壓條機滾壓設備的改良結構的製作方法

2023-05-03 18:41:46 1

專利名稱：壓條機滾壓設備的改良結構的製作方法
技術領域：
本實用新型有關一種適用於環保炭壓條塑形的壓條機，尤指一種可提高壓條塑形
效率並可方便清理出料孔內部積漬原料的壓條機結構。
背景技術：
現目前環保炭為取代習用木炭的環保產品，主要原料為稻草、木屑和玉米杆等富 含植物纖維的農業廢棄物。其製作過程必須將原料磨碎並攪拌均勻後加溫處理，最後必須 使用壓條機以將處理過的原料擠壓成型以供消費者使用。因此在環保炭的生產過程中，壓 條機是必備的機械之一。 請參閱圖1所示一種傳統用於環保炭生產過程的壓條機10，主要包含一入料口 11 和一出料口 12，並設置一動力單元13和一位於內部的擠壓單元14，習用壓條機10的運作 方式為，將機器啟動後，動力單元13會帶動擠壓單元14運作，接著將磨碎並攪拌均勻的原 料放進入料口 11，運作中的擠壓單元14便會推擠放入的原料，使原料受擠壓而從出料口 12 塑形壓出。 習用壓條機的缺點在於單一擠壓方向及單一出料口的結構，使得生產速度受到限 制，每小時僅有0. 18噸至0. 24噸的產量，並且出料口的孔洞大小和形狀無法更換或變化， 若欲製造其它形狀樣態的環保炭，則需購買具有不同孔洞大小和形狀的出料口的壓條機； 此外，出料口外沒有設置平臺以承接壓出的產品，使壓出的產品往往直接掉落於地面，導致 產品出現損害或瑕疵。 然而，雖有其它壓條機進一步於出料口外設置一用以承接壓出產品的出料臺，但 於實際生產過程中，往往有部份原料碎屑會隨產品一同自出料口掉出至出料臺之上，進而 與產品互相沾黏，需要額外花費人力和時間來清除沾黏在產品上的原料碎屑，造成生產過 程中人力與時間的浪費。 因此，為了提高壓條機於單位時間內的生產效率，並可依據各種不同的產品需求， 將其製成符合需要的形狀與粗細，另一種壓條機因而產生，請參閱圖2至圖4所示，此一壓 條機設有一中通狀的入料件20，並於入料件20底部組裝一出料件21來共同形成一用以容 納製成原料的容置空間22，此一出料件21設有複數個垂直貫通出料孔23，用以將製成原料 擠壓成型為一條狀產品。 而容置空間22內部設有一滾壓裝置24，另於滾壓裝置24底部裝置一組垂直驅動 軸25，由垂直驅動軸25與一設有水平驅動軸27的動力裝置26相連結，透過此一動力裝置 26帶動滾壓裝置24水平旋轉，傳統壓條機於滾壓裝置24設有一與垂直驅動軸25連接的旋 轉基座241及至少一條貫穿旋轉基座241的水平向旋轉臂242，此水平向旋轉臂242的兩端 位置分別設有一垂直旋轉滾動的滾壓輪243，使滾壓輪243的滾動軌跡與環狀配置的出料 孔23位置吻合，藉此將製成原料推擠至出料孔23成型。 然而，此一壓條機結構於使用完畢後，往往會有原料殘留於出料孔23中硬化，導 致出料孔23堵塞，當下一次要使用壓條機的時候，還需要將出料孔23的硬化原料清除後方能使用，而且最麻煩的地方就是此一壓條機的出料孔23位置設於入料件20及垂直驅動軸 25之間，若要清理出料孔23，還需要將出料件21拆卸後始能進行清理，常常造成使用者的 麻煩及不便，此外，壓條機的出料孔23為垂直狀態，容易讓原料自出料口 23掉落或是松移 而導條狀產品結構強度不足，因此，傳統的壓條機結構實有改良進步的空間。

發明內容本實用新型的主要目的，旨在提供一種壓條機滾壓設備的改良結構，透過出料構 件與滾壓輪組的配合，使得製成原料以水平擠壓成型，藉此可讓成型原料的結構更加緊實， 此外，出料構件的出料模塊內部由複數個模塊共同排列組合而成，可讓使用者方便拆卸清 理出料孔內部積漬硬化的原料。 為達到所述目的，本實用新型壓條機滾壓設備的改良結構，包含一入料構件，設有
一中空狀的環狀壁，所述環狀壁具有一供材料置入的環形錐口 ，並於底端配合所述出料構件
的出料模塊卡合固定；一出料構件，於底端設置一具有中通孔的環狀盤，並於所述環狀盤的
四周側組裝一具有複數個環狀排列出料孔的出料模塊，而所述入料構件底端配合卡置於所述
出料模塊頂端來共同形成一用以容納製成原料的容納空間，其中，所述出料模塊設有一配合
