用於液晶顯示器的基片以及使用該基片的液晶顯示器的製作方法

2023-05-17 08:36:46

專利名稱：：用於液晶顯示器的基片以及使用該基片的液晶顯示器的製作方法
技術領域：
：本發明涉及用於液晶顯示器的基片以及使用該基片的液晶顯示器，更加具體來說涉及一種用於在具有負介電各向異性的液晶垂直對齊的VA(垂直對齊)模式、把橫向電場施加到具有正介電各向異性的垂直對齊的液晶的IPS(平面中切換)模式等等中的液晶顯示器的基片，本發明進一步涉及一種使用該基片的液晶顯示器。本發明還涉及一種液晶顯示器，其中包含光或熱聚合的聚合成份(單體和低聚體)的液晶層被密封在基片之間，其中液晶的對齊通過在調節施加到液晶層的電壓(所施加電壓可以為0(零)，在此之後，根據情況該操作可以簡單地表達為「當施加電壓時」)時使聚合成份的聚合而固定，本發明還涉及用於這種液晶顯示器的基片。
背景技術：
：多疇垂直對齊模式液晶顯示器(在下文中簡稱為「MVA-IXD」)是已知的，其中具有負介電各向異性的液晶垂直對齊，並且提供在基片上的排組(線型凸起)或者在電極中的切口(狹縫)作為對齊調節結構。由於提供對齊調節結構，因此可以控制液晶使得當施加電壓時它在多個對齊方向上對齊而不需要在對齊膜上的磨擦處理。這種MVA-LCD與常規的TN(扭曲向列)模式的LCD相比具有更佳的視角特性。但是，該常規的MVA-IXD具有一個問題，即由於低亮度，當顯示白色時該顯示器變暗。這主要由於當顯示白色時因為暗線出現在作為用於對齊分隔的邊界的凸起或狹縫上方，透射係數減小導致屏幕變暗。儘管該問題可以通過使凸起或狹縫之間保持足夠大的間隔而減輕，由於這會導致作為對齊調節結構的凸起或狹縫的數目減少，因此在對液晶施加預定的電壓之後，需要較長的時間來固定液晶的對齊。這導致較低響應速度的問題。為了減輕該問題並且提供一種具有高亮度並能夠高速響應的MVA-IXD，人們已經提出一種使用聚合物固定的方法。根據該聚合物固定方法，通過在液晶中混合例如單體和低聚體(在下文中簡稱為「單體」)這樣的聚合成份而獲得的液晶成份被密封在基片之間。通過在基片之間施加電壓而使得該單體與傾斜的液晶分子聚合。結果，即使在結束施加電壓之後，也獲得以預定的傾斜角傾斜的液晶層，這可以固定液晶的對齊。對於單體，選擇通過熱或光(紫外線)聚合的材料。但是，當在如此完成的IXD上顯示的圖像時，聚合物固定方法具有一些與顯示中的不規則性相關的問題。第一問題是由於當液晶被驅動以聚合該單體時，由局部出現的液晶對齊的異常，而造成在完成的IXD上的圖像顯示的不規則性。把水平電場施加到具有正介電各向異性的水平對齊液晶的IPS模式液晶顯示器(在下文中簡稱為「IPS-LCD」)具有與MVA-LCD相類似的良好的觀察角度特性。但是，由於液晶分子被在水平平面中由IPS-LCD中的梳狀電極所切換，因此由於該梳狀電極使得像素的孔徑比大大減小，因此需要具有高光強的背光單元。MVA-IXD的面板具有比TN模式IXD的透射係數更低的光透射系統，儘管與在由於梳狀電極造成IPS-IXD的像素的孔徑比減小相比，它由於凸起或狹縫造成像素的孔徑比減小的程度沒有明顯的降低。因此，當前MVA-IXD和IPS-IXD都沒有用於需要較低功耗的筆記本型個人計算機。在當前的MVA-LCD中，當施加電壓以獲得寬的視角時，為了在四個方向上傾斜液晶分子，在一部分像素電極中作為線型切口的多重線型凸起或狹縫被提供在複雜結構的一個像素中。這減小了像素的光透射係數。下面將描述利用簡單的結構在相鄰線性凸起之間保持大的間隔的情況下的對齊調節操作，以便於減輕該問題。圖14A和14B示出具有兩個分離的對齊區域的MVA-LCD。圖14A示出從基片表面的法線方向觀看該MVA-LCD的一個像素2。圖14B示出圖14A中所示與漏極總線6相平行截取的MVA-IXD的截面。圖14A示出連接到一個柵極總線4的三個像素2如圖14A和14B中所示，與柵極總線4相平行延伸的兩個線型凸起68形成在位於柵極總線4一側的像素電極3的兩端。與柵極總線4相平行延伸的線型凸起66形成在相對基片上的公共電極的一個區域中，該區域包括像素的中央區域。對於陣列基片，一個絕緣膜(柵絕緣膜)23形成在玻璃基片22和柵極總線4上，並且絕緣膜22也形成在它們之上。在該結構中，當把電壓施加在像素電極3和公共電極26之間，以改變在液晶層24中的電場分布時，具有負介電各向異性的液晶分子24a在兩個方向上傾斜。更加具體來說，該液晶分子24a在從柵極總線4的一側上的像素2的兩側上的線性凸起68到相對基片上的線性凸起66的方向傾斜。結果，形成一個多疇(Multi-domain)，其被分為兩個部分，即，上部分和下部分。在MVA模式中，液晶分子24a的傾斜方向隨後由以位於線型凸起66和68附近(或者在狹縫附近)的分子開始，有線型凸起(或者狹縫)所產生電場來確定。因此，當線型凸起(或者狹縫)之間的間隔非常大，如圖14A和14B中所示，則液晶分子對電壓施加的響應變得非常慢，因為液晶分子24a的傾斜的傳遞需要時間。對此的一個解決方案是使用聚合物固定方法，其中採用包含可以聚合的單體的液晶層24來取代常規的液晶材料。根據聚合體固定方法，單體由施加到液晶層24上的電壓來聚合，並且所得的聚合體記憶液晶分子24a的傾斜方向。但是，當電壓施加到圖14A和14B中所示結構中的液晶層24時，由於在漏極總線6附近的像素電極3的邊緣產生的電場，在漏極總線6附近的液晶分子24a在與要傾斜的方向相差90度的方向上傾斜。結果，即使採用聚合體固定方法，在圖15中的每個顯示像素將出現沿著黑矩陣BM外側的漏極總線6延伸的大的黑部分XI，圖15是在基片表面的法線方向上對MVA-IXD的顯微示圖。為了解決該問題，在由本申請人所遞交的在先申請(在2001年8月31日遞交的日本專利申請No.2001-264117)中，建議在具有形成於其上的TFT16的陣列基片上的像素電極3為直線和間隔圖案的條狀電極。通過舉例，圖16示出一個實施例，其中MVA-LCD的一個像素2被在基片表面的法線方向上觀看。如圖16中所示，像素電極3具有形成為直線和間隔圖案與漏極總線6相平行的條形電極8和間隔10。通常，由對齊薄膜所提供的對齊調節力僅僅在單元間隔方向上作用在與對齊薄膜相接觸的液晶分子24a上，並且不作用在該器件中部的液晶分子上。因此，在該單元間隔方向上的器件中部的液晶分子24a的對齊方向受到位於像素邊緣產生的電場明顯的影響和幹擾。在具有與漏極總線6相平行的條形電極8和間隔10的像素電極3的情況中，當施加電壓時，液晶分子24a被傾斜為與條形電極8和間隔10相平行。另外，由於所有液晶分子24a的傾斜方向由條形電極8和間隔10所確定，因此可以使在像素邊緣產生的橫向電場的影響最小。在下面將描述在上述申請中所提出的液晶顯示器及其製造方法。圖16示出根據該建議從基片表面的法線方向觀看的MVA-LCD的像素2，以及圖17示出沿著圖16中的線D-D截取的截面結構。如圖16中所示，像素電極3具有形成在直線和間隔圖案中與漏極總線相平行的條形電極8和間隔10。條形電極8由形成在像素2中部其中上與柵極總線4相平行的連接電極6電連接。一些條形電極8電連接到與TFT16的漏極60形成相對關係的源極62。如圖17中所示，與柵極總線4相平行延伸的線型凸起66形成在與像素區的中央的連接電極64形成相對關係的相對基片上。液晶分子24a的對齊方向可以更強地由線型凸起66所確定。顯然，可以對陣列基片上或者相對基片上的對齊薄膜執行磨擦處理，而不是在相對基片上提供線型凸起66。在這種情況中，圖16中所示的陣列基片的區域B和C被向著如圖17中的箭頭所示的連接電極64的方向磨擦。相對基片被在遠離連接電極64的方向上磨擦。可以另外使用一種對齊的光學方法。圖16和17中所示的平面結構被用於用光線照射液晶層24，通過把電壓施加到添加有光聚合單體的液晶層24上，使得在像素2中的液晶分子24a在預定方向上傾斜。該單體如此被聚合，以固定預傾斜角和/或液晶分子24a的對齊。所完成的MVA-LCD被驅動進行顯示，並且顯示區的觀察表明與現有技術相比獲得透射係數的提高，暗部分Xl消失以允許光線透射整個像素區域。但是，在上述申請中所提出的結構中，位於間隔10上的液晶分子不對齊(傾斜)，因為儘管液晶層的對齊被固定，但是它們不被上下電極所夾住，並且不直接受到電場作用。這導致在間隔10附近出現透射係數的減小這樣的問題。因此，儘管圖16中所示的結構與圖14A和圖14B中所示的結構相比可以更高地固定液晶的對齊，並且通過提高防止出現如圖15中所示的黑暗部分Xl而提高像素外圍區域的透射係數，但是由於在外圍區域中的一個區域內不利地減小了像素的光透射係數，因此它具有一個問題是不能夠整體動態地提高像素的透射率。
