滷鎢燈管多工位旋轉式上瓷頭裝置製造方法

2023-05-05 12:24:06 2

滷鎢燈管多工位旋轉式上瓷頭裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種滷鎢燈管多工位旋轉式上瓷頭裝置，包括豎直設置的轉動軸、水平固裝在轉動軸頂端的圓盤、位於圓盤中部的翻轉組件、沿圓盤圓周方向均布的多個連接機構、豎直安裝在每個連接機構外端的上瓷頭組件100以及一吹熱風機構，所述圓盤在轉動軸的作用下能相對於翻轉組件轉動；當相應的連接機構轉到與翻轉組件相對應的位置時，所述翻轉組件與該連接機構對接並向上瓷頭組件傳遞旋轉力；所述吹熱風機構用於對注滿了焊泥的滷鎢燈管瓷頭進行烘烤。該裝置實現了滷鎢燈管上瓷頭的自動轉位、自動加熱和自動翻轉調頭，大大降低了勞動強度，提高了工作效率和滷鎢燈管的自動化製造水平。
【專利說明】滷鎢燈管多工位旋轉式上瓷頭裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及滷鎢燈管制造領域，特別是涉及一種多功能數碼複印機專用滷鎢燈管的多工位旋轉式上瓷頭裝置。

【背景技術】
[0002]一般多功能數碼複印機按速度分為低、中、高速機三類，在低速機的定影組件內，使用單只定影滷鎢燈管作為熱源；在高、中速機，包括彩色機的定影組件多採用雙定影滷鎢燈管作為熱源；雙定影滷鎢燈管由主、副定影滷鎢燈管組成，採用了互補型設計，提高了複印與列印的速度，同時也有利於進一步提高機器的節能效果。單只定影滷鎢燈管瓷頭為單槽單孔結構，雙定影滷鎢燈管瓷頭為雙槽雙孔結構，在製造燈管的上瓷頭工序，通過焊泥將瓷頭裝配在滷鎢燈管的兩端，以滿足燈管與機器裝配的要求，上瓷頭裝置的自動化程度是滷鎢燈管制造實現自動化一個重要技術基礎。
[0003]現有的定影滷鎢燈管上瓷頭裝置，在燈管的第一端安裝好瓷頭後，需要用手工取下燈管並調頭後，將燈管再次置於裝置上，給燈管的第二端安裝上瓷頭。這種手工方法，安裝尺寸控制不精確，一致性差，生產效率低，不能滿足大批量多功能數碼複印機專用定影滷鎢燈管生產需求。


【發明內容】

[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種生產效率高、尺寸控制精確、一致性好，瓷頭與燈管連接牢固，且能自動轉位及自動翻轉調頭的上瓷頭的裝置，適合於大批量多功能數碼複印機等專用定影滷鎢燈管的生產。
[0005]本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0006]一種滷鎢燈管多工位旋轉式上瓷頭裝置，包括:豎直設置的轉動軸、水平固裝在轉動軸頂端的圓盤、位於所述圓盤中部的翻轉組件、沿所述圓盤圓周方向均布的多個連接機構、豎直安裝在所述每個連接機構外端的上瓷頭組件，以及一吹熱風機構。
[0007]所述滷鎢燈管安裝在所述上瓷頭組件上並完成一端瓷頭的注焊泥操作；
[0008]所述圓盤在所述轉動軸的作用下能相對於所述翻轉組件轉動；
[0009]當相應的連接機構轉到與所述翻轉組件相對應的位置時，所述翻轉組件與該連接機構對接並向所述上瓷頭組件傳遞旋轉力；
[0010]所述吹熱風機構用於對注滿了焊泥的滷鎢燈管瓷頭進行烘烤。
[0011]所述每個上瓷頭組件包括:豎直安裝的基座、一對對稱安裝在所述基座上外側的上下管機構，以及安裝在所述基座外側中部的夾管機構，所述滷鎢燈管的兩端分別安裝在所述兩上下管機構上，所述夾管機構夾住所述滷鎢燈管。
