一種自動挑鑽機的製作方法

2023-12-10 14:11:12 1

本實用新型涉及燙鑽設備領域，具體涉及一種用於燙鑽產品的自動挑鑽機。

背景技術：

人造水晶(俗稱燙鑽)是由人造玻璃、樹脂、或玻璃樹脂等製作而成的一種防鑽石形狀的裝飾材料，由於底部上膠在壓燙後粘在面料上，故稱之為燙鑽。在人造水晶的生產工藝中，由於人工篩板，翻版，鍍膜，噴漆的工序中會產生大量的反鑽(不合格產品)，現有解決辦法為人工手工挑選。

該辦法不僅需要使用大量的人力，同時由於勞動者的視覺主觀因素等，不能做到100％挑選出不合格的燙鑽產品。因此，為了保證產品的合格率，在人工挑鑽後，還需要在移動篩板撒粉，之後再挑揀一次，在此過程中也會產生不合格產品。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種自動挑鑽機，通過引入磁體，利用磁體產生的磁場與含金屬添加劑的燙鑽產生磁力，使含金屬添加劑的燙鑽吸附在磁體上，不含金屬添加劑的燙鑽留在燙鑽安放臺上，並隨燙鑽安放臺一起運動，完成與含磁性金屬添加劑燙鑽的分離，與現有技術中的人力挑選相比，在節約生產成本的同時，還更高效，選出不合格產品。由於本實用新型是在成品清洗完成後挑鑽，沒有後續工序，可以更加有效提高合格率。

一種自動挑鑽機，所述自動挑鑽機用於挑選燙鑽，其包括燙鑽安放臺和磁體；所述燙鑽放於燙鑽安放臺上，當自動挑鑽機工作時，燙鑽位於燙鑽安放臺和磁體之間；所述磁體與含金屬添加劑的燙鑽產生磁力，使含金屬添加劑的燙鑽吸附在磁體上，不含金屬添加劑的燙鑽留在燙鑽安放臺上，完成與含金屬添加劑燙鑽的分離，實現挑鑽功能。

本實用新型的燙鑽在鍍膜、噴漆、上膠工藝中的一個或幾個工藝中添加了金屬添加劑，然後在上述生產工藝完成後還需要經過化學藥水的清洗步驟，才能最終製得燙鑽產品，合格的燙鑽產品經過清洗步驟後，鍍膜、噴漆和上膠層完好，金屬添加劑進而也完好的保存在上述各膜層中，不會被洗脫。而不合格產品經過清洗步驟後，鍍膜、噴漆或上膠中的膜層會被洗掉，進而膜層內的金屬添加劑也會被洗脫，因此當磁體置於燙鑽上時，磁體與含金屬添加劑的燙鑽產生磁力，使含金屬添加劑的燙鑽吸附在磁體上，不含金屬添加劑的燙鑽留在燙鑽安放臺上，完成與含金屬添加劑燙鑽的分離，實現挑鑽功能。上述技術方案，可以用機器設備取代了人工挑鑽，節省了勞動力，降低了產品生產成本，提高了產品質量。

作為優選的技術方案：

如上所述的一種自動挑鑽機，所述燙鑽安放臺為平臺或物料輸送裝置中的輸送帶。採用物料輸送裝置可以使用燙鑽產品與傳送帶一同運動，有利於實現流水作業，使之效率更高。

如上所述的一種自動挑鑽機，所述燙鑽位於燙鑽安放臺和磁體之間時，燙鑽和磁體之間的距離為0～50cm；所述磁體產生的磁場強度≥50高斯。燙鑽和磁體之間的距離為越近效果越好，磁體產生的磁場 強度越高，合格燙鑽和磁體之間的磁力越大，挑鑽的效果越好，所述金屬添加劑可以含有鐵粉、一次還原鐵粉、二次還原鐵粉，或進一步地，含有鐵、鈷或鎳以及它們的合金材料，所述合金中鐵、鈷或鎳的含量為越高越好。

如上所述的一種自動挑鑽機，所述磁體為本身帶有磁性的磁鐵或者通電產生磁性的電磁鐵，所述磁體為圓輥狀，或者所述磁體的截面形狀為方形、圓形、橢圓形、三角形或梯形，同時磁體的形狀不限於上述幾種，其他形狀的磁體均可以選用。

如上所述的一種自動挑鑽機，所述圓輥狀磁體位於物料輸送裝置中出料端導向輥的斜上方或右方，所述右方為物料輸送裝置中出料端方向。採用物料輸送裝置可以使用燙鑽產品與傳送帶一同運動至出料端導向輥處，合格的燙鑽被吸至圓輥狀磁體上，不合格的燙鑽產品留在傳輸帶上，隨運動的傳輸帶下落，實現流水作業。

