放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置製造方法
2023-05-25 00:01:51 1
放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供了一种放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，其包括移動料鬥、攪拌灌漿裝置和控制裝置，控制裝置包括電氣控制系統、添加劑供給系統和供水系統；移動料鬥裝載水泥料後轉移至攪拌站，與攪拌站的攪拌灌漿裝置連接而為其連續提供水泥料，控制裝置的添加劑供給系統和供水系統與攪拌灌漿裝置連接而為其連續提供添加劑和水；控制裝置的電氣控制系統分別與移動料鬥和攪拌灌漿裝置連接而對二者的動作進行控制，攪拌灌漿裝置在電氣控制系統的控制下進行連續攪拌，製備水泥漿並連續出料。可見，本發明體積小、可移動，能夠實現連續進料、連續攪拌和連續出料，在減少人工操作的同時，大幅提高了灌漿效率。
【專利說明】放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及核工業放射性廢物處理領域，尤其涉及一种放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]核電廠、核技術應用或軍工都會產生一定量的放射性固體廢物，這些固體廢物中的一部分需要採用灌漿固定工藝進行處理。目前，一些核電廠的放射性廢物(包括超級壓縮產生的廢物桶餅)的灌漿固定工藝是提前在廠房外生產水泥漿，再將稱量好的水泥漿轉運至指定廠房進行灌漿。因此，整個工藝過程包括水泥的稱量、水量的添加、攪拌混合、根據需要灌漿的放射性廢物或桶餅大小計算水泥漿的用量、利用專用容器將稱量好的水泥漿轉運至指定廠房、將水泥漿灌入裝有濾芯或廢物桶餅的400L廢物桶中、用水衝洗水泥下料管等操作。另一些核電廠設計的廢物灌漿固定工藝為:採用兩個較大的容器罐，提前貯存水泥、添加劑和粉煤灰；設置一個幹混料計量罐，將水泥等物料利用螺旋輸送器送入另外一個裝有批次攪拌器的大罐進行攪拌；然後將攪拌好的水泥漿利用螺杆泵輸入需要灌漿固定的廢物桶中；由於清洗大罐中的水泥漿產生的廢水量較大，還在廠房內設計了兩個用於裝清洗水的地坑。
[0003]但是，上述核電廠廢物灌漿固定工藝都存在操作過程繁瑣、設備分散、工作環境差、效率低、需耗費大量人力等缺點，而且灌漿過程中還存在水泥漿溢出廢物桶的風險；另夕卜，由於生產過程對水泥下料管道、容器罐等汙染嚴重並且難以清洗，因此會在清洗過程中產生大量的廢水，而且在放射性區域清洗產生的廢水還需要進行放射性測量來確定能否作為非放廢物處理；再者，地坑中沉積的水泥漿需要定期進行人工清理，工作量大。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於:提供一種能夠實現連續進料、攪拌和出料的移動式放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，以減少人工操作和清洗用水，同時降低二次汙染。
[0005]為了實現上述目的，本發明提供了一种放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，其包括移動料鬥、攪拌灌漿裝置和控制裝置三個可移動的設備單元，控制裝置包括電氣控制系統、添加劑供給系統和供水系統；其中，所述移動料鬥裝載水泥料後轉移至攪拌站，與攪拌站的攪拌灌漿裝置連接而為其連續提供水泥料，控制裝置的添加劑供給系統和供水系統與攪拌灌漿裝置連接而為其連續提供添加劑和水；控制裝置的電氣控制系統分別與移動料鬥和攪拌灌漿裝置連接而對二者的動作進行控制，攪拌灌漿裝置在電氣控制系統的控制下進行連續攪拌，將水泥料、添加劑和水製成水泥漿並連續出料。
[0006]作為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的一種改進，還包括屏蔽貫穿件，屏蔽貫穿件穿設於攪拌站與灌漿固定站之間的屏蔽牆上，其兩端分別與灌漿管連接而將攪拌灌漿裝置輸出的水泥漿輸送至灌漿固定站進行灌漿。
[0007]作為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的一種改進，所述屏蔽貫穿件包括穿牆保護管、屏蔽擋板、灌漿管線接口及電氣接頭；屏蔽擋板至少有兩塊，其分別設於穿牆保護管的兩端，並通過膨脹螺栓安裝在牆體上；灌漿管線接口為連接於穿牆保護管兩端的接口，其與灌漿管連接而將攪拌灌漿裝置輸出的水泥漿輸送至灌漿固定站；電氣接頭用於實現控制裝置與灌漿固定站之間的信號傳輸。
