一種還原金屬鎂用容器壁的橋式清理機及其工作頭的製作方法

2024-03-09 05:22:15 1

專利名稱：一種還原金屬鎂用容器壁的橋式清理機及其工作頭的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱還原法金屬鎂生產過程中的專用機械領域，特別是一種還原金 屬鎂用容器壁的橋式清理機及其工作頭。
背景技術：
熱還原法生產金屬鎂是目前我國普遍採用的一種金屬鎂生產方法。還原金屬鎂的 容器主要包括金屬鎂還原罐和設置於所述還原罐內的結晶器。通常在一臺爐體上裝有數十 個水平放置的長圓管狀還原罐，還原罐的罐深通常約3. 5-4米，直徑約0. 3米，罐口朝外，用 於裝入原料(投料)和排出渣料(扒渣、清垢)等；在還原罐內設置的結晶器，用於收集還 原後的金屬鎂。高溫還原成金屬鎂的生產過程中，在還原罐連續使用一個周期後，會在其罐 壁上附著很厚的渣垢，如不定時清理，渣垢將影響還原罐的導熱係數，使還原罐內的物料受 熱不均勻，影響生產效率，也浪費能源，並且由於渣垢的厚度逐漸增大，將逐步減少還原罐 內可容納的物料量，影響生產的正常進行。同樣地，在結晶器連續多次使用後也會在其容器 壁上附著渣垢，如不定時清理，將影響還原後金屬鎂的純度，並且會減少其內可收集的金屬 鎂的量，因此同樣需要定時清理。還原金屬鎂用容器的內壁渣垢的主要化學成分是2Ca0. Si02，在熱態情況下這種 物質的硬度較大，因此現有技術中清理還原罐壁上附著的渣垢大都採用冷卻清垢法，在清 垢時需要停止生產，將還原罐從高溫狀態自然冷卻至常溫，在還原罐冷卻的過程中，附著在 罐壁上的渣垢也會逐步冷卻脫落。但是這種除垢方式需要等還原罐的溫度降下來才能進 行，使得每次清垢都需要花費很長時間，還原罐再次使用時需要重新加熱至高溫，熱能損失 很大，能源浪費嚴重，而且還原罐經常升溫、降溫，會嚴重影響其使用壽命。針對上述冷卻清 垢法的不足，現有技術中出現了能在高溫狀態下的還原罐清垢裝置，如期刊文獻《鎂還原爐 排渣專用設備-清渣機組的設計研究》(晏燕，輕金屬，1998)中公開了一種清渣機，主要由 扒渣裝置、清垢裝置、行走裝置、冷卻裝置及電控系統組成。其中清垢裝置具有位於管架頭 部、呈120度分布在轉動架上的三根圓環鏈。再如中國專利文獻CN2890812Y中公開了一種 鎂還原爐的清排渣裝置，它包括進退機構和清垢機構兩部分；其中清垢機構包括圓環鏈，圓 環鏈安裝在主傳動軸前端，主傳動軸穿過支撐管架後端經傳動機構與安裝在吊架小車上的 主驅動電機連接，支撐管架的一端經連接板固定在吊架小車上。這種清排渣裝置的清垢機 構與上述論文文獻中的清垢裝置類似，都是在清垢過程中呈120度分布的三根圓環鏈在主 傳動軸的高速旋轉帶動下，被離心拋起，形成一個盤狀，鏈條的頭部(工作端)與罐壁發生 劇烈摩擦，在水平給進的過程中將附著在罐壁上的殘渣和氧化皮掃下。但是上述清垢裝置 具有以下缺點呈120度分布的三根圓環鏈旋轉起來後形成的盤面處於同一垂直平面內， 也就是說這種裝置採用的是單層鏈條清垢，單層鏈條對還原罐內壁作用的摩擦力是比較小 的，而且渣垢在熱態情況下質地十分堅硬，所以在實際生產中僅僅利用單層鏈條無法達到 清理效果，更不能將殘渣和氧化皮通過高速旋轉掃出罐外。另外，還原罐還經常會發生蠕 變，使其罐壁形狀變得不規則，單層鏈條的工作端無法與罐壁充分接觸發生摩擦，很難將發
