固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備的製作方法

2024-02-24 20:24:15 1

專利名稱：固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及生產白酒的蒸餾設備，具體涉及固態發酵法生產 白酒的連續蒸餾設備。
技術背景傳統的固態發酵法生產白酒的蒸餾設備由甑和冷凝器組成，如圖 l所示。發酵成熟的酒醅放在圓截面上大、下小的甑桶中，底鍋水裝 在甑桶的底部，篦撐和甑桶聯接支承甑篦，注液管用於加注底鍋水，放液管用於放出底鍋水，甑蓋和甑桶聯接處用水密封；蒸汽流入蒸汽 管，再由蒸汽管下方的圓形出汽口流入底鍋水中，產生二次蒸汽，穿 過甑篦上均勻分布孔流入酒醅層，加熱酒醅，使酒醅中的酒精、水、 及酒的風味物質發生汽化，產生酒蒸汽，經圓錐形的甑蓋、過汽管流 入冷凝器，冷凝器冷凝酒蒸汽後形成酒，在冷凝器出口量質接酒。傳統的固態發酵法生產白酒的蒸餾設備是間歇式蒸餾設備。在酒 醅蒸餾中，必須打開甑蓋，入甑發酵成熟的酒醅及出甑酒糟(完成蒸 餾後的酒醅)， 一甑酒醅蒸餾後才能進行下一甑酒醅的蒸餾，間歇蒸 餾，生產效率低；此外，打開甑蓋時，存在酒蒸汽及酒的風味物質的 損失。發明內容本實用新型的目的在於提供一種固態發酵法生產白酒的連續蒸 餾設備，實現固態發酵法生產白酒的連續蒸餾，提高生產效率。本實用新型的技術解決方案是該連續蒸餾設備包括組合箱體、 輸送器、加熱器和冷凝器，在組合箱體內安裝加熱器，加熱器外的組 合箱體內腔安裝輸送器，組合箱體上方安裝過汽管連通冷凝器；所述 的組合箱體由箱體和箱蓋組成，箱體上通過箱蓋螺栓組件連接箱蓋組 成組合箱體，箱體通過縱梁安裝在立柱上，箱體的底部設出料口，箱蓋上至少設一個進料口，箱蓋上方每根過汽管連通一個冷凝器；所述的加熱器由蒸汽鍋和蒸汽管組成，蒸汽鍋安裝在箱體上位於組合箱體內腔，蒸汽鍋內排布蒸汽管；所述的板式輸送器包括主動鏈輪、從動 鏈輪、輸送鏈、刮板、條板、鏈導軌、下導軌、上導軌和鏈輪電機， 在箱體內的兩端分別通過鏈輪軸安裝主動鏈輪和從動鏈輪，鏈輪軸支 承在箱體上，鏈導軌支承在蒸汽鍋上，輸送鏈嚙合主動鏈輪和從動鏈 輪，輸送鏈的滾子支承在鏈導軌上，在箱體上聯接上導軌和下導軌， 刮板和條板聯接在輸送鏈上，刮板和條板支承在上導軌或下導軌上， 主動鏈輪的鏈輪軸通過鍵連接鏈輪電機。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，箱體中間 部分的橫截面為矩形，箱體上下部分的橫截面為梯形。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，箱蓋上安 裝一組導汽罩，導汽罩沿輸送鏈運動方向排列，導汽罩上的過汽管連 通冷凝器。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，導汽罩上 安裝擋汽條。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，在蒸汽 鍋內通過安裝一組隔板分區域，每個區域分別安裝注液管和放液管、二次蒸汽壓力傳感器、水溫傳感器、液位傳感器，蒸汽管9上安裝蒸 汽壓力表。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，刮板與 箱體上下部分的橫截面形狀相應，上寬下窄呈梯形。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，刮板和條 板上分布出汽孔，蒸汽鍋內的蒸汽管下方分布圓形出汽口。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，箱蓋的進 料口上安裝進料器，關風式進料器包括進料葉輪和進料葉輪電機，進 料葉輪支承在進料口內，進料葉輪電機聯接進料葉輪。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，箱蓋的進 料口內安裝松料器，松料器包括松料槳和松料槳電機，松料槳支承在 進料口內位於進料葉輪下方，松料槳電機聯接松料槳。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，松料槳上 有松料齒。