包括轉臺的旋轉壓片機和對其零件提供改進的調整的方法與流程

2023-04-24 07:53:36 1

本發明涉及旋轉式壓片機，其包括外殼、轉臺以及一定數量的輔助部件；外殼包括壓縮部段，轉臺包括衝模盤、頂部衝頭引導件、底部衝頭引導件和多個衝頭，所述轉臺限定軸向方向和徑向方向，衝頭布置於預先限定的半徑處，預先限定的半徑限定轉臺的間距；在旋轉式壓片機的使用位置，所述轉臺被定位於壓縮部段中。本發明還涉及一種對旋轉式壓片機的至少一個輔助部件提供調整的方法。
背景技術：
：：在這種旋轉式壓片機中，在旋轉式壓縮機的使用位置，即當壓片機處於工作操作時，轉臺被定位於壓縮部段中。轉臺包括一定數量的零件或部件，包括固定於頂部衝頭引導件與底部衝頭引導件之間的衝模盤。替代地，衝模盤在單件式或兩件式轉臺中與頂部衝頭引導件和/或底部衝頭引導件是集成一體的。轉臺由聯接到驅動裝置的主軸驅動旋轉並且因此整個轉臺在操作期間旋轉。粉末或顆粒材料由連接到壓力機外殼的進給器而進給到旋轉式壓片機的衝模內孔內。旋轉引起容納於頂部衝頭引導件和底部衝頭引導件中的衝頭往復運動以壓縮材料成片劑。為了在生產期間執行轉換，例如，從一種材料轉換成另一種材料或者從一個片劑大小或形狀轉換成另一片劑大小或形狀，或者從一個壓力機工位轉換成多個壓力機工位，或者從單層生產轉換為多層(諸如兩層或若干層)生產，和/或轉換至乾式包衣(dry-coated)片生產和從乾式包衣片生產轉換，整個轉臺和輔助部件傳統地被移除以便清潔轉臺或者替換轉臺中的衝頭和衝模，或者安裝或移除各種部件(例如，從單層到雙層的切換)。隨後，轉臺和輔助部件被定位回到壓縮部段內並可能進行調整。然而，這種布置具有多種缺陷。首先，在能移除轉臺之前，需要從壓力機移除各種輔助部件，而這會影響轉換時間。其次，如果轉臺被定位回到壓力機外殼中，也可能僅安裝輔助部件。為了解決這個問題，已提出了將輔助部件與轉臺一起移除的方案。現有技術壓片機的示例描述於EP1050399A2和WO03/020499A1中，得到授予Courtoy的EP1423260B1和使用可交換壓縮模塊(ECM)構思的市售壓片機MODULTM。然而，當轉臺從一個壓力機轉移到另一個壓力機時，可能需要因此進行重新調整，同樣延長了轉換時間。然而，即使在建議的方案中，輔助部件參考壓力機外殼，特別地壓力機外殼的框架，並且當轉臺安裝於壓力機內側時僅可以調整部件的位置。由於在壓力機中有限的接近性，對於壓力機內側的部件的調整並不容易，特別是在其中若干部件存在於轉臺和因此外殼中的多層配置的情況下以及在其中需要一種引入系統將芯放置於衝模內孔內側的乾式包衣片情況下。這也是現有技術設備中的情況，其中，提供了保持包含壓縮區並且對脫機/離線的ECM進行洗滌的可能性，以便確保不需要對壓力機外殼的清潔，因此便於快速轉換。然而，未必使得可接近性和可清潔性更容易實現，特別是當諸如在多層生產中存在若干部件時。然而，在所有上述現有技術壓片機中，儘管提供起到良好作用的解決方案，但確保旋轉式壓片機的所有零件被準確定位以便保證恰當地運行是一個挑戰。技術實現要素：根據這個背景，本發明的目的在於提供在介紹中所提到類型的旋轉式壓片機，利用這種壓片機，提高了調整程序的準確度和效率，以及改進的可接近性和可清潔性。在第一方面，由旋轉式壓片機實現了這個目的和另外的目的，旋轉式壓片機的特徵還在於旋轉式壓片機包括軸承組件，軸承組件連接到轉臺並且對旋轉式壓片機的至少一個輔助部件提供支承，軸承組件包括用於至少一個輔助部件的軸承和支承裝置，並且軸承在徑向方向上定位於轉臺的間距外側。