紡車式漁線輪的轉子的製作方法

2023-04-24 04:09:51 2

專利名稱：紡車式漁線輪的轉子的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種轉子，尤其涉及一種用在向前放線的紡車式漁線 輪上的轉子，該轉子與小齒輪相連並與之一起轉動。
背景技術：
在紡車式漁線輪上往往安裝有用來向巻線筒上巻繞漁線的轉子。 該轉子與被支承在漁線輪本體上且可相對漁線輪本體轉動的小齒輪
的前部相連並與該小齒輪一起轉動。該轉子上具有轉子本體，轉子 本體上的連接部與小齒輪相連且可與小齒輪一起轉動，轉子本體上
還具有第1轉子臂和第2轉子臂，該笫1轉子臂和第2轉子臂從連 接部後端部的第1側和第2側向前延伸並且該第1轉子臂和第2轉 子臂間隔著連接部。上述這種轉子上還具有外側罩蓋部件和覆蓋連 接部的後端部的後側罩蓋部件，並且，外側罩蓋部件包括分別從轉 子本體的外側覆蓋該第1轉子臂的第1罩蓋部件和從轉子本體的外 側覆蓋第2轉子臂的第2罩蓋部件。(參照日本發明專利公開公報 特開2003-125678號)
該外側罩蓋部件具有向外凸出的曲面形狀，後側罩蓋部件的兩側 與該外側罩蓋部件的後端部間接合在一起。因此，外側罩蓋部件和 後側罩蓋部件間的接合部分為三維曲線形狀。
當外側罩蓋部件和後側罩蓋部件如上所述地以三維曲線形狀彼 此接合時， 一旦漁線輪掉落而令上述兩罩蓋部件的任意一個受到衝 擊，該沖擊會傳遞到另一個罩蓋部件上。這就可能會導致罩蓋部件 變形或接合部分受損
發明內容
有鑑於此，本發明的目的在於提供一種具有後側罩蓋部件和外側 罩蓋部件且能夠防止罩蓋部件變形或罩蓋部件受損的轉子。
為了解決上述問題，本發明技術方案1提供的紡車式漁線輪的轉 子，其用在向前放線的紡車式漁線輪上，與小齒輪相連並可與該小 齒輪一起轉動，該轉子包括轉子本體、外側罩蓋部件、後側罩蓋部
件以及連接突起。轉子本體具有筒狀的連接部，其不僅與小齒輪 相連還可與小齒輪一起轉動；第l轉子臂，其從連接部後端部的第1 側向前延伸且與連接部間具有一定間隔；第2轉子臂，其從連接部 後端部的第2側向前延伸且也與連接部間具有一定間隔。外側罩蓋 部件從外側覆蓋第1轉子臂和第2轉子臂中的至少一個。後側罩蓋 部件覆蓋連接部的後端部。連接突起設置在轉子本體上，位於連接 部和設有外側罩蓋部件的轉子臂之間，向外側罩蓋部件和後側罩蓋 部件間的接合部位突出，該連接突起上具有由平面構成且與外側罩 蓋部件接合的第1接合面和同樣由平面構成且與後側罩蓋部件接合 的第2接合面，該連接突起上的位於第l接合面和第2接合面之間 的端面露在外面。
根據該轉子的結構，當向轉子本體上安裝外側罩蓋部件和後側罩 蓋部件時，先從外側向第1轉子臂和第2轉子臂中的至少其一上安 裝外側罩蓋部件，並使該外側罩蓋部件上將與後側罩蓋部件接合的 接合面與連接突起的第1接合面接觸。然後，從後方向連接部上安 裝後側罩蓋部件，並使該後側罩蓋部件與連接突起的第2接合面接 觸。由此，外側罩蓋部件和後側罩蓋部件就安裝到了轉子本體上。 本發明中，外側罩蓋部件和後側罩蓋部件間的接合部分分別與連接 突起上由平面構成的第l接合面、第2接合面接合，這樣，外側罩 蓋部件、後側罩蓋部件通過平面與連接突起接合。由此，不論哪種 罩蓋部件上作用有外力，該外力也能夠被由平面構成的第1接合面 或第2接合面吸收，不會給另一種的罩蓋部件造成影響。這樣，即 便一種罩蓋部件受到外力作用，也不會使另一種罩蓋部件變形或造 成損傷。此外，由於以平面構成接合部分，因此，接合部分的形狀較為簡單，即便採用模具成型的方式製造罩蓋部件，接合部分也易 於彼此接合。
本發明技術方案2的紡車式漁線輪的轉子，除具有技術方案1 的技術特徵外，其外側罩蓋部件彎曲而向外鼓起，連接突起的上述 端面形成彎曲狀，分別與外側罩蓋部件、後側罩蓋部件的外側表面 齊平。通過採用這一結構，連接突起的與外側罩蓋部件接合的部分 上，露在外面的端面向外彎曲，與外側罩蓋部件、後側罩蓋部件齊 平，因而，能夠使轉子的外觀顯得不突兀且平滑。
本發明技術方案3的紡車式漁線輪的轉子，除具有技術方案1 或2的技術特徵外，外側罩蓋部件包括從外側覆蓋第1轉子臂的 第1罩蓋部件、以及從外側覆蓋第2轉子臂的第2罩蓋部件；連接 突起包括向第1罩蓋部件和後側罩蓋部件間接合部位突出的第1 連接突起、以及向第2罩蓋部件和後側罩蓋部件間接合部位突出的 第2連接突起。由於採用這一結構，即便在兩外側罩蓋部件以及後 側罩蓋部件中的一種罩蓋部件上作用有外力，也不易使另一種罩蓋 部件變形或造成損傷。此外，還使兩個彼此接合的接合部分間更易 於接合。
本發明技術方案4的紡車式漁線輪的轉子，除具有技術方案3 的技術特徵外，第1連接突起和第2連接突起均呈板狀；第1接合 面位置朝外，與第l罩蓋部件、第2罩蓋部件上的接合面吻合，第2 接合面位置朝裡，與後側罩蓋部件上的接合面吻合。通過採用這一 結構，由於第1、第2連接突起為板狀，因而，更便於以平面構成第 1、第2罩蓋部件和後側罩蓋部件的接合面。
本發明技術方案5的紡車式漁線輪的轉子，除具有技術方案1 4 的任意一項所述的技術特徵外，連接突起相對於小齒輪的軸線傾斜， 其上位置越靠後的部位，位置越在徑向外側。這樣，由於連接突起 向徑向外側傾斜，因而，該連接突起更易於與外側罩蓋部件、後側 罩蓋部件接合。發明效果根據本發明，外側罩蓋部件、後側罩蓋部件間的接合部分，分別 與連接突起上以平面構成的第l接合面、第2接合面接合，因此， 外側罩蓋部件、後側罩蓋部件可與連接突起以平面接合。這樣，不 論哪種罩蓋部件上作用有外力，該外力都會被以平面構成的第l接
合面或第2接合面吸收，不會給另一種罩蓋部件帶來影響。因此，
即便一種罩蓋部件被作用外力，也不會使另一種罩蓋部件變形或造 成損傷。此外，由於以平面構成接合部分，因此，接合部分的形狀 簡單，即便以模具成型的方式製造罩蓋部件，也使接合部分彼此間 易於接合。


圖1是本發明第一實施方式的紡車式漁線輪的側視圖。
圖2是圖1紡車式漁線輪的側剖視圖。 圖3是把手部分的剖視圖。 圖4是把手部分的側視圖。
圖5是包含漁線輪本體部分的紡車式漁線輪的分解立體圖。
圖6是主齒輪的剖視圖。
圖7是漁線輪輪體後部的放大剖視圖。
圖8是轉子的分解立體圖。
