換熱器和具有該換熱器的多製冷系統空調的製作方法
2023-05-04 04:20:51 2
換熱器和具有該換熱器的多製冷系統空調的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種換熱器，該換熱器包括：第一和第二組製冷劑腔，第一和第二組製冷劑腔分別沿橫向延伸，第一組中的製冷劑腔與第二組中的製冷劑腔一一對應以構成N對製冷劑腔；換熱管，換熱管沿縱向延伸，換熱管分成N組，其中第i組換熱管包括多個第i換熱管，每個第i換熱管的第一端與第i對製冷劑腔中的一個製冷劑腔連通，每個第i換熱管的第二端與第i對製冷劑腔中的另一個製冷劑腔連通，任一組中的換熱管與其餘組中的換熱管交替布置，N為大於等於2的正整數，i為小於等於N的正整數；翅片，翅片設在相鄰的換熱管之間。本發明的換熱器，可以用於空調，具有出風溫度均勻、換熱效率高和結構緊湊等優點。
【專利說明】換熱器和具有該換熱器的多製冷系統空調
【技術領域】
[0001]本發明涉及製冷【技術領域】，尤其是涉及一種換熱器和具有該換熱器的多製冷系統空調。
【背景技術】
[0002]多製冷系統空調通常具有多個製冷系統，即多個製冷劑迴路系統。以雙製冷系統空調為例，包括由兩個壓縮機、兩個蒸發器、兩個冷凝器和兩個膨脹閥構成的兩個獨立的製冷系統。
[0003]傳統雙製冷系統空調的兩個蒸發器通常安裝在同一個風管中，所述兩個蒸發器可以構造為兩個並排設置的獨立蒸發器，或構造為由隔板將單個蒸發器隔成的兩部分。
[0004]對於兩個並排設置的兩個蒸發器的情況，當兩個蒸發器同時運行時，迎風側的第二個蒸發器的進風溫度較低，換熱效果較差，需要更大的面積來進行補償，降低了經濟性和換熱效率，並且空調滿負荷運行的效率和部分負荷運行的效率難以平衡，並且兩個蒸發器所需空間大。
[0005]對於由隔板將單個蒸發器隔成兩部分的情況，當一個製冷系統關閉時，蒸發器只有一部分參與換熱，從而通過蒸發器的風溫不均勻，導致風機局部凝露。
【發明內容】
[0006]本發明旨在至少在一定程度上解決現有技術中的上述技術問題之一。為此，本發明的一個目的在於提出一種換熱器，該換熱器可以用於空調，出風溫度均勻，換熱效率高，且結構緊湊。
[0007]本發明的另一目的在於提出一種具有上述換熱器的多製冷系統空調。
[0008]根據本發明實施例的換熱器，包括:第一和第二組製冷劑腔，所述第一和第二組製冷劑腔分別沿橫向延伸，所述第一組中的製冷劑腔與所述第二組中的製冷劑腔一一對應以構成N對製冷劑腔；換熱管，所述換熱管沿縱向延伸，所述換熱管分成N組，其中第i組換熱管包括多個第i換熱管，每個第i換熱管的第一端與第i對製冷劑腔中的一個製冷劑腔連通，每個第i換熱管的第二端與第i對製冷劑腔中的另一個製冷劑腔連通，任一組中的換熱管與其餘組中的換熱管交替布置，N為大於等於2的正整數，i為小於等於N的正整數；翅片，所述翅片設在相鄰的所述換熱管之間。
[0009]根據本發明實施例的換熱器，適用於具有多系統的空調中，根據本發明實施例的換熱器不僅可以在滿負荷運行狀態下保持較高的能效，而且還極大地提高了在部分負荷運行狀態下的能效。
[0010]另外，根據本發明的換熱器，還可以具有如下附加技術特徵:
[0011]根據本發明的一些實施例，換熱器包括第一和第二組集流管，所述第一組中的集流管與所述第二組中的集流管一一對應以構成N對集流管；所述第一組集流管一一對應地限定出所述第一組製冷劑腔，所述第二組集流管一一對應地限定出所述第二組製冷劑腔。[0012]根據本發明的一些實施例，所述第一組集流管包括第一和第三集流管，所述第二組集流管包括第二和第四集流管，所述換熱管分成由多個第一換熱管構成的第一組和由多個第二換熱管構成的第二組。
[0013]根據本發明的一些實施例，所述第一集流管和所述第三集流管鄰靠在一起，所述第二集流管和所述第四集流管鄰靠在一起，所述第三集流管和所述第四集流管位於所述第一集流管與所述第二集流管之間，所述第一換熱管的第一端穿過所述第三集流管與所述第一集流管相連，所述第一換熱管的第二端穿過所述第四集流管與所述第二集流管相連。
[0014]根據本發明的一些實施例，所述第一和第二換熱管為扁管，所述第一換熱管分為中間段和分別與所述第一換熱管的中間段的第一端相連的第一折彎段和與所述第一換熱管的中間段的第二端相連的第二折彎段，所述第一換熱管的第一和第二折彎段相對於所述第一換熱管的中間段分別折彎；
[0015]其中所述第一換熱管的第一端和第二端相對於所述第一中間段先扭轉然後折彎，或所述第一換熱管的第一端和第二端分別通過第一折彎管套與所述第一換熱管的中間段相連。
[0016]根據本發明的一些實施例，所述第二換熱管分為中間段和分別與所述第二換熱管的中間段的第一端相連的第一折彎段和與所述第二換熱管的中間段的第二端相連的第二折彎段，所述第二換熱管的第一折彎段和第二折彎段相對於所述第二換熱管的的中間段分別折彎；
[0017]其中所述第二換熱管的第一端和第二端相對於所述第二換熱管的中間段先扭轉然後折彎，或所述第二換熱管的第一端和第二端分別通過第二折彎管套與所述第二換熱管的中間段相連。
[0018]根據本發明的一些實施例，所述第一換熱管的中間段與所述第一換熱管的第一和第二折彎段中的任一個之間的夾角a I >90度，所述第二換熱管的中間段與所述第二換熱管的第一和第二折彎段中的任一個之間的夾角a 2 > 90度，
[0019]根據本發明的一些實施例，相鄰兩個所述第一換熱管之間布置有兩個或兩個以上
的第二換熱管。
[0020]根據本發明的一些實施例，所述第一集流管和所述第三集流管彼此間隔開布置，所述第一集流管上設有沿所述第一集流管的軸向間隔開且與所述第一集流管的內腔連通的多個第一槽管，所述第三集流管上設有沿所述第三集流管的軸向間隔開且與所述第三集流管的內腔連通的多個第三槽管，所述第一槽管和所述第三槽管沿所述第一和第三集流管的軸向交替布置；
