氣流式織物後整理機的製作方法

2023-05-23 11:08:46

專利名稱：氣流式織物後整理機的製作方法
技術領域：
本發明屬於織物後整理機械技術領域，具體涉及一種氣流式織物後整理機。
背景技術：
氣流式織物後整理機也可稱為氣流式織物搖粒機或簡稱為氣流式搖粒機，如針紡織業界所知之理，織物經拉毛、梳毛和剪毛等工序後，再經搖粒能使織物表面起絨後排列無序的絨毛捲曲成粒狀，並且使絨毛排列有序，毛感豐滿且豎直度好。在已公開的中國專利文獻中不乏見諸關於對織物搖粒即前述的織物後整理的技術信息。例如，實用新型專利授權公告號CN2308615Y推薦的一種高溫高壓可真空式搖粒機、CN2412667Y介紹的噴霧構造經改進的搖粒機、CN2512798Y提供的空氣動力循環式布匹高速搖粒機、以及CNM80393Y公開的蒸汽噴淋式織物搖粒機，等等。並不限於上面所列舉的搖粒機存在的共同欠缺是由於無法體現連續式工作，因而產能受到影響。由同一申請人同時提出的發明專利申請公布號分別為CN102061586A (—種搖粒機)和CN102021781A (氣流式搖粒機)技術方案能夠消除前述的欠缺，並且還可客觀地體現說明書所述的技術效果，例如可詳見CN102021781A的說明書第0014段。但是依然存在以下缺憾從除塵風管引出的含塵空氣的溫度依然較高，不加以回用而將其外排既有損環境又浪費能源。業界之所以以約定俗成的見解而對由除塵風管引出的含塵熱空氣不加利用，是因為基於以下兩個因素其一，由於除塵風管引出的廢熱空氣中含有大量的源自織物的浮毛塵屑，因此如果將這種空氣返回至空氣加熱機構加熱雖然可以節約能源，但是浮毛塵屑又對處理過程中的織物產生影響，權衡利弊，則顯然會得不償失，所謂的得即為節約能耗，而所謂的失即系嚴重影響對織物的後整理質量；其二，由於除塵風管引出的含塵熱空氣的溼度明顯高於外界空氣的溼度，因此，如果將其回用，則會嚴重影響對織物的後整理效果，將其回用同樣會產生適得其反的結果。然而，本申請人認為，上述見解完全受陳見之影響，因為只要對除塵風管引出的含塵廢熱空氣以合理的技術手段加以處置，那麼前述的兩點障礙便可排除。為此，本申請人作了有益的嘗試，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發明內容
本發明的任務在於提供一種既有助於保護環境又有利於節約能源還有益於避免對織物產生影響的氣流式織物後整理機。本發明的任務是這樣來完成的，一種氣流式織物後整理機，包括機箱、設置在機箱左端的導布機構、設置在機箱右端的具有外界空氣進風口的空氣加熱機構、位於機箱上部的並且形成有導布通道的導布箱、設置在導布箱頂部的並且與導布通道相通的一組文丘裡管、與空氣加熱機構配接並且還與文丘裡管配接的用於將由空氣加熱機構加熱的高溫空氣引入文丘裡管的熱空氣引入機構和配接在機箱左端的用於將文丘裡管導入到導布通道內的含塵廢熱空氣引出的除塵風管，其中所述文丘裡管的管腔的進布口及出布口與導布通道相通，特徵在於還包括有一除塵機構和一由引風箱、引風電機和引風風機構成的回用熱空氣引入機構，所述的除塵風管與除塵機構連接，引風箱配設在對應於所述空氣加熱機構的部位，該引風箱具有側向出風口、排放口和熱空氣回用引入口，側向出風口通過出風管道與所述的空氣加熱機構的外界空氣進風口連接，排放口與外界相通，熱空氣回用引入口與所述的除塵機構配接，引風電機固定在引風箱的外壁上，引風風機位於引風箱內，並且與引風電機傳動連接，該引風風機對應於所述的熱空氣回用引入口，其中在對應於所述的側向出風口的部位配設有一調節門，而在所述的出風管道的管路上配設有一外界空氣引入風門，該外界空氣引入風門與開設在出風管道上的進風口相對應。