聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器的製作方法
2023-05-04 12:15:51 2
專利名稱：聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種拾音器，特別涉及一種具有聲音進入孔開口均朝向相同方向的單個和組合型高抗噪音駐極體拾音器。
無論在用於通訊系統的拾音器，還是用於日常生活中，進行聲音輸入時，都希望在不減低拾音器靈敏度的情況下，具有儘可能高的抗噪音能力，尤其是在較高頻段範圍內，並且在噪音較高的環境狀態下使用時，具有高抗噪音的能力就更加需要，設計一種更為完善的，具有高抗噪音性能的駐極體拾音器，就成為本實用新型的主要任務，本實用新型所涉及到的技術內容，是在本發明人已完成的幾項專利研究的基礎上的又一次的創新與明顯的改進，本發明人的PCT專利申請CT／CN99／00097，專利號98207092．6以及後來的99217256．X專利申請，都已經詳盡的公開了一種駐極體抗噪音拾音器和在這種拾音器基礎上製成的組合型高抗噪音駐極體拾音器的全部結構及內部裝配關係，該拾音器具有相互結合的主筒體和後筒體兩個部分，作為一種單個的抗噪音拾音器，它已經具備了很優良的性能，在使用中，它不僅具有信噪比較高的特點，而且，在較高的頻率範圍內，也不喪失很好的抗噪音功能，同時，使送話器無須外殼，便可直接安裝於外部裝置上，使結構既輕便又宜於裝配。但是，這種單個的抗噪音駐極體拾音器，因為它的前後進聲孔是在拾音器主筒體的前蓋和後蓋兩個相對的位置上，一個進聲孔在正對著音源的位置上，另一個在背離音源的位置上，因此當拾音器在距離音源大於10釐米的距離時，此部位到達的聲波已經接近於平面波，使到達前後進聲孔的聲波特性相差很大，雖然將主筒體製作的厚度減小，抗噪音效果有了很大的改善，但是抗噪音特性仍然不能達到滿意的效果。對於某些特定的環境；如噪音很高的惡劣環境下，抗噪音將表現得能力欠缺，尤其當運用於高環境噪音下的計算機的語音識別信號輸入時，這種單個抗噪音拾音器的性能，仍然不能滿足要求，因此就需要藉助新的拾音器結構以及新的裝配結構，在新的電路應用上加以考慮與改進，使這種改進的結構能在惡劣的高噪音的環境下，或者在較高頻段語音信號輸入下，仍能保持優良的性能。這就希望一種具有聲音進入孔開口均朝向相同方向的抗噪音能力得以加強的駐極體拾音器問世。
目前的非抗噪音駐極體拾音器因為是將阻抗變換電路等非聲音信號接收器件直接放在拾音器內，因此使得它的厚度比較大，而在本實用新型的具有聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音拾音器中，當使用的單個抗噪音駐極體拾音器以及兩個抗噪音駐極體拾音器或兩個單個非抗噪音駐極體拾音器重疊放置的時候，因為抗噪音的效果及頻率範圍和前後進聲孔之間的抗噪音距離有直接關係，距離越近抗噪音的效果越強及抗噪音頻率範圍越寬，本發明人的前述專利申請和專利，已經解決了抗噪音駐極體拾音器的聲音接收端主筒體厚度問題，可以根據設計需要及根據當時的製造工藝水平，儘可能的將聲音接收端主筒體厚度減小到0．2-10毫米左右甚至更小更薄。而目前的非抗噪音駐極體拾音器因為厚度比較厚再加上兩個單個拾音器之間的聲音進入間隙，使得兩個單個拾音器主音源聲音接收端的距離比較遠，達不到所要求的性能指標。
本實用新型的目的，是在本發明人的PCT專利申請CT／CN99／00097，專利號98207092．6以及後來的99217256．X專利申請和已有的抗噪音拾音器的基礎上進行的進一步的開發，是為了克服已有的單個的抗噪音駐極體拾音器在惡劣的高噪音環境下呈現出的能力不足的缺陷，重新設計一種具有聲音進入孔開口均朝向相同方向的單個和組合型高抗噪音駐極體拾音器。
本裝置的主要優點是，具有聲音進入孔開口均朝向相同方向的單個和組合型高抗噪音駐極體拾音器抗噪音的功能比目前單個抗噪音駐極體拾音器狀態下增強一倍以上，由於前後聲音進入孔開口均朝向相同方向使進入的聲音信號的相位是相同的，其中進入的一路的聲音信號可以通過機械結構也可以通過電路改變相位，然後同進入的另一路聲音信號進行共模抑制得到差模信號使進入的聲音信號的相位是相同的，其中進入的一路的聲音信號可以通過機械結構也可以通過電路改變相位，然後同進入的另一路聲音信號進行共模抑制得到差模信號而消除噪音。它可以有比較強的抑制噪聲信號功能，使本裝置即便工作在極惡劣環境的高噪音狀態下，仍有較高的信噪比性能，使聲音保持清晰，並且也可以通過計算機數字處理程序進行抗噪音處理，達到實現定向定位接收的目的。本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器可以適用於各種需要低噪音拾音器的地方使用。
以下結合附圖，進一步說明各實施例。
圖1是本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器的剖面圖，而圖1A～1C是分別沿圖1所示的A-A線、B-B線及C-C線的剖面圖。
圖2示出了本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，而圖2A～2C是分別沿圖2所示的A-A線、B-B線及C-C線的剖面圖。
圖3示出了本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，而圖3A～3C是分別沿圖2所示的A-A線、B-B線及C-C線的剖面圖。
圖4示出了本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，而圖4A～4B是分別沿圖4所示的A-A線、B-B線的剖面圖。
圖4是表示本實用新型的第4實施例的具有聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音拾音器的剖面圖。圖4A～4B是分別沿圖4中所示的A-A及B-B線的剖面圖。
圖5是表示本實用新型的第5實施例的具有聲音進入孔開口均朝向相同方向的組合型高抗噪音拾音器的剖面圖。而圖5A～5C是分別沿圖5所示的A-A線、B-B線及C-C線的剖面圖。
圖6是表示本實用新型的第6實施例的具有聲音進入孔開口均朝向相同方向的組合型高抗噪音拾音器的剖面圖。而圖6A～6B是分別沿圖6所示的A-A線、B-B線的剖面圖。
圖7是表示本實用新型的第7實施例的具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器的剖面圖。而圖7A～7B分別是圖7的頂視圖和A-A線剖面圖。
圖8是表示本實用新型的第8實施例的具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器的剖面圖。而圖8A～8B是分別沿圖9所示的A-A線、B-B線的剖面圖。
圖9是表示本實用新型的第9實施例的具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器的剖面圖。而圖9A是圖9所示的A-A線的剖面圖。
