用於織機的節流閥的製作方法
2023-11-04 11:11:02 3
專利名稱：用於織機的節流閥的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種閥、尤其是節流閥，以及運行該閥的方法、製造該閥並在編織(例如投緯編織)領域使用該閥的方法。本發明還涉及包括該閥的織機以及使用該閥進行編織的方法。
背景技術：
在投緯編織系統中，壓縮空氣用於從供給線軸拉出紡線並將它們吹入投緯織機的梭道。一組中繼噴嘴用於支持紡線跨過梭道的移動，其寬度可以是幾米。在梭道遠端的附加噴嘴可在編織操作中使插入的線延伸。US4,534,387中描述了投緯織機的實例。
已知根據要編織的紡線的種類調節流到主要或中繼噴嘴的氣流。例如，光滑堅固的長絲紗線可在中繼噴嘴處用高氣流編織，而不堅固的細紗或具有若干不規則性的細紗只可在中繼噴嘴處用較低氣流編織。為了成功插入兩種或更多種紡線，中繼噴嘴的氣流可以設定成紡線的最弱類型所要求的值，以使紡紗不會被吹斷、斷裂或損壞。
美國4,534,387提供了用於中繼噴嘴的兩個氣流速率，並選擇正確的氣流使得紗線不會被吹斷，並使得紗線能夠插入跨過梭道以及時到達另一側或梭道的遠端。編織機器的速度適於配合最慢的紗線。該機器對每個要求的氣流速率要求分別的壓降值。
US6,062,273描述了用於插入噴嘴的電驅動節流閥。該節流閥包括在鑽孔內沿線性方向可移動的柱塞。柱塞位於距離閥座所要求的距離處。該類型的閥運行相對較慢。在對每次插入氣流速率需要變化的情況下，閥必須運行少於35毫秒的期間。該類型閥的第二個問題是其具有圍繞柱塞的橡膠密封環以防止壓縮空氣從閥逃逸。該密封環易於磨損並因此該類型的閥在氣流對每次插入需要變化氣流速率的情況下具有有限的壽命。
由於這些閥價格昂貴且是耗佔體積/面積的物件，就要求減少閥的數量。還要求提供具有長壽命且不會這麼快磨損的閥。此外，還要求具有快速運行的閥。
發明內容
本發明設法提供一種改進的閥以及運行該閥的方法、製造該閥的方法、在編織(投緯編織)領域使用該閥的方法、包括該閥的織機以及使用該閥進行編織的方法。本發明的優點是提供快速運行、並允許對每個插入且甚至在織機中插入紡線期間變化氣流速率。
本發明的第一方面提供了一種閥，包括殼體，具有用於接受壓縮流體流動的流體入口和流體出口；流動導管，可相對於殼體可移動地安裝，導管具有用於接受壓縮流體流動的流體入口和流體出口，流體出口定位成圍繞導管的周界的至少一部分，流體出口定尺寸成在圍繞導管的不同節段處提供不同的流率；殼體的流體出口可與導管的流體出口的一部分對齊；以及驅動構件，用於相對於殼體移動導管，使得導管的流體出口的所要求的部分與殼體的流體出口對齊。該閥可作為所謂的節流閥操作。
這種類型閥的優點在於快速移動到所要求的相對位置來調節通過該閥的流體流量。可將該導管形成有使導管輕質且具有較低慣性的薄管壁。閥具有管狀導管，而管狀導管具有允許圍繞導管的周界不同流體流量的流體出口，這就允許以簡單的方式設定導管的出口的尺寸以提供通過閥的不同流體流量。快速的操作允許在每次插入時且甚至在緯線插入期間改變流體流率。該閥設計成具有長的運行壽命，因為即使導管的外表面磨損，出口大小基本上不變且節流效果會基本保持相同。
較佳的是，該閥包括相對於殼體可旋轉地安裝的流動導管以及用於使導管相對於殼體旋轉的驅動構件。這種閥的導管僅需要旋轉一個小的角度偏移，而這可快速且可靠地實現。這種運動通常可比通過沿鑽孔直線運動操作的閥內運動更快速地實現。
