片材摺疊裝置、片材處理裝置、圖像形成裝置和片材摺疊方法與流程

2023-12-01 23:56:36 3

本發明涉及將從複印機、各種印表機等圖像形成裝置排出的片材摺疊的片材摺疊裝置，特別涉及小型緊湊的能夠執行摺疊的片材摺疊裝置、片材處理裝置和圖像形成裝置以及片材的摺疊方法。

背景技術：

一般，眾所周知對從圖像形成裝置搬出的片材在規定的位置進行摺疊處理的摺疊裝置。

然而近年來，也提供了與圖像形成裝置相連設置地配置在後處理裝置、例如裝訂裝置之前來進行片材的摺疊處理的裝置。

例如，日本特許第5218836號公報示出了如下的摺疊裝置：該摺疊裝置位於圖像形成部與後處理裝置之間，並配置有對從圖像形成部搬送的已形成圖像的片材進行引導的搬送路、位於搬送路的相互壓接的3個摺疊輥、對片材前端進行限制的前端止動件、將限制的片材壓入到3個摺疊輥之間的折刀。而且，該摺疊裝置示出了對片材依次反覆進行轉向搬送，使其依次通過3個摺疊輥來進行摺疊處理的片材摺疊裝置。

另外，日本特許第5595009號公報也示出了如下的片材摺疊裝置，該片材摺疊裝置配置在進行片材的裝訂的後處理裝置之前，將從圖像形成部排出的已形成圖像的片材暫時搬送到彎曲的搬送路，通過偏向構件將該彎曲搬送的片材按壓到相互壓接的3個摺疊輥來進行摺疊處理。

上述的日本特許第5218836號公報和日本特許第5595009號公報所示的片材摺疊裝置需要設置對進行摺疊處理的片材長度進行保持的比較長的搬送路。另外，無論哪個片材摺疊裝置都是反覆將片材沿一個方向輸送並轉向搬送並且搬入3個輥的動作來進行摺疊處理。

另外，上述日本特許第5595009號公報所示的摺疊裝置在3個輥的上下由彎曲的搬送路構成，因此，與由直線的搬送路構成的專利文獻1的摺疊裝置相比能夠構成得比較小型，但是需要在彎曲的片材的長度的整個區域設置搬送路。

然而，由於具有基本上與片材搬送長度相當的搬送路徑，另外，將片材轉向搬送並且進行摺疊處理，因此產生了搬送過程中的片材偏移、需要複雜的搬送路徑。

特別是，沒有使裝置實現小型化，以達到為了應對近年來的將處理片材的裝置設置在配置於圖像形成部上方的讀取裝置之間的排紙空間的所謂的體內型的裝置而配置在該空間的程度。

技術實現要素：

本發明是基於上述課題而完成的，其課題在於提供一種片材摺疊裝置，不需要沿著進行摺疊處理的片材的搬送長度的搬送路，另外，不對片材進行轉向搬送的複雜的搬送，能夠比較小型緊湊且簡單地進行摺疊處理。

為了解決上述課題，根據本發明的第1公開，採用如下的結構。一種摺疊片材的片材摺疊裝置，其中，該片材摺疊裝置具備：將片材保持為大致筒狀的保持構件；按壓被該保持構件保持的大致筒狀片材的外周面而使大致筒狀片材變為大致扁平狀的移位構件；以及對通過該移位構件而成為大致扁平狀的片材再進行按壓並且向片材的外周緣方向排出的排出部。

根據第2公開，採用如下的結構。一種摺疊片材的片材摺疊裝置，其中，該片材摺疊裝置具備：搬送片材的搬送輥；使由該搬送輥搬送的片材的前端和後端相互疊合併保持為大致筒狀的、由能夠變形的撓性片材構成的保持構件；位於該保持構件的片材端部、與由上述保持構件保持為大致筒狀的片材壓接地旋轉並且能夠相互分離的摺疊輥；以及從片材外周面的兩側按壓而與保持構件一同使被上述保持構件保持的大致筒狀的片材變形成大致扁平狀、並且向上述摺疊輥側移動的移位構件。

根據第3公開，採用如下的結構。一種對被排出的片材進行處理的片材處理裝置，其中，該片材處理裝置具有：具有從向下遊側搬送片材的搬送路分支並對片材進行摺疊處理的摺疊處理部的摺疊單元；將從上述摺疊單元搬送的片材暫時載置並具有對成為束的片材進行裝訂處理的裝訂處理部的裝訂單元；具有將由該裝訂單元進行了裝訂處理的片材束集聚的升降自如的集聚託盤的託盤單元，上述摺疊處理部具備：將從上述搬送路分支的片材保持為大致筒狀的保持構件；以及將通過保持構件而成為大致筒狀的片材摺疊的同時向與上述搬送路的片材搬送方向交叉的方向排出的摺疊輥。

根據第4公開，採用如下的方法。一種摺疊片材的片材摺疊方法，其中，該片材摺疊方法包括：將被搬送的片材保持為大致筒狀的保持工序；按壓在該保持工序中形成的大致筒狀片材的外周面而使大致筒狀片材變為大致扁平狀的移位工序；以及對通過上述移位工序而成為大致扁平狀的片材再進行按壓並且在摺疊的同時向與搬送方向交叉的方向排出的排出工序。

根據上述的各個公開，通過將保持為大致筒狀的片材按壓為大致扁平狀並且排出片材的摺疊機構，能夠提供不使用沿著片材長度的搬送路、壓接的3個摺疊輥就能夠進行摺疊處理的比較小型緊湊的裝置以及摺疊方法。

附圖說明

圖1是表示組合了本發明的作為片材摺疊裝置的摺疊單元和圖像形成裝置的整體結構的說明圖。

圖2是表示組合了本發明的摺疊單元和擴張了升降範圍的託盤單元以及圖像形成裝置的整體結構的說明圖。

圖3是表示包括圖1所示的摺疊單元的片材處理裝置的說明圖。

圖4是表示圖3的摺疊單元的內部的主要部分的立體圖。

圖5是圖3的摺疊單元的剖視說明圖。

圖6是圖4、圖5的摺疊單元的摺疊機構的俯視說明圖。

圖7是圖6的按壓大致筒狀的片材之前的移位部的立體圖。

圖8是表示圖4至圖7所示的移位部和摺疊輥的驅動關係的說明圖。

圖9是利用圖7的移位部將大致筒狀的片材按壓為扁平狀的剖視說明圖。

圖10是將圖9的大致筒狀的片材按壓為大致扁平狀的移位部的立體圖。

圖11是表示將圖10的成為大致扁平狀的片材摺疊並且排出的狀態的立體圖。

圖12是表示根據圖4至圖11進行摺疊處理的片材的狀態圖，圖12(a)是表示片材被保持為筒狀的狀態的說明圖，圖12(b)是表示進行了摺疊處理的狀態的說明圖。

圖13是表示將由摺疊輥摺疊並且從摺疊單元排出的摺疊片材集聚的狀態的立體圖。

圖14是將大致筒狀的片材的卷繞方向向圖5的相反方向進行卷繞來構成筒狀片材的剖視說明圖。

圖15是圖5和圖14的引導門的機構說明圖。

圖16是說明大致筒狀的卷繞狀態和片材的表背面關係的圖，圖16(a)是根據圖5左旋地卷繞並使背面為外側的狀態的說明圖。圖16(b)是根據圖14左旋地卷繞並使表面為外側的狀態的說明圖。

