用於現場抽真空與灌充介質的液壓隔離器的製作方法
2023-05-28 10:05:46
專利名稱:用於現場抽真空與灌充介質的液壓隔離器的製作方法
技術領域:
本實用新型屬工業自動化儀表技術領域,涉及對壓力傳遞介質進行隔離和傳遞壓 力信號的遠傳壓力測量儀表,尤其涉及一種帶灌充接口、可現場抽真空與灌充介質的液壓 隔離器。
背景技術:
液壓隔離器可用於較長引壓迴路的介質隔離,主要由高壓側法蘭、低壓側法蘭、位 於高壓側法蘭與低壓側法蘭之間的隔離膜片組成。隔離膜片材料為不鏽鋼彈性膜片,預製 成正弦波波紋。高壓側法蘭與低壓側法蘭的內側面,均加工成與膜片一致的正弦波波形。採 用氬弧焊將三者焊在一起,膜片將高、低壓兩側的壓力傳遞介質隔離。在壓力測量系統中,如需對引壓介質進行隔離,一般採用遠傳膜片進行隔離,遠傳 膜片至測量儀表之間一般又採用毛細管連接。通常這一部分迴路都是在儀表製造廠進行抽 真空及灌充介質的。但在特殊場合,如壓力源與測量儀表之間距離過遠,甚至引壓毛細管需 穿牆過壁,如核電站壓力測量系統,往往不能在液壓隔離器製造廠內預先完成引壓迴路抽 真空和壓力傳遞介質的灌充。
實用新型內容本實用新型的目的是,提供一種滿足現場抽真空與灌液要求的液壓隔離器。為達到上述目的,採用的技術方案是用於現場抽真空與灌充介質的液壓隔離器, 包括高壓側法蘭、低壓側法蘭和居於高壓側法蘭與低壓側法蘭之間的隔離膜片,其特徵在 於所述高壓側法蘭和低壓側法蘭分別置有灌充接口,所述灌充接口底部為法蘭的充油孔, 所述充油孔與各自相關容室內腔的壓力傳遞迴路相通,所述灌充接口的埠依次置有緊固 螺栓和密封壓帽,所述緊固螺栓端部通過一顆內包含的鋼珠與所述充油孔的埠相接,所 述緊固螺栓的螺紋部分置有一充油凹槽,尾部與密封壓帽連接。密封壓帽頸部置有0型密封圈,0型密封圈的外側與灌充接口內的法蘭表面相接。本實用新型的積極效果是本實用新型完全依靠法蘭容室上的灌充接口,可以在 現場完成抽真空與引壓迴路壓力傳遞介質的灌充,結構簡單、使用方便,充油口鋼珠密封和 密封壓帽0型密封圈二道密封耐高壓效果好,對於核電站等引壓迴路長,特別是引壓迴路 要穿牆過壁的情況特別適用。
以下對照說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明圖1液壓隔離器結構示意圖;圖2圖1中灌充接口部件連接結構示意圖(放大);圖3緊固螺栓結構示意圖;圖4圖3的A向視3[0013]圖5密封壓帽結構示意圖。圖中,1-低壓側法蘭;2-隔離膜片;3-高壓側法蘭;4、4'-灌充接口 ;5_充油孔; 6_緊固螺栓;7-密封壓帽;8-鋼珠;9-充油凹槽;10-0型密封圈。
具體實施方式
圖1為液壓隔離器結構示意圖,圖2為灌充接口結構放大示意圖。由圖1 2所 示可見,用於現場抽真空與灌充介質的液壓隔離器,包括高壓側法蘭3、低壓側法蘭1、居於 高壓側法蘭3與低壓側法蘭1之間的隔離膜片2,其特徵在於所述高壓側法蘭3置有灌充 接口 4,所述低壓側法蘭1置有灌充接口 4',所述灌充接口 4或4'的底部為法蘭充油孔 5,所述充油孔5與各自相關容室內腔的壓力傳遞迴路相通,所述灌充接口 4或4'內腔依次 置有緊固螺栓6和密封壓帽7,所述緊固螺栓6 (圖3)端部通過一顆內包含的鋼珠8與所述 充油孔5的埠相接,所述緊固螺栓6的螺紋部分(圖4)置有一充油凹槽9。