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，在箱蓋的 進料口內安裝限位板，限位板中間有凸起。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，箱體的出 料口上安裝出料器，關風式出料器包括出料葉輪和出料葉輪電機，出料葉輪支承在出料口內，出料葉輪電機聯接出料葉輪。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，在箱體的 出料口安裝輔助出料器，輔助出料器包括螺旋和螺旋電機，螺旋支承 在出料口內位於出料葉輪上方，螺旋電機聯接螺旋。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，在箱體的 底部位於進料口下方設散料口，散料口上安裝擋板。工作時，進料器連續輸入發酵成熟的酒醅到板式輸送器上，發酵 成熟的酒醅在板式輸送器上連續移動，二次蒸汽穿過刮板和條板上的 出汽孔流入酒醅層，加熱酒醅，使酒醅中的酒精、水、及酒的風味物 質發生汽化，產生酒蒸汽，經導汽罩、過汽管流入冷凝器，冷凝器冷 凝酒蒸汽後形成酒，在冷凝器的出口處連續接酒，不同冷凝器的出口 處接得酒醅在不同蒸餾位置的酒，出料器連續輸出酒糟。本實用新型具有以下優點1、用於固態發酵法生產白酒中連續 蒸餾發酵成熟的酒醅，也可用於礱糠等加工白酒的輔料的連續清蒸， 連續化作業，工作效率高，勞動強度低，提高酒的品質；2、刮板和 條板支承酒醅，與箱體共同構成輸送酒醅的料槽，結構緊湊；3、刮 板和條板支承在導軌上，減少蒸汽流入鏈導軌中；4、刮板和條板上 有出汽孔，用於通過蒸汽；5、箱體中間為矩形，箱體的上下為梯形， 以利於蒸汽在酒醅中間和兩邊同步上升，提高蒸餾效率；6、關風式 進料器與酒醅共同阻擋蒸汽從進料口洩漏；7、送料器連續不斷地進料，降低勞動強度，提高工作效率；8、松料器疏鬆酒醅，以利於蒸 汽在酒醅中均勻上升；9、限位板限制酒醅高度；10、進料器沿輸送鏈運動方向排列，用於分層輸入同一酒醅，也可分層輸入不同種酒醅，還可以輸入礱糠等墊底的加工白酒的輔料；11、關風式出料器與酒槽 共同阻擋蒸汽從出料口洩漏，同時連續輸出酒糟，提高工作效率，減 少蒸汽損失；12散料口定期清除散落酒醅，減少散落酒醅對輸送器 工作的影響；13、擋汽條構成帘布，阻擋酒蒸汽洩漏，及相鄰導汽罩 內酒蒸汽串汽；14、注液管和放液管更換底鍋水及保持底鍋水的液面 高度；15、 一組隔板將蒸汽鍋分區域，並通過二次蒸汽壓力傳感器、 水溫傳感器、液位傳感器、蒸汽壓力表保證白酒蒸餾的"緩汽蒸餾、 大汽追尾"；16、導汽罩為四稜錐形，以利於酒蒸汽進入冷凝器，多 個冷凝器易分出酒頭、酒身和酒尾，得到不同品質酒。

圖1為傳統的固態發酵法生產白酒的蒸餾設備；圖2為本實用新型固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備； 圖3為圖2的C-C剖面視圖； 圖4為圖2的D-D剖面視圖； 圖5為圖2的局部放大視圖； 圖6為圖2的刮板示意圖； 圖7為圖6的俯視圖； 圖8為圖2條板示意圖； 圖9為圖2限位板示意圖； 圖10為圖2的進料器的局部放大視圖； 圖11為圖IO的剖視圖；圖12為圖2蒸汽管橫截面的局部放大視圖。圖中l甑蓋；2水；3酒醅；4甑桶；5甑篦；6篦撐；7注液 管；8底鍋水；9蒸汽管；10放液管；11冷凝器；12過汽管；13箱 蓋；14主動鏈輪；15輸送鏈；16刮板；17條板；18擋汽條；19導 汽罩；20鏈導軌；21蒸汽鍋；22隔板；23限位板；24進料葉輪； 25進料口； 26松料槳；27從動鏈輪；28箱蓋螺栓組件；29箱體； 30散料口； 31擋板；32縱梁；33立柱；34下導軌；35螺旋；36出 料葉輪電機；37上導軌；38鍵；39鏈輪軸；40出料葉輪；41螺旋 電機；42鏈輪電機；43滾子；44二次蒸汽壓力傳感器；45水溫傳感 器；46蒸汽壓力表；47液位傳感器；48松料槳電機；49進料葉輪電 機；50松料齒；51出汽孔；52出料口； 53出汽口。
具體實施方式
