一種新型焊接裝置的製作方法

2023-05-02 09:01:41 1

本發明涉及焊接技術領域，具體涉及一種新型焊接裝置。

背景技術：

目前，電焊機在一些電焊廠內使用越來越廣泛，然而由於電焊機的供電線設置相對較短，往往會給電焊機焊接時的移動造成影響，現有中遇到類似現象一般都是採用一個或多個接線板加長連接以達到為電焊機插接供電的目的，然而多個接線板連接後，其供電線具有一定長度在收放時極為不便，且在不使用狀態下隨意將供電線扔在地上，不僅佔用較大面積影響美觀而且容易受到各種意外的損傷，如人員踩踏、硬物劃傷等，導致供電線外部的絕緣皮破損，造成供電線壽命下降，同時也存在一定的安全隱患，另外由於焊接廠內所述使用的焊接機功率大小不一，現有中一般都是通過設置電壓轉換器來滿足不同類型焊接機的供電需求，然而這些轉換器一般都設置在外界且沒有任何保護措施，容易損壞。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種新型焊接裝置及其使用方法，能夠克服現有技術的上述缺陷。

根據本發明，本發明裝置的一種新型焊接裝置，包括配電箱，所述配電箱左側端面前後對稱設有固定杆，所述固定杆上等距設有多組固定孔，所述固定杆用於所述配電箱的固定，所述配電箱右上端設置有突板，所述突板下端面中設置有埠向下的卡槽，所述配電箱中設置有收納槽以及聯通所述收納槽的過線孔，所述收納槽中可旋轉地安裝有轉軸，所述轉軸上固定安裝有收納轉盤，所述收納轉盤上纏繞有線纜，所述線纜穿通所述過線孔並固定安裝有電聯頭，所述配電箱中設置有延長到所述突板中的第一滑行槽，所述第一滑行槽中可左右滑行地安裝有滑行板，所述配電箱中還設置有位於所述第一滑行槽下方且與所述第一滑行槽聯通的第二滑行槽，所述第二滑行槽中可左右滑行地安裝有第二滑行塊，所述滑行板左端固定安裝有第一滑行塊，所述第一滑行塊下端伸入到所述第二滑行槽中，且所述第一滑行塊下端與所述第二滑行塊之間固定連接有連接杆，所述第一滑行塊下端還固定安裝有第一驅動機，所述第一驅動機外側設有護託裝置，所述護託裝置包括抗振墊與散熱翅片，所述第一驅動機上安裝有第一齒形輪，所述轉軸上端向上延長到所述第二滑行槽中並固定安裝有能與所述第一齒形輪配合連接的第二齒形輪，所述第二滑行塊右端面固定設置有能與所述第二齒形輪配合的鎖緊臂，所述第一滑行槽右端設置有驅動所述滑行板左右滑行的推送裝置，所述第一滑行槽左端壁中設置有插針孔，所述第一滑行塊左端固定設置有與所述插針孔相配合的插針，所述配電箱右端面中設置有控管槽，所述控管槽左端壁中固定安裝有轉換器，所述控管槽中還設置有遮蓋裝置。

進一步的技術方案，所述推送裝置包括設置在所述滑行板中的螺旋孔以及配合安裝在所述螺旋孔中的螺旋杆，所述螺旋杆與固定安裝在所述第一滑行槽右端壁中的第二驅動機連接。

進一步的技術方案，所述遮蓋裝置包括可旋轉地安裝在所述控管槽上端的安設槽中的齒形盤以及固定安裝在所述齒形盤上的遮蓋板，所述安設槽聯通所述第一滑行槽，且所述齒形盤與設置在所述滑行板下端的齒形條配合連接。