發明內容本發明的一個目的是提供一種用於液晶顯示器的基片，其光透射係數被提高而沒有在色調過渡中降低響應速度，以及一種利用該基片的液晶顯示器。上述目的是通過一種用於液晶顯示器的基片而實現的，其特徵在於，它包括一個陣列基片以及一個相對基片，該陣列基片以及相對基片面對面地組合以便密封與一對齊膜或電極相接觸的液晶；以及用於在驅動液晶時決定液晶的液晶分子的預傾斜角和/或傾斜方向的聚合物層形成在對齊膜或電極上。圖1為用於說明在執行本發明的第一模式中確定像素電極3的結構的原理的第一示意圖；圖2為用於說明在執行本發明的第一模式中用於確定像素電極3的結構的原理的第二示意圖；圖3為用於說明在執行本發明的第一模式中用於確定像素電極3的結構的原理的第三示意圖；圖4為用於說明在執行本發明的第一模式中用於確定像素電極3的結構的原理的第四示意圖；圖5為示出從基片表面的法線方向觀察用於執行本發明的第一模式中根據實施例1-1的MVA-IXD的一個像素2的陣列基片的示意圖；圖6示出沿著圖5的線A-A截取的IXD的截面結構；圖7示出在用於執行本發明的第一模式中實施例1-1的MVA-IXD的一種變型；圖8為示出從基片表面的法線方向觀察用於執行本發明的第一模式中根據實施例1-2的MVA-IXD的一個像素2的陣列基片的示意圖；圖9為示出從基片表面的法線方向觀察用於執行本發明的第一模式中根據實施例1-3的MVA-IXD的一個像素2的陣列基片的示意圖；圖10為示出從基片表面的法線方向觀察用於執行本發明的第一模式中根據實施例1-4的MVA-IXD的一個像素2的陣列基片的示意圖；圖11示出沿著圖10中的線B-B截取的IXD的截面結構；圖12示出沿著圖10中的線C-C截取的IXD的截面結構；圖13示出用於執行本發明的第一模式中實施例1-4的MVA-IXD的一種變型；圖14A和14B示出具有兩個分離對齊區域的MVA-IXD。圖14A示出從基片表面的法線方向上觀察時MVA-IXD的像素2，以及圖14B示出與漏極總線6相平行的圖14A中所示的MVA-IXD的一個截面；圖15為在基片表面的法線方向上的MVA-IXD的一個像素的顯微視圖；圖16為在基片的法線方向上的以前提出的MVA-IXD的像素2的示意圖；圖17示出沿著圖16的線D-D截取的截面結構；圖18為在基片表面的法線方向上的常規MVA-IXD的一個像素的顯微視圖；圖19A和19B示出在用於執行本發明的第二模式中根據實施例2-1的具有兩個分離對齊區域的MVA-IXD的一個像素2；圖20A和20B示出在用於執行本發明的第二模式中根據實施例2_2的具有兩個分離對齊區域的MVA-IXD的一個像素2；圖21示出沿著與基片表面相垂直的方向截取的在用於執行本發明的第三模式中的液晶顯示器的一個截面；圖22示出沿著與基片表面相垂直的方向截取的在用於執行本發明的第三模式中的液晶顯示器的截面陣列基片側面的一個示圖；圖23示出沿著與基片表面相垂直的方向截取的在用於執行本發明的第三模式中的液晶顯示器的截面陣列基片側面的另一個示圖；圖24示出沿著與基片表面相垂直的方向截取的在用於執行本發明的第三模式中的液晶顯示器的截面陣列基片側面的再一個示圖；圖25示出沿著與基片表面相垂直的方向截取的在用於執行本發明的第三模式中的液晶顯示器的截面陣列基片側面的另一個示圖；圖26示出沿著與基片表面相垂直的方向截取的在用於執行本發明的第三模式中的液晶顯示器的截面陣列基片側面的另一個示圖；圖27A和27B示出以前提出的對齊控制結構；圖28示出以前提出的對齊控制結構；圖29為從基片表面的法線方向上觀察的指向多個方向的條形電極8和間隔10的組合的(魚骨)圖案的示意圖；圖30示出沿著圖29的線E-E截取的截面；圖3IA至3ID示出為了觀察在顯示半色調的過程中條形電極8的電極寬度L與間隔10的寬度S之間的對齊狀態，對條形電極8和間隔10(魚骨圖案的脊柱部分)之間的邊界上執行檢查的結果；圖32示出在用於執行本發明的第四模式中LCD的條形電極8的電極寬度L與其間隔10的寬度S之間的關係；圖33示出在用於執行本發明的第四模式中的實施例4-1；圖34示出在用於執行本發明的第四模式中的實施例4-2；圖35示出常規IPS-IXD的顯示電極和公共電極的結構；圖36示出根據用於執行本發明的第六模式中的實施例6-1的液晶顯示器的結構；圖37示出根據用於執行本發明的第六模式中的實施例6-2的液晶顯示器的截面結構；圖38示出根據用於執行本發明的第六模式中的實施例6-3的液晶顯示器的截面結構；圖39示出根據用於執行本發明的第六模式中的實施例6-3的液晶顯示器的結構；圖40示出根據用於執行本發明的第六模式中的實施例6-4的液晶顯示器的截面結構；圖41示出根據用於執行本發明的第六模式中的實施例6-4的液晶顯示器的結構；圖42示出根據用於執行本發明的第六模式中的實施例6-5的液晶顯示器的截面結構；圖43示出共聚物的示意結構；圖44A和44B示出在用於執行本發明的第七模式中的液晶顯示器的原理；圖45A和45B示出在用於執行本發明的第七模式中的液晶顯示器的原理；圖46A和46B示出根據用於執行本發明的第七模式中的實施例7_1的液晶顯示器的結構；以及圖47A和47B示出根據用於執行本發明的第七模式中的實施例7_2的液晶顯示器的結構。具體實施例方式[用於執行本發明的第一模式]下面將參照圖1至13描述在用於執行本發明的第一模式中用於液晶顯示器的基片以及使用該基片的液晶顯示器。在用於執行本發明的當前模式中的液晶顯示器的像素電極3具有與漏極總線6或柵極總線4相平行的條形電極8和間隔10。在總線附近的條形電極8由比位於總線內部的條形電極的寬度更窄的電極所形成。當前模式的特徵在於間隔10的總面積為像素電極3的總面積(電極區域的總面積)的50%或者更小，像素電極3的總面積為間隔10的總面積與包含條形電極8的電極的總面積之和。另外，當要在漏極總線6延伸的方向上實現兩個分離對齊排列時，條形電極8僅僅被提供在接近於漏極總線6的像素外圍區域的附近。當在柵極總線4延伸的方向上實現兩個分離的對齊排列時，條形電極8僅僅被提供在接近於柵極總線6的像素外圍區域附近以及用於對齊分離的邊界附近。現在將參照圖1至4描述確定用於執行本發明的當前模式中像素電極的結構的原理。圖1示出在與基片表面相垂直的方向上截取的VA-IXD的一部分的截面。在圖1中，像素電極3形成在玻璃基片20上，該基片是在形成有例如TFT這樣的切換元件的陣列基片上的絕緣基片。像素電極3是條形電極8和間隔10的組合，條形電極8和間隔10還交替地形成在該圖的水平方向上的區域(未示出)中。在本例中，條形電極8具有3微米的寬度L,間隔10具有3微米的寬度S。公共電極26形成在相對基片的玻璃基片30上的液晶層的一側上，該相對基片的玻璃基片30與陣列基片的玻璃基片20形成相對的關係，以夾住液晶層24。垂直對齊膜(未示出)形成在玻璃基片20和30以及液晶層24之間的界面上。液晶層24包含添加光聚合單體具有負介電各向異性的液晶材料。在具有這種結構的VA-IXD中，當把電壓施加在條形電極8和公共電極26之間，以改變作用在液晶層24中的液晶分子24a上的電場的強度，通過根據電場強度改變液晶分子24a的傾角而改變透射係數。圖2為示出透射係數相對於施加在條形電極8和公共電極26之間的電壓而改變的曲線圖。在圖1中所示的VA-LCD的玻璃基片20的水平方向中，條形電極8而間隔10的位置在橫軸上示出。透射系統在縱軸上示出。在圖2中，由連續符號「」所表示的曲線表示在施加3V的電壓時的透射係數的分布；由連續符號「Δ」所表示的曲線表示在施加3.5V的電壓時透射係數的分布；由連續符號「X」所表示的曲線表示在施加4V的電壓時透射係數的分布；由連續符號「□」所表示的曲線表示在施加5.4V的電壓時透射係數的分布；以及由連續符號「_」(實線)所表示的曲線表示在施加IOV的電壓時透射係數的分布。它們表示在施加電壓之後500毫秒時的透射係數的分布。如圖2中所示，當增加所施加的電壓時，導致透射係數的相應增加，在任何情況中，在條形電壓8的中央獲得最大值，並且在間隔10的中央獲得最小值。也就是說，當如圖1中所示像素電極3是條形電極8和間隔10的組合時，在施加電壓時，在條形電極8之上的電場強度與間隔10之上的電場強度之間具有差別，並且在間隔10之上的場強相對較小，這導致在間隔10附近的透射係數較小，結果，儘管在漏極總線6附近的像素電極3的外圍邊緣處的黑暗部分Xl消失，該像素在整體上的透射係數沒有增加。例如，在圖2中，儘管在由符號「□」所表示的曲線代表的所施加電壓為5.4V時的平均透射係數為0.784，但是將在下文中描述的不包含間隔10的「實」結構中，像素電極3將具有0.897的平均透射係數(參見圖4)，這意味著由於大約14%(0.897/0.784=1.14)的亮度的差別導致「實」結構提供較高的亮度。圖3示出與圖1中所示相同結構的VA-IXD，只是像素電極3被均勻地形成在每個像素區域中。圖4為示出透射係數相對於像素電極3和公共電極26之間的電壓而改變的曲線圖。橫軸對應於圖3中所示的VA-LCD的玻璃基片的水平方向，並且表示基本上位於像素區域中部的像素電極3。透射係數在縱軸上示出。在圖4中，由連續符號「」所表示的曲線表示在施加3V的電壓時的透射係數的分布；由連續符號「口，，所表示的曲線表示在施加5.4V的電壓時透射係數的分布；以及由連續符號「_」(實線)所表示的曲線表示在施加IOV的電壓時透射係數的分布。它們表示在施加電壓之後500毫秒時的透射係數的分布。如圖4中所示，儘管增加所施加的電壓導致透射係數的相應增加，但是任何透射係數的分布是一致的，而與所施加電壓的幅度無關，並且在基片的任何位置同樣沒有發生改變。