圖17是表示根據圖14進行摺疊處理的片材的狀態圖，圖17(a)是表示片材被保持為大致筒狀的狀態的說明圖，圖 17(b)是表示進行了摺疊處理的摺疊片材的狀態的說明圖。

圖18是圖1和圖2的整體結構的控制結構的說明圖。

附圖標記說明

A 圖像形成裝置

B 片材處理裝置

30 導向單元

31 摺疊單元(片材摺疊裝置)

32 裝訂單元

33 託盤單元

41 摺疊轉向路

43 摺疊搬送路

49 切換擋板

50 大致筒狀摺疊部(摺疊處理部)

51 搬入輥(搬送輥)

53 第一門(引導門)

55 第二門(引導門)

57 大致筒狀形成部(保持構件)

57a 外導向件

57b 內導向件

60 左移位部

61 右移位部

80 訂書機(裝訂處理部)

99 升降軌

100 升降齒條

101 延長軌

102 延長齒條

104 摺疊搬入口

106 摺疊搬出ロ

108 摺疊導入路

110 左連杆部

112 右連杆部

114 左移位板(按壓部)

116 右移位板(按壓部)

118 左後端推出部

120 右後端推出部

132 左摺疊輥(排出輥/摺疊輥)

136 右摺疊輥(排出輥/摺疊輥)

145 摺疊片材出口

147 摺疊單元蓋

148 摺疊片材託盤部

150 引導門單元

160 門切換電機

170 搬送驅動電機

174 接近遠離電機

176 摺疊輥驅動電機

178 摺疊輥分離接觸電機

181 傳動齒輪

182 傳動蝸輪

183 扇形齒輪

199 中間齒輪

210 片材搬送控制部

211 摺疊控制部(控制部)

具體實施方式

以下，參照附圖，說明本發明的包括作為片材摺疊裝置的摺疊單元31的片材處理裝置B以及安裝其的圖像形成裝置A。

圖1是表示組合了本發明的包括摺疊單元31的片材處理裝置B和圖像形成裝置A的整體結構的說明圖。圖2是表示組合了具有本發明的摺疊單元31並擴張了集聚託盤90的升降範圍的片材處理裝置B和圖像形成裝置A的整體結構的說明圖。

[圖像形成裝置A]

圖1和圖2所示的圖像形成裝置A採用了電子照相方式，在圖像形成部2的下方配置有由收納片材的3層的供紙盒1a、1b、1c構成的供紙部，在不安裝片材處理裝置B時使圖像形成部2的上方為排紙空間並在其上方配置有圖像讀取裝置20。因此，在配置片材處理裝置B的情況下，成為了利用上述排紙空間的所謂體內型的裝置。

上述的圖像形成部2採用了利用中間轉印帶的串列方式。即，使用了4色的顏色成分(黃色2Y、品紅2M、青色2C、黑色齒條2BK)，例如對於黃色2Y，具有作為像載體的感光鼓3a、由使該感光鼓3a帶電的帶電輥構成的帶電裝置4a、以及使由圖像讀取裝置20讀取的圖像信號為潛像的曝光裝置5a。並且，具備使形成於感光鼓3a的潛像形成為墨粉圖像的顯影裝置6a、以及將由該顯影裝置6a形成的感光鼓3a上的圖像一次轉印到中間轉印帶9的一次轉印輥7a。該結構按照顏色成分一次轉印到中間轉印帶9。殘留於感光鼓3a的顏色成分由感光清潔器8a回收並配備到下一次圖像形成。這些如圖1和圖2所示對於其他顏色成分也相同。

另外，中間轉印帶9的圖像通過二次轉印輥10轉印到從供紙部1供給的片材，該圖像通過定影裝置12利用加壓力和熱量而溶解定影到片材上。殘留於該中間轉印帶9的疊合的顏色成分由中間帶清潔器11除去並配備到下一次轉印。

這樣形成了圖像的片材通過主體排出輥14而朝向主體排出口16輸送，在片材的雙面形成圖像的情況下，通過切換門15使暫時搬送到片材處理裝置B側的片材轉向，搬送到循環路徑17而再次輸送到圖像形成部2並在片材的背面側形成圖像。

這樣在片材的單面或者雙面形成了圖像的片材通過主體排出輥14而被搬送到包括摺疊單元31的片材處理裝置B。

此外，在圖像形成部2上方的排紙空間的上方，配置有圖像讀取裝置20。在此通過原稿輸送裝置24將載置於原稿堆積器25的原稿輸送到稿臺21，掃描單元22照射該被輸送的原稿，從而由光電轉換元件(例如，CCD)23依次讀取，將圖像存儲於未圖示的數據儲存部。如上所述，通過圖像形成部將該被存儲的圖像在片材上形成圖像。

[片材處理裝置B]

下面，說明在圖1和圖2的圖像形成部2的上方且圖像讀取裝置20的下方的排紙空間配置的片材處理裝置B。作為該片材處理裝置B的一部分，配備有本發明作為摺疊片材的片材摺疊裝置的摺疊單元31。

該片材處理裝置B配置有：導向單元30，其將從主體排出口16排出的片材向下遊側的裝置輸送、或者對為了在雙面形成圖像而轉向的片材進行引導；摺疊單元31，其將片材折成例如三折；裝訂單元32，其將依次搬送的已形成圖像的片材暫時載置於處理託盤76而形成為束並利用訂書機80進行裝訂；以及託盤單元33，其具有將經該裝訂單元32裝訂的片材束、不裝訂就要排出的片材集聚並進行升降的集聚託盤90。

此外，構成該片材處理裝置B的導向單元30、摺疊單元31、具有託盤單元33的裝訂單元32能夠選擇性地配置，例如，也能夠僅載置或省略裝訂單元32、摺疊單元。

另外，對於具有升降的集聚託盤90的託盤單元33，在圖1中，在裝訂單元32比圖像形成裝置A的裝置框架29的支板(外框側部)靠內側L1a量的位置，使集聚託盤90相對於升降齒條100升降。因此，該片材處理裝置B配置於排紙空間，所以整個圖像形成裝置A變得小型緊湊，例如，若僅將裝訂單元32配置於排紙空間，則升降的集聚託盤90也位於排紙空間而能夠變得更小型緊湊。

另一方面，對於該情況下的圖1所示的裝置，集聚託盤90進行升降的移動範圍為到裝置框架29的上表面為止的L1t範圍的範圍。一般，該L1t範圍作為片材的集聚量來說設定為500張至1000張左右，再增加的情況下，要停止圖像形成裝置A並將載置於集聚託盤90的片材取出，或者完全更換成另一能夠外裝於裝置框架29的片材處理裝置B。

