工具連接的製作方法

2023-05-09 07:10:21

工具連接的製作方法
【專利摘要】本發明涉及用於將鉚接工具布置於鉚接工具容置部上的工具連接，其具有布置於鉚接工具上的用於將鉚接工具支撐到布置於鉚接工具容置部上的支撐表面上的接觸表面。為了提供用於將鉚接工具布置於鉚接工具容置部上的工具連接，通過其可進行重複的鉚接操作而不會造成損壞，以及更換鉚接工具是特別簡單的，設置成使得軸頸布置於鉚接工具或鉚接工具容置部之一上，軸頸容置部布置於鉚接工具或鉚接工具容置部的另一個上，軸頸能夠被引入到軸頸容置部內以及從軸頸容置部移除，鉚接工具能夠通過磁力可釋放地鎖定到鉚接工具容置部。
【專利說明】工具連接

【技術領域】
[0001]本發明涉及用於將鉚接工具布置於鉚接工具容置部上的工具連接，其包括布置於鉚接工具上的接觸表面，該接觸表面用於將鉚接工具支撐到布置於鉚接工具容置部上的支撐表面上。本發明還涉及鉚接工具、鉚接工具容置部和鉚接工具適配器。

【背景技術】
[0002]當設置鉚釘時，藉助於鉚接工具來按壓鉚釘。所謂的鉚接模通常用作鉚接工具，其將高的壓縮力施加到鉚釘，從而使得鉚釘頭成形。針對這一點，已知具有鉚接工具容置部的不同的工具，其設計成用於布置鉚接工具。例如傳統上利用具有鉚接工具容置部的氣動、液壓或還有電動操作的工具來連接鉚接工具。
[0003]為了能夠安全地傳遞在鉚接操作過程中所產生的較大的力，鉚接工具通常以平面的方式展現，例如其中接觸表面在布置於鉚接工具容置部上的支撐表面上。
[0004]為了將鉚接工具固定到鉚接工具容置部上，通常將鉚接工具與鉚接工具容置部通過螺紋旋擰，其中在旋入位置下，接觸表面和支撐表面相接觸。
[0005]隨著工具使用期延長，由於在鉚接操作期間所產生的較大力可導致螺紋連接鬆動，其結果是接觸表面和支撐表面不再接觸。這導致這樣的事實，即所產生的力在隨後的鉚接操作過程中不能再經由接觸表面和支撐表面傳遞，而是只能經由螺紋連接傳遞。然而，在許多情況下，這導致鉚接工具、鉚接工具容置部的變形，或甚至導致螺紋連接從鉚接工具脫離。由此對工具、鉚接工具容置部和/或鉚接工具造成的損壞是相當大的，並且常常只能以花費成本和時間的方式進行維修。
[0006]此外，螺紋連接不允許鉚接工具的快速更換過程，甚至連接的輕微變形可導致維修相當地更加困難。


【發明內容】

[0007]因此，本發明的目的是要提供一種用於將鉚接工具布置於鉚接工具容置部上的工具連接、鉚接工具、鉚接工具容置部以及鉚接工具適配器，通過上述可進行重複的鉚接操作而不會造成損壞，以及更換鉚接工具是特別簡單的。
[0008]該目的通過具有權利要求1所述特徵的工具連接、具有權利要求18所述特徵的鉚接工具、具有權利要求20所述特徵的鉚接工具容置部以及具有權利要求22所述特徵的鉚接工具適配器來解決。本發明的有利的進一步的實施例在從屬權利要求中提出。
[0009]根據本發明的用於將鉚接工具布置於鉚接工具容置部上的工具連接具有布置於鉚接工具上的用於將鉚接工具支撐到布置於鉚接工具容置部上的支撐表面上的接觸表面，其中軸頸布置於鉚接工具或鉚接工具容置部之一上，軸頸容置部布置於鉚接工具或鉚接工具容置部的另一個上，並且軸頸能夠被引入到軸頸容置部內以及從軸頸容置部移除，並且鉚接工具能夠通過磁力可釋放地鎖定到鉚接工具容置部。
[0010]根據本發明所使用的磁力使得能夠將鉚接工具可靠地鎖定到鉚接工具容置部上，從而防止鉚接工具在鉚接工具操作方向上相對於鉚接工具容置部的位置變化。從而甚至在鉚接工具重複使用的情況下，根據本發明的工具連接也使得能夠永久且可靠地使支撐表面和接觸表面兩者彼此倚靠，由此在鉚接操作的情況下，防止工具、鉚接工具或鉚接工具容置部的變形或損壞。
[0011]通過可釋放的鎖定可以特別簡單的方式更換鉚接工具，例如由於磨損或在鉚接工具的必要的形狀變化的情況下。在鉚接工具更換的期間，根據本發明的工具連接由此可靠地防止新鉚接工具的錯誤布置，否則，新鉚接工具的錯誤布置在鉚接操作期間可導致損壞。
[0012]取代鉚接工具，例如用於將替代性的鉚接工具布置於工具上的鉚接工具適配器可與鉚接工具容置部連接。
[0013]支撐表面和接觸表面有利地彼此配合和定位，使得這兩個表面以平面方式彼此倚靠並且鉚接工具的操作方向相對於兩個表面(接觸表面和支撐面)垂直地(即成90°角)延展。在鉚接操作過程中，接觸表面和支撐表面彼此接觸，且經由相鄰表面發生從鉚接工具容置部到鉚接工具的力傳遞。
[0014]軸頸和軸頸容置部以相應的方式設計，即軸頸容置部設計成接納軸頸。因而，軸頸和/或軸頸容置部特別優選地具有圓形和/或橢圓形的截面。然而，有角的(即多邊形截面)也是可能的。