密封壓帽7 (圖5)的頸部置有0型密封圈10,低壓側法蘭1的0型密封圈10的外 側與灌充接口 4'內腔的低壓側法蘭1表面相接,高壓側法蘭3的0型密封圈10的外側與 灌充接口 4內腔的高壓側法蘭3表面相接。緊固螺栓6外側由密封壓帽7保護,使用時,旋出密封壓帽7,可利用緊固螺栓6 尾部的內六角旋鬆緊固螺栓6,此時鋼珠8就與充油孔5鬆開,緊固螺栓6的螺紋部分置有 一充油凹槽9,因為所述充油孔5與各自相關容室內腔的壓力傳遞迴路相通,所以在此狀態 下,可以對引壓迴路進行抽真空,隨後再灌充壓力傳遞介質。當灌充介質完成後,再次利用 緊固螺栓6尾部的內六角將緊固螺栓6旋緊,即將充油孔5密封住。這是第一級密封。再 旋入密封壓帽7,所述密封壓帽7中0型密封圈10,完成隔離器的第二級密封。隔離膜片是液壓隔離器的核心,由厚度小於0. Imm的耐腐蝕彈性金屬波紋膜片制 作。當通過充油凹槽9抽真空或灌充介質時,隔離膜片的任意一側發生過壓時,隔離膜片會 貼合在方向側的法蘭面上,由于波紋是完全相同的,膜片的最大位移又是在其彈性限度以 內,所以,膜片就不會損壞,當該過壓的力撤消之後,膜片會回到其自然位置。上述液壓隔離器是專為核電站壓力測量系統進行介質隔離並傳遞壓力信號而專 門設計的,可以在高壓力系統中工作,它在20MPa工作壓力下是不洩漏的。當然,對於需要 進行介質隔離的其它壓力測量系統而言,它一樣是適用的。
權利要求用於現場抽真空與灌充介質的液壓隔離器,包括高壓側法蘭(3)、低壓側法蘭(1)和位於所述高壓側法蘭(3)與低壓側法蘭(1)之間的隔離膜片(2),其特徵在於所述高壓側法蘭(3)置有灌充接口(4)、低壓側法蘭(1)置有灌充接口(4′),所述灌充接口(4、4′)底部為法蘭的充油孔(5),所述充油孔(5)與各自相關容室內腔的壓力傳遞迴路相通,所述灌充接口(4、4′)內腔依次置有緊固螺栓(6)和密封壓帽(7),所述緊固螺栓(6)端部通過一顆內包含的鋼珠(8)與所述充油孔(5)的埠相接,所述緊固螺栓(6)的螺紋部分置有一充油凹槽(9),尾部與所述密封壓帽(7)連接。
2.根據權利要求1所述用於現場抽真空與灌充介質的液壓隔離器,其特徵在於所述 密封壓帽(7)頸部置有0型密封圈(10),所述0型密封圈(10)的外側與灌充接口(4或 4')內腔的法蘭表面相接。
專利摘要本實用新型屬工業自動化儀表技術領域。用於現場抽真空與灌充介質的液壓隔離器,包括高壓側法蘭、低壓側法蘭和居於兩法蘭之間的隔離膜片,其特徵在於高壓側法蘭和低壓側法蘭分別置有灌充接口,灌充接口底部為法蘭的充油孔,充油孔與各自相關容室內腔的壓力傳遞迴路相通,灌充接口內腔依次置有緊固螺栓和密封壓帽,緊固螺栓端部通過一顆鋼珠與充油孔的埠相接,緊固螺栓的螺紋部分置有一充油凹槽,尾部與密封壓帽連接。本實用新型的優點是完全依靠法蘭容室上的灌充接口,可以在現場完成抽真空與引壓迴路壓力傳遞介質的灌充,結構簡單使用方便,兩道密封耐高壓效果好,對於核電站等引壓迴路長,特別是引壓迴路要穿牆過壁的情況特別適用。
文檔編號G01L19/00GK201688939SQ20102014687
公開日2010年12月29日 申請日期2010年3月31日 優先權日2010年3月31日
發明者於忠, 孫永文, 張亮 申請人:上海自動化儀表股份有限公司