[0008]作為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的一種改進，所述屏蔽牆中的穿牆保護管與水平面存在一定夾角，且傾斜方式為前高后低。
[0009]作為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的一種改進，所述移動料鬥包括料鬥、振動模塊、料位指示裝置和出料閥；料鬥採用防塵設計，其頂部較大的開口為加料口，底部較小的開口為落料口，且在加料口上配置有粗篩濾鋼網和密封蓋，在落料口處設置有下料篩網；振動模塊和料位指示裝置都設於料鬥的鬥身上，出料閥設於料鬥底部的落料口處。
[0010]作為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的一種改進，所述移動料鬥還包括支架和腳輪，料鬥安裝於支架上，腳輪安裝在支架的支腿底部而使支架及其上的料鬥能夠被推動移位。
[0011]作為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的一種改進，所述攪拌灌漿裝置包括自動加料接口、水泥料輸送裝置、水泥料計量裝置、攪拌器、攪拌電機、注漿泵和水泥漿輸送管；自動加料接口與設置於移動料鬥底部的出料閥連接而從移動料鬥中獲得水泥料；自動加料接口連接至水泥料輸送裝置，水泥料計量裝置設於水泥料輸送裝置的入口處而對水泥料加入量進行在線計量；水泥料輸送裝置的出口連接至攪拌器而將水泥料送入攪拌器中；攪拌器上開設有與水泥料輸送裝置連接的水泥料入口，還開設有用於與控制裝置的添加劑供給系統和供水系統連接的添加劑/水接口 ；攪拌器內設有由攪拌電機驅動的攪拌槳，攪拌槳將連續加入的水泥料、水和添加劑攪拌成水泥漿；注漿泵設於攪拌器的下方，其將攪拌器內的水泥漿通過水泥漿輸送管輸出。
[0012]作為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的一種改進，所述攪拌器上還設有用於感應液位的乾料/溼料液位傳感器。
[0013]作為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的一種改進，所述攪拌灌漿裝置還包括手動加料口，手動加料口設於自動加料接口的鄰近位置；手動加料口直接連接至水泥料輸送裝置，或是與自動加料接口會合後連接至水泥料輸送裝置。
[0014]作為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的一種改進，所述水泥料輸送裝置優選為螺旋輸送器，其出口連接至攪拌器而通過螺旋輸送電機將水泥料送入攪拌器中。
[0015]作為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的一種改進，所述控制裝置的電氣控制系統包含電氣元器件和外部通信模塊，其集成在一個位於上方的電氣控制櫃內而形成電氣控制單元，電氣控制柜上配置有控制面板和接口面板；控制裝置中除電氣控制系統外的其他系統集中布置在位於下方的液體控制櫃內，並設置緊湊的接口面板。
[0016]作為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的一種改進，所述電氣控制系統有遠程自動控制和就地手動控制兩種控制模式。
[0017]作為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的一種改進，所述添加劑供給系統包括添加劑罐和與添加劑罐連接的添加劑供給管線，添加劑供給管線上設有排洩閥、添加劑計量泵、失壓指示器、添加劑流量表、單向閥和添加劑管接口 ；添加劑罐安裝在控制櫃體上，並設有液位計。
[0018]作為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的一種改進，所述供水系統包括供水管線，供水管線的端部預留有與SED供水系統連接的SED水接口，SED水接口下遊的供水管線上設有過濾器、水計量泵、計量表、壓力表、減壓閥、電磁閥和流量調節閥；供水管線的末端與添加劑供給管線會和而連接至添加劑管接口，所述添加劑管接口通過連接管與攪拌灌漿裝置連接而為其提供添加劑和水。
[0019]作為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的一種改進，所述控制裝置還包括衝洗系統，衝洗系統是一條從供水系統的供水管線上分出的衝洗管線，衝洗管線上設置有壓力表、壓力開關和衝洗接口。