也就是說，當像素電極3具有「實」結構時，不包含如圖3中所示的間隔10，由於當施加電壓時像素電極3在中部具有一致的電場分布，因此可以實現均勻的透射係數。但是，如已經參照圖14A、14B和15所描述的，當像素電極3具有不包含間隔10的「實」結構時，由於黑暗部分Xl形成在漏極總線6附近的像素電極3的外圍邊緣中，因此像素的透射係數整體減小。更加具體來說，儘管液晶層24的對齊被改進，但是在像素電極3中的間隔10的比例不會導致透射係數的較大增加。相反，當由間隔10所佔據的比例太小時，液晶層的對齊變的更加不規則，以減小透射係數。也就是說，通過保持間隔10的總面積與間隔10、條形電極8以及任何其它電極的總面積或者像素電極3的總面積形成在最佳的比例，而可以使透射係數最大。深入的經驗研究表明，當間隔10的比例在4至50%的範圍內時，液晶層24的對齊可以提高，以獲得較高的透射係數。當在漏極總線6延伸的方向中獲得兩個分離對齊以抑制黑暗部分Xl的產生時，條形電極8至少可以被提供在與漏極總線6相接近的像素外圍區域中。當在柵極總線4延伸的方向上實現兩個分離對齊，條形電極8至少被提供在與柵極總線4相接近的像素的外圍區域中以及在用於對齊分離的邊界附近。下面將參照本發明的優選實施例詳細描述用於執行本發明的最佳模式中的液晶顯不器。同樣應用於下文所有實施例的條件如下對齊膜垂直對齊膜液晶具有負介電各向異性並且添加有光聚合單體的液晶偏振片提供在液晶面板兩側形成交叉的尼科爾結構的偏振片，以獲得正常的黑模式偏振片的偏振軸相對於總線形成45度液晶面板在對角方向上為15英寸解析度對應於XGA標準[實施例1-1]下面將參照圖5至7描述實施例1-1。圖5為示出從基片表面的法線方向觀察根據本實施例的MVA-LCD的一個像素2的陣列基片的示意圖，以及圖6示出沿著圖5的線A-A截取的LCD的截面結構。如圖5中所示，像素電極3具有內部電極12，其形成有間隔10並且是均勻地形成在像素區域外圍內側的電極材料。另外，像素電極3具有4個間隔10，其形成在該電極的兩側與漏極總線6相平行，並且形成在連接電極64的上側和下側，以及具有隔著間隔10與內部電極12相鄰4個條形電極8。每個條形電極8通過基本上形成在垂直方向上像素2的中部的連接電極64連接到內部電極12。內部電極12的上左部連接到TFT16的源極62。在本實施例中，條形電極8具有3微米的寬度L，並且間隔10具有3微米的寬度S。在本實施例中的間隔10的總面積佔據像素電極3的總面積的6%，像素電極3的總面積是間隔10與條形電極8以及其它電極(內部電極12和連接電極64)的面積的總和。如圖6中所示，與柵極總線4相平行延伸的線型凸起66形成在像素區域中部與連接電極64相對位置的一個相對基片上。液晶分子24a的對齊方向可以更強地由該線型凸起66所確定。除了把線型凸起66提供在相對基片上之外，可以對陣列基片或者相對基片上的對齊膜執行磨擦處理。在這種情況中，如圖6中的箭頭所示，圖5中所示的陣列基片這兩個區域B和C被向著像素電極3的中央與漏極總線6相平行地磨擦。相對基片被在遠離連接電極64的方向上磨擦。另外，可以採用通過使用紫外線的光對齊方法。在圖5中所示的TFT16附近由曲線所包圍的區域中的液晶分子24a的對齊可能被擾亂，使得分子將在與圖6中所示的區域B中的液晶分子24a的方向相反的方向傾斜。這種不規則對齊的結果使得當把壓施加到液晶層24上時可能在該區域中形成黑暗部分。圖7示出用於解決該問題的一種變型。在該變型中，與柵極總線4平行延伸的兩個線型凸起68被形成，作為在接近於柵極總線4的像素電極3的兩端附近的對齊調節結構。通過在柵極總線上以及柵極總線4與像素電極3之間添加線型凸起，在區域A中的液晶分子24a的傾斜方向可能變為與在區域B中的液晶分子24a傾斜方向相等。通過用部分切口形成該電極，在電極中的切口(狹縫)可能被用作為對齊調節結構。電壓被施加到採用圖7中的變型結構的液晶層24(柵極在30Vdc；漏極在_5Vdc；以及公共電極在地電勢)，以使得在像素2中的液晶分子24a在預定的方向上傾斜，並且在相同的狀態中，添加有光聚合單體的液晶被光線所照射以聚合該單體，從而固定該液晶分子24a的預傾斜角度和/或傾斜方向。完成的MVA-IXD被驅動用於顯示，並且對顯示區域的觀察表明光線透過整個像素區域，並且該IXD與常規的IXD相比具有更好的透射係數。如上文所述，在本實施例中，當在漏極總線6延伸的方向中獲得兩個分離的對齊並且間隔10佔據6%的面積時，條形電極8被提供在接近於漏極總線6的像素的兩個外圍區域上。這可以實現液晶層24的良好對齊，並且獲得較高的透射係數。[實施例1_2]下面將參照圖8描述實施例1-2。圖8為示出從基片表面的法線方向觀察根據本實施例的MVA-IXD的一個像素2的陣列基片的示意圖。本實施例與實施例1-1在配置上相同，只是像素電極3的結構不同。本實施例的像素電極3與圖5中所示的實施例1-1的像素電極3的結構不同之處在於它總共具有8個間隔10，S卩，在與漏極總線6相平行的電極兩側以及連接電極64的上下兩側上各有兩個間隔10，不同之處還在於它總共具有8個條形電極8，S卩，各有兩個電極8與相鄰於內部電極12的每對間隔10相關。由於本實施例中的間隔10的總面積是實施例1-1的兩倍，因此它佔據像素電極3的總面積的12%。如上文所述，在本實施例中，多個條形電極8也被提供在接近於漏極總線6的像素的兩個外圍區域上，以獲得在漏極總線6延伸的方向上的兩個分離對齊，並且間隔10佔據12%的總面積。這可以實現液晶層24的良好對齊，並且可以實現較高的透射係數。[實施例1_3]下面將參照圖9描述實施例1-3。圖9為示出從基片表面的法線方向觀察根據本實施例的MVA-IXD的一個像素2的陣列基片的示意圖。本實施例與實施例1-1在配置上相同，只是像素電極3的結構不同。與圖5中所示的實施例1-1的像素電極3的結構不同，本實施例的像素電極3的特徵在於在圖5中在漏極總線6的延伸方向上的內部電極12的高度被減小，以提供一個內部電極12』，並且通過減小電極的高度，把在直線和間隔結構中的條形電極8』和10』提供在各個區域中。在該結構中，在本實施例中的間隔10和10』的總面積佔據像素電極3的總面積35%。如上文所述，在本實施例中，多個條形電極8也被提供在接近於漏極總線6的像素的兩個外圍區域上，以獲得在漏極總線6延伸的方向上的兩個分離對齊，並且間隔10佔據35%的總面積。這可以實現液晶層24的良好對齊，並且可以實現較高的透射係數。[實施例1-4]下面將參照圖10至13描述實施例1-4。圖10為示出從基片表面的法線方向觀察根據本實施例的MVA-LCD的一個像素2的陣列基片的示意圖。根據本實施例的像素電極3的結構的特徵在於條形電極8和間隔10與柵極總線4相平行。為了把對齊分為圖10中的兩個水平方向，在連接到TFT16的源極62的像素的上半部的一個條形電極8被通過在該圖的上右部中的連接電極64a連接到該圖的上部中的內部電極12a，並且間隔10被設置在它們之間，並且在像素的下半部的一個條形電極8通過在該圖的下左部的連接電極64d連接到在該圖的下部中的內部電極12b，並且間隔10被設置在它們之間。內部電極12a通過位於該圖右側的連接電極64b連接到條形電極8』，並且在其兩側具有間隔10，以及內部電極12b通過在左側的連接電極64c連接到該電極。這樣可以積極地利用在與漏極總線6相平行的像素電極的端部產生的橫向電場使得在與漏極總線6相正交的方向上傾斜的液晶分子的對齊。顯然，連接電極64a至64d的位置可以被倒置，以提供在圖10的水平方向上倒置像素電極3的結構。在所得的結構中，在本實施例中的間隔10的總面積佔據像素電極3的總面積的4%。如上文所述，在本實施例中，條形電極8至少被提供在接近於漏極總線6的像素的外圍區域上，以獲得在柵極總線4延伸的方向上的兩個分離對齊；條形電極8，被提供在邊界的附近用於對齊分離(在兩個內部電極12和12』相互面對的位置)；並且間隔10佔據4%的總面積。這可以實現液晶層24的良好對齊，並且可以實現較高的透射係數。圖11示出沿著圖10中的線B-B截取的截面。圖12示出沿著圖10中的線C-C截取的截面。如圖11和12中所示，線型凸起66形成在連接電極64a和64d之間的相對基片上，並且漏極總線6與其相鄰。通過形成線型凸起66，可以消除接近於連接電極64a和64d的內部電極12和12』的邊緣與相鄰的漏極總線6之間的電場的影響。可以執行磨擦處理或光對齊處理，以更加可靠地確定對齊方向。圖3示出本實施例的一種變型。如圖13中所示，線型凸起68可以提供在該圖中的內部電極12左端和內部電極12』的右端附近的陣列基片上。通過形成線型凸起68，可以消除在圖中內部電極12的左端和內部電極12』的右端附近與相鄰的對齊總線6之間的電場的影響。在該結構中，電壓被施加到液晶層24上，以聚合在液晶層24的單體。如此完成的MVA-IXD在顯示圖像時基本上沒有在像素邊緣之間產生的電場，因為液晶分子24a的傾斜方向由所獲得的聚合體來確定。該MVA-LCD被驅動用於顯示，對顯示區域的觀察表明光線透過整個像素區域，並且與現有的IXD相比可以提高透射係數。