一種導線連接用線夾的製作方法
2023-05-23 22:35:16
一種導線連接用線夾的製作方法
【專利摘要】本發明一種導線連接用線夾包括固定連接的支線夾和幹線夾，支線夾包括支線夾本體和至少兩個鎖緊塊，且鎖緊塊的一端或相對的兩端與支線夾本體鉸接，支線夾本體之與鎖緊塊鉸接的部位為本體鉸接位，至少一對位於支線夾本體同一側且與相鄰鎖緊塊對應的相鄰本體鉸接位之間設有分隔界；幹線夾包括幹線夾本體和設置於幹線夾本體上的夾頭；支線夾本體和幹線夾本體為固定連接的兩個獨立結構，或者為一體成型的整體結構；本發明具有結構簡單、能將導線緊固、接線便捷、可拆卸、減輕勞動強度、提高工作效率，甚至通用性強、能夠自鎖、便於解鎖的優點。
【專利說明】一種導線連接用線夾
【技術領域】
[0001]本發明涉及導線連接領域，尤其是一種導線連接用線夾。
【背景技術】
[0002]當今社會上用電安全，保證電網安全穩定運行十分重要，導線連接處理不好，給人們帶來很多困擾，例如支入戶接線問題，目前大多數地方採用的是直接將支線纏繞在幹線線路上，此種方式往往會導致接線不牢固，發生斷線，給用戶帶來一定的損失，給維修、搶修人員帶來大量的工作。現有的線夾單面受力不均、單面易變形，在螺母擰緊時會向左右兩邊滑動，要多次調整才能對準，增加操作難度，而且現有線夾只能夾持固定規格的幹線，不能通用於不同大小的幹線，而現有導線有很多為非標線，不是所有幹線都是一個尺寸，因此需要根據不同大小的幹線選擇不同的現有線夾，操作麻煩，使用不便，而對支線的夾持又不夠牢固，長時間使用後，會鬆弛。
【發明內容】
[0003]本發明的任務是克服上述已有技術的不足，提供一種結構簡單、能將導線緊固、接線便捷、可拆卸、減輕勞動強度、提高工作效率，甚至通用性強、能夠自鎖、便於解鎖的一種導線連接用線夾。
[0004]本發明通過下述技術方案來實現:
一種導線連接用線夾，其特徵在於:其包括用於夾持支線的支線夾和用於夾持幹線的幹線夾，支線夾與幹線夾固定連接；支線夾包括支線夾本體和至少兩個鎖緊塊，且鎖緊塊的一端或相對的兩端與支線夾本體鉸接，支線夾本體之與鎖緊塊鉸接的部位為本體鉸接位，至少一對位於支線夾本體同一側且與相鄰鎖緊塊對應的相鄰本體鉸接位之間設有能夠使相鄰本體鉸接位之間各自受力而避免本體鉸接位連動的分隔界；鎖緊塊之與支線接觸並直接向支線施加鎖緊力的一側為其鎖緊側，支線夾本體之與鎖緊塊的鎖緊側相對的一側為其鎖緊側；幹線夾包括幹線夾本體和設置於幹線夾本體上的夾頭；支線夾本體和幹線夾本體為固定連接的兩個獨立結構，或者為一體成型的整體結構，使用時，幹線夾持在夾頭上，支線設置在鎖緊塊的鎖緊側和支線夾本體的鎖緊側之間，兩者在鎖緊力的作用下鎖緊支線。
[0005]本發明進一步的改進方案包括:
所述鎖緊塊的一端或相對的兩端為凸弧型結構，所述支線夾本體之與鎖緊塊凸弧型結構相對的位置為凹弧型結構，凸弧型結構設置在凹弧型結構內而使鎖緊塊與支線夾本體鉸接；所述分隔界設置在支線夾本體之相鄰的凹弧型結構對應的支線夾本體部位之間，所述夾頭包括相對設置在所述幹線夾本體上的動夾頭和靜夾頭，所述幹線夾本體還包括用於鎖緊動夾頭和靜夾頭的鎖緊機構。動夾頭和靜夾頭的用於夾持幹線的面均優選為弧形結構，且優選該弧形面上設有防滑鋸齒，以便更加牢固的夾持幹線。優選支線夾和幹線夾的走線方向相互垂直，更優選幹線夾橫向走線，支線夾縱向走線，支線較幹線細，更容易彎曲而不在縱向上打滑，因此此種結構，更利於夾持幹線、支線的持久緊固。
[0006]與每個所述鎖緊塊對應的支線夾本體的相應部位上均設有至少一個支線過線孔，所述鎖緊塊的鎖緊側或支線夾本體的鎖緊側上設有與支線過線孔對應的插線槽，鎖緊塊的鎖緊側或支線夾本體的鎖緊側上設有壓線凸起，相應的支線夾本體的鎖緊側或鎖緊塊的鎖緊側上設有與壓線凸起對應的壓線凹槽，使用時，壓線凸起將支線向壓線凹槽方向壓彎而防止支線滑落；同一鎖緊塊上的多個支線過線孔的大小相同或不同；所述分隔界設置在支線夾本體之支線過線孔所在一端上和/或設置在支線夾本體之支線過線孔所在一端的相對一端上。
[0007]與每個所述鎖緊塊對應的支線夾本體的相應部位上均設有至少一個支線過線孔，所述鎖緊塊的鎖緊側或支線夾本體的鎖緊側上設有與支線過線孔對應的插線槽，支線夾本體之與鎖緊側相對的一側上螺接有用於壓緊支線的壓線螺絲，使用時，擰緊壓線螺絲使其一端能夠與支線接觸而將其壓緊；同一鎖緊塊上的多個支線過線孔的大小相同或不同；所述分隔界設置在支線夾本體之支線過線孔所在一端上和/或設置在支線夾本體之支線過線孔所在一端的相對一端上。