[0021]所述第二集流管和所述第四集流管彼此間隔開布置，所述第二集流管上設有沿所述第二集流管的軸向間隔開且與所述第二集流管的內腔連通的多個第二槽管，所述第四集流管上設有沿所述第四集流管的軸向間隔開且與所述第四集流管的內腔連通的多個第四槽管，所述第二槽管和所述第四槽管沿所述第二和第四集流管的軸向交替布置，
[0022]所述第一換熱管的第一端與所述第一槽管連通，所述第一換熱管的第二端與所述第二槽管連通，所述第二換熱管的第一端與所述第三槽管連通，所述第二換熱管的第二端與所述第四槽管連通。
[0023]根據本發明的一些實施例，所述換熱器包括第一集流管和第二集流管，所述第一集流管內設有第一十字形隔板，以將所述第一集流管的內腔分隔成第一腔、第三腔、第五腔和第七腔，所述第二集流管內設有第二十字形隔板，以將所述第二集流管的內腔分隔成第二腔、第四腔、第六腔和第八腔，所述換熱管分成由多個第一換熱管構成的第一組、由多個第二換熱管構成的第二組、由多個第三換熱管構成的第三組和由多個第四換熱管構成的第四組。
[0024]根據本發明實施例的多製冷系統空調包括多個製冷系統，所述多個製冷系統中的至少兩個製冷系統共用至少一個換熱器，所述換熱器為上述換熱器。
[0025]可選地，所述至少一個換熱器為冷凝器和/或蒸發器。
[0026]可選地，所述一個換熱器為所述至少兩個製冷系統中的一部分製冷系統的冷凝器且為所述至少兩個製冷系統中的另一部分製冷系統的蒸發器。
[0027]本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0029]圖1是根據本發明第一實施例的換熱器的示意圖；
[0030]圖2是圖1所示換熱器的局部放大示意圖；
[0031]圖3是根據本發明第二實施例的換熱器的示意圖；
[0032]圖4是根據本發明第三實施例的換熱器的示意圖；
[0033]圖5是圖4所示換熱器的主視圖圖；
[0034]圖6是圖4所示換熱器的側視圖；
[0035]圖7是根據本發明第四實施例的換熱器的示意圖；
[0036]圖8是圖7所示換熱器的局部放大示意圖；
[0037]圖9是圖7所示換熱器的側視圖；
[0038]圖10是圖7所示換熱器的俯視圖；
[0039]圖11是根據本發明第五實施例的換熱器的示意圖；
[0040]圖12是根據本發明第六實施例的換熱器的示意圖；
[0041]圖13是圖12所示換熱器的側視圖；
[0042]圖14是根據本發明第七實施例的換熱器的示意圖；
[0043]圖15是根據本發明第八實施例的換熱器的示意圖；
[0044]圖16是圖15所示換熱器的剖視示意圖；
[0045]圖17是根據本發明第九實施例的換熱器的示意圖；
[0046]圖18是圖17中所示換熱器的側視圖；
[0047]圖19是圖17中所示換熱器的俯視圖。
[0048]圖20是根據本發明實施例的多製冷系統空調的示意圖。
【具體實施方式】
[0049]下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
[0050]在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」 「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
[0051]此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中，「多個」的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0052]在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0053]在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵之「上」或之「下」可以包括第一和第二特徵直接接觸，也可以包括第一和第二特徵不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特徵接觸。而且，第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」包括第一特徵在第二特徵正上方和斜上方，或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」包括第一特徵在第二特徵正下方和斜下方，或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。
[0054]下面參照圖1-圖19詳細描述根據本發明實施例的換熱器100，該換熱器100適用於多製冷系統空調，但不限於此，下面為了描述方便，以用於空調為例，換熱器100可以用作空調的蒸發器和/或冷凝器。
[0055]根據本發明實施例換熱器100可以包括第一組製冷劑腔和第二組製冷劑腔、換熱管以及翅片3。
[0056]製冷劑腔可以是由集流管限定出的，即集流管的內部空間可以稱之為製冷劑腔，一根集流管內部可以只形成一個製冷劑腔，當然一根集流管內部也可以形成有多個製冷劑腔。
[0057]第一組製冷劑腔沿橫向B (例如，圖1中的左右方向)延伸，第一組中的製冷劑腔與第二組中的製冷劑腔一一對應以構成N對製冷劑腔，換言之，第一組中的製冷劑腔的數量與第二組中的製冷劑腔的數量是相同且一一對應的，例如根據本發明的一些實施例，第一組製冷劑腔可以具有兩個、三個或四個製冷劑腔，則第二組製冷劑腔也具有兩個、三個或四個製冷劑腔，以第一組製冷劑腔具有兩個製冷劑腔為例，則第二組製冷劑腔對應也具有兩個製冷劑腔，該第一組的兩個製冷劑腔與該第二組的兩個製冷劑腔一一對應以構成兩對製冷劑腔。
