自動整列合流裝置及全自動連續抽取式溼巾生產設備的製作方法

2023-04-28 08:56:11

專利名稱：自動整列合流裝置及全自動連續抽取式溼巾生產設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種溼巾生產設備，特別是涉及一種自動整列合流 裝置及全自動連續抽取式溼巾生產設備。 二、背景技術在目前的溼巾生產包裝的整體機械中，大都已實現自動摺疊、切斷、 包裝，但現有溼巾包裝機都存在包裝速度低，人工放料等不足之處，且現有生產設備多採用 單一切斷、輸送方式，降低工作效率。
三
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種設計獨特、結 構合理、有序排列、性能可靠且將丟勞動強度的自動整列合流裝置，同時提供一種含有該自
動整列合流裝置的能夠連續生產且生產效率高的全自動連續抽取式溼巾生產設備。 本實用新型的技術方案是一種自動整列合流裝置，含有安裝架、鏈條、滑軸、傳動
軸和伺服電機，所述安裝架四角上設置有一個傳動軸和三個轉動軸，所有傳動軸和轉動軸
的兩端分別安裝有一個鏈條，兩個鏈條之間串接有滑軸，滑軸上套裝有合流導塊，合流導塊
下表面設置有凸臺，所述凸臺與安裝架上設置的合流滑道相匹配。
所述合流滑道至少為兩個，其數量與輸送通道的數量相對應。 —種含有所述自動往復接布裝置的全自動連續抽取式溼巾生產設備，還含有機 架、放布裝置、分條裝置、折布裝置、拉布裝置、加溼裝置、壓水裝置、切斷裝置、吸附裝置、自 動往復接布裝置、輸送裝置和包裝裝置，所述自動往復接布裝置的上支撐板和下支撐板均 安裝在所述機架上，並且，所述接布手位於切斷裝置的夾布輥和輸送裝置的傳動帶之間，所 述接布器位於輸送裝置的傳送帶的下方，該傳送帶為間隔設置的平皮帶，接布器的梳齒和 傳送帶交錯設置，便於接布器從傳送帶之間的空隙中穿過與接布手對接；輸送裝置的傳送 帶尾端設置有鏈條輸送機構，該鏈條輸送機構與所述自動整列合流裝置的滑軸相對應，所 述鏈條輸送機構的推桿將摺疊的無紡布推送到所述合流導塊上。 自動往復接布裝置，含有接布手和接布器，所述接布手和接布器均為梳齒型結構， 其中，所述接布手後端固定在上水平橫架上，其前端為梳齒，上水平橫架兩端通過導軌分別 與兩個上支撐板活動連接，兩個上支撐板上共設置三個傳動軸，其中一個傳動軸穿過兩個 上支撐板與上伺服電機連接，另兩個分別與兩個上支撐板連接，同一個上支撐板上的兩個 傳動軸上安裝有一個上同步帶，兩個上同步帶通過連接件分別與水平橫架兩端部連接，使 接布手水平往復運動；而兩個上支撐板的外側通過導軌與固定在機架側板垂直方向的中同 步帶連接，由中伺服電機控制做垂直往復運動，此時，接布手可隨兩個方向的同步帶做矩形 往復運動，所述接布器下端固定在下水平橫架上，其上端為梳齒，下水平橫架兩端通過導軌 分別與兩個機架側板連接，兩個側板上共設置三個傳動軸，其中一個傳動軸穿過兩個下支 撐板與上伺服電機連接，另兩個分別與兩個側板連接，同一個側板上的兩個傳動軸上安裝 有一個下同步帶，兩個下同步帶通過連接件分別與下水平橫架兩端部連接，使接布器垂直 往復運動；所述接布器的梳齒與接布手的梳齒交錯設置。所有導軌均為滑套和滑杆式結構。 所述接布手為整體式結構，或為分體式結構，由多個分體組成，每個分體均為梳齒型且對應一個輸送通道； 所述鏈條輸送機構由多組鏈輪和鏈條組成，每一組的鏈條上均固定一個推桿，並 且每一組上的推桿的位置不同。鏈輪和鏈條的組數與輸送通道的數量相對應，並且，每一組 的鏈輪和鏈條圍成三角狀。 所述切斷裝置的下刀輥的表面設置有氣孔，其端部與吸附裝置的氣管連通，該氣 管與渦旋氣泵連通。所述分條裝置的分條刀軸上安裝有至少一組切刀。
本實用新型的有益效果是 1、本實用新型採用分支調整控制運動，分流匯合為一體，同步輸出工作，有效提高 工作效率，合流式的包裝方式將分支合為一體，避免人工擺料操作，具有加工速度快、乾淨、
