三產品重介旋流器堵料自動報警裝置的製作方法

2023-05-03 14:30:26 1

本發明涉及測量裝置，確切地說是一種三產品重介旋流器堵料自動報警裝置。

背景技術：

三產品重介旋流器是當前選煤廠普遍採用的主要分選設備，三產品重介旋流器由圓筒型一段旋流器和圓筒-圓錐型二段旋流器兩段串聯組成，主要用於原煤的洗選加工，設有精煤、中煤和矸石三個排料口，排料口均設有集料箱。原煤和重介質懸浮液給入一段旋流器，經分選後得到精煤產品和重物產物；重物產物進入二段旋流器，經分選後得到中煤和矸石。經分選得到的精煤、中煤和矸石分別從相應的排料口排出。

當入洗原煤中含矸率高、矸石粒度大、雜物較多時，會導致旋流器發生堵料事故。旋流器堵料事故主要為一段旋流器堵料和二段旋流器堵料，其中，一段旋流器堵料發生在一、二段連接處；二段旋流器堵料發生在二段矸石排料口。

發生在一、二段旋流器連接處的堵料事故，堵料時中煤和矸石進入精煤，造成精煤產品汙染，影響精煤質量，同時中煤和矸石產品減少，中煤排料口排料減少；發生在二段旋流器底流口處的堵料事故，堵料時矸石進入中煤，影響中煤質量，同時造成中煤產品增加，矸石產品減少，中煤排料口排料增多。可見，中煤排料口排料量的變化可直接反應堵料事故，且可根據量的大小判斷是堵一段還是堵二段。中煤排料量的多少由中煤集料箱液位變化直觀表現出來，即出現正常生產時液位、矸石排料口堵料時高液位和旋流器一、二段堵料時低液位三種狀態。

因生產需要，三產品重介旋流器一、二段連接處往往設計口徑較小，通過能力受限，加之入選原煤中矸石、雜物的影響，而導致堵料事故頻繁發生。目前選煤廠主要依靠現場崗位工、集控工觀察和判斷，上述方式發現堵料事故比較滯後，導致事故擴大化，影響正常生產。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是，提供一種三產品重介旋流器堵料自動報警裝置，該裝置將報警信號送至集控PLC，保證相關崗位人員及時發現，並採取有效措施，現場停機或集控自動連鎖停機等，避免事故擴大，減少事故損失，提高生產效率。

為解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案：

一種三產品重介旋流器堵料自動報警裝置，包括超聲波液位開關，聲光報警器，所述的超聲波液位開關設置在中煤集料箱的上方，超聲波液位開關在中煤集料箱內設置監測高液位、監測低液位，超聲波液位開關與延時繼電器控制箱電連接，延時繼電器控制箱內設有延時繼電器KT1、延時繼電器KT2，延時繼電器KT1與高液位聲光報警器電連接；延時繼電器KT2與低液位聲光報警器電連接，高液位聲光報警器、低液位聲光報警器分別與集控PLC電連接。

採用上述技術方案的本發明，與現有技術相比，其有益效果是：

超聲波液位開關監測高液位、監測低液位，高、低液位觸發信號可根據煤質變化進行相應調整。兩個聲光報警器分別對應監測高液位、監測低液位，監測高液位報警表示矸石排料口堵料；監測低液位報警表示一、二段連接處堵料；報警可指示出發生堵料事故的位置情況。本裝置能保證及時發現故障，並採取有效措施，現場停機或集控自動連鎖停機等，避免事故擴大，減少事故損失，提高生產效率。

進一步的，優選技術方案如下：

所述的中煤集料箱設有安裝支架，安裝支架連接固定超聲波液位開關，高液位聲光報警器，低液位聲光報警器及延時繼電器控制箱；高液位聲光報警器與低液位聲光報警器設置在安裝支架的頂部，延時繼電器控制箱設置在高液位聲光報警器與低液位聲光報警器下方；安裝支架與超聲波支架的一端連接，超聲波支架水平設置，超聲波支架連接固定超聲波液位開關。

通過設置安裝支架，可以使本裝置結構更緊湊，元件之間連接電源線及信號線更方便；高液位聲光報警器與低液位聲光報警器設置在安裝支架的頂部，可以使警報更容易被察覺接收，對事故及時進行處理；超聲波支架的設置，便於調節超聲波液位開關安裝位置。

