鋰離子電池、其蓋板組件及其電極引片的製作方法
2023-07-22 08:30:31
專利名稱：鋰離子電池、其蓋板組件及其電極引片的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋰離子電池、其蓋板組件及其鋰離子電池電極引片。
背景技術：
鋰離子電池在組裝時一般需要使用蓋板組件對其殼體進行封蓋。例如申請號為200920164335.1的中國實用新型專利公開的一種鋰電池蓋板組件及使用該組件的鋰電池，其蓋板組件包括蓋板基體，蓋板基體上方設有極柱，下方設有用於與鋰離子電池的極耳連接的鋰離子電池電極引片，極柱與鋰離子電池電極引片上下對應設置，並且，極柱與蓋板基體之間、鋰離子電池電極引片與蓋板基體之間均設有絕緣件，以避免正負極短路或使電池殼體帶電。極柱、鋰離子電池電極引片與絕緣件使用鉚釘鉚接固定在蓋板基體上。其中，鋰離子電池電極引片為具有正面和反面的片狀金屬片，其寬度與鋰電池極耳的寬度適配並固定在極耳上與極耳導電連接。在對鋰離子電池進行蓋合組裝時，需要將蓋板組件蓋設到鋰電池殼體上方的開口處，該過程中鋰離子電池電極引片會被折彎，以適應組裝後的空間。鋰離子電池電極引片被折彎處為折彎連接部，該折彎連接部具有延伸方向與鋰離子電池電極引片的寬度方向 一致的折彎軸線。但是，為保證極耳與極柱的通流能力和連接強度，鋰離子電池電極引片需要具備一定的強度，若組裝時直接蓋設蓋板組件，強行將鋰離子電池電極引片折彎，不但不能確定鋰離子電池電極引片的折彎方向和折彎位置，也容易導致鋰離子電池電極引片損壞，給作業帶來不便。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種便於組裝時折彎的鋰離子電池電極引片，同時提供一種具有該鋰離子電池電極引片的鋰離子電池蓋板組件和鋰離子電池。本實用新型中鋰離子電池電極引片所採用的技術方案是:鋰離子電池電極引片，具有正面和反面，並具有在鋰離子電池被組裝時沿延伸方向與鋰離子電池電極引片的寬度方向一致的折彎軸線被折彎的折彎連接部，所述鋰離子電池電極引片的正面和反面中的至少一個面上設有貫穿鋰離子電池電極引片的寬度方向延伸的用於確定鋰離子電池電極引片的折彎軸線的凹痕。採用上述技術方案，在鋰離子電池電極引片的表面設置貫穿鋰離子電池電極引片的寬度方向延伸的用於確定鋰離子電池電極引片的折彎軸線的凹痕，可以降低凹痕處的鋰離子電池電極引片被折彎的阻力，在鋰離子電池組裝時，鋰離子電池電極引片將會沿此凹痕變形從而折彎，為鋰離子電池電極引片的變形提供了良好的引導，方便操作，不易損壞。所述鋰離子電池電極引片上在所述凹痕沿鋰離子電池電極引片寬度方向的左右兩端設有圓弧形的開口。設置圓弧形的開口能夠進一步降低折彎軸線處鋰離子電池電極引片的強度，對鋰離子電池電極引片的變形起到更好的引導作用，使折彎位置更準確，操作更方便。本實用新型中鋰離子電池蓋板組件所採用的技術方案是:鋰離子電池蓋板組件，包括極柱和用於導電連接所述極柱與鋰離子電池的極耳的鋰離子電池電極引片，所述鋰離子電池電極引片具有正面和反面，並具有在鋰離子電池被組裝時沿延伸方向與鋰離子電池電極引片的寬度方向一致的折彎軸線被折彎的折彎連接部，所述鋰離子電池電極引片的正面和反面中的至少一個面上設有貫穿鋰離子電池電極引片的寬度方向延伸的用於確定鋰離子電池電極引片的折彎軸線的凹痕。採用上述技術方案，在鋰離子電池電極引片的表面設置貫穿鋰離子電池電極引片的寬度方向延伸的用於確定鋰離子電池電極引片的折彎軸線的凹痕，可以降低凹痕處的鋰離子電池電極引片被折彎的阻力，在鋰離子電池組裝時，鋰離子電池電極引片將會沿此凹痕變形從而折彎，為鋰離子電池電極引片的變形提供了良好的引導，方便操作，不易損壞。