圖9是轉子本體和第1、第2、第3罩蓋部件的剖視圖。 圖IO是漁線導臂的第1導臂支承部件部分的分解立體圖。 圖11是第1導臂支承部件的外側面的放大視圖。 圖12是圖10中沿XII-XII線的剖視圖。 圖13是第2單向離合器的局部剖視圖 圖14是第2單向離合器部件的分解立體圖。 圖15是旋鈕組件的剖視圖。附圖標記說明
3、轉子；12、小齒輪；30、連接部；31、第1轉子臂；32、第 2轉子臂；33、轉子本體；36a、第1罩蓋部件(外側罩蓋部件的一例)；36b、第2罩蓋部件(外側罩蓋部件的一例)；37、第3罩蓋 部件(後側罩蓋部件的一例)；38a、第1連接突起(後側罩蓋部件 的一例)；38b、第2連接突起(連接突起的一例)。
具體實施例方式
漁線輪整體結構以及漁線輪本體的結構
如圖1、圖2所示，本發明第一實施方式的紡車式漁線輪具有漁 線輪本體2、轉子3以及巻線筒4，並且在漁線輪本體2上支承有可 相對其轉動的手柄組件1。轉子3被支承在漁線輪本體2的前部且可 相對漁線輪本體2轉動，該轉子3在向巻線筒4上巻繞漁線時發揮 作用。巻線筒4配置在轉子3的前側且可相對轉子3前後移動，漁 線被巻在該巻線筒4的外周面上。另外，手柄組件1既可以如圖1 所示地安裝在漁線輪本體2的左側，也可以安裝在漁線輪本體2的 右側(未圖示)。
如圖1、圖2、圖3所示，手柄組件1包括搖臂8、把手軸18、 以及把手9。搖臂8安裝在手柄軸8a (圖2)的頂端且沿與手柄軸 8a交叉的方向延伸。4巴手軸18固定在搖臂8的頂端，延伸方向平行 於手柄軸8a的軸線。把手9安裝在把手軸18上且可在把手軸18上 轉動。如圖3所示，把手軸18以過盈配合固定在搖臂8的頂端。把手的結構
如圖3、圖4所示，把手9為大體呈T形的部件。如上所述，把 手9安裝在把手軸18上且可在把手軸18上轉動。把手軸18的一端 形成有直徑較大部分18a,該直徑較大部分18a既糹皮用來對把手軸 18進行軸向定位，又被用來固定把手9。
把手9上具有安裝部90和把手部91。安裝部90安裝在把手軸 18的外周上且可在4巴手軸18上轉動；把手部91通過一體成型法固 定在安裝部90的外周面上，其截面大體呈雞蛋形狀。安裝部90是 由諸如不鏽鋼、鋁合金等金屬製成的筒狀部件。安裝部90的內周安 裝有一對在軸向4皮此隔開的軸承96a、 96b,通過軸承96a、 96b將安
8裝部90支承在把手軸18上並使該安裝部90可在把手軸18上轉動。 在把手軸18的末端擰有止脫螺釘97，由擰入的止脫螺釘97防止把 手9從把手軸18上脫落。安裝部90末端形成有用來安裝軸承96b 的安裝孔90a,止脫螺釘97安裝在該安裝孔90a上且隔著軸承96b 防止安裝部90從把手軸18上脫落。在安裝部90外周面上靠近把手 部91的部分形成有兩個環形槽90b、 90c,兩環形槽90b、 90c ;波此 間沿軸向隔開，以一體成型方式在安裝部90上形成把手部91時， 兩環形槽90b、 90c可使安裝部90和把手部91間的結合變得更加牢 固。在安裝部90的形成有環形槽90b、 90c的部分上形成有直徑較 小部分90d,該直徑較小部分90d的外徑小於安裝部90上其他部分 的外徑，這是出於要在其上一體成型成把手罩94和後述的第l把手 92的需要。
把手部91包括第1把手92、第2把手93、把手罩94以及帽部 件95。第1把手92和第2把手93是由諸如聚醯胺聚合物等合成樹 脂製成的；把手罩94是由彈性體製成的，覆蓋在第l把手92和第2 把手93的外周上；帽部件95安裝在第2把手93上。
第1把手92為中空部件且被設置在安裝部90上，具有第1開口 部92a和第1嵌合部92b。第1開口部92a形成在第1把手92的遠 離安裝部90 —側的端部上；第1嵌合部92b以向下凹陷的方式形成 在第1開口部92a的外緣的外周上。通過像諸如嵌件注塑(insert moulding)等加工方法，即通過向成型才莫具內》文入整個安裝部90或 至少一部分安裝部90以進行的模具成型的方法，使得第1把手92 與金屬制的安裝部90的外周面成型成一體。由此，第1把手92被 牢固地固定在安裝部90上。在第1把手92上形成有多個(例如2 個)軸線平行於把手軸18軸線的通孔92c，這些通孔92c相對於把 手軸18呈中心對稱狀且可被插入用來將第2把手93固定在第1把 手92上的第1固定螺釘98 (當通孔為2個時，該第1固定螺釘98 為2根)，當第1固定螺釘98插入到通孔92c內時，這些第1固定 螺釘98間自然也相對於把手軸18中心對稱。此外，這些第1固定螺釘98從第1把手92側插入到通孔92c內，再與第2把手93旋合。 由此，第1固定螺釘98不會在第2把手93側露出。
第2把手93也是中空部件且具有第2開口部93a、第2嵌合部 93b以及第3開口部93c。第2開口部93a通過凹凸嵌合的連接方式 安裝在第1把手92上。第2嵌合部93b以向下凹陷的方式形成在第 2開口部93a外緣的內周面上，且能夠與第1嵌合部92b外周面間彼 此嵌合。第3開口部93c形成在第2把手93上與第2開口部93a反 向的位置上。在本實施方式中，第l開口部92a、第2開口部93a、 第3開口部93c所處的平面彼此平行且均與把手軸18正交。該結構 易於使第1把手92和第2把手93嵌合。此外，第1把手92和第2 把手93彼此間在外徑最大部分嵌合。由此，易於採用模具成型的方 式形成第1把手92和第2把手93。
如圖3所放大表示的，在本實施方式中第1把手92的第1嵌合 部92b以及第2把手93的第2嵌合部93b中，第1嵌合部92b以向 下凹陷的方式形成在笫1開口部92a外緣的外周上，第2嵌合部93b 以向下凹陷的方式形成在第2開口部93a外緣的內周上且能夠與第1 嵌合部92b間彼此嵌合。因此，第2嵌合部93b配置在第1嵌合部 92b的外周側，且第2嵌合部93b向第1嵌合部92b的外周側突出， 換言之，在第1嵌合部92b和第2嵌合部93b處，從第1把手92側 到第2把手93側從外向內形成臺階形狀。