在本發明的一個具體的實施例中，所述的除塵機構包括具有除塵箱進風口和除塵箱出風口的除塵箱箱體、除塵濾網、用於將除塵箱箱體內的塵雜排出的排塵裝置和用於對除塵濾網清潔的濾網清潔裝置，除塵箱箱體設置在所述機箱的右端的一側的支架或地坪上，除塵濾網設置在除塵箱箱體的除塵箱箱腔內，由該除塵濾網將除塵箱箱腔分隔為含塵空氣腔和清潔空氣腔，排塵裝置設置在除塵箱箱體的頂部，並且與所述的含塵空氣腔相通， 濾網清潔裝置設置在除塵箱箱體的頂部並且與所述的除塵濾網相配合，所述的除塵風管與所述的除塵箱進風口配接，所述的與空氣加熱機構配接的回用熱空氣引入機構與所述的除塵箱出風口配接。在本發明的另一個具體的實施例中，所述的排塵裝置包括排塵電機和排塵風機， 排塵風機與排塵電機相配合併且由排塵電機連同排塵風機固定在所述除塵箱箱體的頂部， 排塵風機的排塵風機進風管伸展到所述的含塵空氣腔內，而排塵風機的排塵風機出風管與塵雜引出管路連接。在本發明的又一個具體的實施例中，所述的濾網清潔裝置包括第一電機、減速機、 第一、第二傳動輪、第一傳動帶和吸塵嘴，減速機與第一電機傳動配合，並且固定在除塵箱箱體的頂部，第一傳動輪固定在減速機的末級動力輸出軸上，第二傳動輪固定在傳動輪軸位於所述清潔空氣腔的一端，傳動輪軸轉動地支承在所述的除塵濾網上，吸塵嘴固定在傳動輪軸探入到所述含塵空氣腔內的一端並且與除塵濾網朝向含塵空氣腔的一側的表面貼觸，第一傳動帶的一端套置在第一傳動輪上，另一端套置在第二傳動輪上。在本發明的再一個具體的實施例中，當所述的第一傳動輪和第二傳動輪為鏈輪時，所述的第一傳動帶為傳動鏈條；當所述的第一傳動輪和第二傳動輪為皮帶輪時，所述的第一傳動帶為傳動皮帶。在本發明的還有一個具體的實施例中，所述的導布機構包括第二電機、第三、第四傳動輪、第二傳動帶、導布輥和導布架，第二電機固定在所述機箱的左端的一側外壁上，第三傳動輪固定在第二電機的電機軸上，第四傳動輪與導布輥的導布輥軸固定，第二傳動帶的一端套置在第三傳動輪上，另一端套置在第四傳動輪上，導布輥轉動地設置在機箱上並且對應於所述的進布口，導布架固定在機箱的左端並且對應於所述導布輥的上方。在本發明的更而一個具體的實施例中，所述的空氣加熱機構包括進風箱、熱交換器和熱風引出箱，進風箱在所述機箱的右端隔設構成，熱交換器與進風箱的進風箱出風口的部位固定，熱風引出箱與進風管固定，並且與熱交換器相對應，所述的熱空氣引入機構與熱風引出箱連接，所述的外界空氣進風口開設在進風箱朝向所述出風管道的一側的箱壁上，並且與出風管道配接。在本發明的進而一個具體的實施例中，所述的一組文丘裡管自所述空氣加熱機構的一端朝著所述的導布機構的一端傾斜設置。在本發明的又更而一個具體的實施例中，所述的導布通道朝向所述的空氣加熱機構的一端構成有一回布箱，該回布箱的回布箱腔與所述的導布通道相通，在回布箱腔內設置有潑布柵，潑布柵與所述文丘裡管的管腔的出布口相對應，在導布通道的織物導入口的部位樞軸設置有重力手指，重力手指包括轉軸和一組懸輥，轉軸轉動地設置在導布通道的壁體上，一組懸輥彼此間隔並且以懸臂狀態固定在轉軸上，並且與所述的潑布柵相對應。在本發明的又進而一個具體的實施例中，所述的熱風引入機構包括熱風管、第三電機、風機、熱風過渡管和分配管，熱風管的一端與所述空氣加熱機構連接，另一端與風機的風機進風口連接，風機與第三電機相連接，並且由第三電機連同風機固定在所述的導布箱的頂部，熱風過渡管的一端與風機的出風口連接，而熱風過渡管的另一端與分配管的一端連接，分配管的另一端與所述文丘裡管的進布口的一端連接。本發明提供的技術方案由於設置了除塵裝置回用熱空氣引入機構，由除塵裝置對來自除塵風管的含塵廢熱空氣除塵並將除塵後的餘熱空氣引入回用熱空氣引入機構，使回用的餘熱空氣保持清潔而避免對織物造成影響；由於回用熱空氣引入機構的引風箱具有側向出風口和排放口，並且在側向出風口上設置了調節閥門，因而可通過對調節閥門的開啟程度的調節和對外界空氣引入風門的調節控制回用的餘熱空氣的引入量而藉以控制引入空氣加熱機構的空氣溼度，避免對織物產生不利的影響；除塵風管能有效地保護環境。


圖1為本發明的實施例結構圖。圖2為圖1的剖視圖。