[0012]其中，所述的基座上設有導槽，在該導槽內安裝有第I直線導軌，在該第I直線導軌上間隔設置有兩個滑塊，所述一對上下管機構對稱安裝在所述兩滑塊上。
[0013]其中，所述的每個上下管機構分別包括:安裝在所述滑塊上的底座、設置在所述底座上的第2直線導軌、安裝在第2直線導軌靠近所述夾管機構一端的支撐板和安裝在底座靠近所述夾管機構一端的鎖母，所述鎖母將所述上下管機構固定在第I直線導軌上；在所述第2直線導軌上裝有滑塊，在該滑塊上安裝有平板，在所述平板上裝有帶手柄的槓桿，在所述平板和支撐板的兩側各安裝有一拉簧，所述每個拉簧的一端固定在平板的一側，另一端固定在支撐板的一側，在平板遠離所述夾管機構的一端的外側安裝有瓷頭套。
[0014]優選的是，在所述支撐板靠近所述夾管機構一側設置有一用於對所述瓷頭套的初始位置進行調整和定位的長螺釘。
[0015]其中，所述的所述連接機構包括:用於連接所述基座的連接座、與所述連接座連接的軸和支撐所述軸的凹型軸套架，在所述軸另一端安裝有與所述翻轉組件對接的連接頭，在凹型軸套架的兩個支撐板之間還裝有復位壓簧。
[0016]所述翻轉組件包括:位於在所述圓盤中部的圓盤座和對稱設置在所述圓盤座上的一對支柱，在該對支柱的頂端水平安裝有一固定板；在所述固定板上靠近支柱處裝有接近開關；在固定板下側中部安裝有L形板；在L形板的平板下吊裝有第3直線導軌，該第3直線導軌的滑塊上裝有T形板，在T形板上安裝有旋轉氣缸，在L形板的側板與T形板之間裝有直線氣缸，旋轉氣缸固裝在直線氣缸的輸出端，旋轉氣缸的輸出端上裝有與所述相應的連接機構對接的連接座。
[0017]所述夾管機構包括:下部形成有階梯的支撐塊、安裝在支撐塊上部前端的限位塊、安裝在支撐塊下部階梯上的扣板和燈管夾，所述燈管夾上部帶有手柄，所述燈管夾和扣板下部之間裝有短拉簧。
[0018]其中，優選的是，所述限位塊可拆卸地安裝在所述支撐塊上，限位塊的一側形成有單V形槽，對應單只燈管，另一側形成有雙V形槽，對應雙燈管。
[0019]所述的上瓷頭裝置設置在一架式的機臺中央，所述吹熱風機構設置在所述機臺後部，所述吹熱風機構包括多根立柱，在所術多根立柱上裝有帶風嘴的弧形管道及與其相連接的氣體加熱器，所述風嘴與所述瓷頭組件相應端的瓷頭套的位置相對應。
[0020]另外，在所述機臺下面還設置有為所述上瓷頭裝置提供動力源的動力機構，所述動力機構包括步進電機、分割器和編碼器，所述分割器與轉動軸連接，在所術機臺上還設置有手動開關和用於放置焊泥注射器的容器；在所述機臺的一側設置有主電源箱，在主電源箱內裝有控制按鈕及開關、變頻調速器、繼電器和PLC控制器。
[0021]本發明的多工位旋轉式上瓷頭裝置通過瓷頭組件、翻轉組件和熱風機構及動力源機構的有機結合，同時，在PLC可編程序控制下，實現了滷鎢燈管上瓷頭的自動轉位，自動加熱，自動翻轉調頭，大大降低了勞動強度，提高了工作效率，提高滷鎢燈管的自動化水平。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發明的上瓷頭裝置的立體結構示意圖；
[0023]圖2為本發明的上瓷頭裝置中瓷頭組件和翻轉組件的主視圖；
[0024]圖3為本發明的上瓷頭裝置中瓷頭組件和翻轉組件的左視圖；
[0025]圖4為本發明上瓷頭裝置中夾管機構的限位塊的立體結構示意圖；
[0026]圖5為被加工的一種雙燈管的主視結構示意圖；
[0027]圖6為圖5中雙燈管的俯視結構示意圖；