[0008]所述支線夾本體之與鎖緊側相對的一側上螺接有用於壓緊支線的壓線螺絲，使用時，擰緊壓線螺絲使其一端能夠與支線接觸而將其壓緊。
[0009]所述鎖緊塊的凸弧型結構和所述支線夾本體的凹弧型結構的弧度均大於180° ；所述支線夾本體上設有貫穿其一側或其相對的兩側的第一凹槽，第一凹槽為「C」形結構，所述鎖緊塊從支線夾本體的貫穿側設置到第一凹槽內，鎖緊塊由一塊公塊和一塊母塊組成，公塊相對的兩端均為凸弧型結構，母塊的一端為凸弧型結構，其相對的一端為凹弧型結構，公塊一端的凸弧型結構與支線夾本體鉸接，其另一端的凸弧型結構設置在母塊的凹弧型結構內而與之鉸接，母塊的凸弧型結構與支線夾本體鉸接；所述支線夾還包括用於鎖緊鎖緊塊而將支線夾持在鎖緊塊與支線夾本體之間的鎖緊螺絲，鎖緊塊上設有第一通孔，支線夾本體與第一通孔對應處設有鎖緊螺孔，鎖緊螺絲穿過第一通孔與鎖緊螺孔螺紋連接。優選鎖緊螺絲的移動方向與支線走線方向垂直，這裡所說的垂直，是大體上垂直，允許一定範圍內的誤差，此種設置方式，能夠更方便有效的將鎖緊塊鎖緊。
[0010]所述支線夾本體上設有貫穿其一側或其相對的兩側的第一凹槽，第一凹槽為「C」形結構，所述鎖緊塊從支線夾本體的貫穿側設置到第一凹槽內，鎖緊塊由兩塊公塊和一塊母塊組成，公塊相對的兩端均為凸弧型結構，母塊相對的兩端為凹弧型結構，兩塊公塊一端的凸弧型結構與所述支線夾本體鉸接，其另一端的凸弧型結構設置在母塊的凹弧型結構內而與之鉸接，所述支線夾還包括鎖緊螺絲，鎖緊塊上設有第一通孔，支線夾本體與第一通孔對應處設有鎖緊螺孔，鎖緊螺絲穿過第一通孔與鎖緊螺孔螺紋連接；優選鎖緊螺絲的移動方向與支線走線方向垂直，這裡所說的垂直，是大體上垂直，允許一定範圍內的誤差。
[0011]所述鎖緊塊的長度略大於所述第一凹槽的長度，使鎖緊塊鎖緊後在長度方向與第一凹槽緊配合，並且在鎖緊側的母塊與公塊之間的夾角保持大於180°，第一凹槽對鎖緊塊的作用力，在鎖緊方向的分力能夠將支線鎖緊，使鎖緊塊自鎖，即鎖緊前，鎖緊側相對的一側母塊與公塊之間的夾角大於180°，而鎖緊後則正好是，鎖緊側相對的一側母塊與公塊之間的夾角小於180°，支線夾本體之第一凹槽處對鎖緊塊的作用力的水平分力對支線持續施加一個壓力，而能夠將其長期緊固在鎖緊塊和支線夾本體之間，而且實現了鎖緊塊的自鎖，即使不再額外向鎖緊塊施加鎖緊力仍然不會鬆脫。
[0012]所述分隔界慣穿所述第一凹槽的內外兩個表面，且分隔界自對應於「C」形結構的開口一側末端的支線夾本體相應部位，延伸至鎖緊鎖緊塊時的支線夾本體的應力集中部位，或延伸至越過鎖緊鎖緊塊時的支線夾本體的應力集中部位的部位；所述公塊之與母塊鉸接的凸弧型結構和所述母塊之與公塊鉸接的凹弧型結構的弧度均大於180°
所述幹線夾本體內設有開口朝向靜夾頭的第二凹槽，第二凹槽內嵌入有可上下移動的所述動夾頭，幹線夾本體上固定連接有與動夾頭的夾緊端相對的所述靜夾頭，動夾頭的一個側面或兩個側面設有向下逆止的止逆鋸齒，動夾頭的止逆鋸齒的外側設有與之配合的防鬆脫止逆鋸齒塊，防鬆脫止逆鋸齒塊之靠近靜夾頭的一端為其上端，相對的一端為其下端，防鬆脫止逆鋸齒塊與動夾頭配合的一側設有向上逆止的止逆鋸齒，防鬆脫止逆鋸齒塊之靠近動夾頭的一側為其內側，相對的一側為其外側，防鬆脫止逆鋸齒塊的外側與幹線夾本體之間設有壓簧，動夾頭與防鬆脫止逆鋸齒塊通過壓簧壓緊，防鬆脫止逆鋸齒塊帶有一固定凸起，幹線夾本體之與該固定凸起對應處設有一與之配合的固定凹槽，固定凸起卡接於固定凹槽內，固定凸起構成防鬆脫止逆鋸齒塊相對幹線夾本體轉動的轉軸，固定凹槽為柱狀凹槽，固定凸起的形狀與之相適應，固定凸起的半徑大於固定凹槽之靠近防鬆脫止逆鋸齒塊的一側的開口的尺寸，而限制固定凸起向動夾頭的方向移動；防鬆脫止逆鋸齒塊的外側連接有一解鎖杆，解鎖杆驅動防鬆脫止逆鋸齒塊運動以鬆開防鬆脫止逆鋸齒塊與動夾頭的齒合。優選固定凹槽為」C」形結構，固定凸起的結構與之相適應，固定凹槽的表面和固定凸起的表面均為光滑面，固定凹槽的長度方向與幹線夾的夾線方向一致，固定凹槽長度方向的一端或兩端貫穿幹線夾本體，該貫穿幹線夾本體的固定凹槽的相應端為開口端，固定凸起從固定凹槽的開口端設置到固定凹槽內而與其鉸接，固定凸起向動夾頭的方向的移動受到限制；優選解鎖杆可為螺栓，防鬆脫止逆鋸齒塊上相應的設有與螺栓相配合的解鎖螺孔，解鎖杆與防鬆脫止逆鋸齒塊之間螺紋連接。優選壓簧為塔式壓簧，包括多層壓簧圈，上一層壓簧圈的外部尺寸小於下一層壓簧圈的內部尺寸，使用時，壓簧的壓縮量達到最大時，上層壓簧圈依次壓緊到下層壓簧圈內，最終使得壓簧的厚度與一層壓簧圈的厚度相等；或優選壓簧為波浪形的板彈簧或柱狀的彈簧。