具體實施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發明的技術實質和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發明方案的限制，任何依據本發明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本發明的技術方案範疇。請見圖1和圖2，給出了一機箱1，該機箱1也可以稱之為機架(以下同)。一優選而非絕對限於圖示結構的導布機構2設置在機箱1的左端(以下凡涉及左和右的概念均是以目前圖示的位置狀態而言的)以及一空氣加熱機構3設置在機箱1的右端，又，在機箱1 的上部構成有一導布箱4。前述的導布機構2包括第二電機21、第三傳動輪22、第四傳動輪23、第二傳動帶 24、導布輥25和導布架沈，第二電機21通過第一電機座212固定在機箱1的左端的一側外壁上，第三傳動輪22固定在第二電機21的電機軸211上，導布輥25的導布輥軸251通過軸承座(配有軸承)轉動地支承在機箱1的對應壁體上，第四傳動輪23固定在導布輥25的導布輥軸251上，第二傳動帶M的一端套置在第三傳動輪22上，另一端套置在第四傳動輪 23上，導布架沈與機箱1的左端鉸接連接，並且對應於導布輥25的上方。由圖1所示，導布架沈包括一對彼此並行的臂沈1、織物導出輥沈2、驅動電機263和減速箱沈4，一對臂 261朝向機箱1的一端各通過鉸接軸與機箱1鉸接，而一對臂的另一端構成為自由端， 所述的織物導出輥262轉動地設置在一對臂的另一端，即轉動地設置在一對臂的自由端，減速箱264與驅動電機263傳動配合，並且設置在一對臂中的其中一個臂261 的自由端的外側，前述的織物導出輥262與減速箱264傳動連接。由織物導出輥262將柔軟處理後的即搖粒後的織物10 (圖2示)引出。在本實施例中，前述的第三、第四傳動輪22、23均使用了鏈輪，與此相適應地，第二傳動帶M使用了鏈條，然而這並不是絕對的，例如可以將第三、第四傳動輪22、23均使用皮帶輪，相適應地，將第二傳動帶M使用傳動皮帶。因而不能以第三、第四傳動輪22、23的性質變化而限制本發明的技術方案。前述的導布箱4實質上是由機箱1的頂板11 (實質上為導布箱4的底板)與導布箱4自身的導布箱頂板42構成，因此印證了申請人在上面所講的導布箱4構成於機箱1的上部的表述，導布箱4構成有導布通道41，由圖示的結構可知導布通道41實質上為前述的頂板11與導布箱頂板42之間的空間，該導布通道41的左端為織物導出口 413，而右端構成有一回布箱412，該回布箱412的回布箱腔4121內固定有一潑布柵4122，優選的方案是將潑布柵4122設計為Z字形的構造，當織物撞擊至潑布柵4122時，能使織物從繩狀狀態散開，即，使織物潑松(蓬鬆)。前述的導布輥25對應於織物導出口 413的部位。又，在導布通道41的織物導入口 415的部位即圖示的右端部位樞軸設置有數量與下面即將詳細描述的文丘裡管5的數量相等的一組重力手指414，重力手指414包括轉軸4141和一組懸輥4142， 轉軸4141轉動地設置在導布通道41的壁體上，一組懸輥4142彼此間隔並且以懸臂狀態固定在轉軸4141上，並且與前述的潑布柵4122相對應，也就是說，重力手指414面對潑布柵 4122。重力手指414的作用是起到防止織物10推壓已經進入到導布通道41內的織物10， 即避免自文丘裡管5的出布口 511引出的織物將已進入到導布通道41內的織物10以扎堆方式(以覆蓋方式)壓死，影響已進入導布通道41內的織物10的正常行移。為了使複數幅處於後整理即處於搖粒過程中的織物避免出現相互之間的幹涉現象，因此在前述的導布通道41的長度方向間隔設置有一組通道隔板411，每一對通道隔板 411之間的通道隔板腔內途經一幅織物。複數個文丘裡管5既彼此並行又相互間隔地支承固定在前述的導布箱4的頂部， 更確切地講支承固定在導布箱頂板42上，在本實施例中，雖然給出了文丘裡管5的數量為4 根(4個)，但顯然不受圖示的限制，每一根文丘裡管5的管腔51的進布口 511對應於前述的導布輥25的部位，而管腔51的出布口 512則對應於前述的回布箱412，並且與回布箱412 的回布箱腔4121相通，以及每一根文丘裡管5的進、出布口 511、512對應於前述的通道隔板411之間。