較佳的是，該閥不設有具有可磨損且變得不可靠的移動部件的密封件。尤其是，不相對於流動導管設置密封件。該閥可具有用於阻止通過導管的流體出口位置確定的量的流體流量的裝置。為此目的或在需要開關功能的應用中，可在節流閥的下遊設置截流閥。
較佳的是，在通過閥的流路內設置諸如電動機和聯接裝置的驅動構件。這就具有在運動的閥件和殼體之間不需要密封件來防止流體從殼體逸出的優點。還具有冷卻驅動構件的優點。
較佳的是，諸如電動機之類的驅動裝置具有與導管的縱向軸線同軸安裝的驅動軸。
導管的流體入口可位於導管的端面。更具體地說，入口可在從流體出口沿導管的間隔位置處圍繞導管的周界設置並可採取一組小孔的形式，例如導管壁上的孔或狹槽。這使得驅動構件能夠連接到導管的端面並能夠使用具有小直徑的導管，這就可進一步降低導管的重量和其慣性力矩。可改進快速移動到所要求角位置的能力。
導管的液體出口可包括圍繞導管的周界的一部分的狹槽或一組孔，單個孔的大小和/或該組中孔的密度圍繞導管的周界而有不同。
為了使導管的出口仍然能通過一定範圍的角位置簡單地安裝到殼體的流體出口上，較佳的是流體出口的區域的流動導管和殼體的部分都是圓柱形的。儘管導管的其餘部分可以是不同的形狀，為了便於製造和節約成本，較佳的是整個導管基本上是圓柱形。
本發明在投緯編織領域具有尤其有利的應用，但本發明並不限於該應用。
根據本發明的閥在投緯織機中的使用允許對所有中繼噴嘴且還對主噴嘴使用一個空氣罐。當然還可使用有限數量的空氣罐來通過根據本發明的閥以給定壓力向相應中繼或向相應主噴嘴供應空氣。
本發明的其它方面提供用於控制根據本發明的閥的操作的控制器。這裡描述的控制功能可用軟體、硬體或它們的組合來實現。因而，本發明的另一方面提供了用於控制閥的操作的軟體。該軟體可存儲在電存儲裝置、硬碟、光碟或其它可機讀存儲介質中。軟體可作為機讀載體上的電腦程式產品傳遞或其可通過網絡直接下載到控制器。本發明的其它方面包括製造這種閥的方法、具有這種閥的織機以及操作這種閥的方法。
本發明的另一方面提供了一種閥組件，包括殼體，具有用於接受壓縮流體流動的流體入口和流體出口和連接入口和出口的流路；閥件，包括可移動地安裝在流路內的管狀流動導管，可通過定位導管的流體出口、更尤其是通過使流體出口的一部分相對於殼體的出口對齊來操作閥件而調節沿流路的流量；以及用於操作閥件的驅動構件，驅動構件安裝在流路內。
將參照附圖對本發明的實施例進行描述，其中圖1示意性地示出了其中可使用本發明的織機；圖2示出了用在圖1的機器中的節流閥的第一實施例；圖3示出了用在圖1的機器中的節流閥的第二實施例；圖4示出了圖3中導管的一種變型在其出口附近處的橫截面；圖5更詳細地示出了圖3所示閥的出口；以及圖6示出了用於圖1的機器的節流閥的第三實施例。
具體實施例方式
本發明將對特別實施例並參照某些附圖進行描述，但本發明並不限於此本發明僅受權利要求書的限制。所述附圖僅是示意性的而非限制性的。在附圖中，為了說明的目的將某些構件的尺寸放大而不按比例繪製。本說明書和權利要求書中使用了術語「包括」，此時該術語「包括」並不排除其還由它構件或步驟。此外，說明書和權利要求書中的術語第一、第二、第三等是用來區別類似構件而不一定是描述連續或先後的次序。應當理解，這樣使用的術語在適當的情況下是可互換的，且在此描述的本發明的實施例能夠按其它次序而不是在此描述或說明的次序運行。
本發明將主要參照織機中節流閥的使用來進行描述。這種閥的其它應用是在紡織機器中，由此需要通過閥的不同流體流動以提供通過噴嘴或紡織機器的類似裝置的不同流體流動。此外，術語「節流閥」不應當解釋為包括並非所附權利要求書中的任何限制。