如圖2-12所示，該連續蒸餾設備包括組合箱體、輸送器、加熱 器和冷凝器，在組合箱體內安裝加熱器，加熱器外的組合箱體內腔安 裝輸送器，組合箱體上方安裝過汽管12連通冷凝器11;所述的組合 箱體由箱體29和箱蓋13組成，箱體29上通過箱蓋螺栓組件28連接 箱蓋13組成組合箱體，箱體29通過縱梁32安裝在立柱33上，箱體 29的底部設出料口52，箱蓋13上至少設一個進料口25，箱蓋13上 每根過汽管12連通一個冷凝器11;所述的加熱器由蒸汽鍋21和蒸 汽管9組成，蒸汽鍋21安裝在箱體29上位於組合箱體內腔，蒸汽鍋 21內排布蒸汽管9;所述的板式輸送器包括主動鏈輪14、從動鏈輪 27、輸送鏈15、刮板16、條板17、鏈導軌20、下導軌34、上導軌37和鏈輪電機42，在箱體29內的兩端分別通過鏈輪軸39安裝主動 鏈輪14和從動鏈輪27，鏈輪軸39支承在箱體29上，鏈導軌20支 承在蒸汽鍋21上，輸送鏈15嚙合主動鏈輪14和從動鏈輪27，輸送 鏈15的滾子43支承在鏈導軌20上，在箱體29上聯接上導軌37和 下導軌34，刮板16和條板17聯接在輸送鏈15上，刮板16和條板 17支承在上導軌37或下導軌34上，主動鏈輪14的鏈輪軸39通過 鍵38連接鏈輪電機42。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，箱體29 中間部分的橫截面為矩形，箱體29上下部分的橫截面為梯形。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，箱蓋13 上安裝一組導汽罩19，導汽罩19沿輸送鏈15運動方向排列，導汽 罩19上的過汽管12連通冷凝器11 。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，導汽罩 19上安裝擋汽條18。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，在蒸汽鍋 21內通過安裝一組隔板22分區域，每個區域分別安裝注液管7和放 液管IO、 二次蒸汽壓力傳感器44、水溫傳感器45、液位傳感器47， 蒸汽管9上安裝蒸汽壓力表46。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，刮板16 與箱體29上下部分的橫截面形狀相應，上寬下窄呈梯形。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，刮板16 和條板17上分布出汽孔51，蒸汽鍋21內的蒸汽管9下方分布圓形出汽口 53。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，箱蓋13 的進料口 25上安裝進料器，關風式進料器包括進料葉輪24和進料葉 輪電機49，進料葉輪24支承在進料口25內，進料葉輪電機49聯接 進料葉輪24。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，箱蓋13 的進料口 25內安裝松料器，松料器包括松料槳26和松料槳電機48， 松料槳26支承在進料口 25內位於進料葉輪24下方，松料槳電機48 聯接松料槳26。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，松料槳 26上有松料齒50。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，在箱蓋 13的進料口 25內安裝限位板23，限位板23中間有凸起。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，箱體29 的出料口 52上安裝出料器，關風式出料器包括出料葉輪40和出料葉 輪電機36，出料葉輪40支承在出料口 52內，出料葉輪電機36聯接 出料葉輪40。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，在箱體 29的出料口 52安裝輔助出料器，輔助出料器包括螺旋35和螺旋電 機41，螺旋35支承在出料口 52內位於出料葉輪40上方，螺旋電機 41聯接螺旋35。本實用新型的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備中，在箱體29的底部位於進料口 25下方設散料口 30，散料口 30上安裝擋板31。 