雙級壓縮一體化低溫制冷機組的製作方法
2023-12-04 03:43:56 2
專利名稱：雙級壓縮一體化低溫制冷機組的製作方法
技術領域：
本發明的名稱是雙級壓縮一體化低溫制冷機組，屬工業製冷領域。它包括前級壓縮機1、混合式冷氣器2、閃蒸器3、後級壓縮機4、油分器5、表面蒸發冷凝器6、噴水冷卻嘴 7、盛水盤8、循環水泵9、冷油器10、貯氟器11、乾燥過濾器12、主電磁閥13、節能經濟器14、 蒸發器15、進液閥16、主供液閥17、旁路閥18、電控櫃19、節流閥20、前級壓縮機回油口 21、 後級壓縮機回油口 22、前級壓縮機回工質口 23、後級壓縮機回工質口 M、控制閥25、排風扇 26。前級壓縮機1排出的中溫工質氣體被閃蒸器3閃蒸出的低溫蒸氣在混合式冷氣器2降溫後送入後級壓縮機4繼續升壓，而後流經表面蒸發冷凝器6冷凝為工質液體並儲貯在貯氟器11 ；又經節流閥20降壓進入閃蒸器3經第一次液體過冷後流經節能經濟器14，經第二次過冷後，進入蒸發器15蒸發製冷。由於新增了閃蒸器3表面蒸發冷凝器6節能經濟器 14，致使雙級壓縮一體化低溫制冷機具有能效比高、體積小及安裝方便使用壽命長的優點。
背景技術：
現有的低溫制冷機多是採用兩級壓縮機分離式安裝，第一級壓縮機出口的高溫氣體是由循環水冷卻後才進入第二級壓縮機，系統複雜佔地面積大，凝結器也是靠水冷卻，不可少地都使用了涼水塔，涼水塔體積大又有循環水系統，在現場不便布置，而凝結器內的工質要經過兩個傳熱環節才能凝結下來，故傳熱溫差較大，降低了系統的能效比。冷油器也要用循環水，這便加大了循環水耗量。傳統的低溫機組是無經濟器及閃蒸器的，故其能效比不尚ο
發明內容
為了彌補上述現有技術中的不足，本發明專利它包括前級壓縮機1、混合式冷氣器2、閃蒸器3、後級壓縮機4、油分器5、表面蒸發冷凝器6、噴水冷卻嘴7、盛水盤8、循環水泵9、冷油器10、貯氟器11、乾燥過濾器12、主電磁閥13、節能經濟器14、蒸發器15、進液閥 16、主供液閥17、旁路閥18、電控櫃19、節流閥20、前級壓縮機回油口 21、後級壓縮機回油口 22、前級壓縮機回工質口 23、後級壓縮機回工質口 24、控制閥25、排風扇26。前級壓縮機1 排出的中溫工質氣體被閃蒸器3閃蒸出的低溫蒸氣在混合式冷氣器2降溫後送入後級壓縮機4繼續升壓後流經表面蒸發冷凝器6冷凝為工質液體儲存在貯氟器11中，而後又經節流閥20降壓後去閃蒸器3進行第一次液體過冷，其過冷溫度與中間壓力相對應，第一次將液體過冷到中間壓力的溫度後進入節能經濟器14對工質進行第二次進一步過冷，然後進入蒸發器15蒸發製冷。由於新增了節能經濟器14、閃蒸器3、表面蒸發冷凝器6，致使雙級壓縮一體化低溫制冷機組具有能效比高、體積小及安裝方便、使用壽命長的優點。
圖1.是雙級壓縮一體化低溫制冷機組系統圖，其中1一前級壓縮機；2—混合式冷氣器；3—閃蒸器；4一後級壓縮機；5—油分器；6—表面蒸發冷凝器；7—噴水冷卻嘴；8—盛水盤；9一循環水泵；10-冷油器；Il-C 氟器；12-乾燥過濾器；13-主電磁閥；14-節能經濟器；15蒸發器；16-進液閥；17—主供液閥；18-旁路閥；19-電控櫃；20-節流閥；21-前級壓縮機回油口 ；22-後級壓縮機回油口 ；23-前級壓縮機回工質口 ；後級壓縮機回工質口 ；25-控制閥排風扇。