[0028]圖7為圖5中「I」部的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖對本發明的滷鎢燈管多工位旋轉式上瓷頭裝置進行詳細說明。
[0030]參見圖1和圖2，該裝置設置在一架式的機臺7的臺面中央。在機臺7後部設置有為該裝置提供熱源的吹熱風機構105，吹熱風機構105包括多根立柱9，在多根立柱9上裝有帶風嘴11的弧形管道10及與其相連接的氣體加熱器3。風嘴11與瓷頭組件100相應端的瓷頭套19或31的位置相對應。
[0031]在機臺7下面設置有為該裝置提供動力的動力機構75，動力機構75包括步進電機5、分割器2和編碼器4。分割器2可以是凸輪分割器，其與轉動軸8連接，為其提供動力。另外，在機臺7上還設置有手動開關6和用於放置焊泥注射器的容器12 ;在機臺7的一側設置有主電源箱1，在主電源箱I內裝有控制按鈕及開關、變頻調速器、繼電器及PLC控制器等。
[0032]參見圖2，所述上瓷頭裝置包括豎直設置的轉動軸8、水平固裝在轉動軸8頂端的圓盤13、位於所述圓盤13中部的翻轉組件110、沿所述圓盤13圓周方向均布的多個連接機構95、豎直安裝在所述每個連接機構95外端的上瓷頭組件100(為清楚起見，圖中只顯示出一個連接機構95和一個上瓷頭組件100)，以及一吹熱風機構105。
[0033]所述滷鎢燈管安裝在所述上瓷頭組件100上並完成一端瓷頭的注焊泥操作；所述圓盤13在所述轉動軸8的作用下能相對於所述翻轉組件110轉動；當相應的連接機構95轉到與所述翻轉組件110相對應的位置時，所述翻轉組件110與該連接機構95對接並向所述上瓷頭組件100傳遞旋轉力；所述吹熱風機構105用於對注滿了焊泥的滷鎢燈管瓷頭進行烘烤。
[0034]轉動軸8為空心轉軸，翻轉組件110的支撐軸安裝在該空心轉軸內。雖然圖中未示，為了實現兩軸的相對轉動，在機臺7上還安裝有支撐翻轉組件110的支撐件，從而保證在轉動軸8轉動過程中，翻轉組件110相對於機臺7保持不動。
[0035]所述上瓷頭組件100包括:豎直安裝的外側帶有導槽的基座36，安裝在基座36導槽內的第I直線導軌34。在第I直線導軌34兩邊的滑塊上對稱設置有一對上下管機構80和90，在基座36外側中部安裝有夾管機構85。
[0036]在本裝置中，存在多處對稱結構，為便於敘述，以下對對稱結構採用「某某裝置A/B包括C/D」形式，其代表「裝置A包括C，相應地，與其結構對稱的裝置B包括D」，依此類推。
[0037]參見圖2，所述上下管機構80/90包括:底座16/35、設置在底座16/35上的第2直線導軌17/33、安裝在第2直線導軌17/33內端的支撐板15/37和連接於該底座16/35內端的鎖母14/38。在第2直線導軌17/33上裝有滑塊，在滑塊上安裝有平板18/32，在平板18/32上裝有帶手柄21/29的槓桿20/30。在平板18/32和支撐板15/37的兩側各安裝有一拉簧59、60/56、55，拉簧的一端固定在平板18/32側面，另一端固定在支撐板15/37的兩端。在平板18/32的外端安裝有瓷頭套19/31。在所述支撐板15/37靠近所述夾管機構85一側設置有一用於對所述瓷頭套19和31的初始位置進行調整和定位的長螺釘22/28。
[0038]設置於底座16/35端部的鎖母14/38將第I直線導軌34兩邊滑塊上的一對上下管機構80和90對稱固定在第I直線導軌34上。同時，設置於支撐板15/37上的長螺釘22/28能夠對平板18/32外端的瓷頭套19/31的初始位置進行定位調整，有利於對燈管尺寸的精確控制，避免產生質量問題。