工作時，進料器連續輸入發酵成熟的酒醅3到板式輸送器上，發 酵成熟的酒醅3在板式輸送器上連續移動，二次蒸汽穿過刮板16和 條板17上的出汽孔51流入酒醅層，加熱酒醅3，使酒醅3中的酒精、 水、及酒的風味物質發生汽化，產生酒蒸汽，經導汽罩19、過汽管 12流入冷凝器11，冷凝器11冷凝酒蒸汽後形成酒，在冷凝器11的 出口處連續接酒，不同冷凝器ll的出口U處接得酒醅3在不同蒸餾 位置的酒，出料器連續輸出酒糟。固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備的工作原理從進料口裝入 發酵成熟的酒醅3，進料葉輪電機49帶動進料葉輪24轉動，使發酵 成熟的酒醅3輸入到刮板16和條板17的上方並由刮板16和條板17 支承；同時松料槳電機48帶動松料槳26轉動，疏鬆發酵成熟的酒醅 3，限位板23限制酒醅3的高度，並使酒醅3的中間低兩邊高；不同 的酒醅3由不同的進料器輸入，關風式進料器及酒醅3共同阻擋蒸汽 從進料口洩漏；鏈輪電機42通過鏈輪軸39、鍵38帶動主動鏈輪14 轉動，主動鏈輪14、從動鏈輪27與輸送鏈15嚙合，帶動輸送鏈15、 刮板16、條板17移動，輸送鏈15的滾子43在鏈導軌20上滾動， 刮板16、條板17在上導軌37上移動，刮板16推動酒醅3克服與箱 體29之間的摩擦力，隨輸送鏈15連續移動；酒醅3經過蒸汽鍋21 的上方時，蒸汽管9中流出的蒸汽在底鍋水8中產生二次蒸汽，二次 蒸汽穿過刮板16和條板17上的出汽孔51加熱酒醅3,使酒醅3中 的酒精、水、及酒的風味物質發生汽化，產生酒蒸汽，經導汽罩19、過汽管12流入冷凝器11，冷凝器11冷凝酒蒸汽後形成酒，在冷凝 器ll的出口處連續接酒，不同冷凝器ll的出口U處接得酒醅3在不 同蒸餾位置的酒；擋汽條18阻擋酒蒸汽從酒醅3與導汽罩19之間洩 漏及相鄰導汽罩19內的酒蒸汽串汽；利用注液管7和放液管10更換 底鍋水8及保持底鍋水8的液面高度，二次蒸汽壓力傳感器44測量 二次蒸汽壓力，水溫傳感器45測量底鍋水8的溫度，液位傳感器47 測量底鍋水8的液面高度，蒸汽壓力表46顯示蒸汽壓力並通過閥門 調節蒸汽壓力；酒醅3經過蒸汽鍋21上方完成蒸餾後，移到主動鏈 輪14的上方成為酒糟，酒糟在重力作用下，落入出料口52，螺旋電 機41帶動螺旋35轉動，將酒糟推到出料葉輪40的上方，出料葉輪 電機36帶動出料葉輪40轉動，在出料口連續輸出酒糟，關風式出料 器與酒糟共同阻擋蒸汽從出料口洩漏；散落在箱體29底板上的酒醅 3被刮到散料口30，定期打開擋板31，清除散落的酒醅3。
權利要求1.固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備，其特徵在於該連續蒸餾設備包括組合箱體、輸送器、加熱器和冷凝器，在組合箱體內安裝加熱器，加熱器外的組合箱體內腔安裝輸送器，組合箱體上方安裝過汽管(12)連通冷凝器(11)；所述的組合箱體由箱體(29)和箱蓋(13)組成，箱體(29)上通過箱蓋螺栓組件(28)連接箱蓋(13)組成組合箱體，箱體(29)通過縱梁(32)安裝在立柱(33)上，箱體(29)的底部設出料口(52)，箱蓋(13)上至少設一個進料口(25)，箱蓋(13)上每根過汽管(12)連通一個冷凝器(11)；所述的加熱器由蒸汽鍋(21)和蒸汽管(9)組成，蒸汽鍋(21)安裝在箱體(29)上位於組合箱體內腔，蒸汽鍋(21)內排布蒸汽管(9)；所述的板式輸送器包括主動鏈輪(14)、從動鏈輪(27)、輸送鏈(15)、刮板(16)、條板(17)、鏈導軌(20)、下導軌(34)、上導軌(37)和鏈輪電機(42)，在箱體(29)內的兩端分別通過鏈輪軸(39)安裝主動鏈輪(14)和從動鏈輪(27)，鏈輪軸(39)支承在箱體(29)上，鏈導軌(20)支承在蒸汽鍋(21)上，輸送鏈(15)嚙合主動鏈輪(14)和從動鏈輪(27)，輸送鏈(15)的滾子(43)支承在鏈導軌(20)上，在箱體(29)上聯接上導軌(37)和下導軌(34)，刮板16和條板(17)聯接在輸送鏈(15)上，刮板(16)和條板(17)支承在上導軌(37)或下導軌(34)上，主動鏈輪(14)的鏈輪軸(39)通過鍵(38)連接鏈輪電機(42)。
2. 根據權利要求1所述的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備， 其特徵在於箱體(29)中間部分的橫截面為矩形，箱體(29)上下 部分的橫截面為梯形。