[0058]換熱管沿縱向A (例如，圖1中的上下方向)延伸，換熱管分成N組，即換熱管的組數與製冷劑腔的對數是相同的。例如，製冷劑腔的對數為兩對，則換熱管的組數對應為兩組。
[0059]其中，第i組換熱管包括多個第i換熱管(例如，第一組換熱管包括多個第一換熱管，第二組換熱管包括多個第二換熱管)，每個第i換熱管的兩端分別與第i對製冷劑腔中的兩個製冷劑腔相連，換言之，每個第i換熱管的第一端與第i對製冷劑腔中的一個製冷劑腔連通，每個第i換熱管的第二端與第i對製冷劑腔中的另一個製冷劑腔連通。其中，N為大於等於2的正整數，i為小於等於N的正整數，換言之，0 < i < N，並且i和N均為整數。翅片3設在相鄰的換熱管之間。
[0060]由此，第i組換熱管與翅片3構成第i芯體，第i芯體與第i對製冷劑腔中的兩個製冷劑腔構成第i子換熱器。從而，N組換熱管與翅片構成N個芯體，該N個芯體分別與對應的N對製冷劑腔構成N個子換熱器，在設置有根據本發明實施例的換熱器的空調系統中，可以選擇該N個子換熱器中的一個或多個或全部運行工作。
[0061]其中，任一組中的換熱管與其餘組中的換熱管交替布置。這裡，需要說明的是，「交替布置」應作廣義理解，例如，以換熱管為四組為例，該四組換熱管的排列方式可以是:一個第一換熱管、一個第二換熱管、一個第三換熱管和一個第四換熱管，以此類推，從而構成交替布置形式，這樣每個子換熱器的換熱面積與換熱器100的整個換熱面積大致相同，提高了每個子換熱器的換熱面積。但是，本發明並不限於此。
[0062]又如，以換熱管為兩組為例，即相鄰兩個第一換熱管之間可以設置一個第二換熱管，或相鄰兩個第一換熱管之間設置多個第二換熱管；可選地，相鄰兩個第二換熱管之間可以設置一個或多個第一換熱管。但是，本發明並不限於此。
[0063]由此，由於每一組中的換熱管均與其他組中的換熱管交替布置，因此每個子換熱器的換熱面積與換熱器100的整個換熱面積大致相同，因此提高了換熱效果和換熱器100在部分負荷運行時的能效，同時換熱後的空氣溫度更加均勻，避免出現局部凝露現象，且根據本發明實施例的換熱器結構緊湊，節省空間。
[0064]簡言之，根據本發明實施例的換熱器適用於具有多系統的空調，根據本發明實施例的換熱器不僅可以在滿負荷運行狀態下保持較高的能效，而且還極大地提高了在部分負荷運行狀態下的能效。
[0065]根據本發明的一些實施例，換熱器包括第一組集流管和第二組集流管，該第一組中的集流管與該第二組中的集流管一一對應以構成N對集流管，換言之，第一組集流管與第二組集流管包括的集流管的數量相同且一一對應。並且，第一組集流管一一對應地限定出第一組製冷劑腔，第二組集流管一一對應地限定出第二組製冷劑腔。
[0066]例如，第一組集流管中的每一個集流管內均可對應限定出一個製冷劑腔，該第一組集流管中所有的集流管限定出的製冷劑腔構成上述的第一組製冷劑腔。同樣，第二組集流管中的每一個集流管內均可對應限定出一個製冷劑腔，該第二組集流管中所有的集流管限定出的製冷劑腔構成上述的第二組製冷劑腔。但是，本發明並不限於此。
[0067]進一步，根據本發明的一些實施例，第一組集流管包括第一集流管11和第三集流管13，第二組集流管包括第二集流管12和第四集流管14，第一集流管11和第二集流管12構成第一對集流管，第三集流管13和第四集流管14構成第二對集流管。並且，換熱管分成由多個第一換熱管21構成的第一組和由多個第二換熱管22構成的第二組。
[0068]由此，第一換熱管21與翅片3構成第一芯體，第一芯體與第一集流管11和第二集流管12構成第一子換熱器。同樣，第二換熱管22與翅片構成第二芯體，第二芯體與第三集流管13和第四集流管14構成第二子換熱器。
[0069]具體而言，如圖1和圖3所示，第一集流管11、第二集流管12、第三集流管13和第四集流管14沿換熱器100的橫向B (例如，圖1中的左右方向，第一至第四集流管的軸向)延伸，所述換熱管沿換熱器100的縱向A (例如，圖1中的上下方向)延伸且包括多個第一換熱管21和多個第二換熱管22。可以理解的是，第一換熱管21與第二換熱管22的數量可以是相同的，也可以是不同的。
[0070]第一換熱管21與第二換熱管22可以具有相同的結構，例如扁管。當然，可以理解的是，第一換熱管21與第二換熱管22也可以具有不同的結構。
[0071]多個第一換熱管21彼此間隔開地設在第一集流管11和第二集流管12之間，每個第一換熱管21沿上下方向延伸，每個第一換熱管21的第一端(例如，圖1中的下端)與第一集流管11相連，每個第一換熱管21的第二端(例如，圖1中的上端)與第二集流管12相連，由此，第一換熱管21連通第一集流管11和第二集流管12。
[0072]具體地，每個第一換熱管21的第一端可以穿過第一集流管11的壁並伸入到第一集流管11內預定長度，第一換熱管21的第一端可以敞開以便與第一集流管11連通。
[0073]每個第一換熱管21的第二端可以穿過第二集流管12的壁並伸入到第二集流管12內預定長度，第一換熱管21的第二端可以敞開以便與第二集流管12連通。
[0074]多個第二換熱管22彼此間隔開地設在第三集流管13與第四集流管14之間，每個第二換熱管22沿換熱器的縱向A延伸，每個第二換熱管22的第一端(例如圖1中的下端)與第三集流管13相連，每個第二換熱管22的第二端(例如圖1中的上端)與第四集流管14相連，由此第二換熱管22連通第三集流管13和第四集流管14。
[0075]具體地，每個第二換熱管22的第一端可以穿過第三集流管13的壁並伸入到第三集流管13內預定長度，第二換熱管22的第一端可以敞開以便與第三集流管13連通。
[0076]每個第二換熱管22的第二端可以穿過第四集流管14的壁並伸入到第四集流管14內預定長度，第二換熱管22的第二端可以敞開以便與第四集流管14連通。
