平板層疊式加熱裝置的製作方法

2023-12-10 13:25:12 1

專利名稱：平板層疊式加熱裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種平板加熱裝置，尤其涉及一種為平板提供面熱源的層疊式加 熱裝置。
背景技術：
0LED，即有機發光二極體(Organic Light-Emitting Diode)，又稱為有機電雷射 顯示(Organic Electroluminesence Display，0ELD)。因為具備輕薄、省電等特性，因此它 也一直被業內人士所看好。OLED顯示技術與傳統的LCD顯示方式不同，無需背光燈，採用非 常薄的有機材料塗層和玻璃基板，當有電流通過時，這些有機材料就會發光。而且OLED顯 示屏幕可以做得更輕更薄，可視角度更大，並且能夠顯著節省電能，被視為21世紀最具前 途的產品之一。但有機發光顯示技術還存在使用壽命短、屏幕大型化難等缺陷。為了形象說明 OLED構造，可以將每個OLED單元比做一塊漢堡包，發光材料就是夾在中間的蔬菜。每個 OLED的顯示單元都能受控制地產生三種不同顏色的光。OLED的基本結構是由一薄而透明 具半導體特性之銦錫氧化物(ITO)，與電力之正極相連，再加上另一個金屬陰極，包成如三 明治的結構。整個結構層中包括了 電洞傳輸層(HTL)、發光層(EL)與電子傳輸層(ETL)。 當電力供應至適當電壓時，正極電洞與陰極電荷就會在發光層中結合，產生光亮，依其配方 不同產生紅、綠和藍RGB三原色，構成基本色彩。有機發光二極體的發光原理和無機發光二極體相似。當元件受到直流電所衍生的 順向偏壓時，外加之電壓能量將驅動電子與電洞分別由陰極與陽極注入元件，當兩者在傳 導中相遇、結合，即形成所謂的電子-電洞複合。而當化學分子受到外來能量激發後，若電 子自旋和基態電子成對，則為單重態，其所釋放的光為所謂的螢光；反之，若激發態電子和 基態電子自旋不成對且平行，則稱為三重態，其所釋放的光為所謂的磷光。當電子的狀態位 置由激態高能階回到穩態低能階時，其能量將分別以光子或熱能的方式放出。由於有機材料及金屬對氧氣及水氣相當敏感，製作完成後，需經過封裝保護處理， 另外也會對封裝的玻璃基板進行加熱處理，以提高封裝的效果和改善產品的質量。另外在 眾多的真空技術領域都會涉及到加熱技術。典型的真空環境下的塗覆膜層技術，為了提高 塗覆質量，優選的技術方案常常也是選擇加熱基板。然而現有的基板加熱裝置缺存在各種 問題，如不能均勻加熱，或者結構複雜成本高。因此，急需一種加熱均勻、結構簡單、成本低的平板層疊式加熱裝置。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種加熱均勻、結構簡單、成本低的平板層疊式加熱裝置。為了實現上有目的，本實用新型公開了一種平板層疊式加熱裝置，包括上壓板、下 底板以及加熱片，所述下底板的上端面開設有呈臺階狀分布的第一安裝槽和第二安裝槽，所述第一安裝槽與所述上壓板相匹配，所述第二安裝槽位於所述第一安裝槽內且與所述加 熱片相匹配；所述上壓板安裝在所述第一安裝槽內且與所述下底板固定連接；所述加熱片 安裝在所述第二安裝槽內且位於所述上壓板與所述下壓板之間，所述加熱片包括電阻絲、 絕緣膜和電極，所述電阻絲封裝於所述絕緣膜內且所述電阻絲呈規律地彎折狀，所述電阻 絲兩端對應與正、負電極電連接。較佳地，所述絕緣膜包括上絕緣膜和下絕緣膜，所述電阻絲封裝於所述上絕緣膜 和下絕緣膜之間，所述上絕緣膜與所述上壓板接觸，所述下絕緣膜與所述下底板接觸。所述 上、下絕緣膜將電阻絲封裝於內，不但起到了保護、絕緣作用，而且也將電阻絲產生的熱量 快速傳送至上壓板和下底板。較佳地，所述上壓板與下底板均為金屬板。