圖1示出了投緯織機的緯線插入系統的整體示意圖。示出了三個主要噴氣噴嘴2a、2b、2c和三個附加噴氣噴嘴2d、2e、2f。每個噴嘴2a、2b、2c、2d、2e、2f通過可調節節流閥11a、11b、11c、11d、11e、11f和下文將更完整描述的截流閥10a、10b、10c、10d、10e、10f從儲氣罐5供應空氣。儲氣罐5包括給定壓力的受壓空氣。緯線準備裝置7a、7b、7c從相應絲線供應線軸9a、9b、9c排出紡線8a、8b、8c。每個供應線軸9a、9b、9c可收有不同類型的紡線，例如具有不同性質(例如顏色或粗細)的紡線。緯線準備裝置7a、7b、7c在卷繞滾筒上儲存有紡線8a、8b、8c並在編織循環的適當時刻釋放所要求長度的紡線8a、8b、8c以通過相關的噴氣噴嘴2a、2d、相關的噴氣噴嘴2b、2e或相關的噴氣噴嘴2d、2f插入梭道1。梭道1以已知方式形成在經線的兩平面之間。紡線8a、8b、8c可根據在控制器20內編程的預定次序插入經線梭道1。幾組中繼噴嘴4a、4b…4x設置成跨越梭道1，並用於將紡線8a、8b、8c載運跨越梭道1。中繼噴嘴4a、4b…4x通過另外的節流閥13a、13b…13x和截流閥12a、12b…12x從儲氣罐5供應空氣。在梭道1的遠端有用於伸展插入的紡線8a、8b、8c的所謂的伸展噴嘴3。噴嘴3還通過另外的節流閥15和截流閥14從儲氣罐5供應空氣。控制器20操作節流閥11a、11b、11c、11d、11e、11f、13a、13b…13x、15和截流閥10a、10b、10c、10d、10e、10f、12a、12b…12x、14以在編織操作期間的編織循環中的每個時刻提供所要求的氣流速率。對於所要求的編織模式，控制器20具有一組指令，這種指令中的一些指令可確定所要求的紡線8a、8b、8c，噴嘴的氣流速率並還確定用於節流閥11a、11b、11c、11d、11e、11f、13a、13b…13x、15和截流閥10a、10b、10c、10d、10e、10f、12a、12b…12x、14的閥設置和定時。此外在梭道1的遠端設置紡線探測器6以確定紡線8a、8b、8c的到達。
圖2更詳細地示出了根據本發明的節流閥13a的第一實施例和截流閥12a。節流閥13a包括殼體50，殼體20以氣密的方式與儲氣罐5連接。殼體50包括用於接受壓縮空氣流的流體入口54和流體出口55。通過螺栓52和密封環57提供氣密。殼體50具有通道51，例如鑽孔，管狀導管60安裝在其中。在該實施例中，導管60包括沿其整個長度是圓柱形的薄壁管，儘管也可以是其它形狀。在較佳實施例中，管由金屬製成，壁厚約0.2mm或更尤其壁厚小於1mm。驅動構件，更尤其是電動機70安裝在儲氣罐5和殼體50的通道51之間。驅動軸72從電動機70延伸且通過聯接裝置74連接到導管60的上遊端。驅動軸72與導管60的縱向軸線6 1對齊。導管60通過驅動軸72和聯接裝置74支撐在上遊端，並通過裝在導管60和殼體50之間的套管或軸承58支撐在下遊端。軸承58形成固定(例如膠合)在殼體50的通道51內的管狀件。殼體50在殼體50的上表面附近具有流體出口55，例如圓形鑽孔或狹槽狀開口。流體出口55包括位於殼體50內開口55的延長部分內的軸承58上的開口。儲氣罐5可以已知方式連接到空氣供應管(未示出)。殼體50可在鄰近織機的相關噴嘴附近的位置安裝到框架53上。