[0020]作為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的一種改進，所述移動料鬥、攪拌灌漿裝置和控制裝置的底部都分別設有帶制動裝置的腳輪。
[0021]作為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的一種改進，所述移動料鬥、攪拌灌漿裝置和控制裝 置上還分別配置有便於人工搬運、機械吊裝及叉車叉取的適配口。
[0022]與現有技術相比，本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置體積小、可移動，能夠實現水、添加劑、水泥的連續進料、連續攪拌和水泥漿的連續出料，在減少人工操作的同時，大幅提聞了灌漿效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]下面結合附圖和【具體實施方式】，對本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置及其有益效果進行詳細說明。
[0024]圖1和圖2為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的模塊組成示意圖，其中，圖1為主視圖，圖2為俯視圖。
[0025]圖3為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的整體結構示意圖。
[0026]圖4為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的移動料鬥結構示意圖。
[0027]圖5為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的攪拌灌漿裝置結構示意圖。
[0028]圖6為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的控制裝置結構示意圖。
[0029]圖7為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的控制裝置另一方向結構示意圖。
[0030]圖8為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的控制裝置內部結構示意圖。
[0031]圖9為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的屏蔽貫穿件結構示意圖。
[0032]圖10為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的工藝流程簡圖。
[0033]圖11為本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0034]為了使本發明的發明目的、技術方案及其有益技術效果更加清晰，以下結合附圖和【具體實施方式】，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解的是，本說明書中描述的【具體實施方式】僅僅是為了解釋本發明，並非為了限定本發明。
[0035]請參閱圖1、圖2和圖3，為了便於設備的移動及拆分，本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置採用模塊化設計，其主要包括移動料鬥10、攪拌灌漿裝置20、控制裝置30和屏蔽貫穿件40四個設備單元。使用時，移動料鬥10、攪拌灌漿裝置20和控制裝置30放置在攪拌站(如N234房間)內；移動料鬥10與攪拌灌漿裝置20連接而為其提供水泥料，控制裝置30與攪拌灌漿裝置20連接而為其提供水(控制裝置30的水來自與之連接的SED供水系統52)和添加劑，控制裝置30的電氣控制系統分別與移動料鬥10和攪拌灌漿裝置20連接而對二者的動作進行控制，攪拌灌漿裝置20在控制裝置30的控制下對水泥料、水、添加劑進行自動攪拌而製得水泥漿；屏蔽貫穿件40穿過屏蔽牆(如V2078牆)並與灌漿管60連接，將攪拌灌漿裝置20輸出的水泥漿輸送至相鄰房間(如ND235房間)內的灌漿固定站50 (如TES系統的廢濾芯灌漿固定站位)進行灌漿。
