一種環網櫃及其電動操作機構的監控系統的製作方法

2023-05-24 17:17:16 4

專利名稱：一種環網櫃及其電動操作機構的監控系統的製作方法
技術領域：
本發明屬於配電系統中環網櫃設計領域，尤其涉及ー種環網櫃及其電動操作機構的監控系統。
背景技術：
環網是指環形配電網，環網上的每ー配電支路可從其兩側的幹線獲取電源，實現雙向取電，以提供供電可靠性。環網櫃是指設置在每ー配電支路上的開關櫃，每ー環網櫃中出線櫃的母線與環網的幹線連接，環網櫃一般是由間隔櫃拼接而成，也可以是集成的金屬櫃體。公知地，環網櫃包括有配電終端、以及負荷開關或負荷開關-熔斷器組合電器。配電終端用以採集配電現場的實時信息井上傳給配電子站或主站，同時接收配電子站或主站下發的各種控制指令。負荷開關是環網櫃的核心部件，對於較大容量的負荷開關或負荷開關-熔斷器組合電器，目前的環網櫃是通過電動操作機構的運行電機帶動機械臂升降的方式，實現負荷開關的分/合閘的。電動操作機構的控制部分由多個繼電器、各開關狀態的位置開關及控制開關組成。現有技術中，配電終端僅能完成對環網櫃其它參量和狀態量的實時採集和控制，而不能實現對電動操作機構及其控制部分的監控，使得配電系統運行的安全性和可靠性較差。

發明內容
本發明實施例的目的在於提供ー種環網櫃的電動操作機構的監控系統，g在解決現有技術中，配電終端不能對電動操作機構及其控制部分進行監控，降低了配電系統運行安全性和可靠性的問題。本發明實施例是這樣實現的，ー種環網櫃的電動操作機構的監控系統，所述電動操作機構用於控制所述環網櫃所在配電線路的通斷，所述系統包括信息顯示單元；電動操作機構監控單元，用於控制電動操作機構的運行電機的運行、採集電動操作機構的運行電機的電流，並輸出狀態量採集信息和所述運行電機的電流；中央處理單元，用於對所述電動操作機構監控單元輸出的所述狀態量採集信息進行處理，對所述運行電機的電流進行處理及分析，並控制所述信息顯示單元顯示處理及分析結果，同時通過控制所述電動操作機構監控単元，控制所述電動操作機構的運行電機運行。本發明實施例的另一目的在於提供ー種環網櫃，所述環網櫃包括一如上所述的環網櫃的電動操作機構的監控系統。本發明提供的環網櫃的電動操作機構的監控系統利用電動操作機構監控單元實現對電動操作機構的運行電機的控制以及狀態量和運行電機的電流的採集，由中央處理單元根據處理及分析結果控制信息顯示單元輸出顯示，實現了對過流、短路故障的檢測與提示，從而保證了配電系統運行的安全性和可靠性。


圖1是本發明實施例一提供的環網櫃的電動操作機構的監控系統的結構圖；圖2是圖1中電動操作機構監控單元的結構圖；圖3是圖2中電動操作機構控制模塊的ー種電路圖；圖4是圖2中電動操作機構控制模塊的再ー種電路圖；圖5是圖2中電動操作機構控制模塊的再ー種電路圖；圖6是圖2中電動操作機構控制模塊的再ー種電路圖；圖7是本發明實施例ニ提供的環網櫃的電動操作機構的監控系統的結構圖；圖8是本發明實施例三提供的環網櫃的電動操作機構的監控系統的結構圖。
具體實施例方式為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進ー步詳細說明。 應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。針對現有技術存在的問題，本發明提出了ー種環網櫃的電動操作機構的監控系統，該系統可實現對電動操作機構及其控制部分的監控。實施例一圖1示出了本發明實施例一提供的環網櫃的電動操作機構的監控系統的結構，為了便於說明，僅示出了與本發明實施例一相關的部分。詳細而言，本發明實施例一中，環網櫃的電動操作機構的監控系統包括信息顯示單元12 ;電動操作機構監控單元11，用於採集電動操作機構的運行電機的電流，並向中央處理單元13輸出狀態量採集信息和運行電機的電流；中央處理單元13，用於對狀態量採集信息進行處理，對運行電機的電流進行處理及分析，並控制信息顯示單元12顯示處理及分析結果，同時通過控制電動操作機構監控単元11，控制電動操作機構的運行電機運行，從而實現對環網櫃中負荷開關或負荷開關-熔斷器組合電器的分/合閘控制。