導管60在其上遊端具有一組入口孔62。每個孔62從導管60的壁的外表面延伸到導管60的中空內部。在該實施例中，孔62位於導管的整個周界周圍，沿著幾乎是導管60的總長度的50％的一個環圈帶。選擇孔62的數量以允許在使用時進入流動導管60內部的良好空氣流，同時保持導管60的充分強度以承受空氣壓力和導管60的快速移動。在導管60的下遊端，在導管60內限定有V形狹槽65。狹槽65從導管60的壁的外表面延伸穿過到達中空內部。狹槽65局部圍繞導管60的周界延伸。顯然，狹槽65的周界長度限制為導管60的周界的一部分，否則就會剖開導管60。V形狹槽65與殼體50的出口55對齊。出口55的尺寸做成使其僅與狹槽65的一部分交疊。如上所指出的，導管60可圍繞縱向軸線61旋轉。使用時，電動機70使驅動軸72轉動，並因此將導管60轉動到特定的角度位置。狹槽65相對於出口55的位置限定了狹槽65的哪一局部或部分與出口55對齊並因此調節多少空氣可從儲氣罐5通過導管60和通過出口55流動。這樣它能夠在幾乎沒有氣流和最大氣流之間(例如形成穿過從導管60到在出口55的開口的0％或100％之間的開口55的開口的流動)調節通過出口55的氣流。當然，根據一種變型，穿過開口的流動也可在例如出口55的開口的20％至100％之間。例如通過圍繞導管60的周界的狹槽65的形狀來將導管60的形狀或尺寸做成在圍繞導管60的周界的不同節段處提供不同的流率。
截流閥12a(示意性地示出)安裝在節流閥13a的下遊。柱塞83和閥構件82作用在閥座上並在常態時通過彈簧84偏壓到關閉位置(如圖所示)。閥構件82可(例如用電磁方式)移動，克服彈簧84的偏壓而進入到打開位置以允許空氣從出口55到出口88流動。出口88連接到主噴嘴或連接到中繼噴嘴，如圖1所示。
圖3-5示出了節流閥13b和截流閥12b的第二實施例。主要的區別在於導管60的入口和出口的設計。在該實施例中，入口包括一系列狹槽62A。如圖3中更充分地示出的那樣，狹槽62A的相鄰環彼此偏移。例如，在該實施例中，殼體50不包括分開的軸承構件，且導管60的下遊端被直接引導進入殼體50。
導管60的出口65A包括一組孔，形成圍繞導管60的周界部分的一個環圈帶。這組孔65A設置成可在圍繞導管60的周界的不同節段處實現流率逐漸增加，因此能夠或通過使導管60相對於殼體50的出口55從出口65A的一端到另一端來實現不同的流率經過閥開口的流動。圖4和5各自更詳細地示出一組孔65A。應當理解，以平面圖示出的圖5的圖案包圍在導管60的外壁周圍。在導管60的出口65A的第一端，孔具有小的直徑。在該實例中，小分組91具有小直徑(例如0.25mm)。隨著孔朝向出口的第二段移動，每個孔的直徑增加且孔的數量增加。第二小分組的孔具有較大直徑(例如，0.5mm)。該直徑的小分組92A的孔以直線方式對齊，同時該直徑的第二小分組92B的孔圍繞中心線交錯。該交錯與直線對齊相比增加了可實現的流動，同時維持導管60的強度。第三小分組93的孔具有較大直徑(例如1.1mm)和最後小分組94的孔具有最大直徑(例如1.5mm)。在該最後小分組94中，孔設置成，隨著通過旋轉導管60小孔沿方向98移動，每行有增加數量的孔，這些孔在使用時設置成與殼體50的出口55對齊。導管60的出口65A的改進形式具有的優點在於它可保持優於狹槽65的導管60的強度，且能夠圍繞導管60的總周界的較大部分設置。此外，可精確地製造導管60的出口65，更尤其是出口65A的孔可比圖2的狹槽65更精確地製造。
在圖5中，還示出殼體50的出口55相對於導管60的出口65A的可能位置。如實線所示，將殼體50的出口55相對於導管60的出口65A的孔設置成通過殼體50的導管和出口55的流量是通過自由出口55的流量的100％，同時在以虛線所示的位置，殼體50的出口55設置成通過殼體50的導管60和出口55的流量僅是通過自由出口55的流量的一小部分。