[0015]軸頸和軸頸容置部可設計成位於鉚接工具以及位於鉚接工具容置部兩者上。然而，軸頸特別有利地形成於鉚接工具上，軸頸容置部特別有利地形成於鉚接工具容置部上。
[0016]在本發明的術語中，術語「可鎖定」是將鉚接工具連接到鉚接工具容置部上，在操作過程中其防止鉚接工具自動從鉚接工具容置部釋放，但可以非破壞性的方式釋放。這意味著鉚接工具可例如通過手從鉚接工具容置部移除。然而，鉚接工具絕不會從鉚接工具容置部掉落下來。
[0017]根據本發明的另一實施例，鉚接工具可在插入位置和使用位置之間調節，其中在插入位置下軸頸可被完全引入到軸頸容置部內以及從軸頸容置部移除，在使用位置下軸頸在軸頸縱向軸線方向上固定在軸頸容置部內。
[0018]從而，插入位置例如表示下述位置，在該位置中軸頸被完全引入到軸頸容置部內，軸頸從該位置可調節，例如從軸頸傾斜、可樞轉、但優選可旋轉進入到使用位置內。在插入位置下，從而優選只有磁力用於將軸頸鎖定到軸頸容置部上。
[0019]在使用位置下，除了由磁力鎖定之外，在軸頸縱向軸線的方向上發生將軸頸另外固定到軸頸容置部上，通過上述阻止將軸頸從軸頸容置部移除。
[0020]為了通過磁力來建立可釋放的鎖定，根據本發明的另一實施例，鉚接工具和/或鉚接容置部設計成至少部分鐵磁性的，並且工具磁體布置於鉚接工具上和/或容置部磁體布置於鉚接工具容置部上。
[0021]例如通過將鐵磁性主體布置於鉚接工具上和/或鉚接工具容置部上可進行鐵磁性的設計。然而，鉚接工具和/或鉚接工具容置部本身優選由鐵磁性材料製成。在任何情況下，工具磁體或相應的容置部磁體布置於鉚接工具或鉚接工具容置部之一上，並且鉚接工具和/或鉚接工具容置部的另一個設計成至少部分鐵磁性的。優選鉚接工具容置部以及鉚接工具兩者設計成鐵磁性的。
[0022]可以不同的方式進行將工具磁體布置於鉚接工具上或相應地將容置部磁體布置於鉚接工具容置部上。對於其中一個而言，鉚接工具和/或鉚接工具容置部可設計成磁體。還可以單獨地設計工具磁體和/或容置部磁體，並且還可以將它們布置於鉚接工具和/或鉚接工具容置部內且在接觸表面/支撐表面的相應表面之下。
[0023]但是，工具磁體特別優選至少部分地布置於接觸表面內和/或容置部磁體至少部分地布置於支撐表面內。這意味著被弓丨入到鉚接工具或鉚接工具容置部內的磁體被整合到接觸表面的表面內或相應地整合到支撐表面的表面內，從而成為其的一部分，由此可特別有利地使用有效的磁力以及磁體可以特別小的方式設計。
[0024]可自由地選擇是否布置工具磁體或容置部磁體或工具磁體和容置部磁體兩者，以及最主要地取決於用於鉚接工具可釋放地鎖定到鉚接工具容置部上所需的磁力。也可以自由地選擇相應磁體的大小和強度。因此，例如特殊的釹磁體可用作工具磁體和/或容置部磁體。
[0025]根據本發明的另一實施例，工具磁體和/或容置部磁體定位成使得工具磁體在使用位置下將磁性吸引力施加到支撐表面上和/或容置部磁體在使用位置下將磁性吸引力施加到接觸表面上。
[0026]從而除了經由軸頸固定到軸頸容置部上之外還經由磁力還將鉚接工具可釋放地鎖定在使用位置下。從而可確保在使用位置下接觸表面在支撐表面上的特別可靠的接觸。
[0027]工具磁體特別優選地布置於接觸表面內，使得在軸頸進入到軸頸容置部內的插入位置下工具磁體與容置部磁體處於磁性可操作的連接。
[0028]這意味著，在軸頸縱向軸線方向上將軸頸推入到軸頸容置部內的情況下，如容置部磁體和工具磁體可以接觸的方式應用或者至少沿著縱向軸線布置並只能從接觸表面的表面和/或支撐表面的表面分離的話，容置部磁體和工具磁體直接相鄰。
[0029]多個磁體，例如每一接觸表面/支撐表面具有兩個磁體，優選相應地布置於接觸表面和/或支撐表面內。這些優選徑向地布置於軸頸上或相應地布置於軸頸容置部上。
[0030]為了增強磁性可操作的連接，例如每一表面(接觸表面和支撐表面)優選布置相對於彼此均勻設置的三個、四個或更多的磁體(工具磁體和/或容置部磁體)。
[0031]為了使得鉚接工具能夠以特別簡單的方式更換，工具磁體與容置部磁體相對於彼此布置為使得容置部磁體和工具磁體在插入位置下在可操作連接中彼此相斥。只要兩個磁體處於可操作的連接，即它們的磁力相互作用，則就可有利地將鉚接工具從鉚接工具容置部壓出且能夠以特別簡單的方式移除鉚接工具。此外，在將鉚接工具插入到鉚接工具容置部內的過程中磁相斥作用具有特別有利的位移效果，其使得鉚接工具圍繞軸頸縱向軸線相對於鉚接工具容置部從插入位置轉換到使用位置下。
[0032]除此之外的事實是，由於相斥的可操作連接防止由鉚接工具向上進入到相斥的可操作連接的操作所導致的工具磁體的扭轉，也防止鉚接工具容置部上的鉚接工具扭轉進入到插入位置內。