[0039]工作時，在槓桿20/30及拉簧59、60/56、55的作用下，設置於平板18/32外端的瓷頭套19/31隨著2滑塊在第2直線導軌17/33上來回移動，不僅實現了方便快捷地的放上或取下燈管，還降低了工人的勞動強度。
[0040]所述連接機構95包括:用於連接所述基座36的連接座39、與所述連接座39連接的軸42和支撐所述軸42的凹型軸套架40，在所述軸42另一端安裝有與所述翻轉組件110對接的連接頭43。另外，在凹型軸套架40的兩個支撐板之間還裝有復位壓簧41，用於在翻轉組件110與連接機構95對接並使瓷頭組件100翻轉後，有助於翻轉組件110縮回並復位。
[0041]所述翻轉組件110包括:位於在所述圓盤13中部的圓盤座50和對稱設置在所述圓盤座50上的一對支柱51和57，在支柱51和57的頂端水平安裝有一固定板53 ;在所述固定板53上靠近支柱51處裝有接近開關54 ;在固定板53下側中部安裝有L形板46 ;在L形板46的平板下吊裝有第3直線導軌45，該第3直線導軌45的滑塊上裝有T形板47，在T形板(47)上安裝有旋轉氣缸48，在L形板46的側板與T形板47之間裝有直線氣缸49，旋轉氣缸48固裝在直線氣缸的輸出端，旋轉氣缸48的輸出端上裝有與所述相應的連接機構95對接的連接座44。
[0042]其中，旋轉氣缸48的帶方形槽的連接座44的方向始終為向左水平伸出，與之對應的圓盤13上的連接機構95的軸42上的方型連接頭43的方向為向右水平伸出，二者的位置應在水平相向對齊。
[0043]接近開關54對旋轉氣缸48的原點位置進行控制，使圓盤13上的各工位的瓷頭組件100的翻轉過程及狀態始終保持一致，同時，有利於預防碰撞事故的發生，提高了裝置的安全性能。
[0044]所述夾管機構85包括:下部形成有階梯的支撐塊27、安裝在支撐塊27上部前端的限位塊26、安裝在支撐塊27下部階梯上的扣板23和燈管夾24，所述燈管夾24上部帶有手柄25，所述燈管夾24和扣板23下部之間裝有短拉簧58。
[0045]參見圖2和圖4，所述限位塊26可拆卸地安裝在所述支撐塊27上，限位塊26的一側形成有單V形槽，對應單只燈管，另一側形成有雙V形槽，對應雙燈管。該V型結構設計使得瓷頭套19/31的結構中心與夾管機構85的結構中心保持一致，有利於防止因瓷頭61/62歪斜而產生的質量問題，同時，降低了零件成本、縮短了替換品種時間。
[0046]下面對本發明的滷鎢燈管多工位旋轉式上瓷頭裝置的使用步驟進行詳細說明:
[0047]I)調整:將燈管69上瓷頭用的長度標準規依次嵌入設置於各瓷頭組件80/90兩端的瓷頭套19/31內，調節設置於支撐板15/37上的長螺釘22/28的位置，定位兩端瓷頭套19/31之間的距離S。
[0048]2)準備:充分攪拌焊泥，然後，將焊泥裝入注射器筒內，開啟高壓風，接通電源，調節加熱器電壓，使風嘴11出口處的工作溫度升到約150°c，上瓷頭裝置處於待機狀態。
[0049]3)上燈管:在所述上瓷頭裝置的第I工位，將已上好電線且兩端玻璃壓扁的燈管69套上瓷頭61/62，操縱設置於瓷頭組件100上的槓桿手柄21/29，將距離燈管排氣嘴63較遠一端的瓷頭62置於下端的瓷頭套19內，將距離燈管排氣嘴63較近一端的瓷頭61置於上端瓷頭套31內，然後操縱燈管夾24的手柄25，卡住燈管69。
