可塑性食品的製造方法及其製造裝置的製作方法
2023-05-24 22:23:01 1
專利名稱：可塑性食品的製造方法及其製造裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及可塑性食品的製造方法及其製造裝置，它們能對連續擠壓出的由兩種以上原料組成的有心棒狀食品之類的各種棒狀食品，在必要時附上條紋圖案，同時按照成形、切斷等一系列工序，自動和高效的將各種棒狀食品處理成所需形狀。
各種可塑性食品例如點心等，不僅是其味覺，而且重要的還有它的外形與色彩圖案等視覺，也應給所需者以愉悅喜樂。但是，這類可塑性食品的精緻成形或給其付以纖細的色調與圖案等作業，尚不存在用機械進行連續處理的有效方法與裝置，實際的情況是靠手工進行的間歇式作業，這從生產角度考慮或從怕細菌混入、繁殖等衛生方面考慮，都有必要作出改進。
至於將大量可塑性食品原料連續擠壓出來，並對形成棒狀的可塑性食品料予以切斷的方法，周知可把若干個具有剪切功能的部件沿多邊形的周邊配置，而將上述食品料朝這些個具有剪切功能的部件所圍成的區域擠壓出，並在適當的位置通過這些剪切用部件的閉塞式滑動，將食品絞斷，例如日本專利實公昭63-29433號與特公平1-42652號中所公開的方法。
然而，不論是所述的哪一種方法，目的在於達到將連續擠壓出之棒狀食品予以可靠地切斷，特別是對於由兩種以上原料組成的有心棒狀食品，主要著眼點在於不使其心料顯露到表面上，而按預定位置作出乾淨利落切斷的所謂包層切斷。因此可以這樣地說，通過此種切斷裝置是可以使食品的製造效率飛躍提高的，但有關可製造之食品的形狀則限於球形或袋形。
據此，本發明的第一目的在於提供，能從連續擠壓出的棒狀食品來製造出多種形狀成形食品的方法與裝置。
本發明的第二目的在於提供，能由連續擠壓出的多種可塑性食品原料組成的有心棒狀食品，製造出多種形狀有核成形食品的方法與裝置。
本發明的第三目的在於提供，能從連續擠壓出的棒狀食品製造出表面上帶條紋圖案的多種形狀之成形食品的方法與裝置。
本發明的第四目的在於提供，能從連續擠壓出的棒狀食品，製造出內部具有各式條紋圖案的多種形狀之可塑性食品的方法與裝置。
本發明是把從噴嘴部擠壓出之兩種以上原料構成之有心棒狀食品等各種棒狀食品，引入由多塊閘門件圍成的成形切斷區內，通過驅動閘門件使該成形切斷區適當地擴大或縮小，而於導入之棒狀食品的周面上形成所需形狀的束套型式，至此將此成形切斷區完全閉塞，切斷已形成束套型式的棒狀食品，而獲得具有條紋圖案的可塑性食品。必要時，可於噴嘴部的出口上增設條紋圖案的噴嘴體，由該條紋圖案的噴嘴體中擠壓出線狀食品料，使從此噴嘴部擠壓出的棒狀食品經此條紋圖案的噴嘴體後，由於添加有線狀食品材料而成為帶條紋圖案的棒狀食品。
根據本發明，不僅無需操作人員具有熟練的技巧，甚至可完全不靠人手製作，而能自由地創造出可塑性食品的各種形態，同時還能高效連續地製造出創作的成形食品。
下面說明本發明的附圖。
圖1是本發明第一實施例總體裝置的機構說明圖;圖2是第一實施例裝置中棒狀食品供給部的剖面說明圖;圖3是第一實施例裝置中條紋圖案噴嘴體的斜視說明圖;圖4-6是第一實施例裝置中的成形切斷區的機構說明圖;圖7-13是使用第一實施例的裝置來實施本發明方法的具體例子的工藝過程說明圖;圖14是根據本發明方法的具體例子所製得的具有條紋圖案之成形食品的斜視圖;圖15-20是說明由本發明之方法製得之成形食品的形狀的側面圖;圖21是本發明第二實施例裝置中棒狀食品供給部的剖面說明圖;圖22-23是第二實施例裝置中的成形切斷區的機構說明圖;圖24是本發明第三實施例裝置中之棒狀食品供給部的剖面說明圖;而圖25-27是第三實施例裝置中的成形切斷區的機構說明圖。
