超細微顆粒重選礦全自動振動搖床的製作方法

2023-09-19 02:00:10 2

專利名稱：超細微顆粒重選礦全自動振動搖床的製作方法
技術領域：
本實用新型技術涉及有色金屬和稀有稀土金屬能採用重選法選礦的振動搖床。
背景技術：
目前有色金屬選礦常用重選法選礦、浮選法、磁選法等。重選選礦採用傳統的搖床收集有色金屬礦，該方法水汙染相對較小，但細微顆粒的礦隨水流失較大，精礦回收率也相應降低。浮選法選礦由於添加化學藥劑，對水汙染和周邊環境有較大的影響。廢水也難處理。使用傳統重選選礦的方法，由於傳統搖床收集金屬礦時，顆粒較細，則被水衝流走的金屬礦不易收集。若顆粒較粗，但在原礦的金屬礦不易被完全解體，而被作為廢石丟棄。
發明內容本實用新型的目的是提供一種超細微顆粒重選礦全自動振動搖床。本實用新型技術方案為，一種超細微顆粒重選礦全自動振動搖床，包括機架，機架為矩形框架。高頻脈衝振蕩器I安裝於機架側面與搖床相連接。搖床吊裝於機架上部鋼粱，全自動生產程序控制器2安裝於機架側面用控制線路與高頻脈衝振蕩器1、礦漿分離程序控制器10連接，在搖床上鋪墊回收礦氈布8，礦漿分離程序控制器10安裝於機架端部與礦物回收導流槽蓋板相連，礦漿分離器5、回收金屬礦導流槽9均採用U型槽，並呈I度一5度角安裝於矩形機架上，搖床一端設有原礦漿導流槽6，原礦漿導流槽6為截面呈Ω形的管件，原礦漿導流槽6與原礦漿砂泵連接，與微型電機連接的鏈條4帶動回收礦用水力噴射器3作往返運動。回收金屬礦導流槽9為O型管與水源相連，供水閥門由電磁閥與自動生產程序控制器2相連。進行程序控制操作。在回收金屬礦導流槽9的O型管道上鑽一定斜度的小孔，使水噴射時有一定的衝擊力。本實用新型提高有色金屬重選法選礦的回收率有較大的提高，對水資源的保護有重大意義，並能簡化生產工藝流程，而可節約電力能源、降低勞動強度和提高機械化、自動化管理水平，減少設備投資、節約能源，從而提高生產效率。本實用新型能使原礦礦體在金屬礦與巖石完全解體的細顆粒、超細微顆粒礦漿中得到充分的回收利用，可提高原礦回收率5-10%，並能使重選法生產用水重複循環使用，減少重金屬超細微粒對水資源的汙染。