[0013]所述固定凸起設置於所述防鬆脫止逆鋸齒塊的下端或上端的末端，相應的防鬆脫止逆鋸齒塊的止逆鋸齒設置在防鬆脫止逆鋸齒塊的上端或下端的側面上，所述解鎖杆為拉杆，所述幹線夾本體側面上設有供拉杆穿過的解鎖通孔，拉杆依次穿過解鎖通孔、所述壓簧與防鬆脫止逆鋸齒塊之止逆鋸齒設置端固定連接；
或者固定突起設置於防鬆脫止逆鋸齒塊的下端或上端的末端之間，防鬆脫止逆鋸齒塊之固定凸起所在部位將防鬆脫止逆鋸齒塊分隔為兩段，分別為上段和下段，防鬆脫止逆鋸齒塊的止逆鋸齒設置在防鬆脫止逆鋸齒塊的上段之上端或下段之下端的側面上；解鎖杆為推桿，幹線夾本體側面上設有供推桿穿過的解鎖通孔，推桿依次穿過解鎖通孔、壓簧與防鬆脫止逆鋸齒塊之止逆鋸齒設置段相對的一段固定連接或頂接，且防鬆脫止逆鋸齒塊之與推桿連接的一段與所述動夾頭之間設有供其向動夾頭方向移動的間隙，
或解鎖杆為拉杆，幹線夾本體側面上設有供拉杆穿過的解鎖通孔，拉杆依次穿過解鎖通孔、壓簧與防鬆脫止逆鋸齒塊之止逆鋸齒設置段連接，且防鬆脫止逆鋸齒塊之與拉杆固定連接的一段相對的另一段與動夾頭之間設有供其向動夾頭方向移動的間隙。
[0014]所述幹線夾還包括調節所述動夾頭上下移動的調節螺栓，所述幹線夾本體上設有調節螺孔，調節螺栓穿過調節螺孔而與幹線夾本體固定；所述一種導線連接用線夾還包括外防護罩，外防護罩套接在所述幹線夾本體和/或所述支線夾本體四周並與之固定連接。
[0015]本發明的有益效果是:結構簡單、能將導線緊固、接線便捷、可拆卸、減輕勞動強度、提高工作效率，甚至通用性強、能夠自鎖、便於解鎖。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明一種導線連接用線夾的結構示意圖之一；
圖2是本發明一種導線連接用線夾的結構示意圖之二；
圖3是本發明一種導線連接用線夾的結構示意圖之三；
圖4是圖1中的支線夾本體、幹線夾本體及靜夾頭的結構示意圖；
圖5是圖2中的支線夾本體、幹線夾本體及靜夾頭的結構示意圖；
圖6是圖1中的鎖緊塊的結構示意圖；
圖7是本發明一種導線連接用線夾的結構示意圖之四；
圖8是圖1中的支線夾本體、幹線夾本體及靜夾頭的結構示意圖；
圖9是圖8僅在支線夾本體之與設置支線過孔的一端相對的一端上設置分隔界的示意圖；
圖10是圖7中的公塊的結構示意圖；
圖11是本發明一種導線連接用線夾的結構示意圖之五；
其中:1-支線夾，11-支線夾本體，111-支線過線孔，112-鎖緊螺孔，113-本體鉸接位，114-分隔界，115-壓線螺絲，12-鎖緊塊，121-第一通孔，122-公塊，123-母塊，112-鎖緊螺孔，13-壓線凸起，14-插線槽，15-壓線凹槽，16-鎖緊螺絲，17-第一凹槽，2-幹線夾，21-幹線夾本體，211-解鎖通孔，212-固定凹槽，213-調節螺孔，214-第二凹槽，22-動夾頭，23-靜夾頭，24-防鬆脫止逆鋸齒塊，241-固定凸起，25-壓簧，26-解鎖杆，27-調節螺栓，3-外防護罩。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本發明一種導線連接用線夾作進一步描述:
實施例1:
如圖1-11所示，本發明一種導線連接用線夾，包括用於夾持支線的支線夾I和用於夾持幹線的幹線夾2，支線夾I與幹線夾2固定連接；支線夾I包括支線夾本體11和至少兩個鎖緊塊12，且鎖緊塊12的一端或相對的兩端與支線夾本體11鉸接，支線夾本體11之與鎖緊塊12鉸接的部位為本體鉸接位113，至少一對位於支線夾本體11同一側且與相鄰鎖緊塊12對應的相鄰本體鉸接位113之間設有能夠使相鄰本體鉸接位113之間各自受力而避免本體鉸接位113連動的分隔界114 ;鎖緊塊12之與支線接觸並直接向支線施加鎖緊力的一側為其鎖緊側，支線夾本體11之與鎖緊塊12的鎖緊側相對的一側為其鎖緊側；幹線夾2包括幹線夾本體21和設置於幹線夾本體21上的夾頭；支線夾本體11和幹線夾本體21為固定連接的兩個獨立結構，或者為一體成型的整體結構，這種結構使得支線夾I與幹線夾2的固定連接可通過相應線夾本體的固定連接實現，尤其是相應線夾本體為一次成型結構，不僅結構穩定、牢固，而且加工方便，有效降低加工成本，節約資源；使用時，幹線夾持在夾頭上，支線設置在鎖緊塊12的鎖緊側和支線夾本體11的鎖緊側之間，兩者在鎖緊力的作用下鎖緊支線。
