一種無縫鑲嵌面及其製備方法
2023-05-23 18:02:06 1
專利名稱：一種無縫鑲嵌面及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種無縫鑲嵌面及其製備方法，特別涉及一種可鑲嵌嵌體於其中的無縫鑲嵌面及其製備方法，屬於建築裝修、家具擺設裝飾領域。
背景技術：
現時市場上多以物料本身或混合多種物料為建築物、地面、牆身、天花或家具擺設等增添美感，例如，一般家庭、商店、飯店、辦公室等的地面、牆身、天花或家具會以一種或多種實木、雲石、玻璃等製造，雖然混合不同物料製造，但變化只限於物料本身的顏色、紋理，以及混合物料的排列方式，故變化仍很有限。
市場上亦有把實物嵌於透明板之下，尤其是地板之下，作為裝飾，以增加可觀性或紀念價值。但現有技術只是利用密封膠將隙縫密封，防止水份或其它化學物質滲入，但久經使用密封膠可能會變形或變質，水份或其它化學物質可能滲入，令嵌體變質或腐爛，而且透明板密封一面亦可能形成水氣，導致發黴，影響外觀。而且，形狀一般為方形、矩形等，無甚變化。製備方法一般亦需框體或模板定形，應用形式很受限制。
另外，為求密封，現時多用樹脂作鋪制地臺之用，樹脂需以化學溶劑稀釋，鋪制地臺需用上大量化學溶劑，人類長期吸入或接觸化學溶劑，身體健康會受到影響。再者，化學溶劑一般為易燃物料，一旦產品受到燃燒，容易造成火災，造成生命和財產的損失，有潛在危險。
發明內容
針對上述現有技術的問題，本發明提供一種可鑲嵌嵌體於其中的無縫鑲嵌面及其製備方法。本發明的構造簡單，製備方法容易，不需框體或模板定形，應用形式廣泛。而且，本發明可有效防止水份或其它化學物質滲入，避免嵌體變質或腐爛，因此使用者可將任何物質嵌於其中；同時，本發明亦防止水泡或氣泡在密封面形成，以免影響外觀。此外，本發明為水基性物料，不需化學溶劑，故能減少對人體健康造成的損害，而且可減低產品易燃程度，增加其安全性。
為實現上述目的，本發明採取以下技術方案一種無縫鑲嵌面，其包括底層及嵌體，其特徵在於所述底層混合兩種合成材料而成；第一種合成材料含70％至88％的改性環氧樹脂(Modified epoxideresin)、6％至25％的矽石英(Silica，Quartz)、3％至7.55％的硅藻巖(Silica，Tripoli)、2.3％至3.45％的異氰酸鹽(lsocyanate)、0.02％至0.03％的雙酚A-氯甲環氧丙烷(Bisphenol A-(Epichlorhydrin))、及0.01％至0.02％的己烷二醇二環氧甘油醚(Hexane Diole Diglycidylether)；第二種合成材料含60％至91％的改性環脂聚胺(Modified cycloaliphatic polyamine)、7.3％至30％的矽砂(silicansand)、5％至16％的粉煤灰(fly ash)2％至4％的鋁酸鈣水泥(calcium aluminatecement)、2％至2.45％的羥基丙基甲基纖維(hydroxypropylmethylcellulose)、0.06％至0.07％的苯甲醇(Benzyl alcohol)、0.01％至0.05％的氨甲基三甲基環己烷胺(Aminomethyl Trimethylcyclohexylamine)、及0.01％至0.02％的二氨基環己烷(Diaminocyclohexane)；所述底層為有色或透明；所述嵌體為有機或無機物質，其部份或全部固置於所述底層之中。
如上所述的無縫鑲嵌面，其特徵在於其上面加上一層面層，所述面層混合兩種合成材料而成；第一種合成材料合70％至88％的改性環氧樹脂(Modifiedepoxide resin)、6％至25％的矽石英(Silica，Quartz)、3％至7.55％的硅藻巖(Silica，Tripoli)、2.3％至3.45％的異氰酸鹽(lsocyanate)、0.02％至0.03％的雙酚A-氯甲環氧丙烷(Bisphenol A-(Epichlorhydrin))、及0.01％至0.02％的己烷二醇二環氧甘油醚(Hexane Diole Diglycidylether)；第二種合成材料含60％至91％的改性環脂聚胺(Modified cycloaliphatic polyamine)、7.3％至30％的矽砂(silican sand)、5％至16％的粉煤灰(fly ash)、2％至4％的鋁酸鈣水泥(calciumaluminate cement)、2％至2.45％的羥基丙基甲基纖維(hydroxypropylmethylcellulose)、0.06％至0.07％的苯甲醇(Benzyl alcohol)、0.01％至0.05％的氨甲基三甲基環己烷胺(AminomethylTrimethylcyclohexylamine)、及0.01％至0.02％的二氨基環己烷(Diaminocyclohexane)；所述面層為透明，從所述面層清楚看到所述嵌體。