下面示明實施本發明的最佳方式。
本發明的食品製造裝置由棒狀食品供給部A與食品成形部B組成，供給部A是把兩種以上材料組成的有心棒狀食品於其表面上或內部，附以條紋圖案而連續擠壓出，而成形部B則把擠壓出的棒狀食品導入成形切斷區，成形為所需形狀且切斷。現以本發明之第一至第三實施例為基礎，詳細進行說明。
首先說明第一實施例裝置中的棒狀食品供給部(參看圖1-3)。圖中以字符E1-E8所示明者為，內設有齒輪泵G1-G3和螺旋葉片S1-S3的擠壓機，它們把投入到料鬥H1-H3中的第一食品料(f1軟雪糕、第二食品料(f2白色皮糖餅)與第三食品料(f3紅色皮糖餅)，分別壓送到供料道P1-P3。在供料道P1與P2的前端，設有分別將壓送來的第一食品料f1、第2食品料f2推擠出去的小噴嘴N1和大噴嘴N2，此小噴嘴N1是滑動配合於大噴嘴N2之內的。根據這種結構，就能連續地擠壓出包覆有第一食品料f1之第二食品料f2構成的有心棒狀食品。隨之，在此有心棒狀食品的周圍，前述第三食品料f3即以肋條狀的形式擠壓出，付於其上而形成條紋圖案。
這就是說，在大噴嘴N2的出口上，設置有使第三食品料f3成多條線狀擠壓出的條紋圖案噴嘴體2。此條紋圖案噴嘴體2的結構是將配置有噴嘴孔21a、21a…的第一圓筒狀部件21插嵌於第二圓筒狀部件22的圓筒之內，在此第一圓筒狀部件21的圓筒外面和第二圓筒狀部件22的圓筒內面之間構成環狀空隙，而這一環狀的中空部分便成了從條紋圖案噴嘴體2外側導入第三食品料f3的流路22a。此外，在第一圓筒狀部件21的圓筒內面，設有從噴嘴孔21a朝向噴嘴出口的剖面呈半圓形的貫通的溝槽部21b、21b…。利用這種結構，第三食品料f3從供料道P3通過流路22a被壓送到條紋圖案噴嘴體2的內部，並由噴嘴孔21a沿溝槽部21b擠壓向噴嘴體2的圓筒內，呈線條狀的第三食品料f3即取縱條紋形式附著於有心棒狀食品的表面。
其次說明第一實施例中的食品成形部B(圖1、4與6)。
圖中以字符1所示的為擠壓出的具有條紋圖案之棒狀食品的成形切斷區，此成形切斷區1，由以軸支承形式支承於一設想之正方形各頂點上取對稱配置的4塊同形的閘門件11、11、11、11構成。各個閘門件11取一種使等腰三角形呈圓弧狀的火苗形，對其底邊圓弧的中心部分作樞軸式支承，以距此樞軸支承部11c最遠的三角形頂點部分作為閉塞的接點部位11a，而以此等腰的一方之圓弧狀邊作為衝切邊11b。這樣，各閘門件的閉塞接點部位11a與相鄰的閘門件之衝切邊11b相接觸，由此而配置好各個閘門件，於是作為一個整體，在閘門件11的內側形成了由衝切邊1b組成的成形切斷區1。
構成上述成形切斷區1的各閘門件11，一端同與控制馬達31相連的長聯杆12a以及三根同形的短聯杆12b作軸支承連接，當啟動控制馬達31時，上述各聯杆12a、12b便連動工作，而四塊閘門件11、11、11、11即在閉塞接點部位11a與衝切邊11b保持接觸的形式下，作同步的迴轉運動。上述長聯杆12a與短聯杆12b被聯杆套12c覆蓋，在保護聯杆12a、12b的同時，還從衛生觀點考慮與食品料隔絕。