[0018]分隔界的設置，能夠避免支線夾本體對應於兩個以上鎖緊塊的兩端鉸接處的部位作為一個整體的連動，能夠使相應鎖緊塊及與之鉸接的支線夾本體相應部位單獨承受應力，而不受相鄰鎖緊塊的影響，更便於夾線，而且如果不設置分隔界，不同鎖緊塊之間夾持的電纜線大小不一致時，或者鎖緊塊的長度不一致時，都有可能導致某些鎖緊塊不能鎖緊支線電纜線，出現支線鬆動現象，而設置分隔界後，尤其是每個鎖緊塊與相鄰鎖緊塊之間都設置分隔界時，每個鎖緊塊及與其鉸接的支線夾本體相應部位之間均能夠獨立承受應力，不會與其它鎖緊塊對應的支線夾本體相應部位連動，每個鎖緊塊都能將其對應的支線鎖緊而不鬆脫，也不會在操作其相鄰鎖緊塊夾線時受到連動作用而使支線鬆脫，如果不設置分隔界時，當鎖緊塊的個數設置的過多時，支線夾本體的結構大，支線夾本體與每個鎖緊塊的鉸接部位連在一起，相互分散應力，會使其變形能力(彈性變形)變差，而導致夾線不緊，或者是支線夾本體承受過大的鎖緊力而被破壞，設置了分隔界後，能夠避免這種現象，使鎖緊塊能夠很好的緊固支線，又能維持長期穩定性，不易破壞，安全性好。
[0019]優選鎖緊塊12的一端或相對的兩端為凸弧型結構，支線夾本體11之與鎖緊塊12凸弧型結構相對的位置為凹弧型結構，凸弧型結構設置在凹弧型結構內而使鎖緊塊12與支線夾本體11鉸接，此種結構簡單，不需額外的鉸接結構，僅利用支線夾本體和鎖緊塊自身的結構，就能夠實現鉸接固定；分隔界114設置在支線夾本體11之相鄰的凹弧型結構對應的支線夾本體11部位之間。更優選鎖緊塊12的兩端都是凸弧型結構，支線夾本體11的一側之與相鄰鎖緊塊對應的部位之間均設有分隔界。
[0020]優選夾頭包括相對設置在幹線夾本體21上的動夾頭22和靜夾頭23，幹線夾本體21還包括用於鎖緊動夾頭22和靜夾頭23的鎖緊機構。
[0021]優選與每個鎖緊塊12對應的支線夾本體11的相應部位上均設有至少一個支線過線孔111 (圖1、圖2、圖7和圖11示出了一個鎖緊塊12對應兩個支線過線孔111的情形，圖3示出了一個鎖緊塊12對應一個支線過線孔111的情形)，鎖緊塊12的鎖緊側或支線夾本體11的鎖緊側上設有與支線過線孔111對應的插線槽14，鎖緊塊12的鎖緊側或支線夾本體11的鎖緊側上設有壓線凸起13，相應的支線夾本體11的鎖緊側或鎖緊塊12的鎖緊側上設有與壓線凸起13對應的壓線凹槽15，使用時，壓線凸起13將支線向壓線凹槽15方向壓彎而防止支線滑落；同一鎖緊塊12上的多個支線過線孔111的大小相同或不同。因為支線多為單芯線或(無扭的)少數幾根單芯線合在一起，支線形變量小，難以在夾緊力的作用下夾緊而長期不松馳，因此需使其彎曲以防滑，更穩固的固定支線，插線槽14的設置，有效對支線進行定位，防止其滑動，更利於長期穩定的將支線緊固在支線夾上，而且不用像傳統方式固定支線那樣進行多次校準，接線便捷，能夠提高施工人員工作效率，減輕勞動強度，壓線凸起13或壓線凹槽15更優選設置在靠近支線過線孔111 一側的公塊122上，支線夾還可為鎖緊塊包括多塊公塊122或多塊母塊123的結構，公塊122與母塊123之間以及兩者與支線夾本體11的連接方式與包括兩塊公塊122和一塊母塊123的結構類似，不再贅述，這種包括多塊公塊122或母塊123的支線夾的壓線凸起13和壓線凹槽15優選設置在鎖緊螺絲與支線進線孔ill之間與插線槽14對應的位置上。
[0022]分隔界114設置在支線夾本體11之支線過線孔111所在一端上和/或設置在支線夾本體11之與支線過線孔111所在一端的相對一端上(圖1、圖3、圖4、圖9、圖11示出了分隔界114設置在支線夾本體11之與支線過線孔111所在一端的相對一端上的情形，圖
2、圖5、圖7、圖8示出了分隔界114同時設置在支線夾本體11之支線過線孔111所在一端上和支線夾本體11之與支線過線孔111所在一端的相對一端上的情形；分隔界114設置在支線夾本體11之支線過線孔111所在一端上的情形，未在附圖中示出)。
[0023]與每個鎖緊塊12對應的支線夾本體11的相應部位上均設有至少一個支線過線孔111，鎖緊塊12的鎖緊側或支線夾本體11的鎖緊側上設有與支線過線孔111對應的插線槽14，支線夾本體11之與鎖緊側相對的一側上螺接有用於壓緊支線的壓線螺絲115，使用時，擰緊壓線螺絲115使其一端能夠與支線接觸而將其壓緊；同一鎖緊塊12上的多個支線過線孔111的大小相同或不同，不同鎖緊塊12上的多個支線過線孔111的大小可以相同，也可以不同。大小相同，主要是分線(也就是分流)用，大小不同，則是為了通用於不同的線材。