[0036]請參閱圖3和圖4，移動料鬥10的主要功能是在水泥料倉和攪拌站間進行水泥料的轉運，以便為攪拌灌漿裝置20進行連續供料。因此，移動料鬥10包括支架12、腳輪13、料鬥14、振動模塊16、料位指示裝置17和出料閥18。其中，支架12為長方形框架結構，為了便於設備的檢修和搬運，其採用分體設計，並配置有便於人工搬運、機械吊裝及叉車叉取的適配口。腳輪13安裝在支架12的支腿底部而使支架12及其上的料鬥14能夠被推動移位；四個腳輪13的直徑根據實際轉運路徑來確定；同時，為了方便移動和停止，其中的兩個腳輪13設計為萬向輪，並配有制動裝置。料鬥14的有效容積根據灌漿對象的設計輸入來確定，其為了保證在轉運水泥移動及工作狀態下無粉塵外逸而整體採用了防塵設計；料鬥14頂部較大的開口為加料口，底部較小的開口為落料口，且在加料口上配置有粗篩濾鋼網和密封蓋142，在落料口處設置防止結塊水泥進入攪拌灌漿裝置20的下料篩網。振動模塊16和料位指示裝置17都設於料鬥14的鬥身上，料位指示裝置17為料位傳感器；出料閥18設於料鬥14底部的落料口處，包括電動及手動兩種操作模式。料鬥14可採用不繡鋼或其他輕便耐磨材料製成，支架12則採用型鋼焊接而成。
[0037]請參閱圖3和圖5，攪拌灌漿裝置20安裝於移動料鬥10的下方，用於完成水泥的裝料、計量、輸送、攪拌以及水泥漿的輸送，是本發明的核心功能部件。攪拌灌漿裝置20採用可攜式設計，結構上包括自動加料接口 21、手動加料口 22、水泥料輸送裝置23、水泥料計量裝置24、攪拌器25、攪拌電機26、注漿泵27、水泥漿輸送管270、機架28及腳輪29。自動加料接口 21通常為橡膠套管，其與移動料鬥10的底部的出料閥18連接而從料鬥14中獲得水泥料；手動加料口 22設於自動加料接口 21的鄰近位置，用於在必要時進行手動加料；自動加料接口 21和手動加料口 22會合後連接或分別連接至水泥料輸送裝置23，用於在線計量水泥料加入量的水泥料計量裝置24設在水泥料輸送裝置23的入口處。水泥料輸送裝置23優選為螺旋輸送器，其出口連接至攪拌器25而通過螺旋輸送電機230將水泥料送入攪拌器25中。攪拌器25上開設有與水泥料輸送裝置23連接的水泥料入口，還開設有用於與添加劑/水輸入管連接的添加劑/水接口 250，根據實際需要，添加劑/水接口 250可以是一個或兩個；攪拌器25內設有由攪拌電機26驅動的攪拌槳(圖未示)，攪拌槳可以將連續加入的水泥料、水和添加劑攪拌成水泥漿；注漿泵27設於攪拌器25的下方，其將攪拌器25內的水泥漿通過水泥漿輸送管270輸出。攪拌器25上還設有用於感應液位的乾料/溼料液位傳感器和使攪拌器25工作更穩定的排氣過濾裝置。機架28用於支撐和安裝以上所有部件，腳輪29安裝於機架28底部以保證攪拌灌漿裝置20能夠根據需要自由移動。與移動料鬥10的支架12和腳輪13類似，機架28上配置有便於人工搬運、機械吊裝及叉車叉取的適配口，腳輪29的直徑根據實際轉運路徑來確定，而且其中的兩個腳輪13為配有制動裝置的萬向輪。
[0038]上述攪拌灌漿裝置20的進料和出料均為連續動作，加料方式可選擇手動或自動；自動加料接口 21和手動加料口 22上均設有防塵蓋，以避免不用時灰塵落入；自動加料接口21和手動加料口 22的孔徑根據實際加料需求確定；螺旋輸送電機230及攪拌電機26的轉速都是可調整的；水泥漿輸送管270的規格根據所需送料速度確定，且配有用於與水泥漿輸送管270連接的快速接頭；注漿泵27的流速連續可調，具體值根據灌漿要求確定。
[0039]請參閱圖3、圖6-8，控制裝置30為可移動控制櫃，其中集成有電氣控制系統、添加劑供給系統、供水系統和衝洗系統等，主要功能包括:1)實現整個系統的電氣控制；2)設定水和添加劑的壓力和流量，提供系統狀態顯示及報警；3)提供與外部系統及內部單元設備間的接口 ；4)對灌漿管進行快速清洗。為了便於集中操作和節省空間，控制裝置30採用集成設計。
[0040]其中，電氣控制系統包含電氣元器件和外部通信模塊，其集成在一個位於上方的電氣控制櫃31內而形成電氣控制單元，電氣控制櫃31上配置有控制面板310和接口面板312。控制裝置30中除電氣控制系統外的其他系統(包括泵、閥、儲罐、管路、接頭、儀器儀表等)也採用集成設計，集中布置在位於下方的液體控制櫃32內，並設置緊湊的接口面板。
[0041]添加劑供給系統包括添加劑罐33和與添加劑罐33連接的添加劑供給管線330，添加劑供給管線330上依次設有排洩閥331、添加劑計量泵332、失壓指示器333、添加劑流量表334、單向閥335和添加劑管接口 337 ;添加劑罐33安裝在液體控制櫃32上，並設有液位計338。供水系統包括供水管線35，供水管線35的端部預留有與SED供水系統52連接的SED水接口 350，SED水接口 350下遊的供水管線35上依次設有過濾器351、水計量泵352、計量表353、壓力表354、減壓閥355、電磁閥356和流量調節閥357，供水管線35在流量調節閥357下遊與添加劑供給管線330會和而連接至添加劑管接口 337。衝洗系統包括一條從供水管線35上分出的衝洗管線36，衝洗管線36上設置有壓力表360、壓力開關362和衝洗接口 364。