所述鋰離子電池電極引片上在所述凹痕沿鋰離子電池電極引片寬度方向的左右兩端設有圓弧形的開口。設置圓弧形的開口能夠進一步降低折彎軸線處鋰離子電池電極引片的強度，對鋰離子電池電極引片的變形起到更好的引導作用，使折彎位置更準確，操作更方便。所述蓋板組件包括蓋板基體，所述鋰離子電池電極引片與所述極柱分別設置在蓋板基體的下方和上方並上下對應，所述極柱與蓋板基體之間和所述鋰離子電池電極引片與蓋板基體之間設有均注塑絕緣件，所述鋰離子電池電極引片、極柱和絕緣件是通過上下貫穿設置的鉚釘固定在蓋板基體上。設置注塑絕緣件能夠對鋰離子電池進行良好的密封，鉚釘不易鬆脫，連接可靠，緊固效果好。所述極柱為板狀形式的極板。極柱設置成極板的形式不但便於鉚釘固定，也可適應極柱的連接需求。本實用新型中鋰離子電池所採 用的技術方案是:鋰離子電池，包括電芯、蓋板組件和導電固連在所述電芯上的極耳，所述蓋板組件包括極柱和用於導電連接所述極柱與極耳的鋰離子電池電極引片，所述鋰離子電池電極引片具有正面和反面，並具有在鋰離子電池被組裝時沿延伸方向與鋰離子電池電極引片的寬度方向一致的折彎軸線被折彎的折彎連接部，所述鋰離子電池電極引片的正面和反面中的至少一個面上設有貫穿鋰離子電池電極引片的寬度方向延伸的用於確定鋰離子電池電極引片的折彎軸線的凹痕。採用上述技術方案，在鋰離子電池電極引片的表面設置貫穿鋰離子電池電極引片的寬度方向延伸的用於確定鋰離子電池電極引片的折彎軸線的凹痕，可以降低凹痕處的鋰離子電池電極引片被折彎的阻力，在鋰離子電池組裝時，鋰離子電池電極引片將會沿此凹痕變形從而折彎，為鋰離子電池電極引片的變形提供了良好的引導，方便操作，不易損壞。所述鋰離子電池電極引片上在所述凹痕沿鋰離子電池電極引片寬度方向的左右兩端設有圓弧形的開口。設置圓弧形的開口能夠進一步降低折彎軸線處鋰離子電池電極引片的強度，對鋰離子電池電極引片的變形起到更好的引導作用，使折彎位置更準確，操作更方便。所述蓋板組件包括蓋板基體，所述鋰離子電池電極引片與所述極柱分別設置在蓋板基體的下方和上方並上下對應，所述極柱與蓋板基體之間和所述鋰離子電池電極引片與蓋板基體之間設有均注塑絕緣件，所述鋰離子電池電極引片、極柱和絕緣件是通過上下貫穿設置的鉚釘固定在蓋板基體上。設置注塑絕緣件能夠對鋰離子電池進行良好的密封，鉚釘不易鬆脫，連接可靠，緊固效果好。[0014]所述極耳是凸設在所述電芯的頂部表面且橫截面由頂部到底部逐漸變寬的楔形極耳，所述楔形極耳具有垂直於所述電芯的頂部表面的垂直側面，所述鋰離子電池電極引片的底部電連接設置在所述垂直側面上。電極設置成上述楔形電極的形式，可以使鋰離子電池電極引片依靠楔形電極與電芯的頂部表面保持垂直並將底部固定，避免鋰離子電池組裝時鋰離子電池電極引片底部彎折變形，保證鋰離子電池電極引片能夠沿折彎線折彎。
圖1:本實用新型中鋰離子電池一個實施例正面的立體結構示意圖；圖2:本實用新型中鋰離子電池一個實施例反面的立體結構示意圖；圖3:圖2中I處鋰離子電池電極引片結構的局部放大圖。圖中各附圖標記對應的名稱為:1蓋板基體,2安全閥,3負極板,4正極板，5注液孔，6注塑絕緣件，7鋰離子電池電極引片，71凹痕，72開口，8鉚釘，9電芯，91極耳。
具體實施方式
