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一種泥炮用差動閥的製作方法

2023-12-02 16:50:11 1

專利名稱:一種泥炮用差動閥的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種用於液壓設備的液壓部件,具體涉及一種泥炮用差動閥。
背景技術:
在煉鐵高爐設備裡,有一個很重要的設備,泥炮,在高爐出完鐵水後必須用泥炮設 備進行打泥封口,泥炮從開始位置到炮口要做一個下坡的旋轉動作,是由一個旋轉油缸完 成。泥炮旋轉時候速度要求很快,即要求系統流量很大,到了炮口位置後則要求泥炮不能後 退,即要求旋轉油缸的無杆腔保壓無洩漏,為了滿足泥炮這種特殊的要求,在設計上就會經 常碰到液壓元件繁多、系統龐大、油路設計複雜、工作量大的困擾,而且因系統流量大製造 成本也很大。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題在於提供一種安裝維修非常方便的泥炮用差動 閥。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種泥炮用差動閥,包括閥體, 在所述閥體上設有P油路、A油路、B油路和T油路,在所述A油路上設有液控單向閥組,在 所述B油路上設有單向閥組,液控單向閥組前端的A油路和單向閥組後端的B油路通過油 道I聯通,在所述油道I上設有邏輯閥組;所述液控單向閥組由液控堵頭、主閥套、液控單向 閥套、液控復位彈簧、控制活塞和液控閥芯組成,所述液控堵頭固定安裝在閥體上,主閥套 和液控單向閥套的安裝位置由液控堵頭固定,所述控制活塞固定安裝在液控閥芯上,在所 述液控閥芯的底部設有一個液控油腔,所述液控油腔通過油道II與單向閥組前端的B油路 聯通,所述液控復位彈簧設置在液控閥芯與液控單向閥套之間,將液控閥芯壓在液控單向 閥套的錐面上;所述邏輯閥組由邏輯閥套、邏輯閥芯、邏輯彈簧和蓋板組成,蓋板將邏輯閥 套固定在閥體上,所述邏輯彈簧將邏輯閥芯壓在邏輯閥套的錐面上,在所述邏輯閥套、邏輯 閥芯和蓋板之間設有一個邏輯油腔,所述邏輯油腔通過油道III與單向閥組前端的B油路 聯通;所述單向閥組由單向堵頭、單向閥套、彈簧和單向閥芯組成,所述單向堵頭固定安裝在 閥體上,單向閥套的安裝位置由單向堵頭固定,所述彈簧設置在單向閥芯與單向堵頭之間。本實用新型的有益效果是本實用新型由液控單向閥組、單向閥組和邏輯閥組組 成,與執行機構大面積端的油口具有保壓功能;邏輯閥的開閉可決定差動是否形成,當系統 停止供油時,差動閥與執行機構小面積端的連接的油口與低壓連通,油液壓力消失,使得泥 炮旋轉油缸的大面積端獲得最大壓緊力,能滿足泥炮的特殊要求。此外,本實用新型,符合 現在最常用IS04401安裝面標準,能作為一個標準的液壓元件直接疊加安裝,維修和安裝 都非常方便。