[0042]電氣控制櫃31和液體控制櫃32連接為一體而構成整個控制櫃，控制櫃的下部設有腳輪37以方便移動；腳輪37的直徑根據實際轉運路徑來確定，而且其中的兩個腳輪37為配有制動裝置的萬向輪。另外，控制柜上也配置有便於人工搬運、機械吊裝及叉車叉取的適配口。
[0043]在上述控制裝置30中:電氣控制櫃31和液體控制櫃32採用上下隔離布置是為了確保系統的安全可靠，並降低設備所佔空間；電氣控制櫃31內的電氣控制系統採用就地控制和遠程控制兩種方式，所設置的外部通訊模塊能夠與放射性廢物處理控制系統進行控制切換及數據傳輸，且全部操作均可在控制面板310進行，同時控制面板310上還設有系統過程及即時狀態的顯示屏；所有與外部水、電、通訊等各種接口均設置在控制櫃外部以便連接；添加劑罐33的有效容量、添加劑計量泵332的流量、揚程、額定工作壓力以及最大連續運行時間等、水計量泵352的供水壓力和額定流量、添加劑供給管線330的規格等都可以根據灌漿要求進行設定。
[0044]請參閱圖3和圖9，屏蔽貫穿件40為水泥漿輸送至TES系統固化線的穿牆接口，其包括穿牆保護管41、屏蔽擋板42、灌漿管線接口 44及電氣接頭。屏蔽擋板42分別設於穿牆保護管41的兩端，並通過膨脹螺栓420安裝在屏蔽牆上。灌漿管線接口 44為與穿牆保護管41連通的接口，用於與灌漿管60連接而將水泥漿輸送至灌漿固定站50 ;電氣接頭用於實現控制裝置30與灌漿固定站50之間的信號傳輸。穿牆保護管41穿牆時前高后低而存在一定的傾角，以減少灌漿完成後滯留在管內的水泥漿量。另外，屏蔽貫穿件40設計時需進行屏蔽計算，使其滿足輻射防護要求。
[0045]請參閱圖3、圖10和圖11，本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置的使用步驟為:
[0046]I)灌漿準備:
[0047]Ia)設備單元的裝料及轉移:將水泥料倉中的水泥料裝入移動料鬥10的料鬥14中，將添加劑加入控制裝置30的添加劑罐33中，然後採用人工推拉或叉車搬運的方式，將移動料鬥10、攪拌灌漿裝置20、控制裝置30等設備單元移至攪拌位(NC234房間內)；
[0048]Ib)設備單元的定位與連接:首先將移動料鬥10和攪拌灌漿裝置20放在工作位置上，將攪拌灌漿裝置20安裝在移動料鬥10的下方，並將腳輪13、29鎖定，再將攪拌灌漿裝置20的自動加料接口 21與料鬥14的出料閥18連接起來；然後將控制裝置30放置在合適的操作位置，將腳輪37鎖定，將供水管線35的SED水接口 350連接至SED供水系統52，將添加劑管接口 337通過連接管62連接至攪拌灌漿裝置20的添加劑/水接口 250，再將各個控制信號線分別連接至控制面板310、供水管線35、灌漿管60等，然後連接電源，打開料鬥14的落料閥；
[0049] Ic)參數設定及水泥漿測試:在就地控制模式下，根據水泥配方參數，設定供水系統、添加劑供給系統、水泥料計量裝置24等設備的工作參數，並進行水泥槳攪拌測試；攪拌灌漿裝置20工作時，料鬥14內的水泥料通過水泥料計量裝置24和水泥料輸送裝置23連續地進入攪拌器25，精確計量過的水和添加劑通過添加劑/水接口 250連續地進入攪拌器25，三者在攪拌器25內被攪拌槳攪拌而充分混合，形成均勻的水泥漿，並在注漿泵27的驅動下通過水泥漿輸送管270連續輸出；對輸出的水泥漿進行檢測，待水泥漿合格後，將攪拌灌漿裝置20的水泥漿輸送管270與灌漿管60連接(灌漿管60的另一端已與屏蔽貫穿件40的灌漿管線接口 44連接好)；為了避免水泥漿在測試過程中汙染廠房地面，在水泥漿輸送管270的下方放置接液盤64 ；
[0050]2)水泥攪拌和灌漿:啟動遠程控制，攪拌灌漿裝置20自動連續地進行進料、攪拌和灌漿操作，從而向灌漿固定站50的廢物桶內連續加注水泥漿；當廢物桶內的液位達到預定高度後，攪拌灌漿裝置20自動停止工作；
[0051]3)管道清洗:灌漿完成後，切換到就地控制，進行灌漿管60的清洗，除去灌漿管60內的泥漿，並將清洗物注入設於TES系統的廢濾芯灌漿固定站50的清洗水桶內；灌漿管60的清洗可通過水衝海綿球來實現，具體是將海綿球從灌漿管60內穿過，使海綿球和水一起衝入清洗桶內，海綿球的直徑可根據灌漿管60的內徑確定，單次清洗使用的海綿球數量、清洗水量可根據需要進行調整；