其中的狀態量是指電動操作機構監控単元11中開關分、合、接地、熔斷器熔斷、開門位置等。本發明實施例一提供的環網櫃的電動操作機構的監控系統利用電動操作機構監控單元11實現對電動操作機構的運行電機的控制以及狀態量和運行電機的電流的採集，由中央處理單元13根據處理及分析結果控制信息顯示單元12輸出顯示，從而保證了配電系統運行的安全性和可靠性。圖2示出了圖1中電動操作機構監控單元11的結構。具體地，電動操作機構監控單元11包括電動操作機構控制模塊111，用於控制電動操作機構的運行電機運行；運行電機電流採樣模塊112，用於採集電動操作機構的運行電機的電流；電動操作機構狀態採集模塊113，用於採集電動操作機構控制模塊111的狀態
量信息。當電動操作機構的控制對象不同時，電動操作機構控制模塊111的電路結構不同，下面分四種情況分別予以說明
一、電動操作機構用於控制負荷開關，且電動操作機構控制模塊111完成對負荷開關的合閘控制。如圖3所示，電動操作機構控制模塊111包括帶有常開開關SMl-1和常開開關SM1-2的第一雙聯動開關SM1，帶有常開開關SM2-1和常開開關SM2-2的第二雙聯動開關SM2，合閘按鈕HA，帶有線圈Jl和常開開關K1-1、常開開關K1-2、常開開關K1-3的第一繼電器，帶有線圈J2和常閉開關K2-1、常開開關K2-2的第二繼電器，手動操作手柄狀態位置開關SI，接地開關S2，電纜室門封閉開關S3，帶有常開開關S4-2和常閉開關S4-1的第一複合行程開關S4，合閘指示燈HD。手動操作手柄狀態位置開關SI與電纜室門封閉開關S3為常閉開關，接地開關S2為常開開關。其中，常開開關SMl的一端和常開開關SM2的一端分別連接ー電源的兩輸出端子，常開開關K2-2、手動操作手柄狀態位置開關S1、電纜室門封閉開關S3、接地開關S2為常開開關串聯在常開開關SMl-1的另一端和常開開關SM1-2的另一端之間；常開開關K1-1、線圈Jl和常閉開關K2-1串聯後並聯在常開開關K2-2的兩端；合閘按鈕HA並聯在常開開關Kl-1的兩端。常開開關S4-2和合閘指示燈HD串聯在常開開關SMl-1的另一端和常開開關SM1-2的另一端之間；常閉開關S4-1和線圈J2串聯在常開開關SMl-1的另一端和常開開關SM1-2的另一端 之間；常開開關K1-2、運行電機M和常開開關K1-3串聯在常開開關SMl-1的另一端和常開開關SM1-2的另一端之間，且運行電機M連接在常開開關K1-2和常開開關K1-3之間。圖3所示在電路在完成對負荷開關的合閘控制時，在手動操作手柄狀態位置開關S1、電纜室門封閉開關S3、接地開關S2就位(S卩手動操作手柄狀態位置開關S1、電纜室門封閉開關S3、接地開關S2均閉合)吋，閉合第一雙聯動開關SM1、第二雙聯動開關SM2，閉合常開開關S4-2而使常閉開關S4-1斷開，並按下合閘按鈕HA。則線圈J2失電，使得常閉開關K2-1保持閉合，常開開關K2-2保持斷開，從而合閘按鈕HA、線圈J1、常閉開關K2-1、手動操作手柄狀態位置開關S1、電纜室門封閉開關S3、接地開關S2所在支路導通，合閘指示燈HD點亮；線圈Jl通電使得常開開關K1-2和常開開關K1-3閉合，進而使得運行電機M反轉，壓縮彈簧，彈簧力釋放時帶動負荷開關主軸順時針轉動，實現開關合閘。其中的常閉開關K2-1和常開開關K2-2作為負荷開關分/合閘狀態位置開關，串聯在分\合閘迴路中，可實現在負荷開關分閘後，運行電機才得以反轉，進而實現負荷開關合閘。由於合閘按鈕HA適用於本地的合閘控制，而為了實現遠程控制，電動操作機構控制模塊111還包括並聯在常開開關Kl-1兩端的常開開關K3，常開開關K3根據本系統的遠程遙控信號實現自動閉合或斷開。ニ、電動操作機構用於控制負荷開關，且電動操作機構控制模塊111完成對負荷開關的合閘和分閘控制。如圖4所示，在圖3的基礎上，電動操作機構控制模塊111還包括轉換開關S5，分閘按鈕TA，帶有線圈J4和常開開關K4-1、常開開關K4-2、常開開關K4-3的第三繼電器，變壓器熱繼電器開關S7，合閘指示燈LD。