[執行本發明的第二模式]下面將參照圖18至20B描述在用於執行本發明的第二模式中用於液晶顯示器的基片以及使用該基片的液晶顯示器。如參照圖5中所述，在用於執行本發明的第一模式中，在由虛線所包圍的區域A中，在正方向傾斜的液晶分子24a與在相反方向傾斜的液晶分子24b之間的邊界處產生暗線，這表示TFT16的源極62和條形電極8之間的連接部分。這種現象也出現在圖16和17中所述的像素電極的建議結構中(參見圖17中的液晶分子24b)。當通過在用於執行本發明的第一模式中的陣列基片上提供線型凸起68而避免暗線的產生，現在將對沒有提供線型凸起68的狀態進行討論。當沒有提供線型凸起68時，由於沒有決定暗線所產生位置的電場，因此在相反方向上傾斜的液晶分子24b的區域可以具有任何的寬度。由於從黑矩陣的區域把在總線附近與漏極總線6相正交的方向上傾斜的液晶分子24a』(未示出)拉向顯示區域的作用結果，在存在有液晶分子24a』的區域形成在像素外圍和漏極總線6之間。結果，位於漏極總線6附近以及顯示區域外側的暗線Xl被擴張，並且暗線Xl將出現在顯示區域內部的漏極總線6的附近，如圖18中的像素的顯微示圖所示。在用於執行本發明的最佳模式中，為了解決上述問題，一種結構被採用以消除在源極62與條形電極之間的連接部分附近在相反方向上傾斜的液晶分子24b，與在漏極總線6附近在與漏極總線6相正交的方向上傾斜的液晶分子24a之間的相互影響。下面將參照實施例具體描述在用於執行本發明的本模式中的液晶顯示器。[實施例2-1]下面將參照圖19A和19B描述實施例2_1。圖19A示出從基片表面的法線方向觀察具有兩個分離對齊區域的MVA-LCD的一個像素2。圖19B為沿著基片表面的法線方向截取的MVA-LCD的顯微示圖。如圖19A中所示，在本實施例中，每個條形電極9和間隔10形成在漏極總線6和TFT16之間。另外，為了防止液晶分子24b在相反的方向上傾斜，位於TFT16的源極62和條形電極8之間的連接部分的中部的條形電極8接近該連接部分的位置被切割，以在源極62和條形電極8的端部之間形成間隙11。當一個或多個條形電極9和間隔10形成在漏極總線6和TFT16之間時，條形電極9使得在像素電極3上的漏極總線6附近的液晶分子24a在與間隔10的縱向方向相平行的方向上傾斜。這可以消除在與漏極總線6相正交的方向上傾斜的液晶分子24a與在TFT16的源極62附近的相反方向上傾斜的液晶分子24b的對齊之間的相互影響。結果，在漏極總線6附近的暗線Xl可以保持在顯示區域外部的黑矩陣中。另外，通過在TFT16的源極62與像素電極3之間的連接部分切割至少條形電極8的一部分以形成間隙11，可以獲得與形成條形電極8的新的端部相類似的效果。這可以使暗線Xl最小化，並且保持暗線在顯示區域外側的黑矩陣內部的位置。由於暗線Xl通常由珠狀襯墊(beadspacer)等等所產生用於保持作為核心的基片之間的單元間隙，最好提供用於保持間隙的襯墊來取代在顯示區域外部的柱形襯墊。如果條形電極8和9的寬度L太小，則該電極可能被斷開。如果該寬度太寬，則液晶分子24a將不會在與間隔10的縱向方向相平行的方向上傾斜。如果間隔10的寬度S太小，則會在條形電極8和9之間出現短路。如果該寬度太寬，則液晶分子24a將不會在間隔10的縱向方向上傾斜。因此最好設置條形電極8和9的寬度L和間隔10的寬度S在0.5微米至5微米之間的範圍內，包括兩端的數值。類似地，間隙11的寬度(源極62與面對的條形電極8的端部之間的距離)最好被設置在0.5微米至5微米之間的範圍內，包括兩端的數值。在當前和下面的實施例中，使用垂直對齊膜；液晶具有負介電各向異性；偏振片通常處於黑模式，因為它們在液晶面板兩側形成十字交叉尼科爾結構；以及偏振片的偏振軸與總線形成45度。面板尺寸為15英寸，並且解析度是根據XGA標準的解析度。[實施例2-2]下面將參照圖20A和20B說明實施例2_2。圖20A示出從基片表面的法線方向觀察具有兩個分離對齊區域的MVA-LCD的一個像素2。圖20B為沿著基片表面的法線方向截取的MVA-LCD的顯微示圖。如圖20A中所示，與實施例2_1相類似，在本實施例中，每個條形電極9和間隔10形成在漏極總線6和TFT16之間。另外，為了防止液晶分子24b在相反的方向上傾斜，位於TFT16的源極62和條形電極8之間的連接部分的條形電極8接近該連接部分的位置被切割，以在源極62和條形電極8的端部之間形成兩個間隙Ila和lib。在這種結構中，條形電極9還使得在像素電極3上的漏極總線6附近的液晶分子24a在與間隔10的縱向方向相平行的方向上傾斜。這可以消除在與漏極總線6相正交的方向上傾斜的液晶分子24a與在TFT16的源極62附近的相反方向上傾斜的液晶分子24b的對齊之間的相互影響。另外，由於間隙Ila和lib的形成提供與形成條形電極8的兩個新的端部相類似的效果，因此可以使暗線Xl的產生最小化，並且它們的位置可以保持在顯示區域外部的黑矩陣中。類似於實施例2-1，在本實施例中，用於保持單元間隙的柱狀襯墊最好被提供在顯示區域的外部。另外，條形電極8和9的寬度L和襯墊10的寬度S最好設置在0.5微米至5微米之間的範圍內，包括兩端的數值。[用於執行本發明的第三模式]下面將參照圖21至26描述在用於執行本發明的第三模式中用於液晶顯示器的基片以及使用該基片的液晶顯示器。圖21示出在與基片表面相垂直的方向上截取的用於執行本發明的當前模式中的MVA-LCD的截面。圖22至26為示出對齊膜32的附近的狀態的示意圖。如圖21和22中所示，聚合物層36分別形成在像素電極3和公共電極26上的對齊膜32和34上。如圖23中示出在對齊方向的改變的曲線38所示，在聚合物層36中的聚合物的分子的對齊與垂直對齊膜的表面相垂直並且在與液晶表面相垂直的方向形成θρ角的一個方向上傾斜。因此，聚合物層36確定在作為圖21中的對齊調節結構的線型凸起66和68之間的間隙的液晶分子24a對齊方向。具體來說，由於也是在該結構的間隙中確定液晶分子24a的對齊方向，因此當顯示半色調時可以減小響應時間，並且由於液晶的對齊的不規則性減小，因此可以提高透射係數。下面將再次參照圖21至26具體描述用於執行本發明的當前模式中的液晶顯示器。在圖21中，由例如ITO這樣用於像素電極的透明材料形成像素電極3和公共電極26。具有1.5微米高度和10微米寬度的線型凸起(在排組形式中的對齊調節結構)66和68形成在像素電極3和公共電極26上。線型凸起66和68之間的間距是25微米。垂直對齊膜32和34分別形成在像素電極3和公共電極26以及線型凸起66和68上。具有大約4微米厚度的負液晶層24被密封在相對的垂直對齊膜32和34之間。液晶分子24a在所示的角度θρ的方向上傾斜。垂直對齊膜32和34的表面沒有受到任何處理，例如磨擦處理或光對齊處理。圖22示出形成在垂直對齊膜32上的聚合物層36。儘管未示出，類似的聚合物層36還形成在相對基片上的垂直對齊膜34上。圖23示出形成在用於使液晶分子24a相對液晶層24形成角度θρ的預傾斜的垂直對齊膜32的表面上的聚合物層36。從表示對齊方向改變的曲線38顯然可以看出，在聚合物層36中的聚合物在與液晶層24相接觸的層面的上表面上被傾斜，並且因此液晶分子24a被在線型凸起66和68之間的間隙中預傾斜。由於在如圖23中所示的聚合物層36的表面上存在不規則性，因此該聚合物具有較大表面能量。當聚合物層具有比5000埃更大的厚度時，由於在聚合物層36中出現大的電壓降，因此驅動電壓不切實際地變高。相反，當厚度小於10埃時，不能夠獲得足夠的對齊調節力。在圖23中所示的聚合物層36是通過對負液晶摻雜有0.3重量百分比的單體以及聚合引發劑而形成的，該單體具有丙烯醯根和液晶構架(liquidcrystalskeleton)，並且通過在施加電壓時用20mW/cm2的照明度以及2J的能量的光線使該單體聚合。使用AFM(原子力顯微鏡)和TEM(透射電子顯微鏡)的觀察表明當使用垂直對齊聚醯亞胺膜作為對齊膜32時，具有大約100埃厚度的聚合物層36形成在垂直對齊膜32的表面上。作為使用偏振光橢圓率測量儀實際測量聚合物的延遲(Δη·(1)的結果，發現該聚合物與液晶的對齊方向相對齊，並且在0.Olnm或更多的延遲觀察到液晶的穩定對齊。圖24為示出局部形成的聚合物層36的示意圖。如上文所述當添加少量單體(大約0.5或更少的重量百分比)或者緩慢固化該單體時(使用大約50mW或更小的紫外光源)，可以在整個對齊膜上形成聚合物層或者在其上局部形成聚合物層。另外，通過在施加電場以提供延遲時引起聚合反應，而可以使聚合物在液晶的方向上對齊。傾斜液晶對齊可以通過提供這樣的延遲而實現。當使用大量的單體時可以包含網絡聚合物。圖25示出當對齊膜32和34為水平對齊膜時形成的聚合物層36。該層面是通過把單體添加到正液晶並且在施加電壓時使其聚合而形成的。該層面還可以通過在單體上形成側鏈而產生。如圖25中表示對齊方向中的改變的曲線38所示，在聚合物層36中的聚合物分子的對齊在水平對齊膜32的表面上是水平的並且與在液晶層24的表面形成預定的角度的方向上傾斜。該單體被預傾斜，以使得該液晶作一個整體而均勻地傾斜。