[0050]4)打焊泥:仍然在第I工位，操作處於下端的槓桿20的手柄21，使瓷頭62隨瓷頭套19稍微離開裝配位置，以露出瓷頭槽，然後，腳踏電源開關，接通高壓風，將注射筒內的焊泥注入瓷頭槽內，鬆開手柄21，瓷頭62隨瓷頭套19復位。此時，在燈管69這一端的壓扁玻璃和瓷頭62的瓷頭槽的間隙處均勻地注滿了焊泥。焊泥注射器可以暫放入容器12內。
[0051]5)轉位:接通手動開關6，每接通手動開關6 —次，圓盤13旋轉一個工位，對後續到達第I工位的燈管69重複操作步驟3?4。
[0052]6)烘烤加熱:分布在多個工位的風嘴11的熱風處於常給狀態，對轉位到達的燈管瓷頭61/62上塗復的焊泥進行烘烤加熱。
[0053]7)自動調頭:每旋轉一次工位，在PLC精確控下，翻轉組件對轉位到達的燈管69進行180°翻轉，自動完成燈管調頭，然後退回並復位。
[0054]8)所述的圓盤13轉動一周，又回到第一工位，重複步驟4，在燈管69距離排氣嘴較近一端的壓扁玻璃和瓷頭61的瓷頭槽的間隙處均勻地注滿焊泥。
[0055]9)重複步驟6?7，瓷頭組件轉動兩周，再次到達第一工位，此時，取下兩端已上好焊泥的燈管，放入託盤，直至取下上瓷頭裝置上的所有燈管。
[0056]10)重複步驟3?9，對下一批燈管進行上瓷頭操作。
【權利要求】
1.一種滷鎢燈管多工位旋轉式上瓷頭裝置，其特徵在於:包括豎直設置的轉動軸(8)、水平固裝在轉動軸(8)頂端的圓盤(13)、位於所述圓盤(13)中部的翻轉組件(110)、沿所述圓盤(13)圓周方向均布的多個連接機構(95)、豎直安裝在所述每個連接機構(95)外端的上瓷頭組件(100)，以及一吹熱風機構(105)， 所述滷鎢燈管安裝在所述上瓷頭組件(100)上並完成一端瓷頭的注焊泥操作； 所述圓盤(13)在所述轉動軸(8)的作用下能相對於所述翻轉組件(110)轉動； 當相應的連接機構(95)轉到與所述翻轉組件(110)相對應的位置時，所述翻轉組件(110)與該連接機構(95)對接並向所述上瓷頭組件(100)傳遞旋轉力； 所述吹熱風機構(105)用於對注滿了焊泥的滷鎢燈管瓷頭進行烘烤。
2.根據權利要求1所述的上瓷頭裝置，其特徵在於，所述每個上瓷頭組件(100)包括:豎直安裝的基座(36)、一對對稱安裝在所述基座(36)上外側的上下管機構(80)和(90)，以及安裝在所述基座(36)外側中部的夾管機構(85)，所述滷鎢燈管的兩端分別安裝在所述兩上下管機構(80、90)上，所述夾管機構(85)夾住所述滷鎢燈管。
3.根據權利要求2所述的上瓷頭裝置，其特徵在於:所述基座(36)上設有導槽，在該導槽內安裝有第I直線導軌(34)，在該第I直線導軌(34)上間隔設置有兩個滑塊，所述一對上下管機構(80和90)對稱安裝在所述兩滑塊上。
4.根據權利要求3所述的上瓷頭裝置，其特徵在於:所述上下管機構(80/90)包括:安裝在所述滑塊上的底座(16/35)、設置在所述底座(16/35)上的第2直線導軌(17/33)、安裝在第2直線導軌(17/33)靠近所述夾管機構(85) —端的支撐板(15/37)和安裝在底座(16/35)靠近所述夾管機構(85) —端的鎖母(14/38)，所述鎖母(14/38)將所述上下管機構(80/90)固定在第I直線導軌(34)上；在所述第2直線導軌(17/33)上裝有滑塊，在該滑塊上安裝有平板(18/32)，在所述平板(18/32)上裝有帶手柄(21/29)的槓桿(20/30)，在所述平板(18/32)和支撐板(15/37)的兩側各安裝有一拉簧(59、60/56、55)，所述每個拉簧的一端固定在平板(18/32)的一側，另一端固定在支撐板(15/37)的一側，在平板(18/32)遠離所述夾管機構(85)的一端的外側安裝有瓷頭套(19/31)。
