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防爆自動卸壓鍋爐的製作方法

2023-05-05 19:58:36


本發明涉及一種鍋爐,特別是一種防爆自動卸壓鍋爐。



背景技術:

鍋爐是一種能量轉換設備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能,或再通過發電機將機械能轉換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用於生活,工業生產中也有少量應用。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡稱為鍋爐,多用於火電站、船舶、機車和工礦企業。

但是,目前市場上的鍋爐都存在一定的問題,就是無法實現鍋爐的自動補水和防止鍋爐內部產生過大的壓力而爆炸,鍋爐內部一旦少水,極容易引起鍋爐的爆炸,現在都是通過人為對鍋爐進行監測,以防止其內部水量過少,增加了人工費用,一旦沒有人監管,就不能保證鍋爐的長時間供氣或是供給熱水。



技術實現要素:

為了解決上述技術問題,而提供一種防爆自動卸壓鍋爐,其通過設置自動補水箱與鍋爐本體相連通,且自動補水箱設置的高度高出鍋爐本體,使自動補水箱內的水可自行流入到鍋爐本體中,同時,由於鍋爐本體內會產生大量的水蒸氣,進而使鍋爐內的壓力增大,使自動補水箱內的水在鍋爐本體內的壓力達到一定值時便不再向鍋爐內補水,在鍋爐內的水被消耗後,且水蒸氣流出,是鍋爐內的壓力變化,這時,自動補水箱便開始向鍋爐本體內補水,整個過程無需人工監管,且能夠實現自動補水和防爆,同時,整體結構相對簡單,製造成本低廉,適於推廣使用。

本發明提供的一種防爆自動卸壓鍋爐,包括鍋爐本體、洩壓管、連通管和自動補水箱,所述自動補水箱的下部通過所述連通管與所述鍋爐本體相連通,所述洩壓管的一端與所述鍋爐本體連通,另一端伸進所述自動補水箱的水面內,所述洩壓管用於排放所述鍋爐本體中多餘的高壓水蒸氣,所述自動補水箱的設置在所述鍋爐本體的上方,且所述自動補水箱設置的高度高出所述鍋爐本體。

進一步地,所述自動補水箱設置的高度高出所述鍋爐本體的尺寸至少為2m。

進一步地,所述自動補水箱上設置有用於為所述自動補水箱補水的進水管,且所述進水管的頭部設置有用於控制所述進水管開關的浮力閥。

進一步地,所述連通管的尺寸範圍是50~75mm,所述洩壓管的尺寸範圍是15~30mm。

進一步地,所述洩壓管設置在所述自動補水箱的一端上設置有多個排氣孔,多個所述排氣孔均勻分布,且均設置在所述自動補水箱內的水面之上。

進一步地,所述鍋爐本體的下部設置有火爐,所述火爐上設置有水箱壁,所述水箱壁通過第一管道與所述連通管連通且所述第一管道上設置有第一止水閥。

進一步地,所述鍋爐本體上設置有水位調節開關。

進一步地,所述鍋爐本體的下部設置有用於排出所述鍋爐本體內水的排水口。

進一步地,所述鍋爐本體的上部設置有供氣管路,所述供氣管路上設置用於控制所述供氣管路開關的閥門,所述供氣管路設置在所述鍋爐本體內部的一端上設置有用於防止水封堵所述供氣管路的浮力止水閥。

進一步地,連通管上設置有第二止水閥,所述第二止水閥設置為常開狀態。

綜上所述,本發明提供的一種防爆自動卸壓鍋爐與現有技術相比其具有的有益效果為,其通過設置自動補水箱與鍋爐本體相連通,且自動補水箱設置的高度高出鍋爐本體,使自動補水箱內的水可自行流入到鍋爐本體中,同時,由於鍋爐本體內會產生大量的水蒸氣,進而使鍋爐內的壓力增大,使自動補水箱內的水在鍋爐本體內的壓力達到一定值時便不再向鍋爐內補水,在鍋爐內的水被消耗後,且水蒸氣流出,是鍋爐內的壓力變化,這時,自動補水箱便開始向鍋爐本體內補水,整個過程無需人工監管,且能夠實現自動補水和防爆,同時,整體結構相對簡單,製造成本低廉,適於推廣使用。