由圖2清楚示意，各文丘裡管5呈一端高而另一端低的傾斜設置，即，以右端向左端傾斜設置。上面所述的文丘裡管5不受圖示數量限制的概念是指既可以少至一對(兩根)，也可以增至4根以上，當增加至4根以上時，機箱1的寬度及導布箱4的寬度也作適應性增大， 並且前述的通道隔板411也相應增加。由於文丘裡管(Venturi tube)的作用屬於公理，是利用異形管使流經該箱內的流體的速度發生變化從而產生差壓的部件，軸向截面由入口收縮部分、圓筒形喉部和圓錐形擴散段組成，因此不能以申請人以示意方式示意在圖中的形狀來限制本發明方案。上面已提及的空氣加熱機構3設置在機箱1的右端，該空氣加熱機構3包括進風箱31、熱交換器32和熱風引出箱33，進風箱31通過隔板在機箱1的右端隔設構成，熱交換器32固定在進風箱31的進風箱出風口處，該熱交換器32具有加熱介質引入接口 321和加熱介質引出接口 322，加熱介質引入、出接口 321、322與加熱設備連接，這裡所稱的加熱介質既可以是油，也可以是蒸汽，還可以是熱水，較好地，選用蒸汽，更好地擇用油(導熱油)， 本實施例擇用導熱油，並且熱交換器32為翅片管式熱交換器。熱風引出箱33在熱交換器 32的對應位置與進風箱31固定。優選的方案還可在回用空氣進風口 34處設置過濾網，以保護熱交換器的熱交換管。由空氣加熱機構3加熱後的高溫空氣由熱空氣引入機構6引入前述的文丘裡管5 內，對途經文丘裡管5內的織物進行後整理，即進行搖粒。優選而非絕對限於的熱空氣加熱機構6包括熱風管61、第三電機62、風機63、熱風過渡管64和分配管65，熱風管61的一端即右端與前述的熱風引出箱33的頂部配接，而熱風管61的另一端即左端與風機63的風機進風口配接，風機63與第三電機62相配接，並且由第三電機62連同風機63固定在電機固定座621上，而電機固定座621固定在前述的導布箱頂板42上，風機63的風機出風口與熱風過渡管64的一端(左端)連接，而熱風過渡管64的另一端即圖示的左端與分配管65的一端配接，分配管65的另一端與前述的文丘裡管5的管腔51的進布口 511的一端配接。在本實施例中，分配管65為Y形管，因此與4根文丘裡管5中的其中兩根配接，而另外兩根文丘裡管5與分配管65的配接方式是與前述相同的，並且完全可以根據作為工程語言的圖1所示得到理解。即，通過另一臺與第三電機62 相配接的風機63提供高溫熱空氣。在前述的熱風管61的通道上設有熱風控制閥門611，由該熱風控制閥門611的閥片6111控制熱風管61內的高溫熱空氣的通、斷或開啟度。又，在熱風控制閥門611與風機 63之間的熱風管61上的區域上，配設有一冷風引入接管612，在該冷風引入接管612上配設有一冷風控制閥門6121，並且在冷風引入接管612的管口部位設置有濾塵網6122。調節冷風控制閥門6121的開啟度可對熱風管61內的高溫熱空氣的溫度進行調整，藉以滿足工藝要求。例如當熱風管61內的空氣溫度過高時，那麼將冷風控制閥門6121開啟至一定的程度，使空氣溫度調低，反之亦然。及，在前述的分配管65上配設有分配管電磁閥651。前述的冷風控制閥門6121還起到對織物10的冷卻作用，例如在織物10柔軟處理即搖粒完成後，開啟該冷風調節閥門6121。在有待後整理即有待搖粒的織物10自導布輥25的導引下自文丘裡管5的進布口 511進入並從出布口 512引出進而經導布通道41和導布輥25導入的過程中，熱空氣引入機構6向文丘裡管5內引入高溫空氣。依據公知的常識，織物10的兩個端點是被縫接在一起的，以便形成無端點的環狀體，得以按上面所述的路徑周而復始地行移。在上述過程中， 以空氣動力學原理，即，以空氣為動力，利用強大的氣流在高溫高壓下，將織物10(也可稱面料)以繩狀形式吸入文丘裡管5中，在文丘裡管5的管腔51內揉搓，接著從出布口 511噴出時因失壓而膨化，並使其摔打至潑布柵4122 (該潑布柵4122也可稱之為釋放格柵板)，再落入導布箱4的導布通道41，如此周而復始，獲得的織物10可表現出絨毛捲曲成粒狀，絨毛排列有序、毛感豐滿且挺直度優異的質感。