如上所述的無縫鑲嵌面，其特徵在於所述底層的厚度最少為2至3毫米。
如上所述的無縫鑲嵌面，其特徵在於所述底層覆蓋於不勻整的表面之上。
如上所述的無縫鑲嵌面，其特徵在於所述底層覆蓋於平面之上。
如上所述的無縫鑲嵌面，其特徵在於所述面層形成不勻整的表面。
如上所述的無縫鑲嵌面，其特徵在於所述面層形成平滑的表面。
一種無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於先混合70％至88％的改性環氧樹脂(Modified epoxide resin)、6％至25％的矽石英(Silica，Quartz)、3％至7.55％的硅藻巖(Silica，Tripoli)、2.3％至3.45％的異氰酸鹽(lsocyanate)、0.02％至0.03％的雙酚A-氯甲環氧丙烷(Bisphenol A-(Epichlorhydrin))、及0.01％至0.02％的己烷二醇二環氧甘油醚(Hexane Diole Dialycidylether)製造第一種合成材料；同時混合60％至91％的改性環脂聚胺(Modified cycloaliphaticpolyamine)、7.3％至30％的矽砂(silican sand)、5％至16％的粉煤灰(fly ash)、2％至4％的鋁酸鈣水泥(calcium aluminate cement)、2％至2.45％的羥基丙基甲基纖維(hydroxypropylmethylcellulose)、0.06％至0.07％的苯甲醇(Benzylalcohol)、0.01％至0.05％的氨甲基三甲基環己烷胺(AminomethylTrimethylcyclohexylamine)、及0.01％至0.02％的二氨基環己烷(Diaminocyclohexane)製造第二種合成材料；再以100∶50至100∶70的重量比例混合所述第一種合成材料和所述第二種合成材料製造所述底層材料，在欲加上無縫鑲嵌面的基體表面上，以滾筒、噴槍或刷子將所述底層材料塗於所述基體表面上；待所述底層材料未乾透時，將所述嵌體置於其中或其表面。
如上所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於待所述底層材料完全乾透時，將所述第一種合成材料和所述第二種合成材料以100∶40至100∶60的重量比例混合製造所述面層材料，以滾筒、噴槍或刷子將所述面層材料覆蓋所述底層和所述嵌體表面。
如上所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於以100∶50至100∶70的重量比例混合所述第一種合成材料和所述第二種合成材料製造所述底層材料，硬化後可阻隔水份及其它雜質如鹼性物、電油等從所述基體外表面滲入。
如上所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於所述底層可均勻加入沙作其填料，以增加其厚度。
如上所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於所述底層可均勻鋪設一層厚度至少為0.3毫米的幹矽砂於其上，以增加其粘附性。
如上所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於以100∶40至100∶60的重量比例混合的所述第一種合成材料和所述第二種合成材料製造所述面層材料，硬化後形成透明的保護層，以抵抗磨蝕。
如上所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於待所述底層材料的乾燥度達到約50％時，將一個或多個所述嵌體置於所述底層材料之中，所述嵌體底下部份會沉於所述底層材料中；待所述底層材料幹透後，再另加所述面層將所述嵌體和所述底層表面完全覆蓋。
如上所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於待所述底層材料的乾燥度達到約80％至90％時，將一個或多個所述嵌體置於所述底層材料表面，待所述底層材料幹透後，再另加所述面層將所述嵌體和所述底層表面完全覆蓋。
如上所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於在欲加上無縫鑲嵌面的所述基體表面上，以滾筒、噴槍或刷子將一種或多種顏色的所述底層材料同時或先後傾注於所述基體表面上，所述一種或多種顏色的所述底層材料在所述基體表面上流動擴散，互相混合，形成特別的圖案式樣，然後待其幹透。
如上所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於所述嵌體為一個或多個有機的物質，在置於所述底層前先經過現有技術進行防腐處理，以防止腐爛或變質。