其次，在本發明的裝置中，為了能正確地進行成形切斷區1的擴縮開閉，於上述控制馬達31上設有馬達控制器32、設定器33與檢測器34(參看圖1)。這樣，通過把輸入控制馬達31的旋轉方向、旋轉角度與轉速的設定值輸入設定器33中，馬達控制器32即可把從檢測控制馬達31轉動軸軸角度的檢測器34獲得的檢測信號，與設定器33的設定信號作一比較，同時對控制馬達31進行控制。這樣，通過對此設定器33的設定值輸入而使此成形切斷區1的開閉定時、開閉量與開閉速度，均得以分別地自由設定，使朝下垂向成形切斷區1內帶條紋圖案的棒狀食品，在其目標位置上作有計劃的擠壓變形集束，而能使棒狀食品具有多種多樣的形狀變化。集束變形的棒狀食品之切斷是通過完全閉塞成形切斷區1而進行的，而被切斷的成形食品就可通過位於下方作間歇運動的傳送帶(朝向垂直圖面的方向)，運送到預定位置。
取上述結構的成形切斷區1與傳送帶4，藉助於同馬達M1連動的第一凸輪C1與第二凸輪C2，分別形成可適當上下運動的結構形式，通過這種上下運動，例如在棒狀食品成形之時，可使棒狀食品的下垂速度與成形切斷區1的下移速度相協調，而在切斷時，為了防止棒狀食品因自重碎裂致心料外露，可將傳送帶4設計成能上下活動，而從下方給棒狀食品以支承。此外，如後所述，能對傳送帶4上下運動的定時與速度進行有效的調節，由此而能使棒狀食品按多種多樣形狀成形。又在支承傳送帶4的升降杆42上設有調節螺絲機構，通過此調節螺絲機構的調節盤43，可根據成形食品的高度來調整傳送帶4的位置。
在本實施例中，各閘門件的閉塞接點部位11a與相鄰閘門件的衝切邊11作線接觸，而構成成形切斷區1。由於成形切斷區1擴縮開閉時的滑動阻力頗小，給控制馬達31等其它機構的負載也少，而成形切斷區1每一次的擴縮開閉，由於閉塞接點部位11a能對粘著於衝切邊11b上的可塑性食品予以清除，故能有效地不使可塑性食品堵塞成形切斷區1。
下面參照圖7-14，說明本實施例之裝置中由成形切斷區1來連續地成形、切斷有心棒狀食品的工序。
首先將具有條紋圖案(第三食品料f3;圖7-13中未示出)的有心棒狀食品(心料第一食品料f1;包層料第二食品料f2)，連續地推向由閘門11、11…圍成的成形切斷區1內(圖7)。然後，當棒狀食品被推抵到所需位置時，將閘門件11旋轉所需角度，使成形切斷區1閉合至規定程度，並把棒狀食品外周面擠進去一些(圖8)。隨即立刻讓閘門件11反轉，開啟成形切斷區1，而在棒狀食品的周面形成一束套部(圖9)。至此，當將棒狀食品進一步推送，閘門件11便迴轉到使成形切斷區完全閉塞，將棒狀食品切斷。這樣就形成了中央朝上稍稍之隆起的「不倒翁」形的食品(圖10與11)。
在切斷工序中，利用由上述調節盤43調節到預定高度的傳送帶4(圖11)，為將棒狀食品料支承而上升，而在完成切斷工序的同時，此傳送帶則連同所裝載的「不倒翁」型食品一起下降。隨後由進行間歇式運動的帶41陸續地搬運「不倒翁」型食品(圖12、13)。
返復進行以上成形與切斷工序，就能連續地製造出帶條紋圖案(第三食品料f3，紅色皮糖餅)的有核「不倒翁」型食品(心料第一食品料f1，軟雪糕;包層第二食品料，白色皮糖餅))(圖14)。
上面雖然是以「不倒翁」型食品為例來說明製造工藝，但本發明的裝置並不限於製造「不倒翁」型的食品，而是可用於製造種種形狀的成形食品。下面說明它的種種變型(圖15-20)。
舉例來說，可相對於推壓出的棒狀食品來改變它頸部的成形位置，使「不倒翁」型的頭部與體部的比例變更(圖15)，或可形成許多個前述那種束套部，這樣就能構成糖葫蘆型(圖16與17)。此外，在形成束套部時(圖8與9)，可不把關閉的閘門件立刻打開，而於短時間內原樣地持續推壓食品，則在束套部的上部會有食品料堆積，使束套部的直徑加大。若返復地進行幾次這樣的操作，則可製得松樹那樣的傘形的食品(圖18)。另外，在「不倒翁」型食品的切斷工序中(圖11)，若使傳送帶4將切斷的食品支承於其上並上升，由於這樣能令「不倒翁」型食品朝上下方向壓縮，便得以製造出重迭式的圓盤形食品(圖19)，此時，如再結合帶41的運動，便能使頸部之上部與下部朝橫向挪移，甚至可形成小鳥之類的令人喜愛形象(圖20)。