[0024]支線夾本體11之與鎖緊側相對的一側上螺接有用於壓緊支線的壓線螺絲115，使用時，擰緊壓線螺絲115使其一端能夠與支線接觸而將其壓緊。支線夾本體11上設有貫穿其一側或其相對的兩側的第一凹槽17，第一凹槽17為「C」形結構，鎖緊塊12從支線夾本體11的貫穿側設置到第一凹槽17內，鎖緊塊12由一塊公塊122和一塊母塊123組成，公塊122相對的兩端均為凸弧型結構，母塊123的一端為凸弧型結構，其相對的一端為凹弧型結構，公塊122 —端的凸弧型結構與支線夾本體11鉸接，其另一端的凸弧型結構設置在母塊123的凹弧型結構內而與之鉸接，母塊123的凸弧型結構與支線夾本體11鉸接；支線夾I還包括用於鎖緊鎖緊塊12而將支線夾I持在鎖緊塊12與支線夾本體11之間的鎖緊螺絲16，鎖緊塊12上設有第一通孔121，支線夾本體11與第一通孔121對應處設有鎖緊螺孔112，鎖緊螺絲16穿過第一通孔121與鎖緊螺孔112螺紋連接。支線夾本體11、公塊122、母塊123等三者中相互配合的凸弧型結構和凹弧型結構的弧度大於180°，使鎖緊塊兩端的凸弧型結構和支線夾本體的凹弧型結構的弧度均大於180°的好處在於:凸弧型結構設置在凹弧型結構內而使鎖緊塊12與支線夾本體11鉸接，凸弧型結構構成鎖緊塊12在支線夾本體11上轉動的轉軸，弧度大於180°使鎖緊塊12隻能從側面設置到凹弧型結構內，轉動時不會鬆脫，結構穩定，便於安裝、拆卸；同理公塊122和母塊123相配合一端的凸弧型和凹弧型結構大於180°，在夾持支線的全過程中，公塊122和123不會鬆脫，結構穩定，便於安裝、拆卸。
[0025]其中鎖緊螺絲16與鎖緊塊12之間可設有螺絲墊片。
[0026]鎖緊塊12的長度略大於第一凹槽17的長度，使鎖緊塊12鎖緊後在長度方向與第一凹槽17緊配合，並且在鎖緊側的母塊123與公塊122之間的夾角保持大於180°，第一凹槽17對鎖緊塊12的作用力，在鎖緊方向的分力能夠將支線鎖緊，使鎖緊塊12自鎖。
[0027]分隔界114慣穿第一凹槽17的內外兩個表面，且分隔界114自對應於「C」形結構的開口一側末端的支線夾本體11相應部位，延伸至鎖緊鎖緊塊12時的支線夾本體11的應力集中部位，或延伸至越過鎖緊鎖緊塊12時的支線夾本體11的應力集中部位的部位。
[0028]幹線夾的結構可為包括夾頭，能夠夾線的任意結構，優選夾頭包括動夾頭22和靜夾頭23的結構(如圖1、圖2、圖3、圖7、圖11 )，更便於夾持幹線，更優選夾線操作時，能夠單向調節動夾頭22朝靜夾頭23移動的幹線夾結構(如圖7和圖11)。對部分優選的幹線夾結構進行詳細說明如下: 如圖7-10所示，優選幹線夾本體21內設有開口朝向靜夾頭23的第二凹槽214，第二凹槽214內嵌入有可上下移動的動夾頭22，幹線夾本體21上固定連接有與動夾頭22的夾緊端相對的靜夾頭23，動夾頭22的一個側面或兩個側面設有向下逆止的止逆鋸齒，動夾頭22的止逆鋸齒的外側設有與之配合的防鬆脫止逆鋸齒塊24，防鬆脫止逆鋸齒塊24之靠近靜夾頭23的一端為其上端，相對的一端為其下端，防鬆脫止逆鋸齒塊24與動夾頭22配合的一側設有向上逆止的止逆鋸齒，防鬆脫止逆鋸齒塊24之靠近動夾頭22的一側為其內側，相對的一側為其外側，防鬆脫止逆鋸齒塊24的外側與幹線夾本體21之間設有壓簧25，動夾頭22與防鬆脫止逆鋸齒塊24通過壓簧25壓緊，防鬆脫止逆鋸齒塊24帶有一固定凸起241，幹線夾本體21之與該固定凸起241對應處設有一與之配合的固定凹槽212，固定凸起241卡接於固定凹槽212內，固定凸起241構成防鬆脫止逆鋸齒塊24相對幹線夾本體21轉動的轉軸，固定凹槽212為柱狀凹槽，固定凸起241的形狀與之相適應，固定凸起241的半徑大於固定凹槽212之靠近防鬆脫止逆鋸齒塊24的一側的開口的尺寸，而限制固定凸起241向動夾頭22的方向移動；防鬆脫止逆鋸齒塊24的外側連接有一解鎖杆26，解鎖杆26驅動防鬆脫止逆鋸齒塊24運動以鬆開防鬆脫止逆鋸齒塊24與動夾頭22的齒合。
[0029]更優選固定凸起241設置於防鬆脫止逆鋸齒塊24的下端或上端的末端，相應的防鬆脫止逆鋸齒塊24的止逆鋸齒設置在防鬆脫止逆鋸齒塊24的上端或下端的側面上，解鎖杆26為拉杆，幹線夾本體21側面上設有供拉杆穿過的解鎖通孔211，拉杆依次穿過解鎖通孔211、壓簧25與防鬆脫止逆鋸齒塊24之止逆鋸齒設置端固定連接；