通過提供這種軸承組件，可能獲得參考點，參考點是相對於轉臺，而不是相對於壓力機外殼而言。因此，輔助部件相對於壓片機的相關零件即轉臺具有明確的位置。這些部件的位置也可以相對於外殼的壓縮部段外側的轉臺而被校準，這甚至進一步便利於該程序。軸承在轉臺的間距外側的位置確保了簡易性和最佳準確度。參考點的調整和提供是相對於多種輔助部件，包括但不限於片劑滑槽、提取噴嘴、凸輪、刮刀、芯引入裝置等。受益於容易的調整和參考的其它輔助部件可以包括覆蓋物和相關密封件。軸承組件可以在原則上僅在軸向方向或徑向方向上提供支承。然而，在優選實施例中，軸承組件在軸向方向和徑向方向上向轉臺提供支承。提供輔助部件相對於轉臺和繼而相對於模臺而言的在徑向位置的參考和離衝模板和衝模的距離，以及在軸向方向上的位置，即當轉臺處於直立位置時，輔助部件的相對於轉臺和繼而相對於模臺而言的豎直位置，使得檢查和調整這些輔助部件在壓力機外殼外側的位置容易。由於軸承組件相對於轉臺的固定的軸向和徑向位置，一旦附連到軸承組件上的所希望的位置處，則每個部件相對於轉臺在軸向方向和徑向方向二者上的位置是明確限定的。因此在徑向方向和軸向方向上都給予支承。每個輔助部件在每個方向上的所需準確度並非必需相等。例如，特別有利地，軸承組件形成進給器的軸向位置的參考。在徑向位置上的支承和參考在某些部件諸如刮刀和恢復指狀物中特別有利，因為這些部件傳統上在軸向方向上自由浮動於模臺的頂部上，因為利用鉸鏈元件或者利用藉助於特殊螺栓的連接可能做出這種軸向移動。在徑向位置和軸向位置二者上的支承對於其而言很重要的輔助元件的示例是提取噴嘴、噴射指狀物、在生產乾式包衣片的情況下的芯引入系統、和底部凸輪。軸承在原則上可以是適合於該目的的任何可設想到的軸承，但在優選實施例中是滾珠軸承，優選地四點接觸滾珠軸承(其可以更優選地為預先加載的)，以確保高準確度和高承載能力。優選地，設置防旋轉元件，防旋轉元件防止支承裝置在使用期間旋轉。防旋轉元件可以連接到壓力機的外殼以易於安裝。在一個機械上簡單並且可靠的實施例中，軸承組件包括軸承、軸承外殼和支承凸緣，軸承外殼包括內軸承外殼部分和外軸承外殼部分，內軸承外殼部分連接到轉臺的朝向外的圓周，外軸承外殼部分連接到支承凸緣。在此實施例的另一發展中，內軸承外殼部分在臺階狀部分處連接到下衝頭引導件，臺階狀部分構成轉臺的所述朝向外的圓周。替代地，軸承組件包括與所述轉臺的朝向內的圓周相連接的軸承，這減小了軸承組件的周向延伸部。在此實施例的另一發展中，軸承連接到從下衝頭引導件垂懸的凸緣。作為將軸承組件定位於轉臺的底部高度處(這是最方便的，因為許多輔助部件傳統地從下方支承)的替代，軸承組件可以連接到上衝頭引導件或者衝模盤。這確保了最大靈活性。至少一個輔助部件優選地附連到支承裝置以允許隨著轉臺從外殼的壓縮部段移除，而不會使輔助部件斷開連接。隨著轉臺的移除提供了快速轉換，並且一旦安裝，輔助部件相對於轉臺而言的位置在所有時間保持固定。相同的轉臺可以用於不同壓力機，而無需根據壓力機再調整；例如，某些部件的位置甚至可能在工廠中已經準備限定。轉臺可以完全由用於下一生產過程的壓力機製備而成，導致快速轉換。甚至從單層轉為多層或者從多層轉為單層可以由壓力機做出。如果需要特定部件的對準，因為易於接近所有零件，這可以相對容易地進行。在一優選實施例中，至少一個輔助部件包括轉臺的一個或多個進給器。(多個)進給器相對於轉臺而言的位置的準確度的要求特別高。