[0033]對於鉚接模而言通常使用不同的衝壓模具，即鉚接模具有特定的凹部，在衝壓的過程中所述凹部將鉚釘頭壓入到特定的模具內。例如取決於凹部的形狀，由此可發生鉚釘頭到鉚接模的特別強的粘附，這樣當試圖將鉚接模從衝壓的鉚釘頭釋放時，鉚接模仍保留在鉚釘頭上。在非常強的粘附力的情況下，從而發生下述情況，即當試圖將鉚接模從鉚釘頭釋放時將鉚接模鎖定到工具容置部上的磁力不足，並且可克服磁力的作用將鉚接模從鉚接工具容置部拉出。
[0034]根據本發明的另一實施例，工具連接具有相對於軸頸縱向軸線沿徑向凸出且以最大環形方式環繞軸頸的軸頸突起部，以及以最大環形方式環繞軸頸容置部的倒鉤部，其中在軸頸的使用位置下，軸頸突起部在軸頸縱向軸線方向上處於與倒鉤部處於可操作的連接。
[0035]優選實施例以特別有利的方式固定鉚接模，在軸向力大於磁力的情況下防止將鉚接模從鉚接工具容置部拉出。
[0036]軸頸突起部可以不同的方式設計，例如設計成杆，其穿過軸頸且沿著軸頸縱向軸線凸出。軸頸突起部也可設計成軸頸的端帽，即設計成封閉軸頸端部的覆蓋件，其凸出到軸頸截面的上方。軸頸可有利地設計成至少部分地圍繞軸頸的平面或表面。
[0037]倒鉤部理解成一個突起部，其相對於軸頸容置部縱向軸線方向橫向地設計。倒鉤部可由軸頸容置部本身製成，例如通過切割工藝，但有利地設計成布置於軸頸容置部內或其上的附加倒鉤部。
[0038]根據軸頸突起部，倒鉤部每次以最大的程度環繞軸頸容置部。倒鉤部的形狀從而有利地適於軸頸突起部的形狀。
[0039]以最大環形方式環繞的軸頸突起部/倒鉤部理解成下述的軸頸突起部/倒鉤部，其以最大360°環繞軸頸/軸頸容置部。從而設計出沒有螺紋的軸頸/軸頸容置部。
[0040]如此進行在軸頸容置部上的倒鉤部和在軸頸上的軸頸突起部的布置和定位，使得在軸頸的使用位置下，在軸頸縱向軸線方向上的突起部與倒鉤部處於可操作的連接，即軸頸固定到軸頸容置部上。
[0041]可操作的連接(固定)例如也可以理解成軸頸突起部與倒鉤部在軸頸縱向軸線的方向上重疊。可操作的連接也可以無接觸的方式設計，即，在軸頸縱向軸線方向上在軸頸突起部或軸頸突起部的一部分與倒鉤部之間沒有直接接觸和/或接觸首先發生在操作期間。
[0042]這導致下述設計也是另一種可能的情況，其中軸頸突起部和倒鉤部至少在使用位置下接觸。
[0043]軸頸突起部的對準,在這種情況下,是軸頸突起部或軸頸突起部的至少一個表面與軸頸的縱向軸線之間的角度，介於45°和135°之間，有利地為90° ±2°。
[0044]軸頸還可具有多個表面,例如,在鉚接工具頭方向上對準的一個上表面以及在軸頸端部方向上對準的一個下表面，上述表面從而在軸頸的縱向方向上重疊，其中所述下表面相對於軸頸縱向軸線具有例如90°角，上表面相對於軸頸縱向軸線以〈90°的角度或>90°角度布置。
[0045]軸頸突起部特別優選地具有接觸表面，其相對於軸頸縱向軸線具有傾斜度。在這一點上，傾斜度是接觸表面和/或軸頸突起部與軸頸縱向軸線之間的角度，其不為90°。
[0046]由此，設計成接觸表面的軸頸突起部或軸頸突起部的至少一個表面可設計成以螺旋方式環繞軸頸的軸頸突起部/接觸表面，其中軸頸突起部圍繞軸頸一次延伸最大量，即360。。
[0047]軸頸突起部的尺寸，即軸頸突起部的高度(在軸頸縱向軸線方向上)，寬度(橫向於軸頸縱向軸線)或長度，適應技術要求。軸頸突起部有利地以90° ±10°的角度環繞軸頸。這意味著軸頸突起部的寬度有利地對應於軸頸的寬度/直徑。
[0048]具有傾斜度的接觸表面的對準使得能夠在接觸表面和接觸/支撐表面之間建立夾緊連接，從而使得鉚接工具能夠永久固定到鉚接工具容置部上。由於下述事實，即，還在這種類型設計的情況下，夾緊方向是鉚接模操作方向的反方向，從而持續消除在鉚接操作期間所產生的較高的力而對工具連接造成的損壞，以及確保接觸表面和支撐表面之間的可靠接觸。
[0049]為了實現防止在使用位置下軸頸從軸頸容置部拉出的特別高的可靠性，根據本發明的另一實施例，從軸頸凸出的以共同的最大環形方式環繞軸頸的至少兩個徑向間隔開的突起部優選布置在大體垂直於軸頸縱向軸線延展的平面內。
[0050]可以任何方式選擇軸頸突起部之間的距離。因此，軸頸例如可布置成彼此相對並處於圍繞軸頸相對於彼此的均勻距離處。在布置兩個以上的突起部的情況下，軸頸之間的均勻距離也是優選的。
[0051]軸頸突起部優選在圍繞軸頸的平面內延展。平面與軸頸縱向軸線之間的角度優選介於45°和135°之間，有利地約為90° ±2°。
[0052]在布置多個軸頸突起部的情況下，相應的接觸表面也可相對於軸頸縱向軸線具有不同傾斜度。
