一種切紙機的壓紙裝置的製作方法

2023-05-25 09:54:31

本實用新型涉及電動裁紙機械設備技術領域，尤其涉及一種切紙機的壓紙裝置。

背景技術：

切紙機是一種裁切機械，使用範圍廣泛，可以用於裁切紙張、皮革、紙板等材料。切紙機主要由機架、工作檯、推紙機構、壓紙機構、切紙機構等組成，操作時，操作人員將紙張從紙垛上搬運到切紙機的工作檯上，壓紙機構壓緊紙張，然後，切紙機構對紙張進行裁切，實現切紙目的。當需要對同一批次的紙張進行多次裁切時，可以利用推紙機構實現進料的目的，通過設置推紙機構的推紙時間間隔及每次推紙的前進形成，使推紙機構的推紙動作滿足裁切要求。

現有切紙機的壓紙機構一般採用兩個油缸驅動用以壓緊紙張的壓架，從而便於對壓紙機構的動作控制和壓力調整，然而，現有採用雙油缸驅動壓架的切紙機存在如下缺陷：首先，壓架容易因左右油缸的動作不同步而產生傾斜；其次，如果切紙平臺上需要裁切的小規格紙張放置位置不居中，當壓架在壓緊紙張後處於靜止狀態時，由於左右兩個油缸的驅動力時相同的，而紙張與壓架的接觸點偏向壓架的一側，因此，此時的壓架會出現向一側傾斜的現象，不僅難以將紙張平時的壓緊，同時傾斜的壓架容易出現卡死現象，從而阻礙其靈活的升降；另外，由於油缸的動作快慢基本不變，壓架在整個下降過程中的速度不變，因此，不僅造成壓降的升降效率低，並且在壓降下降與紙張接觸的瞬間容易因壓架的速度過快造成對表層紙張的損壞。

為了解決切紙機採用油缸驅動存在的上述問題，現有一些切紙機改用電機用於驅動，但是現有電機驅動切紙機的整體構件較多，任一構件的磨損都會影響裁切精度，切紙機的製造及維護有一定的難度，且切紙機每次工作時的切紙厚度小，切紙動作不夠流暢，切紙完成後紙張的邊緣不夠平滑。

現有切紙機的壓紙機構一般設置成機動壓緊式結構，不具有預壓功能。當紙張之間存有空氣，尤其是紙張的質地較為光滑時，壓板壓緊紙張後不能有效地排擠掉紙張間存留的空氣，切紙機構進行切紙時，紙張易滑動，導致切得紙張的尺寸有誤差、裁切質量不理想。

技術實現要素：

為了解決上述現有技術中存在的缺點和不足，本實用新型提供了一種結構緊湊且壓紙效果好的切紙機的壓紙裝置。

為了實現上述技術目的，本實用新型提供的切紙機的壓紙裝置，包括機架、壓板、電機及傳動機構，壓板橫向設於機架上且用於壓緊紙張，電機通過傳動機構驅使壓板下降壓緊紙張或上升鬆開紙張，所述傳動機構包括絲杆與滑杆，絲杆受控於電機，滑杆滑動安裝在機架上且連接於絲杆，壓板連接於滑杆，電機通過絲杆與滑杆驅使壓板上升或下降。

優選的，所述傳動機構還包括連接於滑杆的傳動塊，傳動塊上開設有與絲杆匹配的螺紋孔。

優選的，所述滑杆水平滑動設於機架上，滑杆與壓板之間設有用於傳動的搖臂與擺杆，搖臂轉動設於機架上且頂端轉動連接於滑杆，擺杆的兩端分別轉動連接於搖臂底端與壓板。

優選的，所述搖臂呈三角框狀，搖臂的一個角轉動設於機架上、另兩個角分別轉動連接於滑杆與擺杆。

優選的，所述電機設有動力輸出軸，傳動機構還包括固設於動力輸出軸上的主動輪、設於絲杆上的從動輪及套設於主動輪與從動輪上的傳動帶，絲杆一端固定套設有傳動盤，傳動盤的邊緣處開設有凹槽，從動輪上固設有傳動銷，從動輪套設於傳動盤外部且傳動銷伸入凹槽內。