方便等特點，完全適用於生活用紙包裝行業。 2、本實用新型自動整列合流裝置能夠將不同滑道上的無紡布匯集在末端，排為一 列順次落在整列裝置運動的平皮帶上，不用人工擺放，生產效率高，且大大降低工人的勞動 強度。 3、本實用新型合流送料裝置採用鏈條傳動，並且採用伺服電機控制鏈條的傳動， 控制精確，便於合流導塊運動到位。 4、本實用新型自動整列合流裝置的安裝架上設置有合流滑道，合流導塊通過凸臺 沿合流滑道運動，合流滑道根據送料滑道數量和位置的不同而特別設置，能夠使合流導塊 既做縱向轉動，又做橫向滑動，從而達到將無紡布合攏排列的目的。 5、本實用新型自動往復接布裝置的接布手和接布器均採用梳齒型結構，能夠相互 穿插通過，便於轉接無紡布，還能順利穿越傳送帶，將切好的無紡布放置在傳送帶上，因而 能夠實現連續生產。 6、本實用新型自動往復接布裝置的接布手和接布器均採用伺服電機和同步帶控 制，能夠往復運動，便於控制且運動準確性高，減少運動失誤。 7、本實用新型廣泛適用於紙巾和溼巾的包裝，易於推廣，具有良好的經濟效益。
四
圖1為全自動連續抽取式溼巾生產設備的結構示意圖； 圖2為圖1中吸附裝置的結構示意圖； 圖3-1為圖1所示自動往復接布裝置工作狀態之一 ； 圖3-2為圖1所示自動往復接布裝置工作狀態之二 ； 圖3-3為圖1所示自動往復接布裝置工作狀態之三； 圖4為圖1所示鏈條輸送機構的結構示意圖； 圖5為圖1所示自動整列合流裝置的結構示意圖。
五具體實施方式實施例一 參見圖1 圖5，圖中，10-無紡布，11-放布裝置，12-切刀，13-折布裝 置，14-拉布裝置，15-壓水裝置，16-上刀輥，17-下刀輥，18-吸附裝置，19-氣孑L 20-塞布 裝置，21-夾布輥，22-夾布裝置，23-撥爪，24-接布手，25-接布器，26-傳送帶，27-推桿， 28-滑道，29-合流導塊，30-滑軸，31-凸臺，32-安裝架，33-整列裝置，34-送料裝 ，35-包裝裝置，36-氣管，37-連接件，38-導軌。 自動整列合流裝置含有安裝架32、鏈條、滑軸30、傳動軸和伺服電機，其中，安裝 架32四角上設置有一個傳動軸和三個轉動軸，所有傳動軸和轉動軸的兩端分別安裝有一 個鏈條，兩個鏈條之間串接有滑軸30，滑軸30上套裝有合流導塊29，合流導塊29上設置有 凸臺31，凸臺31位於安裝架32上設置的合流滑道28內。 全自動連續抽取式溼巾生產設備的機架上設置有放布裝置11、分條裝置、折布裝 置13、拉布裝置14、加溼裝置、壓水裝置15、切斷裝置、吸附裝置18、輸送裝置、合流裝置和 包裝裝置35，自動往復接布裝置的上支撐板和下支撐板均安裝在機架上，並且，接布手位於 切斷裝置的夾布輥21和輸送裝置的傳動帶26之間，接布器25位於輸送裝置的傳送帶26 的下方，該傳送帶26為間隔設置的平皮帶，接布器25的梳齒和傳送帶26交錯設置，便於接 布器25從傳送帶26之間的空隙中穿過與接布手24對接。 自動往復接布裝置含有接布手24和接布器25，接布手24和接布器25均為梳齒 型結構，其中，接布手24後端固定在上水平橫架上，其前端為梳齒，上水平橫架兩端通過導 軌分別與兩個上支撐板活動連接，，兩個上支撐板上共設置三個傳動軸，其中 一個傳動軸穿 過兩個上支撐板與上伺服電機連接，另兩個分別與兩個上支撐板連接，同一個上支撐板上 的兩個傳動軸上安裝有一個上同步帶，兩個上同步帶通過連接件分別與水平橫架兩端部連 接，使接布手水平往復運動；而兩個上支撐板的外側通過導軌與固定在機架側板垂直方向 的中同步帶連接，由中伺服電機控制做垂直往復運動，此時，接布手可隨兩個方向的同步帶 做矩形往復運動，同一個上支撐板上的兩個傳動軸上安裝有一個上同步帶，兩個上同步帶 通過連接件分別與水平橫架兩端部連接，使接布手水平往復運動；接布器25下端固定在 下水平橫架上，其上端為梳齒，下水平橫架兩端通過導軌38分別與兩個下支撐板活動連 接，兩個下支撐板上共設置三個傳動軸，其中一個傳動軸穿過兩個下支撐板與下伺服電機 連接，另兩個分別與兩個下支撐板連接，同一個下支撐板上的兩個傳動軸上安裝有一個下 同步帶，兩個下同步帶通過連接件分別與下水平橫架兩端部連接，使接布器25垂直往復運 動；接布器25的梳齒與接布手24的梳齒交錯設置。 所有導軌38均為滑套和滑杆式結構。