[0077]如圖1所示，第二換熱管22與第一換熱管21沿橫向B交替布置。這裡，需要說明的是，「交替布置」應作廣義理解，例如，相鄰兩個第一換熱管21之間可以設置一個第二換熱管22，或相鄰兩個第一換熱管21之間設置多個第二換熱管22 ;可選地，相鄰兩個第二換熱管22之間可以設置一個或多個第一換熱管21 ;此外，多個第一換熱管21可以分成多個第一換熱管組，每個第一換熱管組可以包括兩個或更多個第一換熱管21,類似地,多個第二換熱管22可以分成多個第二換熱管組，每個第二換熱管組可以包括兩個或更多個第二換熱管22，第一換熱管組可以與第二換熱管組交替設置。
[0078]如圖1所示，翅片3設在相鄰的換熱管之間，更具體地，翅片3設在相鄰的第一換熱管21之間，和/或相鄰的第二換熱管22之間，和/或相鄰的第一換熱管21和第二換熱管22之間。
[0079]換言之,在本發明的實施例中,第一換熱管21和翅片3構成第一芯體,第一芯體與第一集流管11和第二集流管12構成第一子換熱器，同理，第二換熱管22與翅片3構成第二芯體，第二芯體與第三集流管13和第四集流管14構成第二子換熱器，第一芯體和第二芯體構成根據本發明實施例的換熱器的芯體，所述第一子換熱器與第二子換熱器構成根據本發明實施例的換熱器。
[0080]在上述代表性實施例中，第一集流管11，第二集流管12，第三集流管13和第四集流管14彼此平行設置，第一集流管11和第三集流管13位於所述芯體的一端(例如圖1中的下端)，第二集流管12和第四集流管14位於所述芯體的另一端(例如圖1中的上端)。本領域的技術人員可以理解的是，第一集流管11的軸線與第三集流管13的軸線可以成一個小的夾角，第二集流管12的軸線與第四集流管14的軸線可以成一個小的夾角。第一換熱管21和第二換熱管22為扁管且彼此平行地沿圖1中的左右方向(也可以稱為換熱器的橫向)設置。
[0081]根據本發明實施例的換熱器100，具有兩種運行狀態，一種為滿負荷運行狀態，即第一子換熱器和第二子換熱器均工作，另一種為部分負荷運行狀態，即第一子換熱器和第二子換熱器之一工作。
[0082]在滿負荷運行狀態下，第一子換熱器和第二子換熱器均工作，例如，製冷劑可以從第一集流管11的開口進入第一集流管11，且從第三集流管13的開口進入第三集流管13，此時，第一集流管11和第三集流管13可以稱為入口集流管。進入第一集流管11的製冷劑通過第一換熱管21流到第二集流管12內，然後從第二集流管12的開口流出，進入第三集流管13的製冷劑通過第二換熱管22流到第四集流管14，然後通過第四集流管14的開口流出。此時，第二集流管12和第四集流管14也可以稱為出口集流管。
[0083]在滿負荷運行狀態下，由於第一和第二子換熱器都工作，因此根據本發明實施例的換熱器的換熱效率高，可以滿足空調的大負荷運行要求。
[0084]在部分負荷運行狀態下，第一子換熱器和第二子換熱器之一工作，例如，第一子換熱器工作，製冷劑從第一集流管11的開口進入第一集流管11，然後通過第一換熱器21流到第二集流管12，最後從第二集流管12的開口排出。
[0085]在部分負荷運行狀態下，由於第一和第二子換熱器之一工作，因此可以滿足空調中低負荷運行要求，並且，由於第一換熱管21和第二換熱管22沿換熱器的橫向交替布置，即使第一和第二換熱器之一工作，換熱面積與滿負荷運行狀態下的換熱面積基本相同，因此提高了換熱效果，和換熱器在部分負荷運行時的能效，同時換熱後的空氣溫度更加均勻，避免出現局部凝露現象，且根據本發明實施例的換熱器結構緊湊，節省空間。
[0086]簡言之，該發明實施例的換熱器100適用於具有多系統的空調，根據本發明實施例的換熱器不僅可以在滿負荷運行狀態下保持較高的能效，而且還極大地提高了在部分負荷運行狀態下的能效。
[0087]在本發明的一些實施例中，如圖1和圖2所示，第一集流管11和第三集流管13鄰靠在一起，也就是說，第一集流管11和第三集流管13並排緊貼設置，第一集流管11的兩端與第三集流管13的兩端可以是平齊的。
[0088]同樣，第二集流管12和第四集流管14鄰靠在一起，也就是說，第二集流管12和第四集流管14並排緊貼設置，第二集流管12的兩端與第四集流管14的兩端可以是平齊的。
[0089]如圖1所示，第三集流管13和第四集流管14位於第一集流管11與第二集流管12之間，換言之，第三集流管13位於第一集流管11的內側且第四集流管14位於第二集流管12的內側。
[0090]在該實施例中，第一換熱管21的第一端穿過第三集流管13與第一集流管11相連，也就是說，第一換熱管21的第一端貫穿第三集流管13後再伸入到第一集流管11內預定長度，從而第一換熱管21的第一端與第一集流管11連通，第一換熱管21與第三集流管13的壁之間可以通過焊接進行密封，以防止製冷劑洩漏。
[0091]同樣，第一換熱管21的第二端穿過第四集流管14與第二集流管12相連，也就是說，第一換熱管21的第二端貫穿第四集流管14後伸入到第二集流管12內預定長度，從而第一換熱管21的第二端與第二集流管12連通，第一換熱管21與第四集流管14的壁之間通過焊接密封，以避免製冷劑洩漏。
[0092]如圖1所示，第二換熱管22的上端和下兩端分別直接與第三集流管13和第四集流管14相連。
[0093]在該實施例中，第一換熱器21和第二換熱管22為扁管,扁管內形成有微通道，由此根據本發明實施例的換熱器為微通道換熱器。
[0094]在該實施例中，相鄰兩個第一換熱管21之間布置一個第二換熱管22，且相鄰兩個第二換熱管22之間布置一個第一換熱管21，即第一換熱管21和第二換熱管22的數量可以是相等的。當然，可以理解的是，如上所述，第一換熱管21和第二換熱管22的數量之比可以是1:2。再如，第一換熱管21和第二換熱管22的數量之比可以是1:3。
[0095]對於本領域的普通技術人員而言，可以根據需要設定第一換熱管21和第二換熱管22的數量。