[0053]兩個軸頸突起部特別優選地徑向布置於軸頸上，這兩個軸頸突起部(如果適用)至少部分地對應於軸頸的寬度。還有可能的是兩個軸頸突起部一起只覆蓋例如180°，150。, 120° 或 90。。
[0054]圍繞軸頸布置的多個軸頸突起部的總寬度，即由環繞軸頸的軸頸突起部所覆蓋的角度,最大為360°，即多個軸頸突起部是一個環形周邊，其中相應的軸頸突起部也可以設計成具有不同的寬度。
[0055]倒鉤部例如可以為與鉚接工具容置部成一體的方式的一個倒鉤部，或者還可以是通過單獨設計的多個倒鉤部主體。倒鉤部特別有利地通過凸出到軸頸容置部內的螺栓形成。
[0056]螺栓優選設計成圓形的，其中也可以設想到其它截面形狀。然而，圓形螺栓可特別容易地被推入和夾緊到孔內，所述孔例如從外側鑽入到鉚接工具容置部內，所述圓形螺栓部分地延伸通過軸頸容置部，使得螺栓在軸頸容置部內形成倒鉤部。
[0057]由此螺栓特別優選地相對於軸頸容置部的縱向軸線橫向地延伸。從而螺栓相對於軸頸容置部的縱向軸線優選以90°的角度對準。然而，橫向在該意義上也可以指在相對於縱向軸線的45°和135°範圍內的角度。
[0058]根據本發明的另一個實施例，倒鉤部由凸出到軸頸容置部內的螺栓形成，特別是通過相對於彼此布置的螺栓形成。通過多個螺栓(例如兩個螺栓)的布置，可設計出兩個相對定位的倒鉤部，這使能夠將軸頸突起部特別可靠地保持在使用位置下。
[0059]根據本發明的另一改進，螺紋在軸頸自由端部的方向上連接到倒鉤部。通過螺紋，也可以通過先前的傳統工具連接來使用鉚接工具，其通過螺紋方式建立鉚接工具和鉚接工具容置部之間的連接。
[0060]根據本發明的另一實施例，鉚接工具適配器布置於鉚接工具和鉚接工具容置部之間，其中具有相對於適配器軸頸縱向軸線徑向凸出且以最大環形方式環繞適配器軸頸的適配器軸頸突起部的適配器軸頸布置於鉚接工具適配器的第一端部上，具有以最大環形方式環繞適配器倒鉤部的適配器軸頸容置部布置於鉚接工具適配器的與第一端部相對設置的第二端部上，布置於鉚接工具和鉚接工具容置部之間的鉚接工具適配器在插入位置和使用位置之間可調節，其中在插入位置下，適配器軸頸可被完全引入到軸頸容置部內以及從軸頸容置部移除，並且軸頸可被完全引入到適配器軸頸容置部內以及從適配器軸頸容置部移除，在使用位置下，在軸頸上的在軸頸縱向方向上的突起部與適配器倒鉤部處於可操作的連接，並且在適配器軸頸縱向軸線方向上的適配器軸頸突起部與倒鉤部處於可操作的連接。
[0061]在主體將要由特別深地布置於主體內的鉚釘鉚接的情況下，需要具有特別大的開口寬度的鉚接託架，其橋接較大的距離。然而，在這種鉚接託架的情況下鉚接工具(鉚接模)之間的距離也是非常大的，使得使用鉚接工具適配器，這樣用於操作鉚接工具的工具仍然只需要克服較短的按壓距離以便設置鉚釘。
[0062]可根據上述軸頸的設計來設計軸頸適配器，根據軸頸縱向軸線來設計適配器軸頸縱向軸線，根據軸頸突起部來設計適配器軸頸突起部，根據軸頸容置部來設計適配器軸頸容置部，根據倒鉤部來設計適配器倒鉤部，以及根據軸頸縱向軸線方向來設計適配器軸頸縱向軸線方向。
[0063]從而適配器軸頸可與鉚接工具容置部以及與鉚接工具兩者連接。此外，也可以通過工具連接將多個鉚接工具適配器聯接到一起，以便在鉚接託架具有特別大的開口寬度的情況下保持用於設置鉚釘的按壓行程較短。
[0064]鉚接工具適配器因而具有本發明工具連接的兩個組件，其中對應於軸頸的適配器軸頸布置於鉚接工具適配器的第一端部上以及對應於軸頸容置部的適配器軸頸容置部布置於與第一端部相對設置的第二端部上。
[0065]鉚接工具適配器優選還在其第一端部和/或其第二端部上具有對應於上述設計的適配器工具磁體(工具磁體)和/或適配器容置部磁體(容置部磁體)，且其設計成至少部分鐵磁性的。
[0066]適配器軸頸突起部還特別優選地具有與接觸表面相同設計的適配器軸頸接觸表面，適配器軸頸接觸表面具有相對於適配器軸頸長度的傾斜度，其中在適配器軸頸的使用位置下，適配器軸頸接觸表面和倒鉤部在軸頸容置部上處於相接觸，並且在適配器軸頸接觸表面於支撐表面或支承表面之間形成夾緊連接。
[0067]由此可以夾緊的方式將適配器軸頸固定到鉚接工具容置部上而無需取決於磁力，因此當用鉚接工具工作時由於在按壓操作過程中防止鉚接工具適配器的打滑而可以提供特別高的安全性。
[0068]此外，本發明的目的通過適於布置到鉚接工具容置部上的鉚接工具來解決，所述鉚接工具具有軸頸或軸頸容置部，所述軸頸具有相對於軸頸縱向軸線徑向凸出且以最大環形方式環繞軸頸的軸頸突起部，所述軸頸容置部具有最大形周邊倒鉤部。