本實用新型中鋰離子電池的一個實施例如圖廣圖3所示，鋰離子電池，主要包括電芯9、極耳91和鋰離子電池蓋板組件。極耳91是凸設在電芯9的頂部表面且橫截面由頂部到底部逐漸變寬的楔形極耳，並具有相對電芯91的頂部表面垂直設置的垂直側面。鋰離子電池蓋板組件包括蓋板基體1、設置在蓋板基體I上方的極柱和用於導電連接所述極耳與所述極柱的鋰離子電池電極引片7，鋰離子電池電極引片7的底部電連接設置在極耳91的上述垂直側面上。鋰離子電池電極引片7具有正面和反面，並具有在鋰離子電池被組裝時沿延伸方向與鋰離子電池電極引片7的寬度方向一致的折彎 軸線被折彎的折彎連接部。其中鋰離子電池電極引片7的反面上設有貫穿鋰離子電池電極引片7的寬度方向延伸的用於確定鋰離子電池電極引片7的折彎軸線的凹痕71，以減弱鋰離子電池電極引片7沿折彎軸線的強度，從而在組裝時使鋰離子電池電極引片7沿凹痕71所在折彎軸線折彎。另外，鋰離子電池電極引片7上在凹痕71沿鋰離子電池電極引片7寬度方向的左右兩端設有圓弧形的開口 72，進一步降低折彎軸線處鋰離子電池電極引片7的強度，對鋰離子電池電極引片7的變形起到更好的引導作用。鋰離子電池電極引片7的底部電連接設置在電極的垂直側面上。本實施例中的極柱為板狀形式的極板，分為正極板4和負極板3，正極板4和負極板3分別上下對應設置有相應的鋰離子電池電極引片。正極板4和負極板3與蓋板基體I之間、各鋰離子電池電極引片7與蓋板基體I之間均設有注塑絕緣件6，該注塑絕緣件6是通過蓋板基體I上在正極板4、負極板3處設置的注塑孔注塑PFA形成的塑料件。鋰離子電池電極引片7、正極板、負極板3和絕緣件是通過上下貫穿設置的鉚釘8固定在蓋板基體I上，正極板4和負極板3上各設有兩顆鉚釘8，鉚接時，各鉚釘8從下至上依次穿過極耳引片、注塑絕絕緣件、正極板4或負極板3，再進行鉚接，達到緊固和密封的效果。另外，本實用新型中的蓋板基體I經過衝壓處理，在邊緣處形成用於嵌入鋰離子電池殼體的凸臺，以便於組裝和保證連接效果、密封效果。蓋板基體I上的中部經衝壓設有安全閥孔，安全閥孔內通過雷射焊接密封連接有安全閥2。蓋板基體I上的角落部位經衝壓設有沿蓋板基體I厚度方向貫穿蓋板基體I的注液孔5，用於向殼體內注入電解液。[0023]使用時，首先利用超聲波焊接機將鋰離子電池電極引片7和極耳91焊接起來，然後將鋰離子電池電極引片7沿凹痕71折彎90°，即可方便地將蓋板基體I蓋設到鋰離子電池殼體上方，易於折彎，組裝方便。本實用新型中鋰離子電池蓋板組件的一個實施例即上述鋰離子電池實施例中所述的鋰離子電池蓋板組件，本實用新型中鋰離子電池電極引片的一個實施例即上述鋰離子電池實施例中所述的鋰離子電池電極引片，此處不再贅述。在上述實施例中，凹痕71是設置在鋰離子電池電極引片7的反面上，並且鋰離子電池電極引片7上在凹痕71沿鋰離子電池電極引片7寬度方向的左右兩端設有圓弧形的開口 72。在本實用新型的其他實施例中，凹痕71也可以設置在鋰離子電池電極引片7的正面，或者既設置在正面也設置在反面，均能夠起到同樣的引導折彎的作用。而設置上述圓弧形的開口 72是一種優 選的方式，為非必須結構，在本實用新型的其他實施例中也可以省去，僅依靠凹痕71在折彎時進行引導。另外，本實施例中的極耳91優選採用凸設在電芯9的頂部表面且橫截面由頂部到底部逐漸變寬的楔形極耳，在本實用新型的其他實施例中，極耳也可以設置成其他的形式，例如側面均與電芯9的頂部表面垂直的平板型極耳，不影響本技術方案中凹痕的設置。
權利要求1.鋰離子電池電極引片，具有正面和反面，並具有在鋰離子電池被組裝時沿延伸方向與鋰離子電池電極引片的寬度方向一致的折彎軸線被折彎的折彎連接部，其特徵在於:所述鋰離子電池電極引片的正面和反面中的至少一個面上設有貫穿鋰離子電池電極引片的寬度方向延伸的用於確定鋰離子電池電極引片的折彎軸線的凹痕。