儘管圖2和3示出了不同的入口和不同的出口，這些改型中的任一個可不與其它相關地獨立使用，例如可以是圖2和3的實施例的組合。
圖6示出了本發明的另一實施例。在圖6中，導管160是圓錐形，在上遊端具有寬嘴161且在下遊端具有較窄的圓柱形截面162。下遊端162和出口65A以如上所述的相同方式運行。入口的該替代形式具有氣流朝向截面162的狹管效應。嘴部161設有用於氣流流入導管160內部的流暢路徑且因此在導管160的壁上不需要任何孔或狹槽(62，62A)。如在其它實施例中那樣，導管160可圍繞其縱向軸線61旋轉。電動機70具有與縱向軸線61對齊的驅動軸72。形成聯接裝置73的一組臂將驅動軸72連接到導管160。可以有兩個，較佳地為三個或更多臂73。空氣可在該組臂之間自由流動進入導管160內部。可見該實施例與先前實施例中示出的圓柱形管60相比製造更為複雜。
如上所述，整個電動機70、驅動軸72、聯接裝置73、74和導管60、160安裝在儲氣罐5和殼體50的出口55之間的氣流路徑中。這具有的優點是通過閥的空氣可流動冷卻這些部件並防止過熱。還意味著在移動的閥件之間、更尤其是導管60、160和外部空氣之間不需要密封。
根據一替代方案(未示出)，氣流還可流動通過電動機本身而不是如圖2、3和6所示圍繞電動機70。為此，電動機70的驅動軸72可由中空軸支撐或保持通道以允許空氣的流動沿著電動機70通過。
有必要通過控制電纜40和連接器41向電動機70提供電源和控制信號。該控制電纜40可通過外殼50的壁上的鑽孔來安裝。鑽孔應當密封(諸如通過氣密)以防止空氣逃逸。因為控制電纜40是設置成固定不動的，所以該密封要求簡單。該控制電纜40可根據替代實施例通過儲氣罐5的壁上的鑽孔(未示出)來安裝。
可通過導管60在其中旋轉的銅質或聚合材料支承環58使在出口65區域導管60和殼體的一部分之間的摩擦最小。支承環58包括主要設置在殼體50的開口55的延伸部內的開口59。即使發生摩擦，由於該摩擦產生的熱也可被經過節流閥13a、13b的氣流吸收。儘管不希望節流閥13a、13b溫度過度增加，但是業已發現暖空氣對輔助緯線插入有有利影響。有可能氣流能夠在支承環58和導管60之間流動。該氣流不會是不利的，因為該氣流相對於經過導管60的開口65的氣流較小且不會及時改變或僅會緩慢改變。
節流閥13a、13b的導管60的位置由電動機70來確定。電動機70可以是步進電動機，它具有適當數量的步數以能實現所要求程度的氣流速率控制。或者電動機70也可以是伺服電動機，例如DC伺服電動機。可從附連到導管或附連到電動機70的驅動軸72的編碼器、例如光學編碼器(未示出)來提供導管60的角度位置的反饋。還有可能使用在閥出口88或在殼體50的出口55的氣流傳感器來產生用於氣流的反饋信號。還有可能使用在閥出口88或在殼體50的出口55的壓力傳感器。
一實施例用具有總共80步的步進電動機運行，20步用於高速氣流而60步用於低速氣流。控制器20用在一方面驅動軸72的角位置或插入循環的定時和因此導管60、160的角位置與在另一方面它所實現的流率之間的關係來編程。根據用於空氣噴射投緯織機的主控制器20來操作節流閥13a、13b的位置以在所要求的時間將氣流設定成所要求的速率。用於電動機70(例如節流閥13a、13b的不同電動機70)的控制功能元件22可形成為該機器的總體控制器20的一個部分。控制功能元件22可接收指示所要求的氣流速率的輸入、例如從用於當前織物設計的指令組21的輸入，以及輸出在特定節流閥13a、13b處引起至少一個電動機70移動進入一偏轉位置的控制信號，所述偏轉位置會使該閥實現所要求的流率。控制功能元件22可交替地與每個電動機70局部連用。在這種情況下，施加到每個電動機控制器的控制信號會指示所要求的流率。當然，也可根據緯線探測器6的信號來對電動機70進行控制，換言之，作為在緯線探測器處相應緯線8a、8b、8c的到達的函數。