此外，若把推出棒狀食品用的棒狀食品供給部A的大噴嘴N2等的截面形狀取定為花形、菱形等種種形式，便可以把棒狀食品製成更多的形狀。
下面說明本發明的第二實施例，首先說明棒狀食品供給部A(圖21)。
本實施例中的棒狀食品供給部A的特徵在於它不僅能使有心棒狀食品的表面添加縱條紋圖案，還能添加蜿蜒式的與螺旋式等的條紋圖案，而且可由兩種可塑性食品料來形成這些條紋圖案。圖中以字符N3表示的旋轉式大噴嘴以可自由旋轉的方式插嵌於供料道P2的端部，此旋轉式大噴嘴N3由圖中未示明的馬達所驅動的噴嘴齒輪D帶動進行旋轉運動。
通過此旋轉式大噴嘴N3的轉動，藉助於摩擦而使推出的棒狀食品轉動。此時，通過軸承而與大噴嘴N3的下部相接觸的條紋圖案噴嘴體2則固定不轉動，從而由大噴嘴N3推壓出的棒狀食品與從條紋圖案噴嘴體2推壓出的線條狀食品料即相對旋轉，在大噴嘴N3依一個方向連續轉動時，棒狀食品的表面便形成了螺旋狀的條紋圖案;而當大噴嘴N3於中途逆轉時，便於棒狀食品表面形成蜿蜒形狀的條紋圖案。
本實施例的條紋圖案噴嘴體2是由第一圓筒件23與第二圓筒件24構成。在第一圓筒件23上開設有上下兩列，每列各有三個孔，共計六個孔23a、23a、23a、23b、23b、23b;在第二圓筒件上則設有上下相獨立的流道24a、24b。於是，通過將第一圓筒件23插嵌到第二圓筒件24的圓筒中，便構成了兩個獨立的環形中空部分(流道24a、24b)，該流道24a、24b分別與第一圓筒件23的上列噴嘴孔23a、23a、23a與下列噴嘴孔23b、23b、23b相對應。在此第二圓筒件24的流道24a、24b上分別連接著供料道P3與P4，第三食品(f3巧克力)與第四食品料(f4果汁軟糖)輸送給條紋圖案噴嘴體2，添加到有心棒狀食品(心料第一食品料f1，軟雪糕;包層第二食品料f2，皮糖餅)。本實施例中的擠壓機等棒狀食品供給部A的其它結構，與第一實施例相同，不另圖示。
再來說明第二實施例中的棒狀食品成形部B(圖22與23)。在圖22與23中，只示明了食品成形部B的成形切斷區，傳送帶等其它結構與第一實施例中的相同，圖中不另示明。
本實施例中的成形切斷區1是由四塊矩形閘門件13、13、13、13構成。各閘門件為軸銷13b支承，並以此軸銷為中心得以轉動成閉合狀態，在操作端側緣分別開有圓形的衝切孔13a，而在加力端側則連接著聯杆部件14、14、14、14。此聯杆部件14中之一經曲柄機構15與控制馬達31連接。藉助於此種結構，通過控制馬達31的正轉與反轉，各個閘門件13就能以軸銷13b為中心，各自作適當的轉動。結果，當各閘門件上開設的衝切孔13a錯開，成形切斷區就閉塞(圖22);而當各閘門件上的孔13a相一致，成形切斷區1就完全開啟(圖23)。
下面說明本發明的第三實施例，首先說明棒狀食品供給部A(圖24)。
本實施例中的食品供給部A的特徵在於是把條紋圖案形成於有心棒狀食品的內部而不是其表面上。也就是說，在作為心料的第一食品料(f1黑色餡)與作為包層的第二食品料(f2透明果凍)之間，由第三食品料(f3白色餡)來形成條紋圖案。
本實施例中棒狀食品供給部A的結構，與第一實施例中的基本上相同。不同之處在於，在構成條紋圖案噴嘴體2的第一圓筒件25之圓筒內面，在本實施例中，不採用從噴嘴孔延伸出的剖面呈半圓形的溝槽，而是採用斜向突出設置的噴嘴細管25a。採用這種結構，從供料道p3壓送來的第三食品料f3，通過第二圓筒狀件26的流道26a與第一圓筒件25的噴嘴細管25a，送入到作為心料的第一食品料f1與作為包層的第二食品料f2之間形成條紋圖案。