圖26示出形成在水平對齊膜3上的膜狀聚合物層36。如表示對齊方向的改變的曲線38所示，在聚合物層36中的聚合物分子的對齊在水平對齊膜上為水平的，並且該分子可以基本上垂直於液晶的表面。這種聚合物層36還可以通過使水平對齊膜32上的單體聚合而形成。另外，可以通過在單體上形成一個側鏈而產生該聚合物層。儘管線型凸起被用作為在用於執行本發明的當前模式中的對齊調節結構，但是顯然可以使用分隔壁、狹縫、細縫、磨擦對齊膜等等。另外，聚合物層可以形成在已經自已垂直或水平對齊的基片上，而不是使用對齊膜。在用於執行本發明的當前模式中的聚合物層可以用於固定例如碟狀液晶這樣的鐵電液晶的對齊。如上文所述，在用於執行本發明的當前模式中，由於用於確定對齊方向的聚合物層可以形成在局部提供的對齊調節結構之間，因此可以在基片的整個表面上穩定地對齊液晶。這樣可以減小對半色調的響應時間，並且獲得高的透射係數。[用於執行本發明的第四模式]下面將參照圖27A至34描述在用於執行本發明的第四模式中用於液晶顯示器的基片以及使用該基片的液晶顯示器。在描述用於執行本發明的當前模式之前將描述現有技術。在以前由本申請人所遞交的在先申請中(在2001年8月31日遞交的日本專利申請No.2001-264117)，建議提供一種直線和間隔結構的條形電極作為在具有TFT16的陣列基片上的像素電極3。圖27A、27B和28示出在上述申請中建議的對齊調節結構。如圖27A、27B和28中所示，建議一種結構，其中形成在基片上具有幾微米寬的重複條帶的條形電極8和間隔10被用於對齊液晶分子24a，使其與條形電極8和間隔10的縱向方向相平行，從而使得在像素中的分離對齊之間的邊界數量最小化。在這種情況中發現的一個問題是由於光刻工藝中的變化導致在條形電極8的電極寬度L中的微小變化會造成液晶顯示器的T-V(透射係數與所施加電壓)特性的改變，並且可能表現為在顯示器中的不規則性。在上述申請中，對該問題的一個解決方案已經被提出，其中條形電極8的電極寬度L與間隔10的寬度S相等或比它更寬。為了控制採用條形電極8和間隔10的面板的液晶使得它在多個方向上對齊，例如，需要使用如圖29和30中所示指向多個方向的條形電極8和間隔10的結合形成的(魚骨)圖案。圖31A至31D示出對條形電極8和間隔10之間的邊界(魚骨圖案的脊柱部分)執行檢查以觀察在顯示半色調過程中條形電極8的電極寬度L與間隔10的寬度S之間對齊關係的結果。該結果表明當L小於S時在邊界的對齊更加穩定，如圖31A至31D中所示。該關係與在上述申請中提出的條形電極8的電極寬度L以及間隔10的寬度S之間的關係相反。該結果是在液晶中的單體被聚合之前觀察到的，並且該問題可以通過在聚合過程中施加足夠高的電壓而避免。但是，當聚合電壓較低或者當僅僅由條形電極8和間隔10而沒有使用通過聚合而固定的方法實現對齊時會出現該問題，並且最好是通過由條形電極8和間隔10以及邊界部分所形成的區域中實現更加穩定的對齊。圖32中示出用於執行本發明的當前模式的原理。如圖32中所示，條形電極8和間隔10在邊界(脊柱部分)附近以及遠離邊界的區域中具有不同的電極寬度L和間隔寬度S。具體來說，在邊界附近，電極寬度L比間隔寬度S更窄，並且在遠離邊界的區域中，電極寬度L比間隔寬度S更寬。由於，可以在邊界附近的區域以及遠離邊界的區域中固定液晶的對齊，因此可以減少在顯示中的不規則性。下面將參照實施例具體描述用於執行本發明的當前模式中的液晶顯示器。[實施例4-1]下面將參照圖33描述實施例4-1。製造15英寸大小(像素間距為297微米具有1024X768像素)的XGA面板。圖33示出該面板的一個像素。由條形電極8和間隔10所構成的TFT16、柵極總線4、漏極總線6和像素電極3形成在一個基片上。濾色層和公共電極形成在其它基片上。具有0.7毫米厚度的玻璃基片0A-2(由日本電子玻璃有限公司所製造)被用作為該基片。條形電極8從像素的中央在四個方向上延伸(向著像素的上右、下右、上左和下左角)。條形電極8的電極寬度L和間隔10的寬度S在它們之間的邊界(脊柱)附近分別為2微米和4微米，並且條形電極8的寬度L和間隔10的寬度S在遠離邊界的區域中分別為4微米和2微米。在條形電極8的圖案寬度改變的邊界和位置的邊緣之間具有5微米的距離X。這些基片通過使用印刷工藝由聚醯亞胺材料所製成的垂直對齊膜所形成，並且在180度的溫度下進行60分鐘的熱處理。另外，該基片於插入其中的直徑為4微米的襯墊相結合以形成沒有注入液晶的開放單元。添加有非常少量的光聚合單體具有負介電各向異性的液晶被注入到該單元中，以製成液晶面板。所添加的光聚合單體的含量為2.4重量百分比。然後，該液晶面板被紫外線所照射並且施加電壓以使該單體聚合。所施加的電壓為10V,並且紫外線的劑量為2000mJ/cm2(λ=365nm)。[實施例4-2]下面將參照圖34描述實施例4-2。除了如下條件之外本實施例類似於實施例4-1。條形電極8的電極寬度從邊界附近的寬度連續變為遠離邊界的區域中的寬度。這也提供類似於實施例4-1的效果。如上文所述，用於執行本發明的當前模式可以提高液晶顯示器的顯示特性，其中液晶分子的預傾斜角以及在施加電壓時的傾斜方向被通過使用熱聚合或光聚合的聚合材料來確定。[用於執行本發明的第五模式]現在將描述用於本發明的第五模式中的液晶顯示器的基片以及利用該基片的液晶顯不器。在聚合物固定型液晶顯示器的情況中，其中包含熱或光聚合單體的液晶層被密封在基片之間，其中聚合成份被通過施加到液晶層上的電壓而聚合，以固定液晶的對齊，當長時間顯示相同的圖像時在顯示改變之後可能出現圖像的凝固，這是以前剩餘圖像的殘留圖像。用於執行本發明的當前模式的一個目的是防止由於聚合物固定方法所造成的圖像殘O經過深入研究的結果，我們發現當所添加的單體的分子量基本上等於或小於液晶成份的平均分子量的1.5倍時，可以避免圖像殘餘。具體來說，我們發現當單體的分子量基本上等於或小於液晶成份的平均分子量時可以實現防止圖像殘餘的良好效果。還可發當聚合的引發劑的分子量基本上等於或小於液晶成份的分子量時可以避免圖像殘餘。下面將具體描述。為了解決在聚合物固定型液晶顯示器中的圖像殘餘問題，檢驗各種單體、聚合引發劑和液晶成份，導致如下發現。假設Mlc表示液晶成份的分子量；Mm表示單體的分子量；以及Mini表示聚合引發劑的分子量。(i)圖像殘餘的比率隨著分子量Mm的減小而降低。更加具體來說，當分子量Mm基本上等於或小於分子量Mle時，圖像殘餘比率較低。(ii)圖像殘餘的比率隨著分子量Mini的減小而降低。更加具體來說，當分子量Mini基本上等於或小於分子量Mle時，圖像殘餘比率較低。(iii)從圖像殘餘的觀點來看最佳的單體密度在0.至10%的重量百分比範圍內，包括兩端的數值。特別地，密度在0.3%的重量百分比時為最佳。(iv)需要聚合引發劑來減少紫外線的最佳劑量，以提高生產效率。但是，當引發劑的密度太高時，圖像殘餘比率增加。聚合引發劑的最佳密度從0.至10%的重量百分比的範圍，包括兩端的數值。特別地，密度在2%的重量百分比時為最佳。圖像殘餘比如下獲得。在IXD的顯示區域長時間地顯示黑白方格圖案。僅接著在顯示該圖案之後在整個顯示區域上顯示預定的半色調顏色。獲得在顯示白色和顯示黑色的區域之間的亮度差，並且該亮度差被曾經顯示黑色的區域的亮度所除以獲得圖像殘餘比。下面將參照實施例和對比例具體描述在用於執行本發明的當前模式中的液晶顯示器。在所有下述實施例中，使用垂直對齊膜；該液晶具有負介電各向異性；由於在液晶面板的兩側上施加形成交叉的尼科爾結構的偏振片；該偏振片的偏振軸在相對於總線形成45度角的方向上；該面板尺寸為15英寸；並且解析度根據XGA標準。[實施例5-1]聚合物固定的LCD是使用通過把具有大約350的平均分子量的液晶成份與0.3重量百分比的二丙烯酸單體混合而獲得的液晶材料製成的，該二丙烯酸單體具有大約350的分子量。該IXD的圖像殘餘比在顯示48小時之後為5%。[對比例5-1]聚合物固定的LCD是使用通過把具有大約350的平均分子量的液晶成份與0.3重量百分比的二丙烯酸單體混合而獲得的液晶材料製成的，該二丙烯酸單體具有大約700的分子量。該IXD的圖像殘餘比在顯示48小時之後為30%。[實施例5-2]具有大約350的分子量的二丙烯酸單體被添加有5重量百分比的聚合引發劑，該引發劑具有大約260的分子量。聚合物固定的LCD是使用通過把具有大約350的平均分子量的液晶成份與0.3重量百分比的包含聚合引發劑的二丙烯酸單體混合而獲得的液晶材料製成的。該IXD的圖像殘餘比在顯示48小時之後為5%。在本實施例中，獲得預定傾斜角度所需的紫外線的劑量為實施例5-1中的劑量的十分之一。[對比例5-2]具有大約350的分子量的二丙烯酸單體被添加有5重量百分比的聚合引發劑，該引發劑具有大約350的分子量。聚合物固定的LCD是使用通過把具有大約350的平均分子量的液晶成份與0.3重量百分比的包含聚合引發劑的二丙烯酸單體混合而獲得的液晶材料製成的。該IXD的圖像殘餘比在顯示48小時之後為10%。[實施例5_3]聚合物固定的LCD是使用通過把具有大約350的平均分子量的液晶成份與3重量百分比的二丙烯酸單體混合而獲得的液晶材料製成的，該二丙烯酸單體具有大約350的分子量。