前級壓縮機1的排氣口與混合式冷氣器2的氣側入口相聯通固結，混合式冷氣器 2的氣側出口與後級壓縮機4的入口相聯通固結，閃蒸器3閃蒸蒸氣出口與混合式冷氣器2 的混氣入口相聯通固結，後級壓縮機4的出口與油分器5的進氣口相聯通固結，油分器5的排氣口與表面蒸發冷凝器6的入口相聯通固結，表面蒸發冷凝器6的出口與貯氟器11的入口相聯通固結，貯氟器11的排液口與乾燥過濾器12入口相聯通固結，乾燥過濾器12出口與分別與主電磁閥13、及兩個控制閥25的入口相聯通固結，主電磁閥13的出口與節流閥 20的入口相聯通固結，節流閥20的出口與閃蒸器3的進液口相聯通固結，閃蒸器3的排液口與節能經濟器14的進液口相聯通固結，節能經濟器14的排液口與主供液閥17及旁路閥 18的入口相聯通固結，主供液閥17及旁路閥18的出口與進液閥16的入口相聯通固結，進液閥16的出口與蒸發器15的入口相聯通固結，蒸發器15的出口與前級壓縮機1的吸氣口相聯通固結。電控櫃19通過控制線與各控制閥25聯結及前級壓縮機1、混合式冷氣器2、 閃蒸器3、後級壓縮機4、油分器5、表面蒸發冷凝器6、噴水冷卻嘴7、盛水盤8、循環水泵9 聯結。表面蒸發冷凝器6置於噴水冷卻嘴7的下方，1 1000個噴水冷卻嘴7的入口與循環水泵9的出口相聯通固結，循環水泵9的入口與盛水盤8的出水口相聯通固結，排風扇沈位於表面蒸發冷凝器6及噴水冷卻嘴7的上方。冷油器10的入油口經控制閥25後與油分器5的排油口相聯通固結；冷油器10的排油口分別經兩個控制閥25後與前級壓縮機回油口 21及後級壓縮機回油口 22相聯通固結；冷油器10的冷卻工質入口經控制閥25後分別與乾燥過濾器12出口及節能經濟器14的冷卻工質入口相聯通固結；冷油器10的冷卻工質出口與後級壓縮機回工質口 M相聯通固結；節能經濟器14的冷卻工質出口經控制閥25後與前級壓縮機回工質口 23相聯通固結。實施案例圖1是150KW/_35°C的雙級壓縮一體化低溫制冷機組系統圖。從蒸發器15的出口排出的0. 13Mpa低壓工質蒸氣進入前級壓縮機1增壓至0. 45MI^後從前級壓縮機1的出口流進混合式冷氣器2，閃蒸器3閃蒸後部分-35°C的工質蒸氣從出口輸出的進入混合式冷氣器2與0. 45MPa的蒸氣混合併將其降溫冷至5 10°C後流入後級壓縮機4的入口，進一步壓縮至1.35MI^後再進入油分器5的進氣口，在油分器5中把工質氣體中的油被分離出來後，潔淨蒸氣進入表面蒸發冷凝器6的入口，從表面蒸發冷凝器6中流過時，被噴水冷卻嘴 7噴出的冷水冷凝成液態工質後流向貯氟器11中蓄存並送往乾燥過濾器12的入口。液態工質經乾燥過濾器12乾燥後流往節流閥20節流減壓後，再進入閃蒸器3中利用後一級壓縮機進行閃蒸，使液體降溫到0°C並進入節能經濟器14的進液口，在節能經濟器14中進行二次過冷到_18°C流入蒸發器15在_35°C下蒸發製冷。乾燥過濾器12分流出的工質經兩個控制閥25分別流入冷油器10的冷卻工質入口和節能經濟器14的冷卻工質入口把冷油器10的油及節能經濟器14中的液態工質控溫後分別流往後級壓縮機中間吸入口 M及前級壓縮機回中間吸入口 23。冷油器10的排油口把冷卻後的油分別送往前級壓縮機回油口21及後級壓縮機回油口 22，供前級壓縮機1及後級壓縮機4潤滑密封之用，冷油器10的工質出口經控制閥25後與後級壓縮機回工質口 M相聯通固結，節能經濟器14的冷卻工質出口經控制閥25後與前級壓縮機回工質口 23相聯通固結。盛水盤8中的循環水由循環水泵 9加壓後送到噴水冷卻嘴7給表面蒸發冷凝器6噴水冷卻。由於使用了表面蒸發冷凝器6、 節能經濟器14、閃蒸器3及噴水冷卻嘴7該雙級壓縮一體化低溫制冷機組的能效比提高了 20%。
權利要求
