折彎機的折彎機構的製作方法
2023-06-06 18:06:41
折彎機的折彎機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種折彎機的折彎機構，包括環形定模，環形定模中部設有模腔，模腔內設有扭轉機構，模腔外設有動模，動模與扭轉機構之間設有連杆，連杆一端與扭轉機構的輸出軸鉸接，另一端與動模的軸心鉸接；扭轉機構底部安裝在伺服絲槓的滑塊上。還包括託板，託板上靠近環形定模中部的位置設有讓位盲孔，讓位盲孔中設有限位塊，限位塊底部通過彈性元件與託板連接；託板另一端設有切斷槽，切斷槽上方設有封切裝置，封切裝置頂部與封切油缸伸縮臂連接；所述託板中部設有推力油缸，推力油缸伸縮臂與託板中部相連。結構緊湊，控制精度高，加工周期短，折彎精度高，自動切割、折彎、落料，節省了勞動力。
【專利說明】折彎機的折彎機構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於折彎機【技術領域】，涉及一種折彎機的折彎機構。
[0002]【背景技術】
[0003]目前，折彎機的種類很多，針對不同種類的鈑金件有鈑金件的折彎機，針對管材有管材折彎機，還有能夠適應多種弧度和折彎結構的機械臂式折彎機。管材折彎機屬於大型設備，不適合加工小型件，能耗較大，而機械臂式折彎機適應性好，能夠多角度扭轉，但是設備昂貴，需要定期維護，對於扣環一類的小型件，採用機械臂式折彎機加工時，加工周期長，並且能耗大，加工費昂貴。
[0004]本發明設計了一種針對扣環類的小型件的折彎機的折彎機構，結構緊湊，控制精度高，加工周期短，折彎精度高，自動落料。
【發明內容】
[0005]針對上述情況，本實用新型提供一種折彎機的折彎機構，結構緊湊，控制精度高，加工周期短，折彎精度高，自動切割、折彎、落料，節省了勞動力。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0007]折彎機的折彎機構，包括環形定模，環形定模中部設有模腔，模腔內設有扭轉機構，模腔外設有動模，動模與扭轉機構之間設有連杆，連杆一端與扭轉機構的輸出軸鉸接，另一端與動模的軸心鉸接；扭轉機構底部安裝在伺服絲槓的滑塊上。
[0008]折彎機的折彎機構，還包括託板，託板上靠近環形定模中部的位置設有讓位盲孔，讓位盲孔中設有限位塊，限位塊底部通過彈性元件與託板連接；託板另一端設有切斷槽，切斷槽上方設有封切裝置，封切裝置頂部與封切油缸伸縮臂連接；所述託板中部設有推力油缸，推力油缸伸縮臂與託板中部相連。
[0009]所述伺服絲槓、扭轉機構、封切油缸、推力油缸、還有設置在封切裝置後的輸送裝置均與控制器連接。
[0010]所述動模底部右側為傾斜面，限位塊頂部端面設有與動模傾斜面相匹配的斜面。
[0011]所述封切裝置的前端設有導向板，導向板與封切裝置組成L型結構。
[0012]工作時，輸送裝置將管材向前輸送，管材到達限位塊處，限位塊此時出與突起狀態，將限位塊限位到指定位置之後，封切裝置由封切油缸推動，下壓將管材切斷，這時管材的尺寸正好為規定尺寸，封切油缸與封切裝置繼續固定在下壓位置，導向板對封切好的管材導向，同時動模開始逆時針轉動，此時扭轉機構將動模送至環形定模下方，再由伺服絲槓帶動，橫向移動。到達限位塊時，動模傾斜面與限位塊斜面配合，將限位塊下壓至讓位盲孔內，動模壓過之後，限位塊繼續突出保證限位。動模由伺服絲槓和扭轉機構配合，保證動模環繞環形定模繞圈。折彎之後，推力油缸後縮，託板向後移動，折彎好的小型件下落至集料箱內。
[0013]本實用新型的優點是:結構緊湊，控制精度高，加工周期短，折彎精度高，自動切害I]、折彎、落料，節省了勞動力。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的俯視示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的主視示意圖。