如上所述的一種自動挑鑽機，所述圓輥狀磁體單獨位於物料輸送裝置出料端導向輥的斜上方或者作為另一物料輸送裝置中的進料端導向輥位於物料輸送裝置出料端導向輥的斜上方。當圓輥狀磁體作為另一物料輸送裝置中的進料端導向輥時，採用物料輸送裝置可以使用燙鑽產品與傳送帶一同運動至出料端導向輥處，此時合格的燙鑽被吸至圓輥狀磁體上的輸送帶，隨輸送帶將合格產品不斷輸出，不合格的燙鑽產品留在傳輸帶上，隨運動的傳輸帶下落，可以更好的實現連續生產。

如上所述的一種自動挑鑽機，所述物料輸送裝置中的進料端導向 輥處還增設一燙鑽翻板機。在進料端導向輥處增加一燙鑽翻板機，使燙鑽均勻的平鋪在輸送帶上，使挑選更精準。

如上所述的一種自動挑鑽機，所述截面形狀為方形、圓形、橢圓形、三角形或梯形的磁體位於燙鑽安放臺的上方。

一種自動挑鑽機，所述自動挑鑽機包括物料輸送裝置和圓輥狀磁體，用於挑選燙鑽，所述燙鑽放於物料輸送裝置中的輸送帶上，所述圓輥狀磁體作為物料輸送裝置中的出料端導向輥；所述磁體與含金屬添加劑的燙鑽產生磁力，使含磁性金屬添加劑的燙鑽與圓輥狀磁體之間即使隔有輸送帶也可以緊靠在輸送帶上，而不含金屬添加劑的燙鑽隨輸送帶在出料端導向輥的出料端處下落，完成與含磁性金屬添加劑燙鑽的分離，實現挑鑽功能。所述燙鑽和磁體之間的距離大於等於0，優選的為0～50cm；所述磁體產生的磁場強度≥50高斯。本實用新型中，當燙鑽和磁體之間的距離越近時，磁體產生的磁場強度越高，合格燙鑽和磁體之間的磁力越大，挑鑽的效果越好，所述金屬添加劑可以含有鐵粉、一次還原鐵粉、二次還原鐵粉，或進一步地，含有鐵、鈷或鎳以及它們的合金材料，所述合金中鐵、鈷或鎳的含量為越高越好。

有益效果

本實用新型的一種自動挑鑽機，可以有效減輕人力勞動，將生產出的全部燙鑽放在燙鑽安放臺上，利用磁體與合格燙鑽中的金屬添加劑作用，將合格燙鑽吸附至磁體或與磁體緊挨的傳送帶上，不合格燙鑽產品留在燙鑽安放臺上，完成與含磁性金屬添加劑燙鑽的分離，實 現挑鑽功能。

本實用新型的一種自動挑鑽機，可實現連續化生產，生產效率高，有效節約企業人力成本，提高產量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的自動挑鑽機示意圖；

圖2是本實用新型實施例2的自動挑鑽機示意圖；

圖3是本實用新型實施例3的自動挑鑽機示意圖；

圖4是本實用新型實施例4的自動挑鑽機示意圖；

圖5是本實用新型實施例5的自動挑鑽機示意圖；

圖6是本實用新型實施例6的自動挑鑽機示意圖；

其中，1-磁體，2-燙鑽安放臺，3-燙鑽，4-物料輸送帶裝置，5-不含金屬添加劑的燙鑽，6-燙鑽翻板機，7-含金屬添加劑的燙鑽，8-另一物料輸送帶裝置。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

實施例1

一種自動挑鑽機，如圖1所示，自動挑鑽機用於挑選燙鑽，其包括燙鑽安放臺2和磁體1；燙鑽3放於燙鑽安放臺2上且位於燙鑽安放臺2和磁體1之間；燙鑽安放臺2為平臺，平臺上燙鑽和方形磁體之間的距離為2cm，方形磁體產生的磁場強度為50高斯；方形磁體1與含金屬添加劑的燙鑽7產生磁力，使含金屬添加劑的燙鑽7吸附在磁體上，不含磁性金屬添加劑的燙鑽5留在平臺2上，完成與含鐵 粉的磁性金屬添加劑燙鑽7的分離，實現挑鑽功能。

實施例2

一種自動挑鑽機，如圖2所示，自動挑鑽機用於挑選燙鑽，其包括燙鑽安放臺2和磁體1；燙鑽3放於燙鑽安放臺2上且位於燙鑽安放臺2和磁體1之間；燙鑽安放臺2為物料輸送裝置4中的輸送帶，物料輸送裝置中4的輸送帶和方形磁體之間的距離為1cm，磁體產生的磁場強度為5千高斯，方形磁體1與含金屬添加劑的燙鑽7產生磁力，使含金屬添加劑的燙鑽7吸附在磁體上，不含磁性金屬添加劑的燙鑽5留在物料輸送裝置4中的輸送帶2上，並隨輸送帶一同運動，完成與含金屬添加劑燙鑽7的分離，實現挑鑽功能。