4生蠕變的還原罐壁清理乾淨，清理效果不好。而現有技術中在清理結晶器時，往往是在常 溫下取出金屬鎂後進行的，清理的方法大都是由人工用鏟子將結晶器的罐壁上的渣垢鏟下 來，效率低下，而且費時費力。另外，中國專利文獻CN2890812Y中還提到為了很好的冷卻，在清排渣裝置的支撐 管體前端設有噴嘴，在工作過程中，冷卻水從噴嘴噴出對圓環鏈冷卻。但是上述冷卻方法具 有以下缺點由於熱狀態下還原罐內的溫度會達到1200度左右，在這種狀態下，一旦冷卻 系統發生洩漏，管路中的水會很快蒸發成水蒸氣，甚至會發生化學反應分解成氫氣和氧氣， 形成危險的易燃易爆物，嚴重情況下就會發生爆炸，存在重大安全隱患。綜上，目前現有技術中的清理機不能徹底清理還原罐和結晶器等還原金屬鎂用容 器壁的渣垢，而且現有技術中清理機的冷卻機構存在安全隱患。

實用新型內容為此，本實用新型所要解決的技術問題在於現有技術對還原金屬鎂用容器壁的清 垢效果差、效率低下而且存在安全隱患的技術問題，而提供一種清垢效果好，能將還原金屬 鎂用容器壁清理乾淨、效率高而且能保證生產安全的還原金屬鎂用容器壁的橋式清理機及 其工作頭。為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案如下一種還原金屬鎂用容器壁的橋式清理機，包括機架，其上設有水平延伸的滑軌；水平運動機構，設置在所述機架上，包括能在所述滑軌上水平往復運動的移動平 臺，所述移動平臺固定連接有延伸方向與所述滑軌平行的支撐管體，所述支撐管體的前端 安裝有工作頭；驅動機構，包括驅動所述移動平臺做水平往復運動的水平驅動組件和使所述工作 頭旋轉的旋轉驅動組件；所述工作頭為鏈條甩頭，所述鏈條甩頭包括至少兩層沿垂直於所述支撐管體的軸 向方向排布的甩頭組件，所述甩頭組件可圍繞所述支撐管體的軸向方向旋轉。上述清理機中，所述清理機還包括設置在所述機架上的升降運動機構；所述驅動 機構還包括使所述機架做升降運動的升降驅動組件。上述清理機中，所述機架的前端、後端均設置有所述升降運動機構和所述升降驅 動組件；所述升降運動機構為剪式提升機構，所述升降驅動組件為驅動所述剪式提升機構 的液壓油缸。上述清理機中，所述甩頭組件包括具有安裝孔的盤體和可拆卸地安裝在所述盤體 上的鏈條，所述鏈條的長度適於與所述容器壁接觸。上述清理機中，所述鏈條的工作端設有摩擦塊。上述清理機中，所述支撐管體為空心結構；所述旋轉驅動組件包括設置在所述支 撐管體內並伸出所述支撐管體的轉動軸和驅動所述轉動軸轉動的旋轉驅動電機；所述轉動 軸的前端安裝有所述工作頭；所述旋轉驅動電機的傳動軸通過聯軸器與所述轉動軸相連。上述清理機中，所述清理機還包括對所述轉動軸進行冷卻的冷卻機構；所述冷卻 機構包括包覆在所述轉動軸外壁的內管，所述內管與所述支撐管體的內壁形成可封閉的空
5腔，所述空腔內具有冷卻液。上述清理機中，在所述支撐管體的外壁包覆有隔熱層。上述清理機中，所述清理機還包括用於固定所述容器位置的夾緊機構、用於監控 所述工作頭工作情況的監控機構以及除塵機構；所述監控機構包括設置在所述支撐管體前 端、與控制系統連接的攝像頭；所述除塵機構包括引風機。一種用於上述清理機中的工作頭，所述工作頭安裝在所述清理機的移動平臺的支 撐管體前端，所述工作頭為鏈條甩頭，所述鏈條甩頭包括至少兩層沿垂直於所述支撐管體 的軸向方向排布的甩頭組件，所述甩頭組件可圍繞所述支撐管體的軸向方向旋轉。上述工作頭中，所述甩頭組件包括具有安裝孔的盤體和可拆卸地安裝在所述盤體 上的鏈條。上述工作頭中，所述鏈條的工作端設有摩擦塊。