如上所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於所述嵌體為一個或多個的固態物質，在置於所述底層前先經過現有技術進行脫水或乾燥處理，以防止腐爛或變質。
如上所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於所述方法用於製造、裝飾地臺、地面。
如上所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於所述方法用於製造、裝飾牆身、間格。
如上所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於所述方法用於製造、裝飾天花。
如上所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於所述方法用於製造、裝飾建築物。
如上所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於所述方法用於製造、裝飾建築預製構件。
如上所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於所述方法用於製造、裝飾家具，如餐桌檯面。
如上所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於所述方法用於製造、裝飾紀念碑、墓碑。
本發明的無縫鑲嵌面可嵌有多種嵌體，既美觀又有紀念價值，可有效防止水份或其它化學物質滲入，避免嵌體變質或腐爛及水泡或氣泡在密封面形成，影響外觀，而且表面可有效抵抗磨蝕。本發明的製備方法容易，工序簡單。另外，本發明為水基性物料，不含有毒物質，不需化學溶劑，可減少對人體健康所造成的影響。
圖1示出了本發明的第一個實施例的俯視圖；圖2示出了本發明的第一個實施例的剖視圖；圖3示出了本發明的第二個實施例的俯視圖；圖4示出了本發明的第二個實施例的剖視圖；圖5示出了本發明的第三個實施例的俯視圖；圖6示出了本發明的第三個實施例的剖視圖；圖7示出了本發明的第四個實施例的俯視圖；圖8示出了本發明的第四個實施例的剖視圖。
具體實施例方式
以下結合附圖和具體實施例詳述本發明圖1及圖2示出了本發明的第一個實施例，應用於製造一無縫鑲嵌地面。如圖1及圖2所示，本發明的無縫鑲嵌地面包括基體1、底層2、嵌體3及面層4。基體1為水泥地臺。另外，在本實施例中，嵌體3為石塊和塑料塊。
製備本實施例的無縫鑲嵌地面，先潔淨及乾燥基體1表面。混合70％至88％的改性環氧樹脂(Modified epoxide resin)、6％至25％的矽石英(Silica，Quartz)、3％至7.55％的硅藻巖(Silica，Tripoli)、2.3％至3.45％的異氰酸鹽(lsocyanate)、0.02％至0.03％的雙酚A-氯甲環氧丙烷(Bisphenol A-(Epichlorhydrin))、及0.01％至0.02％的己烷二醇二環氧甘油醚(Hexane Diole Diglycidylether)製造第一種合成材料；同時混合60％至91％的改性環脂聚胺(Modified cycloaliphaticpolyamine)、7.3％至30％的矽砂(silican sand)、5％至16％的粉煤灰(fly ash)、2％至4％的鋁酸鈣水泥(calcium aluminate cement)、2％至2.45％的羥基丙基甲基纖維(hydroxypropylmethylcellulose)、0.06％至0.07％的苯甲醇(Benzylalcohol)、0.01％至0.05％的氨甲基三甲基環己烷胺(AminomethylTrimethylcyclohexylamine)、及0.01％至0.02％的二氨基環己烷(Diaminocyclohexane)製造第二種合成材料。再以100∶60的重量比例混合第一種合成材料和第二種合成材料製造底層2材料，在潔淨及乾燥的基體1表面上，以滾筒、噴槍或刷子將底層2材料均勻塗於基體1表面上。待底層2的乾燥度達到約50％時，將多個嵌體3置於底層2之中，嵌體3底下部份會沉於底層2之中。然後待底層2完全乾透時，以100∶53的重量比例混合第一種合成材料和第二種合成材料製成面層4材料，以滾筒、噴槍或刷子將面層4材料，覆蓋底層2和嵌體3表面，形成透明的保護層，以抵抗磨蝕。底層2硬化後可阻隔水份及其它雜質如鹼性物、電油等從所述基體外表面滲入。
圖3及圖4示出了本發明的第二個實施例，同樣應用於製造一無縫鑲嵌地面。本實施例的無縫鑲嵌地面與實施例一的無縫鑲嵌地面基本構造相同，包括基體1、底層2、嵌體3及面層4。在本實施例中，嵌體3為樹葉標本。
製備本實施例的無縫鑲嵌地面，先以滾漆筒、噴漆器或漆刷將底層2均勻地塗於潔淨及乾燥的基體1上。待底層2的乾燥度達到80％至90％時，將多個嵌體3置於底層2表面，待底層2完全乾透後，再另加面層4將嵌體3和底層2完全覆蓋。