因此，圖2公開的集聚託盤90示出了簡單地將能夠擴張升降範圍的延長齒條102追加到以往的升降齒條100(升降軌99)來增加向集聚託盤90集聚的片材集聚量的裝置。對於該延長的機構隨後說明，通過追加延長齒條102(延長軌101)，能夠使片材的集聚量增加500 張至1000張左右。

在此，為了追加上述的延長齒條102來使集聚託盤90下降移動到該延長齒條102，首先，將圖1中的具有L1y的搬送方向長度的導向單元30替換成圖2中的具有L2y的搬送方向長度的導向單元30。此處的L2y的長度消除了圖1的裝訂裝置側面與裝置框架29的側面之間的距離L1a，從而變成使升降齒條100與延長軌101連通的位置。

以下，構成片材處理裝置B的一部分的摺疊單元31、裝訂單元32、安裝於裝訂單元32的託盤單元33、該託盤單元33的集聚託盤90的升降機構進行說明，之後再對包括延長齒條102的延長軌進行說明。

此外，上述的導向單元30示出了對片材處理裝置B的搬送方向長度進行調節、對片材的搬送進行導向的單元，但也可以在該單元內單獨或者組合地配置對例如對片材進行穿孔的穿孔單元、賦予印記的印記單元或者向片材賦予凹凸的壓花單元。

[摺疊單元31]

在此，對本發明的作為片材摺疊裝置的摺疊單元31進行說明。此外，在此，說明摺疊單元31的概要，具體在圖4之後進行說明。

圖3是構成圖1的片材處理裝置B的一部分的摺疊單元31、裝訂單元32和安裝於裝訂單元32的託盤單元33的放大說明圖。圖2的片材處理裝置B除了集聚託盤90的移動範圍的擴張之外與圖3相同。

首先，在從主體排出口16起與導向單元30的轉向路35和搬送路37相連的路徑中的、下層的摺疊搬送路43，配置有入口輥45和出口輥47。在該入口輥45與出口輥47之間設置有切換擋板(日文：フラッパ)49，通過該切換擋板49使片材不會被搬送到後續的裝訂單元32而是在大致筒狀摺疊部50實施摺疊處理。

此外，在上層設置有與圖1和圖2所示的導向單元30連通的摺疊轉向路41。

該大致筒狀摺疊部50中，向該大致筒狀摺疊部50搬入片材的作為本發明的搬送輥的搬入輥51和確定向該大致筒狀摺疊部卷繞的片材的卷繞方向的第一門53及第二門55能夠選擇地移動到工作位置。例如，通過第一門53沿圖示逆時針方向呈大致筒狀地卷繞於大致筒狀形成部57。該大致筒狀形成部57由能夠變形的片材構件構成，將片材以例如3面重疊的狀態卷繞成大致筒狀。然後，當在卷繞於該大致筒狀形成部的狀態下由位於兩側的移位構件60、61向相互靠近的方向移位，則卷繞的片材也變成縱型(日文：タテ型)的截面橢圓狀的扁平形狀。在該狀態下由未圖示的圓柱狀的輥將卷繞的片材抽出，從而得到摺疊片材。具體在圖4之後進行說明。

在此，本發明所述的「大致筒狀」是指後述的圖12(a)、圖16或圖17(a)所示的形狀的大致筒狀。另外，「大致扁平狀」是指如下的形狀。即，位於圖12(a)與圖12(b)或圖17(a)與圖17(b)中間的形狀，即大致截面橢圓狀且從兩側按壓大致筒狀片材而使橫向變窄且縱向延伸的間隔比大致筒狀狹窄的形狀的片材。另外「外周面」是指大致筒狀的圓弧表面，外周緣是指與卷繞方向交叉的片材寬度方向的緣。

[裝訂單元32]

接著，在圖3中說明不由摺疊單元31進行摺疊處理而對從該摺疊單元31搬送來的片材進行裝訂的裝訂單元32。

該裝訂單元32也在上層設置有與摺疊轉向路41連通的裝訂轉向路65，在入口側配置有搬送輥69，在出口側配置有排出輥70。該裝訂轉向路65發揮為了在圖像形成部2向背面形成圖像而進行轉向的通路的作用，也能夠根據需要而將較厚的片材等不適合於雙面、裝訂處理的片材通過排出輥70排出到位於託盤單元33的上方的退避託盤34。此外，摺疊轉向路41、裝訂轉向路65也可以使用各單元的上表面蓋來作為轉向的通路。

在上述的裝訂轉向路65的下方，設置有與摺疊單元31的摺疊搬送路43連通的裝訂搬送路67。在該裝訂搬送路67的入口側設置有裝訂搬入輥72，在出口側設置有將片材排出到處理託盤76或者集聚託盤90的搬出輥74。在要將從該搬出輥74排出的片材暫時載置於處理託盤76而形成為束的情況下，在由發揮束的排出的功能的束排出輥 86夾持了被排出的片材的狀態下向逆時針方向(基準面79方向)旋轉，與此協同地使扒攏輥78向逆時針方向旋轉，將片材搬送到與基準面79抵接為止。與此同時，使位於處理託盤76的片材寬度方向上的一對整合板84抵接到片材側緣來進行片材的對齊。

反覆該動作，直到達到裝訂張數為止，在達到了裝訂張數時，這次將訂書機80移動到移動臺82的規定位置來進行裝訂處理。在指定部位由訂書機80進行了裝訂處理的片材束，通過未圖示的基準面79向集聚託盤90側的移動，並且使升降束排出輥86a壓接到固定於處理託盤76的排出側的下束排出輥86b，從而將片材束排出到集聚託盤90。

[託盤單元33]

由上述的束排出輥86排出的片材束或者每1張的片材在具有升降的集聚託盤90的託盤單元33集聚。集聚託盤90通過集聚託盤90的升降小齒輪98與構成後述的作為移動軌的升降軌99的一部分的升降齒條100卡合旋轉而進行升降。該升降小齒輪98經由傳動齒輪97等而被位於集聚託盤90下部的升降電機設置部94的升降電機95驅動。

如已說明的那樣，由於包括裝訂單元32的片材處理裝置B位於比裝置框架29的側部靠機體內L1a量的位置，因此圖3所示的集聚託盤90的升降的範圍為L1t範圍。而且，擴張該集聚託盤90的升降範圍能夠通過設置圖2所示的延長軌101而實現，能夠增加片材的集聚量。

此外，延長軌101通過固定於圖像形成裝置A的裝置框架29和片材處理裝置B的延長軌安裝部141而固定，但該安裝也可以僅在片材處理裝置B上進行。

從這裡開始，對構成片材處理裝置B的一部分的作為片材摺疊裝置的摺疊單元31進行詳細說明。圖4是摺疊單元31的大致筒狀摺疊部(摺疊處理部)50的立體圖，圖5是該摺疊單元31的剖視說明圖。