優選的，所述切紙機的壓紙裝置還包括用於驅使壓板運動的預壓機構，預壓機構包括牽引件及復位件，牽引件繃直且一端連接於滑杆，牽引件受力後通過滑杆驅使壓板下降壓緊紙張；所述復位件連接於滑杆，復位件通過滑杆驅使壓板上升鬆開紙張。

優選的，所述傳動機構還包括設於絲杆與滑杆之間的驅杆，傳動塊固定於驅杆上，滑杆活動連接於驅杆，復位件的兩端分別連接於滑杆與驅杆。

優選的，所述絲杆軸向水平轉動設於機架上，所述驅杆上開設有長度方向水平的傳動槽，滑杆上固設有傳動柱，傳動柱伸入傳動槽內；或者，所述滑杆上開設有長度方向水平的傳動槽，驅杆上固設有傳動柱，傳動柱伸入傳動槽內。

優選的，所述復位件採用彈簧，滑杆前端固設有前銷柱，驅杆前端固設有後銷柱，彈簧的兩端分別套設於前銷柱與後銷柱上。

優選的，所述牽引件採用拉繩，機架上設有滾輪，機架底部設有線套，預壓機構還包括腳踏板，拉繩繃直設於滾輪上，且拉繩另一端穿過線套後連接於腳踏板。

採用上述技術方案後，本實用新型提供的切紙機的壓紙裝置具有如下優點：

1、本實用新型提供的切紙機的壓紙裝置，採用電機作為動力源，傳動機構採用絲杆與滑杆，動力的輸出與傳遞都較為穩定，能帶動壓板穩定地壓緊紙張，避免由於壓板運動速度不穩定導致壓紙時帶動紙張滑動的情況。另外，傳動機構的結構簡單，便於組裝、使用及維修，且可使裝置整體的結構更加緊湊。

2、傳動塊連接於滑杆，傳動塊上設置螺紋孔，絲杆與傳動塊之間通過孔軸配合，兩者的接觸面積大，傳動更加平穩，可使滑杆平穩地帶動壓板上升或下降，進而使壓板平穩地壓緊紙張，進而保證壓紙效果。

3、滑杆與壓板之間通過搖臂與擺杆實現動力傳遞，帶動壓板斜向運動，從而帶動壓板下降壓緊紙張或上升鬆開紙張，結構簡單，各部件運行動作流暢，能很好地滿足壓紙使用要求。

4、搖臂設置成三角框狀，可使滑杆與壓板之間的動力傳動更加穩定，且能有效提高搖臂的強度，使其很好地滿足壓紙受力要求。

5、電機通過帶傳動機構帶動絲杆轉動，可以緩和衝擊與振動載荷，且運行平穩、噪音小，有利於提高操作環境的質量，降低裝置工作噪音對用戶造成的不利影響。

6、切紙裝置還設有預壓機構，通過預壓機構能更好地排空紙張之間的空氣，尤其對於質地較為光滑的紙張，能使相鄰紙張緊貼在一起，避免切紙時因紙張之間存有空氣導致紙張相對滑動影響切紙效果，有效減小切紙動作的誤差，保證切得紙張的尺寸準確性。另外，在電機受損或出現故障的情況下，可以通過預壓機構人工驅使壓板運動，從而實現壓緊紙張的目的，有效提高了裝置整體的通用性。

牽引件受力後帶動傳動機構運動，傳動機構運動時帶動壓板下降壓緊紙張，此時，復位件受力變形。切紙完成後，復位件恢復原狀，復位件恢復原狀的過程中可以協助傳動機構復位鬆開紙張。預壓機構整體的結構簡單，同時，預壓機構與驅杆、滑杆結合，通過一塊壓板實現預壓和壓緊動作，能有效簡化壓紙裝置的結構，使裝置整體更加緊湊。