考慮一示例性編織操作，使用三種不同的紗線8a、8b和8c(還稱為A、B和C)，每個要求不同的氣流速率。使用ABCABC的紗線插入順序，節流閥會正常地對每次插入進行操作。對於每分鐘1200次插入的編織速率，必須每秒運行節流閥二十次，即每50毫秒一次。眾所周知，在每個編織循環中，插入時間間隔基本上是一個編織循環可用時間間隔的一半，即，每次插入的時間間隔和用於抬起插入的緯線防止落線的時間間隔。如果人們選擇在兩次插入之間例如在抬起的時間間隔期間移動導管60，就有約20毫秒用來將節流閥準備就緒用於下一次插入。即使人們選擇使用實際上整個插入循環來移動導管60，也僅會有50毫秒可用來移動導管60。當然，根據所要編織的圖案也可使用其它的紗線插入順序。對於AABBCC的紗線插入循序，僅需要在每兩次插入之後改變節流閥，因為具有幾乎相同的性質的相同紗線是在兩次連續編織機器循環中插入的。
再參見圖1，節流閥13a、13b…13x可位於儲氣櫃或儲氣罐5與一組中繼噴嘴4a、4b…4x之間或儲氣罐5和主噴嘴2a、2b、2c、2d、2e、2f之間。截流閥10a至10f、12a至12x、14不是必要的，但卻是優選的。圖1示出了每次從相同的節流閥13a、13b…13x饋送的多個中繼噴嘴4a、4b…4x。沿著織機的不同中繼噴嘴4a、4b…4x可以不同的氣流速率來運行。例如，可將最後一組中繼噴嘴4x可以以比在梭道開始處的那些更高速的氣流控制，以保持插入端部的緯線。根據本發明的節流閥可用於選擇需要的任何氣流速率。沿著梭道的氣流速率的任何其它功能選擇成，例如對一些中繼噴嘴是高氣流而對其它一些中繼噴嘴是較低氣流。節流閥的使用允許對所有中繼噴嘴、還可對所有主噴嘴使用一個主要儲氣罐5。在圖1中，每個節流閥給一組三個中繼噴嘴4a、4b…4x供應空氣。根據另一形式，每個中繼噴嘴或具有兩個、四個或更多中繼噴嘴的噴嘴組可通過同一節流閥供應空氣。
根據本發明的節流閥還可用於優化通過每個中繼噴嘴的氣流，這會引起對插入使用更少的氣流和更少的高壓空氣。使用根據本發明的節流閥氣流降低能高達30％。節流閥的其它使用可有所不同，例如增加或減少插入期間的氣流，以使例如當緯線經過中繼噴嘴時產生較大氣流，而緯線更遠離中繼噴嘴時產生減小的氣流。如從US3,672,406中所知，在插入期間循環地改變氣流的其它可能性。
如果使用節流閥向主要插入噴嘴提供氣流，需要在打開相應開關閥11a至11f之前將節流閥設定到所要求的節流位置。如果使用節流閥向中繼噴嘴供應氣流，則較佳地可在打開相應截流閥12a至12x之前將節流閥設置到要求的節流位置。可通過改變節流位置而同時插入緯線8a、8b、8c來得到更多優點。
可相對於殼體50或相對於壓縮流體的流路移動的流動導管60在附圖所示的較佳實施例中是可旋轉地安裝在殼體50內的。根據未示出的另一形式，導管60沿縱向軸線61可旋轉地安裝成導管60的出口的特定部分會與殼體50的出口55對齊、以調節通過閥的流體流動。在該實施例中，出口65A的孔可設置成相對於導管60沿縱向，而不是圖5所示的沿周界設置。根據另一形式，導管60可相對於殼體50可旋轉且可沿縱向移動，例如使導管60的出口沿著螺旋線移動，且導管60出口的特定部分會與殼體50的出口55對齊、以調節通過閥的流體流動。