該IXD在120度的溫度下退火兩個小時之後達到穩定對齊。[用於執行本發明的第六模式]下面將參照圖35至43描述用於執行本發明的第六模式中的液晶顯示器。聚合物穩定的液晶面板採用無定形的TN液晶(日本專利申請No.148122/1994)或者鐵電液晶610』96文摘，？.699)已經被報導。下面將通過舉例參照無定形TN液晶描述相關技術。包含預定的手性材料的液晶被添加有二丙烯酸樹脂，並且該液晶被注入到中空的面板中。該液晶層被紫外光所照射並且施加電壓，這對於固定在對齊中的缺陷(discreenation)以及控制由於電壓的施加而造成的缺陷的數目是有效的。這可以消除無定形TN液晶的滯後作用以及在現有技術中所遇到的缺陷不穩定性問題。對於使用聚合物實現固定重要的是通過用紫外光照射液晶層並且對該層面施加電壓以使得液晶分子在預定方向上排列而使得液晶層中的光固樹脂聚合。用於執行本發明的當前模式基於上述現有技術，並且提出一種改進，來使得現有技術被應用於採用其它顯示方法和結構的LCD，並且提供一種進一步提高聚合物固定方法的可靠性的技術。下面將參照實施例詳細描述關於在IPS-LCD(平面切換液晶顯示器)中的多疇的形成，反射型和透射-反射型顯示特性(對比度等等)的顯示特性的提高，以及抑制圖像殘餘(由於通電所造成液晶排列的微小改變所導致顯示圖案的殘餘)的實施例，從而提高聚合方法的可靠性。[實施例6_1]圖35示出現有IPS-IXD的顯示電極和公共電極的結構。與TN方法相類似，需要磨擦處理來實現IPS方法，以水平對齊液晶。水平對齊膜(例如由日本合成樹脂有限公司所製造的JALS-1054)被用作為一種對齊材料來提供初始的對齊，與電場形成一個角度，從而當施加電壓時容易造成對齊的變形以及造成統一數量的變形。儘管IPS-LCD的特徵在於即使在單域結構(在一個像素中具有單一對齊的一個域)中也具有寬的視角，需要形成多疇以提高較寬的視角。因此，現在已經確立一種技術來通過在同一基片上提供相對的V形結構的顯示電極70和公共電極26而提供兩個域，如圖35中所示。在相同結構中，液晶分子24a的對齊被分離以在施加電壓時形成兩個域，如圖35中所示。但是，由於在該結構中顯示電極70和公共電極26在基片平面中彎曲，這進一步降低了透射係數。圖36示出在根據本實施例的IPS-IXD的電極結構。與圖35中所示的V形結構不同，本實施例的電極結構是部分傾斜的電極結構，其中線型顯示電極70和公共電極26基本上與現有技術相類似，在基片的端部在基片的平面中以預定的角度彎曲，如圖36中的曲線的橢圓α和α2所示。當施加電壓時，在橢圓α和α2中的液晶分子24a相對於公共電極26的中線對稱地在縱向方向上旋轉，並且該旋轉被傳遞到在相同域中的其它液晶分子，以形成兩個域。該結構可以與聚合固定方法相結合製造穩定的雙域面板。根據聚合固定，在液晶的對齊進入穩定狀態之後，單體被聚合以形成聚合物。在聚合之後，即使在暫態響應過程中液晶的對齊是穩定的。儘管上文描述是基於這樣的假設，即液晶具有正介電各向異性，如果對齊處理的方向大約改變90度，則它同樣可用於負介電各向異性。[實施例6-2]圖37示出根據本實施例的反射型LCD。在反射型LCD中具有凸凹形狀的反射電極72被用於獲得沒有視差的接近於紙白(paperwhite)的顯示質量。但是當與平坦的反射電極相比，反射電極72更加可能導致對液晶對齊的幹擾，作為出現不規則性的核心。當執行磨擦處理時，由於在不規則表面的底部不能夠充分地進行對齊處理，因此可能出現對齊的缺陷。當聚合技術在這樣的狀態中在如圖37中所示的反射電極72上形成聚合物層36，由於達到所需的均勻對齊並且由聚合物層36所記憶，因此可以明顯地抑制在現有技術中所經常觀察到的由於對齊被幹擾而造成混亂對齊的出現。在圖37中，公共電極26由例如ITO這樣用於像素電極的透明材料所形成。對齊薄膜32和34分別形成在反射電極72和公共電極26上。液晶層24被密封在相對的對齊薄膜32和34之間。聚合物層36形成在對齊膜32和34上。在聚合物層36在該層面與液晶層24相接觸的上表面上傾斜，並且因此可以預先傾斜液晶分子24a。[實施例6-3]圖38和39示出根據本實施例的透射-反射型IXD。透射-反射型IXD具有光透射部分和光反射部分，從而可以獲得良好的顯示而與環境照明的亮度無關。透射-反射型LCD可以被切換，使得由於液晶分子的旋轉(切換)而造成光透射部分的延遲改變量變為λ/2，並且使得光線以兩條路線穿過相同的液晶層，因此在光反射部分的液晶層的延遲改變量變為λ/4。儘管這是用於部分改變液晶單元厚度(多間隙結構)以實現該效果的技術，但是由於這使得製造步驟變得複雜，因此它不是最佳的。對此的一種可能解決方案是使用聚合物固定方法。該聚合物固定方法的特徵在於它能夠固定對齊的特定狀態作為初始對齊。該技術的使用可以在切換過程中提供在光透射部分和光反射部分中不同的延遲改變量，從而能夠使用具有固定單元厚度的面板。圖38為根據本實施例沿著與基片表面相垂直的方向截取的水平對齊型LCD的截面視圖。圖39示出在基片的法線方向上觀看對應於圖38位置的基片的一個狀態。如圖38和39中所示，在陣列基片上的玻璃基片20和在相對基片上的玻璃基片30相對地密封液晶層24。具有凸凹形狀的反射電極72局部形成在陣列基片上的玻璃基片20上。形成具有凸凹形狀的反射電極72的區域作為光反射部分106，並且沒有形成反射電極72的區域作為光透射部分108。λ/4薄片76被附加到玻璃基片20的與形成有反射電極72的表面相反的表面上，夾在偏振片73與玻璃基片20之間，並且偏振片73附加在該薄片76上。與偏振片73形成交叉的尼科爾關係的偏振片74被附加在與液晶層24相反的玻璃基片30的表面上。儘管未示出，對齊膜形成在玻璃基片20和30與液晶層24之間的界面上。下面將描述使用聚合物製作本實施例的透射-反射型LCD的步驟。在具有圖38和39中所示的像素電極結構的面板中，在光透射部分108和光反射部分106中的液晶分子24a在與反射電極72延伸的方向(在圖39中的垂直方向)以微小角度水平對齊。液晶分子24a具有正介電各向異性Ae。當電壓施加在反射電極72之間時，出現切換操作，其中在電極(光透射部分108)之間的間隙中的液晶分子24a基本上在水平方向上(與基片表面相平行的方向)旋轉90度。在此時，延遲基本上從(-X/4)變為X/4。初始對齊是通過用來自陣列基片上的玻璃基片20的側面的紫外光照射沒有施加電壓的液晶層24而固定的。在該過程中，在光透射部分108中的單體將基本上被消耗，以在基片的界面上形成單體，並且通過反射電極72擋住光線而保留在光反射部分106中的單體。接著，用紫外光從相對基片上的玻璃基片30的側面照射施加有電壓的液晶層24。對於把施加的電壓，選擇適當的條件以使得光反射部分106的切換效率最大。在這種情況中，儘管由於存在大量不反應的單體因此在光反射部分106中的界面發生充分的聚合，但是在光透射部分108中的單體不足。因此，在用紫外光照射的第一階段之後，在光透射部分108中的液晶的對齊基本上保持不變，並且出現切換，其中最終的延遲量基本上等於X/2或者入/4波片的90度旋轉。另一方面，在對齊的初始狀態中，在光反射部分106中的液晶分子24a的方向可能相對於光反射部分108中的液晶分子24a旋轉45度，因為它們被通過施加適當的電壓而使用聚合物固定。這樣可以切換在光反射部分106中的液晶分子24a，並且具有基本上等於X/4波片的45度旋轉的延遲改變。如上文所述，透射-反射型顯示器可以有效地切換，而不用通過改變光反射部分106和光透射部分108的光切換能力而在該像素中提供多間隙結構(當切換液晶時，延遲量改變)。容易理解，通過把上述實施例與具有負介電各向異性並且水平對齊的液晶相結合可以獲得相同的效果。在這種情況中，初始對齊處理的方向將與上述實施例相差90度，並且基本上與電極延伸的方向相垂直。另外，與上述實施例不同，反射電極72用於遮光，使用例如光遮膜這樣的光屏蔽，用於聚合物固定的不同條件可以應用於顯示器的每個區域，以在每個區域中提供具有不同切換能力的液晶。[實施例6_4]圖40示出沿著與基片表面相垂直的方向截取的根據實施例6-4的水平對齊型透射-反射LCD的截面。圖41為從基片的法向方向觀察在對應於圖41的部分的狀態。如圖40和41所示，在陣列基片上的玻璃基片20和相對基片上的玻璃基片30處於相面對的關係，以密封具有正介電各向異性的液晶層24。具有凸凹形狀的反射電極72局部地形成在陣列基片上的玻璃基片20上，並且透明電極104形成在沒有形成反射電極72的區域中。形成反射電極72的區域作為光反射部分106，並且形成透明電極104的區域作為光透射部分108。A/4波片76和偏振片73按照先後次序附著到玻璃基片20的與形成反射電極72的表面相反的表面上。公共電極有26形成在具有液晶層的玻璃基片30的側面上。與偏振片73形成平行的尼科爾關係的偏振片74附加在玻璃基片30的與液晶層24相反的表面上。儘管未示出，對齊膜形成在基片20和30與液晶層24之間的介面上。用於聚合物固定的步驟與實施例6-3中相同。