本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點①本實用新型的還原 金屬鎂用容器壁的橋式清理機及其工作頭，其中工作頭為鏈條甩頭，鏈條甩頭包括至少兩 層沿垂直於支撐管體的軸向方向排布的甩頭組件，甩頭組件可圍繞支撐管體的軸向方向旋 轉，與單層鏈條結構相比，多層鏈條的工作端在轉動軸離心力的帶動下能夠增加與容器壁 接觸摩擦力，即使容器發生了蠕變變形，也能與容器壁充分接觸發生摩擦，最大程度地清除 容器壁上的渣垢，清理效果好；②本實用新型的還原金屬鎂用容器壁的橋式清理機，在清理 機的前端和後端均設置有升降運動機構，前後兩個升降運動機構可進行獨立調節，由於支 撐管體很長，在水平伸出過程中，支撐管體的前端受重力作用會向下傾斜，在機架的前後兩 端均設置升降運動機構，可以調整支撐管體使之保持水平，而且這樣即使是在車間地面不 平整的情況下也能夠保持清理機支撐管體(轉動軸)的水平，保證清理效果；③本實用新 型的還原金屬鎂用容器壁的橋式清理機及其工作頭，其中甩頭組件包括具有安裝孔的盤體 和固定連接在盤體上的鏈條，盤體的兩端成型有凸緣，鏈條可拆卸地安裝在安裝在該凸緣 上，鏈條的長度適於與容器壁接觸，上述結構的甩頭組件結構簡單，拆裝方便且牢固；④本 實用新型的還原金屬鎂用容器壁的橋式清理機及其工作頭，由於鏈條經常在高溫環境下作 業，鏈條與容器壁進行摩擦碰撞，容易發生斷裂，屬於清理機中的耗材部件，而本實用新型 的鏈條可拆卸地安裝在安裝在該凸緣上，具體是通過螺栓可拆卸地安裝，能夠方便地進行 更換，不耽誤生產進程，提高了效率；⑤本實用新型的還原金屬鎂用容器壁的橋式清理機及 其工作頭，鏈條的工作端設有耐熱鋼製成的摩擦塊，在轉動軸離心力的帶動下，鏈條上的摩 擦塊會不斷跳動，對還原罐內壁不斷地進行錘擊，能更加快速、徹底地清理掉容器內壁的渣 垢，在實際使用中單管還原罐通常可清理下30公斤左右的渣垢；⑥本實用新型的還原金屬 鎂用容器壁的橋式清理機，還包括對轉動軸進行冷卻的冷卻機構，冷卻機構包括包覆在轉 動軸外壁的內管，內管與支撐管體的內壁形成可封閉的空腔，空腔內具有冷卻液，冷卻液在 密閉的空腔內通過內管直接對轉動軸冷卻，不會發生洩漏事故，而且由於本實用新型採用 的冷卻液為非水介質冷卻液，即使產生熱膨脹也不會發生爆炸，能保證生產安全；⑦本實用 新型的還原金屬鎂用容器壁的橋式清理機，在支撐管體的外壁包覆有隔熱層，以隔絕溫度 保證生產安全；⑧本實用新型的還原金屬鎂用容器壁的橋式清理機，還包括監控機構，從而 更好的觀察還原罐裡工作頭的工作情況，便於及時調整；⑨本實用新型的還原金屬鎂用容 器壁的橋式清理機及其工作頭，在清垢過程中工作頭邊旋轉邊進入容器內清除容器壁的渣垢，當工作頭接近容器底部時，旋轉驅動組件能夠控制工作頭進行反轉，然後在工作頭退出 容器的過程中清除沒有清理到的渣垢，使清垢更加徹底。

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施 例並結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1是本實用新型清理機的立體示意圖；圖2是本實用新型清理機中鏈條甩頭的示意圖；圖3是本實用新型清理機中甩頭組件的示意圖；圖4是本實用新型清理機中冷卻機構的示意圖；圖5是圖4中A部分的放大示意圖；圖6是圖4中B部分的放大示意圖；圖7是本實用新型實施例二中清理機的立體示意圖。圖中附圖標記表示為1-機架，2-轉動軸，3-滑軌，4-移動平臺，5-鏈條甩頭， 6-甩頭組件，7-安裝孔，8-盤體，9-鏈條，10-凸緣，11-內管，12-滑塊，13-剪式提升機構， 14-液壓油缸，15-空腔，16-支撐管體，17-摩擦塊，18-旋轉驅動電機，19-搖把，20-封閉 堵，21-傳動軸，22-聯軸器，23-控制盤，24-絲槓，25-結晶器。