或者固定突起設置於防鬆脫止逆鋸齒塊24的下端或上端的末端之間，防鬆脫止逆鋸齒塊24之固定凸起241所在部位將防鬆脫止逆鋸齒塊24分隔為兩段，分別為上段和下段，防鬆脫止逆鋸齒塊24的止逆鋸齒設置在防鬆脫止逆鋸齒塊24的上段之上端或下段之下端的側面上；解鎖杆26為推桿，幹線夾本體21側面上設有供推桿穿過的解鎖通孔211，推桿依次穿過解鎖通孔211、壓簧25與防鬆脫止逆鋸齒塊24之止逆鋸齒設置段相對的一段固定連接或頂接，且防鬆脫止逆鋸齒塊24之與推桿連接的一段與動夾頭22之間設有供其向動夾頭22方向移動的間隙，
或解鎖杆26為拉杆，幹線夾本體21側面上設有供拉杆穿過的解鎖通孔211，拉杆依次穿過解鎖通孔211、壓簧25與防鬆脫止逆鋸齒塊24之止逆鋸齒設置段連接，且防鬆脫止逆鋸齒塊24之與拉杆固定連接的一段相對的另一段與動夾頭22之間設有供其向動夾頭22方向移動的間隙。
[0030]更優選幹線夾2還包括調節動夾頭22上下移動的調節螺栓27，幹線夾本體21上設有調節螺孔213，調節螺栓27穿過調節螺孔213而與幹線夾本體21固定；一種導線連接用線夾還包括外防護罩3，外防護罩3套接在幹線夾本體21和/或支線夾本體11四周並與之固定連接。
[0031]實施例2
本實施例的結構與實施例1中的結構基本相同，其區別在於鎖緊塊的結構不同，對其與實施例1的不同之處詳述如下:
如圖11所示，支線夾本體11上設有貫穿其一側或其相對的兩側的第一凹槽17，第一凹槽17為「C」形結構，鎖緊塊12從支線夾本體11的貫穿側設置到第一凹槽17內，鎖緊塊12由兩塊公塊122和一塊母塊123組成，公塊122相對的兩端均為凸弧型結構，母塊123相對的兩端為凹弧型結構，兩塊公塊122 —端的凸弧型結構與支線夾本體11鉸接，其另一端的凸弧型結構設置在母塊123的凹弧型結構內而與之鉸接，支線夾I還包括鎖緊螺絲16，鎖緊塊12上設有第一通孔121，支線夾本體11與第一通孔121對應處設有鎖緊螺孔112，鎖緊螺絲16穿過第一通孔121與鎖緊螺孔112螺紋連接，鎖緊螺絲16的移動方向與支線走線方向垂直。
[0032]最後應當說明，以上內容僅用以說明本發明的技術方案，而非對本發明保護範圍的限制，本領域的普通技術人員對本發明的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本發明技術方案的實質和範圍。
【權利要求】
1.一種導線連接用線夾，其特徵在於:其包括用於夾持支線的支線夾(I)和用於夾持幹線的幹線夾(2)，支線夾(I)與幹線夾(2)固定連接；支線夾(I)包括支線夾本體(11)和至少兩個鎖緊塊(12)，且鎖緊塊(12)的一端或相對的兩端與支線夾本體(11)鉸接，支線夾本體(11)之與鎖緊塊(12 )鉸接的部位為本體鉸接位(113)，至少一對位於支線夾本體(11)同一側且與相鄰鎖緊塊(12)對應的相鄰本體鉸接位(113)之間設有能夠使相鄰本體鉸接位(113)之間各自受力而避免本體鉸接位(113)連動的分隔界(114);鎖緊塊(12)之與支線接觸並直接向支線施加鎖緊力的一側為其鎖緊側，支線夾本體(11)之與鎖緊塊(12)的鎖緊側相對的一側為其鎖緊側；幹線夾(2)包括幹線夾本體(21)和設置於幹線夾本體(21)上的夾頭；支線夾本體(11)和幹線夾本體(21)為固定連接的兩個獨立結構，或者為一體成型的整體結構，使用時，幹線夾持在夾頭上，支線設置在鎖緊塊(12)的鎖緊側和支線夾本體(11)的鎖緊側之間，兩者在鎖緊力的作用下鎖緊支線。
2.根據權利要求1所述的一種導線連接用線夾，其特徵在於:所述鎖緊塊(12)的一端或相對的兩端為凸弧型結構，所述支線夾本體(11)之與鎖緊塊(12)凸弧型結構相對的位置為凹弧型結構，凸弧型結構設置在凹弧型結構內而使鎖緊塊(12)與支線夾本體(11)鉸接；所述分隔界(114)設置在支線夾本體(11)之相鄰的凹弧型結構對應的支線夾本體(11)部位之間，所述夾頭包括相對設置在所述幹線夾本體(21)上的動夾頭(22)和靜夾頭(23)，所述幹線夾本體(21)還包括用於鎖緊動夾頭(22)和靜夾頭(23)的鎖緊機構。