在光透射部分108中，當施加電壓21時，已經在基片表面上水平對齊的液晶分子24a基本上與基片表面相垂直地豎起。在此時，延遲從λ/2變為O(如果施加足夠的電壓)導致在透射模式中的有效切換。相反，在光反射部分106中的液晶分子24a具有大約45度的初始預傾斜角，因此它們具有大約λ/4的延遲，即當從正面觀看時為光透射部分108中的一半。因此，可能出現延遲從入/4變為0，這導致反射模式的有效切換。因此，在光透射部分108和光反射部分106中可以發生有效切換。聚合物固定的技術被用於按照適合於透射或反射的方式在光透射部分108或光反射部分106的各部分進行正確的延遲糾正。通過用所施加的電壓執行聚合物固定，可以減小在切換時的延遲改變。類似於實施例6-3，通過施加或取消電壓或者通過使用光掩膜等等可以改變用於聚合物固定的一些條件。[實施例6_5]現在將描述用於防止由於使用聚合物固定技術提供預傾斜而造成圖像的殘餘。本發明人研究和實驗的結果表明由於聚合物固定技術所導致的一些圖像殘餘現象是通過由於單體的不充分聚合而導致多種不同的預傾斜角所造成的，這與通常所觀察的由於電子方面的原因所造成的圖像殘餘不同。因此，需要在聚合物固定技術中的進一步的改進，以進行更強和更加穩定的對齊控制。首先，將描述一個例子，其中把常規的聚合物固定技術用於垂直對齊型面板，特別是MVA-IXD。在MVA-IXD中，如本領域所公知的，(通過構圖以及消除部分像素電極而獲得的)絕緣結構或狹縫形成在TFT基片上，並且與此相關，(通過構圖和消除部分公共電極而獲得的)絕緣結構或狹縫形成在相對基片上。垂直對齊膜被應用並形成在兩個基片上。這是聚醯胺酸型對齊膜。具有負介電各向異性Δε的負液晶，例如由MerckKgaA所製造的材料(Δε:-3.8，NI-p0int:70度)，被注入到由基片的結合而形成的中空面板中。用於聚合物固定的功能單體、光引發劑等等按照較少的百分比的比例混合在負液晶中。功能單體的密度是它與液晶基質的比率。光引發劑的密度是它與單體的比率。使用具有液晶構架的單體和非液晶單體。基本上，當混合在向列液晶中時可以使用任何形成向列相的任何材料。由DainipponInkK.K.公司所製造的單丙烯酸酯單體(ULC-001-K1)這些被用作為一種典型材料。通過在施加5V的電壓時用4J/cm2的紫外光(來自高壓汞燈)照射該面板而製造一個單元。偏振片被應用在如此獲得的單元上，並且在通過施加5Vac的電壓持續24小時而執行驅動測試之前和之後測量的單元的T-V特性，以觀察該特性的改變。比較初始T-V特性(在驅動測試之前)和在驅動測試之後的T-V特性，並且在T-V曲線的陡峭區域的透射率的改變用百分比來表示。對具有兩個或多個功能組並具有相同的基本結構和構架的單體執行相同的實驗。表1示出該實驗的結果。表1tableseeoriginaldocumentpage22如表1中所示，發現使用多功能單體具有最佳的效果。可能的原因是多功能性給如此形成聚合物提供一些橋接結構。表2示出通過添加一種橋接材料(bridgingmaterial)執行類似實驗的結果。表2tableseeoriginaldocumentpage23儘管上文的描述是針對丙烯酸酯單體而進行說明的，但是該描述同樣應用於其它單體，例如苯乙烯型、甲基丙烯酸酯型和丙烯腈型共軛單體，以及乙烯型、醋酸乙烯型、氯乙烯型以及其它類型的非共軛單體。我們認為在通過混合不同的單體而提供所謂的共聚物(共聚合的聚合物)中，橋接結構起到重要的作用。例如，我們認為它在減輕每種單體的不同特性的問題方面是有效的，例如在液晶中的溶解度、電子特性以及防止圖像殘餘的穩定性方面的特性。圖42示出沿著與基片表面相垂直的方向截取的本實施例的LCD的截面。如圖42中所示，液晶層24包括在基片20和30附近具有橋接結構的共聚物層37。圖43簡要地示出一種共聚物結構。如圖43中所示，共聚物具有一種結構，其中例如交替地排列兩種重複單元(CRU)A和B。另外，儘管上文描述是針對功能單體而進行說明的，但是顯然可能通過使用低聚體和單體的混合物來執行聚合物的固定。在這種情況中，低聚體可以是聚酯丙烯酸、聚亞安酯丙烯酸、環氧丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、低聚丙烯酸酯、醇酸丙烯酸酯、多羥基丙烯酸酯等等。聚合度最好為10或更小，因為它將提供充分的溶解性。綜上所述，用於執行本發明的當前模式通過提供均勻和穩定的對齊可以改進IPS-LCD，其中在通過對具有一種結構的液晶面板長時間地施加電壓而使液晶穩定和均勻地對齊之後而執行聚合物固定。在反射型LCD的情況中，當形成具有凸凹形狀的反射電極72時，具有防止表面的不規則性對液晶的對齊造成不利影響的效果。當作為用於提高穩定性的聚合物固定的基本技術時，用於執行本發明的當前模式的特徵在於聚合成份具有橋接結構，以在基片的界面上形成穩定的聚合物，並且提供一種共聚物。如上文所述，在用於執行本發明的當前模式中，可以使一個面板中的原來不穩定的液晶，均勻和穩定地對齊。用於執行本發明的當前模式還可以提高聚合物固定的液晶面板的可靠性，特別是大大地減小了圖像殘餘。[用於執行本發明的第七模式]下面將參照圖44A至47B描述用於執行本發明的第七模式中的液晶顯示器。用於執行本發明的當前模式涉及液晶顯示器，其中提供在基片表面上的條形電極被用於通過在一個方位角的方向上操作元件而實現液晶分子的切換。TN液晶顯示器已經被廣泛地用作為有源矩陣型液晶顯示器，其中具有正介電各向異性的液晶材料與基片表面相平行地對齊並且在相面對的基片之間扭曲成90度。但是，TN模式液晶顯示器的一個問題是它們具有較差的視角特性。在這種情況下，已經進行了各種研究以改進視角特性。23作為對TN模式的替代方法包括IPS(平面切換)模式，其中通過在基片表面的方向上(水平方向)施加電場而執行驅動。從視角方面來看，用於在由IPS模式所表示的方位角的方向中切換的模式比用於在由TN模式所表示的極角的方向上的切換模式好得多。在方位角的方向中的切換過程中，防止由於驅動液晶分子的結果而導致在黑暗狀態中導向器(director)的方位角偏離對齊的初始狀態是很重要的。但是，即使當使用磨擦處理來控制對齊時，在減小磨擦力的情況中，隨著驅動的進行，對齊方向受到與方位角相關的基於時間的偏移，這會導致減少對比度的問題。在基於例如用紫外光照射這樣的非接觸對齊控制的情況中，這種情況僅僅能提供比使用磨擦處理所獲得的對齊控制更小的固定力(對齊調節力)，則對齊方向的偏移問題變得更加嚴重。用於執行本發明的當前模式的一個目地是抑制由於驅動液晶顯示器的結果(其中液晶的切換包括在方位角的方向中的因素)而導致在液晶對齊中的任何與時間相關的偏移，從而提供高質量的液晶顯示。在液晶顯示的情況中，其中液晶的切換方向包括在由IPS模式顯示器(其中在方位角方向上的成份佔主要)所代表的方位角方向中的因素，為了防止對比度隨著時間而減小，需要防止當電壓消失(當施加比閾值電壓更小的電壓時)對齊方向從初始狀態發生改變。但是，為了防止對齊偏移的目的，除了增加磨擦力之外沒有特別的辦法。深入研究的結果表明通過使基本上在對齊調節方向上對齊的光固成份發生反應和成型可以在對齊膜(對齊控制層)的方位角的方向上實現該目的。圖44A和44B示出用於執行本發明的當前模式。圖44A示出常規液晶顯示器的狀態，其中由於驅動的結果在液晶的對齊中出現與時間相關的偏移，並且圖44B示出用於執行本發明的當前模式中的液晶顯示器的狀態，其中防止由於驅動的結果而造成液晶的對齊隨時間而偏移。如圖44B中所示在用於執行本發明的當前模式中，包含在液晶中的光固成份發生反應，並且把液晶分子24在對齊膜的對齊調節方向上對齊。光固成份具有當它凝固時保持液晶分子24處於對齊狀態的作用力。因此，光固成份除了調節由圖44B中所示的對齊膜所提供的對齊之外，還調節由圖44B中的箭頭101所表示的液晶分子24的對齊，這大大地減小由於驅動的結果而造成對齊隨時間偏移的問題。通過在與基片表面相垂直的方向上施加等於或小於用於透明特性的閾值電壓的一個電壓，或者施加基本上不造成在方位角的方向上的改變以及僅僅造成在極角方向上的改變的電壓，可以固化該光固成份。也就是說，需要在方位角上提供等於或大於單獨由對齊膜所提供的能量，以更加強力地把液晶分子的對齊固定在界面上。如圖45A中所示，如果當通過施加比閾值更高的電壓而產生切換時該成份固化，則光固成份的對齊調節力被記憶在由圖中的箭頭102所表示的方向上。結果，如圖45B中所示，在長時間驅動之後，在黑暗狀態中的液晶分子的對齊方向變得不穩定，即使當沒有施加電壓時也會出現預傾斜。因此，可以如此形成光固成份，使得它在與對齊膜的對齊調節方向相同的方向(由箭頭101所表示)上增加對齊調節力，而不是在與該方向不同的其它方向(如箭頭102所表示)增加對齊調節力。即使在極角方向上存在對齊的微小改變，也基本上沒有問題。在極角方向的對齊存在微小的初始偏移的模式中，這種在極角的微小改變可以使用光固成份來固定，這不僅用於固定對齊，而且還大大地提高響應速度。下面將具體參照實施例描述用於執行本發明的當前模式中的液晶顯示器。