請繼續見圖1和圖2，給出了一除塵風管7、一除塵機構8和一回用熱空氣引入機構9，除塵風管7的一端即圖示的左端與機箱1連接，並且與前述的導布輥25的上方相對應，除塵風管7的另一端即右端與除塵機構8連接。出自導布通道41的餘熱空氣即出自織物導出口 413的餘熱空氣進入除塵風管7後引入除塵機構8除塵，再將除塵後的餘熱空氣引入與除塵機構8配接的回用熱空氣引入機構9，最終由回用熱空氣引入機構9引至前述的空氣加熱機構3，從而既可體現環保，又能表現出極致的節能效果。優選而非唯一限定的除塵機構8的結構如下包括除塵箱箱體81、除塵濾網82、排塵裝置83和濾網清潔裝置84，除塵箱箱體81配置在機箱1的右端，既可以通過支架與機箱1連接，也可以自成一體即單獨設置於地坪上，該除塵箱箱體81的一側具有一除塵箱進風口 811，而另一側具有一除塵箱出風口 812，除塵箱進、出風口 811、812彼此對應，前述的除塵風管7的右端與除塵箱進風口 811配接，而下面還要詳細描述的回用熱空氣引入機構 9與除塵箱出風口 812配接。除塵濾網82固定在除塵箱箱體81的除塵箱箱腔813內(圖2 示)，並且藉由該除塵濾網將除塵箱箱腔813 —分為二，即分隔成含塵空氣腔8131和清潔空氣腔8132。排塵裝置83固定在除塵箱箱體81的頂部，並且與前述的含塵空氣腔8131相通。濾網清潔裝置84同樣設置在除塵箱箱體81的頂部，並且與前述的除塵濾網82相配合， 用於對沾附在除塵濾網82上的浮毛之類的塵雜去除。前述的排塵裝置83包括排塵電機831和排塵風機832，排塵風機832與排塵電機 831按照領域內公知常識組合併且固定在除塵箱箱體81的頂部，排塵風機832的排塵風機進風管8321伸展到前述的含塵空氣腔8131內，而排塵風機832的排塵風機出風管8322與圖中未示出的塵雜引出管路連接，在塵雜引出管路的末端優選系固一集塵袋，以避免將塵雜直接排至外界而損及環境。前述的濾網清潔裝置84包括第一電機841、減速機842、第一、第二傳動輪843、 845、第一傳動帶844和吸塵嘴846，減速機842與第一電機84傳動配合，並且由減速機842 攜帶第一電機841固定在除塵箱箱體81的頂部，第一傳動輪843固定在減速機842的末級動力輸出軸8421上，並且該末級動力輸出軸8421的末端還轉動地支承在輸出軸支座8422 上，而輸出軸支座8422固定在除塵箱箱體81的頂部，第二傳動輪845固定在傳動輪軸8451 伸展到清潔空氣腔8132的一端，傳動輪軸8451轉動地設置在前述的除塵濾網82的居中部位，吸塵嘴846固定在傳動輪軸8451探入到前述的含塵空氣腔8131內的一端，並且該吸塵嘴846與除塵濾網82朝向含塵空氣腔8131的一側的表面貼觸，第一傳動帶844的一端套置在第一傳動輪843上，另一端套置在第二傳動輪845上。當第一電機841工作，經減速機842減速並且由減速機842的末級動力輸出軸 8421帶動第一傳動輪843，經第一傳動帶844帶動第二傳動輪845，由於第二傳動輪845固定在傳動輪軸8451上，又由於吸塵嘴846固定在傳動輪軸8451上，因此在傳動輪軸8451 的旋轉下帶動吸塵嘴846旋轉，由吸塵嘴846將沾附在除塵濾網82表面的浮毛之類的塵雜去除，即，把沾附在除塵濾網82上的塵雜括除，由前述的排塵裝置83排出。當前述的第一傳動輪843和第二傳動輪845同為鏈輪時，則前述的第一傳動帶844 採用傳動鏈條；當前述的第一傳動輪843和第二傳動輪845同為皮帶輪時，則前述的第一傳動帶844為傳動皮帶，本實施例選擇前者。