以下說明此第三實施例中的棒狀食品成形部B(參看圖25-27，但其中僅示明食品成形部B的成形切斷區，至於傳送帶等的其它結構則與第一實施例中的相同，圖中未作示明)。
本實施例中的成形切斷區1，是由在正方形閘門框架17之內適當配置的四塊同形閘門件16、16、16、16圍成。每個閘門件形成為有兩個直角的、變形的四角形，各閘門件面對成形切斷區1的直線狀邊作為衝切邊16a，與此衝切邊16a相夾成直角的一鄰邊作為滑動邊16b，而此衝切邊16a在另一方相鄰接的邊則為滑動邊16c。各閘門件的衝切邊16a與相鄰之閘門件的滑動邊16b相接，而各閘門件的滑動邊16c則與閘門框架17的內壁相接，於是在作為整體的閘門件16、16、16、16的內側，通過衝切邊16a而形成了成形切斷區1。
此成形切斷區1的開關機構，由一端固定於各閘門件中之一而另一端設有陰螺紋的傳動部件17a，以及一端具有與上述陰螺紋相對應之陽螺紋的軸17b，再加上驅動此軸17b轉動的控制馬達31構成。軸17b是與閘門框架17內壁相平行地設置，且有一阻擋件17c限制此框架朝轉動軸的方向移行，這樣，軸17b的轉動便變換為沿閘門框架內壁的閘門件16的滑動運動。於是，形成滑動運動的那塊閘門件便一面同閘門框架17的內壁接觸，一面以其衝切邊16a推壓相鄰閘門件的滑動邊16b，當這種推壓關係波及到所有的閘門件時，這四塊閘門件便沿各自的方向作直線式滑動，由此來進行成形切斷區1的開關作業。為了能正確地進行成形切斷區1的開與關，於控制馬達31上附設有與第一實施例中相同的馬達控制器、設定器與檢測器(圖中未予示明)。此外，可以通過液壓缸的進退運動來使閘門件16產生直線式滑動運動。
本發明的裝置決不限於上述的第一至第三實施例，而可以在設計上作出種種變更，例如可以通過變更閘門件的形狀，而可以把各種食品料的粘著性、彈性等各種特性與食品成形形狀相結合，也可以在上述實施例中將限於單級配置的成形切斷區1按多級式設置，而為了對於從棒狀食品供給部A推壓出的棒狀食品來取斜向成形與斜切方式，則可使該成形切斷區1在具有升降運動同時還能從事傾斜運動，這樣就能製造出帶有各式各樣條紡圖案的成形食品。
如上所述，本發明的製造裝置，對於象皮糖餅那樣的具有粘著性的食品料，如果它有可塑性的話，就可以將其成形為多種形狀。因此，本發明的製造裝置並不限於年糕和雪糕等的成形加工，還適用於麵包的生麵團等所有食品料的成形加工。
又，本發明的裝置所進行的成形、切斷工序與擠壓出之棒狀食品是否帶條紋圖案並無關係，若在上述實施例之裝置中，停止向條紋圖案噴嘴體壓送可塑性食品料的擠壓機的運轉，則可以製得不帶條紋的成形食品。自然，即使從棒狀食品供給部A將該條紋圖案噴嘴取下，也能依舊使棒狀食品成形為所需的形狀。
權利要求
1.可塑性食品的製造方法，特徵在於，它包括以下各工序將可塑性食品料作為棒狀食品連續擠壓出；將擠壓出的棒狀食品導入一批閘門件組合成的成形切斷區中；驅動各閘門件使成形切斷區適當的擴縮開閉，由此在導入成形切斷區之棒狀食品的周面上形成所需形狀的束套部；再通過將此成形切斷區完全閉塞而將此棒狀食品切斷。
2.如權利要求1所述的可塑性食品的製造方法，特徵在於通過控制著轉動方向、轉動角度、轉動開始與終結的控制馬達，來驅動上述閘門件。
3.如權利要求1或2所述的可塑性食品製造方法，特徵在於在前端備有閉塞接點部、而從該閉塞接點部到樞銷支承部一側備有衝切邊的至少三塊以上的閘門件中，令此各閘門件的閉塞接點部與鄰接之閘門件的衝切邊接觸，按此方式配置成可以自由轉動的形式，由此來形成成形切斷區。