[0052]4)水泥攪拌裝置的拆除及清洗:斷開各設備單元間的連接管線及電纜，將移動料鬥10、攪拌灌漿裝置20、控制裝置30分別移至核島廠房外，對灌漿攪拌裝置20進行清洗並乾燥，最後移入儲存間儲存。
[0053]與現有技術相比，本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置至少具有以下優
佔-
^ \\\.[0054]I)可精確計量水泥料、水、添加劑等物料,並能夠連續進料、連續攪拌、連續出料，實現了邊加料邊攪拌的連續批量化生產，流水線作業具有攪拌效率高、汙染小的優點；
[0055]2)整個灌漿過程高度集成，且自動化程度極高，實現了對放射性固體廢物的自動連續灌漿固定，減少了人工操作，也就極大地減小了操作人員受輻照的可能；
[0056]3)整個設備為可移動的模塊化設備，不僅位置布置靈活、移動和組裝快捷方便，而且不需要長距離輸送水泥漿，因此設備清洗方便；
[0057]4)設備使用完畢後，可立即轉運出NX廠房非放區域進行清洗，既減少了清洗用水量少，又可以作為非放廢物處理，降低了二次汙染和廢物處理費用；
[0058]5)控制裝置30採用就地和遠程兩種控制方式，灌漿過程可通過控制單元就地進行控制，也可以切換至遠程操作。
[0059]通過以上描述可知，本發明放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置可用來對放射性廢物、廢物桶餅等進行灌漿固定，也可以用於建築、道路等需要進行水泥灌漿的行業，具有廣闊的應用前景。
[0060]根據上述說明書的揭示和教導，本發明所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本發明並不局限於上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本發明的一些修改和變更也應當落入本發明的權利要求的保護範圍內。此外，儘管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，並不對本發明構成任何限制。
【權利要求】
1.一种放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，其特徵在於:包括移動料鬥、攪拌灌漿裝置和控制裝置三個可移動的設備單元，控制裝置包括電氣控制系統、添加劑供給系統和供水系統；其中，所述移動料鬥裝載水泥料後轉移至攪拌站，與攪拌站的攪拌灌漿裝置連接而為其連續提供水泥料，控制裝置的添加劑供給系統和供水系統與攪拌灌漿裝置連接而為其連續提供添加劑和水；控制裝置的電氣控制系統分別與移動料鬥和攪拌灌漿裝置連接而對二者的動作進行控制，攪拌灌漿裝置在電氣控制系統的控制下進行連續攪拌，將水泥料、添加劑和水製成水泥漿並連續出料。
2.根據權利要求1所述的放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，其特徵在於:還包括屏蔽貫穿件，屏蔽貫穿件穿設於攪拌站與灌漿固定站之間的屏蔽牆上，其兩端分別與灌漿管連接而將 攪拌灌漿裝置輸出的水泥漿輸送至灌漿固定站進行灌漿。
3.根據權利要求2所述的放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，其特徵在於:所述屏蔽貫穿件包括穿牆保護管、屏蔽擋板、灌漿管線接口及電氣接頭；屏蔽擋板至少有兩塊，其分別設於穿牆保護管的兩端，並通過膨脹螺栓安裝在牆體上；灌漿管線接口為連接於穿牆保護管兩端的接口，其與灌漿管連接而將攪拌灌漿裝置輸出的水泥漿輸送至灌漿固定站；電氣接頭用於實現控制裝置與灌漿固定站之間的信號傳輸。
4.根據權利要求3所述的放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，其特徵在於:所述屏蔽牆中的穿牆保護管與水平面存在一定夾角，且傾斜方式為前高后低。
5.根據權利要求1所述的放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，其特徵在於:所述移動料鬥包括料鬥、振動模塊、料位指示裝置和出料閥；料鬥採用防塵設計，其頂部較大的開口為加料口，底部較小的開口為落料口，且在加料口上配置有粗篩濾鋼網和密封蓋，在落料口處設置有下料篩網；振動模塊和料位指示裝置都設於料鬥的鬥身上，出料閥設於料鬥底部的落料口處。
6.根據權利要求5所述的放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，其特徵在於:所述移動料鬥還包括支架和腳輪，料鬥安裝於支架上，腳輪安裝在支架的支腿底部而使支架及其上的料鬥能夠被推動移位。