上面已提及的回用熱空氣引入機構9包括引風箱91、引風電機92和引風風機93，引風箱91伴隨於前述的空氣加熱機構3，也就是說引風箱91配置在對應於空氣加熱機構3 的部位，具體的配置方式既可以將其(引風箱91)置於使用場所的地坪上，也可以設置在另行配備的支架上，本實施例選擇前者。引風箱91具有側向出風口 911、排放口 912和熱空氣回用引入口 913，側向出風口 911通過出風管道9111與前述的空氣加熱機構3的回用空氣進風口 30連接，排放口 913與外界相通，熱空氣回用引入口 913與前述的除塵箱箱體81的除塵箱出風口 812連接(圖2示)，引風電機92通過第二電機座921固定在引風箱91的外壁上，引風風機93位於引風箱91內，並且與引風電機92相配接，由圖2所示，該引風風機 93對應於前述的熱空氣回用引入口 913。在前述的側向出風口 911的部位配設有一調節閥門9112，該調節閥門9112可以通過設置在引風箱91上的作用缸例如氣缸或油缸實施控制。之所以使引風箱91具備排放口 912，這是因為由除塵風管7引入到除塵機構8內的空氣的溼度較大，因此通過對調節閥門9112的調節，即控制開啟程度，便可控制溼度較大的空氣進入空氣加熱機構3內的量，而多餘的來自於除塵機構8的除塵箱出風口 812的含溼空氣則自然地從排放口 912排除。此外，在前述的出風管道9111上配設有一由作用缸9114 (優選使用氣缸)控制的外界空氣引入風門9113，該外界空氣引入風門9113與開設在出風管道9111上的進風口 9115相對應。 由外界空氣引入風門9113的開啟程度大小控制外界空氣的進入量，使與來自於側向出風口 911的餘熱空氣之間的比例得到調整，也就是獲得理想的空氣溼度。申請人:結合圖1和圖2闡述本發明的工作原理，首先使受控於電氣控制箱(在電氣控制箱內設置有可編程序控制器〈PLC〉)的導布機構2的第二電機21、驅動電機沈3、空氣加熱機構3、熱空氣引入機構6的第三電機62、除塵機構8的排塵電機831、第一電機841以及回用熱空氣引入機構9的引風電機92處於工作狀態，前述的分配管電磁閥651、冷風控制閥門6121和熱風控制閥門611以及作用缸9114等等均受PLC的控制。待柔軟處理的織物10自前道工序結束後引至導布輥25，將織物10的一端對準文丘裡管5的管腔51的進布口 511，在高溫高壓氣流的作用下使織物10的一端從出布口 512 輸入(噴出)，經導布通道41抵達進布口 511的部位，此時將該端與織物10的末端縫接而形成一個無端點的環狀體，使織物10在導布輥25、文丘裡管5的管腔51和導布通道41的通道上周而復始行移。在該過程中，由空氣加熱機構3加熱的高溫熱空氣經熱空氣引入機構 6的熱風管61不斷地引入文丘裡管5的管腔51，同時，除塵風管7不斷地將出自導布通道 41的含塵熱空氣引入除塵機構8，經除塵機構8除塵後的潔淨空氣引入回用熱空氣引入機構9，經回用熱空氣引入機構9引入空氣加熱機構3加熱。進入文丘裡管5的管腔51內的氣流大小可通過分配管電磁閥651調節，而進入到分配管65的空氣溫度可通過冷風控制閥門6121調節，從回用空氣進風口 34引入進風箱31內的空氣的溼度由調節閥門9112和外界空氣引入風門9113的開啟程度調節，並且回用空氣的溫度由冷風控制閥門6121的開啟程度確定。待後整理即搖粒結束後，將織物10的兩端的接合部位分開，取出織物10，並且將織物10由導布架沈的織物導出輥262導出，待下一有待柔軟處理的織物10按上述進行處理。當然，四個文丘裡管5對織物10的處理會存在先後過程。本發明提供的技術方案廣泛適合各類化學纖維、棉(包括人造棉)、亞麻、絲綢、羊毛以及各種混合的梭織和針織面料的柔軟處理。此外，還可對爛花、壓花面料、染色、印花面料以及塗層面料進行後整理。 綜上所述，本發明提供的技術方案克服了已有技術中的欠缺，達到了發明目的，體現了理想的技術效果。
權利要求