3.根據權利要求2所述的一種導線連接用線夾，其特徵在於:與每個所述鎖緊塊(12)對應的支線夾本體(11)的相應部位上均設有至少一個支線過線孔(111 )，所述鎖緊塊(12 )的鎖緊側或支線夾本體(11)的鎖緊側上設有與支線過線孔(111)對應的插線槽(14)，鎖緊塊(12)的鎖緊側或支線夾本體(11)的鎖緊側上設有壓線凸起(13)，相應的支線夾本體(II)的鎖緊側或鎖緊塊(12)的鎖緊側上設有與壓線凸起(13)對應的壓線凹槽(15)，使用時，壓線凸起(13)將支線向壓線凹槽(15)方向壓彎而防止支線滑落；同一鎖緊塊(12)上的多個支線過線孔(111)的大小相同或不同；所述分隔界(114)設置在支線夾本體(11)之支線過線孔(111)所在一端上和/或設置在支線夾本體(11)之支線過線孔(111)所在一端的相對一端上。
4.根據權利要求2所述的一種導線連接用線夾，其特徵在於:與每個所述鎖緊塊(12)對應的支線夾本體(11)的相應部位上均設有至少一個支線過線孔(111 )，所述鎖緊塊(12 )的鎖緊側或支線夾本體(11)的鎖緊側上設有與支線過線孔(111)對應的插線槽(14)，支線夾本體(11)之與鎖緊側相對的一側上螺接有用於壓緊支線的壓線螺絲(115)，使用時，擰緊壓線螺絲(115)使其一端能夠與支線接觸而將其壓緊；同一鎖緊塊(12)上的多個支線過線孔(111)的大小相同或不同；所述分隔界(114)設置在支線夾本體(11)之支線過線孔(III)所在一端上和/或設置在支線夾本體(11)之支線過線孔(111)所在一端的相對一端上。
5.根據權利要求3所述的一種導線連接用線夾，其特徵在於:所述支線夾本體(11)之與鎖緊側相對的一側上螺接有用於壓緊支線的壓線螺絲(115)，使用時，擰緊壓線螺絲(115)使其一端能夠與支線接觸而將其壓緊。
6.根據權利要求3所述的一種導線連接用線夾，其特徵在於:所述鎖緊塊(12)的凸弧型結構和所述支線夾本體(11)的凹弧型結構的弧度均大於180° ;所述支線夾本體(11)上設有貫穿其一側或其相對的兩側的第一凹槽(17)，第一凹槽(17)為「C」形結構，所述鎖緊塊(12)從支線夾本體(11)的貫穿側設置到第一凹槽(17)內，鎖緊塊(12)由一塊公塊(122)和一塊母塊(123)組成，公塊(122)相對的兩端均為凸弧型結構，母塊(123)的一端為凸弧型結構，其相對的一端為凹弧型結構，公塊(122)—端的凸弧型結構與支線夾本體(11)鉸接，其另一端的凸弧型結構設置在母塊(123)的凹弧型結構內而與之鉸接，母塊(123)的凸弧型結構與支線夾本體(11)鉸接；所述支線夾(I)還包括用於鎖緊鎖緊塊(12 )而將支線夾持在鎖緊塊(12)與支線夾本體(11)之間的鎖緊螺絲(16)，鎖緊塊(12)上設有第一通孔(121)，支線夾本體(11)與第一通孔(121)對應處設有鎖緊螺孔(112)，鎖緊螺絲(16)穿過第一通孔(121)與鎖緊螺孔(112 )螺紋連接。
7.根據權利要求3所述的一種導線連接用線夾，其特徵在於:所述支線夾本體(11)上設有貫穿其一側或其相對的兩側的第一凹槽(17)，第一凹槽(17)為「C」形結構，所述鎖緊塊(12)從支線夾本體(11)的貫穿側設置到第一凹槽(17)內，鎖緊塊(12)由兩塊公塊(122)和一塊母塊(123)組成，公塊(122)相對的兩端均為凸弧型結構，母塊(123)相對的兩端為凹弧型結構，兩塊公塊(122) —端的凸弧型結構與所述支線夾本體(11)鉸接，其另一端的凸弧型結構設置在母塊(123)的凹弧型結構內而與之鉸接，所述支線夾(I)還包括鎖緊螺絲(16)，鎖緊塊(12)上設有第一通孔(121)，支線夾本體(11)與第一通孔(121)對應處設有鎖緊螺孔(112)，鎖緊螺絲(16)穿過第一通孔(121)與鎖緊螺孔(112)螺紋連接。
8.根據權利要求6所述的一種導線連接用線夾，其特徵在於:所述鎖緊塊(12)的長度略大於所述第一凹槽(17)的長度，使鎖緊塊(12)鎖緊後在長度方向與第一凹槽(17)緊配合，並且在鎖緊側的母塊(123)與公塊(122)之間的夾角保持大於180°，第一凹槽(17)對鎖緊塊(12)的作用力，在鎖緊方向的分力能夠將支線鎖緊，使鎖緊塊(12)自鎖。
9.根據權利要求7所述的一種導線連接用線夾，其特徵在於:所述鎖緊塊(12)的長度略大於所述第一凹槽(17)的長度，使鎖緊塊(12)鎖緊後在長度方向與第一凹槽(17)緊配合，並且在鎖緊側的母塊(123)與公塊(122)之間的夾角保持大於180°，第一凹槽(17)對鎖緊塊(12)的作用力，在鎖緊方向的分力能夠將支線鎖緊，使鎖緊塊(12)自鎖。