圖10是表示本實用新型的第10實施例的具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器的剖面圖。而圖10A是圖10所示的A-A線的剖面圖。
圖11示出了本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，而圖11A～11C是分別沿圖11所示的A-A線、B-B線、C-C線的剖面圖。
圖12示出了本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，而圖12A～12B是分別沿圖12所示的A-A線、B-B線的剖面圖。
圖13示出了本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的組合型高抗噪音駐極體拾音器，而圖13A-13C是分別沿圖13所示的A-A線、B-B線、C-C線的剖面圖。
圖14示出了本實用新型的組合型高抗噪音駐極體拾音器，而圖14A～14C是分別沿圖14所示的A-A線、B-B線及C-C線的剖面圖。
圖15示出了本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的組合型高抗噪音駐極體拾音器，而圖15A～15B分別是圖15的頂視圖和A-A線剖面圖。
圖16是表示本實用新型的第16實施例的具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器的剖面圖。而圖16A是圖16所示的A-A線的剖面圖。
圖17是表示本實用新型的第17實施例的具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器的剖面圖。而圖17A是圖17所示的A-A線的剖面圖。
圖18示出了本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的組合型高抗噪音駐極體拾音器，而圖18A、18B是沿圖14所示的A-A線、B-B線的剖面圖圖1是本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器的剖面圖，而圖1A～1C是分別沿圖1所示的A-A線、B-B線及C-C線的剖面圖。其中，本實用新型的駐極體抗噪音拾音器有一圓筒形的外殼，由主筒體1和後筒體20結合而成，並且該主筒體1的前部有前蓋2而後部有後蓋3；同時根據需要，該外殼也可以採用方形、長方形、橢圓形等等其它各種形狀。主筒體外徑尺寸可以在0．2-55毫米左右，高度可以在0．2-55毫米左右，可以根據試驗決定。首先在外殼的主筒體1的前端和後端每端設有一個或者多個前聲通孔4和後聲通孔4a，在主筒體內放置有抗噪音拾音單元，此單元由下列部件組成在前後聲通孔4、4a相對應的主筒體1的外側壁上有聚聲罩19，並且環繞該主筒體1的前聲通孔4和後聲通孔4a的內壁設置有前阻尼膜5、後阻尼膜5a，同時有前阻尼膜壓片6、後阻尼膜壓片6a，將該阻尼膜5、5a放置在阻尼膜壓片6、6a與主筒體1之間的空腔中，此阻尼膜也可以根據需要放置在主筒體內在振膜前及在振膜後的其它部位，也可以放在進聲孔的外面，可以全部也可以只放一部分，也可以取消阻尼膜。此外，緊靠隔板墊片10和繃膜環11的振膜12在主筒體1的中心位置附近，當然振膜12也可以根據設計要求放置在靠近前蓋或者後蓋的位置上。在繃膜環11前面的隔板墊片10和前墊片8之間放置中間部分凸起的隔板9，該隔板9中間部分凸起進入繃膜環11內，其凸起部分的邊緣緊貼隔板墊片10和繃膜環11內邊緣，與振膜12之間構成一個空腔。這樣使得隔板9的後表面接近振膜12前表面，但是不能和振膜12前表面接觸。根據需要隔板9後表面與振膜12前表面之間的間隔距離與振膜12後表面與背板15前表面之間的距離可以大致相等，一般地說隔板9後表面與振膜12前表面之間的距離，應該由振膜12前後兩邊聲學特性來決定，使得同時從前後聲通孔4、4a的聲音進入端進入的聲音到達振膜12的前後兩個面的時間大致相等，振膜12兩邊的聲學特性大致相同。根據設計要求前墊片8、隔板9和隔板墊片10，根據設計要求可以採用導體或者非導體的金屬或者非金屬材料製成，如果隔板9採用金屬材料製成，可以使隔板9和繃膜換11進行緊密接觸導電，也可以使兩者之間通過非金屬材料進行兩者之間的絕緣，同時起到拾兩者之間緊密接觸的作用。根據設計要求隔板9凸起部分的厚度與背板15的厚度大致相等，也可以不相等。為了使得兩者厚度大致相等，隔板9的前表面可以為平面，也可以向振膜12方向凸起或凹陷。隔板9、背板15、隔板墊片10的形狀和厚度也可以根據使振膜12兩邊的聲學特性大致相同的原則進行調整，例如將背板的面向後蓋的背面形狀設計成和隔板9面向前蓋的方向的前面形狀相近似，使背板的厚度和隔板9的凸起部分的厚度相接近等等。隔板9上面有隔板孔18，背板上面有背板孔18a，根據設計要求兩者的大小、數目和安放位置可以互相對稱，也可以不對稱。
在主筒體1的前端設有前聲通孔4、後聲通孔4a及前阻尼膜壓片6、後阻尼膜壓片6a之間的部位放置前聲波引導模塊7、後聲波引導模塊7a，使得從筒體側壁進聲孔進入的傳播方向不是指向振膜方向的聲波，通過前後聲波引導模塊7、7a中的前後聲波引導管27、27a(也可以製成聲波引導槽、聲波引導錐面等等可以改變聲波傳播方向的形體)的引導，使聲波傳播方向改變為大致指向振膜的方向，使得振膜兩側接受的聲波振動大小大致相同，這樣可以更好地進行共模抑制作用，前後聲波引導管27、27a也可以根據設計要求指向其它方向，根據設計要求也可以只使用聲波引導管不使用聲波引導模塊，也可以不使用聲波引導管和聲波引導模塊，當從進聲孔進入的聲波傳播方向指向振膜方向時也可以不使用聲波引導管和聲波引導模塊(如圖7所示)。聲波引導模塊7的內表面、前墊片8的內壁和隔板9前表面之間形成一個隔板前空腔16，振膜12通過環繞主筒體1的內壁而設置的繃膜環11與隔板9的後表面之間形成振膜前空腔17，於是聲波便通過主筒體側壁外面的聚聲罩19進入前聲通孔4、前阻尼5、前阻尼膜壓片6、聲波引導模塊7的中的聲波引導管27進入隔板前空腔16再通過隔板9上的隔板孔18進入振膜前空腔17從振膜12前面作用在振膜12上。為了減低環境噪音及形成8字型或者心型方向指向特性，在外殼的主筒體1後端設有一個或者多個主筒體後聲通孔4a，以便使聲波能通過主筒體側壁外面的聚聲罩19進入後聲通孔4a、後阻尼膜5a、後阻尼膜壓片6a、後聲波引導模塊7a中的後聲波引導管27a的引導使聲波傳播方向大致指向振膜的方向進入由背板15背面、聲波引導模塊7a前表面和背極左14的後表面之間形成的背板後空腔16a中，再通過背板15上的背板孔18a到達由背板間隔墊圈13隔開的背板15和振膜12之間的振膜後空腔17a中，從振膜12背面作用在振膜12上。可以根據設計要求決定是否使用隔板墊片10、前聲波引導模塊7、後聲波引導模塊7a和聲波引導模塊中的聲波引導管27、27a，是使用全部還是使用一部分。聲波引導模塊可以採用金屬材料也可以採用非金屬材料製成，它可以和阻尼膜壓片使用相同材料也可以使用不同材料，可以製成一體的，也可以製成分體的。