[0096]在本發明的一些實施例中，如圖3所示，第一集流管11和第三集流管13鄰靠在一起，也就是說，第一集流管11和第三集流管13並排緊貼設置，第一集流管11的兩端與第三集流管13的兩端可以是平齊的。
[0097]同樣，第二集流管12和第四集流管14鄰靠在一起，也就是說，第二集流管12和第四集流管14並排緊貼設置，第二集流管12的兩端與第四集流管14的兩端可以是平齊的。
[0098]第二集流管12和第三集流管13位於第四集流管14和第一集流管11之間，換言之，第二集流管12位於第四集流管14的內側且第三集流管13位於第一集流管11的內側。
[0099]在該實施例中，第一換熱管21的第一端穿過第三集流管13與第一集流管11相連，也就是說，第一換熱管21的第一端貫穿第三集流管13後再伸入到第一集流管11內預定長度，從而第一換熱管21的第一端與第一集流管11連通，第一換熱管21的第二端直接與第二集流管12相連。
[0100]第二換熱管22的第二端穿過第二集流管12與第四集流管14相連，也就是說，第二換熱管22的第二端貫穿第二集流管12後再伸入到第四集流管14內預定長度，從而第二換熱管22的第二端與第四集流管14連通，第二換熱管22的第一端直接與第三集流管13相連。
[0101]在該實施例中，優選地，相鄰兩個第一換熱管21之間布置一個第二換熱管22，相鄰兩個第二換熱管22之間布置一個第一換熱管21。
[0102]該實施例與圖1實施例相比，其中一個系統僅僅穿過另一個系統的集流管一次，會使得被穿過的系統的阻力損失減少，系統的運行效率提高，此外，該被穿過的系統的製冷劑也更加容易分配。
[0103]在本發明的一些實施例中，如圖4-圖6所示，第二換熱管22分為中間段222和分別與第二換熱管22的中間段222的兩端相連的第一折彎段221和第二折彎段223，其中第二換熱管22的第一折彎段221相對於第二換熱管22的中間段222折彎，第二換熱管22的第二折彎段223相對於第二換熱管22的中間段222折彎。
[0104]由於第二換熱管22的兩端具有第一折彎段221和第二折彎段223，從而位於換熱器的芯體同一側的兩個集流管無需鄰靠設置，第二換熱管22無需穿過第一集流管11或第二集流管12，可直接與第三集流管13和第四集流管14相連。
[0105]在該實施例中，第一換熱管21可以直接與第一集流管11和第二集流管12相連，無需穿過第三集流管13或者第四集流管14。
[0106]由此，方便了換熱器100的裝配，而且，由於換熱管不再穿過集流管，因此不會增加該集流管內製冷介質的流動阻力，從而製冷介質在集流管中流動更加均勻，進而提高換熱效率。此外，由於某個系統的製冷劑在集流管中不再受到另一個系統的扁管影響，流動不會產生大量撞擊的引起氣液大量分裂和分層，因此流動噪音可以大大降低。
[0107]在該實施例中，第二換熱管22的第一折彎段221與第二換熱管22的中間段222的夾角a 2為:a 2=90度，當然，可以理解的是，第二換熱管22的第一折彎段221與第二換熱管22的中間段222的夾角a 2也可以是:a 2 > 90°。
[0108]同樣地，第二換熱管22的第二折彎段223與第二換熱管22的中間段222的夾角a 2可以為:a 2=90度，當然，可以理解的是，第二換熱管22的第二折彎段223與第二換熱管22的中間段222的夾角a 2也可以是:a 2 > 90°。
[0109]在該實施例中，第一換熱管21和第二換熱管22可以是扁管，第二換熱管22的第一折彎段221和第二折彎段223可以是先扭轉再折彎，從而折彎更加容易。
[0110]具體地說，第二換熱管22的第一端相對於第二換熱管22的中間段222先扭轉然後折彎以形成上述的第二換熱管22的第一折彎段221，第二換熱管22的第二端相對於第二換熱管22的中間段222先扭轉然後折彎以形成上述的第二換熱管22的第二折彎段223。
[0111]採用先扭轉後折彎的方式可以方便折彎，同時大大降低換熱管折斷、折裂的概率。
[0112]同樣地，第一換熱管21分為中間段212和分別與第一換熱管21的中間段212的兩端相連的第一折彎段211和第二折彎段213，其中第一換熱管21的第一折彎段211相對於第一換熱管21的中間段212折彎，該第一換熱管21的第二折彎段213相對於第一換熱管21的中間段212折彎。
[0113]由於第二換熱管22和第一換熱管21中的每一個的兩端均具有第一折彎段和第二折彎段，從而位於換熱器芯體的同一端的兩個集流管無需鄰靠設置，例如位於上端的第二集流管12和第四集流管14可以在換熱器的芯體的厚度方向上間隔開，第二換熱管22無需穿過第一集流管11或第二集流管12，同時第一換熱管21也無需穿過第三集流管13或第四集流管14，第二換熱管22直接可與第三集流管13和第四集流管14相連，第一換熱管21可直接與第一集流管11和第二集流管12相連。
[0114]因此，減小了換熱管對集流管內製冷介質的流動阻力，製冷介質在集流管中流動更加均勻，進而可提高換熱效率。
[0115]第一換熱管21的第一折彎段211與第一換熱管21的中間段212的夾角a I可以滿足:a 1=90度。同樣地，第一換熱管21的第二折彎段213與第一換熱管21的中間段212的夾角a I可以滿足:a 1=90度。
[0116]在a 1=90度且a 2=90度時，如圖7-10所示，第一集流管11和第三集流管13在同一平面內，第二集流管12和第四集流管14在同一平面內。由此，兩側的集流管都在側面，在換熱器尺寸限定的情況下，集流管的位置並不佔用換熱器的額外通風面積，不會影響換熱的效果。
[0117]如上所述，第二換熱管22的第一端相對於第二換熱管22的中間段222先扭轉然後折彎以形成上述的第二換熱管22的第一折彎段221，第二換熱管22的第二端相對於第二換熱管22的中間段222先扭轉然後折彎以形成上述的第二換熱管22的第二折彎段223。