1.一種氣流式織物後整理機，包括機箱(1)、設置在機箱(1)左端的導布機構O)、設置在機箱(1)右端的具有外界空氣進風口(34)的空氣加熱機構(3)、位於機箱(1)上部的並且形成有導布通道Gl)的導布箱G)、設置在導布箱(4)頂部的並且與導布通道Gl)相通的一組文丘裡管(5)、與空氣加熱機構(3)配接並且還與文丘裡管(5)配接的用於將由空氣加熱機構(3)加熱的高溫空氣引入文丘裡管(5)的熱空氣引入機構(6)和配接在機箱 (1)左端的用於將文丘裡管(5)導入到導布通道Gl)內的含塵廢熱空氣引出的除塵風管 (7)，其中所述文丘裡管(5)的管腔(51)的進布口(511)及出布口(512)與導布通道相通，其特徵在於還包括有一除塵機構⑶和一由引風箱(91)、引風電機(92)和引風風機 (93)構成的回用熱空氣引入機構(9)，所述的除塵風管(7)與除塵機構(8)連接，引風箱 (91)配設在對應於所述空氣加熱機構(3)的部位，該引風箱(91)具有側向出風口(911)、 排放口(912)和熱空氣回用引入口(913)，側向出風口(911)通過出風管道(9111)與所述的空氣加熱機構(3)的外界空氣進風口(34)連接，排放口(912)與外界相通，熱空氣回用引入口(913)與所述的除塵機構⑶配接，引風電機(92)固定在引風箱(91)的外壁上，引風風機(93)位於引風箱(91)內，並且與引風電機(92)傳動連接，該引風風機(93)對應於所述的熱空氣回用引入口(913)，其中在對應於所述的側向出風口(911)的部位配設有一調節門(9112)，而在所述的出風管道(9111)的管路上配設有一外界空氣引入風門(9113)， 該外界空氣引入風門(9113)與開設在出風管道(9111)上的進風口(9115)相對應。
2.根據權利要求1所述的氣流式織物後整理機，其特徵在於所述的除塵機構(8)包括具有除塵箱進風口(811)和除塵箱出風口(812)的除塵箱箱體(81)、除塵濾網(82)、用於將除塵箱箱體(81)內的塵雜排出的排塵裝置(8 和用於對除塵濾網(8 清潔的濾網清潔裝置(84)，除塵箱箱體(81)設置在所述機箱(1)的右端的一側的支架或地坪上，除塵濾網(82)設置在除塵箱箱體(81)的除塵箱箱腔(813)內，由該除塵濾網(82)將除塵箱箱腔 (813)分隔為含塵空氣腔(8131)和清潔空氣腔(8132)，排塵裝置(83)設置在除塵箱箱體 (81)的頂部，並且與所述的含塵空氣腔(813)相通，濾網清潔裝置(84)設置在除塵箱箱體 (81)的頂部並且與所述的除塵濾網(82)相配合，所述的除塵風管(7)與所述的除塵箱進風口(811)配接，所述的與空氣加熱機構(3)配接的回用熱空氣引入機構(9)與所述的除塵箱出風口(812)配接。
3.根據權利要求2所述的氣流式織物後整理機，其特徵在於所述的排塵裝置(8 包括排塵電機(831)和排塵風機(832)，排塵風機(83 與排塵電機(831)相配合併且由排塵電機(831)連同排塵風機(83 固定在所述除塵箱箱體(81)的頂部，排塵風機(83 的排塵風機進風管(8321)伸展到所述的含塵空氣腔(8131)內，而排塵風機(832)的排塵風機出風管(832 與塵雜引出管路連接。
4.根據權利要求2所述的氣流式織物後整理機，其特徵在於所述的濾網清潔裝置(84) 包括第一電機(841)、減速機(842)、第一、第二傳動輪(843、845)、第一傳動帶(844)和吸塵嘴(846)，減速機(842)與第一電機(841)傳動配合，並且固定在除塵箱箱體(81)的頂部，第一傳動輪(84 固定在減速機(84 的末級動力輸出軸(8421)上，第二傳動輪(845) 固定在傳動輪軸(8451)位於所述清潔空氣腔(813 的一端，傳動輪軸(8451)轉動地支承在所述的除塵濾網(82)上，吸塵嘴(846)固定在傳動輪軸(8451)探入到所述含塵空氣腔 (8131)內的一端並且與除塵濾網(82)朝向含塵空氣腔(8131)的一側的表面貼觸，第一傳動帶(844)的一端套置在第一傳動輪(84 上，另一端套置在第二傳動輪(84 上。