所述環狀盤固定的環形下壓板，所述下壓板上方設有複數個相互鄰接排列的模塊，並於所述
複數個模塊上方包覆設置一環形上壓板；一滾壓輪組，位於所述容納空間內部，設有一對應
所述環狀盤的旋轉盤，所述旋轉盤於中央設有一貫通孔，並於頂部設置一個以上水平旋轉的
滾壓輪，而所述滾壓輪的旋轉滾動軌跡與環狀排列的出料孔位置相吻合，用以將製成原料推
擠進入所述出料模塊的出料孔；以及一旋轉主軸，穿套所述環狀盤的中空孔，並套接於所述
旋轉盤的貫通孔與所述旋轉盤固定，所述旋轉主軸用以帶動所述滾壓輪組作動。 所述環形下壓板與環形上壓板於相對內側設有一內凹溝槽，並於所述內凹溝槽進
一步設置一加溫定型製成原料的加熱線圈；所述模塊設有一與所述環形下壓板與環形上壓
板鎖合定位的固定部，並於所述固定部的底端與頂端各延伸設置一水平塑形部，使所述固
定部兩側形成一塑形空間，而兩相鄰模塊之間的塑形空間共同形成一出料孔；而所述環形
上壓板的內周側設有一對應所述環狀壁卡置定位的環形凸肋。 所述旋轉盤頂部延伸出一個以上的軸杆，所述軸杆外側設有一對應滾壓於所述出
料孔一端的滾壓輪，並於所述滾壓輪上方設置一固定於所述軸杆頂端的定位板。 於一較佳實施例中，所述旋轉主軸外周包覆設置一與所述環狀盤相連接的定位基
座，並於所述旋轉主軸的另一端組接一驅動裝置，透過所述驅動裝置帶動所述旋轉主軸水
平旋轉，而所述定位基座外周連設一具有傾斜角度的送料平臺，所述送料平臺設有一承接
所述環保炭的網狀部，並於所述網狀部下方設置一承接原料碎屑的回收槽。 本實用新型的優點在於出料模塊的複數個出料孔與滾壓輪組的滾動軌跡相配合，
讓製成原料以水平擠壓方式成形，藉此可讓成型原料的結構強度大幅提升，此外，出料構件
的出料模塊由環形下壓板、複數個模塊及環形下壓板共同排列組合而成，可讓使用者方便
拆卸清理出料孔內部積漬硬化的原料。

圖1是習用壓條機的立體圖；[0016] 圖2是另一習用壓條機的立體圖； 圖3是圖2的斷面剖視圖； 圖4是圖3的局部放大圖； 圖5是本實用新型壓條機一較佳實施例的立體圖； 圖6是本實用新型滾壓設備的立體圖； 圖7是圖6滾壓設備的斷面剖視圖； 圖8是圖6滾壓設備的局部分解圖；以及 圖9是圖8出料構件的分解圖。主要組件符號說明10——-一壓條機321—---一出料模塊11———入料口322—---一出料孔12——一-出料口323—---一環形下壓板13——- 動力單元324—---一模塊14——--擠壓單元325—---一環形上壓板20——-一入料件326—---一固定部21——-一出料件327—---一水平塑形部22——-一容置空間328—---一塑形空間23——-一出料孔329—---一環形凸肋24——-一滾壓裝置330—---一內凹溝槽241—--一旋轉基座33——-一滾壓輪組242—--一水平向旋轉臂331—---一旋轉盤243—--一滾壓輪332—-- 貫通孔25——-一垂直驅動軸333—---一滾壓輪26——- 動力裝置334—---一軸杆27——-一水平驅動軸335—---一定位板30——-一滾壓設備34——-一旋轉主軸31——-一入料構件40——-一加熱線圈310—--一環狀壁50——-一定位基座311—-一一環形錐口51——-一驅動裝置312—--一環形周壁52——-一送料平臺313—-一一容納空間521—---一網狀部32——-一出料構件522—--一-回收槽320—--一環狀盤53——-一支撐架
具體實施方式為便於更進一步對本實用新型的構造、使用及其特徵有更深一層明確詳實的認識 與了解，現舉出較佳實施例，配合附圖詳細說明如下 首先請參閱圖5至圖7所示，本實用新型壓條機滾壓設備的改良結構是應用於環 保炭的壓條塑形，此一滾壓設備30是由一入料構件31、一與所述入料構件31連接的出料構
5件32、一設於所述入料構件31及出料構件32內部的滾壓輪組33、一穿套所述出料構件32 並與所述滾壓輪組33連接的旋轉主軸34所構成。 所述入料構件31設有一中空狀的環狀壁310，此一環狀壁310具有一供材料置入 的環形錐口 311，並於所述環形錐口 311底端設置一環形周壁312，所述環形周壁312用以 配合所述出料構件32的頂部卡合固定。 所述出料構件32於底端設置一具有中通孔的環狀盤320，並於所述環狀盤320的