10.根據權利要求8或9所述的一種導線連接用線夾，其特徵在於:所述分隔界(114)慣穿所述第一凹槽(17)的內外兩個表面，且分隔界(114)自對應於「C」形結構的開口一側末端的支線夾本體(11)相應部位，延伸至鎖緊鎖緊塊(12)時的支線夾本體(11)的應力集中部位，或延伸至越過鎖緊鎖緊塊(12)時的支線夾本體(11)的應力集中部位的部位；所述公塊(122)之與母塊鉸接的凸弧型結構和所述母塊(123)之與公塊鉸接的凹弧型結構的弧度均大於180°。
11.根據權利要求1至9中任一權利要求所述的一種導線連接用線夾，其特徵在於:所述幹線夾本體(21)內設有開口朝向靜夾頭(23)的第二凹槽(214)，第二凹槽(214)內嵌入有可上下移動的所述動夾頭(22)，幹線夾本體(21)上固定連接有與動夾頭(22)的夾緊端相對的所述靜夾頭(23 )，動夾頭(22 )的一個側面或兩個側面設有向下逆止的止逆鋸齒,動夾頭(22)的止逆鋸齒的外側設有與之配合的防鬆脫止逆鋸齒塊(24)，防鬆脫止逆鋸齒塊(24)之靠近靜夾頭(23)的一端為其上端，相對的一端為其下端，防鬆脫止逆鋸齒塊(24)與動夾頭(22)配合的一側設有向上逆止的止逆鋸齒，防鬆脫止逆鋸齒塊(24)之靠近動夾頭(22)的一側為其內側，相對的一側為其外側，防鬆脫止逆鋸齒塊(24)的外側與幹線夾本體(21)之間設有壓簧(25)，動夾頭(22)與防鬆脫止逆鋸齒塊(24)通過壓簧(25)壓緊，防鬆脫止逆鋸齒塊(24)帶有一固定凸起(241)，幹線夾本體(21)之與該固定凸起(241)對應處設有一與之配合的固定凹槽(212)，固定凸起(241)卡接於固定凹槽(212)內，固定凸起(241)構成防鬆脫止逆鋸齒塊(24)相對幹線夾本體(21)轉動的轉軸，固定凹槽(212)為柱狀凹槽，固定凸起(241)的形狀與之相適應，固定凸起(241)的半徑大於固定凹槽(212)之靠近防鬆脫止逆鋸齒塊(24)的一側的開口的尺寸，而限制固定凸起(241)向動夾頭(22)的方向移動；防鬆脫止逆鋸齒塊(24)的外側連接有一解鎖杆(26)，解鎖杆(26)驅動防鬆脫止逆鋸齒塊(24)運動以鬆開防鬆脫止逆鋸齒塊(24)與動夾頭(22)的齒合。
12.根據權利要求11所述的一種導線連接用線夾，其特徵在於:所述固定凸起(241)設置於所述防鬆脫止逆鋸齒塊(24)的下端或上端的末端，相應的防鬆脫止逆鋸齒塊(24)的止逆鋸齒設置在防鬆脫止逆鋸齒塊(24)的上端或下端的側面上，所述解鎖杆(26)為拉杆，所述幹線夾本體(21)側面上設有供拉杆穿過的解鎖通孔(211)，拉杆依次穿過解鎖通孔(211)、所述壓簧(25)與防鬆脫止逆鋸齒塊(24)之止逆鋸齒設置端固定連接； 或者固定突起設置於防鬆脫止逆鋸齒塊(24)的下端或上端的末端之間，防鬆脫止逆鋸齒塊(24)之固定凸起(241)所在部位將防鬆脫止逆鋸齒塊(24)分隔為兩段，分別為上段和下段，防鬆脫止逆鋸齒塊(24)的止逆鋸齒設置在防鬆脫止逆鋸齒塊(24)的上段之上端或下段之下端的側面上；解鎖杆(26)為推桿，幹線夾本體(21)側面上設有供推桿穿過的解鎖通孔(211)，推桿依次穿過解鎖通孔(211)、壓簧(25)與防鬆脫止逆鋸齒塊(24)之止逆鋸齒設置段相對的一段固定連接或頂接，且防鬆脫止逆鋸齒塊(24)之與推桿連接的一段與所述動夾頭(22 )之間設有供其向動夾頭(22 )方向移動的間隙， 或解鎖杆(26)為拉杆，幹線夾本體(21)側面上設有供拉杆穿過的解鎖通孔(211)，拉杆依次穿過解鎖通孔(211)、壓簧(25)與防鬆脫止逆鋸齒塊(24)之止逆鋸齒設置段連接，且防鬆脫止逆鋸齒塊(24)之與拉杆固定連接的一段相對的另一段與動夾頭(22)之間設有供其向動夾頭(22 )方向移動的間隙。
13.根據權利要求12所述的一種導線連接用線夾，其特徵在於:所述幹線夾(2)還包括調節所述動夾頭(22)上下移動的調節螺栓(27)，所述幹線夾本體(21)上設有調節螺孔(213)，調節螺栓(27)穿過調節螺孔(213)而與幹線夾本體(21)固定；所述一種導線連接用線夾還包括外防護罩(3)，外防護罩(3)套接在所述幹線夾本體(21)和/或所述支線夾本體(11)四周並與之固定連接。
【文檔編號】H01R11/14GK104409889SQ201410721538
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月3日 優先權日:2014年12月3日
【發明者】胡超強, 張開拓, 何平, 尤佔山, 覃丹, 盧廣業, 張仕歡, 陳雪兒 申請人:廣州番禺電纜集團有限公司