在第2把手93上形成有與第1固定螺釘98配合的內螺紋孔93d, 且該內螺紋孔93d與通孔92c同軸配置。將第2把手93由多根從第 1把手92側插入的第1固定螺釘98固定在第1把手92上。在第1 把手92和第2把手93的外周面上形成有多個凹部92d、凹部93e, 以提高它們與把手罩94間結合強度。第3開口部93c淨皮帽部件95 封上。這樣配置帽部件95的目的在於，可以在從第2把手93上拆 下帽部件95、露出第3開口部93c後，進行止脫螺釘97與把手軸 18間的拆裝，隨之可解除手柄9的止脫限制並更換手柄9。
帽部件95是由合成樹脂製成的部件，整體呈長圓形。帽部件95上靠外側的面為與把手罩94形狀連續的三維曲面。在把手罩94上 形成有截面形狀為長圓形的凹陷以作為帽安裝部94a,帽部件95從 第2把手93的第2開口部93a外周側鑲到該帽安裝部94a內。通過 從帽部件95側插入第2固定螺釘99並使該第2固定螺釘99與內螺 紋孔93d旋合，將帽部件95固定在第2把手93上。由此，可以使 第1固定螺釘98和第2固定螺釘99這兩種螺釘部件同與一個尺寸 的螺紋孔93d旋合，這樣能夠減少內螺紋孔93d的種類，削減加工 成本。
把手罩94為採用諸如Actyme^等品牌的質地較軟的彈性體製成 的部件。該把手罩94形成方法如下，在通過第1固定螺釘98將第2 把手93固定到與安裝部90 —體成型而成的第1把手92上後，通過 嵌件注塑等手段，在上述組裝好的結構外形成壁厚大體均勻且與之 一體的把手罩94。此外，該直徑較大部分90e與形成有環形槽90b 的直徑較小部分90d挨著，把手罩94為筒狀，外周面與安裝部90 上直徑較大部分90e的外周面齊平。一體成型該把手罩94的過程中， 從手柄上諸如與帽部件95嵌合的面的內周面側注入用來製作把手罩 94的原料液體。由此，用來注入原料液體的注入口 (的痕跡)被帽 部件95蓋住而不會露出來。
在本實施方式中，第2嵌合部93b配置在第1嵌合部92b的外周 側，第2嵌合部93b向第1嵌合部92b的外周側突出，換言之，在 第1嵌合部92b和第2嵌合部93b的接合處，從第1把手92到第2 把手93從外向內形成臺階狀。因此，第1嵌合部92b和第2嵌合部 93b被從外到內形成有與原料液體流向反向的臺階形狀，這樣，即便 模具內部壓力升高，液體也不易從第1把手部92和第2把手部93
的嵌合部進到它們內部。漁線輪本體的結構
如圖5所示，漁線輪本體2具有由諸如鋁合金製成且帶開口 2d 的漁線輪輪體2a、由諸如鋁合金製成且可與漁線輪輪體2a間進行拆 裝能封閉開口 2d的蓋部件2b、以及從漁線輪輪體2a斜著向前上方
ii延伸的竿安裝座2c。漁線輪輪體2a內部具有空腔，該空腔內設置有 轉子驅動機構5和擺動機構6。轉子驅動機構5能夠與手柄組件1 聯動而轉動轉子3;擺動機構6用於使巻線筒4前後移動，以將漁線 均勻地巻在巻線筒4上。在漁線輪輪體2a和蓋部件2b上形成有凸 緣部2e,在漁線輪輪體2a上形成有從凸緣部2e上向前突出的圓筒 部2f。漁線輪本體2後部被防護部件17蓋住。轉子驅動機構的結構
如圖2所示，轉子驅動機構5包括用來固定手柄組件1中的手 柄軸8的主齒輪軸10、與主齒輪軸10 —起轉動的主齒輪11、以及 與主齒輪11嚙合的小齒輪12。主齒輪軸IO是由諸如不鏽鋼製成的 筒狀軸，如圖5、圖6所示，主齒輪軸10的兩端由安裝在漁線輪輪 體2a上的軸承26a以及安裝在蓋部件2b上的軸承26b支承著。在 主齒輪軸IO的內周面上，在右端形成右旋的第1內螺紋部10a,在 左端形成左旋的第2內螺紋部10b。在主齒^^軸10的靠軸承26b — 側與之一體形成有用來安裝主齒輪11且呈圓形的安裝凸緣10c。
主齒輪11安裝在主齒輪軸10的外周且可與主齒輪軸10 —起轉 動。主齒輪11側表面的外周部分形成有面齒輪形式的齒輪部lla, 主齒輪11的內周形成有向軸承26a側突出且可與主齒輪軸10嵌合 的筒狀部llc。在筒狀部llc的外周面上形成有環形槽lld,在該環 形槽lld內設置有靠摩擦力固定於其上的彈簧部件64,而該彈簧部 件64是後述的第2單向離合器52的一部分。
在主齒輪11和安裝凸緣10c之間安裝有加強圓々反llb，用來加 強主齒輪ll的強度。加強圓板lib由諸如不鏽鋼製成，其外徑大於 安裝凸緣llc的外徑，設置加強圓板lib的目的在於防止主齒輪11 向加強圓板lib —側傾斜。加強圓板lib和主齒輪11由多根(例如 6根)安裝螺釘27a固定在安裝凸緣10c上，同時，主齒輪ll由多 根(例如6根)安裝螺釘27b固定在加強圓板lib的靠近安裝凸緣 10c徑向外側的部分上。
小齒輪12是採用諸如不鏽鋼製成的筒狀部件，如圖2所示，其前部12a貫穿轉子3的軸心，該小齒輪12被螺母13固定在轉子3上且可與轉子3 —起轉動。通過在漁線輪輪體2a上安裝彼此隔開的軸承14a、 14b，並由軸承14a、 14b分別支承小齒輪12上軸向的中部和後端部，使得小齒輪12可相對漁線輪輪體2a轉動。擺動機構的結構
巻線筒軸15經卸力機構60與巻線筒4軸心相連，擺動機構6使巻線筒軸15前後移動，進而使巻線筒4也前後往復移動。如圖2和圖5所示，擺動機構6包括配置在巻線筒軸15下方且與巻線筒軸15平^f亍的螺紋軸21、貼著螺紋軸21前後移動的滑塊22、以及固定在螺紋軸21前端部的中間齒輪23。螺紋軸21被安裝為軸線沿前後方向，如圖7所示，其後端部由安裝在漁線輪輪體2a後部壁面2g上的軸承35支承，以便該螺紋軸21可相對漁線輪輪體2a轉動。軸承35的外圈由固定在後部壁面2g外表面2h上的擋板29b止脫。擋板29b上具有直徑小於軸承35外圏外徑的擋板孔29e,由此，該擋板29b可限制軸承35外圈的向外移動。在擋板29b和外表面2h之間配置有片狀的密封部件29a。密封部件29a上具有直徑大於軸承35外圏外徑的通孔29f。在擋板29b外側安裝有罩板29c。密封部件29a、擋板29b以及罩板29c被兩根檸入後部壁面2g的螺釘部件29d固定在後部壁面2g上。由此，軸承35的外圈不與密封部件29a接觸，使得螺紋軸21不易晃動，從而使滑塊22的前後移動穩定。
巻線筒軸15的後端固定在滑塊22上且與滑塊22間不能相對轉動。滑塊22由兩根配置在漁線輪輪體2a上且軸線在前後方向上的導向軸28a、 28b沿前後方向導向。中間齒輪23與小齒輪12嚙合。