自動補水箱設置的高度高出鍋爐本體的尺寸至少為2m,為保證自動補水箱與鍋爐本體減間形成足夠的高度差,以保證自動補水箱內的水可自行流入到鍋爐本體內,且同時可保證鍋爐本體的正常工作。

自動補水箱上設置有用於為自動補水箱補水的進水管,且進水管的頭部設置有用於控制進水管開關的浮力閥,通過採用此種結構,在自動補水箱內的水位過低時,浮力閥會自動打開,通過進水管向自動補水箱內注水,在自動補水箱內的水位達到合適位置的時候,浮力閥自動關閉,停止向自動補水箱內注水,可保證自動補水箱內有足夠的水量用以給鍋爐提供自動補水,保證鍋爐內水量的充足。

連通管的尺寸範圍是50~75mm,保證供水流量,使水及時流進鍋爐本體內,保證鍋爐本體內的水量,洩壓管的尺寸範圍是15~30mm,實際使用中選用直徑為15mm的洩壓管,滿足鍋爐本體內的高壓水蒸氣的洩壓需求即可。

洩壓管設置在自動補水箱的一端上設置有多個排氣孔,多個排氣孔均勻分布,且均設置在自動補水箱內的水面之上,通過設置多個排氣孔,通過洩壓管排過來的高壓氣體不會過分的衝壓自動補水箱內的水,造成水四處飛濺,同時,部分高壓水蒸氣在衝擊水面後被彈起,由排氣孔處排出,降低了洩壓管出口處的壓力,且從排氣孔排出的水蒸氣大部分會液化,形成水或水霧後落入自動補水箱內,使排出的水被回收,可以再次加以利用,減少水資源的浪費。

鍋爐本體上設置有水位調節開關,可對鍋爐本體內的水量進行定向調控,當鍋爐本體內的水量過多時,可通過水位調節開關進行放水,保持鍋爐本體內的水量穩定。

鍋爐本體的上部設置有供氣管路,供氣管路上設置用於控制供氣管路開關的閥門,供氣管路設置在鍋爐本體內部的一端上設置有用於防止水封堵供氣管路的浮力止水閥,在鍋爐本體內的水量過高時,浮力止水閥會關閉,防止鍋爐本體內的水位高過供給管路的進氣口,對供氣管路進行封堵。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明提供的一種防爆自動卸壓鍋爐的整體結構示意圖;

圖中

1-鍋爐本體;2-洩壓管;3-連通管;4-自動補水箱;5-火爐;

6-水箱壁;7-第一管道;8-第一止水閥;9-水位調節開關;

10-排水口;11-供氣管路;12-閥門;13-浮力止水閥;14-第二止水閥;

21-排氣孔;41-進水管;42-浮力閥。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將對本發明的技術方案進行詳細的描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式,都屬於本發明所保護的範圍。

如圖1所示,本發明提供的一種防爆自動卸壓鍋爐,包括鍋爐本體1、洩壓管2、連通管3和自動補水箱4,自動補水箱4的下部通過連通管3與鍋爐本體1相連通,可使自動補水箱4為通過連通管3對鍋爐本體1進行補水,洩壓管2的一端與鍋爐本體1連通,另一端伸進自動補水箱4的水面內,可使鍋爐本體1內產生的多餘的高壓水蒸氣通過洩壓管2排出,保證鍋爐本體1內的壓力不過過大,進而造成鍋爐的爆炸,自動補水箱4的設置在鍋爐本體1的上方,且自動補水箱4設置的高度高出鍋爐本體1,使自動補水箱4內的水可自行流入到鍋爐本體1中,同時,由於鍋爐本體1內會產生大量的水蒸氣,進而使鍋爐內的壓力增大,使自動補水箱4內的水在鍋爐本體1內的壓力達到一定值時便不再向鍋爐內補水,在鍋爐內的水被消耗後,且水蒸氣流出,是鍋爐內的壓力變化,這時,自動補水箱4便開始向鍋爐本體1內補水,整個過程無需人工監管,且能夠實現自動補水和防爆,同時,整體結構相對簡單,製造成本低廉,適於推廣使用。