環形四周側組裝一組具有複數個出料孔322的出料模塊321，而所述出料模塊321頂端配合
所述入料構件31底端卡合來共同形成一用以容納製成原料的容納空間313。 請參閱圖8及圖9所示，於圖示一較佳實施例中，所述出料模塊321設有一配合所
述環狀盤320固定的環形下壓板323，並於所述環形下壓板323上方設有複數個相互鄰接排
列成環形結構的模塊324，而所述複數個環形排列的模塊324上方包覆設置一環形上壓板
325。 所述環形下壓板323於中央位置具有一環狀通孔(圖未示)，並於對應所述複數個 模塊324位置設有兩固定孔；所述模塊324設有一與所述環形下壓板323與環形上壓板325 鎖合定位的固定部326，並於所述固定部326的底端與頂端各延伸設置一水平塑形部327， 兩兩模塊324相鄰接的水平塑形部327共同於固定部326兩側形成一塑形空間328，而此一 塑形空間328即為製成材料擠壓推出的出料孔322 ;而所述環形上壓板325於中央位置設 有一環狀通孔，並於對應所述複數個模塊324位置設有一定位孔，此環狀通孔的內周側設 有一對應所述環形周壁312卡置定位的環形凸肋329。 於一較佳實施例中，所述環形下壓板323與環形上壓板325於相對應的內側面位 置各設有一內凹溝槽330，並於所述內凹溝槽330進一步設置一加熱線圈40，透過此一加熱 線圈40來加溫定型製成原料，讓環保炭能更容易成型且結構強度增加。 所述滾壓輪組33設置於所述入料構件31及出料構件32所共同構築的容納空間 313內部，設有一對應所述環狀盤320內部形狀大小的旋轉盤331，所述旋轉盤331於中央 位置設有一貫通孔332，並於頂部位置設有一個以上水平旋轉的滾壓輪333，而所述滾壓輪 組33的旋轉滾動軌跡與環狀排列出料孔322的一端位置相吻合，透過滾壓輪組33的旋轉 將製成原料推擠進入所述出料模塊321的出料孔322，讓製成原料成為一長條狀的環保炭。 請參閱圖8及圖9所示，於圖示一較佳實施例中，所述旋轉盤331頂部延伸出兩個 軸杆334，所述兩軸杆334外側各設有一對應滾壓於所述環狀排列出料孔322 —端的滾壓輪 333，並於所述滾壓輪333上方設置一的定位板335，所述定位板335用以將所述滾壓輪333 固定於所述軸杆334頂端。 所述旋轉主軸34穿套所述環狀盤320的中空孔，並套接於所述旋轉盤331的貫通 孔332與所述滾壓輪組33的旋轉盤331固定，而所述旋轉主軸34用以帶動所述滾壓輪組 33作動。 請參閱圖5所示，於一較佳實施例中，本實用新型壓條機的滾壓設備30於所述旋 轉主軸34外周包覆設置一與所述環狀盤320相連接的定位基座50，並於所述旋轉主軸34 的另一端組接一提供旋轉動力的驅動裝置51，由所述驅動裝置51來帶動所述旋轉主軸34 水平旋轉；而所述定位基座50外周連設一具有傾斜角度的送料平臺52，並於所述送料平臺 52下方設置一組支撐架53。[0060] 所述送料平臺52設有一承接所述環保炭的網狀部521，並於所述網狀部521下方 設置一承接原料碎屑的回收槽522，所述網狀部521設於所述回收槽522的預設高度位置， 並可進一步配合一震動裝置搖晃(圖未示)，讓掉落在所述網狀部521上的原料碎屑經震動 掉入所述回收槽522，藉此提升回收製成原料的功效。 本實用新型壓條機先將泥狀的製成原料由入料構件31的環形錐口 311放入容納 空間313，啟動驅動裝置及出料構件32的加熱線圈40，當驅動裝置運作來帶動旋轉主軸34 轉動，此時，滾壓輪組33的旋轉盤331快速旋轉所產生的離心力，會讓製成原料向出料模塊 321的內周側堆積，由滾壓輪組33頂端的兩滾壓輪333將製成原料於環狀排列的模塊324 塑形空間328 —端快速旋轉滾壓，讓製成原料經由一次一次滾壓慢慢堆積入出料孔322內 部，再由加熱線圈40加熱製成原料來固定塑形環保炭，使得環保炭成型為一長條型結構。 綜上所述，本實用新型壓條機滾壓設備的改良結構透過出料模塊的複數個出料孔 與滾壓輪組的滾動軌跡相配合，讓製成原料以水平擠壓方式成形，藉此可讓成型原料的結 構強度大幅提升，此外，出料構件的出料模塊由環形下壓板、複數個模塊及環形下壓板共同 排列組合而成，讓使用者可方便拆卸出料構件，同時清理出料孔內部積漬硬化的原料。 以上所舉實施例僅用為方便說明本實用新型並非加以限制，在不離本實用新型精 神範疇，熟悉本行業技術人員所可作的各種簡易變形與修飾，均仍應含括於本實用新型專 利保護的範圍內。