其中，常開開關SMl的一端和常開開關SM2的一端分別連接ー電源的兩輸出端子；轉換開關S5的第一端子I和第三端子3分別連接常開開關SMl的另一端，轉換開關S5的第二端子2連接合閘按鈕HA的一端和分閘按鈕TA的一端；合閘按鈕HA的另一端連接線圈Jl的一端，線圈Jl的另一端連接常閉開關K2-1的一端，合閘按鈕HA的另一端同時通過常開開關Kl-1連接常開開關SMl的另一端，分閘按鈕TA的另一端連接線圈J4的一端，線圈J4的另一端連接常開開關K2-2的一端；常閉開關K2-1的另一端和常開開關K2-2的另一端連接，並通過手動操作手柄狀態位置開關S1、電纜室門封閉開關S3、接地開關S2連接常開開關SM1-2的另一端；常開開關K4-1的一端連接常開開關SMl-1的一端，常開開關K4-1的另一端連接分閘按鈕TA的另一端；變壓器熱繼電器開關S7並聯在常開開關K4-1的兩端；常閉開關S4-1和分閘指示燈LD串聯在常開開關SMl-1的另一端和常開開關SM1-2的另ー端之間，線圈J2並聯在分閘指示燈LD的兩端，常開開關K4-2和合閘指示燈HD串聯在常開開關SMl-1的另一端和常開開關SM1-2的另一端之間；常開開關K1-2、運行電機M和常開開關K1-3串聯在常開開關SMl-1的另一端和常開開關SM1-2的另一端之間，且運行電機M連接在常開開關K1-2和常開開關K1-3之間，常開開關K4-2並聯在常開開關K1-2和運行電機M串聯後的兩端，常開開關K4-3並聯在常開開關K1-3和運行電機M串聯後的兩端。圖4所示在電路完成對負荷開關的合閘控制的過程如上對圖3所述，在完成對負荷開關的分閘控制時，在手動操作手柄狀態位置開關S1、電纜室門封閉開關S3、接地開關S2就位(即手動操作手柄狀態位置開關S1、電纜室門封閉開關S3、接地開關S2均閉合)吋，閉合第一雙聯動開關SM1、第二雙聯動開關SM2，斷開常開開關S4-2而使常閉開關S4-1閉合，並按下分閘按鈕TA。則線圈J2得電，使得常閉開關K2-1斷開，常開開關K2-2閉合，從而分閘按鈕TA、線圈J4、常開開關K2-2、手動操作手柄狀態位置開關S1、電纜室門封閉開關S3、接地開關S2所在支路導通，分閘指示燈LD點亮；線圈J4通電使得常開開關K4-2和常開開關K4-3閉合，進而使得運行電機M正轉，壓縮彈簧，彈簧カ釋放時帶動負荷開關主軸逆時針轉動，實現開關分閘。同樣地，其中的常閉開關K2-1和常開開關K2-2作為負荷開關分/合閘狀態位置開關，串聯在分\合閘迴路中，可實現在負荷開關合閘後，運行電機才得以正轉，進而實現負荷開關分閘；在負荷開關分閘後，運行電機才得以反轉，進而實現負荷開關合閘。由於合閘按鈕HA和分閘按鈕TA適用於本地的分/合閘控制，而為了實現遠程控制，電動操作機構控制模塊111還包括並聯在轉換開關S5的第四端子4和合閘按鈕HA的另一端之間的常開開關K3，並聯在轉換開關S5的第四端子4和分閘按鈕TA的另一端之間的常開開關K5 ；常開開關K3和常開開關K5根據本系統的遠程遙控信號實現自動閉合或斷開。另外，本發明實施例一中，在負荷開關的合閘狀態下，變壓器熱繼電器開關S7的閉合可直接切換分閘迴路工作，從而在變壓器門開時，實現快速分閘功能。當然，在實際中，電動操作機構控制模塊111也可僅完成對負荷開關的分閘控制，其包括圖4與圖3的區別元器件，且元器件之間的連接關係可由本領域技術人員結合圖3與圖4的上述描述進行合理推斷得到，在此不贅述。三、電動操作機構用於控制負荷開關-熔斷器組合電器，且電動操作機構控制模塊111完成對負荷開關的合閘控制。如圖5所示，電動操作機構控制模塊111包括帶有常開開關SMl-1和常開開關SM1-2的第一雙聯動開關SM1，帶有常開開關SM2-1和常開開關SM2-2的第二雙聯動開關SM2，合閘按鈕HA，帶有線圈Jl和常開開關K1-1、常開開關K1-2、常開開關K1-3、常開開關K1-4的第一繼電器，帶有線圈J2和常閉開關K2-1、常開開關K2-2的第二繼電器，手動操作手柄狀態位置開關SI，接地開關S2，電纜室門封閉開關S3，帶有常開開關S4-2和常閉開關S4-1的第一複合行程開關S4，合閘指示燈HD，帶有常開開關S8-1和常閉開關S8-2的第二複合行程開關S8，合閘線圈Y1，熔絲熔斷位置開關S9。