接布手24為整體式結構，或為分體式結構， 由多個分體組成，每個分體均為梳齒型且對應一個輸送通道；接布器25為整體式結構，或 為分體式結構，由多個分體組成，每個分體均為梳齒型且對應一個輸送通道。根據需要確 定。 工作時，首先是將一個圓巻型的無紡布10安裝在機架後方的放布裝置11上，圓巻 型無紡布10在平皮帶轉動與它的摩擦力產生慣性下轉動，無紡布10從上方繞著緩衝輥進 入分條裝置，分條刀軸上均勻安裝三組切刀12，高速旋轉將無紡布IO均勻分割為四等份。 機架前安裝四個折布裝置13，每個折布裝置13通過調整裝置調整上下、左右位置，已被切 割為四等份的無紡布IO，進入相應折布裝置13進行摺疊，折布裝置13可根據需要調整合 適位置，已摺疊規定形狀的四條無紡布IO，在拉布裝置14的拉力作用下，平整均勻分為四 道工作進入加溼區域，通過四個噴淋加溼裝置對四道無紡布分別加溼，保證加溼均勻，為了 確保合適的溼潤度，溼潤後的無紡布IO進入壓水裝置15的上下壓布輥進行壓水處理，使布 加溼均布，可根據客戶要求的潤溼度調整加液量。經過壓水裝置15之後，無紡布10繼續隨 平皮帶運動，進入切斷裝置，渦旋氣泵控制下刀輥17軸端的吸附裝置18，通過下刀輥上17的氣孔19產生拉力，將無紡布10附在上下刀輥之間，上刀輥16與下刀輥17滾動切斷無紡 布10，下刀輥17內的塞布裝置20將切割成型的無紡布10塞到夾布輥21內的夾布裝置22 中，隨夾布輥21轉動到指定位置，撥爪23往復凸輪運動把無紡布10有序的撥到接布手24 上，由上、中兩個伺服電機和上、中兩組同步帶分別控制接布手24在夾布輥21下做矩形進 退往復運動，在夾布輥21的最下方有一組接布器25，由下伺服電機和下同步帶控制它們做 垂直往復運動，接布手24進入夾布輥21指定位置接住無紡布10，而同時接布器25向上運 動，穿過接布手24的空隙，將無紡布10落在接布器25上，此時接布手24退出夾布輥21工 作區域，接布器25隨下同步帶向下運動，無紡布10落在從接布器25空隙中穿過的傳動帶 26上，隨傳動帶26向前運動，進入輸送區域，分為四列的無紡布10各對應一個輸送裝置，每 個輸送裝置安裝著推動無紡布10向前運動的推桿27，四個推桿27根據需要安裝位置分布 不同。無紡布10隨傳送帶26同時進入等待區域，安裝在輸送裝置的推桿27順次將無紡布 10推至自動整列合流裝置，自動整列合流裝置根據分支情況設定運動滑道28，每個滑道28 對應一個輸送裝置，伺服電機控制鏈條傳動，自動整列合流裝置中的合流導塊29固定在滑 軸上30隨鏈條轉動，合流導塊29下端有一個凸臺31，此凸臺31設計與合流滑道相匹配，凸 臺31帶動合流導塊29沿著合流滑道28做縱向轉動，橫向滑動往復運動，鏈條送料裝置的 推桿27將無紡布10推至相應的合流導塊29上，沿著滑道28匯集在末端，排為一列順次落 在整列裝置33運動的平皮帶上，上下平皮帶將無紡布10排氣、壓實後，移至送料裝置34，運 送之包裝裝置35，經背封、端切後，完成溼巾的全自動包裝。 實施例二 本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在於分條 裝置的分條刀軸上均勻安裝兩組切刀，將無紡布均勻分割為三等份，機架前安裝三個折布 裝置，自動整列合流裝置相應設置三個滑道，進行三個分支生產。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實例而已，並非對實用新型做任何形式上的限 制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或修飾為等同變化 的等效實例，但是凡未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質所作的 任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求一種自動整列合流裝置，含有安裝架、鏈條、滑軸、傳動軸和伺服電機，其特徵是所述安裝架四角上設置有一個傳動軸和三個轉動軸，所有傳動軸和轉動軸的兩端分別安裝有一個鏈條，兩個鏈條之間串接有滑軸，滑軸上套裝有合流導塊，合流導塊下表面設置有凸臺，所述凸臺與安裝架上設置的合流滑道相匹配。