當加熱片通電產生熱能時，上壓板和下 壓板將加熱片的熱量通過熱輻射的方式傳輸出去，採用金屬板來充當上壓板和下壓板，導 熱性能好，可以快速將熱能通過輻射的方式傳輸出去。尤其採用比熱容比較大的金屬材質 充當上壓板與下底板，例如採用金屬鋁、鐵及其合金，可以使得本實用新型平板層疊式加熱 裝置的散熱均勻、持久，避免加熱片局部過熱，大大的提高了其工作壽命，防止平板加熱時 溫度忽高忽低，難以調控。較佳地，所述電阻絲為銅絲。電阻絲通過電極的介入產生熱量，其材料優選導電性 能好、質地比較柔軟的金屬，例如可採用銀、銅、鋁等金屬製成電阻絲；然而實際操作中，由 於金屬銀的成本較高，金屬銅不但成本低、導電性能好，而且金屬延展性也很好，很適合做 加熱片的電阻絲使用。較佳地，所述絕緣膜為聚醯亞胺膜或者矽橡膠膜。絕緣膜具有兩個作用，一方面用 於絕緣所述電阻絲，另一方面用於將熱量傳遞到所述上壓板和下壓板，其絕緣膜的材料優 選的選擇聚醯亞胺膜(polyimide)或者矽橡膠膜(siliconerubber)。較佳地，所述第一安裝槽上開設有螺孔，所述上壓板上設有與所述螺孔相配合的 安裝孔。使用緊固件穿過安裝孔和螺孔，可以牢固的將上壓板和下底板固定在一起，不但成 本低、固定牢靠，而且在維修時可以將上壓板和下底板拆卸開來，方便、易於維修。較佳地，所述下底板的邊緣處向外延伸形成固定塊，所述固定塊上設有固定孔。通 過固定塊上的固定孔可以方便將平板層疊式加熱裝置固定在適當的地方，例如固定在OLED 生產系統的真空室內。較佳地，所述上壓板、下底板和加熱片的厚度均小於1釐米。本實用新型採用較薄 的厚度放氣量也會相對較少，進一步降低了氣體對工藝環境的幹擾，特別適用於真空環境 內(如真空腔體)。較佳地，本實用新型平板層疊式加熱裝置還包括溫度檢測單元和溫度調節單元， 所述溫度檢測單元和溫度調節單元均與所述電阻絲電連接。本實用新型加設溫度檢測單元 和溫度調節單元可以方便的監測並控制平板加熱的溫度和加熱速度。具體地，可以通過加 裝熱電偶溫度傳感器來檢測本實用新型的溫度，並通過溫度調節單元按需對本實用新型的 溫度進行調節。與現有技術相比，本實用新型直接由加熱片產生熱量，再通過緊挨著加熱片上下 兩層的上壓板和下底板通過熱輻射的方式傳輸熱量，工作時，本實用新型不一定要與平板 直接接觸，可以直接置於平板的一側，通過熱輻射的方式加熱平板，只要平板與本實用新型的下底板或上壓板之間的距離適當，即可在保證加熱效率。因此，一方面，本實用新型包括 上壓板、下底板以及加熱片，加熱片被夾在上壓板和下壓板之間，且上壓板與下壓板之間固 定連接，不但可以很好的將加熱片固定和保護，不易損壞，而且結構簡單，成本低、易於實 現；另一方面，本實用新型由三個板狀物疊加在一起組成，使得本實用新型平板加熱設備可 以設計的很薄，節省空間；再一方面，本實用新型加熱片的電阻絲呈規律地彎折狀，使其均 勻布置在加熱片上，通電後發熱均勻，加熱效果好。總之，本實用新型與現有技術相比，具有 結構簡單、成本低、易於實現、不易損壞、節省空間、加熱均勻的優點。

圖1是本實用新型平板層疊式加熱裝置的結構示意圖。圖2是沿圖1中A-A線的剖示圖。圖3是本實用新型平板層疊式加熱裝置的立體分解圖。圖4是本實用新型平板層疊式加熱裝置的加熱片的結構示意圖。圖5是本實用新型平板層疊式加熱裝置的加熱片的局部截面示意圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果，以下結合實施 方式並配合附圖詳予說明。