手動操作手柄狀態位置開關SI與電纜室門封閉開關S3為常閉開關，接地開關S2為常開開關，熔絲熔斷位置開關S9為常閉開關。其中，常開開關SMl的一端和常開開關SM2的一端分別連接ー電源的兩輸出端子，常開開關K2-2、手動操作手柄狀態位置開關S1、電纜室門封閉開關S3、接地開關S2為常開開關串聯在常開開關SMl-1的另一端和常開開關SM1-2的另一端之間；常開開關K1-1、線圈Jl和常閉開關K2-1串聯後並聯在常開開關K2-2的兩端；常開開關K1-4、常開開關S8-1、合閘線圈Y1、熔絲熔斷位置開關S9串聯後並聯在常開開關K2-2的兩端；合閘按鈕HA並聯在常開開關Kl-1的兩端。常開開關S4-2和合閘指示燈HD串聯在常開開關SMl-1的另ー端和常開開關SM1-2的另一端之間；常閉開關S4-1和線圈J2串聯在常開開關SMl-1的另一端和常開開關SM1-2的另一端之間；常開開關K1-2、運行電機M、常閉開關S8-2和常開開關K1-3順次串聯在常開開關SMl-1的另一端和常開開關SM1-2的另一端之間。圖5所示在電路在完成對負荷開關的合閘控制時，在手動操作手柄狀態位置開關S1、電纜室門封閉開關S3 、接地開關S2就位(S卩手動操作手柄狀態位置開關S1、電纜室門封閉開關S3、接地開關S2均閉合)吋，閉合第一雙聯動開關SM1、第二雙聯動開關SM2，閉合常開開關S4-2而使常閉開關S4-1斷開，並按下合閘按鈕HA。則線圈J2失電，使得常閉開關K2-1保持閉合，常開開關K2-2保持斷開，從而合閘按鈕HA、線圈J1、常閉開關K2-1、手動操作手柄狀態位置開關S1、電纜室門封閉開關S3、接地開關S2所在支路導通，合閘指示燈HD點亮；線圈Jl通電使得常開開關K1-2和常開開關K1-3閉合，進而使得運行電機M反轉，壓縮彈簧儲能，儲能結束後，常閉開關S8-2斷開，同時常開開關S8-1閉合，合閘線圈Yl通電，完成合閘操作。其中的常閉開關K2-1和常開開關K2-2作為負荷開關分/合閘狀態位置開關，串聯在分\合閘迴路中，可實現在負荷開關分閘後，運行電機才得以反轉，進而實現負荷開關合閘。由於合閘按鈕HA適用於本地的合閘控制，而為了實現遠程控制，電動操作機構控制模塊111還包括並聯在常開開關Kl-1兩端的常開開關K3，常開開關K3根據本系統的遠程遙控信號實現自動閉合或斷開。四、電動操作機構用於控制負荷開關-熔斷器組合電器，且電動操作機構控制模塊111完成對負荷開關的合閘和分閘控制。如圖6所示，在圖5的基礎上，電動操作機構控制模塊111還包括轉換開關S5，分閘按鈕TA，帶有線圈J4和常開開關K4-1、常開開關K4-2、常開開關K4-3、常開開關K4-4的第三繼電器，分閘線圈Y2，變壓器熱繼電器開關S7，合閘指示燈LD、連接片Pl和連接片P2 ；且熔絲熔斷位置開關S9為帶有常開開關S9-2和常閉開關S9-1的複合行程開關。其中，常開開關SMl的一端和常開開關SM2的一端分別連接ー電源的兩輸出端子；轉換開關S5的第一端子I和第三端子3分別連接常開開關SMl的另一端，轉換開關S5的第二端子2連接合閘按鈕HA的一端和分閘按鈕TA的一端；合閘按鈕HA的另一端連接線圈Jl的一端，線圈Jl的另一端連接常閉開關K2-1的一端，合閘按鈕HA的另一端同時通過常開開關Kl-1連接常開開關SMl的另一端，分閘按鈕TA的另一端連接線圈J4的一端，線圈J4的另一端連接常開開關K2-2的一端；常閉開關K2-1的另一端和常開開關K2-2的另ー端連接，並通過手動操作手柄狀態位置開關S1、電纜室門封閉開關S3、接地開關S2連接常開開關SM1-2的另一端；常開開關K4-1的一端連接常開開關SMl-1的一端，常開開關K4-1的另一端連接分閘按鈕TA的另一端；變壓器熱繼電器開關S7並聯在常開開關K4-1的兩端，常開開關S9-2並聯在常開開關K4-1的兩端；常開開關K1-4、常開開關S8-1、合閘線圈Y1、熔絲熔斷位置開關S9串聯後並聯在常開開關K2-2的兩端；常開開關K4-4和分閘線圈Y2串聯後，並聯在常開開關K2-2的兩端；常閉開關S4-1和分閘指示燈LD串聯在常開開關SMl-1的另一端和常開開關SM1-2的另一端之間，線圈J2並聯在分閘指示燈LD的兩端，常開開關K4-2和合閘指示燈HD串聯在常開開關SMl-1的另一端和常開開關SM1-2的另ー端之間；常開開關K1-2、運行電機M、常閉開關S8-2和常開開關K1-3順次串聯在常開開關SMl-1的另一端和常開開關SM1-2的另一端之；常開開關K4-2和連接片Pl串聯後，並聯在常開開關K1-2和運行電機M串聯後的兩端；常開開關K4-3和連接片P2串聯後，並聯在常開開關K1-3和運行電機M串聯後的兩端。