圖1為實用新型平面示意圖。圖2為實用新型立面示意圖。具體實施方法現在參考附圖描述本實用新型技術優選實施例。如圖1、2本實用新型一種超細微顆粒重選礦全自動振動搖床，包括機架，機架為矩形框架。如圖1、2所示。將高頻脈衝振蕩器I安裝於機架側面與搖床相連接。將搖床通過吊裝於機架上部鋼粱，能成為自由活動狀態。將全自動生產程序控制器2安裝於機架側面用控制線路與高頻脈衝振蕩器1、礦漿分離程序控制器10連接，能做到控制程序準確無誤。在搖床面上鋪墊回收礦氈布8，做到平整牢固，並能拆裝、更換、簡單易行。將礦漿分離程序控制器10安裝於機架端部與礦物回收導流槽蓋板相連，做到工作時準確靈活收放。回收金屬礦漿分離器5均採用U型槽並呈I度一5度角安裝於矩形機架上。易於原礦漿流動換向和回收重金屬礦物回收流動，搖床面一端設有原礦漿導流槽6，原礦漿導流槽6為截面呈Ω形的管件，能使原礦漿均勻、低壓注流在床面回收礦氈布8上流動。原礦漿導流槽6與原礦漿砂泵連接，本實用新型由電磁閥控制開關根據工藝程序，由全自動生產程序控制管理器2控制操作。與微型電機連接的鏈條4帶動回收礦用水力噴射器3作往返運動。水力噴射器3把床面上的重金屬礦物衝洗流入回收金屬礦導流槽9內。回收金屬礦導流槽9為O型管與水源相連，供水閥門由電磁閥與自動生產程序控制器2相連。進行程序控制操作。在回收金屬礦導流槽9的O型管道上鑽一定斜度的小孔，使水噴射時有一定的衝擊力。如圖2中所示:原礦漿稀釋後經原礦漿導流槽流入搖床面上的氈布，原礦漿的重金屬礦物得到沉降和粘附。在設定的好的時間內流動，不斷累計沉降重金屬礦物。高頻振蕩器可以提高重金屬礦物回收速度。減震彈簧以降低床面的剛性震動。在設定時間內，停止礦漿的流入，由回收礦物水力噴射器，通過鏈條傳動，由礦漿回收分離器自動打開礦漿流槽。將搖床面的重金屬礦物進入回收礦物流槽。原礦漿則改變為另一個床面工作。回收後的重金屬礦物在另行進行精選，如此多次循環，則可大大提高選礦回收率。以上所述僅為本實用新型技術較佳實施例，當然不能以此來限定本實用新型技術的權利範圍，因此依本實用新型申請專利範圍所作的等同變化，仍屬本實用新型技術所涵蓋的範圍。
權利要求1.一種超細微顆粒重選礦全自動振動搖床，包括機架，機架為矩形框架，其特徵在於:高頻脈衝振蕩器(I)安裝於機架側面與搖床相連接，搖床吊裝於機架上部鋼粱，全自動生產程序控制器(2)安裝於機架側面用控制線路與高頻脈衝振蕩器(I)、礦漿分離程序控制器(10)連接，在搖床上鋪墊回收礦氈布(8)，礦漿分離程序控制器(10)安裝於機架端部與礦物回收導流槽蓋板相連，礦漿分離器(5)採用U型槽，並呈I度一5度角安裝於矩形機架上，搖床一端設有原礦漿導流槽(6)，原礦漿導流槽(6)為截面呈Ω形的管件，原礦漿導流槽(6 )與原礦漿砂泵連接，與微型電機連接的鏈條(4 )帶動回收礦用水力噴射器(3 )作往返運動，回收金屬礦導流槽(9)為O型管與水源相連，供水閥門由電磁閥與自動生產程序控制器(2)相連，在回收金屬礦導流槽(9)的O型管道上鑽一定斜度的小孔。
專利摘要本實用新型超細微顆粒重選礦全自動振動搖床，是一種用於細顆粒、超細微顆粒的重選法選礦的新型全自動振動搖床。包括機架，機架為矩形框架。高頻脈衝振蕩器安裝於機架側面與搖床面相連接。搖床面通過吊裝於機架上部鋼粱，全自動生產程序控制器安裝於機架側面用控制線路與高頻脈衝振蕩器、礦漿分離程序控制器連接，在搖床面上鋪墊回收礦氈布，礦漿分離程序控制器安裝於機架端部與礦物回收導流槽蓋板相連，礦漿分離器、回收金屬礦導流槽均採用U型槽，並呈1度—5度角安裝於矩形機架上，搖床面一端設有原礦漿導流槽，原礦漿導流槽為截面呈Ω形的管件，本實用新型能使原礦礦體在金屬礦與巖石完全解體的細顆粒、超細微顆粒礦漿中得到充分的回收利用，可提高原礦回收率5-10%，並能使重選法生產用水重複循環使用，減少重金屬超細微粒對水資源的汙染。
文檔編號B03B5/04GK202909815SQ20122038024
公開日2013年5月1日 申請日期2012年8月2日 優先權日2012年8月2日
發明者譚家漢 申請人:譚家漢