[0069]根據本發明的鉚接工具的設計可根據在上文針對本發明工具連接和其實施例所述的鉚接工具來設計，其中應當強調的是鉚接工具特別優選地至少部分地由鐵磁性材料製成和/或工具磁體布置於鉚接工具上。
[0070]還應當指出的是，鉚接工具不僅是鉚接模或其它的按壓主體，而是例如鉚接工具適配器也可設計成鉚接工具。
[0071]此外，本發明的目的通過適於布置鉚接工具的鉚接工具容置部來解決，所述鉚接工具容置部具有軸頸或軸頸容置部，所述軸頸具有相對於軸頸縱向軸線徑向凸出且以最大環形方式環繞軸頸的軸頸突起部，所述軸頸容置部具有最大環形周邊倒鉤部。
[0072]本發明的鉚接工具的設計可根據在上文針對本發明的工具連接和其實施例所述的鉚接工具容置部來設計，其中鉚接工具容置部特別優選地至少部分地由鐵磁性材料製成和/或第一容置部磁體布置於鉚接工具容置部上。
[0073]此外，本發明的目的由適於將鉚接工具與鉚接工具容置部連接的鉚接工具適配器來解決，所述鉚接工具適配器具有適配器軸頸和/或適配器軸頸容置部，所述適配器軸頸布置於鉚接工具適配器的第一端部上，且具有相對於適配器軸頸縱向軸線徑向凸出且以最大環形方式環繞適配器軸頸的適配器軸頸突起部，所述適配器軸頸容置部布置於鉚接工具適配器的與第一端部相對設置的第二端部上且具有最大環形周邊適配器倒鉤部。
[0074]就像鉚接工具和鉚接工具容置部，根據本發明的鉚接工具適配器可根據在上文針對本發明的工具連接和其實施例所述的鉚接工具適配器來設計。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0075]在下文基於附圖對本發明的細節進行更詳細地描述。附圖以示意圖和透視圖示出:
[0076]圖1是通過本發明工具連接的實施例所取的局部橫截面視圖；
[0077]圖2是通過圖1所示工具連接的實施例所取的局部橫截面視圖，其中軸頸處於插入位置下；
[0078]圖3是通過圖1所示工具連接的實施例所取的局部橫截面視圖，其中軸頸處於使用位置下；
[0079]圖4是通過工具連接另一實施例所取的局部橫截面視圖，其中軸頸處於使用位置下；
[0080]圖5是與具有適配器鉚接工具容置部的氣動驅動工具連接的鉚接工具適配器的視圖。

【具體實施方式】
[0081]圖1示出具有作為鉚接工具的鉚接模I和鉚接工具容置部2的工具連接，其布置於氣動驅動工具(在此未示出)的活塞杆3上。在所示位置下鉚接模I可被推入到鉚接工具容置部2內。
[0082]軸頸4布置於鉚接模I上，其從布置於鉚接模I上的接觸表面5垂直地延伸。軸頸4具有兩個軸頸突起部6a，6b，它們圍繞軸頸的縱向軸線4a徑向布置，縱向軸線4a在此示出為虛線。每一軸頸突起部6a，6b的寬度對應於軸頸4基體的寬度，從而使軸頸突起部6a，6b圍繞軸頸4分別延伸90°。各自的一個軸頸側面7a，7b設計於軸頸突起部6a，6b之間。此外,軸頸槽8設計於軸頸突起部6a，6b和接觸表面5之間。
[0083]每一軸頸突起部6a，6b具有接觸表面9a，9b，其指向接觸表面5的方向且設計成軸頸槽8的一部分。接觸表面9a，9b設計成與布置於鉚接工具容置部2上且設計成螺栓10a，1b的倒鉤部接合。
[0084]螺紋11布置於軸頸突起部9a，9b的下方，即在軸頸縱向軸向方向4a (在此顯示為虛線)上，並在位於軸頸突起部9a，9b的與接觸表面9a，9b相對的一側上。螺紋11是可選擇的，並且設計成用於將鉚接模I附接到從現有技術現狀已知的鉚接工具容置部上。
[0085]此外，由虛線表示的兩個工具磁體12a，12b布置於鉚接模I內。工具磁體12a，12b也圍繞軸頸的縱向軸線4a徑向布置。工具磁體12a，12b平行於軸頸側面7a，7b設置，嵌入到鉚接模I的主體內，且是接觸表面5表面的一部分。此外，鉚接模I由鐵磁性材料製成，在此由鋼製成。
[0086]具有盲孔狀凹部13a的圓形軸頸容置部13布置於鉚接工具容置部2上。此外，鉚接工具容置部2具有支撐表面14，其設計成用接觸表面5支撐鉚接工具I。兩個容置部磁體15a，15b布置於鉚接工具容置部2內並設計成支撐表面14的一部分。容置部磁體15a，15b圍繞軸頸縱向軸線4a徑向地且平行於螺栓10a，1b布置。螺栓10a，1b相對於軸頸的縱向軸線橫向布置，在該情況下為90°。
[0087]設計為倒鉤部的螺栓10a，1b嵌入到孔內，所述孔嵌入到鉚接工具容置部2內並將螺栓10a，1b夾緊在其內。螺栓10a，1b切割軸頸容置部13，這樣它們在嵌入螺栓10a，1b的區域中形成直徑局部變窄的軸頸容置部13。
[0088]就像鉚接模1，鉚接工具容置部2也由鐵磁性材料製成，在此也由鋼製成。容置部磁體15a，15b也由與工具磁體12a，12b相同的釹磁體製成。