[大致筒狀摺疊部(摺疊處理部)50]

如圖4和圖5所示，大致筒狀摺疊部(摺疊處理部)50從導向單元的與摺疊搬送路43連通的摺疊搬入口104通過入口輥45在摺疊搬送路43進行搬送。出口輥47位於該摺疊搬送路43的出口側，以便向後續的裝訂單元32輸送片材。搬入的片材由片材搬入傳感器Sen1檢測。

在不向該裝訂單元32輸送片材而向作為使片材形成為大致筒狀的大致筒狀摺疊部的摺疊處理部50進行搬送的情況下，使通過未圖示的螺線管而移動的切換擋板49移動到圖5所示的位置。由此，由入口輥45搬送的片材被引導到摺疊導入路108並被搬入到大致筒狀形成部57。圖4作為立體圖示出了構成該大致筒狀摺疊部50的大致筒狀形成部57位於摺疊單元31的入口輥45和出口輥47的下方，並使向其中央附近由搬入輥51搬入的片材形成為大致筒狀。

[大致筒狀形成部57]

該大致筒狀形成部57使片材變為形成並保持為大致筒狀的例如圖12(a)或圖17(a)所示的大致圓柱狀的大致筒狀狀態。圖5中，圖5左側的第一門53作為引導門位於搬入輥51與大致筒狀形成部57之間，由此片材被向圖示逆時針方向(左旋/CP(L))搬送。

大致筒狀形成部57由外導向件57a和內導向件57b構成，該外導向件57a由撓性的片材材料(例如，聚酯薄膜片材)構成，其端部安裝於摺疊單元31的框架，該內導向件57b與外導向件57a具有間隔且其一部分安裝於後面說明的移位構件60、61各自的後端推出構件118、119。該內導向件57b也由與外導向件57a相同的材料製成，使得當向外導向件57a、內導向件57b施加外力時會發生變形。

此外，在圖4中為方便起見僅示出了外導向件，但根據片材也可以僅有該外導向件，總之只要是使由搬入輥51搬送的片材形成為大致筒狀並能夠通過施力使該形狀變形的材料和形狀即可。

[移位構件(左移位部60、右移位部61)]

下面，說明將通過上述的大致筒狀形成部57而變為大致筒狀的片材向與片材寬度方向交叉的方向(橫穿大致筒狀的方向)按壓而使片材變形為大致扁平狀的移位構件(左移位部60、右移位部61)。

首先，左移位部60的由平板按壓構件構成的左移位板114在片材寬度方向上延伸。右移位部61也與其形狀相同地配置有由平板按壓構件構成的右移位板116。

如圖5所示，這些移位構件構成為在移位板釋放位置SO和移位板按壓位置SC位置之間接近遠離，在移位板釋放位置SO，將變為大致筒狀的片材收容於大致筒狀形成部57，在移位板按壓位置SC，移位構件相互接近而使大致筒狀變形為截面橢圓狀的大致扁平狀。

該結構如圖4明確示出地在前後的兩個部位通過左連杆部110而接近遠離，該左連杆部110的一端軸由左連杆軸110J支承於摺疊單元31的框架，另一端由左移位板支承軸114J支承於左移位板114。另外，右移位板116也通過由右連杆軸112J軸支承、另一端由右移位板支承軸116J支承於右移位板116的右連杆部112而移動。

通過該連杆機構，使左移位部60的左移位板114和右移位部61的右移位板116相互在移位板釋放位置SO和移位板按壓位置SC接近遠離。

另外，該移位構件(左移位部60、右移位部61)分別具有後端推出構件(左後端推出部118、右後端推出部120)，該後端推出構件由L狀的構件構成，在使大致筒狀的片材為大致扁平狀並將該片材向排出方向移動時與片材的排出方向的後端緣卡合而推出。

另外，在由該移位構件(左移位部60、右移位部61)推出的排出側，能夠相互分離接觸的摺疊輥(左摺疊輥132、右摺疊輥136)隔著摺疊片材出口145配置在其近前側。該左摺疊輥132和右摺疊輥136相互壓接而使成為大致扁平狀的片材變為圖12(b)和圖17(b)所示的摺疊片材。另外，該左摺疊輥132和右摺疊輥136也發揮從摺疊單元31排出摺疊片材的排出輥的作用。

此外，在本實施方式中，片材在成為大致圓筒狀時重疊1/3左右，左摺疊輥132和右摺疊輥136分別設定為比該重疊的大致圓筒狀片材長度的1/3稍微長。這與如以往的摺疊裝置那樣設定為比片材寬度方向整個區域長的情況相比能夠實現小型緊湊化。

根據圖6至圖8，說明上述的移位構件(左移位部60、右移位部 61)和摺疊輥(左摺疊輥132、右摺疊輥136)的結構、其驅動機構。

圖6是摺疊單元31的移位部(左移位部60、右移位部61)的俯視說明圖，圖7是該圖的左移位部60、右移位部61的立體圖，圖8是包括左摺疊輥132、右摺疊輥136的驅動說明圖。

[移位構件的後端推出部]

圖6作為俯視圖示出了如之前說明的那樣移位構件(左移位部60、右移位部61)分別具有由L狀的構件構成、在使大致筒狀的片材為大致扁平狀並將該片材向排出方向移動時與片材的排出方向的後端緣卡合而推出的後端推出構件(左後端推出部118、右後端推出部120)。另外，圖7示出了僅有移位構件(左移位部60、右移位部61)的立體圖。

也示出了如根據這些圖所理解的那樣，左移位部60的左移位板114和右移位部61的右移位板116分別位於使得由大致筒狀形成部57將片材支承為大致筒狀的移位板釋放位置SO和從與寬度方向交叉的方向將大致筒狀的片材按壓成大致扁平狀的移位板按壓位置SC。

在上述的移位板釋放位置SO，左後端推出部118和右後端推出部120的位置呈大致直線狀。若片材向大致筒狀形成部57部的進入完成並變為大致筒狀，則使其變形而移動到移位板按壓位置SC，而在該位置，左後端推出部118和右後端推出部120以相互疊置的方式相互形成為梳齒狀(參照圖7)。這是為了防止在移位板按壓位置SC時相互碰撞以及為了使片材為大致扁平狀而能夠相互充分地接近，從而採用了該形狀。

另外，在移位構件(左移位部60、右移位部61)從移位板釋放位置SO向移位板按壓位置SC移動時，左後端推出部118和右後端推出部120會向左摺疊輥132和右摺疊輥136的摺疊片材出口145側移動。這是因為之前所說明的在框架上左移位板114能夠轉動地安裝於以左連杆軸110J為中心轉動的左連杆部110、右移位板116能夠轉動地安裝於以右連杆軸112J為中心轉動的右連杆部112而產生的。