1.一種雙級壓縮一體化低溫制冷機組，它包括前級壓縮機1、混合式冷氣器2、閃蒸器 3、後級壓縮機4、油分器5、表面蒸發冷凝器6、噴水冷卻嘴7、盛水盤8、循環水泵9、冷油器 10、貯氟器11、乾燥過濾器12、主電磁閥13、節能經濟器14、蒸發器15、進液閥16、主供液閥 17、旁路閥18、電控櫃19、節流閥20、前級壓縮機回油口 21、後級壓縮機回油口 22、前級壓縮機回工質口 23、後級壓縮機回工質口 24、控制閥25、排風扇沈；其特徵在於前級壓縮機1 的排氣口與混合式冷氣器2的氣側入口相聯通固結，混合式冷氣器2的氣側出口與後級壓縮機4的入口相聯通固結；閃蒸器3閃蒸蒸氣出口與混合式冷氣器2的混氣入口相聯通固結，後級壓縮機4的出口與油分器5的進氣口相聯通固結；油分器5的排氣口與表面蒸發冷凝器6的入口相聯通固結，表面蒸發冷凝器6的出口與貯氟器11的入口相聯通固結，貯氟器11的排液口與乾燥過濾器12入口相聯通固結；乾燥過濾器12出口與節流閥20的入口相聯通固結，節流閥20的出口與閃蒸器3的進液口相聯通固結；閃蒸器3的排液口與節能經濟器14的進液口相聯通固結；節能經濟器14的排液口與主供液閥17及旁路閥18的入口相聯通固結，主供液閥17及旁路閥18的出口與進液閥16的出口相聯通固結，進液閥16 的出口與蒸發器15的入口相聯通固結，蒸發器15的出口與前級壓縮機1的吸氣口相聯通固結；電控櫃19通過控制線與各控制閥25及前級壓縮機1、混合式冷氣器2、閃蒸器3、後級壓縮機4、油分器5、表面蒸發冷凝器6、噴水冷卻嘴7、盛水盤8、循環水泵9聯結。
2.如權利要求1所述的雙級壓縮一體化低溫制冷機的表面蒸發冷凝器6，其特徵在於表面蒸發冷凝器6置於噴水冷卻嘴7的下方，1 1000個噴水冷卻嘴7的入口與循環水泵 9的出口相聯通固結，循環水泵9的入口與盛水盤8的出水口相聯通固結；排風扇沈位於表面蒸發冷凝器6及噴水冷卻嘴7上方。
3.如權利要求1所述的雙級壓縮一體化低溫制冷機的冷油器10，其特徵在於冷油器10 的入油口經控制閥25後與油分器5的排油口相聯通固結；冷油器10的排油口分別經控制閥25後與前級壓縮機回油口 21及後級壓縮機回油口 22相聯通固結；冷油器10的冷卻工質入口經控制閥25後分別與乾燥過濾器12出口及節能經濟器14的冷卻工質入口相聯通固結；冷油器10的冷卻工質出口與後級壓縮機回工質口 M相聯通固結；節能經濟器14的冷卻工質出口經控制閥25後與前級壓縮機回工質口 23相聯通固結。
全文摘要
本發明的名稱是雙級壓縮一體化低溫制冷機組，屬製冷技術領域。它包括前級壓縮機1、混合式冷氣器2、閃蒸器3、後級壓縮機4、油分器5、表面蒸發冷凝器6、噴水冷卻嘴7、盛水盤8、循環水泵9、冷油器10、貯氟器11、乾燥過濾器12、主電磁閥13、節能經濟器14、乾式蒸發器15、進液閥16、主供液閥17、旁路閥18、電控櫃19、節流閥20、前級壓縮機回油口21、後級壓縮機回油口22、前級壓縮機回工質口23、後級壓縮機回工質口24、控制閥25、排風扇26。前級壓縮機1排出的中溫工質氣體被閃蒸器3閃蒸出的低溫蒸氣在混合式冷氣器2降溫後送入後級壓縮機4繼續升壓後，流經表面蒸發冷凝器6冷凝為工質液體並儲存在貯氟器11中，而後又經節流閥20降壓進入閃蒸器3經第一次液體過冷後，流往節能經濟器14，經第二次過冷後又進入蒸發器15蒸發製冷。由於新增了閃蒸器3、表面蒸發冷凝器6、節能經濟器14，致使雙級壓縮一體化低溫制冷機組具有能效比高、體積小及安裝方便使用壽命長的優點。
文檔編號F25B7/00GK102494429SQ20111040536
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月8日 優先權日2011年12月8日
發明者周道軍, 張光金, 童明偉, 黃明 申請人:重慶翔源製冷設備有限公司