根據本發明的節流閥也可位於截流閥的下遊。
本發明不限於在此描述的實施例，它可在不偏離本發明的範圍內進行更改或改變。能夠使用具有相同構造的節流閥或使用例如具有不同構造的節流閥，更尤其是具有不同構造以向主噴嘴或向中繼噴嘴或向延伸噴嘴饋送氣流的節流閥。
權利要求
1.一種閥，包括殼體(50)，具有用於接受壓縮流體流動的流體入口(54)和流體出口(55)；流動導管(60)，相對於所述殼體(50)可移動地安裝，所述導管(60)具有用於接受壓縮流體流動的流體入口(62，62A)和流體出口(65，65A)，所述流體出口(65，65A)定位成圍繞所述導管(60)的周界的至少一部分，所述流體出口(65，65A)定尺寸成在圍繞所述導管(60)的不同節段處提供不同的流率；所述殼體(50)的流體出口(55)可與所述導管(60)的流體出口(65，65A)的一部分對齊；以及驅動構件(70)，用於相對於所述殼體(50)移動所述導管(60)，使得所述導管(60)的所述流體出口(65，65A)的所要求的部分與所述殼體(50)的所述流體出口(55)對齊。
2.如權利要求1所述的閥，其特徵在於，所述閥包括相對於所述殼體(50)可旋轉地安裝的流動導管(60)、以及用於使所述導管(60)相對於所述殼體(50)旋轉的驅動構件(70)。
3.如權利要求1或2所述的閥，其特徵在於，所述導管(60)的所述流體入口(62，62A)在從所述流體出口(65，65A)沿所述導管(60)的間隔位置處圍繞所述導管(60)的周界定位。
4.如權利要求3所述的閥，其特徵在於，所述流體入口(54)包括在所述導管(60)的壁上的一組孔(62，62A)。
5.如前述權利要求中任一項所述的閥，其特徵在於，所述導管(60)的流體出口包括圍繞所述導管(60)的周界的一部分的狹槽(65)，所述狹槽(65)的寬度，在與所述導管(60)的縱向軸線(61)對齊的方向，圍繞所述導管(60)的周界變化。
6.如前述權利要求中任一項所述的閥，其特徵在於，所述導管(60)的流體出口(65，65A)包括在所述導管(60)的壁上的一組孔，該組孔中各個孔的大小圍繞所述導管(60)的周界而有不同。
7.如前述權利要求中任一項所述的閥，其特徵在於，所述導管(60)的流體出口(65，65A)包括在所述導管(60)的壁上的一組孔，所述孔的設置圍繞所述導管(60)的周界而有不同。
8.如前述權利要求中任一項所述的閥，其特徵在於，所述驅動構件(70)包括電動機，所述電動機具有驅動軸(72)和將所述驅動軸(72)連接到所述導管(60)的聯接裝置(73，74)。
9.如權利要求8所述的閥，其特徵在於，所述驅動軸(72)與所述導管(60)的縱向軸線(61)同軸安裝。
10.如權利要求8或9所述的閥，其特徵在於，所述導管(60)的流體入口(62，62A)與流體儲存罐(5)流體連通，且所述電動機(70)和聯接裝置(74)位於通向所述流體入口(62，62A)的流體流動中。
11.如前述權利要求中任一項所述的閥，其特徵在於，所述流動導管基本上是圓柱形的。
12.如前述權利要求中任一項所述的閥，其特徵在於，所述導管(60)由薄管狀壁製成。
13.一種閥組件，包括如前述權利要求中任一項所述的第一閥(10a、10b、10c、10d、10e、10f、13a、13b、13x、15)、以及與所述第一閥流體連通的截流閥(11a、11b、11c、11d、11e、11f、12a、12b、12x、14)。