4.如權利要求1或2所述可塑性食品製造方法，特徵在於對於備有與棒狀食品相接觸的衝切邊和與該衝切邊相鄰的滑動邊的至少三塊以上的閘門件，使各閘門件的衝切邊配置成與鄰接之閘門件的滑動邊保持著接觸形式下能自由地進行直線式滑動，由此來形成成形切斷區。
5.如權利要求1或2所述的可塑性食品製造方法，特徵在於將備有與棒狀食品接觸之衝切孔的至少兩塊以上的閘門件，可以相互滑動的狀態自由轉動到相疊重合，來形成成形切斷區。
6.如權利要求1至5中任一項所述可塑性食品製造方法，特徵在於在前述擠壓出的工序中，於擠壓出的棒狀食品上至少形成一種以上的由可塑性食品料組成的條紋圖案。
7.如權利要求1至6中任一項所述可塑性食品製造方法，特徵在於在前述擠壓出的工序中，於擠壓出的棒狀食品內至少形成一種以上的由可塑性食品料組成的條紋圖案。
8.可塑性食品的製造裝置，特徵在於它包括有將可塑性食品料作為棒狀食品連續擠壓出的壓出裝置;位於該壓出裝置下方，能通過適當地驅動一批閘門件而於擠壓出之棒狀食品周面形成所需形狀之束套部，且將形成有束套部的棒狀食品予以切斷的成形切斷裝置。
9.如權利要求8所述的可塑性食品製造裝置，特徵在於通過對轉動方向、轉動角度與轉動起始和終結時間予以控制的控制馬達，來驅動上述閘門件。
10.如權利要求8或9所述的可塑性食品製造裝置，特徵在於所述成形切斷裝置包括有這樣的成形切斷區，它是由前端具有閉塞接點部且從此閉塞接點部至樞銷支承部備有衝切邊的至少三塊閘門件，使此各閘門件的閉塞接點部以接觸著相鄰閘門件衝切邊的形式能作自由轉動的形式構成。
11.如權利要求8或9所述的可塑性食品製造裝置，特徵在於所述成形切斷裝置包括有這樣的成形切斷區，它包括有與棒狀食品相接觸的衝切邊和與該衝切邊相鄰的滑動邊之至少三塊以上閘門件，且配置成各閘門件其衝切邊能與所鄰接之閘門件的滑動邊以相接觸的形式作自由的直線狀滑動的形式。
12.如權利要求8或9所述的可塑性食品製造裝置，特徵在於所述的成形切斷裝置包括有這樣的成形切斷區，它是將備有與棒狀食品相接觸之衝切孔的至少兩塊以上閘門件，可以相互滑動的狀態自由轉動到相疊重合的方式來形成。
13.如權利要求8至12中任一項所述的可塑性食品製造裝置，特徵在於所述壓出裝置是由擠壓出可塑性食品料的大噴嘴和滑動配合在此大噴嘴內的小噴嘴構成，藉此可將兩種可塑性食品料組成的有心棒狀食品擠壓出。
14.如權利要求8至13中任一項所述的可塑性食品製造裝置，特徵在於所述壓出裝置包括將棒狀食品擠壓出的大噴嘴，和位於此大噴嘴出口附近且至少開設有一個能將線條狀食品料朝棒狀食品擠壓出之噴嘴孔的條紋圖案噴嘴體。
15.如權利要求8至14中任一項所述的可塑性食品製造裝置，特徵在於所述壓出裝置包括將棒狀食品擠壓出的大噴嘴，以及位於此大噴嘴出口附近且至少備有一個能將線條狀食品料壓送到棒狀食品內部之噴嘴細管的條紋圖案噴嘴體。
16.如權利要求8至15中任一項所述的可塑性食品製造裝置，特徵在於前述的將棒狀食品擠壓出的大噴嘴設置成可取自由轉動形式，而該條紋圖案噴嘴體則固定地設置於此可轉動的大噴嘴的出口附近。
全文摘要
本發明涉及可塑性食品的製造方法及其製造裝置，它們能夠把自動、高效地對連續擠壓出的兩種以上原料組成的有心棒狀食品之類的各種捧狀食品，製造成帶或不帶條紋圖案的多種形狀的可塑性食品。
文檔編號A23G9/28GK1079882SQ9310623
公開日1993年12月29日 申請日期1993年5月26日 優先權日1992年5月26日
發明者小林將男 申請人:高拔公司