7、驅杆設於絲杆與滑杆之間用於傳遞動力，滑杆活動連接於驅杆，驅杆與滑杆之間可相對移動，避免採用固定連接方式時對預壓機構帶動滑杆移動實現預壓的動作造成幹涉，保證預壓機構能順利實現預壓動作。

8、驅杆與滑杆之間通過傳動槽與傳動柱的配合實現了兩者活動連接及壓紙時傳遞動力的目的，活動連接的結構簡單，便於裝配，且傳動效果好。

9、復位件採用彈簧，滑杆上設置前銷柱，驅杆上設置後銷柱，彈簧的兩端分別套設於前銷柱與後銷柱上。當牽引件帶動滑杆向前移動時，前銷柱前移，後銷柱位置不變，彈簧變形，彈簧在壓板鬆開紙張時協助滑杆復位。

10、牽引件採用拉繩，機架上設置滾輪，拉繩繃直設於滾輪上，通過滾輪改變拉繩的走向，有利於合理布置拉繩。機架底部設置線套，拉繩穿過線套，線套對拉繩具有限位作用，避免拉繩在運動過程中脫離機架，提高拉繩的安裝穩定性。預壓機構還包括連接於拉繩末端的腳踏板，便於用戶通過腳踏板施力於拉繩使拉繩運動，進而實現預壓紙張的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一切紙機的壓紙裝置的立體圖；

圖2為本實用新型實施例一切紙機的壓紙裝置中部分結構的立體圖；

圖3為本實用新型實施例一切紙機的壓紙裝置中電機、絲杆及驅杆之間的立體圖；

圖4為本實用新型實施例一中滑杆與壓板之間及預壓機構的示意圖；

圖5為本實用新型實施例一中滑杆與壓板之間的立體圖。

圖中，1-機架，2-電機，3-壓板，41-絲杆，411-傳動盤，412-凹槽，42-驅杆，421-傳動槽，43-滑杆，431-傳動柱，432-線槽，44-傳動塊，45-主動輪，46-從動輪，461-傳動銷，47-傳動帶，48-搖臂，49-擺杆，51-拉繩，52-彈簧，53-前銷柱，54-後銷柱，55-滾輪，56-線套，6-支架，7-固定座。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。需要理解的是，下述的「上」、「下」、「左」、「右」、「縱向」、「橫向」、「內」、「外」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」等指示方位或位置關係的詞語僅基於附圖所示的方位或位置關係，僅為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置/元件必須具有特定的方位或以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

實施例一

如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型實施例一提供的切紙機的壓紙裝置，包括機架1、電機2、壓板3、傳動機構及預壓機構，電機通過傳動機構驅使壓板上升或下降以實現壓緊或鬆開紙張的目的，通過預壓機構實現預壓紙張的目的。

本實施例中，電機2通過固定座7固定安裝在機架1上。傳動機構包括絲杆41、驅杆42及滑杆43，絲杆受控於電機2，滑杆水平滑動安裝在機架1上，壓板3連接於滑杆，驅杆設於絲杆與滑杆之間用以傳遞動力，電機2通過絲杆、驅杆及滑杆驅使壓板下降壓緊紙張或上升鬆開紙張，傳動機構的結構緊湊且傳動效果好。

機架1上固定有支架6，絲杆41軸向水平地轉動安裝在支架上。驅杆42後端固定有傳動塊44，傳動塊上開設有軸向水平且與絲杆41匹配的螺紋孔，絲杆通過與螺紋孔的配合實現動力的傳遞。絲杆與傳動塊之間通過孔軸配合，兩者間的接觸面積大，絲杆與驅杆之間的傳動平穩，如此可以使滑杆平穩地帶動壓板上升或下降，進而使壓板平穩地壓緊紙張，避免壓板在壓緊紙張時由於速度不穩定帶動紙張移位，進而保證壓紙效果。