巻線筒軸15貫穿小齒輪12的軸心。在擺動機構6的帶動下，巻線筒軸15在小齒輪12內前後往復移動。由安裝在螺母13內的軸承16支承巻線筒軸15的中部，由小齒輪12後部的內周面支承巻線筒軸15的後部，因而，該巻線筒軸15不僅可相對小齒輪12轉動，還可在小齒輪12內沿軸向移動。為了防止在巻哉筒軸15 —邊相對小齒輪12轉動一邊沿軸向前後移動時巻線筒軸15與小齒輪12產生粘連，在巻線筒軸15的表面進行非電解鍍鎳(也稱化學鍍鎳)。巻線
筒軸15的前端形成有卡止面15a和外螺紋部15b,其中，卡止面15a由一對;波此平^f亍的平面構成，^皮用來防止安裝在該卡止面15a上的部件與巻線筒軸15間產生相對轉動，外螺紋部15b用來調整卸力機構的制動力。
轉子的結構
如圖2所示，轉子3包括轉子本體33和漁線導臂34。轉子本體33與小齒輪12相連且可與小齒輪12 —起轉動；漁線導臂34安裝在轉子本體33上且可相對轉子本體33擺動。轉子本體33具有第1轉子臂31、第2轉子臂32和筒狀的連接部30。連接部30與小齒輪12相連；第1轉子臂31從連接部30後端部的第1側向前延伸且與連接部30間留有一定距離；第2轉子臂32從連接部30後端部的第2側向前延伸且也與連接部30間留有一定距離，此外，第1側和第2側在連接部30徑向上的一組相對位置上。具有連4妄部30和兩轉子臂31、 32的轉子本體33由諸如鋁合金一體成型而成。
在連接部30的中部內側形成有壁部30a,壁部30a的中心形成有轂部30b。小齒輪12的前部12a以及巻線筒軸15貫穿該轂部30b中心的通孔30c。螺母13配置在壁部30a的前側，由該螺母13將轉子3固定在小齒輪12上。
第1轉子臂31從連接部30向外彎曲、鼓起並向前延伸，同時，該第1轉子臂31與連接部30相連的部分沿連接部30的周向擴展、彎曲。第2轉子臂32同樣從連接部30向外彎曲、鼓起並向前延伸，同樣其與連接部30相連的部分也沿連接部30的周向擴展、彎曲。另外，在第2轉子臂32上還形成有用以減輕其質量的開口(未圖示)。
此外，如圖8、圖9所示，轉子3還具有第1罩蓋部件36a、第2罩蓋部件36b、第3罩蓋部件37、第1連接突起38a以及第2連接突起38b。作為側部罩蓋部件的一例，第1罩蓋部件36a和第2罩蓋部件36b分別從外側覆蓋第1轉子臂31和第2轉子臂32;作為後部罩蓋部件的一例，第3罩蓋部件37覆蓋連接部30的後端部；作為
14連接突起的一例，第1連接突起38a和第2連接突起38b均設置在轉子本體33上，並且，第1連接突起38a用來接合第l罩蓋部件36a和第3罩蓋部件37,第2連接突起38b用來接合第2罩蓋部件36b和第3罩蓋部件37。
第1罩蓋部件36a的外側面是彎曲且向外鼓出的三維曲面，該第1罩蓋部件36a由螺釘55a固定在第1轉子臂31上。第1罩蓋部件36a上與第1連接突起38a接合的接合面36c為平面。
第2罩蓋部件36b的外側面是彎曲且向外鼓出的三維曲面，該第2罩蓋部件36b由螺釘55b固定在第2轉子臂32上，同時，該第2罩蓋部件36b與第3罩蓋部件37 —起由螺釘55c固定在連接部30的後表面上。為了由螺釘55c來固定第2罩蓋部件36b,在第2罩蓋部件36b上形成有沿徑向向內側突出且呈板狀的安裝部36e。第2罩蓋部件36b上與第2連接突起38b接合的接合面36f也為平面。
第3罩蓋部件37上具有開口 37a和接合面37b、 37c。開口 37a形成在第3罩蓋部件37的中部，可用來配置漁線輪本體2的凸緣部2e;接合面37b和接合面37c形成在第3罩蓋部件37上能夠與第1連接突起38a和第2連接突起38b接合的兩側部位上。第3罩蓋部件37由兩根螺釘55c、 55d固定在連接部30的後表面上。
第1連接突起38a具有由用來與第1罩蓋部件36a接合的平面構成的接合面38c、和由用來與第3罩蓋部件37接合的平面構成的接合面38d。接合面38c與第1罩蓋部件36a的接合面36c接合；接合面38d與第3罩蓋部件37的接合面37b接合。第1連接突起38a上處於接合面38c、 38d之間的端面露在外面。第l連接突起38a設置在連接部30和第1轉子臂31的交界處，為厚度均勻的片狀部件。第l連接突起38a朝著第l罩蓋部件36a和第3罩蓋部件37間的接合部位斜著突出。第1連接突起38a上露在外面的端面呈彎曲狀，可與第1罩蓋部件36a和第3罩蓋部件37外側面齊平。
第2連接突起38b具有由用來與第2罩蓋部件36b接合的平面構成的接合面38e、和由用來與第3罩蓋部件37接合的平面構成的
15接合面38f。接合面38e與第2罩蓋部件36b的接合面36f接合；接合面38f與第3罩蓋部件37的接合面37c接合。第2連接突起38b上處於接合面38e、 38f之間的端面露在外面。第2連接突起38b設置在連接部30和第1轉子臂31的交界處，為厚度均勻的片狀部件。第2連接突起38b朝著第2罩蓋部件36b和第3罩蓋部件37間的接合部位斜著向外突出。第2連接突起38b上外露的端面呈彎曲狀，可與第2罩蓋部件36b和第3罩蓋部件37外側面齊平。
本實施方式中，第1罩蓋部件36a和第3罩蓋部件37分別與第1連接突起38a上由平面構成的接合面38c、 38d接合，第2罩蓋部件36b和第3罩蓋部件37分別與第2連接突起38b上由平面構成的接合面38e、 38f接合，這使得第1罩蓋部件36a、第2罩蓋部件36b、第3罩蓋部件37與第1連接突起38a、第2連接突起38b之間以平面彼此接合。因而，三個罩蓋部件36a、 36b、 37中，不管是哪個罩蓋部件被施力，該力都會被傳遞到某個由平面構成的接合面36c、36d、 36e、 36f上，不會對其他罩蓋部件造成影響。因此，即便一個罩蓋部件被施力，也不會致使另一個罩蓋部件變形或造成損傷。
此外，由於三個罩蓋部件36a、 36b、 37與第1連接突起38a、第2連接突起38b間的接合面為平面，這樣，簡化了接合部分的形狀，即便採用成型模具來形成第1罩蓋部件36a、第2罩蓋部件36b以及第3罩蓋部件37,它們彼此間的接合面也易於相互配合。漁線導臂的結構
如圖2所示，作為漁線引導機構的漁線導臂34安裝在第l轉子臂31和第2轉子臂32的頂端，且可在放線狀態和收線狀態間擺動。漁線導臂34在放線狀態和收線狀態分別受到來自導臂翻轉機構39(圖8)的力作用。