本實用新型的駐極體抗噪音拾音器除了在以往的駐極體抗噪音拾音器中增加了聚聲罩19、主筒體側壁聲通孔4、4a、前聲波引導模塊7、後聲波引導模塊7a、聲波引導模塊7、7a前阻尼膜5、後阻尼膜5a、後筒體20、後筒體固定裝置26，而其工作原理、結構和使用的材料以及電路，都和現有的本發明人的PCT專利申請CT／CN99／00097，專利號98207092．6以及後來的99217256．X專利申請和已有的抗噪音拾音器相同，故說明從略。
主筒體1和後筒體20可以是直的，也可以是彎曲的，其長度和寬度根據需要可以在0．2～50毫米左右，一般在1～150毫米左右。聲波引導模塊7、7a可以和阻尼膜壓片6、6a是一體的也可以是分開的，可以使用相同的材料也可以使用不同的材料，可以使用金屬材料也可以使用非金屬材料，也可以是兩者相互結合形成的材料。為了達到心型方向指向特性可以在背板空腔16a中充填有阻尼材料，用這種阻尼材料來調節聲波的傳輸速度，使得從前後聲通孔進入的聲波能同時達到振膜12，這樣使兩者聲波可以正確地互相耦合，以便消除噪音。如果是8字型方向指向性也可以不充填降低聲波傳輸速度的阻尼材料(稱為阻尼材料A)，充填的阻尼材料A的種類和多少可以根據具體要求通過試驗來決定。在筒體側壁聲通孔4、4a到達振膜的路徑中可以使用的阻尼膜5、阻尼膜5a可以採用毛氈或無紡布等非金屬材料也可以採用金屬絲網等金屬材料或者金屬和非金屬的結合形成的材料及各種合成材料等各種有阻尼特性的材料製成(稱為阻尼材料B)製成，是為了減小在拾音器使用過程中因為呼吸時從口中呼出的氣體吹到振膜12上產生噪音而增加的阻尼膜，用料和使用原理和通常在駐極體拾音器的外殼上聲通孔前面加裝的阻尼膜相同。當直接使用本駐極體抗噪音拾音器，而且不在其外面加裝話筒外殼時，為了不損壞振膜12及影響拾音性能而將其放入外殼內。阻尼膜5可以採用阻尼毛氈或阻尼無紡布等各種有阻尼特性的材料製成，阻尼膜5、5a阻尼膜壓片6、6a可以根據設計需要決定是否使用，如將拾音器放置於話筒外殼中就可以不將阻尼膜放置於拾音器內，如不在外面加裝外殼而本實用新型的拾音器單獨使用可以根據需要決定是否將其放入拾音器內。背極左14採用絕緣材料之類來製成。
因為主筒體部分只有駐極體抗噪音拾音器接收聲音所必須的部分，而將不是必須的部分如阻抗變換電路21(可以是複合場效應管，也可以是集成電路，也可以是其它各種電路)、印刷線路板23、接線電極24等放在後筒體之內，使朝向聲源方向的主筒體1筒體側壁的前面和後面兩個進聲孔之間的距離可以根據需要製作得很接近，達到即使增加外殼也可以在較高頻段上有較高的抗噪音能力。同時後筒體還可以作為直接和話筒支架連接的部分，可以省去使用話筒外殼。為了將拾音器更好的固定在外部裝置上防止脫落，在後筒體20的外面製作固定裝置26，可以在後筒體20的任意部位上製作，可以是從筒體壁上向外突出的也可以是凹陷的各種形狀的可以和外部裝置進行相互連接的固定裝置26，如圖1所示的該固定裝置26為凹陷形狀。後同體之內放置後同體前內支塊22和後內支塊25，在背極左14和支塊上有背極15a通過孔28，背極15a穿過通過孔28通過主筒體側面進入後筒體內。
背極15a在與背板15背極在與背板相同水平的位置從背極座14中的背極通過孔28中穿出，它可以是和背板15一體的，也可以是單獨的一個電極，背極15a與複合場效應管21(也可以是集成電路)的一個管腳的連接，複合場效應管21等電路元件安裝在印刷線路板23上，通過印刷線路板23上的輸出腳24和外周電路連接。也可以直接將背板引出線背極15a通過後蓋3或後筒體20的壁引出，背板引出線背極15a可以和背板是一體的也可以是分體的。也可以根據設計要求將電路部分安裝於後同體內，也可以將電路部分安裝於拾音器外面其它地方而不安裝在主筒體或者後筒體內。後筒體20可以是圓筒形也可以是其它形狀，它的直徑(或截面，下同此)可以大於、等於、小於主筒體1的直徑，亦即與拾音器主筒體1的直徑可以相同也可以不相同。後筒體20可以根據設計需要安裝在主筒體1的任何部位，只要不妨礙聲波進入前聲通孔4和後聲通孔4a，它可以朝向任何方向。
振膜12可以根據是否在振膜12上駐極及振膜12的振動性能，而採用FEP50A(聚四氟乙烯與聚六氟乙烯的共聚物)或者聚酯薄膜等等各種材料的薄膜，其厚度可以根據試驗決定，如厚度等於、大於或小於12．5微米。在振膜12上鍍有金屬層，如果不在振膜12上駐極可以將駐極體薄膜覆於背板15上。主筒體1、前蓋2、後蓋3、後筒體20和聚聲罩19外殼可以由不鏽鋼材料、銅材料、鋁材料等金屬材料、也可以由塑料等非金屬材料、也可以兩者結合的材料製成。本拾音器的其它部分可以參考採用各種類型的一階或者多階氣導式具有心形或8字形方向指向性的駐極體抗噪音拾音器的結構和所使用的材料。主筒體1、前蓋2、後筒體20、後蓋2和聚聲罩19可以分開製作後如圖所示進行互相連接組合，也可以製作成複合體後互相組合。同樣內部構件也可以分開製作進行組合，或者製作成複合體後進行組合。
也可以通過使用在CT／CN99／00097和實用新型專利99217256．X號申請和實用新型專利ZL98207092．6號專利中的各種類型的抗噪音拾音器的主筒體和目前已有的各種抗噪音拾音器通過改造並加裝本實用新型中的聚聲罩19、主筒體側壁聲通孔4、4a、前聲波引導模塊7、後聲波引導模塊7a等等製成新的高抗噪音拾音器。
圖2示出了本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，而圖2A～2C是分別沿圖2所示的A-A線、B-B線及C-C線的剖面圖。由圖2和圖1、圖1A～1C與比較可見，其不同處在於背極15a從背極左14的外側繞過背極左14後聲波引導管27a等連接放置在主筒體1後部的阻抗變換電路21，印刷電路板23(阻抗變換電路21，印刷電路板23也可以放置在於主筒體1後面連接的後筒體20中)。
圖3示出了本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，而圖3A～3C是分別沿圖2所示的A-A線、B-B線及C-C線的剖面圖。與圖2和圖1、圖1A～1C與比較可見，其不同處在于振膜12前面將個隔板、隔板墊片取消，從聚聲罩19、前聲通孔4進入的聲波經過前阻尼膜5、前阻尼膜壓片6、由聲波引導模塊7、上的聲波引導管27的引導，使聲波傳播方向改變為大致指向振膜的方向，直接進入振膜前空腔17，在振膜12前面作用在振膜12上引起振膜的震動。並且因為沒有後筒體，而將電路部分放置在筒體內，因此背板15後面的部分要作相應的改動，背極15a不是穿過在背極左14上的背極通過孔28通過主筒體側面進入後筒體內，而是直接進入拾音器的後部，連接阻抗變換電路21，印刷電路板23也在筒體1內。(這實際上是將目前已有的一種抗噪音拾音器增加主筒體側壁聲通孔4、4a、前聲波引導模塊7、後聲波引導模塊7a、前阻尼膜5、後阻尼膜5a、該製成本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音拾音器。