圖5及圖6示出了本發明的第三個實施例，同樣應用於製造一無縫鑲嵌地面。本實施例的無縫鑲嵌地面包括基體1和底層2a、2b。在本實施例中，會利用兩種不同顏色的底層2a和2b製造無縫鑲嵌地面。
製備本實施例的無縫鑲嵌地面，將底層2a、2b同時傾注於基體1之上，所述底層2a、2b在基體1表面流動擴散，互相混合，形成特別的圖案式樣。
圖7及圖8示出了本發明的第四個實施例，同樣應用於製造一無縫鑲嵌地面。如圖所示，本實施例的無縫鑲嵌地面與實施例一的無縫鑲嵌地面基本構造相同，包括基體1、不同顏色的底層2a、2b、嵌體3及面層4。在本實施例中，嵌體3為石塊。
製備本實施例的無縫鑲嵌地面，將底層2a、2b同時傾注於基體1之上，所述底層2a、2b在基體1表面流動擴散，互相混合，形成特別的圖案式樣。待底層2a、2b的乾燥度達到約50％時，將多個嵌體3置於底層2a、2b表面，嵌體3底下部份會沉於底層2a、2b之中。然後待底層2a、2b完全乾透時，再另加面層4將嵌體3和底層2a、2b完全覆蓋。
權利要求
1.一種無縫鑲嵌面，其包括底層及嵌體，其特徵在於所述底層混合兩種合成材料而成；第一種合成材料含70％至88％的改性環氧樹脂(Modifiedepoxide resin)、6％至25％的矽石英(Silica，Quartz)、3％至7.55％的硅藻巖(Silica，Tripoli)、2.3％至3.45％的異氰酸鹽(Isocyanate)、0.02％至0.03％的雙酚A-氯甲環氧丙烷(Bisphenol A-(Epichlorhydrin))、及0.01％至0.02％的己烷二醇二環氧甘油醚(Hexane Diole Diglycidylether)；第二種合成材料含60％至91％的改性環脂聚胺(Modified cycloaliphatic polyamine)、7.3％至30％的矽砂(silican sand)、5％至16％的粉煤灰(fly ash)、2％至4％的鋁酸鈣水泥(calcium aluminate cement)、2％至2.45％的羥基丙基甲基纖維(hydroxypropylmethylcellulose)、0.06％至0.07％的苯甲醇(Benzylalcohol)、0.01％至0.05％的氨甲基三甲基環己烷胺(AminomethylTrimethylcyclohexylamine)、及0.01％至0.02％的二氨基環己烷(Diaminocyclohexane)；所述底層為有色或透明；所述嵌體為有機或無機物質，其部份或全部固置於所述底層之中。
2.如權利要求1所述的無縫鑲嵌面，其特徵在於其上面加上一層面層，所述面層混合兩種合成材料而成；第一種合成材料含70％至88％的改性環氧樹脂(Modified epoxide resin)、6％至25％的矽石英(Silica，Quartz)、3％至7.55％的硅藻巖(Silica，Tripoli)、2.3％至3.45％的異氰酸鹽(Isocyanate)、0.02％至0.03％的雙酚A-氯甲環氧丙烷(Bisphenol A-(Epichlorhydrin))、及0.01％至0.02％的己烷二醇二環氧甘油醚(Hexane Diole Diglycidylether)；第二種合成材料含60％至91％的改性環脂聚胺(Modified cycloaliphaticpolyamine)、7.3％至30％的矽砂(silican sand)、5％至16％的粉煤灰(flyash)、2％至4％的鋁酸鈣水泥(calcium aluminate cement)、2％至2.45％的羥基丙基甲基纖維(hydroxypropylmethylcellulose)、0.06％至0.07％的苯甲醇(Benzyl alcohol)、0.01％至0.05％的氨甲基三甲基環己烷胺(Aminomethyl Trimethylcyclohexylamine)、及0.01％至0.02％的二氨基環己烷(Diaminocyclohexane)；所述面層為透明，從所述面層清楚看到所述嵌體。
3.如權利要求1或2所述的無縫鑲嵌面，其特徵在於所述底層的厚度最少為2至3毫米。
4.如權利要求1或2所述的無縫鑲嵌面，其特徵在於所述底層覆蓋於不勻整的表面之上。
5.如權利要求1或2所述的無縫鑲嵌面，其特徵在於所述底層覆蓋於平面之上。
6.如權利要求2所述的無縫鑲嵌面，其特徵在於所述面層形成不勻整的表面。
7.如權利要求2所述的無縫鑲嵌面，其特徵在於所述面層形成平滑的表面。