如圖8所示，漁線導臂34包括第1導臂支承部件40、第2導臂支承部件42以及線輥41。第1導臂支承部件40安裝在第1轉子臂31的頂端外周側且可在第1轉子臂31上擺動；第2導臂支承部件42安裝在第2轉子臂32的頂端外周側且可在第2轉子臂32上擺動；線輥41安裝在第1導臂支承部件40的頂端。此外，漁線導臂34還 具有固定軸43、固定軸罩44以及導臂45。固定軸43固定在第1導 臂支承部件40的頂端，被以懸臂的形式支承在第1導臂支承部件40 上；固定軸罩44配置在固定軸43的頂端一側；導臂45同時與固定 軸罩44和第2導臂支承部件42相連。此外，漁線導臂34還具有包 含固定螺釘56在內的固定構造46,而該固定螺釘56被用來將固定 軸43固定在第1導臂支承部件40上。
如圖10~圖12所示，第l導臂支承部件40為鋁合金製成的部件， 下面，為了說明方便，將第1導臂支承部件40上在圖10中靠近固 定構造4 6 —側的面稱為外側面，將位置與外側面相反 一 側的面稱為 內側面。該第1導臂支承部件40的外側面覆蓋有經諸如鍍鉻等手段 形成的金屬膜，該經鍍鉻形成的表面相對較硬，可以防止表面上因 與漁線接觸而造成磨損。第1導臂支承部件40的外側面的頂端形成 有第1收納凹部40a,用來收納固定螺4丁 56的頭部56a。在第1導 臂支承部件40的末端形成有圓形的第2收納凹部40b,用來收納安 裝螺釘49的頭部49a,通過該安裝螺釘49能將第1導臂支承部件 40安裝在第1轉子臂31上。
第1收納凹部40a為向內凹陷而形成的非圓形的形狀，具體形狀 為由 一 個直徑較大的圓和 一 對軸對稱的直徑較小的圓以及連接它們 的切線所形成的形狀。因此，第1收納凹部40a為軸對稱的形狀。 在第1收納凹部40a上直徑較大的圓的圓心處形成有通孔40c,固定 螺釘56可貫穿該通孔40c。在直徑較小的圓的圓心處形成有兩個內 螺紋部59a、 59b，該內螺紋部59a、 59b是固定構造46的 一部分。
在第1導臂支承部件40的配置有線輥41的內側面上，在不與漁 線接觸的位置上，形成有突出且覆蓋線輥41外周面的大致180°範 圍的線擋40e，該線擋40e用來防止漁線進到線輥41內側。在線擋 40e內周形成有環形凹槽40f，以減輕線擋40e處的重量。
固定軸43獨立於固定軸罩44。設置固定軸43的目的有二， 一 是用來將固定軸罩44固定在第1導臂支承部件40上，二是用來支承可轉動的線輥41。固定軸43具有直徑相對較大的頭部43a、與 頭部43a相連且直徑小於頭部43a的第1卡止部43b、支岸義線輥41 的支承部43c以及形成在支承部43c末端的第2卡止部43d。固定軸 43的末端形成有能夠與固定螺釘56配合的內螺紋43e。第1卡止部 43b與固定軸罩44卡合，第2卡止部43d與第1導臂支承部件40 卡合，這些卡合使得固定軸罩44、固定軸43以及第1導臂支承部件 40彼此間不能相對轉動。
如圖8所示，固定軸罩44是經諸如鍛造而與形狀上大體呈U形 彎曲的導臂45形成為一體。固定軸罩44上形成有可用來安裝固定 軸43的安裝凹部44a,並且在安裝凹部44a的底部形成有與第1卡 止部43b卡合的插槽44b。導臂45的另一端以過盈配合固定在第2 導臂支承部件42上。
如圖10~圖12所示，線輥41由沿軸向間隔配置的兩個軸承48a、 48b支承在固定軸43上。線輥41上，在軸向中部形成有外徑相對較 小的導向槽41a,在導向槽41兩側形成有第1筒部41b和第2筒部 41c。第1筒部41b插到固定軸罩44內且直徑小於第2筒部41c。第 2筒部41c與第1導臂支承部件40的頂端外周部對著，其上不與漁 線接觸的部位被線擋40e蓋著。線輥41的內部安裝有用來安裝軸承 48a、 48b的法蘭盤、墊片或墊圈。固定構造的具體結構
固定構造46包括連接關係如下的幾個部件固定螺釘56,其具 有厚度均勻且為非圓形部的頭部56a,該固定螺釘56用來將固定軸 43固定在第1導臂支承部件40上；罩蓋部件57,其至少一部分位 於頭部56a的徑向外側；小螺釘58,其能夠貫穿罩蓋部件57並擰在 第1導臂支承部件40上，用來將罩蓋部件57固定到第1導臂支承 部件40上；兩個內螺紋部59a、 59b，它們的軸線到固定螺4丁 56軸 線的距離相等，它們均能夠與小螺釘58配合；止轉部61,其設置在 小螺釘58和罩蓋部件57的至少其一上，用來防止固定螺釘56的轉 動。固定螺4丁 56上具有頭部56a和螺紋部56b,其中，頭部56a呈 非圓形，螺紋部56b外徑小於頭部56a的外徑且可與固定軸43的內 螺紋43e配合。此外，在本實施方式中，頭部56a為八邊形，各邊 均內凹形成有止轉凹部56c，共計八個止轉凹部56c。形成該止轉凹 部56c的圓弧的圓心基本上能夠與上述直徑較小的圓的圓心重合， 以使止轉凹部56c能夠與小螺釘58的圓形頭部58a接觸並卡合。因 此，在本實施方式中，該小螺4丁 58的頭部58a起到止轉部61的功 能。頭部56a的端面上沿徑向形成有能夠與螺絲刀等工具卡合的槽 56d。
罩蓋部件57具有第1卡合面57a和第2卡合面57b,第1卡合 面57a用作與固定螺4丁 56的止轉凹部56c卡合的止轉部61;第2卡 合面57b與第1收納凹部40a上不是用來配置固定螺釘56頭部56a 的這一部分的內壁面抵接。罩蓋部件57是在固定螺釘56的頭部56a 的周向方向上相對較長的長形板狀部件，其上在長度方向的一側形 成供小螺釘58貫穿的通孔57c。罩蓋部件57在形狀上能夠覆蓋兩內 螺紋部59a、 59b中未擰入小螺釘58的那個內螺紋部(本實施方式 中，該未檸入小螺釘58的內螺紋部為內螺紋部59b)。相對於兩內 螺紋部59a、 59b軸線與固定螺釘56軸線間連線所成夾角oc的角平 分線而言，第1卡合面57a並不左右對稱。由此，當要利用第l卡 合面57a和止轉凹部56c的卡合來限制固定螺釘56的轉動時，可將 罩蓋部件57裡外翻轉而選擇一個面來限制固定螺釘56轉動，這樣， 能將固定螺釘56固定在不同的旋轉角度上。
本實施方式中，由於在第l導臂支承部件40的外側面(外表面) 上形成有第1收納凹部40a,因此，固定螺4丁 56的頭部56a不會比 第1導臂支承部件40表面向外突出。此外，由於經小螺釘58固定 在第1收納凹部40a上的罩蓋部件57上具有與第1收納凹部40a卡 合的第2卡合面57b,因此，罩蓋部件57基本上可以覆蓋第1收納 凹部40a中頭部56a以外的部分。