因此，若移位構件(左移位部60、右移位部61)從移位板釋放位置SO移動到移位板按壓位置SC，則該移位構件(左移位部60、右移位部61)的摺疊片材出口145側的端部也從出口分離位置AO移動到出口接近位置AC。通過該動作，被大致筒狀形成部57支承為大致筒狀的片材變形為大致扁平狀，並且在變形為大致扁平狀的同時移動到左摺疊輥132與右摺疊輥136之間。

[摺疊輥(左摺疊輥132、右摺疊輥136)]

如上所述，在摺疊片材出口145附近的與上述的左後端推出部118相反的一側配置有左摺疊輥132，在與右後端推出部120相反的一側配置有右摺疊輥136。該左摺疊輥132和右摺疊輥136也構成為在相互分離而接收變為大致扁平狀的片材的摺疊輥分離位置RR和相互壓接而進行摺疊的摺疊輥壓接位置RA的位置之間移動。因此，通過移位構件(左移位部60、右移位部61)而正在變為大致扁平狀的片材移動到被夾持在該左摺疊輥132與右摺疊輥136之間的位置後，左摺疊輥132和右摺疊輥136壓接並驅動旋轉。

在此，根據圖8，說明包括左移位部60、右移位部61以及左摺疊輥132、右摺疊輥136的驅動機構。

首先，搬入輥51通過摺疊單元31的未圖示的後側框架和在前側(摺疊片材排出側)支承的左輥支承臂124支承有左輥軸130，在後側框架與右輥支承臂126之間支承有右輥軸128。由此，搬入輥51與圖5所示的入口輥45和出口輥47一同由搬送驅動電機170驅動。

[移位構件的結構和驅動機構]

移位構件(左移位部60、右移位部61)通過使一體地設置在移動左移位板114的左連杆部110上的扇形齒輪183轉動而移動。在圖8中由於圖的關係而示出了左移位部60的左移位板114的驅動機構。

即，移位板的接近遠離電機174的驅動經由傳動齒輪181傳遞到傳動蝸輪182。通過該傳動蝸輪182的驅動旋轉使上述的扇形齒輪183轉動，從而能夠使左連杆部110在移位板釋放位置SO與移位板按壓位置SC之間移動。

在與該移位構件(左移位部60、右移位部61)重合的下方的位置進行驅動傳遞，右移位部61也以相同的結構同步地移動。

[摺疊輥的結構和驅動機構]

下面，說明摺疊輥(左摺疊輥132、右摺疊輥136)的分離接觸和將大致扁平狀的片材摺疊的驅動旋轉的機構。

首先，對於摺疊輥分離接觸，左摺疊輥132的左摺疊輥軸133和右摺疊輥136的右摺疊輥軸在上下的軸方上相向的位置設置在張設於上皮帶輪193、195的上移動帶191和張設於下皮帶輪194、196的下移動帶192的各自的軸支承部197。

因此，若對摺疊輥分離接觸電機178進行驅動，則能夠通過一個方向的旋轉使左摺疊輥132和右摺疊輥136向壓接的方向移動，通過另一個方向的旋轉使其向相互分離的方向移動。在圖8的上皮帶輪193與下皮帶輪194之間的旋轉箭頭時，向相互壓接的方向移動。

並且，為了使該左摺疊輥132和右摺疊輥136獲得用於片材的摺疊的規定的壓接力，在摺疊輥分離接觸電機178與安裝在驅動上皮帶輪193和下皮帶輪194的軸上的傳動齒輪198之間，具備由雙點劃線的放大圖所示的中間齒輪199的結構。

該中間齒輪199由供摺疊輥分離接觸電機178的驅動直接傳遞的外側的驅動側齒輪199a以及與該齒輪同軸且與傳動齒輪198卡合的彈簧承載齒輪199e這2個齒輪構成。在該驅動側齒輪199a與彈簧承載齒輪199e之間配置有彈簧199c，該彈簧199c夾設於在驅動側齒輪199a切出的彈簧承載部199b。該彈簧199c的一端通過彈簧承載部199b抵接到驅動側齒輪199a的內壁，另一端抵接到與彈簧承載齒輪199e一體地構成的彈簧承載部。

通過該結構，在左摺疊輥132與右摺疊輥136不抵接時，彈簧199c不壓縮而進行旋轉。然後，當左摺疊輥132和右摺疊輥136抵接時，驅動側齒輪199a壓縮彈簧199c地進行驅動。該彈簧199c的壓縮發揮使左摺疊輥132和右摺疊輥136壓接的力的作用，從而產生摺疊片材的壓接力。

此外，圖8中的摺疊輥分離接觸電機178在排出側示出，但作為裝置來說配置在摺疊輥下方。

下面，接著利用圖8說明驅動左摺疊輥132和右摺疊輥136向排出方向旋轉的結構。

左摺疊輥132和右摺疊輥136由摺疊輥驅動電機176驅動。該摺疊輥驅動電機176的驅動經由傳動齒輪而驅動與上述的下移動帶192同方向延伸的方軸185旋轉。通過該方軸185的旋轉使左滑動蝸輪187和右滑動蝸輪188。由此，左滑動蝸輪187驅動左摺疊輥132的左摺疊輥齒輪134，右滑動蝸輪188驅動右摺疊輥136的右摺疊輥齒輪138。

在該情況下，即使左摺疊輥132和右摺疊輥136在相互壓接的輥壓接位置RA和分離的輥分離位置RR之間移動，由於驅動傳遞由方軸185形成，也能夠使該方軸滑動來進行驅動傳遞。

[對大致筒狀片材向扁平狀的按壓]

下面，利用圖9和圖10，說明通過移位構件(左移位部60、右移位部61)將圖4和圖5中保持為大致筒狀的片材按壓從大致扁平狀的狀態。

如圖9所示，對於通過大致筒狀形成部57而形成為大致筒狀的片材，通過驅動上述的移位板的接近遠離電機174，使左移位部60的左移位板114和右移位部61的右移位板116從移位板釋放位置SO移動到相互接近的移位板按壓位置SC。由於是大致筒狀形成部57的外導向件57a和內導向件57b是撓性的片材薄膜材料，因此通過向該移位板按壓位置SC的移動，大致筒狀形成部57的外導向件57a和內導向件57b如圖所示地變形為向下方延伸的大致扁平狀。由此片材被保持，也從大致筒狀變為大致扁平狀。在該變化時，被保持為大致筒狀的片材的後端由搬入輥51限制，因此，片材變化成向下方側延伸的橢圓狀而變為大致扁平狀。

此外，該圖中省略了大致筒狀形成部57的內導向件57b，該內導向件57b也同樣地變形。另外，如之前所述，也可以省略該內導向件57b。

圖10是圖9的移位構件(左移位部60、右移位部61)的立體圖。該圖示出了圖7的左連杆部110和右連杆部112移動而使左移位板114和右移位板116從移位板釋放位置SO移動到移位板按壓位置SC的狀態且使片材從大致筒狀變化成大致扁平狀的狀態。這示出了與已說明的圖6的左連杆部110和右連杆部112從虛線位置移動到實線位置的圖相同的狀態。