[0118]同樣地，第一換熱管21的第一折彎段211和第二折彎段213可以是通過先扭轉再折彎的方式形成的，具體地說，第一換熱管21的第一端相對於第一換熱管21的中間段212先扭轉然後折彎以形成上述的第一換熱管21的第一折彎段211，第一換熱管21的第二端相對於第一換熱管21的中間段212先扭轉然後折彎以形成上述的第一換熱管21的第二折彎段 213。
[0119]採用先扭轉後折彎的方式可以方便加工出折彎段，同時大大降低換熱管折斷、折裂的概率。
[0120]在本發明的一些實施例中，如圖11所示，第二換熱管22分為中間段222和分別與第二換熱管22的中間段222的兩端相連的第一折彎段221和第二折彎段223，其中第二換熱管22的第一折彎段221相對於第二換熱管22的中間段222折彎，第二換熱管22的第二折彎段223相對於第二換熱管22的中間段222折彎。
[0121]同樣地，第一換熱管21分為中間段212和分別與第一換熱管21的中間段212的兩端相連的第一折彎段211和第二折彎段213，其中第一換熱管21的第一折彎段211相對於第一換熱管21的中間段212折彎，該第一換熱管21的第二折彎段213相對於第一換熱管21的中間段212折彎。
[0122]在該實施例中，第二換熱管22的第一折彎段221與第二換熱管22的中間段222的夾角a 2可以滿足:a 2 > 90度。同樣地，第二換熱管22的第二折彎段223與第二換熱管22的中間段222的夾角a 2可以滿足:a 2 > 90度。
[0123]基於同樣的理由，第一換熱管21的第一折彎段211與第一換熱管21的中間段212的夾角a I可以滿足:a I > 90度。同樣地，第一換熱管21的第二折彎段213與第一換熱管21的中間段212的夾角a I可以滿足:a I > 90度。
[0124]通過將彎折角度a 1、a 2控制在90度以上，可以避免換熱管彎折角度過大而引起的強度低，這樣可以提高換熱管的壽命，同時降低彎折過程中損壞的概率。
[0125]在本發明的一些實施例中，如圖12和圖13所示，第二換熱管22分為中間段222和分別與第二換熱管22的中間段222的兩端相連的第一折彎段221和第二折彎段223，其中第二換熱管22的第一折彎段221相對於第二換熱管22的中間段222折彎，第二換熱管22的第二折彎段223相對於第二換熱管22的中間段222折彎。
[0126]同樣地，第一換熱管21分為中間段212和分別與第一換熱管21的中間段212的兩端相連的第一折彎段211和第二折彎段213，其中第一換熱管21的第一折彎段211相對於第一換熱管21的中間段212折彎，該第一換熱管21的第二折彎段213相對於第一換熱管21的中間段212折彎。
[0127]在該實施例中，第二換熱管22的中間段222與第二換熱管22的第一折彎段221以及第二折彎段223中任一個之間均連接有第二折彎管套224，換言之，每個第二換熱管22的中間段222的兩端分別通過一個第二折彎管套224與第二換熱管22的第一折彎段221以及第二折彎段223相連。也就是說，第二換熱管22的第一端和第二端分別通過第二折彎管套224與第二換熱管22的中間段222相連。
[0128]同樣地，第一換熱管21的中間段212與第一換熱管21的第一折彎段211以及第二折彎段213中任一個之間均連接有第一折彎管套214，換言之，每個第一換熱管21的中間段212的兩端分別通過一個第一折彎管套214與第一換熱管21的第一折彎段211以及第二折彎段213相連。也就是說，第一換熱管21的第一端和第二端與第一換熱管21的中間段212之間設置有第一折彎管套214。
[0129]採用第一折彎管套214和第二折彎管套224連接每個換熱管的中間段與折彎段，可以避免直接彎折換熱管所引起的換熱管變形、強度低、壽命短等問題。
[0130]第一折彎管套214和第二折彎管套224可採用較換熱管的壁更薄的管套，這樣在安裝時可以減少與裝配夾角之間的幹涉，進一步提高了裝配效率。
[0131]在該實施例中，第二換熱管22的第一折彎段221與第二換熱管22的中間段222的夾角a 2可以滿足:a 2 > 90度。當然夾角a 2也可以滿足:a 2=90度。同樣地,第二換熱管22的第二折彎段223與第二換熱管22的中間段222的夾角a 2可以滿足:a 2 > 90度。當然夾角a 2也可以滿足:a 2=90度。
[0132]同樣，第一換熱管21的第一折彎段211與第一換熱管21的中間段212的夾角a I可以滿足:al>90度。當然夾角a I也可以滿足:a 1=90度。同樣地,第一換熱管21的第二折彎段213與第一換熱管21的中間段212的夾角a I可以滿足:a I > 90度。當然夾角a I也可以滿足:a 1=90度。
[0133]根據本發明的另一些實施例，第一組集流管包括第一集流管、第三集流管和第五集流管，第二組集流管包括第二集流管、第四集流管和第六集流管，第一集流管和第二集流管構成第一對集流管，第三集流管和第四集流管構成第二對集流管，第五集流管和第六集流管構成第三對集流管，並且換熱管分成由多個第一換熱管構成的第一組、由多個第二換熱管構成的第二組和由多個第三換熱管構成的第三組。
[0134]多個第一換熱管與翅片構成第一芯體，第一芯體與第一集流管和第二集流管構成第一子換熱器。多個第二換熱管與翅片構成第二芯體，第二芯體與第三集流管和第四集流管構成第二子換熱器。多個第三換熱管與翅片構成第三芯體，第三芯體與第五集流管和第六集流管構成第三子換熱器。
[0135]應當理解的是，該實施例與上述實施例的區別主要在於集流管的數量以及換熱管的組數，該實施例相比上述實施例，多了一對集流管以及一組換熱管，因此相當於多個一個子換熱器，對於換熱器的其它結構及設置方式均可採用與上述實施例相同或相近的設置方式，這裡不再一一詳細說明。