本實用新型的最基本的要求是將前後聲通孔4、4a的開口設置在主筒體1的側壁上，而不是象目前的各種抗噪音拾音器一樣將後開口設置在後蓋上。
圖4示出了本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，而圖4A～4B是分別沿圖4所示的A-A線、B-B線的剖面圖。
由圖4和圖3、圖3A～3C與比較可見，其不同處在於前聲通孔4不是開在主筒體1的側壁上，而是將它開在前蓋2上，這樣前聲通孔4外面的聚聲罩19，就可以不使用了。
本實用新型的最基本的要求是將後聲通孔4a的開口設置在主筒體1的側壁上，而不是象目前的各種抗噪音拾音器一樣將後開口設置在後蓋上，再通過在後聲通孔4a的外面增加集音罩19，並使聚聲罩19的開口方向和前聲通孔開口的方向大致一致。
圖5是表示本實用新型的第5實施例的具有聲音進入孔開口均朝向相同方向的組合型高抗噪音拾音器的剖面圖。而圖5A～5C是分別沿圖5所示的A-A線、B-B線及C-C線的剖面圖。
由圖5與圖1比較可見，其不同處在於在後筒體20a中前後放置了多個聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音拾音器的主筒體(圖中是兩個單個拾音器上駐極體拾音器29和下駐極體拾音器30)，本實用新型的駐極體拾音器的後筒體20a為一個完整的支持筒體，它可以作為兩隻或者多隻單個拾音器主筒體的一個共同的後筒體，因此是將後筒體20a和上駐極體拾音器29的主筒體和下駐極體拾音器30的主筒體製作成一個器件。後筒體20a可以由不鏽鋼材料、銅材料、鋁材料等金屬或者塑料等非金屬材料或者複合材料製成。後筒體20a的形狀可以和圖1的後筒體20形狀大致相同也可以不同。當使用多個拾音器時本實用新型是使用共模信號抑制電路取出兩個拾音器接收的差模信號消除噪音方法的，可以將共模信號抑制電路32放置在後筒體20a中，也可以放置在其它地方。
這裡各單個駐極體拾音器的主筒體(如上駐極體拾音器29的主筒體和下駐極體拾音器30的主筒體)的中軸線(中心線的延長線形成的中軸線)可以同在一個中軸線上，也可以在不同的中軸線上，當在不同的中軸線上時，各個中軸線相互之間可以是平行的也可以有一定的角度。
本實用新型的各單個駐極體拾音器到主聲源之間的距離必須不同，每兩個駐極體抗噪音拾音器主筒體(如上駐極體拾音器29的主筒體1和下駐極體拾音器30的主筒體1)的前聲音接收端(前蓋2)的前蓋聲通孔3之間的前後距離根據設計要求決定，例如可以在0．1-200毫米左右，也可以大於或者小於這個尺寸，可以根據試驗決定，一般在2-20毫米左右。
根據設計要求可以將各個駐極體拾音器主筒體放入主筒體支架內，起保護支撐的作用，也可以將多個駐極體拾音器共同使用一個主筒體。根據設計要求可以由主筒體支撐架31將多個駐極體抗噪音拾音器主筒體(如上駐極體拾音器29的主筒體和下駐極體拾音器30的主筒體)和主筒體支架33(見圖11)之間相互連接固定，起加強固定作用，可以有一個或者多個主筒體支撐架31，可以採用十字型、圓圈形、彎鉤形或者一字型等等各種形狀。
根據設計要求主筒體支架25，主筒體支撐架31和駐極體拾音器主筒體的之間可以有防震墊圈36或者防震墊37進行防震隔離。
可以製成一個單一的主筒體，也可以分別製成兩個主筒體。也可以將目前普遍使用的將拾音部分和電路部分共同放入一個主筒體內的抗噪音拾音器結構，製成此具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器，而不是用如圖所示的主筒體和後筒體兩部分製成的拾音器。
本實用新型中的各個單個拾音器以及拾音器部件也可以採用各種現有的各種類型的抗噪音拾音器或者非抗噪音拾音器，如駐極體拾音器、動圈拾音器、電磁式拾音器、壓電陶瓷拾音器、半導體拾音器等等。
當然也可以不使用聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音拾音器的主筒體1而使用在CT／CN99／00097和實用新型專利99217256．X號申請和實用新型專利ZL98207092．6號專利中的各種類型的抗噪音拾音器的主筒體和目前已有的各種抗噪音拾音器製成新的組合型高抗噪音拾音器。
圖6是表示本實用新型的第6實施例的具有聲音進入孔開口均朝向相同方向的組合型高抗噪音拾音器的剖面圖。而圖6A～6B是分別沿圖6所示的A-A線、B-B線的剖面圖。
由圖6和圖5、圖5A～5C比較可見，其不同處在於將上駐極體拾音器29的主筒體和下駐極體拾音器30的主筒體中的後聲通孔4a、後阻尼膜壓片6a和後聲波引導模塊7a、和後聲波引導模塊7a中的後聲波引導管27a去除，保留上駐極體拾音器29的主筒體和和下駐極體拾音器30的主筒體中前聲通孔4、前阻尼膜壓片6、之間的部位放置前聲波引導模塊7、和聲波引導模塊7中的前聲波引導管27，製成由非抗噪音拾音器主筒體的有上駐極體拾音器29的主筒體和下駐極體拾音器30的主筒體和後筒體20a，通過共模抑制電路消除噪音，製成的聲音進入孔開口均朝向相同方向的組合型高抗噪音拾音器。上駐極體拾音器29的主筒體1和下駐極體拾音器30的主筒體1可以根據需要製成一個單一的主筒體，而不是分別製成兩個主筒體。當圖5的抗噪音拾音器使用非抗噪音拾音器的情況下時，是極有三種實施例1)如圖6所示將上駐極體拾音器29和下駐極體拾音器30的後聲通孔4a、後阻尼膜壓片6a和後聲波引導模塊7a、和後聲波引導模塊7a中的後聲波引導管27a去除，使得上下駐極體拾音器的進聲孔均朝向前方。2)將上駐極體拾音器29和下駐極體拾音器30的前聲通孔4、前阻尼膜壓片6和前聲波引導模塊7、和前聲波引導模塊7中的前聲波引導管27去除，使得上下駐極體拾音器的進聲孔均朝向後方。3)將上駐極體拾音器29的前聲通孔4、前阻尼膜壓片6和前聲波引導模塊7、和前聲波引導模塊7中的前聲波引導管27去除，和下駐極體拾音器30的後聲通孔4a、後阻尼膜壓片6a和後聲波引導模塊7a、和後聲波引導模塊7a中的後聲波引導管27a去除，使得上下駐極體拾音器的進聲孔均朝向相對方向。同樣圖13的主筒體支架中的消噪音拾音器改為非消噪音駐極體拾音器時上駐極體拾音器29a和下駐極體拾音器30a的更改也可以參考這種改變方法。
圖7是表示本實用新型的第7實施例的具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器的剖面圖。而圖7A～7B分別是圖7的頂視圖和A-A線剖面圖。