另外，該移位構件(左移位部60、右移位部61)的移動使大致筒狀的片材變形成大致扁平狀，並且移動到位於輥分離位置RR的摺疊輥(左摺疊輥132、右摺疊輥136)之間。在大致扁平狀的片材位於左摺疊輥132和右摺疊輥136之後，這次驅動摺疊輥分離接觸電機使其向輥壓接位置RA移動。這樣，片材由搬入輥51搬送並由大致筒狀形成部57形成為大致筒狀。然後由移位構件(左移位部60、右移位部61)從大致筒狀變形成大致扁平狀並且移動到左摺疊輥132與右摺疊輥136之間。

另外，與大致筒狀的排出方向的片材後端緣卡合的左後端推出部118和右後端推出部120以相互疊置的方式形成為梳齒狀，如圖10所示，從左移位板114端側示出了與右移位板116一體地形成的右後端推出部120。

下面，利用圖11，說明將圖10的大致扁平狀的片材摺疊並且排出的狀態。如上所述，對於位於左摺疊輥132與右摺疊輥136之間的變為大致扁平狀的大致筒狀的片材，這次驅動摺疊輥分離接觸電機178而使左摺疊輥132和右摺疊輥136移動到圖10的輥壓接位置SC，通過用圖8說明的中間齒輪的機構來賦予摺疊的壓接力。之後，驅動摺疊輥驅動電機176而使該左摺疊輥132和右摺疊輥136旋轉來將變為大致扁平狀的片材摺疊並排出。在圖11中，用雙點劃線的向左卷繞摺疊片材FP(L)示出了該狀態。

當到了通過該左摺疊輥132和右摺疊輥136的壓接旋轉來進行摺疊處理並且排出的階段後，這次使左連杆部110和右連杆部112復位。於是，移位構件(左移位部60、右移位部61)移動到移位板釋放位置SO，使大致筒狀形成部57復原到大致筒狀，以備下一次片材的搬入。此外，對於片材卷繞方向，在圖16中隨後說明。

[大致筒狀片材和摺疊片材]

在此，利用圖12，說明由之前說明的大致筒狀摺疊部(摺疊處理部)50製成的摺疊片材的狀態。

圖12(a)表示之前如圖4、圖5和圖7說明的那樣片材被保持為大致筒狀的狀態，在該圖中，由搬入輥51搬送的片材在大致筒狀形成部57旋轉並且被搬送，從而形成為一部分相互疊合的大致筒狀。該片材形成向左卷繞摺疊片材CP(L)。若在該疊合的狀態下進行摺疊處理，則成為一般所知的內三折。

圖12(b)是表示圖10所示的左摺疊輥132和右摺疊輥136以壓接狀態進行了摺疊處理的狀態的說明圖。示出了使圖12(a)所示的大致筒狀的向左卷繞大致筒狀片材CP(L)變為大致扁平狀並在之後進行了摺疊的向左卷繞摺疊片材FP(L)。

此外，雖然是重複說明，但本發明的「大致筒狀」是指上述的圖12(a)所示的形狀的大致筒狀，「大致扁平狀」是指圖12(a)與圖12(b)中間的形狀、即大致截面橢圓狀且從兩側按壓大致筒狀片材而使橫向變狹且縱向延伸的間隔比大致筒狀狹窄的形狀的片材。該中間的形狀的意義在於只要使直徑比大致筒狀狹窄而容許該變窄的大致筒狀的片材進入到位於輥分離位置RR的左摺疊輥132和右摺疊輥136摺疊輥之間即足夠了。

[摺疊片材收納託盤]

下面，根據圖13，說明收納通過左摺疊輥132和右摺疊輥136摺疊並且從摺疊單元31排出的摺疊片材的狀態。如該圖這樣，在摺疊單元31的摺疊片材排出側設置有在該單元的框架切出的摺疊片材出口145。在該摺疊片材出口145設置有相對於摺疊單元31的框架而在覆蓋該框架的位置和圖示的敞開位置移動的摺疊單元蓋147。

如雙點劃線的放大圖所示，該摺疊單元蓋147設置有安裝於摺疊單元31的框架的框架安裝部147a以及轉動支承該框架安裝部147a的框架側的轉動軸147b。在該轉動軸147b上，始終向敞開方向對摺疊單元蓋147施力的敞開彈簧147c架設在摺疊單元31的框架側止動件147d與摺疊單元蓋147的止動件銷147f之間。該結構在摺疊單元31的相反側也是相同的。

另外，摺疊單元蓋147的與該摺疊片材出口145相向的面成為收納從該摺疊片材出口145排出的摺疊片材的摺疊片材託盤部148。因此，即使不另外設置排出託盤，也可如圖13所示地在自重下下落並收納到摺疊單元蓋147的背面側的摺疊片材託盤部148。

並且，在該框架安裝部147a的相反側的摺疊單元蓋147，設置有進入框架側的卡定孔149的卡定爪147e。該卡定爪147e利用通過設置於卡定孔149內的未圖示的螺線管等而移動的鎖定機構，在不使用該摺疊單元31時進行卡定。

因此，若後述的摺疊控制部211(控制部)構成為當進行摺疊處理時使上述的鎖定機構工作來解除卡定而使摺疊單元蓋147敞開，則發揮顯示摺疊單元31進行動作這一情況和摺疊片材託盤的作用，便利性增強。

另外，在上述的卡定孔149，設置有檢測出摺疊單元蓋147的卡定爪147e的摺疊單元蓋傳感器Sen3。該摺疊單元蓋傳感器Sen3檢測出卡定爪147e來作為檢測標記，在當指示摺疊單元31動作時檢測出了卡定爪147e的情況下，解除上述的鎖定機構。

另一方面，在其他的情況下，若在使用者敞開了摺疊單元蓋147時，摺疊控制部211(控制部)判斷為有摺疊處理的執行指示而使切換擋板螺線管172工作來使切換擋板49進入到摺疊摺疊搬送路43，以便將片材引導到圖3、圖5所示的大致筒狀摺疊部50，則也能夠通過摺疊單元蓋147的敞開來執行摺疊處理。

[大致筒狀形成部57卷繞方向切換]

下面，根據圖14至圖17，說明要通過大致筒狀摺疊部50變為大致筒狀的片材的向大致筒狀形成部57的卷繞方向的切換。通過該卷繞方向的切換，使進行了摺疊處理的片材的表背面的哪一個為摺疊片材的封面的變更變得簡單且更為便利。

圖14是使大致筒狀形成部57的片材的卷繞方向向圖5的相反方向進行卷繞來構成大致筒狀片材的截面的說明圖。在此，為了便於說明，主要說明與圖5的不同點，其他的通過圖5進行說明，省略在此的說明。

在圖5中，通過第一門53作為引導門將由搬入輥51搬送來的片材導向到大致筒狀形成部57。因此，片材示出了逆時針方向的向左卷繞大致筒狀片材CP(L)。

與此相對，圖14為通過設置在與上述的第一門53相向的位置的第二門55向大致筒狀形成部57卷繞。由此，搬送來的片材變為如圖14所示地在大致筒狀形成部57與順時針方向相同的向右卷繞大致筒狀片材CP(R)。