所述集控室內與中煤集料箱均設有獨立工作的控制開關，控制開關控制本裝置進入工作狀態，其中集控室設置的控制開關由軟體編程實現。

附圖說明

圖1本發明實施例的結構示意圖；

圖2圖1中自動報警裝置控制原理圖；

附圖標記說明：1－ 三產品重介旋流器；2－ 中煤排料口；3－ 中煤集料箱；4－ 監測高液位；5－ 監測低液位；6－ 超聲波液位開關；7－超聲波支架；8－ 延時繼電器控制箱；9－ 高液位聲光報警器；10－ 低液位聲光報警器；11－ 電源線及信號線；12－ 安裝支架；13－ 集控PLC。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例，進一步說明本發明。

參見圖1、圖2，一種三產品重介旋流器堵料自動報警裝置，由超聲波液位開關6，聲光報警器組成；三產品重介旋流器1設有中煤排料口2，中煤排料口2向中煤集料箱3排料，超聲波液位開關6設置在中煤集料箱3的上方，超聲波液位開關6在中煤集料箱3內設置監測高液位4、監測低液位5，超聲波液位開關6與延時繼電器控制箱8電連接，延時繼電器控制箱8內設有延時繼電器KT1、延時繼電器KT2，延時繼電器KT1與高液位聲光報警器9電連接；延時繼電器KT2與低液位聲光報警器10電連接，高液位聲光報警器9、低液位聲光報警器10分別與集控PLC13電連接。

超聲波液位開關6安裝在三產品旋流器中煤集料箱3側上方，可查閱超聲波液位開關6說明書按要求進行安裝，如果箱體尺寸小，也可選擇液位繼電器。因液面在生產過程中有不穩定性，取略高於正常生產時液位作為監測高液位4，觸發超聲波液位開關6；取中煤集料箱3排料口中心線重合位置作為監測低液位5，觸發超聲波液位開關6。

延時繼電器KT1和延時繼電器KT2，分別對高、低液位信號進行延時設定，延時時長根據實際生產需要設定，保證屏蔽掉瞬時高或低液位信號，送至聲光報警器的信號穩定可靠。

觸發信號通過常開觸點輸送到延時繼電器，經過延時繼電器處理的信號通過常開點輸送到聲光報警器及集控PLC13。集控PLC13可根據生產需要處理觸發信號，如自動連鎖停機，以避免事故擴大，減少事故損失，提高生產效率。

中煤集料箱3設有安裝支架12，安裝支架12連接固定超聲波液位開關6，高液位聲光報警器9，低液位聲光報警器10及延時繼電器控制箱8；高液位聲光報警器9與低液位聲光報警器10設置在安裝支架12的頂部，延時繼電器控制箱8設置在高液位聲光報警器9與低液位聲光報警器10下方；安裝支架12與超聲波支架7的一端連接，超聲波支架7水平設置，超聲波支架7連接固定超聲波液位開關6。

通過設置安裝支架12，可以使本裝置結構更緊湊，元件之間連接電源線及信號線11更方便；高液位聲光報警器9與低液位聲光報警器10設置在安裝支架12的頂部，可以使警報更容易被察覺接收，對事故及時進行處理；超聲波支架7的設置，便於調節超聲波液位開關6的安裝位置。

本裝置的工作過程如下：

（1）當三產品重介旋流器1矸石排料口堵料時，中煤集料箱3液位超過正常位置，超聲波液位開關6發出高液位報警信號，K1閉合，當達到延時繼電器KT1設定時長時，延時繼電器KT1常開觸點閉合，高液位報警信號送至聲光報警器及集控PLC13，發出警報。

（2）當三產品重介旋流器1一、二段連接處堵料時，中煤集料箱3液位低於排料口中心線時，超聲波液位開關6發出低液位報警，K2閉合，當達到延時繼電器KT2設定時長時，低液位報警信號送至聲光報警器及集控PLC13，發出警報。

本實施例的超聲波液位開關6監測高液位4、監測低液位5的高、低液位觸發信號可根據煤質變化進行相應調整。兩個聲光報警器分別對應監測高液位4、監測低液位5，監測高液位4報警表示矸石排料口堵料；監測高液位4報警表示一、二段連接處堵料；報警可指示出發生堵料事故的位置情況。

以上所述僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護不限於此，任何本技術領域的技術人員所能想到的與本技術方案技術特徵等同的變化或替代，都涵蓋在本發明的保護範圍之內。