2. 根據權利要求1所述的自動整列合流裝置，其特徵是所述合流滑道至少為兩個，其 數量與輸送通道的數量相對應。
3. —種含有權利要求1所述自動往復接布裝置的全自動連續抽取式溼巾生產設備，還 含有機架、放布裝置、分條裝置、折布裝置、拉布裝置、加溼裝置、壓水裝置、切斷裝置、吸附 裝置、自動往復接布裝置、輸送裝置和包裝裝置，其特徵是所述自動往復接布裝置的上支 撐板和下支撐板均安裝在所述機架上，並且，所述接布手位於切斷裝置的夾布輥和輸送裝 置的傳動帶之間，所述接布器位於輸送裝置的傳送帶的下方，該傳送帶為間隔設置的平皮 帶，接布器的梳齒和傳送帶交錯設置，便於接布器從傳送帶之間的空隙中穿過與接布手對 接；輸送裝置的傳送帶尾端設置有鏈條輸送機構，該鏈條輸送機構與所述自動整列合流裝 置的滑軸相對應，所述鏈條輸送機構的推桿將摺疊的無紡布推送到所述合流導塊上。
4. 根據權利要求3所述的全自動連續抽取式溼巾生產設備，其特徵是自動往復接布 裝置，含有接布手和接布器，所述接布手和接布器均為梳齒型結構，其中，所述接布手後端 固定在上水平橫架上，其前端為梳齒，上水平橫架兩端通過導軌分別與兩個上支撐板活動 連接，兩個上支撐板上共設置三個傳動軸，其中一個傳動軸穿過兩個上支撐板與上伺服電 機連接，另兩個分別與兩個上支撐板連接，同一個上支撐板上的兩個傳動軸上安裝有一個 上同步帶，兩個上同步帶通過連接件分別與水平橫架兩端部連接，使接布手水平往復運動； 而兩個上支撐板的外側通過導軌與固定在機架側板垂直方向的中同步帶連接，由中伺服電 機控制做垂直往復運動，此時，接布手可隨兩個方向的同步帶做矩形往復運動，所述接布器 下端固定在下水平橫架上，其上端為梳齒，下水平橫架兩端通過導軌分別與兩個機架側板 連接，兩個側板上共設置三個傳動軸，其中一個傳動軸穿過兩個下支撐板與上伺服電機連 接，另兩個分別與兩個側板連接，同一個側板上的兩個傳動軸上安裝有一個下同步帶，兩個 下同步帶通過連接件分別與下水平橫架兩端部連接，使接布器垂直往復運動；所述接布器 的梳齒與接布手的梳齒交錯設置。
5. 根據權利要求4所述的全自動連續抽取式溼巾生產設備，其特徵是所有導軌均為 滑套和滑杆式結構。
6. 根據權利要求4所述的全自動連續抽取式溼巾生產設備，其特徵是所述接布手為 整體式結構，或為分體式結構，由多個分體組成，每個分體均為梳齒型且對應一個輸送通 道；
7. 根據權利要求3所述的全自動連續抽取式溼巾生產設備，其特徵是所述鏈條輸送 機構由多組鏈輪和鏈條組成，每一組的鏈條上均固定一個推桿，並且每一組上的推桿的位 置不同。
8. 根據權利要求7所述的全自動連續抽取式溼巾生產設備，其特徵是鏈輪和鏈條的 組數與輸送通道的數量相對應，並且，每一組的鏈輪和鏈條圍成三角狀。
9. 根據權利要求3所述的全自動連續抽取式溼巾生產設備，其特徵是所述切斷裝置 的下刀輥的表面設置有氣孔，其端部與吸附裝置的氣管連通，該氣管與渦旋氣泵連通。
10.根據權利要求3所述的全自動連續抽取式溼巾生產設備，其特徵是所述分條裝置的分條刀軸上安裝有至少一組切刀。
專利摘要本實用新型公開了一種自動整列合流裝置及全自動連續抽取式溼巾生產設備，該生產設備含有機架、放布裝置、分條裝置、折布裝置、拉布裝置、加溼裝置、壓水裝置、切斷裝置、吸附裝置、自動往復接布裝置、輸送裝置和包裝裝置，輸送裝置的傳送帶尾端設置有鏈條輸送機構，該鏈條輸送機構與所述自動整列合流裝置的滑軸相對應，所述鏈條輸送機構的推桿將摺疊的無紡布推送到所述合流導塊上。本實用新型採用分支調整控制運動，分流匯合為一體，同步輸出工作，避免人工擺料操作，有效提高工作效率，適用於生活用紙包裝行業，具有良好的經濟效益。
文檔編號B65B35/54GK201494058SQ20092022388
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月29日 優先權日2009年9月29日
發明者劉螺 申請人:陸豐機械(鄭州)有限公司