8.一種無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於先混合70％至88％的改性環氧樹脂(Modified epoxide resin)、6％至25％的矽石英(Silica，Quartz)、3％至7.55％的硅藻巖(Silica，Tripoli)、2.3％至3.45％的異氰酸鹽(Isocyanate)、0.02％至0.03％的雙酚A-氯甲環氧丙烷(Bisphenol A-(Epichlorhydrin))、及0.01％至0.02％的己烷二醇二環氧甘油醚(Hexane Diole Diglycidylether)製造第一種合成材料；同時混合60％至91％的改性環脂聚胺(Modifiedcycloaliphatic polyamine)、7.3％至30％的矽砂(silican sand)、5％至16％的粉煤灰(fly ash)、2％至4％的鋁酸鈣水泥(calcium aluminate cement)、2％至2.45％的羥基丙基甲基纖維(hydroxypropylmethylcellulose)、0.06％至0.07％的苯甲醇(Benzyl alcohol)、0.01％至0.05％的氨甲基三甲基環己烷胺(Aminomethyl Trimethylcyclohexylamine)、及0.01％至0.02％的二氨基環己烷(Diaminocyclohexane)製造第二種合成材料；再以100∶50至100∶70的重量比例混合所述第一種合成材料和所述第二種合成材料製造所述底層材料，在欲加上無縫鑲嵌面的基體表面上，以滾筒、噴槍或刷子將述底層材料塗於所述基體表面上；待所述底層材料未乾透時，將所述嵌體置於其中或其表面。
9.如權利要求8所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於以100∶60的重量比例混合所述第一種合成材料和所述第二種合成材料製造所述底層材料。
10.如權利要求8所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於待所述底層材料完全乾透時，將所述第一種合成材料和所述第二種合成材料以100∶40至100∶60的重量比例混合製造所述面層材料，以滾筒、噴槍或刷子將所述面層材料覆蓋所述底層和所述嵌體表面。
11.如權利要求10所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於以100∶53的重量比例混合製造所述面層材料。
12.如權利要求8或10所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於所述底層可均勻加入沙作其填料，以增加其厚度。
13.如權利要求8或10所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於所述底層可均勻鋪設一層厚度至少為0.3毫米的幹矽砂於其上，以增加其粘附性。
14.如權利要求8或10所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於待所述底層材料的乾燥度達到約50％時，將一個或多個所述嵌體置於所述底層材料之中，所述嵌體底下部份會沉於所述底層材料中；待所述底層材料幹透後，再另加所述面層將所述嵌體和所述底層表面完全覆蓋。
15.如權利要求8或10所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於待所述底層材料的乾燥度達到約80％至90％時，將一個或多個所述嵌體置於所述底層材料表面，待所述底層材料幹透後，再另加所述面層將所述嵌體和所述底層表面完全覆蓋。
16.如權利要求8所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於在欲加上無縫鑲嵌面的所述基體表面上，以滾筒、噴槍或刷子將一種或多種顏色的所述底層材料同時或先後傾注於所述基體表面上，所述一種或多種顏色的所述底層材料在所述基體表面上流動擴散，互相混合，形成特別的圖案式樣，然後待其幹透。
17.如權利要求8或10所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於所述嵌體為一個或多個有機的物質，在置於所述底層前先經過現有技術進行防腐處理，以防止腐爛或變質。
18.如權利要求8或10所述的無縫鑲嵌面製備方法，其特徵在於所述嵌體為一個或多個的固態物質，在置於所述底層前先經過現有技術進行脫水或乾燥處理，以防止腐爛或變質。
全文摘要
本發明涉及一種無縫鑲嵌面及其製備方法，無縫鑲嵌面包括底層、嵌體及面層，製備方法是將底層塗於基體表面上，待底層未乾透時，將嵌體置於其中，然後在完全乾透的底層及嵌體表面塗上透明的面層。本發明的構造簡單，製備方法容易，既美觀又有紀念價值，可有效防止水分或其它化學物質滲入，避免嵌體變質或腐爛及水泡或氣泡在密封面形成，而且表面可有效抵抗磨蝕。再者，本發明不含有毒物質，可減少對人體健康所造成的影響。
文檔編號C08LGK1680119SQ20041009867
公開日2005年10月12日 申請日期2004年12月15日 優先權日2004年4月7日
發明者蘇閏甡 申請人:建材科技(香港)有限公司