允許參考所述輔助部件相對於轉臺而言在軸向方向上的位置，即當轉臺處於直立位置時的豎直位置對於壓力機的進給器是特別相關的，因為其位置必須受到良好控制以確保壓力機的良好操作並且最小化粉末損失。迄今為止，進給器的軸向或豎直位置總是由連接到壓力機外殼的支承件限定。在那種情況下，僅在若轉臺安裝於壓力機外殼內側的情況下能調整並且優化進給器相對於模臺的位置。然而，在壓力機外殼內側，限制了可接近性，特別是在多層片劑配置的情況下，其中較大量的部件布置於壓片機的周圍。受益於容易的調整和參考的其它輔助部件可以包括覆蓋物。覆蓋物可以由輕重量、優選地透明材料製成，其確保了減輕的重量，使得覆蓋物易於搬運，並且在優選的進一步發展中需要壓縮區域的良好的可視性。覆蓋物可以由單件材料製成或者由有限數量的零件形成，減小了結構複雜性和相關聯的生產誤差、洩露和較差的可洗滌性的風險。繼而，當與現有技術ECM設計相比時，這使得能減小密封件的數量，因此減小了伴隨著的洩漏毒性產品的可能風險。由於覆蓋物可以隨著轉臺一起從壓縮部段移除，當轉臺在壓片機外側時，可以易於移除覆蓋物，增加了可接近性並且便於清潔。簡單覆蓋物的構思還與合併了可交換的衝模盤的布置是可兼容的；一旦移除了覆蓋物，轉臺的上部可以被向上提起並且衝模盤可以由另一衝模盤替換。而且，覆蓋物可以設有鎖定裝置以確保在覆蓋物與軸承組件的支承裝置之間的緊密密封。優選地，密封件設置於轉臺與支承裝置之間。在第二方面，設計出提供調整至少一個輔助部件的方法。另外的細節和優點從其餘的從屬權利要求顯而易見，並且從執行下文的方法的優選實施例和示例的詳細描述顯而易見。附圖說明在下文中，將通過實施例的示例並且參考示意圖來進一步詳細地描述本發明，在附圖中：圖1示出了旋轉式壓片機的總體透視圖；圖2以較大比例示出了本發明的一實施例的旋轉式壓片機的細節的透視圖；圖3示出了從下方觀看的圖2中示出的實施例的細節的透視圖；圖4以更大比例示出了穿過了在圖2和圖3的實施例中的轉臺、支承板和軸承的部分的截面圖；圖5和圖6示出了根據本發明的旋轉式壓片機的另一實施例的細節的透視圖；圖7a和圖7b示出了旋轉式壓片機的另外實施例的示意軸向截面圖；以及圖8至圖10示出了旋轉式壓片機的另外的實施例的示意軸向截面圖，包括細節諸如轉臺，且支承板分別地定位於轉臺的底部、衝模盤和頂部處。具體實施方式首先參考圖1的中的總體示意圖，示出了總體上以1標示的旋轉式壓片機的第一實施例，旋轉式壓片機1具有壓力機外殼2，壓力機外殼2包括框架3和外襯4。壓力機外殼2由三個部段組成，這三個部段一個位於另一個頂部上並且由分隔壁而分離開。下部段(標示為驅動部段5)由壓力機的底部框架7而與中央部段(標示為壓縮部段6)分隔，並且壓縮部段6由壓力機的頂部框架9而與上部段(標示為附屬部段8)分隔。圖1還示出了帽21、22和23，存在有所述帽21、22和23以防止過度汙染機械零件。應當指出的是將詳細地描述與本發明有關的零件。關於旋轉式壓片機的操作的詳細信息，參考上文所提到的WO03/020499A1和WO2009/112886A1(Courtoy)。以本身已知的方式，外殼2容納轉臺10，轉臺10的零件在圖2和圖3中更詳細地示出。在壓片機的操作期間，轉臺10被定位於外殼2的壓縮部段6中，但是可以從壓縮部段6移除以便允許例如清潔、轉換零件等，如圖1所示。轉臺10包括頂部衝頭引導件20、底部衝頭引導件30、和在頂部衝頭引導件20與底部衝頭引導件30之間的衝模盤40。