小螺釘58可以是結構如下的小螺釘，即，該小螺釘58具有帶槽58c且呈圓形的頭部58a、以及直徑小於頭部58a的螺紋部58b。 小螺釘58能擰入內螺紋部59a或內螺紋部59b內。
兩內螺紋部59a、 59b形成在與固定螺釘56軸線等距的位置上， 以使小螺釘58的頭部58a能夠與固定螺釘56的止轉凹部56c接觸、 卡合。因此，能夠通過小螺釘58的頭部58a與止轉凹部56c接觸來 阻止固定螺釘56轉動。兩內螺紋部59a、 59b與固定螺釘56軸線間 連線所成的夾角a為30。以上、120°以下，當固定螺釘56的邊數 為N時(N優選為3 10的整數，在本實施方式中，N=8),該夾角 可選擇360° /2N的奇數倍的數值。當將兩內螺紋部59a、 59b配置 在上述這樣的位置，並在內螺紋部59a或內螺紋部59b檸入小螺釘 58,以限制正多邊形的固定螺釘56的轉動時，能夠通過內螺紋部59a 或內螺紋部59b將固定螺釘56固定在不同的旋轉角度上。此外，由 於兩個內螺紋部59a、 59b與固定螺釘56軸線間連線所成夾角在120 °以下，因而，能以相對狹小的空間，選擇2N個旋轉角度固定固定 螺釘56。
另外，雖然在本實施方式中，如上所述，通過小螺釘58的頭部 58a、罩蓋部件57的第1卡合面57a協同作用起到止轉部61的功能， 但只要至少其中 一個能起到止轉功能即可。由固定螺釘固定固定軸的順序
當通過固定螺4丁 56固定固定軸43時，先將固定軸43插在固定 軸罩44上，並使固定軸43的第1卡止部43b與固定軸罩44卡合。 然後，在固定軸43上安裝線輥41等部件。當安裝完這些部件之後， 令固定軸罩44和第1導臂支承部件40旋轉角度一致，使固定軸43 的末端的第2卡止部43d與第1導臂支承部件40內表面卡合。保持 該狀態，擰入固定螺釘56,並使固定螺釘56的止轉凹部56c轉到能 與即將擰入例如內螺紋部59a內的小螺釘58的頭部58a卡合的位置。 隨後，將罩蓋部件57裝到第1收納凹部40a內。由此，在旋轉角度 能與固定螺釘56—致情況下，向內螺紋部59a擰入小螺釘58,通過 小螺釘58將罩蓋部件57固定在第1收納凹部40a內。在上述安裝過程中，當止轉凹部56c的旋轉角度與小螺釘58的 頭部58a對不上時，自然裝不上罩蓋部件57。此時，可旋鬆固定螺 釘56,或進一步擰緊固定螺釘56並使之旋轉角度轉到能夠與即將擰 到內螺紋部5%內的小螺釘58的頭部58a卡合的位置。由此，能夠 在旋轉角度上與固定螺釘56—致，但旋轉角度不同於圖11所示的 狀態的情況下，需將罩蓋部件57反過來安裝在第1收納凹部40a內 並由小螺4丁 58固定住。
在本實施方式中，由於未被擰入小螺釘58的內螺紋部59a (或 59b)被罩蓋部件57蓋住，因此，能夠防止異物進到未被擰入小螺 釘58的內螺紋部59a (或59b)內。由此，能夠預先防止因異物進 到內螺紋部59a (或內螺紋部59b)內而出現不良狀況。
此外，在本實施方式中，固定軸43被帶非圓形頭部56a的固定 螺釘56固定在第l導臂支承部件40上，並在該固定軸43上支承有 用以向巻線筒4上引導漁線的可轉動的線輥41。此外，還通過止轉 部61與固定螺釘56的非圓形頭部56a的外周面接觸，限制固定螺 釘56的轉動。因此，將固定軸43固定在第1導臂支承部件40上的 固定螺釘56不易鬆脫，能夠防止因固定螺釘56鬆脫而引起的種種 不良狀況，例如，線輥41晃動等。對於紡車式漁線輪， 一旦線輥41 晃動或位置改變，要麼會導致擰線，要麼會導致咬線。
另外，通過設置兩個內螺紋部59a、 59b並擇其一擰入小螺釘58， 能夠將固定螺釘56固定在2N (N是固定螺釘56頭部56a的邊數) 個位置上，可以使固定固定螺釘56時其旋轉角度的數量是其頭部56a 邊悽t的兩4咅。
逆止機構的結構
如圖2所示，在轉子3的內部配置有用來防止轉子3逆轉的逆止 機構50。逆止機構50包括內圈可自由轉動的滾子式第l單向離合 器51、配置在小齒輪12外周的棘爪式第2單向離合器52。第l單 向離合器51包括外圏51a,其安裝在漁線輪輪體2a的圓筒部2f 內且與圓筒部2f間不能相對轉動；內圈51b,其安裝在小齒輪12上
21且可相對小齒輪12轉動；滾子51c，其位於內圏51a和外圈51b之 間，當內圏51b向》文線方向轉動時，該滾子51c能夠楔在兩圈51a、 51b之間。由於第1單向離合器51採用滾子式結構，因此，能夠快 速反應以限制轉子3逆轉。但是，由於滾子式的第1單向離合器51 所能夠傳遞的扭矩相對較小，因此，本實施方式還設置有能夠傳遞 較大扭矩的棘爪式的第2單向離合器52。
如圖2所示，第2單向離合器52配置得離小齒輪12的齒部12c 較近。第2單向離合器52是起輔助作用的單向離合器，當在轉子3 上作用有較強的沿放線方向的扭矩而使第1單向離合器51打滑、轉 子3逆轉時，該第2單向離合器52工作。
如圖13所示，第2單向離合器52包括配置在小齒輪12上的 棘輪62;與棘輪62嚙合的棘爪部件63;以及在小齒輪12 (轉子3 ) 向收線方向轉動時使棘爪部件63與棘輪62分離的彈簧部件64。
如圖14所示，棘輪62安裝在小齒輪12的齒部12c的前側且可 與小齒輪12—起轉動。棘輪62的外周具有鋸齒狀的棘齒62a，內周 形成有大體呈長圓形的孔62b，該孔62b能夠與形成在小齒輪12外 周面上的止轉面12b卡合。在本實施方式中，棘4侖62的棘齒62a採 用衝壓成型加工而成，因此，使用兩片經沖壓成型薄金屬板形成棘 輪62。當採用切削加工或雷射加工等其他加工方法生產棘輪時，可 以直接將棘輪加工成由上述兩片金屬板拼成的棘輪所具有的厚度。
如圖13所示，棘爪部件63安裝在漁線輪輪體2a上，可在與棘 輪62嚙合的卡合位置(圖13中雙點劃線表示的位置)和與棘輪62 分離的分離位置(圖13中實線表示的位置)間擺動，且該擺動被限 制在從卡合位置到分離位置的範圍內。如圖13、圖14所示，棘爪部 件63具有棘爪本體65;罩體66,其與棘爪本體65卡止且能夠與 棘爪本體65—起擺動；帶凸緣的安裝環67，其用來支承棘爪本體 65和罩體66並且使棘爪本體65和罩體66可相對該安裝環67轉動； 螺釘68，其用來將棘爪部件63固定在漁線輪輪體2a上。