權利要求一種壓條機滾壓設備的改良結構，適用於環保炭的壓條塑形，其特徵在於，它的結構包含一入料構件，設有一中空狀的環狀壁；一出料構件，於底端設置一具有中通孔的環狀盤，並於所述環狀盤的四周側組裝一具有複數個環狀排列出料孔的出料模塊，而所述入料構件底端配合卡置於所述出料模塊頂端來共同形成一用以容納製成原料的容納空間；一滾壓輪組，位於所述容納空間內部，設有一對應所述環狀盤的旋轉盤，所述旋轉盤於中央設有一貫通孔，並於頂部設置一個以上水平旋轉的滾壓輪，而所述滾壓輪的旋轉滾動軌跡與環狀排列的出料孔位置相吻合，用以將製成原料推擠進入所述出料模塊的出料孔；以及一旋轉主軸，穿套所述環狀盤的中空孔，並套接於所述旋轉盤的貫通孔與所述旋轉盤固定，所述旋轉主軸用以帶動所述滾壓輪組作動。
2. 根據權利要求1所述的壓條機滾壓設備的改良結構，其特徵在於所述環狀壁具有 一供材料置入的環形錐口，並於底端配合所述出料構件的出料模塊卡合固定。
3. 根據權利要求1所述的壓條機滾壓設備的改良結構，其特徵在於所述出料模塊設 有一配合所述環狀盤固定的環形下壓板，所述下壓板上方設有複數個相互鄰接排列的模 塊，並於所述複數個模塊上方包覆設置一環形上壓板。
4. 根據權利要求3所述的壓條機滾壓設備的改良結構，其特徵在於所述環形下壓板 與環形上壓板於相對內側設有一內凹溝槽，並於所述內凹溝槽進一步設置一加溫定型製成 原料的加熱線圈。
5. 根據權利要求3所述的壓條機滾壓設備的改良結構，其特徵在於所述模塊設有一 與所述環形下壓板與環形上壓板鎖合定位的固定部，並於所述固定部的底端與頂端各延伸 設置一水平塑形部，使所述固定部兩側形成一塑形空間，而兩相鄰模塊之間的塑形空間共 同形成一出料孔。
6. 根據權利要求3所述的壓條機滾壓設備的改良結構，其特徵在於所述環形上壓板 的內周側設有一對應所述環狀壁卡置定位的環形凸肋。
7. 根據權利要求1所述的壓條機滾壓設備的改良結構，其特徵在於所述旋轉盤頂部 延伸出一個以上的軸杆，所述軸杆外側設有一對應滾壓於所述出料孔一端的滾壓輪，並於 所述滾壓輪上方設置一固定於所述軸杆頂端的定位板。
8. 根據權利要求1所述的壓條機滾壓設備的改良結構，其特徵在於所述旋轉主軸外 周包覆設置一與所述環狀盤相連接的定位基座，並於所述旋轉主軸的另一端組接一驅動裝 置，透過所述驅動裝置帶動所述旋轉主軸水平旋轉。
9. 根據權利要求8所述的壓條機滾壓設備的改良結構，其特徵在於所述定位基座外 周連設一具有傾斜角度的送料平臺，所述送料平臺設有一承接所述環保炭的網狀部，並於 所述網狀部下方設置一承接原料碎屑的回收槽。
專利摘要本實用新型涉及一種壓條機滾壓設備的改良結構，包含一具有中空環狀壁的入料構件；一設於入料構件底端的出料構件，與入料構件共同形成一容納空間，此出料構件於底端設有一環狀盤，另於四周組裝一具有複數個出料孔的出料模塊；一設於容納空間內部的滾壓輪組，設有一對應環狀盤的旋轉盤，此旋轉盤於中央設有一貫通孔，並於頂部設有一個以上的滾壓輪；以及一旋轉主軸，套接於旋轉盤的貫通孔與旋轉盤固定。本實用新型透過出料構件與滾壓輪組的配合，讓成型原料的結構更加緊實強化，同時出料模塊內部由複數個模塊共同排列組合而成，可讓使用者方便拆卸清理出料孔積漬的原料。
文檔編號B30B15/32GK201483792SQ200920164098
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月16日 優先權日2009年7月16日
發明者賴桂財 申請人:賴桂財