[0089]圖2以透視的橫截面示意圖示出圖1所示鉚接工具(鉚接模)I和鉚接工具容置部2，其中軸頸4完全插入到軸頸容置部13內。在該插入位置下，螺紋11以不接觸的方式推動進入到軸頸容置部13的下部的盲孔狀凹部13a內。容置部磁體15a，15b和工具磁體12a，12b在縱向軸線方向上直接彼此相鄰。
[0090]接觸表面5直接相鄰於支撐表面14，這樣鉚接工具I被支撐在鉚接工具容置部2上。工具磁體12a，12b和容置部磁體15a，15b相對於彼此以接觸和同極的方式對準，即工具磁體12a, 12b和容置部磁體15a, 15b在所示的插入位置下彼此相斥。
[0091]為了將鉚接工具I固定到鉚接工具容置部2上，鉚接工具I設計成以圍繞軸頸縱向軸線4a可旋轉的方式進入到使用位置內。
[0092]圖3以示意圖和透視圖示出鉚接工具1，其是通過在使用位置下的鉚接工具容置部2和軸頸4的局部橫截面所取的視圖。與圖2中所示的位置相比，圖3中的鉚接模I示出為圍繞軸頸縱向軸線4a轉動約85°。
[0093]容置部磁體15a，15b與設計成鐵磁性的鉚接模I處於磁性可操作的連接狀態並將鉚接模I朝向容置部磁體15a，15b拉動。在此以虛線示出的工具磁體12a，12b也與設計成鐵磁性的鉚接工具容置部2處於磁性可操作的連接狀態並將鉚接工具容置部2朝向工具磁體12a, 12b拉動,從而使接觸表面5以平面的方式倚靠於支撐表面14上。
[0094]軸頸4完全插入到軸頸容置部13內。軸頸突起部6a，6b在軸頸的縱向軸線4a的方向上與由兩個螺栓10a，1b所形成的倒鉤部重疊。軸頸突起部6a，6b上的接觸表面9a，9b以不與螺栓10a，1b接觸的方式定位。
[0095]在操作期間，即當設置鉚釘時，由鉚接模I將按壓力在軸頸縱向軸線4a方向上施加到鉚接工具容置部2上。按壓力專門經由鉚接模I和鉚接工具容置部2之間的接觸表面5和支撐表面14傳遞。在操作期間在軸頸4和倒鉤部10a，1b之間不會發生連接負載。從而在操作過程中連接以無負載的方式設計。
[0096]當將鉚接模I從所設置的鉚釘移除時，鉚接模I通常保留到鉚釘頭(在此未示出)上，以使得軸向牽引力作用於鉚接模I上。在牽引力大於磁體15a，15b, 12a, 12b的影響力發生的情況下，鉚接模I被從鉚接工具容置部2拉出，這樣接觸表面5和支撐表面14從彼此脫離接合。在進一步拉動鉚接模I的情況下，接觸表面9a, 9b碰到螺栓10a, 1b,從而防止鉚接模I從鉚接工具容置部2完全分離。只要牽引力一減弱，鉚接模I就通過磁力被拉回到鉚接工具容置部2並正確地定位。
[0097]為了更換鉚接模1，圍繞軸頸縱向軸線4a旋轉鉚接模I，直到工具磁體12a，12b和容置部磁體15a，15b磁性地作用於彼此上，即，它們彼此相斥，由此，鉚接工具I在軸頸縱向軸線方向上推動遠離鉚接工具容置部2。由此可以特別容易地將鉚接工具I從鉚接工具容置部2移除。
[0098]圖4以通過鉚接工具容置部2所截的一幅截面視圖示出布置於鉚接工具容置部2上的處於其使用位置下的鉚接工具16的另一實施例。鉚接工具容置部2對應於圖1至圖3所示的設計。
[0099]圖4中所示的鉚接工具16與圖1至圖3所示的鉚接模I的不同之處在於布置於軸頸突起部18a，18b上的接觸表面17a，17b相對於軸頸縱向軸線19的對準，軸頸縱向軸線19在此以虛線示出。接觸表面17a，17b具有相對於軸頸縱向軸線19的傾斜度(角度>90° )，這樣在使用位置下它們與形成倒鉤部的螺栓10a，1b直接接觸。
[0100]從而在使用位置下在鄰近於螺栓20a，20b的接觸表面17a，17b與支撐表面14之間建立將鉚接工具16與鉚接工具容置部2牢固夾緊的夾緊連接。鉚接工具16的該替代性實施例優選用於將鉚接工具適配器與鉚接工具容置部2連接。在產生軸向牽引力(沿軸頸的縱向軸向方向)的情況下，該替代性實施例自身可以有效的方式防止接觸表面5從支撐表面14釋放。
[0101]圖5以示意性的透視圖示出氣動驅動工具26，其中活塞杆3與工具26連接，鉚接工具適配器21通過根據本發明的工具連接(參見圖1-4)布置於活塞杆3上。
[0102]與活塞杆3連接的鉚接工具適配器21的端部具有適配器軸頸，根據圖4中所示的軸頸22來設計，具有相應設計的適配器軸頸突起部(參見軸頸突起部18a，18b)和適配器接觸表面(參照接觸表面17a，17b)，從而由活塞杆3上的鉚接工具容置部2夾緊在使用位置下。
[0103]此外，圖5示出螺栓10a，1b從外側被推入到活塞杆3內且在活塞杆3的鉚接工具容置部上形成倒鉤部。