本實施例中，電機2通過帶傳動機構帶動絲杆41轉動。電機2設有動力輸出軸，傳動機構還包括固定在動力輸出軸上的主動輪45、設於絲杆41後端的從動輪46及套設於主動輪與從動輪上的傳動帶47。絲杆41後端固定套設有傳動盤411，傳動盤的邊緣處開設有凹槽412，從動輪46上固定有傳動銷461，從動輪套設於傳動盤的外部且傳動銷伸入凹槽內。電機2通過帶傳動機構帶動絲杆41轉動，可以緩和衝擊與振動載荷，且運行平穩、噪音小，有利於提高操作環境的質量，降低裝置工作噪音對用戶造成的不利影響。

如圖4、圖5所示，傳動機構還包括設於滑杆43與壓板3之間用於傳動的搖臂48與擺杆49，搖臂48轉動安裝在機架1，搖臂的頂端轉動連接於滑杆43，擺杆49的兩端分別轉動連接於搖臂底端及壓板3。本實施例中，搖臂48與擺杆49各設有兩根，搖臂設置成三角形，搖臂的一個角轉動安裝在機架1上，搖臂的另兩個角分別轉動連接於滑杆43與擺杆49頂端。

圖4中，滑杆43向右滑動時，帶動搖臂48順時針轉動，搖臂轉動時通過擺杆49帶動壓板3下降壓緊紙張。滑杆向左滑動時，帶動搖臂48逆時針轉動，搖臂通過擺杆49帶動壓板3上升鬆開紙張。滑杆與壓板之間的結構簡單，各部件運行動作流暢，能很好地滿足壓紙使用要求。

預壓機構包括牽引件、復位件及腳踏板，牽引件繃直且一端連接於滑杆43前端，牽引件受力後通過滑杆帶動壓板3壓緊紙張。復位件設於滑杆43與驅杆42之間且用於帶動滑杆復位，復位件在壓板壓緊紙張時處於變形狀態。通過預壓機構能排擠掉紙張之間的空氣，尤其對於質地較為光滑的紙張，能使相鄰紙張緊貼在一起，避免切紙時因紙張之間存有空氣導致紙張相對滑動影響切紙效果，有效減小切紙動作的誤差，保證切得紙張的尺寸準確性。

具體到本實施例中，牽引件採用拉繩51，滑杆43前端設有用於固定拉繩51的線槽432。復位件採用彈簧52，滑杆43前端固定有前銷柱53，驅杆42前端固定有後銷柱54，彈簧52的兩端分別套設於前銷柱53與後銷柱54上。

驅杆42上開設有長度方向水平的傳動槽421，滑杆43上固設有傳動柱431，傳動柱431伸入傳動槽421內，驅杆通過傳動槽與傳動柱的配合帶動滑杆相對於機架1水平來回滑動。或者，滑杆上開設有長度方向水平的傳動槽，驅杆上固定有傳動柱，傳動柱伸入傳動槽內。驅杆與滑杆之間的連接結構簡單、便於裝配，且傳動即時性高。由於兩者之間採用可活動的連接結構，避免採用固定連接方式時對預壓機構帶動滑杆移動實現預壓的動作造成幹涉，保證預壓機構能順利實現預壓動作。

當拉繩51帶動滑杆43向前移動時，前銷柱53前移，後銷柱54位置不變，彈簧52拉升。鬆開拉繩51後，彈簧52通過前銷柱53帶動滑杆43復位，滑杆復位時帶動壓板3上升鬆開紙張。

為了便於布線，機架1上設置滾輪55，拉繩51繃直設於滾輪上，通過滾輪改變拉繩的走向，有利於合理布置拉繩。機架1底部設置線套56，拉繩51穿過線套後連接於腳踏板，線套56對拉繩具有限位作用，避免拉繩在運動過程中脫離機架，提高拉繩的安裝穩定性。用戶通過腳踏板施力於拉繩使拉繩運動，進而實現預壓紙張或人工壓緊紙張的目的。另外，腳踏板可以採用拉環替代，用戶通過拉環施力於拉繩51並使其移動。