參考圖1、圖2和圖3，本實用新型平板層疊式加熱裝置100包括上壓板1、下底板 2以及加熱片3，所述下底板2的上端面開設有呈臺階狀分布的第一安裝槽21和第二安裝 槽22，所述第一安裝槽21與所述上壓板1相匹配，所述第二安裝槽22位於所述第一安裝 槽21內且與所述加熱片3相匹配；所述上壓板1安裝在所述第一安裝槽21內且與所述下 底板2固定連接；所述加熱片3安裝在所述第二安裝槽22內且位於所述上壓板1與所述下 壓板2之間。參考圖4和圖5，所述加熱片3包括電阻絲31、絕緣膜32和電極33，所述電阻絲 31封裝在絕緣膜32內，且電阻絲31呈規律地彎折狀，使得電阻絲均勻分布在所述加熱片3 上並形成加熱迴路，所述電阻絲31的正極端311與電極33的正極電連接，所述電阻絲31 的負極端312與所述電極33的負極電連接。具體地，所述絕緣膜32分為分為上絕緣膜321 和下絕緣膜322，所述電阻絲31位於上絕緣膜321和下絕緣膜322之間，所述上絕緣膜321 與所述上壓板1接觸，所述下絕緣膜322與所述下底板2接觸。更具體地，下底板2上具有 一個開口 23，電阻絲的引線均由開口 23處引出並連接電極33的正極和負極。其中，電阻絲 31構成的迴路數目由具體情況而定。較佳者，參考圖3，所述第一安裝槽21上開設有螺孔24，所述上壓板1上設有與所 述螺孔24相配合的安裝孔11。使用緊固件穿過安裝孔11和螺孔24，可以將上壓板1和下 底板2固定在一起，並將加熱片3安全穩固夾在上壓板1和下底板2之間，又由於從圖3中 可以看到，螺孔24均勻的分布在第一安裝槽21上，並圍成一個矩形迴路。這樣，不但使得 本實用新型平板層疊式加熱裝置100的結構穩固，而且在維修時可以將上壓板1和下底板 2拆卸開來，方便、易於維修。較佳者，參考圖3，所述下底板2的邊緣處向外延伸形成固定塊25，所述固定塊25上設有固定孔。通過固定塊25上的固定孔可以方便將平板層疊式加熱裝置100固定在適 當的地方，例如固定在OLED生產系統的真空室內。本實施例中，固定塊25以兩個為一組對 稱分布在下底板2長邊的兩側。較佳者，所述上壓板1、下底板2和加熱片3的厚度均小於1釐米。本實用新型採 用較薄的厚度放氣量也會相對較少，進一步降低了氣體對工藝環境的幹擾，特別適用於真 空環境內(如真空腔體)。較佳者，所述上壓板1與下底板2為金屬板。本實施例中，所述上壓板1與下底板 2由金屬鋁製成，當然所述上壓板1與下底板2也可以由其他金屬材質或其合金製成，不過 選用的材質以導熱性能好，比熱容大為佳，這樣可以使得本實用新型平板層疊式加熱裝置 100的散熱均勻、持久，避免加熱片3局部過熱，大大的提高了其工作壽命，防止平板加熱時 溫度忽高忽低，難以調控。較佳者，所述電阻絲31為銅絲。電阻絲31通過電極33的介入產生熱量，其材料 優選導電性能好、質地比較柔軟的金屬，例如可採用銀、銅、鋁等金屬製成電阻絲；然而實際 操作中，由於金屬銀的成本較高，金屬銅不但成本低、導電性能好，而且金屬延展性也很好， 因此本實施例中電阻絲31採用金屬銅製成。較佳者，所述絕緣膜32為聚醯亞胺膜或者矽橡膠膜。絕緣膜32具有兩個作用，一 方面用於絕緣並保護所述電阻絲31，另一方面用於將電阻絲31產生的熱量傳遞到所述上 壓板1和下壓板2，其絕緣膜32的材料優選的選擇聚醯亞胺膜或者矽橡膠膜。較佳者，本實用新型平板層疊式加熱裝置100還包括溫度檢測單元和溫度調節單 元，所述溫度檢測單元和溫度調節單元均與所述電阻絲31電連接。本實用新型加設溫度檢 測單元和溫度調節單元可以方便的監測並控制平板加熱的溫度和加熱速度。具體地，可以 通過加裝熱電偶溫度傳感器來檢測本實用新型的溫度，並通過溫度調節單元按需對本實用 新型的溫度進行調節。其中，溫度檢測單元和溫度調節單元的具體構成是本領域技術人員 熟知的，再次就不予重述。參考附圖，詳細說明本實用新型平板層疊式加熱裝置100的工作原理和工作過 程。