如圖16所示，上述的不同點在於能夠選擇使形成了圖像的表背面為摺疊片材的表背面中的哪一個。圖1或圖2所示的圖像形成裝置A使表面為下側進行排紙，並將其轉移到包括後續的摺疊單元31、裝訂單元32的片材處理裝置B。由此，圖16也使來自搬入輥51的片材以相同的表背面順序搬入。在本發明中，利用了通過位於搬入輥51與大致筒狀摺疊部50(大致筒狀形成部57)之間的第一門53或者第二門55的任意一個對其進行引導變更來向大致筒狀形成部57的片材卷繞方向這一點。

首先，圖16(a)為通過圖5所示的第一門53將片材搬送導向到大致筒狀形成部57。由此，片材被製成逆時針方向的向左卷繞大致筒狀片材CP(L)。由此，片材使圖像形成的表面為內側進行卷繞，在成為了摺疊片材時，如圖12所示地被製成向左卷繞摺疊片材FP(L)。該摺疊片材為內三折，顯現出折線FL。

另一方面，圖16(b)為通過圖14所示的第二門55將片材搬送導向到大致筒狀形成部57。由此，這次相反地被製成順時針方向的向右卷繞大致筒狀片材CP(R)。由此，片材使圖像形成的表面為外側進行卷繞，在成為了摺疊片材時，如圖17所示地被製成向右卷繞摺疊片材FP(R)。該摺疊片材也為內三折，同樣顯現出折線FL。

這樣，通過將確定大致筒狀形成部57的卷繞方向的引導門設為第一門53或第二門55，能夠選擇摺疊片材的表側。

此外，在以上的說明中示出了圖像形成裝置A使圖像形成的表面在下地排出的例子，反之使圖像形成的表面在上地排出的裝置也能夠適用。總之，只要選擇向大致筒狀形成部57的卷繞方向，就能夠進行表背面的調換。

[引導門(第一門53、第二門55)的切換機構]

在此，回到圖15對之前說明的切換向大致筒狀摺疊部50的大致筒狀形成部57卷繞的卷繞方向的引導門的切換機構進行說明。

如該圖所示，第一門53和第二門55被單元化並被引導門單元150支承。如之前說明的那樣，第一門53和第二門55位於搬入輥51與未圖示的大致筒形狀形成部57之間，任意一個從與搬入輥51的搬送方向交叉的方向進行進退。

該選擇性的進退由如下的結構構成。首先，第一門53通過由方軸構成的第一門支承軸153而支承於門支承板157的第一門安裝部154。首先，第二門55通過由方軸構成的第二門支承軸155而支承於門支承板157的第二門安裝部156。因此，第一門53和第二門55安裝於同一門支承板157。

該門支承板157在下方一體地安裝有支承板齒條166，該支承板齒條166經由門切換電機160的驅動軸162與驅動電機小齒輪164嚙合。門切換電機160是安裝於摺疊單元31的後側的框架並能夠正反驅動的電機，通過一個方向的旋轉使門支承板157移動來使第一門53進入。

另外，通過該門切換電機160的另一個方向的旋轉使門支承板157向上述的相反方向移動，從而能夠使第一門53退避來使第二門55進入。設置於門支承板157的二個移動導向孔沒有特別圖示，與突出於摺疊單元31的後側框架的銷卡合而在圖示左右方向上移動引導該門支承板。

此外，使第一門53和第二門55都如圖示這樣設為懸臂支承是為了防止在排出摺疊片材時造成排出的阻礙。這樣，第一門53和第二門55由配置在摺疊單元31的後側的門支承板157支承而構成為引導門單元150並變得容易切換。

[控制結構的說明]

根據圖18的框圖，說明具備片材處理裝置B的圖像形成裝置A的系統控制結構，該片材處理裝置B包括上述的作為片材摺疊裝置的摺疊單元31。圖1和圖2所示的圖像形成裝置系統具備：圖像形成裝置A的圖像形成控制部200；以及包括導向單元30、摺疊單元31、裝訂單元32、託盤單元33的片材處理裝置B的片材處理控制部205(控制CPU)。圖像形成控制部200具備供紙控制部202以及輸入部203。而且，從設置於該輸入部203的控制面板204進行後述的「列印模式」「片材摺疊模式(包括摺疊片材表面設定)」「片材裝訂模式」等片材處理模式的設定。

片材處理控制部205是根據上述指定的片材處理模式來使片材處理裝置B進行動作的控制CPU。該片材處理控制部205具備存儲有動作程序的ROM206以及存儲控制數據的RAM207。另外，例如對於本發明的摺疊單元31，來自在入口輥45附近檢測出被搬送的片材的片材搬入傳感器Sen1、在摺疊片材出口145附近檢測出摺疊片材的排出的摺疊片材搬出傳感器Sen2、檢測出摺疊單元蓋147是否敞開的摺疊單元蓋傳感器Sen3、還有為了檢測出集聚託盤90上的片材裝載量而檢測出紙面高度的紙張高度傳感器(日文：紙面レベルセンサ)等的各種傳感器輸入部208的信號輸入到該片材處理控制部205。

然後，片材處理控制部205具備片材搬送控制部210，該片材搬送控制部210對導向單元30、摺疊單元31、裝訂單元32、託盤單元33的各單元的片材搬送進行控制。另外，片材處理控制部205具備：利用摺疊單元31進行片材摺疊處理的摺疊控制部211；為了利用裝訂單元32進行裝訂而對在載置於處理託盤76時的整合板84等進行控制的處理託盤控制部212；以及對訂書機80進行控制的訂書機控制部213，該訂書機80對載置於該處理託盤76的片材束進行裝訂處理。

特別是對本發明的摺疊單元31進行控制的摺疊控制部211(控制部)對門切換電機160進行控制，該門切換電機160對門支承板進行選擇移動，以便根據是通過作為引導門的第一門53和第二門55中的哪一個引導到大致筒狀摺疊部50的大致筒狀形成部57來確定卷繞方向。另外，該摺疊控制部211(控制部)對搬送驅動電機170、切換擋板螺線管172進行控制，該搬送驅動電機170對入口輥45和出口輥47以及搬入輥51進行驅動，該切換擋板螺線管172對選擇是否從摺疊搬送路43向摺疊導入路108引導片材並引導到搬入輥51的切換擋板49進行移動。

並且，該摺疊控制部211(控制部)對(移位板)接近遠離電機174、摺疊輥分離接觸電機178以及驅動旋轉該摺疊輥的摺疊輥驅動電機176進行控制，該(移位板)接近遠離電機174對移位構件(左移位部60、右移位部61)進行移動，以使大致筒狀摺疊部50的大致筒狀形成部57變形而從大致筒狀變為大致扁平狀，該摺疊輥分離接觸電機178使摺疊輥(左摺疊輥132和右摺疊輥136)分離或壓接，以便對成為大致扁平狀的片材在進行摺疊。