棘爪本體65具有由金屬製成且呈圓片狀的支承部65a,其被隔著安裝環67支承在螺釘68上；棘爪部65b,其從支承部65a沿徑 向向外突出，能夠與棘齒62a嚙合；兩個卡合突起65c、 65d,其從 支承部65a沿徑向向外突出，用來使棘爪本體65與罩體66卡合。
罩體66的形狀是通過對金屬薄板進行沖壓加工並進行折曲而形 成的，該罩體66具有呈圓片形狀的本體部66a,其在形狀上與支 承部65a相同；連接部66b，其從本體部66a上沿徑向向外突出，可 與卡合突起65c的兩個側面卡合，以使罩體66能與棘爪本體65 — 起擺動；彈簧安裝部66c,其也從本體部66a沿徑向向外突出且突出 方向與卡合突起65d相同，該彈簧安裝部66c能夠與彈簧部件64卡 止。彈簧安裝部66c上形成有能夠與彈簧部件64卡合的彈簧安裝孔 66d。
安裝環67上具有直徑相對較大的凸緣部67a、以及支承棘爪本 體65且能被螺釘68貫穿的筒部67b。 一方面安裝環67受到螺釘68 的推壓，另一方面，其凸緣部67a推壓罩體66,並使罩體66與棘爪 本體65貼緊。
螺釘68擰在漁線輪輪體2a上，以將棘爪部件63安裝在漁線輪 輪體2a上且使棘爪部件63可相對漁線輪輪體2a轉動。
彈簧部件64是由用來製作彈簧的金屬絲彎折而成的部件。設置 彈簧部件64的目的在於，使棘爪部件63能夠被保持在分離位置上。 如上所述，彈簧部件64安裝在筒狀部llc的環形槽lld內，且靠摩 擦力與筒狀部llc一起動作。彈簧部件64上具有靠摩擦力固定在 環形槽lld上且呈C形的卡合部64a;先從卡合部64a沿徑向向外延 伸爾後彎折成與主齒輪軸IO平行的狀態的連接部64b;以及在連接 部64b的端部上彎折進而能夠與彈簧安裝孔卡止的卡止部64c。當第 1單向離合器51打滑，主齒輪軸10向放線方向轉動時，彈簧部件 64向圖13中的順時針方向轉動，棘爪部件63從分離位置擺動到與 棘輪62卡合的卡合位置。
採用如上結構的第2單向離合器52，當向收線方向轉動手柄l, 並使主齒輪軸10向收線方向轉動時，彈簧部件64沿圖13中的逆時針方向轉動，棘爪本體65相對安裝部67擺動，棘爪部件63從圖13 中以雙點劃線表示的卡合位置向圖13中以實線表示的分離位置擺 動。由此，當轉子3向收線方向轉動時，棘爪部件63與棘輪62間 並不發生撞擊，彼此間也不發聲，可減少轉動阻尼。
另一方面，當第1單向離合器51打滑，轉子3向放線方向轉動 時，主齒輪軸10在圖13中沿順時針方向轉動，彈簧部件64也在圖 13中沿順時針方向轉動，棘爪部件63從分離位置向與棘輪62卡合 的卡合位置擺動。由此，轉子3的向放線方向的轉動被限制住。
該逆止機構50總在轉子3向放線方向逆轉時起作用，禁止轉子 3向放線方向轉動，逆止機構50沒有允許轉子3逆轉的狀態。巻線筒的結構
如圖2所示，巻線筒4配置在轉子3的第1轉子臂31和第2轉 子臂32之間，被支承在巻線筒軸15的頂端且可相對巻線筒軸15轉 動。巻線筒4上具有線軸4a、前凸緣部4b、後凸緣部4c以及裙部 4d。線軸4a由諸如鋁合金製成，其安裝在巻線筒軸15上且可在外 周上巻繞漁線；前凸緣部4b形成在線軸4a的前端且與該線軸4a為 一體結構；後凸緣部4c形成在線軸4a的後端且也與該線軸4a為一 體結構；裙部4d呈筒狀且一體形成在後凸緣部4c上。巻線筒4的 內部安裝有卸力機構60和發聲機構85。卸力機構60在巻線筒4上 作用設定好的制動力，以對巻線筒4的轉動進行制動；發聲機構85 在卸力機構60工作時發聲。卸力機構的結構
如圖2所示，卸力機構60在巻線筒4上作用制動力，以制動巻 線筒4向放線方向的轉動。卸力機構60包括旋鈕組件70和前摩擦 部71、後摩擦部72。可用手通過旋鈕組件70調整卸力機構的制動 力。前、後摩擦部71、 72被旋鈕組件70向巻線筒4 一側推壓，根 據作用在其上的推力產生不同大小的制動力。前摩擦部71配置在巻 線筒4的線軸4a的內部，後摩擦部72配置在後凸緣部4c的後側。旋鈕組件的結構如圖15所示，旋鈕組件70包括旋鈕部73、密封部件74以及發 聲機構78。旋鈕部73包括第1部件76和可相對第1部件76轉動的 第2部件77;密封部件74用來密封旋鈕部73和巻線筒4間的間隙； 發聲機構78在第1部件76和第2部件77相對轉動時發聲。
旋鈕部73上還具有止脫彈簧墊79,通過設置該止脫彈簧墊79, 使得第l部件76和第2部件77在軸向不能相對移動但允許第l部 件76和第2部件77相對轉動。
帶凸緣的第1部件76由諸如鋁合金等金屬製成，其具有環狀的 凸緣部76a和直徑小於凸緣部76a的圓筒部76b。第1部件76安裝 在巻線筒軸15上，相對巻線筒軸15不能轉動但與巻線筒軸15間能 沿軸向相對移動。凸緣部76a的前端面上形成有多個作為發聲機構 78組成部分的發聲凹部80。
在圓筒部76b後部的內周面上形成有長圓形的卡止槽76c，該卡 止槽76c可與巻線筒軸15的卡止面15a卡合，以使圓筒部76與巻 線筒軸15不能相對轉動。圓筒部76b的外周面上形成有用來安裝密 封部件74的環形槽76d。該圓筒部76b的後端面與前摩4察部71抵接。
第2部件77與第1部件76對著且二者間能夠相對轉動。第2 部件77呈筒形且向第1部件76側突出，該第2部件77不僅可與巻 線筒軸15螺紋連接，還覆蓋著凸緣部76a。第2部件77具有旋鈕 本體81;螺母部件82,其安裝在旋鈕本體81上，與旋鈕本體81間 不能相對轉動但可沿軸向相對移動，還與巻線筒軸15間螺紋連接； 彈簧部件83,其採用螺旋彈簧，配置在螺母部件82和第1部件76 之間且呈壓縮狀態。
旋鈕本體81上具有圓板部81a、直徑小於圓^反部81a且呈筒狀 的突出部81b、以及沿徑向固定在圓板部81a前表面上且由金屬製成 的操作旋確醜81c。
突出部81b呈筒狀、向第l部件76側突出且覆蓋第l部件76 的凸緣部76a。通過安裝在突出部81b內周面的止脫彈簧墊79，防 止第1部件76上被突出部81b覆蓋的凸緣部76a從突出部81b上脫
25落。由此，第1部件76和第2部件77間可相對轉動但不可沿軸向 相對移動。旋鈕本體81內周部形成有螺母收納部81d，當螺母部件 82收納在螺母收納部81d內時，螺母部件82不僅可相對旋鈕本體 81沿軸向移動，螺母部件82還可與旋鈕本體81 —起轉動。