7.根據權利要求1所述的放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，其特徵在於:所述攪拌灌漿裝置包括自動加料接口、水泥料輸送裝置、水泥料計量裝置、攪拌器、攪拌電機、注漿泵和水泥漿輸送管；自動加料接口與設置於移動料鬥底部的出料閥連接而從移動料鬥中獲得水泥料；自動加料接口連接至水泥料輸送裝置，水泥料計量裝置設於水泥料輸送裝置的入口處而對水泥料加入量進行在線計量；水泥料輸送裝置的出口連接至攪拌器而將水泥料送入攪拌器中；攪拌器上開設有與水泥料輸送裝置連接的水泥料入口，還開設有用於與控制裝置的添加劑供給系統和供水系統連接的添加劑/水接口 ；攪拌器內設有由攪拌電機驅動的攪拌槳，攪拌槳將連續加入的水泥料、水和添加劑攪拌成水泥漿；注漿泵設於攪拌器的下方，其將攪拌器內的水泥漿通過水泥漿輸送管輸出。
8.根據權利要求7所述的放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，其特徵在於:所述攪拌器上還設有用於感應液位的乾料/溼料液位傳感器。
9.根據權利要求7所述的放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，其特徵在於:所述攪拌灌漿裝置還包括手動加料口，手動加料口設於自動加料接口的鄰近位置；手動加料口直接連接至水泥料輸送裝置，或是與自動加料接口會合後連接至水泥料輸送裝置。
10.根據權利要求7所述的放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，其特徵在於:所述水泥料輸送裝置優選為螺旋輸送器，其出口連接至攪拌器而通過螺旋輸送電機將水泥料送入攪拌器中。
11.根據權利要求1所述的放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，其特徵在於:所述控制裝置的電氣控制系統包含電氣元器件和外部通信模塊，其集成在一個位於上方的電氣控制櫃內而形成電氣控制單元，電氣控制柜上配置有控制面板和接口面板；控制裝置中除電氣控制系統外的其他系統集中布置在位於下方的液體控制櫃內，並設置緊湊的接口面板。
12.根據權利要求11所述的放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，其特徵在於:所述電氣控制系統有遠程自動控制和就地手動控制兩種控制模式。
13.根據權利要求11所述的放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，其特徵在於:所述添加劑供給系統包括添加劑罐和與添加劑罐連接的添加劑供給管線，添加劑供給管線上設有排洩閥、添加劑計量泵、失壓指示器、添加劑流量表、單向閥和添加劑管接口 ；添加劑罐安裝在控制櫃體上，並設有液位計。
14.根據權利要求13所述的放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，其特徵在於:所述供水系統包括供水管線，供水管線的端部預留有與SED供水系統連接的SED水接口，SED水接口下遊的供水管線上設有過濾器、水計量泵、計量表、壓力表、減壓閥、電磁閥和流量調節閥；供水管線的末端與添加劑供給管線會和而連接至添加劑管接口，所述添加劑管接口通過連接管與攪拌灌漿裝置連接而為其提供添加劑和水。
15.根據權利要求1所述的放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，其特徵在於:所述控制裝置還包括衝洗系 統，衝洗系統是一條從供水系統的供水管線上分出的衝洗管線，衝洗管線上設置有壓力表、壓力開關和衝洗接口。
16.根據權利要求1所述的放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，其特徵在於:所述移動料鬥、攪拌灌漿裝置和控制裝置的底部都分別設有帶制動裝置的腳輪。
17.根據權利要求1所述的放射性廢物灌漿固定用水泥攪拌裝置，其特徵在於:所述移動料鬥、攪拌灌漿裝置和控制裝置上還分別配置有便於人工搬運、機械吊裝及叉車叉取的適配口。
【文檔編號】B28C9/04GK104002383SQ201410244262
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月4日 優先權日:2014年6月4日
【發明者】李超, 任憲常, 戈永軍, 鄧先寬, 王歡, 李洋 申請人:中廣核工程有限公司, 中國廣核集團有限公司