[0136]根據本發明的又一些實施例，參照圖14所示，第一組集流管包括第一集流管11、第三集流管13、第五集流管15和第七集流管17，第二組集流管包括第二集流管12、第四集流管14、第六集流管16和第八集流管18，第一集流管11和第二集流管12構成第一對集流管，第三集流管13和第四集流管14構成第二對集流管，第五集流管15和第六集流管16構成第三對集流管，第七集流管17和第八集流管18構成第四對集流管，換熱管分成由多個第一換熱管21構成的第一組、由多個第二換熱管22構成的第二組、由多個第三換熱管23構成的第三組和由多個第四換熱管24構成的第四組。
[0137]多個第一換熱管21與翅片構成第一芯體，第一芯體與第一集流管11和第二集流管12構成第一子換熱器。多個第二換熱管21與翅片構成第二芯體，第二芯體與第三集流管13和第四集流管14構成第二子換熱器。多個第三換熱管23與翅片構成第三芯體，第三芯體與第五集流管15和第六集流管16構成第三子換熱器。多個第四換熱管24與翅片構成第四芯體，第四芯體與第七集流管17和第八集流管18構成第四子換熱器。
[0138]應當理解的是，該實施例與上述實施例的區別可以僅在於集流管的數量以及換熱管的組數，該實施例相比上述實施例，多了一對集流管以及一組換熱管，因此相當於多個一個子換熱器，對於換熱器的其它結構及設置方式均可採用與上述實施例相同或相近的設置方式，這裡不再一一詳細說明。
[0139]根據本發明的一個實施例，如圖15和圖16所示，換熱器包括第一集流管11和第二集流管12，第一集流管11內設有第一十字形隔板41，從而將第一集流管11的內腔分隔成第一腔101、第三腔103、第五腔105和第七腔107。
[0140]同樣，第二集流管12內設有第二十字形隔板42，從而將第二集流管12的內腔分隔成第二腔102、第四腔104、第六腔106和第八腔108。
[0141]換熱管分成由多個第一換熱管構成的第一組、由多個第二換熱管構成的第二組、由多個第三換熱管構成的第三組和由多個第四換熱管構成的第四組。
[0142]其中，第一組換熱管可用於連通第一腔101和第二腔102，從而構成第一個子換熱器。第二組換熱管可用於連通第三腔103和第四腔104，從而構成第二個子換熱器。第三組換熱管可用於連通第五腔105和第六腔106，從而構成第三個子換熱器。第四組換熱管可用於連通第七腔107和第八腔108，從而構成第四個子換熱器。
[0143]但是，本發明並不限於此。應當理解的是，本領域的技術人員在閱讀了說明書此處公開內容的基礎之上，顯然可以根據第一組製冷劑腔(或第二組製冷劑腔)中的製冷劑腔的數量要求，靈活設計第一隔板41和第二隔板42的形狀，從而將相應的集流管限定出所需個數的製冷劑腔。
[0144]例如，第一組製冷劑腔包括兩個製冷劑腔，則第一隔板41可沿第一集流管11的軸向延伸並將第一集流管11的內部空間隔離成兩個製冷劑腔。
[0145]根據本發明的一個實施例，如圖17-圖19所示，第一集流管11和第三集流管13彼此間隔開布置，第一集流管11上設有沿第一集流管11的軸向間隔開且與第一集流管11的內腔連通的多個第一槽管51，第三集流管13上設有沿第三集流管13的軸向間隔開且與第三集流管13的內腔連通的多個第三槽管53，第一槽管51和第三槽管53沿第一集流管11和第三集流管13的軸向交替布置。
[0146]同樣，第二集流管12和第四集流管14彼此間隔開布置，第二集流管12上設有沿第二集流管12的軸向間隔開且與第二集流管12的內腔連通的多個第二槽管52，第四集流管14上設有沿第四集流管14的軸向間隔開且與第四集流管14的內腔連通的多個第四槽管54，第二槽管52和第四槽管54沿第二集流管12和第四集流管14的軸向交替布置。
[0147]其中，換熱管分為由多個第一換熱管21構成的第一組和由多個第二換熱管22構成的第二組，每個第一換熱管21的第一端與第一槽管51連通，每個第一換熱管21的第二端與第二槽管52連通，每個第二換熱管22的第一端與第三槽管53連通，每個第二換熱管22的第二端與第四槽管54連通。由此，換熱管無需折彎，採用傳統直管即可通過相應槽管與集流管相連，加工方便，成本低。
[0148]下面參照圖2描述根據本發明實施例的多製冷系統空調。根據本發明一個實施例的多製冷系統空調可以包括多個製冷系統，所述多個製冷系統中的至少兩個製冷系統共用至少一個換熱器，所述至少一個換熱器為換熱器100。更具有而言，多個製冷系統包括多個壓縮機101、多個節流裝置103，冷凝器102和蒸發器107，其中至少兩個製冷系統共用至少一個冷凝器102或至少一個蒸發器107。
[0149]下面以雙製冷系統空調為例進行描述，然而本發明並不限於此。
[0150]如圖20所示，該雙製冷系統空調的雙製冷系統包括兩個壓縮機101、兩個節流裝置103、兩個氣液分離器104、兩個冷凝器102、一個蒸發器107、風機105和用於驅動風機105的電機106。換言之,兩個製冷系統共用一個蒸發器107,蒸發器107由換熱器100構成，節流裝置103可以是膨脹閥。
[0151 ] 所述雙製冷系統空調具有兩個可以同時運行且可以獨立運行的製冷系統(製冷劑循環管路)，其中一個製冷系統包括一個壓縮機、一個冷凝器、一個膨脹閥和一個氣液分離器，其中氣液分離器、壓縮機、冷凝器和節流裝置依次串聯，節流裝置以及氣液分離器分別與蒸發器107 (即換熱器100)的第一集流管11和第二集流管12相連。
[0152]另一個製冷系統包括另一個壓縮機、另一個冷凝器、另一個節流裝置和另一個氣液分離器，其中氣液分離器、壓縮機、冷凝器和節流裝置依次串聯設置，節流裝置以及氣液分離器分別與換熱器100的第三集流管13和第四集流管14相連。風機105鄰近蒸發器107設置，電機106與風機105相連用於驅動風機105運轉。該雙製冷系統空調中，根據負荷要求，可以選擇其中一個製冷系統獨立運行(部分負荷運行狀態)，或兩個製冷系統(滿負荷運行狀態)同時工作。
