一種電容彎角治具的製作方法
2023-05-14 16:36:11
一種電容彎角治具的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種電容彎角治具，包括基座平臺、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸以及用以懸空定位電容的懸空定位機構；第一氣缸、懸空定位機構以及第二氣缸依次沿一條直線設置在基座平臺上，第三氣缸和第四氣缸沿另一條直線設置在基座平臺上，第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和第四氣缸的活塞杆端部均設置有形狀塊，所有形狀塊配合彎折懸空定位在懸空定位機構上的電容引腳；懸空定位機構包括底座和承載臺，承載臺一端設置在底座上，另一端向著第一氣缸突出，承載臺突出端部設置有用以嵌電容本體的凹孔，凹孔的底部設置有用以嵌電容兩引腳的兩通孔，底座開有用以穿第二氣缸活塞杆端部的形狀塊的通槽。本發明效率高，良率高。
【專利說明】一種電容彎角治具
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種治具，具體涉及一種電容彎角治具。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發展，現在的電子產品越來越多，現在基本的電子產品的主板上都焊接有電容，在電容焊接時往往需要根據主板的空間等因素，將電容的引腳做特定的彎折，以便後續的焊接，現在在這彎折普遍採用人工手動彎折，但是這種彎折方式，效率低，良率低。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種電容彎角治具，解決了現有彎折方式效率低，良率低的問題。
[0004]為了達到上述目的，本發明所採用的技術方案是:
一種電容彎角治具，包括基座平臺、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸以及用以懸空定位電容的懸空定位機構；所述第一氣缸、懸空定位機構以及第二氣缸依次沿一條直線設置在基座平臺上，所述第三氣缸和第四氣缸沿另一條直線設置在基座平臺上，這兩條直線正交，所述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和第四氣缸的活塞杆均朝向懸空定位機構，所述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和第四氣缸的活塞杆端部均設置有形狀塊，所有形狀塊配合彎折懸空定位在懸空定位機構上的電容引腳；所述懸空定位機構包括底座和承載臺，所述底座設置在基座平臺上，所述承載臺一端設置在底座上，另一端向著第一氣缸突出，所述承載臺突出端部設置有用以嵌電容本體的凹孔，所述凹孔的底部設置有用以嵌電容兩引腳的兩通孔，所述通孔長度小於電容引腳長度，所述底座開有用以穿第二氣缸活塞杆端部的形狀塊的通槽，並且通槽的頂部與承載臺底部位於同一平面上。
[0005]所有形狀塊的形狀均不相同，設置在第一氣缸活塞杆端部的形狀塊為「凸」形塊，設置在第二氣缸活塞杆端部的形狀塊為「凹」形塊，所述「凹」形塊的凹陷部與「凸」形塊的凸起部相對，均面向懸空定位機構，所述「凹」形塊的凹陷部與「凸」形塊的凸起部匹配，所述「凹」形塊和「凹」形塊的頂面能貼靠在承載臺底部移動；設置在第三氣缸和第四氣缸活塞杆端部的形狀塊為帶凹坑的塊體，兩個帶凹坑的塊體相對，均面向懸空定位機構，兩個帶凹坑的塊體的頂面能貼靠在承載臺底部移動，兩個帶凹坑的塊體相抵時，兩凹坑分別與兩通孔相對。
[0006]設置在第三氣缸活塞杆端部的帶凹坑的塊體的橫截面為「b」字形，設置在第四氣缸活塞杆端部的帶凹坑的塊體的橫截面為「d」字形。
[0007]所述承載臺為橢圓形承載臺。
[0008]所述底座和承載臺一體鑄造成型。
[0009]所述基座平臺上還設置有若干固定孔。
[0010]本發明所達到的有益效果:本發明通過懸空定位機構定位電容，根據所需彎折的形狀，配置不同的形狀塊，然後根據氣缸的活動順序彎折電容引腳，效率高，良率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意圖。
[0012]
[0013]
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[0015]
[0016]
[0017]
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護範圍。
[0019]如圖1所示，一種電容彎角治具，包括基座平臺5、第一氣缸1、第二氣缸2、第三氣缸3、第四氣缸4以及用以懸空定位電容的懸空定位機構。
[0020]為了固定方便基座平臺5上設置有若干固定孔10，一般一個角一個固定孔10，第一氣缸1、懸空定位機構以及第二氣缸2依次沿一條直線設置在基座平臺5上，第三氣缸3和第四氣缸4沿另一條直線設置在基座平臺5上，這兩條直線正交，第一氣缸1、第二氣缸2、第三氣缸3和第四氣缸4的活塞杆均朝向懸空定位機構，第一氣缸1、第二氣缸2、第三氣缸3和第四氣缸4的活塞杆端部均設置有形狀塊6，所有形狀塊6配合彎折懸空定位在懸空定位機構上的電容引腳。