另外，雖然圖18中沒有圖示，但若使摺疊控制部211(控制部)控制成對於用圖13說明的摺疊單元蓋147通過螺線管等使鎖定機構工作而將摺疊單元蓋147敞開，則發揮顯示摺疊單元31進行動作這一情況和摺疊片材託盤的作用，便利性增強。

另外，也能夠在當指示摺疊單元31工作時單元蓋傳感器Sen3檢測出卡合爪197e的情況下，解除上述的鎖定機構。

另外，作為其他情況下的控制，如上所述，若在使用者敞開了摺疊單元蓋147時，摺疊控制部211(控制部)利用上述的單元蓋傳感器Sen3通過卡合爪197e脫離而判斷為有摺疊處理的執行指示而使切換擋板螺線管172工作來使切換擋板49進入到摺疊摺疊搬送路43，以便將片材引導到圖3、圖5所示的大致筒狀摺疊部50，則也能夠通過摺疊單元蓋147的敞開來執行摺疊處理。

另外，片材處理控制部205具備集聚託盤升降控制部214，該集聚託盤升降控制部214基於來自紙面高度傳感器的檢測信號來控制集聚託盤90的升降。

[片材處理模式]

如上述那樣構成的本實施方式的片材處理控制部205使片材處理裝置B執行例如「列印模式」「片材裝訂模式(包括摺疊片材表面設定)」「片材裝訂模式」等。以下，對該處理模式進行說明。

「列印輸出模式」

從圖像形成裝置A的主體排出口16接收形成了圖像的片材，將該片材經由裝訂搬入輥72、搬出輥74通過束排出輥86逐張收容到集聚託盤90。

「片材摺疊模式」

將來自導向單元30的搬送路37的片材搬送到摺疊單元31的大致筒狀摺疊部，從而進行簡易的片材摺疊，並向與搬送路37的片材搬送方向交叉的裝置近前側排出摺疊片材。

此外，除了該片材摺疊模式設定之外，設定使圖16所示的形成了圖像的片材的哪個面為摺疊片材的表側。在無設定的情況下，將圖16(a)的狀態作為初始設定。

「片材裝訂模式」

使形成了圖像的片材從主體排出口16經過導向單元30、摺疊單元31，將片材暫時載置於裝訂單元32的處理託盤76而形成為束，在由訂書機80對該束進行裝訂之後集聚到集聚託盤90。

根據以上說明的用於實施本發明的方式，發揮如下所述的效果。

根據在此的公開，一種摺疊片材的片材摺疊裝置(摺疊單元31)，其中，該片材摺疊裝置具備：將被搬送的片材保持為大致筒狀的保持構件(大致筒狀形成部57)；按壓被該保持構件保持的大致筒狀片材的外周面而使大致筒狀片材變為大致扁平狀的移位構件(左移位部60、右移位部61)；以及對通過該移位構件而成為大致扁平狀的片材再進行按壓並且向片材的外周緣方向排出的排出部(左摺疊輥132、右摺疊輥136)。

由此，通過將保持為大致筒狀的片材按壓為大致扁平狀並且排出片材的摺疊機構，能夠提供不使用沿著片材長度的搬送路、壓接的3個摺疊輥就能夠進行摺疊處理的比較小型緊湊的片材摺疊裝置。

另外，根據另一公開，一種摺疊片材的片材摺疊裝置(摺疊單元31)，其中，該片材摺疊裝置具備：搬送片材的搬送輥(搬入輥51)；使由該搬送輥搬送的片材的前端和後端相互疊合而保持成大致筒狀的、由能夠變形的撓性片材構成的保持構件(筒狀形成部57)；位於該保持構件的片材端部、與由保持構件保持為大致筒狀的片材壓接地旋轉並且能夠相互分離的摺疊輥(左摺疊輥132、右摺疊輥136)；以及從片材外周面的兩側按壓而與保持構件一同使被上述保持構件保持的大致筒狀的片材變形成大致扁平狀、並且向上述摺疊輥側移動的移位構件(左移位部60、右移位部61)。

由此，通過將保持為大致筒狀的片材按壓為大致扁平狀並且排出片材的摺疊機構，能夠提供不使用沿著片材長度的搬送路、壓接的3個摺疊輥就能夠進行摺疊處理的比較小型緊湊的片材摺疊裝置。

根據下一公開，一種摺疊片材的片材摺疊裝置(摺疊單元31)，其中，該片材摺疊裝置具備：搬送片材的搬送輥(搬入輥51)；卷繞從該搬送輥搬送的片材並保持為大致筒狀的保持構件(筒狀形成部57)；使被該保持構件保持的大致筒狀片材變形成大致扁平狀的移位構件(左移位部60、右移位部61)；對通過該移位構件而成為大致扁平狀的片材進行摺疊並位於保持構件的端部的摺疊輥(左摺疊輥132、右摺疊輥136)；以及設置在上述搬送輥與保持構件之間、切換向上述保持構件的片材卷繞方向的引導門(第一門53、第二門55)。

由此，通過將保持為大致筒狀的片材按壓為大致扁平狀並且排出片材的摺疊機構，能夠提供不使用沿著片材長度的搬送路、壓接的3個摺疊輥就能夠進行摺疊處理的比較小型緊湊、另外能夠簡單地實現摺疊片材的表背面變更的片材摺疊裝置。

並且，根據另一公開，一種摺疊片材的片材摺疊方法，其中，該片材摺疊方法包括：將被搬送的片材保持為大致筒狀的保持工序；按壓在該保持工序中形成的大致筒狀片材的外周面而使大致筒狀片材變為大致扁平狀的移位工序；以及對通過上述移位工序而成為大致扁平狀的片材再進行按壓並且在摺疊的同時向與搬送方向交叉的方向排出的排出工序。

由此，由於是將保持為大致筒狀的片材按壓為大致扁平狀並且排出片材的摺疊機構方法，因此，能夠提供比較小型緊湊且簡易的摺疊方法。

此外，在上述的實施方式的效果的說明中，為了便於參考，對於本實施方式的各部分，以寫入括號的方式示出權利要求書中的各構成要素所對應的構件、或者標註參照附圖標記來明確兩者的關係。但是，當然並不由此來特別限定本發明。

並且，本發明不限定於上述的實施方式，在不脫離本發明的範圍內能夠進行各種變形，權利要求書記載的技術思想所包括的所有技術事項都成為本發明的對象。之前的實施方式示出了優選的例子，但作為本領域技術人員，能夠根據本說明書公開的內容來實現各種代替例、修正例、變形例或者改良例，這些包含在附上的權利要求書所記載的技術範圍內。

本申請要求通過參照而在此援引的2015年10月30日日本申請的日本特許申請號2015-213815號、同樣同日申請的日本特許申請號2015-213816號、同樣同日申請的日本特許申請號2015-213817號、同樣同日申請的日本特許申請號2015-213818號的優先權。