工作時，紙張進料到位後，電機2運行，動力輸出軸通過帶傳動機構驅使絲杆41轉動，絲杆轉動時通過與傳動塊44的配合帶動驅杆42水平向前滑動，驅杆向前滑動時通過傳動槽421與傳動柱431的配合帶動滑杆43向前滑動，滑杆向前滑動時帶動搖臂48向下轉動，搖臂向下轉動時通過擺杆49帶動壓板3下降壓緊紙張。待控制系統檢測到壓板3對紙張的壓緊力穩定後，命令電機2暫停運行。

切紙動作完成後，電機2反向運行，帶動絲杆41反向轉動，絲杆反向轉動時通過驅杆42帶動滑杆43水平向後滑動，滑杆水平向後滑動過程中帶動搖臂48向上轉動，搖臂向上轉動時通過擺杆49帶動壓板3上升復位，壓板鬆開紙張。

當紙張的質地較為光滑或紙張之間的空隙較大時，可以通過預壓機構對紙張進行預壓緊。預壓緊時，踩下腳踏板，拉繩51受力帶動滑杆43水平向前滑動，滑杆水平向前滑動時通過搖臂48與擺杆49帶動壓板3斜向下降壓緊紙張，同時，彈簧52受力後變形。然後，電機運動，通過傳動機構使壓板壓緊紙張，鬆開腳踏板。切紙動作完成後，電機反向運動，通過傳動機構帶動滑杆向後移動，滑杆向後移動時帶動壓板上升復位。

當紙張需要裁切的尺寸較大時，為了提高切紙精度，需要對紙張進行多次預壓。此時，踩下腳踏板，拉繩51受力帶動滑杆43向前滑動，滑杆向前滑動時通過搖臂48、擺杆49帶動壓板3下降預壓紙張，同時，彈簧52受力變形。然後鬆開腳踏板，彈簧52恢復原狀過程中通過前銷柱53帶動滑杆43向後滑動，滑杆向後滑動時通過搖臂48、擺杆49帶動壓板3上升鬆開紙張，傳動機構復位。待紙張向前移動適當距離後，進行下一個預壓動作，如此重複數次，對紙張進行多次預壓。

當電機2受損或出現故障的情況下，也可以通過預壓機構人工壓緊紙張，踩下腳踏板，拉繩51受力帶動滑杆43水平向前滑動，滑杆水平向前滑動時通過搖臂48與擺杆49帶動壓板3斜向下降壓緊紙張，同時，彈簧52受力變形。切紙動作完成後，鬆開腳踏板，彈簧52恢復原狀，帶動滑杆43水平向後滑動，滑杆通過搖臂與擺杆帶動壓板3斜向上升鬆開紙張。

上述各部件向前滑動方向指部件運動使壓板下降的方向、向後滑動的方向指部件運動使壓板上升的方向，相應的，各部件的前端指朝向部件向前滑動方向的一側、後端指朝向部件向後滑動方向的一側。

本實用新型實施例提供的切紙機的壓紙裝置，對現有的壓紙裝置進行了改進，在現有壓紙裝置的基礎上加設了預壓機構。能有效減小切紙動作的誤差，保證切得紙張的尺寸準確性。在壓紙電機受損或出現故障的情況下，還可以通過預壓機構人工驅使壓板運動，從而實現壓緊紙張的目的，有效提高了裝置整體的通用性。

實施例二

本實用新型實施例二與實施例一的區別之處在於，牽引件採用牽引鏈，牽引鏈的一端固定連接於滑杆前端，牽引鏈的另一端連接於腳踏板。

具體到本實施例中，牽引鏈可以採用鐵鏈或滾子鏈，鐵鏈即為多個環形鐵扣按序扣合的鏈條。當牽引鏈採用滾子鏈時，滾輪改用與滾子鏈配合的齒輪。

實施例三

本實用新型實施例三與實施例一的區別之處在於，腳踏板採用絞盤代替，絞盤上設有偏離軸心的把手，牽引件的一端固定連接於絞盤。轉動絞盤時，牽引件受力移動。

除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬於本實用新型權利要求書中所定義的範圍。