進行平板加熱時，根據需要可以通過固定塊25的固定孔平板層疊式加熱裝置100固定 在適當場所(如真空腔體內)，接著將被加熱平板放置平板層疊式加熱裝置100中下底板2 的下方或者上壓板1的上方，面面相對，並在平板與上壓板1和下底板2之間保持適當距離 (最佳距離應選擇一個較小距離以保證加熱效率)，給電極33的正負極通電，電阻絲31組 成的加熱迴路通電並且產生熱量，熱量分別通過上絕緣膜321和上壓板1、下絕緣膜322和 下底板2以熱輻射的方式傳遞至被加熱的平板上，如果需要，可以加設熱電偶溫度傳感器 來檢測本實用新型平板層疊式加熱裝置100的溫度，及時反饋數據並通過溫度調節單元按 需對本實用新型的溫度進行調節。當然，本實用新型也可以根據特殊情況將平板層疊式加 熱裝置100直接和平板接觸進行傳熱。以上所揭露的僅為本實用新型的優選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新 型之權利範圍，因此依本實用新型申請專利範圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋 的範圍。
權利要求一種平板層疊式加熱裝置，其特徵在於包括上壓板、下底板以及加熱片，所述下底板的上端面開設有呈臺階狀分布的第一安裝槽和第二安裝槽，所述第一安裝槽與所述上壓板相匹配，所述第二安裝槽位於所述第一安裝槽內且與所述加熱片相匹配；所述上壓板安裝在所述第一安裝槽內且與所述下底板固定連接；所述加熱片安裝在所述第二安裝槽內且位於所述上壓板與所述下壓板之間，所述加熱片包括電阻絲、絕緣膜和電極，所述電阻絲封裝於所述絕緣膜內且所述電阻絲呈規律地彎折狀，所述電阻絲兩端對應與正、負電極電連接。
2.如權利要求1所述的平板層疊式加熱裝置，其特徵在於所述絕緣膜包括上絕緣膜 和下絕緣膜，所述電阻絲封裝於所述上絕緣膜和下絕緣膜之間，所述上絕緣膜與所述上壓 板接觸，所述下絕緣膜與所述下底板接觸。
3.如權利要求1所述的平板層疊式加熱裝置，其特徵在於所述上壓板與下底板均為 金屬板。
4.如權利要求1所述的平板層疊式加熱裝置，其特徵在於所述電阻絲為銅絲。
5.如權利要求1所述的平板層疊式加熱裝置，其特徵在於所述絕緣膜為聚醯亞胺膜 或者矽橡膠膜。
6.如權利要求1所述的平板層疊式加熱裝置，其特徵在於所述第一安裝槽上開設有 螺孔，所述上壓板上設有與所述螺孔相配合的安裝孔。
7.如權利要求1所述的平板層疊式加熱裝置，其特徵在於所述下底板的邊緣處向外 延伸形成固定塊，所述固定塊上設有固定孔。
8.如權利要求1所述的平板層疊式加熱裝置，其特徵在於所述上壓板、下底板和加熱 片的厚度均小於1釐米。
9.如權利要求1所述的平板層疊式加熱裝置，其特徵在於還包括溫度檢測單元和溫 度調節單元，所述溫度檢測單元和溫度調節單元均與所述電阻絲電連接。專利摘要本實用新型公開了一種平板層疊式加熱裝置，包括上壓板、下底板以及加熱片，所述下底板的上端面開設有呈臺階狀分布的第一安裝槽和第二安裝槽，所述第一安裝槽與上壓板相匹配，所述第二安裝槽位於第一安裝槽內且與加熱片相匹配；所述上壓板安裝在第一安裝槽內且與下底板固定連接；所述加熱片安裝在第二安裝槽內且位於上壓板與下壓板之間，加熱片包括電阻絲、絕緣膜和電極，所述電阻絲封裝於所述絕緣膜內且所述電阻絲呈規律地彎折狀，所述電阻絲兩端對應與正、負電極電連接。與現有技術相比，本實用新型結構簡單、成本低、易於實現、不易損壞、節省空間且加熱均勻。
文檔編號H01L51/56GK201639793SQ201020150348
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月30日 優先權日2010年3月30日
發明者劉惠森, 葉宗鋒, 楊明生, 王勇, 王曼媛, 範繼良 申請人:東莞宏威數碼機械有限公司