[0104]此外，圖5示出鉚接工具適配器容置部27，它以與圖1-3中所示鉚接工具容置部2相同的方式設計，且適於接納鉚接模I或替代性地接納另一個鉚接工具適配器21。兩個鉚接工具適配器螺栓23a，23b布置於鉚接工具適配器容置部27上，該兩個鉚接工具適配器螺栓23a，23b形成鉚接工具適配器倒鉤部23c，從外側被推入並夾緊到鉚接工具適配器21內。此外，兩個適配器容置部磁體24a，24b設置在鉚接工具適配器容置部27內。適配器容置部磁體24a，24b為設計成用於支撐鉚接模(此處未示出)的適配器支撐表面25的表面的一部分。
【權利要求】
1.用於將鉚接工具(1，16)布置於鉚接工具容置部(2，27)上的工具連接，所述工具連接包括: 接觸表面(5)，所述接觸表面(5)布置於所述鉚接工具(1，16)上，用於將所述鉚接工具(1,16)支撐到布置於所述鉚接工具容置部(2，27)上的支撐表面(14，25)上； 其中: 軸頸(4，22)布置於所述鉚接工具(1，16)或所述鉚接工具容置部(2，27)之一上，軸頸容置部(13)布置於所述鉚接工具(1，16)或所述鉚接工具容置部(2，27)的另一個上，並且所述軸頸(4，22)能夠被引入到所述軸頸容置部(13)內以及從所述軸頸容置部(13)移除；並且 所述鉚接工具(1，16)能夠通過磁力可釋放地鎖定到所述鉚接工具容置部(2)。
2.根據權利要求1所述的工具連接，其特徵在於 所述鉚接工具(1，16)是在插入位置和使用位置之間可調節的，其中在所述插入位置下所述軸頸(4，22)能夠被完全引入到所述軸頸容置部(13)內以及從所述軸頸容置部(13)移除，在所述使用位置下所述軸頸(4，22)在軸頸縱向軸向方向上固定在所述軸頸容置部(13)內。
3.根據前述權利要求任一項所述的工具連接，其特徵在於 所述鉚接工具(1，16)和/或所述鉚接工具容置部(2，27)設計成至少部分鐵磁性的；並且 工具磁體(12a，12b)布置於所述鉚接工具(1，16)上和/或容置部磁體(15a，15b，24a，24b)布置於所述鉚接工具容置部(2，27)上。
4.根據前述權利要求任一項所述的工具連接，其特徵在於所述工具磁體(12a，12b)至少部分地布置於所述接觸表面(5)內和/或所述容置部磁體(15a，15b，24a，24b)至少部分地布置於所述支撐表面(14，25)內。
5.根據前述權利要求任一項所述的工具連接，其特徵在於所述工具磁體(12a，12b)在所述使用位置下將磁性吸引力施加到所述支撐表面(14，25)上和/或所述容置部磁體(15a，15b，24a，24b)在所述使用位置下將磁性吸引力施加到所述接觸表面(5)上。
6.根據前述權利要求任一項所述的工具連接，其特徵在於所述工具磁體(12a，12b)布置於所述接觸表面(5)內，使得在所述軸頸(4，22)進入到所述軸頸容置部(13)內的所述插入位置下，所述工具磁體(12a，12b)與所述容置部磁體(15a，15b，24a，24b)處於磁性可操作的連接。
7.根據前述權利要求任一項所述的工具連接，其特徵在於所述工具磁體(12a，12b)與所述容置部磁體(15a，15b，24a，24b)布置成使得在可操作連接中，所述容置部磁體(15a，15b，24a，24b)和所述工具磁體(12a，12b)彼此相斥。
8.根據前述權利要求任一項所述的工具連接，其特徵在於 軸頸突起部(6a，6b，18a，18b)相對於軸頸縱向軸線(4a，19)徑向凸出且以最大環形方式環繞所述軸頸(4，22);並且 倒鉤部(10a，1b)以最大環形方式環繞所述軸頸容置部(13)，其中 在所述軸頸(4，22)的所述使用位置下，所述軸頸突起部(6a，6b，18a，18b)在所述軸頸縱向軸向方向上與所述倒鉤部處於可操作的連接。
9.根據前述權利要求任一項所述的工具連接，其特徵在於所述軸頸突起部^a，6b，18a，18b)具有接觸表面(9a，9b，17a，17b)，其中所述接觸表面(9a，9b，17a，17b)布置成使其相對於所述軸頸縱向軸線(4a，19)具有傾斜度。
10.根據前述權利要求任一項所述的工具連接，其特徵在於至少兩個軸頸突起部(6a，6b，18a，18b)從所述軸頸(4，22)以徑向方式凸出且彼此間隔開，其以共同的最大環形方式環繞所述軸頸(4，22)且優選地布置於至少大體上垂直於軸頸縱向軸線(4a，19)延展的平面內。
11.根據前述權利要求任一項所述的工具連接，其特徵在於兩個軸頸突起部^a，6b，18a，18b)徑向布置於所述軸頸(4，22)上。
12.根據前述權利要求任一項所述的工具連接，其特徵在於所述倒鉤部由凸出到所述軸頸容置部(13)內的螺栓(10a, 10b, 23a, 23b)形成。