由圖7和圖6、圖6A～6B與比較可見，其不同處在於將由非抗噪音拾音器主筒體的上駐極體拾音器29的主筒體和下駐極體拾音器30的主筒體放置方向改為側向放置，前後聲通孔4、4a在側面的主筒體1側壁上(雖然與振膜12相對的應該是前蓋2，但是因為是兩個拾音器前後側向放置，這樣它們每個拾音器的筒體前後兩側就成了前後蓋，因此它們的前蓋2成了主筒體側壁1)，聚聲罩19放置在聲通孔4外面，開口朝向同一個方向。在上駐極體拾音器29和下駐極體拾音器30之間可以根據設計要求放置主筒體支撐架31，主筒體支撐架31可以是金屬的也可以是非金屬的材料製成，如果主筒體支撐架31是非金屬材料製成的，而上駐極體拾音器29的主筒體和下駐極體拾音器30的主筒體之間需要電磁屏蔽時，可以使用金屬材料製成的主通體支撐屏蔽架31a，它可以是金屬片，也可以是金屬鍍層，主筒體支撐架31也可以是非金屬材料上的金屬鍍層等等。可以製成一個單一的主筒體，也可以分別製成兩個主筒體。也可以將目前普遍使用的將拾音部分和電路部分共同放入一個主筒體內的非抗噪音拾音器結構(如果圖18所示的拾音器結構)製成此具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器，而不是用如圖所示的主筒體和後筒體兩部分製成的拾音器。因為聲波從聚聲罩19進入聲通孔4、4a後的傳播方向直接朝向振膜12，因此可以根據設計要求不使用前聲波引導模塊7和聲波引導管27。
圖8是表示本實用新型的第79實施例的具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器的剖面圖。而圖8A～8B是分別沿圖9所示的A-A線、B-B線的剖面圖。由圖8和圖6、圖6A～6B與比較可見，其不同處在於因為沒有後筒體，而將電路部分放置在主筒體內，因此背板15後面的部分要作相應的改動，背極15a不是穿過在背極左14上的背極通過孔28通過主筒體側面進入後筒體內，而是直接進入拾音器的後部，連接阻抗變換電路21，印刷電路板23也在筒體1內，形成上拾音器31和下拾音器32兩部分。這實際上是目前已有的非抗噪音拾音器的內部結構增加前聲波引導模塊7、前聲波引導管27，在一個筒體內安裝多個相同的目前已有的非抗噪音拾音器的拾音部分和電路部分，但是在每個駐極體拾音器的前面增加主筒體側壁聲通孔4前聲波引導模塊7前阻尼膜5、聚聲罩19共同製成此聲音進入孔開口均朝向相同方向組合型抗噪音拾音器。
圖9是表示本實用新型的第9實施例的具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器的剖面圖。而圖9A是圖9所示的A-A線的剖面圖。
由圖9和圖7、圖7A～7B與比較可見，其不同處在於將由非抗噪音拾音器主筒體的上駐極體拾音器29的主筒體放置方向改為向前面放置，聲通孔4在朝向前面的前蓋2上，聚聲罩19放置在下駐極體拾音器30的主筒體側面的聲通孔4外面，開口朝向同一個方向。在上駐極體拾音器29和下駐極體拾音器30之間可以根據設計要求放置主筒體支撐架31。可以製成一個單一的主筒體，也可以分別製成兩個主筒體。也可以將目前普遍使用的將拾音部分和電路部分共同放入一個主筒體內的非抗噪音拾音器結構(如果圖18所示的拾音器結構)製成此具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器，而不是用如圖所示的主筒體和後筒體兩部分製成的拾音器。
圖10是表示本實用新型的第10實施例的具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器的剖面圖。而圖10A是圖10所示的A-A線的剖面圖。
由圖10和圖7、圖7A～7B與圖9比較可見，其不同處在於將由非抗噪音拾音器主筒體的下駐極體拾音器30的主筒體放置方向改為向前面放置，聲通孔4在朝向前面的前蓋2上，聚聲罩19放置在下駐極體拾音器30的主筒體1的側面的聲通孔4a外面，開口和上駐極體拾音器29的聚聲罩19朝向同一個方向。在上駐極體拾音器29和下駐極體拾音器30之間可以根據設計要求放置主筒體支撐架31。在下駐極體拾音器30進聲孔4的前面放置後聲波引導模塊7a，在從聲通孔4a到聲通孔4之間有後聲波引導模塊7a的後聲波引導管27a。
可以製成一個單一的主筒體，也可以分別製成兩個主筒體。也可以將目前普遍使用的將拾音部分和電路部分共同放入一個主筒體內的非抗噪音拾音器結構(如果圖18所示的拾音器結構)製成此具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器，而不是用如圖所示的主筒體和後筒體兩部分製成的拾音器。同樣也可以將上駐極體拾音器29和下駐極體拾音器30之間的前後位置倒換製成一個新的實施例。
根據設計要求也可以將圖5～圖10的上駐極體拾音器29和下駐極體拾音器30的主筒體1設計為兩個分開的主筒體外殼，也可以設計為一個共用主筒體1外殼，將原來上駐極體拾音器29的主筒體和下駐極體拾音器30內的各個部件分別放置在共用主筒體1外殼內的前部和後部，中間用放置在共用主筒體1外殼內的主筒體支撐架31進行隔離，一方面可以起到隔離聲波的作用，另一方面可以起到使前後兩個聲音接受部分之間保持一定的距離的作用。這個主筒體支撐架31可以根據需要和前拾音器的後聲波引導模塊7a和後拾音器的前聲波引導模塊7製成一體的，也可以製成分體的。
圖11示出了本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，而圖11A～11C是分別沿圖11所示的A-A線、B-B線、C-C線的剖面圖。由圖11和圖1、圖1A～1C比較可見，其不同處在於使用了主筒體支架33和後筒體支架34，在支架內安裝使用了在CT／CN99／00097和實用新型專利99217256．X號申請和實用新型專利ZL98207092．6號專利中的各種類型的抗噪音拾音器。
將高抗噪音駐極體拾音器的後筒體20和插入後筒體支架34的後筒體插入孔35內，在主筒體支架33中前後分別放置各個抗噪音拾音器的主筒體1，在主筒體1的前聲通孔4和後聲通孔4a的外面放置聲波引導模塊7、7a和聲波引導模塊7、7a中的聲波引導管27、27a。
可以在主筒體支架33、主筒體支撐架31、聲波引導模塊7、7a與主筒體1、前蓋2、後蓋3之間可以有防震墊圈36和防震墊37進行防震隔離，在駐極體拾音器的後筒體20和後筒體插入孔35的內壁之間根據需要可以使用防震墊圈36，也可以不使用它們。
在主筒體支架筒體的內的抗噪音拾音器的前端和後端均有前聲通孔4和後聲通孔4a，在主筒體支架的前蓋和後蓋與高抗噪音駐極體拾音器的前蓋和後蓋之間的部位放置前聲波引導模塊7、和後聲波引導模塊7a，它們中的前聲波引導管27和後聲波引導管27a的向內開口對應於前蓋和後蓋上的前後聲通孔4、4a。在高抗噪音駐極體拾音器的前蓋和後蓋和前後聲波引導模塊7、7a之間的部位根據需要可以使用防震墊37，在防震墊上有聲音通過孔。
在主筒體支架33的外側壁前後聲通孔的部位可以有聚聲罩19。