[0021]上述的懸空定位機構包括一體鑄造成型底座7和承載臺8，底座7設置在基座平臺5上，承載臺8為橢圓形承載臺8，承載臺8 一端設置在底座7上，另一端向著第一氣缸I突出，承載臺8突出端部設置有用以嵌電容本體的凹孔9，凹孔9的底部設置有用以嵌電容兩引腳的兩通孔11，通孔11長度小於電容引腳長度，底座7開有用以穿第二氣缸2活塞杆端部的形狀塊6的通槽12，並且通槽12的頂部與承載臺8底部位於同一平面上。
[0022]上述的形狀塊6可以根據需求設置，這需要根據彎折電容引腳的形狀而定，這裡以彎折「L」形為例，所有形狀塊6的形狀均不相同，具體結構如下:設置在第一氣缸I活塞杆端部的形狀塊6為「凸」形塊，設置在第二氣缸2活塞杆端部的形狀塊6為「凹」形塊，「凹」形塊的凹陷部與「凸」形塊的凸起部相對，均面向懸空定位機構，「凹」形塊的凹陷部與「凸」形塊的凸起部匹配，「凹」形塊和「凹」形塊的頂面能貼靠在承載臺8底部移動。設置在第三氣缸3和第四氣缸4活塞杆端部的形狀塊6為帶凹坑的塊體，兩個帶凹坑的塊體相對，均面向懸空定位機構，兩個帶凹坑的塊體的頂面能貼靠在承載臺8底部移動，兩個帶凹坑的塊體相抵時，兩凹坑分別與兩通孔11相對；為了加工方便，在這裡我們將設置在第三氣缸3活塞杆端部的帶凹坑的塊體的橫截面加工為「b」字形，設置在第四氣缸4活塞杆端部的帶凹坑的塊體的橫截面加工為「d」字形。
[0023]使用上述電容彎角治具，彎折「L」形電容引腳過程為，開始時，第三氣缸3和第四氣缸4推動各自端部的形狀塊6，即橫截面為「b」字形塊體以及橫截面為「d」字形塊體，使兩個形狀塊6相互抵靠在一起，將電容嵌入凹孔9，並將電容兩引腳嵌入兩通孔11，電容兩引腳自然延伸出通孔11，延伸出的部分嵌入凹坑內，第三氣缸3和第四氣缸4將各自端部的形狀塊6向兩側拉開，使嵌入凹坑內的部分引腳彎折，兩引腳彎折端呈一字，然後第一氣缸I推動設置在自身端部的「凸」形塊，直至「凸」形塊的凸起部抵住電容引腳，最後第二氣缸2推動「凹」形塊，直至「凸」形塊的凸起部嵌入「凹」形塊的凹陷部內，在「凸」形塊和「凹」形塊的作用下，「L」形彎折完成。
[0024]綜上所述，電容彎角治具通過懸空定位機構定位電容，根據所需彎折的形狀，配置不同的形狀塊6，然後根據氣缸的活動順序彎折電容引腳，效率高，良率高。
[0025]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種電容彎角治具，其特徵在於:包括基座平臺、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、第四氣缸以及用以懸空定位電容的懸空定位機構； 所述第一氣缸、懸空定位機構以及第二氣缸依次沿一條直線設置在基座平臺上，所述第三氣缸和第四氣缸沿另一條直線設置在基座平臺上，這兩條直線正交，所述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和第四氣缸的活塞杆均朝向懸空定位機構，所述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和第四氣缸的活塞杆端部均設置有形狀塊，所有形狀塊配合彎折懸空定位在懸空定位機構上的電容引腳； 所述懸空定位機構包括底座和承載臺，所述底座設置在基座平臺上，所述承載臺一端設置在底座上，另一端向著第一氣缸突出，所述承載臺突出端部設置有用以嵌電容本體的凹孔，所述凹孔的底部設置有用以嵌電容兩引腳的兩通孔，所述通孔長度小於電容引腳長度，所述底座開有用以穿第二氣缸活塞杆端部的形狀塊的通槽，並且通槽的頂部與承載臺底部位於同一平面上。
2.根據權利要求1所述的一種電容彎角治具，其特徵在於:所有形狀塊的形狀均不相同，設置在第一氣缸活塞杆端部的形狀塊為「凸」形塊，設置在第二氣缸活塞杆端部的形狀塊為「凹」形塊，所述「凹」形塊的凹陷部與「凸」形塊的凸起部相對，均面向懸空定位機構，所述「凹」形塊的凹陷部與「凸」形塊的凸起部匹配，所述「凹」形塊和「凹」形塊的頂面能貼靠在承載臺底部移動；設置在第三氣缸和第四氣缸活塞杆端部的形狀塊為帶凹坑的塊體，兩個帶凹坑的塊體相對，均面向懸空定位機構，兩個帶凹坑的塊體的頂面能貼靠在承載臺底部移動，兩個帶凹坑的塊體相抵時，兩凹坑分別與兩通孔相對。
3.根據權利要求1所述的一種電容彎角治具，其特徵在於:設置在第三氣缸活塞杆端部的帶凹坑的塊體的橫截面為「b」字形，設置在第四氣缸活塞杆端部的帶凹坑的塊體的橫截面為「d」字形。
4.根據權利要求1所述的一種電容彎角治具，其特徵在於:所述承載臺為橢圓形承載臺。
5.根據權利要求4所述的一種電容彎角治具，其特徵在於:所述底座和承載臺一體鑄造成型。
6.根據權利要求1所述的一種電容彎角治具，其特徵在於:所述基座平臺上還設置有若干固定孔。
【文檔編號】B21F1/00GK104465132SQ201410584837
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月28日 優先權日:2014年10月28日
【發明者】李俊武, 夏曉東, 黎偉, 唐輝 申請人:崑山明創電子科技有限公司