具體實施方式
在本實用新型中，前端是指靠近還原金屬鎂用容器的一端，後端是指遠離還原金 屬鎂用容器的一端。實施例一如圖1所示，是本實用新型還原金屬鎂用容器壁的橋式清理機的優選實施例，本 實施例中所涉及的還原金屬鎂用容器具體為還原罐。所述清理機包括機架1、設置在所述機架1上的水平運動機構、升降運動機構、驅 動機構、冷卻機構、控制系統、監控機構和除塵機構。所述機架1上設有水平延伸的滑軌3，所述滑軌3的長度大於所述還原罐的長度。所述水平運動機構設置在所述機架1上，包括能在所述滑軌3上水平往復運動的 移動平臺4，所述移動平臺4上設有可在所述滑軌3上滑動的滑塊12。所述移動平臺4固定連接有延伸方向與所述滑軌3平行的支撐管體16，在所述支 撐管體16的外壁包覆有隔熱層。所述支撐管體16為空心結構，其前端安裝有工作頭，在本 實施例中，所述工作頭為鏈條甩頭5，如圖2所示，所述鏈條甩頭5包括至少兩層沿垂直於所 述支撐管體16的軸向方向排布的甩頭組件6，所述甩頭組件6可圍繞所述支撐管體16的軸 向方向旋轉，在本實施例中所述鏈條甩頭5包括兩層所述甩頭組件6。如圖3所示，所述甩 頭組件6包括具有安裝孔7的盤體8和可拆卸地安裝在所述盤體8上的鏈條9，所述鏈條9 的工作端設有摩擦塊17，所述摩擦塊17為形狀不規則的耐熱鋼，所述鏈條9(包括所述摩擦 塊17)的長度適於與所述還原罐的罐壁相接觸，在本實施例中所述鏈條9的數目為4條，所 述盤體8的兩端成型有凸緣10，所述鏈條9通過螺栓可拆卸地安裝並沿周向均勻分布在所 述凸緣10上。
7[0041]所述升降運動機構為剪式提升機構13，所述機架1的前端和後端均設置有所述剪 式提升機構13，所述剪式提升機構13的底部設置有萬向滾輪，所述剪式提升機構13為現有 技術中常用的提升裝置，其具體結構不再贅述。所述驅動機構包括水平驅動組件、升降驅動組件和旋轉驅動組件。所述水平驅動 組件用於驅動所述移動平臺4做水平往復運動，所述水平驅動組件包括搖把19，所述搖把 19通過鋼絲和滑輪的配合驅動所述移動平臺4沿所述滑軌3做水平往復運動，所述搖把19 由手動控制，所述搖把19拉動所述鋼絲，進而所述鋼絲與所述滑輪配合驅動所述移動平臺 4做水平往復運動。所述升降驅動組件用於使所述機架1做升降運動，所述機架1的前端、 後端均設置有所述升降驅動組件，所述升降驅動組件為驅動所述剪式提升機構13的液壓 油缸14。所述旋轉驅動組件用於驅動所述工作頭旋轉，所述旋轉驅動組件包括設置在所述 支撐管體16內並伸出所述支撐管體16的轉動軸2和驅動所述轉動軸2轉動的旋轉驅動電 機18 ；所述旋轉驅動電機18的傳動軸21通過聯軸器22與所述轉動軸2相連；所述轉動軸 2的前端安裝有所述鏈條甩頭5，在本實施例中，所述鏈條甩頭5通過銷鍵和鍵槽的配合固 定安裝在所述轉動軸2的端部；所述鏈條甩頭5可在所述旋轉驅動電機18的驅動下圍繞所 述支撐管體16的軸向方向旋轉(包括正轉和反轉)。如圖4-6所示，所述冷卻機構用於對所述轉動軸2進行冷卻，所述冷卻機構包括包 覆在所述轉動軸2外壁的內管11，所述支撐管體16的前端和後端具有封閉堵20，所述內管 11與所述支撐管體16的內壁形成可封閉的空腔15，所述空腔15內具有冷卻液。所述控制系統包括設置在所述機架1 一側的觸控螢幕、與所述觸控螢幕聯接的微電腦 和與所述微電腦電聯接的可編程控制器(PLC控制器)，所述觸控螢幕輸入信號給所述微電 腦，所述微電腦對接收到的信號進行處理並將控制信號傳送給所述可編程控制器，所述可 編程控制器識別控制信號並控制所述水平驅動機構和所述升降驅動機構。所述監控機構用於監視所述工作頭的工作情況，所述監控機構包括設置在所述支 撐管體16前端的、與所述控制系統連接的攝像頭和顯示器，所述攝像頭加裝過濾鏡片。所述除塵機構用於將清理下來的汙垢和揚塵收集起來，主要包括引風機(圖中未 示出)。本實施例中的所述清理機的具體工作過程詳述如下第一步，在所述控制系統的控制下，使所述機架1沿所述導軌2運動到所述還原罐