圖12示出了本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，而圖12A～12B是分別沿圖12所示的A-A線、B-B線的剖面圖。由圖12和圖11、圖11A～11D比較可見，其不同處在於在將圖11、圖11A～11D使用的主筒體1和後筒體20改為普通的在單一筒體內放置所有部件的的抗噪音拾音器，在外面加裝了主筒體支架33，在主筒體支架33的外側壁後聲通孔的部位可以有聚聲罩19，而主筒體支架33的前聲通孔是不是開在側壁上而是開在前蓋上。在主筒體支架33的後部位有後聲波引導模塊7a，它們中的後聲波引導管27a的向內開口對應於後蓋上3的後聲通孔4a。前阻尼膜5可以放在主筒體支架33的前聲通孔和主筒體1的前聲通孔4的中間，也可以放置在主筒體1的前聲通孔4和振膜12之間，也可以不使用。
圖13示出了本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的組合型高抗噪音駐極體拾音器，而圖13A～13C是分別沿圖13所示的A-A線、B-B線、C-C線剖面圖。由圖13和圖11、圖11A～11D與圖1、圖1A～1C比較可見，其不同處在於使用了主筒體支架33和後筒體支架34，在支架內安裝使用了多個在CT／CN99／00097和實用新型專利99217256．X號申請和實用新型專利ZL98207092．6號專利中的各種類型的抗噪音拾音器。
將高抗噪音駐極體拾音器的後筒體20插入後筒體支架34的後筒體插入孔35內，在主筒體支架33中放置各個抗噪音拾音器的主筒體(例如上駐極體拾音器29a的主筒體和下駐極體拾音器30a的主筒體)，在各個主筒體1的前聲通孔4和後聲通孔4a的外面放置前後聲波引導模塊7、7a以及前後聲波引導模塊7、7a中的前後聲波引導管27、27a。
可以在主筒體支架33、和聲波引導模塊7、7a與上駐極體拾音器29a的主筒體和下駐極體拾音器30a的主筒體之間可以有防震墊圈36和防震墊37進行防震隔離，也可以不使用。
在兩個主筒體之間可以放置主筒體支撐架31。在主筒體支架33的筒體外側壁上，在與支架筒體內的各個抗噪音拾音器前後進聲孔4、4a的開口部位相對應的部位，均可以裝有聚聲罩19，在主筒體支架33的筒體前聲通孔和後聲通孔，在主筒體支架內的各個抗噪音拾音器的前蓋和後蓋與高抗噪音駐極體拾音器的前蓋和後蓋之間的部位放置前聲波引導模塊7、和聲波引導模塊7中的前聲波引導管27。在高抗噪音駐極體拾音器的前蓋和後蓋之間的部位放置前聲波引導模塊7之間根據需要可以使用防震墊。在防震墊上有聲音通過孔。
在駐極體拾音器的後筒體20和後筒體插入孔35的內壁之間根據需要可以使用防震墊圈36。
圖14示出了本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的組合型高抗噪音駐極體拾音器，而圖14A～14D是分別沿圖12所示的A-A線、B-B線、C-C線的剖面圖。由圖14和圖11、圖11A～11D與圖13、圖13A～13D比較可見，其不同處在於所使用的拾音器是將主筒體中的在上駐極體拾音器29a的主筒體和下駐極體拾音器30a的主筒體上的後聲通孔4c、後聲通孔4、後阻尼膜壓片6、後阻尼膜5去除，和主筒體支架33內相應部位的後聲波引導模塊7a、和後聲波引導模塊7a中的後聲波引導管27a以及聚聲罩19去除，保留上駐極體拾音器29的主筒體1和下駐極體拾音器30的主筒體1中的前聲通孔4、前阻尼膜壓片6、前阻尼膜5。以及在主筒體支架33的主筒體前面的聲通孔4b，和在主筒體支架內的各個拾音器的前蓋部位放置的前聲波引導模塊7、和前聲波引導模塊7中的前聲波引導管27以及聚聲罩19。製成由非抗噪音拾音器主筒體的有主筒體支架33、後筒體支架34的製成的聲音進入孔開口均朝向相同方向的組合型高抗噪音拾音器。
圖15是表示本實用新型的第7實施例的具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器的剖面圖。而圖15A～15B分別是圖15的頂視圖和A-A線剖面圖。
由圖15和圖14、圖14A～14B與比較可見，其不同處在於將由非抗噪音拾音器主筒體的有上駐極體拾音器29a的主筒體和下駐極體拾音器30a的主筒體放置為側面放置，聲通孔4b在主筒體支架33側面的前蓋2a上，聚聲罩19放置在聲通孔4b外面，開口朝向同一個方向。在上駐極體拾音器29a的主筒體和下駐極體拾音器30a的主筒體之間可以根據設計要求放置主筒體支撐架31，也可以放置防震墊圈36。
也可以將目前普遍使用的將拾音部分和電路部分共同放入一個主筒體內的非抗噪音拾音器製成此具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器，而不是用如圖所示的主筒體和後筒體兩部分製成的拾音器。
圖16是表示本實用新型的第16實施例的具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器的剖面圖。而圖16A是圖16所示的A-A線的剖面圖。由圖16和圖15、圖15A～15B與比較可見，其不同處在於將由非抗噪音拾音器主筒體的上駐極體拾音器29a的主筒體放置方向改為向前面放置，聲通孔4在朝向前面的前蓋2上，聚聲罩19放置在下駐極體拾音器30的聲通孔4相對應的主筒體支架33側壁的聲通孔4a的外面，上駐極體拾音器29a和下駐極體拾音器30a開口朝向同一個方向。在上駐極體拾音器29a和下駐極體拾音器30a之間可以根據設計要求放置主筒體支撐架31。也可以將目前普遍使用的將拾音部分和電路部分共同放入一個主筒體內的非抗噪音拾音器結構(如果圖18所示的拾音器)製成此具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器，而不是用如圖所示的主筒體和後筒體兩部分製成的拾音器。
圖17是表示本實用新型的第17實施例的具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器的剖面圖。而圖17A是圖17所示的A-A線的剖面圖。
由圖17和圖15、圖15A～15B與圖16比較可見，其不同處在於將由非抗噪音拾音器主筒體的下駐極體拾音器30a的主筒體放置方向改為向前面放置，聲通孔4在朝向前面的前蓋2上，聚聲罩19放置在相對應的主筒體支架33側壁的聲通孔4a的外面，在主筒體支架33內下駐極體拾音器30的聲通孔4前面放置有後聲波引導模塊7a，在從聲通孔4a到聲通孔4之間有後聲波引導模塊7a的後聲波引導管27a。上駐極體拾音器29和下駐極體拾音器30的聚聲罩19開口朝向同一個方向。在上駐極體拾音器29a和下駐極體拾音器30a之間可以根據設計要求放置主筒體支撐架31。
也可以將目前普遍使用的將拾音部分和電路部分共同放入一個主筒體內的非抗噪音拾音器結構(如果圖18所示的拾音器結構)製成此具有前後放置的組合型高抗噪音拾音器，而不是用如圖所示的主筒體和後筒體兩部分製成的拾音器。同樣也可以將上駐極體拾音器29a和下駐極體拾音器30a之間的前後位置倒換製成一個新的實施例。