止脫彈簧墊79是由具有彈性的金屬絲彎折而成的彈簧墊部件。 止脫彈簧墊79例如呈5邊形，其5個角與在旋鈕本體81的突出部 81b後端面上沿徑向向內突出形成的環狀突起81e卡合，各角部之間 的部分與第l部件76的凸緣部76a的後表面抵接，以防止第1部件 76的脫落。防脫彈簧墊79被安裝在第2部件77內部的圓環板狀的 銘牌86蓋著，因而從後部觀察不到該防脫彈簧墊79。
螺母部件82採用諸如六角螺母，其可與形成在巻線筒軸15頂端 外周面上的外螺紋部15b間進行螺紋連接，該螺母部件82可隨著旋 鈕本體81的轉動沿軸向移動，以壓縮彈簧部件83。
密封部件74是由諸如合成橡膠製成的圓筒狀的部件。該密封部 件74配置在巻線筒4內周面和第1部件76的圓筒部76b的外周面 之間。密封部件74上具有筒狀部74a,其可嵌在圓筒部76b上； 卡止部74b,其形成在筒狀部74a的內周面上且沿徑向向內突出，可 與環形槽76d卡合；密封部74c,其從筒狀部74a外周面沿徑向向巻 線筒4內周面側延伸。筒狀部74a對用於蓋住止脫彈簧墊79的銘牌 86進行推壓。密封部74c的頂端為越靠徑向外端厚度越小的唇形， 以減少其與巻線筒4內周面間的摩擦。漁線輪的操作和動作
在釣魚前，釣魚者根據所要釣的魚的大小和種類調整卸力機構， 以使其產生合適的制動力。在此過程中，通過旋轉旋鈕組件來調整 卸力機構制動力。例如，當順時針轉動旋鈕組件70時，通過與巻線 筒軸15間螺紋連接的螺母部件82，隔著彈簧部件83,向前摩擦部 71以及後摩擦部72方向推動第1部件76，由此，增大卸力機構的 制動力。在該調整過程中，第1部件76和第2部件77間的相對轉 動，由發聲機構78產生清脆、明快的撞擊聲。當拋投魚斜時，向放線狀態翻轉漁線導臂34,使第l導臂支承 部件40和第2導臂支承部件42隨之擺動。此時，釣魚者可一邊用 握有釣竿的手的食指拉著漁線一邊向外拋竿，漁線在釣鉤組件重力 的作用下被勢頭很好地放出。隨後，如果向收線方向轉動手柄1，則 轉子3在轉子驅動機構5的帶動下向收線方向轉動，漁線導臂34由 漁線導臂翻轉機構39復位到收線位置，漁線在導臂45上向線輥41 移動並被巻到漁線輪4上。
在釣魚過程中，如果相對較大的魚咬鉤，對線輥41施加較大的 載荷時，該載荷的增加會使懸臂支承在第l導臂支承部件40上的固 定軸43產生些許傾斜和振動。由於在本實施方式中，將固定軸43 固定在第1導臂支承部件40上的固定螺釘56被小螺釘58和罩蓋部 件57限制轉動，因此，即便出現上述情況，固定螺釘56也不易松 脫。此外，內螺紋部59a、 59b中未^皮檸入小螺4丁58的內螺紋部^皮 罩蓋部件57蓋住，因此，該內螺紋部不易進入異物。其他實施方式
(a) 在上述實施方式中，第1、第2連接突起和轉子本體33是 一體形成的部件，但它們也可以是各自獨立的部件。
(b) 在上述實施方式中，在第1轉子臂31上設置有作為外側罩 蓋部件的第1罩蓋部件36a,在第2轉子臂32上設置有作為外側罩 蓋部件的第2罩蓋部件36b,但也可以僅在一個轉子臂上設置罩蓋部 件。此時，只要將連接突起設置在外側罩蓋部件和後側罩蓋部件間 的接合部分上即可。
權利要求
1. 一種紡車式漁線輪的轉子，其用在向前放線的紡車式漁線輪上，不僅與小齒輪相連並可與該小齒輪一起轉動，其特徵在於，包括轉子本體、外側罩蓋部件、後側罩蓋部件以及連接突起，其中，轉子本體具有筒狀的連接部，其與小齒輪相連並可與小齒輪一起轉動；第1轉子臂，其從上述連接部後端部的第1側向前延伸且與上述連接部間具有一定間隔；第2轉子臂，其從上述連接部後端部的第2側向前延伸且也與上述連接部間具有一定間隔，外側罩蓋部件從外側覆蓋上述第1轉子臂和第2轉子臂中的至少一個，後側罩蓋部件覆蓋上述連接部的後端部，連接突起設置在轉子本體上，位於上述連接部和設置有上述外側罩蓋部件的轉子臂之間，向上述外側罩蓋部件和上述後側罩蓋部件間的接合部位突出，該連接突起上具有由平面構成且與上述外側罩蓋部件接合的第1接合面和同樣由平面構成且與上述後側罩蓋部件接合的第2接合面，該連接突起上的位於上述第1接合面和第2接合面之間的端面露在外面。
2. 如權利要求1所述的紡車式漁線輪的轉子，其特徵在於， 上述外側罩蓋部件彎曲而向外鼓起，上述連接突起的上述端面形成彎曲狀，與上述外側罩蓋部件、上 述後側罩蓋部件的外側表面分別齊平。
3. 如權利要求1或2所述的紡車式漁線輪的轉子，其特徵在於， 上述外側罩蓋部件包括從外側覆蓋上述第1轉子臂的第1罩蓋部件、以及從外側覆蓋上述第2轉子臂的第2罩蓋部件；上述連接突起包括向上述第1罩蓋部件和上述後側罩蓋部件間 接合部位突出的第1連接突起、以及向上述第2罩蓋部件和上述後 側罩蓋部件間接合部位突出的第2連接突起。
4. 如權利要求3所述的紡車式漁線輪的轉子，其特徵在於，上述第1連接突起和第2連接突起均呈板狀；上述第1接合面位置朝外，與上述第1罩蓋部件、第2罩蓋部件 上的接合面吻合，上述第2接合面位置朝裡，與上述後側罩蓋部件 上的接合面吻合。
5.如權利要求1 4的任意一項所述的紡車式漁線輪的轉子，其 特徵在於，上述連接突起相對於上述小齒輪的軸線傾斜，其上位置越靠後的 部位，位置越在徑向外側。
全文摘要
本發明提供一種紡車式漁線輪的轉子，該轉子易於安裝在外側罩蓋部、後側罩蓋部件間的接合部分上且可與它們合為一體。轉子包括轉子本體、第1罩蓋部件、第2罩蓋部件以及第3罩蓋部件。轉子本體具有與小齒輪相連並可與小齒輪一起轉動的連接部、從上述連接部後端部的向前延伸且與連接部間具有一定間隔的第1、第2轉子臂。第1、第2罩蓋部件彎曲且向外突出，分別從外側覆蓋第1轉子臂和第2轉子臂。第3罩蓋部件覆蓋連接部的後端部。第1連接突起設置在第1罩蓋部件和第3罩蓋部件交界處、第2連接突起設置在第2罩蓋部件和第3罩蓋部件的交界處，第1、第2連接突起均向交界部位突出，其上接合部分是平面，且都露在外面。
文檔編號A01K89/01GK101461351SQ20081016768
公開日2009年6月24日 申請日期2008年10月20日 優先權日2007年12月18日
發明者北島啟吾 申請人:株式會社島野