[0153]在一個製冷系統獨立運行時，與兩個製冷系統同時工作相比，蒸發器的換熱面積基本不變，因此，在部分負荷運行狀態下的能效提高，出風溫度均勻。
[0154]在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。儘管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下在本發明的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種換熱器,其特徵在於,包括: 第一和第二組製冷劑腔，所述第一和第二組製冷劑腔分別沿橫向延伸，所述第一組中的製冷劑腔與所述第二組中的製冷劑腔一一對應以構成N對製冷劑腔； 換熱管，所述換熱管沿縱向延伸，所述換熱管分成N組,其中第i組換熱管包括多個第i換熱管，每個第i換熱管的第一端與第i對製冷劑腔中的一個製冷劑腔連通，每個第i換熱管的第二端與第i對製冷劑腔中的另一個製冷劑腔連通，任一組中的換熱管與其餘組中的換熱管交替布置，N為大於等於2的正整數，i為小於等於N的正整數； 翅片，所述翅片設在相鄰的所述換熱管之間。
2.根據權利要求1所述的換熱器，其特徵在於，包括第一和第二組集流管，所述第一組中的集流管與所述第二組中的集流管一一對應以構成N對集流管；所述第一組集流管一一對應地限定出所述第一組製冷劑腔，所述第二組集流管一一對應地限定出所述第二組製冷劑腔。
3.根據權利要求2所述的換熱器，其特徵在於，所述第一組集流管包括第一和第三集流管，所述第二組集流管包括第二和第四集流管，所述換熱管分成由多個第一換熱管構成的第一組和由多個第二換熱管構成的第二組。
4.根據權利要求3所述的換熱器，其特徵在於，所述第一集流管和所述第三集流管鄰靠在一起，所述第二集流管和所述第四集流管鄰靠在一起，所述第三集流管和所述第四集流管位於所述第一集流管與所述第二集流管之間，所述第一換熱管的第一端穿過所述第三集流管與所述第一集流管相連，所述第一換熱管的第二端穿過所述第四集流管與所述第二集流管相連。
5.據權利要求3所述的換熱器，其特徵在於，所述第一和第二換熱管為扁管，所述第一換熱管分為中間段和分別與所述第一換熱管的中間段的第一端相連的第一折彎段和與所述第一換熱管的中間段的第二端相連的第二折彎段，所述第一換熱管的第一和第二折彎段相對於所述第一換熱管的中間段分別折彎； 其中所述第一換熱管的第一端和第二端相對於所述第一中間段先扭轉然後折彎，或所述第一換熱管的第一端和第二端分別通過第一折彎管套與所述第一換熱管的中間段相連。
6.根據權利要求5所述的換熱器，其特徵在於，所述第二換熱管分為中間段和分別與所述第二換熱管的中間段的第一端相連的第一折彎段和與所述第二換熱管的中間段的第二端相連的第二折彎段，所述第二換熱管的第一折彎段和第二折彎段相對於所述第二換熱管的的中間段分別折彎； 其中所述第二換熱管的第一端和第二端相對於所述第二換熱管的中間段先扭轉然後折彎，或所述第二換熱管的第一端和第二端分別通過第二折彎管套與所述第二換熱管的中間段相連。
7.根據權利要求6所述的換熱器，其特徵在於，所述第一換熱管的中間段與所述第一換熱管的第一和第二折彎段中的任一個之間的夾角a I >90度，所述第二換熱管的中間段與所述第二換熱管的第一和第二折彎段中的任一個之間的夾角a 2 > 90度。
8.根據權利要求3-7中任一項所述的換熱器，其特徵在於，相鄰兩個所述第一換熱管之間布置有兩個或兩個以上的第二換熱管。
9.根據權利要求3所述的換熱器，其特徵在於，所述第一集流管和所述第三集流管彼此間隔開布置，所述第一集流管上設有沿所述第一集流管的軸向間隔開且與所述第一集流管的內腔連通的多個第一槽管，所述第三集流管上設有沿所述第三集流管的軸向間隔開且與所述第三集流管的內腔連通的多個第三槽管，所述第一槽管和所述第三槽管沿所述第一和第三集流管的軸向交替布置； 所述第二集流管和所述第四集流管彼此間隔開布置，所述第二集流管上設有沿所述第二集流管的軸向間隔開且與所述第二集流管的內腔連通的多個第二槽管，所述第四集流管上設有沿所述第四集流管的軸向間隔開且與所述第四集流管的內腔連通的多個第四槽管，所述第二槽管和所述第四槽管沿所述第二和第四集流管的軸向交替布置， 所述第一換熱管的第一端與所述第一槽管連通，所述第一換熱管的第二端與所述第二槽管連通，所述第二換熱管的第一端與所述第三槽管連通，所述第二換熱管的第二端與所述第四槽管連通 。
10.根據權利要求1所述的換熱器，其特徵在於，包括第一集流管和第二集流管，所述第一集流管內設有第一十字形隔板，以將所述第一集流管的內腔分隔成第一腔、第三腔、第五腔和第七腔，所述第二集流管內設有第二十字形隔板，以將所述第二集流管的內腔分隔成第二腔、第四腔、第六腔和第八腔，所述換熱管分成由多個第一換熱管構成的第一組、由多個第二換熱管構成的第二組、由多個第三換熱管構成的第三組和由多個第四換熱管構成的第四組。
11.一種多製冷系統空調，其特徵在於，包括多個製冷系統，所述多個製冷系統中的至少兩個製冷系統共用至少一個換熱器，所述換熱器為根據權利要求1-10中任一項所述的換熱器。
12.根據權利要求11所述的多製冷系統空調，其特徵在於，所述至少一個換熱器為冷凝器和/或蒸發器。
【文檔編號】F25B39/02GK103644685SQ201310737754
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月26日 優先權日:2013年12月26日
【發明者】高強 申請人:杭州三花微通道換熱器有限公司