圖18示出了本實用新型的聲音進入孔開口均朝向相同方向的組合型高抗噪音駐極體拾音器，而圖18A、18B是沿圖14所示的A-A線、B-B線的剖面圖。由圖18和圖14、圖14A～14C與圖11、圖11A～11C比較可見，其不同處在於所使用的拾音器是將上駐極體拾音器29的主筒體1和下駐極體拾音器30的主筒體1中的背極15a不是穿過在背極左14上的背極通過孔28通過主筒體側面進入後筒體內，而是直接進入拾音器的後部，連接阻抗變換電路21，印刷電路板23也在筒體1內，形成前拾音器31a和後拾音器32a。這實際上是使用了目前已有的各種常用的非消噪音駐極體拾音器製成的聲音進入孔開口均朝向相同方向的組合型高抗噪音拾音器。
說明1．本實用新型中所有的各個部件如後筒體支架、主筒體支架、主筒體支撐架31、主筒體1、後筒體20、後筒體20a、聚聲罩19、前後聲波引導模塊7、7a、聲波引導管27、27a、前墊片8等結構體的內部以及外部形狀都可以根據設計要求和實際需要採用各種規則或者不規則的變形的方形、矩形、圓形、筒形、長方形、三角形、菱形、多邊形、扇形、橢圓形、各種弧線如採用拋物線形、弧形等等各種形狀曲線以及幾何函數曲線，以及它們中的部分曲線線段等等各種基本形狀，也可以是各種基本形狀組合形成的複雜形狀，可以是單一形狀的筒單單個，也可以是各種形狀的單個組合形成的複合體等等，可以是一個整體也可以是整體的一部分。但是這個後筒體支架、主筒體支架、主筒體支撐架、後筒體和後筒體支架的形狀和安裝位置不能影響每個駐極體拾音器。駐極體抗噪音拾音器和整體的具有聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音拾音器的抗噪音效果。這個主筒體、主筒體支架、主筒體支撐架、和後筒體、後筒體支架可以是連成一體的，也可以是相互獨立的，根據設計要求可以同時使用全部，也可以選取其中部分應用。主筒體支撐架31將可以將多個駐極體抗噪音拾音器主筒體(如上駐極體拾音器29的主筒體和下駐極體拾音器30的主筒體)以及將多個主筒體支架25之間相互連接固定，起加強固定作用。可以有一個或者多個主筒體支撐架31，可以採用十字型．圓圈形．彎鉤形或者一字型等等各種形狀。在組合型的抗噪音拾音其中的各單個駐極體拾音器的主筒體(如上駐極體拾音器29的主筒體和下駐極體拾音器30的主筒體)的中軸線(中心線的延長線形成的中軸線)可以同在一個中軸線上，也可以在不同的中軸線上，當在不同的中軸線上時，各個中軸線相互之間可以是平行的也可以有一定的角度。聚聲罩19的開口可以朝向將主音源方向(也可以朝向其它方向)各個聚聲罩19的聲波進入口開口方向應該大致一致，當然可以根據設計要求進行更改為朝向不完全一致，聚聲罩19收集並引導主音源發出的聲波進入聲通孔4、4a中，同時減弱從其它方向進入的聲音，它可以大於、等於、小於聲通孔4、4a的外形尺寸。聚聲罩19是起到兩種作用1)當前後進聲孔朝向相同的時候，增加聚聲罩使聲波進入口開口方向可以朝向主音源方向，這樣可以增強聚聲罩前方主音源接收效果，減低聚聲罩後方環境噪音。2)當前後進聲孔朝向不相同的時候如圖4、圖9、圖10、圖12、圖16、圖7所示，通過增加聚聲罩改變主筒體以及主筒體支架上的聲通孔的朝向，使前後聲波進入口的朝向大致相同，這樣使得進入前後聲波進入口的聲波相位大致相同，這樣經過機械或者電子的方法進行共模抑制，提取出差模信號來消噪音。本實用新型的各種類型的駐極體抗噪音拾音器可以根據設計要求決定是否在聲通孔外面使用聚聲罩19，是全部進聲孔外面都使用，還是部分聲通孔外面使用。根據設計要求本實用新型中各個類型的拾音器的聲通孔和聚聲罩19可以放在相互對稱的位置上也可以不是相互對稱放置上，各個聚聲罩19的朝向可以相同也可以不相同，前聚聲罩19的前中心線32和後聚聲罩19的後中心線32a的延長線可以在同一條線段上，也可以在不同的線段上，當在不同的線段上時前中心線32和後中心線32a相互之間可以互相平行，也可以有一定的角度，前中心線32和後中心線32a可以和主筒體1的中軸線互相平行，也可以有一定的角度。當根據設計要求不使用聚聲罩19時將可以是(1)如圖一所示開在主筒體1側壁上的聲通孔4、4a的朝向不是指向聲源方向，但是仍然是朝向同一個方向。(2)也可以是如圖三所示的進聲孔一部分開在前蓋2上面朝向音源方向，另一部分開在主筒體1的側壁上，朝向和音源大致垂直的方向，在此情況下雖然抗噪音性能比使用聚聲罩19，並且使聚聲罩19的開口可以朝向將主音源方向時效果差，但是明顯強於當聲筒孔開在前後蓋時的抗噪音效果，仍然可以達到一個比較滿意的效果，因此聚聲罩19可以根據設計要求決定是否使用，可以根據設計要求決定是否使用聚聲罩和在何處使用聚聲罩。因為本實用新型所採用的消除噪音的方式使得雖然噪音消除的比較好，但是產生的主音源產生的有用信號也比一般拾音器的信號低，因此需要增加放大電路，可以採用目前成用的各种放大電路，可以將此電路放入拾音器內也可以放在拾音器外。
2．可以根據設計要求將本實用新型中採用的各種類型的拾音器與在CT／CN99／00097和實用新型專利99217256．X號申請和實用新型專利ZL98207092．6號專利中的各種類型的抗噪音拾音器的主筒體和目前已有的各種抗噪音拾音器和各種現有的各種類型的抗噪音拾音器或者非抗噪音拾音器，以及各種拾音器的部件，如駐極體拾音器、電容式拾音器、動圈拾音器、電磁式拾音器、壓電陶瓷拾音器、半導體拾音器以及各種拾音器部件等等進行對照互換使用。例如在從圖1~圖10的各個實施例中可以將主筒體內的如隔板9、隔板墊片10、振膜12和背板15組成的拾音部分更換為其它各種駐極體拾音器、電容式拾音器、動圈拾音器、電磁式拾音器、壓電陶瓷拾音器、半導體拾音器等等的拾音部件，也可以是換上它們整體拾音器。同樣從圖11~圖18的實施例中可以將主筒體支架33的拾音器部分更換為駐極體拾音器、電容式拾音器、動圈拾音器、電磁式拾音器、壓電陶瓷拾音器、半導體拾音器等等各種類型的拾音器。可以根據設計要求將本實用新型中可以採用相互結合的主筒體和後筒體，也可以只採用主筒體，同樣也可以採用相互結合的主筒體支架和後筒體支架，也可以指採用主筒體支架，可以有該主筒體和主筒體支架的外殼前部的前蓋和後部的後蓋，也可以沒有前蓋和後蓋，也可以只有其中一個。當在主筒體和主筒體支架中總共只使用一個拾音部件和拾音器時，應當使用消噪音拾音器部件以及使用消噪音拾音器。當使用多個拾音器部件和拾音器時既可以使用消噪音拾音器部件以及使用消噪音拾音器，也可以使用非消噪音拾音器部件以及使用非消噪音拾音器，這些拾音器部件以及拾音器可以共同放在同一個主筒體內以及同一個主筒體支架內，也可以分開放置於多個主筒體內以及多個主筒體支架內。同樣一個後筒體以及後筒體支架也可以連接一個也可以連接多個主筒體或者主筒體支架。當在使用多個拾音器單元或者拾音器時，可以將其中的每個拾音器單元或者拾音器放置的位置和放置方向進行各種排列組合，如各個拾音器可以都前後串列，也可以都前後並列，也可以部分朝向前方或者後方的方向，另一部分朝向側面的方向，也可以分別朝向360度內的不同的方向等等各種排列組合，聲音接收端也可以都朝向相同方向，也可以朝向相反方向，也可以朝向相對方向，也可以部分朝向前方或者後方的方向，另一部分朝向側面的方向，也可以全部都朝向側面的方向，也可以分別朝向360度內的不同的方向等等各種排列組合，但是不管怎樣的排列組合通過各種方法使得前後聲音進入孔開口均朝向相同的方向，最多不能相差90度左右，例如使用加裝聚聲罩等方法。當拾音部件和拾音器放置的位置和放置的方向改變時，在主筒體以及主筒體支架外殼上每個駐極體拾音器的前端和後端的前聲通孔和後聲通孔，以及在前後聲通孔相對應的主筒體以及主筒體支架外側壁的聚聲罩，以及環繞該主筒體和主筒體支架上的前後聲通孔的內壁設置的前後聲波引導模塊、前後聲波引導管等，它們放置的位置、方向、多少也要相應改變，可以根據設計需要決定是否全部使用還是使用其中的一部分。後筒體和後筒體支架可以安裝在除了妨礙聲波進入前後聲筒孔的部位以外的主筒體和主筒體支架上的任何部位，可以朝向任何方向。