圖6所示在電路完成合閘控制的過程如上對圖5所述，在完成分閘控制時，在手動操作手柄狀態位置開關S1、電纜室門封閉開關S3、接地開關S2就位(即手動操作手柄狀態位置開關S1、電纜室門封閉開關S3、接地開關S2均閉合)時，首先打開連接片Pl和/或連接片P2，以使得運行電機M的反轉迴路閉鎖，之後，閉合第一雙聯動開關SM1、第二雙聯動開關SM2，斷開常開開關S4-2而使常閉開關S4-1閉合，並按下分閘按鈕TA。則線圈J2得電，使得常閉開關K2-1斷開，常開開關K2-2閉合，從而分閘按鈕TA、線圈J4、常開開關K2-2、手動操作手柄狀態位置開關S1、電纜室門封閉開關S3、接地開關S2所在支路導通，分閘指示燈LD點亮；線圈J4通電使得常開開關K4-2和常開開關K4-3閉合，進而使得運行電機M停止工作，同時分閘線圈Y2通電，完成分閘控制。同樣地，其中的常閉開關K2-1和常開開關K2-2作為負荷開關分/合閘狀態位置開關，串聯在分\合閘迴路中，可實現在負荷開關合閘後，運行電機才得以正轉，進而實現負荷開關分閘；在負荷開關分閘後，運行電機才得以反轉，進而實現負荷開關合閘。由於合閘按鈕HA和分閘按鈕TA適用於本地的分/合閘控制，而為了實現遠程控制，電動操作機構控制模塊111還包括並聯 在轉換開關S5的第四端子4和合閘按鈕HA的另一端之間的常開開關K3，並聯在轉換開關S5的第四端子4和分閘按鈕TA的另一端之間的常開開關K5 ；常開開關K3和常開開關K5根據本系統的遠程遙控信號實現自動閉合或斷開。另外，本發明實施例四中，在合閘狀態下，熔絲熔斷位置開關S9-2或變壓器熱繼電器開關S7的閉合可直接切換分閘迴路工作，從而在熔斷絲熔斷或變壓器門開時，實現快速分閘功能。當然，在實際中，電動操作機構控制模塊111也可僅完成對負荷開關的分閘控制，其包括圖5與圖6的區別元器件，且元器件之間的連接關係可由本領域技術人員結合圖5與圖6的上述描述進行合理推斷得到，在此不贅述。實施例ニ如圖7所示，與圖1所示不同，本發明實施例ニ中，環網櫃的電動操作機構的監控系統還可以包括遙控信號輸出單元14，用於將中央處理單元13輸出的遠程遙控信號發送到電動操作機構監控単元11 ;電動操作機構監控単元11根據該遠程遙控信號實現對負荷開關或負荷開關-熔斷器組合電器的遠程控制。本發明實施例ニ的其它部分、各部分的功能與本發明實施例一相同，在此不贅述。實施例三如圖8所示，與圖1或圖7所示不同，本發明實施例三中，環網櫃的電動操作機構的監控系統還可以包括通信単元15，用於實現中央處理單元13與配電子站或主站之間的數據和/或控制指令的傳輸；狀態量採集単元16，用於採集環網櫃中其它狀態量並輸出給中央處理單元13 ;模擬量採集單元17，用於採集環網櫃中電流互感器輸出的相序電流並輸出給中央處理單元13 ;溫溼度監控單元18，用於採集環網櫃中每間隔的溫溼度並輸出給中央處理単元13，當採集到的溫溼度超過預設值時，由中央處理單元13控制信息顯示單元12發出提示。本發明還提供了ー種環網櫃，包括如上實施例一至實施例三任一項所述的環網櫃的電動操作機構的監控系統，在此不贅述。本發明提供的環網櫃的電動操作機構的監控系統利用電動操作機構監控單元11實現對電動操作機構的運行電機的控制以及狀態量和運行電機的電流的採集，由中央處理単元13根據處理及分析結果控制信息顯示單元12輸出顯示，實現了對過流、短路故障的檢測與提示，從而保 證了配電系統運行的安全性和可靠性。同吋，電動操作機構控制模塊111的電路結構簡單，所佔體積較小，安裝方便，可更容易的實現配電自動化。