[0016]圖3為限位塊位置的放大圖。
[0017]在圖中:1_環形定模；2-模腔；3_扭轉機構；5-動模；6-連杆；7_伺服絲槓；8-託板；9_讓位盲孔；10_限位塊；11_彈性元件；12_切斷槽；13_封切裝置；14_封切油缸；15-推力油缸；16_傾斜面；17_斜面；18_導向板。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0019]折彎機的折彎機構，包括環形定模，環形定模中部設有模腔，模腔內設有扭轉機構，模腔外設有動模，動模與扭轉機構之間設有連杆，連杆一端與扭轉機構的輸出軸鉸接，另一端與動模的軸心鉸接；扭轉機構底部安裝在伺服絲槓的滑塊上。
[0020]折彎機的折彎機構，還包括託板，託板上靠近環形定模中部的位置設有讓位盲孔，讓位盲孔中設有限位塊，限位塊底部通過彈性元件與託板連接；託板另一端設有切斷槽，切斷槽上方設有封切裝置，封切裝置頂部與封切油缸伸縮臂連接；所述託板中部設有推力油缸，推力油缸伸縮臂與託板中部相連。
[0021]所述伺服絲槓、扭轉機構、封切油缸、推力油缸、還有設置在封切裝置後的輸送裝置均與控制器連接。
[0022]所述動模底部右側為傾斜面，限位塊頂部端面設有與動模傾斜面相匹配的斜面。
[0023]所述封切裝置的前端設有導向板，導向板與封切裝置組成L型結構。
[0024]工作時，輸送裝置將管材向前輸送，管材到達限位塊處，限位塊此時出與突起狀態，將限位塊限位到指定位置之後，封切裝置由封切油缸推動，下壓將管材切斷，這時管材的尺寸正好為規定尺寸，封切油缸與封切裝置繼續固定在下壓位置，導向板對封切好的管材導向，同時動模開始逆時針轉動，此時扭轉機構將動模送至環形定模下方，再由伺服絲槓帶動，橫向移動。到達限位塊時，動模傾斜面與限位塊斜面配合，將限位塊下壓至讓位盲孔內，動模壓過之後，限位塊繼續突出保證限位。動模由伺服絲槓和扭轉機構配合，保證動模環繞環形定模繞圈。折彎之後，推力油缸後縮，託板向後移動，折彎好的小型件下落至集料箱內。
[0025]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的範圍內。本實用新型要求的保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.折彎機的折彎機構，包括環形定模，環形定模中部設有模腔，模腔內設有扭轉機構，模腔外設有動模，動模與扭轉機構之間設有連杆，連杆一端與扭轉機構的輸出軸鉸接，另一端與動模的軸心鉸接；扭轉機構底部安裝在伺服絲槓的滑塊上。
2.根據權利要求1所述的折彎機的折彎機構，其特徵在於，還包括託板，託板上靠近環形定模中部的位置設有讓位盲孔，讓位盲孔中設有限位塊，限位塊底部通過彈性元件與託板連接；託板另一端設有切斷槽，切斷槽上方設有封切裝置，封切裝置頂部與封切油缸伸縮臂連接；所述託板中部設有推力油缸，推力油缸伸縮臂與託板中部相連。
3.根據權利要求1所述的折彎機的折彎機構，其特徵在於，所述伺服絲槓、扭轉機構、封切油缸、推力油缸、還有設置在封切裝置後的輸送裝置均與控制器連接。
4.根據權利要求1所述的折彎機的折彎機構，其特徵在於，所述動模底部右側為傾斜面，限位塊頂部端面設有與動模傾斜面相匹配的斜面。
5.根據權利要求1所述的折彎機的折彎機構，其特徵在於，所述封切裝置的前端設有導向板，導向板與封切裝置組成L型結構。
【文檔編號】B21D7/06GK203695683SQ201420014444
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月10日 優先權日:2014年1月10日
【發明者】周永紅 申請人:上海小荷展示器材有限公司