3．由於篇幅所限不可能將本實用新型的各個最佳實施例中的各個部件相互組合成新的各種實施方案一一列出，例如將附圖中的後筒體支架，主筒體支架和主筒體支撐架重新互換組合，或者將後筒體支架主筒體支架和主筒體支撐架中的各個內部部件互換進行重新組合，以及將本人前述各個專利及專利申請的各種類型的拾音器或者各種現有的各種類型的抗噪音拾音器或者非抗噪音拾音器，如駐極體拾音器、電容拾音器、動圈拾音器、電磁式拾音器、壓電陶瓷拾音器、半導體拾音器等各種類型的抗噪音拾音器或者非抗噪音拾音器進行重新組合後形成的新的實施方案列出。因此各種重新組合形成的新的實施方案也應該包括在本發明之中。
如上所述，已經參照各附圖，詳細描述了本實用新型的最佳實施例，但是，不應認為本實用新型僅僅限於上述的各個實施例。本領域的技術人員，通過上述各實施例的啟迪，不難對本實用新型的駐極體抗噪音拾音器作出各種改進、改變或替換，因此，這些改進、改變或替換，不應認為已脫離了本實用新型的構思，或附屬權利要求書所限定的範圍。
權利要求1．一種聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，包括主筒體和該主筒體內的振膜，其特徵在於在主筒體外殼上的前端和後端有前聲通孔和後聲通孔，所述振膜位於主筒體內所述前聲通孔和後聲通孔中間的位置。
2．一種聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，其特徵在於所述主筒體內可以包括多個高抗噪音拾音器單元，其中，所述高抗噪音拾音器單元在外殼上的前端和後端有前聲通孔和後聲通孔；所述振膜位於主筒體內所述前聲通孔和後聲通孔中間的位置。
3．根據權利要求1或2所述的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，其特徵在於，在前後聲通孔相對應的主筒體外側壁上有聚聲罩。
4．根據權利要求1或2所述的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，其特徵在於，所述聚聲罩的開口方向相同。
5．根據權利要求1或2所述的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，其特徵在於，從主筒體的縱向方向看去，所述聚聲罩位於不相互重疊的位置。
6．根據權利要求1或2所述的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，其特徵在於，所述高抗噪音拾音器還包括與所述主筒體相結合後筒體，所述後筒體可以安裝在不妨礙聲波進入前後聲筒孔的部位以外的主筒體和主筒體支架上的任何部位，並可以朝向任何方向。
7．根據權利要求1或2所述的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，其特徵在於，在主筒體內具有繃膜環，在所述繃膜環前面的前墊片和隔板墊片之間放置中間部分凸起的隔板，該隔板中間部分凸起進入繃膜環內，其凸起部分的邊緣緊貼繃膜環內邊緣，與振膜之間構成一個空腔，振膜在主筒體中心位置附近。
8．根據權利要求1或2所述的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，其特徵在於，所述主筒體內的背極在與背板相同水平的位置從背極座中的背極通過孔中穿出，與其他電路部份相連接。
9．根據權利要求1或2所述的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，其特徵在於，所述主筒體以及主筒體支架前後聲通孔的位置設置有聲波引導模塊、聲波引導管。
10．根據權利要求2所述的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，其特徵在於，可以用多個非消噪音拾音器部件來代替所述高抗噪音拾音器單元。
11．根據權利要求2所述聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，其特徵在於，所述多個拾音器單元可以都前後串列，也可以都前後並列，可以都朝向前方，也可以都朝向後方，也可以一部分部分朝向前方另一部分朝向後方的方向，也可以一部分朝向前方或者後方的方向，另一部分朝向側面的方向，也可以分別朝向360度內的不同的方向各種排列組合。
12．根據權利要求1或2所述的聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，其特徵在於，所述的拾音器的電路部分可以放置在主筒體中，也可以放置在後筒體中。
13．根據權利要求1或2所述聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪音駐極體拾音器，其特徵在於，所述的環繞主筒體聲通孔的內壁設置有前阻尼膜、後阻尼膜。
14．根據權利要求2所述聲音進入孔開口均朝向相同方向的高抗噪駐極體拾音器，其特徵在於，所述的多個抗噪音駐極體拾音器單元可以是採用拾音部分與非拾音部分分離結構的拾音器，也可以是非分離結構的拾音器，如駐極體拾音器、抗噪音電容拾音器、抗噪音動圈拾音器、抗噪音電磁式拾音器、抗噪音壓電陶瓷拾音器或抗噪音半導體拾音器，以及各種高抗噪拾音器的部件。
專利摘要一種聲音進入孔開口均朝向相同方向的單個和組合型高抗噪音駐極體拾音器,是將聲音進入孔開口均朝向相同方向的單個抗噪音駐極體拾音器和將多個單體抗噪音駐極體拾音器組合在一起的形成的組合型抗噪音駐極體拾音器。使聲音進入孔開口均朝向相同方向的單個和組合型高抗噪音拾音器抗噪音的功能比單個在前蓋和後蓋上具有前後進聲孔的抗噪音拾音器增強一倍以上,在極惡劣環境的高噪音狀態下,仍有較高的信噪比性能,使音色保持清晰。
文檔編號H04R19/01GK2414574SQ0020456
公開日2001年1月10日 申請日期2000年2月3日 優先權日2000年2月3日
發明者程滋頤 申請人:程滋頤