、r -
IlJ ；第二步，啟動所述液壓油缸14，驅動所述機架1做升降運動並調整所述支撐管體 16前端、後端的高度，使所述鏈條甩頭5對準需要進行清垢的所述還原罐的容器口 ；第三步，搖動所述搖把19，使所述移動平臺4連同所述支撐管體16 —起沿所述滑 軌3朝向所述容器口做水平運動；第四步，啟動所述旋轉驅動電機18，使所述轉動軸2旋轉，進而帶動所述鏈條甩頭 5旋轉，所述鏈條甩頭5的所述鏈條9在所述轉動軸2的高速旋轉帶動下，被離心拋起，形成 沿垂直於所述支撐管體16的軸向方向排布的兩個盤狀，在水平給進過程中，所述鏈條9的 工作端與所述還原罐的容器壁發生劇烈摩擦，清理附著在容器壁上的渣垢和氧化皮等；第五步，利用所述監控機構監視所述工作頭的工作情況，當所述鏈條甩頭5接近 所述還原罐的底部時，使所述鏈條甩頭5反轉，並驅動所述鏈條甩頭5退出所述還原罐，在
8退出所述還原罐的過程中，所述鏈條甩頭5將清除給進過程中沒有清理到的渣垢，使清垢 更加徹底。實施例二本實施例中所涉及的還原金屬鎂用容器具體為所述還原罐中的結晶器25，與上述 實施例一相比，本實施例中清理機的尺寸規格適合清理所述結晶器25壁上的渣垢。如圖7 所示，本實施例中所述清理機包括機架1、設置在所述機架1上的水平運動機構、驅動機構、 控制系統、監控機構、除塵機構和夾緊機構。所述水平運動機構、控制系統、監控機構和除塵 機構與實施例一相同，此不贅述。所述驅動機構包括水平驅動組件和旋轉驅動組件，所述水 平驅動組件和所述旋轉驅動組件均與實施例一相同，此不贅述。所述夾緊機構用於固定所 述結晶器25的位置，包括能相互配合的夾緊部件和使所述夾緊部件夾緊/鬆開的控制部 件，在本實施例中所述控制部件為轉盤形式，控制盤23通過絲槓24控制所述夾緊部件夾緊 /鬆開。在利用本實施例中的所述清理機對所述結晶器25清垢的過程是在常溫下進行 的，首先利用所述夾緊機構將待清理的所述結晶器25的位置固定，啟動所述清理機，之後 按照與實施例一相同的步驟進行渣垢清理，此不贅述。在其他實施例中，所述實施例二中所述夾緊機構的所述控制部件還可採用液壓控 制的形式。在其他實施例中，所述鏈條甩頭5可包括三層、四層等沿垂直於所述支撐管體16 的軸向方向排布的所述甩頭組件6，以滿足不同清垢需求。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對 於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或 變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動仍處於本實用新型創造的保護範圍之中。
權利要求一種還原金屬鎂用容器壁的橋式清理機，包括機架(1)，其上設有水平延伸的滑軌(3)；水平運動機構，設置在所述機架(1)上，包括能在所述滑軌(3)上水平往復運動的移動平臺(4)，所述移動平臺(4)固定連接有延伸方向與所述滑軌(3)平行的支撐管體(16)，所述支撐管體(16)的前端安裝有工作頭；驅動機構，包括驅動所述移動平臺(4)做水平往復運動的水平驅動組件和使所述工作頭旋轉的旋轉驅動組件；其特徵在於所述工作頭為鏈條甩頭(5)，所述鏈條甩頭(5)包括至少兩層沿垂直於所述支撐管體(16)的軸向方向排布的甩頭組件(6)，所述甩頭組件(6)可圍繞所述支撐管體(16)的軸向方向旋轉。