在圖示實施例中，衝模盤40基本上為板形並且具有一定數量的內孔41，內孔41容納相對應數量的衝模(未圖示)，相對應衝模適於將片劑形成為所希望的形狀和大小。也參考圖7的示意圖，內孔41被布置於預先限定的半徑處，預先限定的半徑限定轉臺10的間距p。內孔41沿著周向線均勻地分布，在衝模盤40的外邊界附近，每個內孔41被布置成其軸線平行於由轉臺限定的軸向方向α，並且與轉臺的豎直旋轉軸線重合。內孔41可以如圖7所示接納衝模45。頂部衝頭25和底部衝頭35分別在頂部衝頭引導件20和底部衝頭引導件30中所形成的相對應引導內孔中受引導。通過相關聯衝頭在其引導內孔中移位，衝頭25、35以往複方式容納於轉臺中使得每個衝頭的第一端能進入相對應衝模或者內孔本身(如果不存在衝模)，以便對在衝模或內孔中的材料進行壓縮。每個衝頭25、35的第二端以熟知方式分別與頂部凸輪和底部凸輪協同工作，相對於壓力機外殼靜止地布置以便通過轉臺的旋轉來實現衝頭的軸向移位。凸輪僅沿著轉臺的圓周的部分延伸，並且在其中待在內孔或衝模中執行材料壓縮的周向位置處，頂部和底部預先壓縮輥以及頂部和底部主要壓縮輥分別接管衝頭移位。替代地，可以使用壓縮凸輪作為壓縮輥的替代來進行預先壓縮和/或主要壓縮。提供一定數目的輔助部件。這些輔助部件的列表包括(但非窮盡地)：片劑滑槽(tabletchute)11，其以一定角度從轉臺2突伸，以將呈片劑形式的壓縮材料從衝模內孔傳導走；進給器12，其在衝模盤40與頂部衝頭引導件20之間延伸，從那裡，其向衝模盤提供粉末或顆粒；粉末入口管13，其在轉臺的豎直即軸向方向上延伸，從那裡，粉末或顆粒進入轉臺10並且進給到進給器12。而且，示出了刮刀14a和提取噴嘴14b以及噴射噴射指狀物15，刮刀14a適於刮下過量粉末，由此確保僅所希望的粉末量存在於衝模盤中，且提取噴嘴14b連接到提取管以用於將灰塵提取到抽吸系統。也可以存在圖2和圖3中並未具體地提及的另外輔助部件，諸如恢復指狀物(recuperationfinger)和凸輪(未圖示)。其它元件可以存在於壓片機中並且也可以提供用於根據所希望的設置來控制壓片機的裝置。在圖示的實施例中，單側旋轉式壓片機1適於生產單層片劑。然而，具有多個壓縮工位的配置、多層配置和用於乾燥包衣片生產的配置也可能具有若干進給器、刮刀、壓縮輥、噴射工位、芯引入元件等。旋轉式壓片機1包括軸承組件，軸承組件總體上標示為50，連接到轉臺10並且在轉臺的軸向方向上對所述旋轉式壓片機的至少一個輔助部件提供支承。如將在下文中進一步描述，軸承組件包括軸承51和用於至少一個輔助部件的支承裝置，支承裝置總體上以60標示出。軸承51在徑向方向r上定位於轉臺的間距p外側。在本申請的上下文中，術語「軸承組件」應涵蓋一種包括軸承、其外殼、將軸承安裝到轉臺上所需的元件和能將輔助部件連接到軸承上的元件的結構。應當指出的是在衝頭的多個同心行的情況下，特徵「在間距外側」應被解釋為表示在衝頭最外行的間距外側。如在圖4中更詳細地示出，在一實施例中，支承裝置60包括環形支承凸緣61。軸承組件50提供輔助部件中的一個或多個輔助部件在軸向方向上相對於轉臺的參考點。而且確定了在徑向方向上的位置。在圖2和圖3所示的實施例中，提供了連接到環形支承凸緣61的突伸支承部段62以支承所述進給器12。支承部段62也充當防旋轉元件，防旋轉元件與連接到壓力機外殼的相配件(未圖示)相互作用。一個或多個輔助部件，例如上文所提到的輔助部件11-15附連到支承裝置以允許隨著轉臺10從外殼2的壓縮部段6移除，而無需使一個或多個輔助部件與轉臺斷開連接。