13.根據前述權利要求任一項所述的工具連接，其特徵在於所述螺栓(10a，10b，23a，23b)相對於所述軸頸容置部(13)的縱向軸線橫向延伸。
14.根據前述權利要求任一項所述的工具連接，其特徵在於所述倒鉤部(10a，1b)由凸出到所述軸頸容置部(13)內的螺栓(10a，10b，23a，23b)形成，特別是由相對布置的螺栓(10a, 10b, 23a, 23b)形成。
15.根據前述權利要求任一項所述的工具連接，其特徵在於螺紋(11)在所述軸頸(4，22)的自由端部的方向上連接到所述倒鉤部。
16.根據前述權利要求任一項所述的工具連接，其特徵在於鉚接工具適配器(21)布置於所述鉚接工具(1，16)和所述鉚接工具容置部(2，27)之間，其中 適配器軸頸(4，22)布置於所述鉚接工具適配器(21)的第一端部上，所述適配器軸頸(4,22)具有相對於適配器軸頸縱向軸線(4a，19)徑向凸出且以最大環形方式環繞所述適配器軸頸(4，22)的適配器軸頸突起部(6a，6b，18a，18b);並且 具有以最大環形方式的周邊適配器倒鉤部的適配器軸頸(2，27)布置於所述鉚接工具適配器(21)的與所述第一端部相對設置的第二端部上；並且 布置於所述鉚接工具(1，16)和所述鉚接工具容置部(2)之間的所述鉚接工具適配器(21)在插入位置和使用位置之間可調節，其中在所述插入位置下，所述適配器軸頸(4，22)能夠被完全引入到所述軸頸容置部(13，27)內以及從所述軸頸容置部(13，27)移除，並且所述軸頸(4，22)能夠被完全引入到所述適配器軸頸容置部(13，27)內以及從所述適配器軸頸容置部(13，27)移除；在所述使用位置下，在所述軸頸(4，22)上的在所述軸頸縱向軸向方向上的突起部與所述適配器倒鉤部處於可操作的連接，並且在所述適配器軸頸縱向軸向方向上的所述適配器軸頸突起部(6a，6b，18a，18b)與所述倒鉤部(10a，10b)處於可操作的連接。
17.根據權利要求16所述的工具連接，其特徵在於在所述適配器軸頸突起部(18a，18b)上的適配器軸頸接觸表面(17a，17b)相對於適配器軸頸縱向軸線(19)具有傾斜度，其中在所述適配器軸頸(22)的所述使用位置下，所述適配器軸頸接觸表面(17a，17b)和在所述軸頸容置部(13，27)上的所述倒鉤部相接觸，並且在所述適配器軸頸接觸表面(17a，17b)與所述支撐表面(14，25)或所述接觸表面(5)之間形成夾緊連接。
18.適於布置到鉚接工具容置部(2，27)上的鉚接工具，所述鉚接工具包括: 軸頸(4，22)，所述軸頸(4，22)具有相對於軸頸縱向軸線(4a，19)徑向凸出且以最大環形方式繞所述軸頸(4，22)旋轉的軸頸突起部^a，6b，18a，18b);或 軸頸容置部(13)，所述軸頸容置部(13)具有最大環形周邊倒鉤部。
19.根據權利要求18所述的鉚接工具，其特徵在於 所述鉚接工具(1，16)至少部分地由鐵磁性材料製成和/或 工具磁體(12a，12b)布置於所述鉚接工具(1，16)上。
20.適於布置鉚接工具(1，16)的鉚接工具容置部，所述鉚接工具容置部包括 軸頸(4，22)，所述軸頸(4，22)具有相對於軸頸縱向軸線(4a，19)徑向凸出且以最大環形方式環繞所述軸頸(4，22)的軸頸突起部(6a，6b，18a，18b);或 軸頸容置部(13)，所述軸頸容置部(13)具有最大環形周邊倒鉤部。
21.根據權利要求20所述的鉚接工具容置部，其特徵在於 所述鉚接工具容置部(2，27)至少部分地由鐵磁性材料製成和/或 容置部磁體(15a，15b，24a，24b)布置於所述鉚接工具容置部(2，27)上。
22.適於將鉚接工具(1，16)與鉚接工具容置部(2，27)連接的鉚接工具適配器，所述鉚接工具適配器包括: 適配器軸頸(4，22)，所述適配器軸頸(4，22)布置於所述鉚接工具適配器(21)的第一端部上，且具有適配器軸頸突起部(6a, 6b, 18a, 18b),所述適配器軸頸突起部(6a, 6b, 18a,18b)相對於適配器軸頸縱向軸線(4a，19)徑向凸出且以最大環形方式環繞所述適配器軸頸(4，22);和/或 適配器軸頸容置部(2，27)，所述適配器軸頸容置部(2，27)布置於所述鉚接工具適配器(21)的與所述第一端部相對設置的第二端部上且具有最大環形周邊適配器倒鉤部。
【文檔編號】B21J15/36GK104428081SQ201380022806
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年2月12日 優先權日:2012年3月6日
【發明者】索斯藤·維蘭德 申請人:Tkr特殊工具有限公司