實施例3

一種自動挑鑽機，如圖3所示，自動挑鑽機用於挑選燙鑽，其包括燙鑽安放臺2和磁體1；燙鑽3放於燙鑽安放臺2上且位於燙鑽安放臺2和磁體1之間；燙鑽安放臺2為物料輸送裝置4中的輸送帶，圓輥狀磁體位於物料輸送裝置4中出料端導向輥的斜上方，物料輸送裝置中4的輸送帶和圓輥狀磁體1之間的距離為2cm，磁體產生的磁場強度為1萬高斯；圓輥狀磁體1與含金屬添加劑的燙鑽7產生磁力，使含金屬添加劑的燙鑽7吸附在磁體上，不含金屬添加劑的燙鑽5留在物料輸送裝置4中的輸送帶2上，並隨輸送帶一同運動，完成與含金屬添加劑燙鑽7的分離，實現挑鑽功能。

實施例4

一種自動挑鑽機，如圖4所示，自動挑鑽機用於挑選燙鑽，其包括燙鑽安放臺2和磁體1；燙鑽3放於燙鑽安放臺2上且位於燙鑽安放臺2和磁體1之間；燙鑽安放臺2為物料輸送裝置4中的輸送帶， 圓輥狀磁體1作為另一物料輸送裝置8中的進料端導向輥位於物料輸送裝置4出料端導向輥的斜上方，物料輸送裝置中4的輸送帶和圓輥狀磁體1之間的距離為3cm，磁體產生的磁場強度為1.5萬高斯；圓輥狀磁體1與含金屬添加劑的燙鑽7產生磁力，使含金屬添加劑的燙鑽與圓輥狀磁體之間即使隔有輸送帶也可以緊靠在輸送帶2上，而不含金屬添加劑的燙鑽隨輸送帶在出料端導向輥的出料端處下落，完成與含金屬添加劑燙鑽的分離，實現挑鑽功能。

實施例5

一種自動挑鑽機，如圖5所示，自動挑鑽機用於挑選燙鑽，其包括燙鑽安放臺2和磁體1；燙鑽3放於燙鑽安放臺2上且位於燙鑽安放臺2和磁體1之間；燙鑽安放臺2為物料輸送裝置4中的輸送帶，圓輥狀磁體1作為另一物料輸送裝置8中的進料端導向輥位於物料輸送裝置4出料端導向輥的斜上方，物料輸送裝置中4的輸送帶和圓輥狀磁體1之間的距離為20cm，磁體產生的磁場強度為2萬高斯；物料輸送裝置4的輸送帶進料端導向輥處還增設一燙鑽翻板機6，圓輥狀磁體1與含金屬添加劑的燙鑽7產生磁力，使含金屬添加劑的燙鑽7吸附在磁體上，使含金屬添加劑的燙鑽與圓輥狀磁體之間即使隔有輸送帶也可以緊靠在輸送帶2上，而不含金屬添加劑的燙鑽隨輸送帶在出料端導向輥的出料端處下落，完成與含金屬添加劑燙鑽的分離，實現挑鑽功能。

實施例6

一種自動挑鑽機，如圖6所示，自動挑鑽機包括物料輸送裝置4和圓輥狀磁體1，用於挑選燙鑽3，燙鑽3放於物料輸送裝置4中的輸送帶2上，圓輥狀磁體1作為物料輸送裝置中的出料端導向輥；磁 體產生的磁場強度為3萬高斯；磁體1與含金屬添加劑的燙鑽7產生磁力，使含金屬添加劑的燙鑽7與圓輥狀磁體1之間即使隔有輸送帶也可以緊靠在輸送帶上，而不含金屬添加劑的燙鑽5在輸送帶出料端處下落，完成與含金屬添加劑燙鑽7的分離，實現挑鑽功能。

實施例7

一種自動挑鑽機，自動挑鑽機用於挑選燙鑽，其包括燙鑽安放臺2和電磁鐵1；燙鑽3放於燙鑽安放臺2上且位於燙鑽安放臺2和電磁鐵1之間；燙鑽安放臺2為平臺，平臺和電磁鐵之間的距離為為5cm，磁體產生的磁場強度為3萬高斯；電磁鐵1與含金屬添加劑的燙鑽3產生磁力，使含金屬添加劑的燙鑽吸附在磁體上，不含金屬添加劑的燙鑽留在平臺2上，完成與含鐵粉的磁性金屬添加劑燙鑽的分離，實現挑鑽功能。

經試驗證明，本實用新型的自動挑鑽機，可以有效減輕人力勞動，將生產出的全部燙鑽放在燙鑽安放臺上，利用磁體與合格燙鑽中的金屬添加劑作用，將合格燙鑽吸附至磁體或與磁體緊挨的傳送帶上，不合格燙鑽產品留在燙鑽安放臺上，完成與含磁性金屬添加劑燙鑽的分離，實現挑鑽功能。自動挑鑽機內磁體與燙鑽之間的距離越大，燙鑽產品內金屬添加劑的含量越少，磁體需要施加的磁場強度越大。本實用新型一種自動挑鑽機可實現連續化生產，生產效率高，有效節約企業人力成本，提高產量。