2.根據權利要求1所述的鋰離子電池電極引片，其特徵在於:所述鋰離子電池電極引片上在所述凹痕沿鋰離子電池電極引片寬度方向的左右兩端設有圓弧形的開口。
3.鋰離子電池蓋板組件，包括極柱和用於導電連接所述極柱與鋰離子電池的極耳的鋰離子電池電極引片，所述鋰離子電池電極引片具有正面和反面，並具有在鋰離子電池被組裝時沿延伸方向與鋰離子電池電極引片的寬度方向一致的折彎軸線被折彎的折彎連接部，其特徵在於:所述鋰離子電池電極引片的正面和反面中的至少一個面上設有貫穿鋰離子電池電極引片的寬度方向延伸的用於確定鋰離子電池電極引片的折彎軸線的凹痕。
4.根據權利要求3所述的鋰離子電池蓋板組件，其特徵在於:所述鋰離子電池電極引片上在所述凹痕沿鋰離子電池電極引片寬度方向的左右兩端設有圓弧形的開口。
5.根據權利要求3或4所述的鋰離子電池蓋板組件，其特徵在於:所述蓋板組件包括蓋板基體，所述鋰離子電池電極引片與所述極柱分別設置在蓋板基體的下方和上方並上下對應，所述極柱與蓋板基體之間和所述鋰離子電池電極引片與蓋板基體之間設有均注塑絕緣件，所述鋰離子電池電極引片、極柱和絕緣件是通過上下貫穿設置的鉚釘固定在蓋板基體上。
6.根據權利要求5所述的鋰離子電池蓋板組件，其特徵在於:所述極柱為板狀形式的極板。
7.鋰離子電池，包括電芯、蓋板組件和導電固連在所述電芯上的極耳，所述蓋板組件包括極柱和用於導電連接所述極柱與極耳的鋰離子電池電極引片，所述鋰離子電池電極引片具有正面和反面，並具有在鋰離子電池被組裝時沿延伸方向與鋰離子電池電極引片的寬度方向一致的折彎軸線被折彎的折彎連接部，其特徵在於:所述鋰離子電池電極引片的正面和反面中的至少一個面上設有貫穿鋰離子電池電極引片的寬度方向延伸的用於確定鋰離子電池電極弓I片的折彎軸線的凹痕。
8.根據權利要求7所述的鋰離子電池，其特徵在於:所述鋰離子電池電極引片上在所述凹痕沿鋰離子電池電極引片寬度方向的左右兩端設有圓弧形的開口。
9.根據權利要求7或8所述的鋰離子電池，其特徵在於:所述蓋板組件包括蓋板基體，所述鋰離子電池電極引片與所述極柱分別設置在蓋板基體的下方和上方並上下對應，所述極柱與蓋板基體之間和所述鋰離子電池電極引片與蓋板基體之間設有均注塑絕緣件，所述鋰離子電池電極引片、極柱和絕緣件是通過上下貫穿設置的鉚釘固定在蓋板基體上。
10.根據權利要求9所述的鋰離子電池，其特徵在於:所述極耳是凸設在所述電芯的頂部表面且橫截面由頂部到底部逐漸變寬的楔形極耳，所述楔形極耳具有垂直於所述電芯的頂部表面的垂直側面，所述鋰離子電池電極引片的底部電連接設置在所述垂直側面上。
專利摘要本實用新型涉及鋰離子電池、其蓋板組件及其鋰離子電池電極引片。其中鋰離子電池電極引片具有正面和反面，並具有在鋰離子電池被組裝時沿延伸方向與鋰離子電池電極引片的寬度方向一致的折彎軸線被折彎的折彎連接部，所述鋰離子電池電極引片的正面和反面中的至少一個面上設有貫穿鋰離子電池電極引片的寬度方向延伸的用於確定鋰離子電池電極引片的折彎軸線的凹痕。採用上述技術方案，可以降低鋰離子電池電極引片的凹痕處被折彎的阻力，在鋰離子電池組裝時，鋰離子電池電極引片將會沿此凹痕變形從而折彎，為鋰離子電池電極引片的變形提供了良好的引導，方便操作，不易損壞。
文檔編號H01M2/04GK203103383SQ20122072748
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者王玉濤, 龐松, 樊彥良, 張兵兵 申請人:中航鋰電(洛陽)有限公司