另外，還可通過狀態量採集単元16採集環網櫃中其它狀態量，通過模擬量採集單元17採集相序電流，通過溫溼度監控單元18監控環網櫃每間隔的溫溼度，並通過通信単元15實現與配電子站或主站的信息交互，可靈敏準確的獲取周圍大量信息，且對獲取的信息具有處理和提示功能，實現了對開關設備的運行狀態在線監測，及時發現故障隱患並對累積性故障做出預測成為可能，對於保證設備的正常運行、減少維修次數、實現開關的免維護和少維護、提高電カ系統的運行可靠性和自動化程度具有重要意義。本領域普通技術人員可以理解實現上述實施例方法中的全部或部分步驟是可以通過程序來控制相關的硬體完成，所述的程序可以在存儲於ー計算機可讀取存儲介質中，所述的存儲介質，如R0M/RAM、磁碟、光碟等。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種環網櫃的電動操作機構的監控系統，所述電動操作機構用於控制所述環網櫃所在配電線路的通斷，其特徵在於，所述系統包括 信息顯示單元； 電動操作機構監控單元，用於控制電動操作機構的運行電機的運行、採集電動操作機構的運行電機的電流，並輸出狀態量採集信息和所述運行電機的電流； 中央處理單元，用於對所述電動操作機構監控單元輸出的所述狀態量採集信息進行處理，對所述運行電機的電流進行處理及分析，並控制所述信息顯示單元顯示處理及分析結果，同時通過控制所述電動操作機構監控單元，控制所述電動操作機構的運行電機運行。
2.如權利要求1所述的環網櫃的電動操作機構的監控系統，其特徵在於，所述系統還包括 遙控信號輸出單元，用於將所述中央處理單元輸出的遠程遙控信號發送到所述電動操作機構監控單元。
3.如權利要求1所述的環網櫃的電動操作機構的監控系統，其特徵在於，所述系統還包括 通信單元，用於實現所述中央處理單元與配電子站或主站之間的數據和/或控制指令的傳輸； 狀態量採集單元，用於採集環網櫃中其它狀態量並輸出給所述中央處理單元； 模擬量採集單元，用於採集環網櫃中電流互感器輸出的相序電流並輸出給所述中央處理單元； 溫溼度監控單元，用於採集環網櫃中每間隔的溫溼度並輸出給所述處理單元，當採集到的所述溫溼度超過預設值時，由所述中央處理單元控制所述信息顯示單元發出提示。
4.如權利要求1所述的環網櫃的電動操作機構的監控系統，其特徵在於，所述電動操作機構監控單元包括 電動操作機構控制模塊，用於控制所述電動操作機構的運行電機運行； 運行電機電流採樣模塊，用於採集所述電動操作機構的運行電機的電流； 電動操作機構狀態採集模塊，用於採集所述電動操作機構控制模塊的狀態量信息。
5.如權利要求4所述的環網櫃的電動操作機構的監控系統，其特徵在於，所述電動操作機構控制模塊包括帶有常開開關SMl-1和常開開關SM1-2的第一雙聯動開關，帶有常開開關SM2-1和常開開關SM2-2的第二雙聯動開關，合閘按鈕HA，帶有線圈Jl和常開開關K1-1、常開開關K1-2、常開開關K1-3的第一繼電器，帶有線圈J2和常閉開關K2-1、常開開關K2-2的第二繼電器，手動操作手柄狀態位置開關SI，接地開關S2，電纜室門封閉開關S3，帶有常開開關S4-2和常閉開關S4-1的第一複合行程開關S4，合閘指示燈HD ;所述手動操作手柄狀態位置開關SI與所述電纜室門封閉開關S3為常閉開關，所述接地開關S2為常開開關; 所述常開開關SMl的一端和所述常開開關SM2的一端分別連接一電源的兩輸出端子，所述常開開關K2-2、所述手動操作手柄狀態位置開關S1、所述電纜室門封閉開關S3、所述接地開關S2串聯在所述常開開關SMl-1的另一端和所述常開開關SM1-2的另一端之間；所述常開開關K1-1、所述線圈Jl和所述常閉開關K2-1串聯後並聯在所述常開開關K2-2的兩端；所述合閘按鈕HA並聯在所述常開開關Kl-1的兩端；所述常開開關S4-2和所述合閘指示燈HD串聯在所述常開開關SMl-1的另一端和所述常開開關SM1-2的另一端之間；所述常閉開關S4-1和所述線圈J2串聯在所述常開開關SMl-1的另一端和所述常開開關SM1-2的另一端之間；所述常開開關K1-2、所述運行電機M和所述常開開關K1-3串聯在所述常開開關SMl-1的另一端和所述常開開關SM1-2的另一端之間，且所述運行電機連接在所述常開開關K1-2和所述常開開關K1-3之間。