2.根據權利要求1所述的清理機，其特徵在於所述清理機還包括設置在所述機架(1) 上的升降運動機構；所述驅動機構還包括使所述機架(1)做升降運動的升降驅動組件。
3.根據權利要求2所述的清理機，其特徵在於所述機架(1)的前端、後端均設置有所 述升降運動機構和所述升降驅動組件；所述升降運動機構為剪式提升機構(13)，所述升降 驅動組件為驅動所述剪式提升機構(13)的液壓油缸(14)。
4.根據權利要求3所述的清理機，其特徵在於所述甩頭組件(6)包括具有安裝孔(7) 的盤體(8)和可拆卸地安裝在所述盤體(8)上的鏈條(9)，所述鏈條(9)的長度適於與所述 容器壁接觸。
5.根據權利要求4所述的清理機，其特徵在於所述鏈條(9)的工作端設有摩擦塊(17)。
6.根據權利要求1-5任一所述的清理機，其特徵在於所述支撐管體(16)為空心結 構；所述旋轉驅動組件包括設置在所述支撐管體(16)內並伸出所述支撐管體(16)的轉動 軸⑵和驅動所述轉動軸⑵轉動的旋轉驅動電機(18)；所述轉動軸⑵的前端安裝有所 述工作頭；所述旋轉驅動電機(18)的傳動軸(21)通過聯軸器(22)與所述轉動軸(2)相連。
7.根據權利要求6所述的清理機，其特徵在於所述清理機還包括對所述轉動軸(2) 進行冷卻的冷卻機構；所述冷卻機構包括包覆在所述轉動軸(2)外壁的內管(11)，所述內 管(11)與所述支撐管體(16)的內壁形成可封閉的空腔(15)，所述空腔(15)內具有冷卻液。
8.根據權利要求7所述的清理機，其特徵在於在所述支撐管體(16)的外壁包覆有隔執層。
9.根據權利要求8所述的清理機，其特徵在於所述清理機還包括用於固定所述容器 位置的夾緊機構、用於監控所述工作頭工作情況的監控機構以及除塵機構；所述監控機構 包括設置在所述支撐管體(16)前端、與控制系統連接的攝像頭；所述除塵機構包括引風 機。
10.一種用於權利要求1-9任一所述清理機中的工作頭，所述工作頭安裝在所述清理 機的移動平臺⑷的支撐管體(16)前端，其特徵在於所述工作頭為鏈條甩頭(5)，所述鏈 條甩頭(5)包括至少兩層沿垂直於所述支撐管體(16)的軸向方向排布的甩頭組件(6)，所 述甩頭組件(6)可圍繞所述支撐管體(16)的軸向方向旋轉。
11.根據權利要求10所述的工作頭，其特徵在於所述甩頭組件(6)包括具有安裝孔 (7)的盤體(8)和可拆卸地安裝在所述盤體(8)上的鏈條(9)。
12.根據權利要求11所述的工作頭，其特徵在於所述鏈條(9)的工作端設有摩擦塊 (17)。
專利摘要一種還原金屬鎂用容器壁的橋式清理機及其工作頭，包括機架、水平運動機構和驅動機構，所述機架上設有水平延伸的滑軌；所述水平運動機構，設置在所述機架上，包括能在所述滑軌上水平往復運動的移動平臺，所述移動平臺固定連接有延伸方向與所述滑軌平行的支撐管體，所述支撐管體的前端安裝有工作頭；所述工作頭為鏈條甩頭，所述鏈條甩頭包括至少兩層沿垂直於所述支撐管體的軸向方向排布的甩頭組件，所述甩頭組件可圍繞所述支撐管體的軸向方向旋轉。本實用新型提供的橋式清理機及其工作頭，清垢效果好，能將還原金屬鎂用容器的容器壁清理乾淨而且效率高。
文檔編號F27D25/00GK201628487SQ201020163810
公開日2010年11月10日 申請日期2010年4月20日 優先權日2010年4月20日
發明者喬焰鋒 申請人:喬焰鋒