[實施例7-1]下面將參照圖46A和46B描述實施例7_1。圖46A示出根據本實施例的液晶顯示器的一個像素的一部分，圖46B示出沿著圖46A的線F-F截取的截面。如圖46A和46B中所示，製造用於在IPS模式中進行評估的單元，其中在陣列基片上的玻璃基片20上形成具有5微米寬度和20微米的間隙寬度的梳狀電極100。通過旋塗方法在基片上提供聚醯亞胺材料所形成的對齊膜。為了提供具有5種對齊調節力的對齊膜，用三種不同的力量執行磨擦，用兩種不同的強度來施加線性偏振的紫外光，以提供兩種光對齊。在方位角上的對齊調節力的方向相對於梳狀電極100的縱向方向形成10度。表3示出在使用尼爾壁(NeelWall)方法執行的上述5種對齊膜的表面上在方位角上的固定能量測量、在顯示黑色過程中用於評估的單元的初始對比度、以及在35度的溫度下用交流電壓在該單元上連續72小時顯示白色之後所測量的在顯示黑色過程中用於評估的單元的對比度。表3tableseeoriginaldocumentpage25如表3中所示，發現在方位角的固定能量越小，則在35度的溫度下用交流電壓在該單元上連續72小時顯示白色之後對齊方向的偏移越大，從而減小對比度。但是，在方位角上具有最大固定能量的單元沒有明顯的改變。表4示出通過添加0.3重量百分比的由MerckKGaA所製造的雙功能丙烯酸酯單體並且通過不施加電壓而照射紫外線來固化該注入的單體所獲得的用於評估的上述五種單元的改進結果。如表4中所示，由於聚合物固定的結果，在具有較小固定能量的4種單元中觀察到提高對比度的明顯效果。表4tableseeoriginaldocumentpage25[實施例7_2]下面將參照圖47A和47B描述實施例7-2。圖47A示出根據本實施例的液晶顯示器的一個像素的一部分，以及圖47B示出沿著圖47A的線G-G截取的截面。如圖47A和47B中所示，製造用於在對角場切換模式中進行評估的單元，其中從與基片表面相垂直的方向觀察，在陣列基片上的玻璃基片20上形成的具有5微米寬度的梳狀電極100，以及在相對基片上的玻璃基片30上形成的具有5微米寬度的梳狀電極101以20微米的間距寬度交替形成。通過旋塗方法在基片上提供聚醯亞胺材料所形成的對齊膜。類似於實施例7-1，為了提供具有三種對齊調節力的對齊膜，用三種不同的力量執行磨擦，用兩種不同的強度來施加線性偏振的紫外光，並且在方位角上的對齊調節力的方向與梳狀電極100和101的縱向方向相平行。接著，在如上文所述用於評估的三種單元與沒能添加單體的單元之間執行響應速度的比較，其中該3種用於評估的單元通過添加0.3重量百分比的由MerckKGaA所製造的雙功能丙烯酸酯單體，並且施加比用於獲得特性的透明性能的閾值更低的2.3Vdc的電壓，通過照射紫外線來固化而製成。表5示出該比較的結果。添加有單體的單元響應速度增加。沒有觀察到對比度等等的下降。表5tableseeoriginaldocumentpage26(響應速度以毫秒為單位)如上文所述，用於執行本發明的當前模式可以抑制由於驅動導致液晶顯示器的液晶對齊的時間偏移，其中液晶分子的切換包括在方位角方向上的因素。當把用於執行本發明的當前模式應用到液晶分子切換包含在極角方向上的因素這樣的模式時，例如由對角場所驅動的液晶模式，還可以獲得響應速度的提高以提供高質量的液晶顯示。如上文所述，本發明可以提高光透射係數而不減小對顏色改變的響應速度。權利要求一種用於液晶顯示器的基片，包括基片，其與面對面設置的一個相對基片相結合夾住液晶；以及在基片上的每個預定區域中在不同方向上循環設置的條形電極和間隔，在預定區域之間的邊界附近和在該邊界附近區域之外的區域中，至少條形電極或間隔形成有不同的電極寬度和間隔寬度。2.根據權利要求1所述的用於液晶顯示器的基片，其中在預定區域之間的邊界附近，條形電極的電極寬度等於或小於間隔的寬度，並且在該邊界附近區域之外的其它區域中，條形電極的電極寬度等於或大於間隔的寬度。3.根據權利要求1所述的用於液晶顯示器的基片，其中條形電極的電極寬度連續變化。4.根據權利要求1所述的用於液晶顯示器的基片，其中像素電極是由條形電極和間隔所形成的。5.一種液晶顯示器，其中包括陣列基片以及相對基片，其面對面地組合以在它們之間密封液晶，其中使用根據權利要求1至4中的任何一項用於液晶顯示器的基片被用作為該陣列基片。6.根據權利要求5所述的液晶顯示器，其中該液晶包括液晶分子，其具有負介電各向異性，並且當沒有施加電壓時垂直對齊；以及聚合物，用於在驅動液晶分子時確定液晶分子的預傾斜角和/或傾斜方向。7.一種用於液晶顯示器中的液晶材料，其中單體的分子量Mm和除了單體之外的液晶成份的平均分子量M1。滿足如下關係Mm<MlcXl.5。8.根據權利要求7所述的液晶材料，其中進一步滿足由Mm^Mlc所表示的關係。9.根據權利要求7所述的液晶材料，其中單體的密度在從0.1至10%的重量百分比範圍內，包括兩端的數值。10.根據權利要求7所述的液晶材料，其中該單體包括具有分子量Mini的聚合引發劑，並且滿足由Mini(Mlc所表示的關係。11.根據權利要求10所述的液晶材料，其中在光單體中的聚合引發劑的密度在從0.1至10%的重量百分比範圍內，包括兩端的數值。12.根據權利要求7所述的液晶材料，其中單體的分子量為400或更小。13.一種液晶顯示器，其中包括兩個基片，其面對面地組合以在該基片之間密封液晶層，其中該液晶層包括根據權利要求7至12中的任何一項的液晶材料。14.一種平面切換型液晶顯示器，包括液晶，其基本上在基片表面上水平對齊，並且把基本上與基片表面相平行的橫向電場施加到該液晶上；以及聚合物層，用於通過在把電壓施加到液晶上時聚合包含在液晶中被光或熱聚合的聚合成份，而固定所形成的液晶的對齊。15.一種反射型液晶顯示器，包括液晶，其被密封在面對面設置的一對基片之間，並且包括被光或熱聚合的聚合成份；提供在其中一個基片上的反射電極；以及聚合物層，用於通過在把電壓施加到液晶上時聚合該聚合成份，而固定形成在反射電極上的液晶的對齊。16.一種透射反射型液晶顯示器，包括液晶，其被密封在面對面設置的一對基片之間，並且包括被光或熱聚合的聚合成份；提供在其中一個基片的一個表面上的光反射部分和光透射部分；以及聚合物層，用於通過在調節施加到液晶上的電壓時聚合該聚合成份，而固定形成在光反射部分和光透射部分中的液晶的對齊。17.根據權利要求16所述的透射-反射型液晶顯示器，其中當把電壓施加到液晶上時，在光反射部分上的液晶分子在基本上與基片表面相平行的平面上基本上旋轉45度，結果導致λ/4的延遲改變，並且當把電壓施加到液晶上時，在光透射部分上的液晶分子在基本上與基片表面相平行的平面上基本上旋轉90度，結果導致λ/2的延遲改變。18.根據權利要求16所述的透射-反射型液晶顯示器，其中當把電壓施加到液晶上時，在光反射部分上的液晶分子在基本上與基片表面相垂直的平面上基本上旋轉45度，結果導致λ/4的延遲改變，並且當把電壓施加到液晶上時，在光透射部分上的液晶分子在基本上與基片表面相垂直的平面上基本上旋轉90度，結果導致λ/2的延遲改變。19.根據權利要求17所述的透射-反射型液晶顯示器，其中聚合物層確定在光反射部分和光透射部分上的液晶分子的對齊的初始狀態。20.根據權利要求18所述的透射-反射型液晶顯示器，其中聚合物層確定在光反射部分和光透射部分上的液晶分子的對齊的初始狀態。21.一種液晶顯示器，包括聚合物層，用於在把電壓施加到液晶上時，通過用光聚合包含在液晶中的光聚合成份，而固定形成在基片表面上的液晶的對齊；以及包含在光聚合成份中的兩種或更多種光聚合單體，其被基於共聚合而聚合。22.一種液晶顯示器，包括聚合物層，用於在把電壓施加到液晶上時，通過用光聚合包含在液晶中的光聚合成份，而固定形成在基片表面上的液晶的對齊；其中該光聚合成份不但被聚合而且被橋接。23.一種液晶顯示器，包括面對面設置的一對基片形成在面對面設置的基片的每個表面上的對齊膜；液晶層，其包括向列液晶和光固成份，其被調節為使得液晶分子在方位角的對齊方向基本上與由對齊膜所執行的對齊控制的方位角的方向相匹配；以及電極結構，用於在液晶層中產生具有與基片表面相平行的分量的電場。24.根據權利要求23所述的液晶顯示器，其中作用在對齊膜的表面上的液晶分子上、在方位角的方向上的固定能量為3X10_5J/m2或更小。25.根據權利要求23所述的液晶顯示器，其中在對齊膜表面上具有凸凹形狀的結構被用作為用於確定液晶分子的對齊的因素。全文摘要本發明的一個目的是提供一種用於液晶顯示器的基片，其具有改進的光透射係數並且不降低對顏色改變的響應速度，以及使用該基片的液晶顯示器。提供形成於陣列基片上的漏極總線，該陣列基片與相對的一個相對基片相結合夾住液晶，連接到漏極總線的TFT，以及用於在驅動液晶時決定液晶的液晶分子的預傾斜角和/或傾斜方向的聚合物層形成在對齊膜或電極上。文檔編號G02F1/1362GK101825798SQ201010145000公開日2010年9月8日申請日期2002年5月23日優先權日2001年10月2日發明者中村公昭,井ノ上雄一,仲西洋平,佐佐木貴啟,小池善郎,柴崎正和,片岡真吾,花岡一孝申請人:夏普株式會社