14.如權利要求1至12中任一項所述的閥，其特徵在於，用於在噴氣織機中通向噴嘴(2a、2b、2c、2d、2e、2f、4a、4b、4x、3)的流體流路。
15.一種投緯織機，包括如權利要求1至10中任一項所述的第一閥(10a、10b、10c、10d、10e、10f、13a、13b、13x、15)、噴嘴(2a、2b、2c、2d、2e、2f、4a、4b、4x、3)、以及將所述第一閥(10a、10b、10c、10d、10e、10f、13a、13b、13x、15)連接到所述噴嘴(2a、2b、2c、2d、2e、2f、4a、4b、4x、3)的流體流路。
16.如權利要求15所述的噴氣織機，其特徵在於，還包括位於第一閥(10a、10b、10c、10d、10e、10f、13a、13b、13x、15)的流體流路中的截流閥(11a、11b、11c、11d、11e、11f、12a、12b、12x、14)。
17.一種控制器，用於控制如權利要求1至12中任一項所述的閥的操作，可操作所述控制器(22)以接受指示所要求流率的輸入；以及致使所述驅動構件(70)將所述殼體(50)內的流動導管(60)移動到實現所要求流率的位置。
18.如權利要求17所述的控制器，其特徵在於，所述控制器可操作以致使所述驅動構件(70)使所述流動導管(60)在所述殼體(50)內旋轉到實現所要求流率的位置。
19.一種控制具有據權利要求1至12中任一項所述的閥的機器內流體流率的方法，所述方法包括接受指示所要求流率的輸入；以及致使所述驅動構件(70)將所述殼體(50)內的流動導管(60)移動到實現所要求流率的位置。
20.如權利要求19所述的方法，其特徵在於，移動所述流動導管(60)包括使所述流動導管(60)在所述殼體(50)內旋轉。
21.用於執行如權利要求19或20所述方法的軟體。
22.一種閥組件，包括殼體(50)，具有用於接受壓縮流體流動的流體入口(54)、流體出口(55)、以及連接所述入口(54)和所述出口(55)的流路；閥件，包括可移動地安裝在所述流路內的管狀流動導管(60)，所述閥件可通過定位所述導管(60)的流體出口(65，65A)，更具體地說是通過使流體出口(65，65A)的一部分相對於所述殼體(50)的所述出口(55)對齊來操作而調節沿所述流路的流量；以及用於操作所述閥件的驅動構件(70)，所述驅動構件(70)安裝在所述流路內。
全文摘要
描述了一種閥(13a)，包括具有用於接受壓縮流體流動的流體入口(54)和流體出口(55)的殼體(50)；流動導管(60)，可相對於殼體可移動地安裝，導管(60)具有用於接受壓縮流體流動的流體入口(62)和流體出口(65)，流體出口定位成圍繞導管的周界的至少一部分，流體出口的尺寸做成在圍繞導管的不同節段處提供不同的流率；殼體的流體出口可與導管的流體出口的一部分對齊；以及驅動構件(70)，用於相對於殼體、例如旋轉導管移動，使得導管的流體出口的所要求的部分與殼體的流體出口對齊。該閥可作為所謂的節流閥操作。閥可快速移動到所要求的相對位置來調節通過該閥的流體流量是有利的。該閥設計成具有長的運行壽命，因為即使導管的外表面磨損，出口大小基本上不變且節流效果會基本保持相同。
文檔編號F16K47/04GK101091079SQ200480044719
公開日2007年12月19日 申請日期2004年12月24日 優先權日2004年12月24日
發明者J·皮特斯, J·M·巴馬力斯 申請人:必佳樂有限公司