6.如權利要求5所述的環網櫃的電動操作機構的監控系統，其特徵在於，所述電動操作機構控制模塊還包括轉換開關S5，分閘按鈕TA，帶有線圈J4和常開開關K4-1、常開開關K4-2、常開開關K4-3的第三繼電器，變壓器熱繼電器開關S7，合閘指示燈LD ； 所述常開開關SMl的一端和所述常開開關SM2的一端分別連接一電源的兩輸出端子；所述轉換開關S5的第一端子和第三端子分別連接所述常開開關SMl的另一端，所述轉換開關S5的所述第二端子連接所述合閘按鈕HA的一端和所述分閘按鈕TA的一端；所述合閘按鈕HA的另一端連接所述線圈Jl的一端，所述線圈Jl的另一端連接所述常閉開關K2-1的一端，所述合閘按鈕HA的另一端同時通過所述常開開關Kl-1連接所述常開開關SMl的另一端，所述分閘按鈕TA的另一端連接所述線圈J4的一端，所述線圈J4的另一端連接所述常開開關K2-2的一端；所述常閉開關K2-1的另一端和所述常開開關K2-2的另一端連接，並通過所述手動操作手柄狀態位置開關S1、所述電纜室門封閉開關S3、所述接地開關S2連接所述常開開關SM1-2的另一端；所述常開開關K4-1的一端連接所述常開開關SMl-1的一端，所述常開開關K4-1的另一端連接所述分閘按鈕TA的另一端；所述變壓器熱繼電器開關S7並聯在所述常開開關K4-1的兩端；所述常閉開關S4-1和所述分閘指示燈LD串聯在所述常開開關SMl-1的另一端和所述常開開關SM1-2的另一端之間，所述線圈J2並聯在所述分閘指示燈LD的兩端，所述常開開關K4-2和所述合閘指示燈HD串聯在所述常開開關SMl-1的另一端和所述常開開關SM1-2的另一端之間；所述常開開關K1-2、所述運行電機M和所述常開開關K1-3串聯在所述常開開關SMl-1的另一端和所述常開開關SM1-2的另一端之間，且所述運行電機連接在所述常開開關K1-2和所述所述常開開關K1-3之間，所述常開開關K4-2並聯在所述常開開關K1-2和所述運行電機串聯後的兩端，所述常開開關K4-3並聯在所述常開開關K1-3和所述運行電機串聯後的兩端。
7.如權利要求4所述的環網櫃的電動操作機構的監控系統，其特徵在於，所述電動操作機構控制模塊包括帶有常開開關SMl-1和常開開關SM1-2的第一雙聯動開關，帶有常開開關SM2-1和常開開關SM2-2的第二雙聯動開關，合閘按鈕HA，帶有線圈Jl和常開開關K1-1、常開開關K1-2、常開開關K1-3、常開開關K1-4的第一繼電器，帶有線圈J2和常閉開關K2-1、常開開關K2-2的第二繼電器，手動操作手柄狀態位置開關SI，接地開關S2，電纜室門封閉開關S3，帶有常開開關S4-2和常閉開關S4-1的第一複合行程開關，合閘指示燈HD，帶有常開開關S8-1和常閉開關S8-2的第二複合行程開關，合閘線圈Yl，熔絲熔斷位置開關S9 ;所述手動操作手柄狀態位置開關SI與所述電纜室門封閉開關S3為常閉開關，所述接地開關S2為常開開關，所述熔絲熔斷位置開關S9為常閉開關。
所述常開開關SMl的一端和所述常開開關SM2的一端分別連接一電源的兩輸出端子，所述常開開關K2-2、所述手動操作手柄狀態位置開關S1、所述電纜室門封閉開關S3、所述接地開關S2串聯在所述常開開關SMl-1的另一端和所述常開開關SM1-2的另一端之間；所述常開開關K1-1、所述線圈Jl和所述常閉開關K2-1串聯後並聯在所述常開開關K2-2的兩端；所述常開開關K1-4、所述常開開關S8-1、所述合閘線圈Y1、所述熔絲熔斷位置開關S9串聯後並聯在所述常開開關K2-2的兩端；所述合閘按鈕HA並聯在所述常開開關Kl-1的兩端；所述常開開關S4-2和所述合閘指示燈HD串聯在所述常開開關SMl-1的另一端和所述常開開關SM1-2的另一端之間；所述常閉開關S4-1和所述線圈J2串聯在所述常開開關SMl-1的另一端和所述常開開關SM1-2的另一端之間；所述常開開關K1-2、所述運行電機M、所述常閉開關S8-2和所述常開開關K1-3順次串聯在所述常開開關SMl-1的另一端和所述常開開關SM1-2的另一端之間。