3. 根據權利要求1所述的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備， 其特徵在於箱蓋(13)上安裝一組導汽罩(19)，導汽罩(19)沿 輸送鏈(15)運動方向排列，導汽罩(19)上的過汽管(12)連通冷 凝器(11);導汽罩(19)上安裝擋汽條(18)。
4. 根據權利要求1所述的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備， 其特徵在於在蒸汽鍋(21)內通過安裝一組隔板(22)分區域，每 個區域分別安裝注液管(7)和放液管(10)、二次蒸汽壓力傳感器(44)、 水溫傳感器(45 )、液位傳感器(47)，蒸汽管9上安裝蒸汽壓力表(46)。
5. 根據權利要求1所述的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設 備，其特徵在於刮板(16)與箱體(29)上下部分的橫截面形狀相 應，上寬下窄呈梯形，條板(17)和刮板(16)上分布出汽孔(51)， 蒸汽鍋(21)內的蒸汽管(9)下方分布圓形出汽口 (53)。
6. 根據權利要求1所述的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設 備，其特徵在於在箱蓋(13)上至少設一個進料口 (25)，箱蓋(13) 的進料口 (25)上安裝進料器，關風式進料器包括進料葉輪(24)和 進料葉輪電機(49)，進料葉輪(24)支承在進料口 (25)內，進料 葉輪電機(49)聯接進料葉輪(24)。
7.根據權利要求1所述的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備，其特徵在於箱蓋(13)的進料口 (25)內安裝松料器，松料器包括 松料槳(26)和松料槳電機(48)，松料槳(26)支承在進料口 (25) 內位於進料葉輪(24)下方，松料槳電機48聯接松料槳(26)，松料 漿(26)上有松料齒(50)。
8. 根據權利要求1所述的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備， 其特徵在於在箱蓋(13)的進料口 (25)內安裝限位板(23)，限 位板(23)中間有凸起。
9. 根據權利要求1所述的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備， 其特徵在於箱體(29)的出料口 (52)上安裝出料器，關風式出料 器包括出料葉輪(40)和出料葉輪電機(36)，出料葉輪(40)支承 在出料口 (52)內，出料葉輪電機(36)聯接出料葉輪(40);在箱 體(29)的出料口 (52)安裝輔助出料器，輔助出料器包括螺旋(35) 和螺旋電機(41)，螺旋(35)支承在出料口 (52)內位於出料葉輪(40)上方，螺旋電機(41)聯接螺旋(35)。
10. 根據權利要求1所述的固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設 備，其特徵在於在箱體(29)的底部位於進料口 (25)下方設散料 口 (30)，散料口 (30)上安裝擋板(31)。
專利摘要本實用新型公開了固態發酵法生產白酒的連續蒸餾設備，箱體(29)上連接箱蓋(13)，箱體(29)的底部設出料口(52)，箱蓋(13)上設進料口(25)，箱蓋(13)上過汽管(12)連通冷凝器(11)，蒸汽鍋(21)安裝在箱體(29)內，蒸汽鍋(21)內排布蒸汽管(9)，在箱體(29)內的兩端安裝主動鏈輪(14)和從動鏈輪(27)，輸送鏈(15)嚙合主動鏈輪(14)和從動鏈輪(27)，聯接在輸送鏈(15)上的刮板(16)和條板(17)支承在上導軌(37)或下導軌(34)上，上、下導軌(37、34)聯接在箱體(29)上，主動鏈輪(14)的連接鏈輪電機(42)。本實用新型連續蒸餾發酵成熟的酒醅，工作效率高，勞動強度低，酒的品質好。
文檔編號C12G3/00GK201351159SQ20092003756
公開日2009年11月25日 申請日期2009年2月12日 優先權日2009年2月12日
發明者許兆棠, 黃亞東 申請人:黃亞東;許兆棠