5.根據權利要求4所述的氣流式織物後整理機，其特徵在於當所述的第一傳動輪 (843)和第二傳動輪(84 為鏈輪時，所述的第一傳動帶(844)為傳動鏈條；當所述的第一傳動輪(84 和第二傳動輪(84 為皮帶輪時，所述的第一傳動帶(844)為傳動皮帶。
6.根據權利要求1所述的氣流式織物後整理機，其特徵在於所述的導布機構( 包括第二電機(21)、第三、第四傳動輪(22、2；3)、第二傳動帶(M)、導布輥(25)和導布架(28), 第二電機固定在所述機箱(1)的左端的一側外壁上，第三傳動輪0 固定在第二電機的電機軸011)上，第四傳動輪03)與導布輥05)的導布輥軸051)固定，第二傳動帶04)的一端套置在第三傳動輪0 上，另一端套置在第四傳動輪上，導布輥 (25)轉動地設置在機箱(1)上並且對應於所述的進布口(511)，導布架06)固定在機箱 (1)的左端並且對應於所述導布輥05)的上方。
7.根據權利要求1所述的氣流式織物後整理機，其特徵在於所述的空氣加熱機構(3) 包括進風箱(31)、熱交換器(3 和熱風引出箱(33)，進風箱(31)在所述機箱(1)的右端隔設構成，熱交換器(32)與進風箱(31)的進風箱出風口的部位固定，熱風引出箱(33)與進風管(31)固定，並且與熱交換器(32)相對應，所述的熱空氣引入機構(6)與熱風引出箱 (33)連接，所述的外界空氣進風口(34)開設在進風箱(31)朝向所述出風管道(9111)的一側的箱壁上，並且與出風管道(9111)配接。
8.根據權利要求1所述的氣流式織物後整理機，其特徵在於所述的一組文丘裡管(5) 自所述空氣加熱機構(3)的一端朝著所述的導布機構的一端傾斜設置。
9.根據權利要求1所述的氣流式織物後整理機，其特徵在於所述的導布通道Gl)朝向所述的空氣加熱機構(3)的一端構成有一回布箱012)，該回布箱012)的回布箱腔(4121)與所述的導布通道Gl)相通，在回布箱腔G121)內設置有潑布柵(4122)，潑布柵(4122)與所述文丘裡管(5)的管腔(51)的出布口(512)相對應，在導布通道的織物導入口(41 的部位樞軸設置有重力手指014)，重力手指(414)包括轉軸0141)和一組懸輥(4142)，轉軸0141)轉動地設置在導布通道Gl)的壁體上，一組懸輥014 彼此間隔並且以懸臂狀態固定在轉軸G141)上，並且與所述的潑布柵0122)相對應。
10.根據權利要求1所述的氣流式織物後整理機，其特徵在於所述的熱風引入機構(6) 包括熱風管(61)、第三電機(62)、風機(63)、熱風過渡管(64)和分配管(65)，熱風管(61) 的一端與所述空氣加熱機構C3)連接，另一端與風機(6 的風機進風口連接，風機(63)與第三電機(6 相連接，並且由第三電機(6 連同風機(6 固定在所述的導布箱(4)的頂部，熱風過渡管(64)的一端與風機(6 的出風口連接，而熱風過渡管(64)的另一端與分配管(6 的一端連接，分配管(6 的另一端與所述文丘裡管(5)的進布口(511)的一端連接。
全文摘要
一種氣流式織物後整理機，屬於織物後整理機械技術領域。包括機箱、導布機構、空氣加熱機構、導布箱、一組文丘裡管、熱空氣引入機構和除塵風管，文丘裡管的管腔的進布口及出布口與導布通道相通，特點還包括有除塵機構和由引風箱、引風電機和引風風機構成的回用熱空氣引入機構，除塵風管與除塵機構連接，引風箱配設在對應於空氣加熱機構的部位，引風箱具有側向出風口、排放口和熱空氣回用引入口，側向出風口與空氣加熱機構的外界空氣進風口連接，排放口與外界相通，熱空氣回用引入口與除塵機構配接，引風電機固定在引風箱的外壁上，引風風機位於引風箱內，該引風風機對應於熱空氣回用引入口。優點保護環境，節約能源，避免對織物產生影響。
文檔編號D06C11/00GK102230266SQ201110160070
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月15日 優先權日2011年6月15日
發明者代勇, 許捷愷 申請人:蘇州博傑思達機械有限公司