8.如權利要求7所述的環網櫃的電動操作機構的監控系統，其特徵在於，所述電動操作機構控制模塊還包括轉換開關S5，分閘按鈕TA，帶有線圈J4和常開開關K4-1、常開開關K4-2、常開開關K4-3、常開開關K4-4的第三繼電器，分閘線圈Y2，變壓器熱繼電器開關S7，合閘指示燈LD、連接片Pl和連接片P2 ;且所述熔絲熔斷位置開關S9為帶有常開開關S9-2和常閉開關S9-1的複合行程開關。
所述常開開關SMl的一端和所述常開開關SM2的一端分別連接一電源的兩輸出端子；所述轉換開關S5的第一端子和第三端子分別連接所述常開開關SMl的另一端，所述轉換開關S5的第二端子連接所述合閘按鈕HA的一端和所述分閘按鈕TA的一端；所述合閘按鈕HA的另一端連接所述線圈Jl的一端，所述線圈Jl的另一端連接所述常閉開關K2-1的一端，所述合閘按鈕HA的另一端同時通過所述常開開關Kl-1連接所述常開開關SMl的另一端，所述分閘按鈕TA的另一端連接所述線圈J4的一端，所述線圈J4的另一端連接所述常開開關K2-2的一端；所述常閉開關K2-1的另一端和所述常開開關K2-2的另一端連接，並通過所述手動操作手柄狀態位置開關S1、所述電纜室門封閉開關S3、所述接地開關S2連接所述常開開關SM1-2的另一端；所述常開開關K4-1的一端連接所述常開開關SMl-1的一端，所述常開開關K4-1的另一端連接所述分閘按鈕TA的另一端；所述變壓器熱繼電器開關S7並聯在所述常開開關K4-1的兩端，所述常開開關S9-2並聯在所述常開開關K4-1的兩端；所述常開開關K1-4、所述常開開關S8-1、所述合閘線圈Y1、所述熔絲熔斷位置開關S9串聯後並聯在所述常開開關K2-2的兩端；所述常開開關K4-4和所述分閘線圈Y2串聯後，並聯在所述常開開關K2-2的兩端；所述常閉開關S4-1和所述分閘指示燈LD串聯在所述常開開關SMl-1的另一端和所述常開開關SM1-2的另一端之間，所述線圈J2並聯在所述分閘指示燈LD的兩端，所述常開開關K4-2和所述合閘指示燈HD串聯在所述常開開關SMl-1的另一端和所述常開開關SM1-2的另一端之間；所述常開開關K1-2、所述運行電機、所述常閉開關S8-2和所述常開開關K1-3順次串聯在所述常開開關SMl-1的另一端和所述常開開關SM1-2的另一端之；所述常開開關K4-2和所述連接片Pl串聯後，並聯在所述常開開關K1-2和所述運行電機串聯後的兩端；所述常開開關K4-3和所述連接片P2串聯後，並聯在所述常開開關K1-3和所述運行電機串聯後的兩端。
9.如權利要求8所述的環網櫃的電動操作機構的監控系統，其特徵在於，所述電動操作機構控制模塊還包括 常開開關K3，所述常開開關K3並聯在所述轉換開關S5的第四端子和所述合閘按鈕HA的另一端之間； 常開開關K5，所述常開開關K5並聯在所述轉換開關S5的第四端子和所述分閘按鈕TA的另一端之間。
10.一種環網櫃，其特徵在於，所述環網櫃包括如權利要求1至9任一項所述的環網櫃的電動操作機構的監控系統。
全文摘要
本發明屬於配電系統中環網櫃設計領域，提供了一種環網櫃及其電動操作機構的監控系統。系統包括信息顯示單元；電動操作機構監控單元，用於採集電動操作機構的運行電機的電流，並輸出狀態量採集信息和所述運行電機的電流；中央處理單元，用於對電動操作機構監控單元輸出的狀態量採集信息進行處理，對運行電機的電流進行處理及分析，並控制所信息顯示單元顯示處理及分析結果，同時通過控制電動操作機構監控單元，控制電動操作機構的運行電機運行。該系統實現了對環網櫃的電動作業系統運行電機的控制、以及對控制部分的狀態監控，實現了對過流、短路故障的檢測與提示，從而保證了配電系統運行的安全性和可靠性。
文檔編號G05B19/048GK103034156SQ20121048658
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日
發明者武苗, 朱發國, 羅沁怡 申請人:航天科工深圳(集團)有限公司