優選地,自動補水箱4設置的高度高出鍋爐本體1的尺寸至少為2m,為保證自動補水箱4與鍋爐本體1減間形成足夠的高度差,以保證自動補水箱4內的水可自行流入到鍋爐本體1內,且同時可保證鍋爐本體1的正常工作,當然,實際使用的過程中,也可根據鍋爐的具體型號和尺寸設置自動補水箱4高出鍋爐本體1的高度,但需保證其可自動進行補水且不會影響鍋爐的正常工作。

其中,自動補水箱4上設置有用於為自動補水箱4補水的進水管41,且進水管41的頭部設置有用於控制進水管41開關的浮力閥42,通過採用此種結構,在自動補水箱4內的水位過低時,浮力閥42會自動打開,通過進水管41向自動補水箱4內注水,在自動補水箱4內的水位達到合適位置的時候,浮力閥42自動關閉,停止向自動補水箱4內注水,可保證自動補水箱4內有足夠的水量用以給鍋爐提供自動補水,保證鍋爐內水量的充足,同時,自動補水箱4上還設置有排水管,保證自動補水箱4內的水位過高時,多出的水由排水管排出。

在一個優選的實施例中,連通管3的尺寸範圍是50~75mm,保證供水流量,使水及時流進鍋爐本體1內,保證鍋爐本體1內的水量,洩壓管2的尺寸範圍是15~30mm,實際使用中選用直徑為15mm的洩壓管2,滿足鍋爐本體1內的高壓水蒸氣的洩壓需求即可,在選用時,必須依照實際使用需求,合理選用連通管3和洩壓管2的尺寸,保證整個系統的運轉穩定和安全。

在一個優選的實施例中,洩壓管2設置在自動補水箱4的一端上設置有多個排氣孔21,多個排氣孔21均勻分布,且均設置在自動補水箱4內的水面之上,通過設置多個排氣孔21,通過洩壓管2排過來的高壓氣體不會過分的衝壓自動補水箱4內的水,造成水四處飛濺,同時,部分高壓水蒸氣在衝擊水面後被彈起,由排氣孔21處排出,降低了洩壓管2出口處的壓力,且從排氣孔21排出的水蒸氣大部分會液化,形成水或水霧後落入自動補水箱4內,使排出的水被回收,可以再次加以利用,減少水資源的浪費。

優選地,鍋爐本體1的下部設置有火爐5,火爐5上設置有水箱壁6,水箱壁6通過第一管道7與連通管3連通且第一管道7上設置有第一止水閥8,第一止水閥8是處於常閉狀態,且在水箱壁6內的水量不足時,可將第一止水閥8打開,有自動補水箱4向水箱壁6內注入水,實現定向補水。

在一個優選的實施例中,鍋爐本體1上設置有水位調節開關9,可對鍋爐本體1內的水量進行定向調控,當鍋爐本體1內的水量過多時,可通過水位調節開關9進行放水,保持鍋爐本體1內的水量穩定。

其中,鍋爐本體1的下部設置有用於排出鍋爐本體1內水的排水口10,在對鍋爐進行清理、檢修或是停止使用的時候,可通過排水口10將鍋爐本體1內的水排出,且排水口10設置在鍋爐本體1的最低點,可保證鍋爐本體1內的水被徹底排出,防止水有殘留,對鍋爐本體1內部進行腐蝕。

在一個優選的實施例中,鍋爐本體1的上部設置有供氣管路11,供氣管路11上設置用於控制供氣管路11開關的閥門12,供氣管路11設置在鍋爐本體1內部的一端上設置有用於防止水封堵供氣管路11的浮力止水閥13,在鍋爐本體1內的水量過高時,浮力止水閥13會關閉,防止鍋爐本體1內的水位高過供給管路的進氣口,對供氣管路11進行封堵。

其中,連通管3上設置有第二止水閥14,第二止水閥14設置為常開狀態,保證鍋爐本體1內的水與自動補水箱4連通,保證自動補水箱4內的水可順暢的流入到鍋爐本體1內,在維修或是停產時,可將第二止水閥14關閉,防止自動補水箱4內的水流入到鍋爐本體1內,鍋爐本體1上還設置有用於放出熱水的熱水供水管和用於監測鍋爐本體1內壓力的壓力表。

以上所述,僅為本發明的具體實施方式,但本發明的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此,本發明的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。

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