5.根據權利要求4所述的上瓷頭裝置，其特徵在於:在所述支撐板(15/37)靠近所述夾管機構(85) —側設置有一用於對所述瓷頭套(19和31)的初始位置進行調整和定位的長螺釘(22/28)。
6.根據權利要求2所述的上瓷頭裝置，其特徵在於:所述連接機構(95)包括:用於連接所述基座(36)的連接座(39)、與所述連接座(39)連接的軸(42)和支撐所述軸(42)的凹型軸套架(40)，在所述軸(42)另一端安裝有與所述翻轉組件(110)對接的連接頭(43)，在凹型軸套架40的兩個支撐板之間還裝有復位壓簧(41)。
7.根據權利要求1所述的上瓷頭裝置，其特徵在於，所述翻轉組件(110)包括:位於在所述圓盤(13)中部的圓盤座(50)和對稱設置在所述圓盤座(50)上的一對支柱(51和57)，在支柱(51和57)的頂端水平安裝有一固定板(53);在所述固定板(53)上靠近支柱(51處裝有接近開關(54);在固定板(53)下側中部安裝有L形板(46);在L形板(46)的平板下吊裝有第3直線導軌(45)，該第3直線導軌(45)的滑塊上裝有T形板(47)，在T形板(47)上安裝有旋轉氣缸(48)，在L形板(46)的側板與T形板(47)之間裝有直線氣缸(49)，旋轉氣缸(48)固裝在直線氣缸的輸出端，旋轉氣缸(48)的輸出端上裝有與所述相應的連接機構(95)對接的連接座(44)。
8.根據權利要求1所述的上瓷頭裝置，其特徵在於，所述夾管機構(85包括:下部形成有階梯的支撐塊(27)、安裝在支撐塊(27)上部前端的限位塊(26)、安裝在支撐塊(27)下部階梯上的扣板(23和燈管夾(24)，所述燈管夾(24)上部帶有手柄(25)，所述燈管夾(24)和扣板(23)下部之間裝有短拉簧(58)。
9.根據權利要求8所述的上瓷頭裝置，其特徵在於:所述限位塊(26可拆卸地安裝在所述支撐塊(27)上，限位塊(26)的一側形成有單V形槽，對應單只燈管，另一側形成有雙V形槽，對應雙燈管。
10.根據權利要求1?9中任一項所述的上瓷頭裝置，其特徵在於:該裝置設置在一架式的機臺(7)中央，所述吹熱風機構(105)設置在所述機臺(7)後部，所述吹熱風機構(105)包括多根立柱(9)，在所術多根立柱(9)上裝有帶風嘴(11)的弧形管道(10)及與其相連接的氣體加熱器(3)，所述風嘴(11)與所述瓷頭組件(100)相應端的瓷頭套(19或31)的位置相對應。
11.根據權利要求10所述的上瓷頭裝置，其特徵在於:在所述機臺(7)下面還設置有為所述上瓷頭裝置提供動力源的動力機構(75)，所述動力機構(75)包括步進電機(5)、分割器(2)和編碼器(4)，所述分割器(2)與轉動軸(8)連接，在所述機臺(7)上還設置有手動開關(6)和用於放置焊泥注射器的容器(12);在所述機臺(7的一側設置有主電源箱(1)，在主電源箱(I)內裝有控制按鈕及開關、變頻調速器、繼電器和PLC控制器。
【文檔編號】H01J9/40GK104465273SQ201410767071
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月11日 優先權日:2014年12月11日
【發明者】董旭, 李建平, 趙育強, 於志輝 申請人:天津蘭普裡克照明電器有限公司