在圖4所示的實施例中，軸承組件50包括軸承51，軸承外殼52、53以及支承凸緣61，軸承外殼包括連接到轉臺的朝向外的圓周上的內軸承外殼部分和連接到支承凸緣61上的外軸承外殼部分53。內軸承外殼部分52在臺階狀部分31、32處連接到下衝頭引導件30，臺階狀部分31、32構成轉臺的朝向外的圓周。內軸承外殼部分52通過由螺栓55所表示的緊固裝置而連接到底部衝頭引導件30，並且外軸承外殼部分53通過螺栓54連接到支承凸緣61。密封件56、58密封所述軸承51本身與周圍環境隔離。最後，密封件57被設置於轉臺10與支承裝置60之間，保護軸承組件避免受到粉末和清潔流體汙染。軸承51可以是任何類型的軸承，能夠滿足承載能力和準確度的需求。在圖4所示的實施例中，軸承51如圖所示為四點接觸滾珠軸承，優選地預先加載軸承的總體圖示。其它類型的可設想到的軸承包括滾柱軸承(錐形或圓柱形)、交叉滾柱軸承、滾針軸承、組合軸承和滑動軸承。現參考圖5和圖6，將描述旋轉式壓片機的另一實施例。在此描述中，將僅詳細地描述關於圖2和圖3所示的實施例的差異，並且具有相同或相似功能的元件具有相同附圖標記，即便可能發生與第一實施例的略微不同。在圖示實施例中，覆蓋物16被附連到支承板64，支承板64形成支承裝置的部分。覆蓋物16由透明材料製成，如在圖6中示意性地示出，並且優選地由輕重量材料製成。然而，覆蓋物也可以由不透明材料製成並且具有一個或若干透明部分/窗口。覆蓋物16與支承板放置在一起，通過密封件64a抵靠支承板而密封。儘管未圖示，可以設置鎖定裝置以確保在覆蓋物與支承板之間的緊密密封。在圖示的實施例中，覆蓋物16也跨越所述轉臺10的整個頂部延伸並且包括一個或多個孔口16a來用於將管件接納到覆蓋物內部，或者其它元件如軸傳動裝置以驅動該進給器輪、傳感器纜線、頂部凸輪、止回閥，止回閥與周圍環境連通並且被布置成防止從壓縮腔室到壓片機的周圍環境的向外流動。也就可以設置密封件以密封在覆蓋物與這些元件之間的間隙。在覆蓋物16的情況下，最方便地將板狀支承元件設置為支承板60，覆蓋物16放置於支承板60上。這未必是額外板，而是可以是延伸的支承凸緣或者甚至在徑向方向上細長的軸承外殼。最後，在圖示實施例中，密封件24密封在轉臺10的頂部衝頭引導件與覆蓋物16之間。覆蓋物16可以從轉臺和支承板作為一體件或者作為有限數量的單獨覆蓋部分而被移除。當轉臺仍在壓片機內側時，還存在部分地或甚至完全地移除覆蓋物的選擇。在圖7a所示的替代實施例中，軸承組件50、60包括軸承51，所述軸承51連接到轉臺的朝向內的圓周、即連接到從下衝頭引導件30下垂的凸緣33。在圖7b的另一替代實施例中，軸承51附連到底部衝頭引導件30的底平面並且由定位銷(dowelpin)65居中。此實施例的其它細節在實質上對應於在圖7a中示出的實施例的那些細節。在圖8至圖10中，示出了軸承組件相對於轉臺的三個不同位置。圖8在實質上對應於圖2至圖3、圖4和圖5至圖6的實施例，因為軸承組件50、60連接到底部衝頭引導件30。在圖9的實施例中，軸承組件50、60連接到衝模盤40。最後，在圖10的實施例中，軸承組件50、60連接到上衝頭引導件20。本發明並不限於在上文中示出和描述的實施例。在不偏離所附權利要求的範圍的情況下，可以執行若干組合和修改。當前第1頁1&nbsp2&nbsp3&nbsp當前第1頁1&nbsp2&nbsp3&nbsp