圖1是本實用新型的結構示意圖;[0007]圖2是圖1中A-A剖視圖;圖3是本實用新型的工作原理圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。參照圖1、圖2,一種泥炮用差動閥,包括閥體1,在閥體1上設有P油路5、A油路 6、B油路7和T油路8,在A油路6上設有液控單向閥組2,在B油路7上設有單向閥組4, 液控單向閥組2前端的A油路6和單向閥組4後端的B油路7通過油道I 23聯通,在油道 I 23上設有邏輯閥組3。在閥體1上設有螺絲安裝孔沈,符合IS04401安裝面標準,本實用 新型可作為一個標準的液壓元件直接疊加安裝。液控單向閥組2由液控堵頭201、主閥套202、液控單向閥套203、控制活塞204、液 控閥芯205以及液控復位彈簧206組成。液控堵頭201固定安裝在閥體1上,主閥套202 和液控單向閥套203的安裝位置由液控堵頭201固定,控制活塞204固定安裝在液控閥芯 205上,在液控閥芯205的底部設有一個液控油腔12,液控油腔12通過油道II 22與單向 閥組4前端的B油路7聯通,液控復位彈簧206設置在液控閥芯205與液控單向閥套203 之間,液控復位彈簧206將液控閥芯205壓在液控單向閥套203的錐面上,形成一個錐面密 封。液控單向閥組的工作原理是從油道14進來的油液作用在液控閥芯205的力與液控復 位彈簧206作用力同一個方向,把液控閥芯205壓在液控單向閥套203上,形成一個錐面密 封,不能到達油腔13,而油腔13進來的油液與液控復位彈簧206的作用力方向相反,能克服 液控復位彈簧206的作用力,使液控閥芯205開啟,到達油道14。另外,當液控油腔12進入 高壓油,通過作用在控制活塞204的作用力,把液控閥芯205推開,油道14的油液就可以到 達油腔13 了,這樣就形成了一個液控單向功能的作用。油口 15的油液在系統壓力油切斷 後由於液控閥芯205與液控單向閥套203錐面密封作用形成了保壓功能。邏輯閥組3由邏輯閥套301、邏輯閥芯302、邏輯彈簧303和蓋板304組成。蓋板把 邏輯閥套301固定在閥體1上,在邏輯彈簧303的作用下,邏輯閥芯302壓在邏輯閥套301 的一個錐面上,形成一個錐面密封。邏輯閥套301、邏輯閥芯302和蓋板304之間設計有一 個邏輯油腔11,邏輯油腔11通過油道III19與單向閥組4前端的B油路7聯通。邏輯閥 組3的工作原理是當邏輯油腔11進入高壓油時,邏輯閥芯302不能移動,油腔21和油道 23的油液由於錐面密封作用,是隔離的,不能相通;當邏輯油腔11與低壓油聯通時,由於油 腔21和油道23的油液作用在邏輯閥芯上的面積是相同的,油腔21和油道23的油是可以 相通的。油腔8和油道23的油是否能相通由邏輯油腔11控制,也就是說,邏輯閥的開閉決 定了是否形成差動的。單向閥組4由單向堵頭401、單向閥套404、彈簧402和單向閥芯403組成,單向堵 頭401固定安裝在閥體1上,單向閥套404的安裝位置由單向堵頭401固定,彈簧402設置 在單向閥芯403與單向堵頭401之間。單向閥組的工作原理是彈簧402把單向閥芯403 壓在單向閥套404的錐面上,形成一個錐面密封,油道18的油液能克服彈簧402的作用可 以進入油腔17,而由於單向閥芯403中心和四周開有油孔,與彈簧腔形成了控制油腔16,所 以油腔17的油液由於彈簧402和控制油腔16的原因,不能到達油道18。這樣就形成了一 個單向功能。
4[0014]參照圖2和圖3,本實用新型的工作原理是系統高壓油從A油路6油口 M進入 液控單向閥組2的油腔13,推開液控閥芯205,經過油道14,到達油口 15,進入油缸的無杆 端27 (即執行機構大面積端),油缸的有杆端觀(即執行機構小面積端)與B油路7是油口 10連接,執行機構的回油從油口 10經過油道20,到達油腔21,但不能逆向通過單向閥組4, 而由於此時油口 18和邏輯油腔11為低壓油,油腔21的油液可打開邏輯閥芯302到達油道 I 23,與油口 M的油液又一起進入執行機構的大面積端,形成一個差動。系統高壓油從油 口 18進入時,油液推開單向閥芯403,進到油腔17,通過油腔21、油道20,到達油口 10,進入 執行機構的小面積端,推動執行機構縮回。由於油口 18的高壓油經過油道19和蓋板上的 油道25,進入邏輯油腔11,形成高壓油腔,控制邏輯閥芯302關閉,所以油腔21的油液不能 通過邏輯閥組3而是直接到達油口 10。另外,油口 18的高壓油經過油道22進入液控油腔 12,形成高壓油腔,控制液控單向閥組2的液控閥芯205打開,使油道14的油液能通過液控 單向閥組2到達油腔13,回到油口 24,再回到系統,使執行機構能縮回,形成一個迴路動作。以上雖然結合附圖描述了本實用新型的實施方式,但是本領域技術人員可以在所 附權利要求的範圍內做出各種變形或修改。
權利要求1. 一種泥炮用差動閥,包括閥體,在所述閥體上設有P油路、A油路、B油路和T油路, 其特徵是,在所述A油路上設有液控單向閥組,在所述B油路上設有單向閥組,液控單向閥 組前端的A油路和單向閥組後端的B油路通過油道I聯通,在所述油道I上設有邏輯閥組; 所述液控單向閥組由液控堵頭、主閥套、液控單向閥套、液控復位彈簧、控制活塞和液控閥 芯組成,所述液控堵頭固定安裝在閥體上,主閥套和液控單向閥套的安裝位置由液控堵頭 固定,所述控制活塞固定安裝在液控閥芯上,在所述液控閥芯的底部設有一個液控油腔,所 述液控油腔通過油道II與單向閥組前端的B油路聯通,所述液控復位彈簧設置在液控閥芯 與液控單向閥套之間,將液控閥芯壓在液控單向閥套的錐面上;所述邏輯閥組由邏輯閥套、 邏輯閥芯、邏輯彈簧和蓋板組成,蓋板將邏輯閥套固定在閥體上,所述邏輯彈簧將邏輯閥芯 壓在邏輯閥套的錐面上,在所述邏輯閥套、邏輯閥芯和蓋板之間設有一個邏輯油腔,所述邏 輯油腔通過油道III與單向閥組前端的B油路聯通;所述單向閥組由單向堵頭、單向閥套、 彈簧和單向閥芯組成,所述單向堵頭固定安裝在閥體上,單向閥套的安裝位置由單向堵頭 固定,所述彈簧設置在單向閥芯與單向堵頭之間。
專利摘要本實用新型公開了一種泥炮用差動閥,包括閥體,在所述閥體上設有P油路、A油路、B油路和T油路,在所述A油路上設有液控單向閥組,在所述B油路上設有單向閥組,液控單向閥組前端的A油路和單向閥組後端的B油路通過油道I聯通,在所述油道I上設有邏輯閥組。本實用新型能滿足泥炮的特殊要求,可作為一個標準的液壓元件使用,安裝維修非常方便。
文檔編號F15B13/02GK201874912SQ201020644289
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月3日 優先權日2010年12月3日
發明者卓建標, 李振立, 羅安寧, 陳裕銀, 黃美華 申請人:廣州白雲液壓機械廠有限公司

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