進一步的技術方案，所述第一齒形輪、第二齒形輪以及鎖緊臂齊平設置。

進一步的技術方案，所述插針孔與市電連接，而所述插針與所述線纜電聯。

進一步的技術方案，所述卡槽中設置有夾持片。

進一步的技術方案，所述抗振墊設置在所述第一驅動機的上端和下端且與所述第一驅動機固定連接，所述散熱翅片設置在所述第一驅動機的前端和後端且與所述第一驅動機的外殼固定連接，所述散熱翅片的上端和下端均與所述抗振墊固定連接，所述第一驅動機的前端和後端分別設有多組所述散熱翅片，所述第二驅動機外部也設有所述護託裝置。

本發明的有益效果是：

1.在需要對焊接機供電時，將電聯頭從卡槽中取下並啟動第二驅動機，第二驅動機可驅動滑行板向左滑動，滑行板向左滑動時，一方面，由於齒形條與齒形盤嚙合，因此，滑行板可驅動遮蓋板逆時針方向轉動，從而將轉換器露出，另一方面，滑行板可帶動第一滑行塊滑動，而由於第一滑行塊下端與第二滑行塊之間固定連接有連接杆，因此，第二滑行塊也會向左滑動而使鎖緊臂與第二齒形輪脫離嚙合，從而允許轉軸轉動；當滑行板向左滑動至最最左端時，插針插入到插針孔，從而使電聯頭通電；當滑行板向左滑動至最最左端時，遮蓋板向上樞轉並垂直於轉換器而使轉換器完全敞開，從而可對轉換器進行操作；當滑行板向左滑動至最最左端時，第一齒形輪與第二齒形輪相嚙合，此時啟動第一驅動機，第一驅動機帶動第一齒形輪轉動，第一齒形輪可驅動第二齒形輪轉動，從而帶動收納轉盤轉動對線纜進行放線，當線纜調整到合適的長度後，將電聯頭插入到焊接機供電接口上對焊接機進行供電；

2.焊接機供電完畢後，拔下電聯頭，並反向啟動第一驅動機，第一驅動機帶動第一齒形輪反向轉動，從而帶動收納轉盤反向轉動對線纜進行收線，當線纜被收線到合適長度後，將電聯頭插入到卡槽中，並停止第一驅動機，同時啟動反向啟動第二驅動機，第二驅動機驅動滑行板向左滑動，滑行板向左滑行的過程中，可使插針脫離插針孔，從而使電聯頭在不使用時保持斷電，且第一齒形輪會與第二齒形輪脫離嚙合，當滑行板滑動至最右端時，鎖緊臂與第二齒形輪嚙合，從而可防止所述收納轉盤被強行轉動；當滑行板滑動至最右端時，遮蓋板將轉換器完全遮擋，從而可對轉換器進行保護，防止外在因素對轉換器的影響；

3.本發明裝置結構簡單，運行穩定，使用方便，用電安全性高而且，在不使用時可將線纜纏繞在配電箱中，一方面可防止快速老化，另一方面可防止外界因素造成損壞，從而可大大增加使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明的一種新型焊接裝置的整體結構示意圖。

圖2是圖1中的電聯頭通電時的結構示意圖。

圖3是本發明的一種新型焊接裝置的左視圖。

圖4是本發明第一驅動機外部結構示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特徵，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特徵和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特徵，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特徵加以替換。即，除非特別敘述，每個特徵只是一系列等效或類似特徵中的一個例子而已。

如圖1-4所示，本發明的一種新型焊接裝置，包括配電箱1，所述配電箱1左側端面前後對稱設有固定杆4，所述固定杆4上等距設有多組固定孔41，所述固定杆4用於所述配電箱1的固定，所述配電箱1右上端設置有突板101，所述突板101下端面中設置有埠向下的卡槽14，所述配電箱1中設置有收納槽10以及聯通所述收納槽10的過線孔100，所述收納槽10中可旋轉地安裝有轉軸24，所述轉軸24上固定安裝有收納轉盤21，所述收納轉盤21上纏繞有線纜22，所述線纜22穿通所述過線孔100並固定安裝有電聯頭23，所述配電箱1中設置有延長到所述突板101中的第一滑行槽11，所述第一滑行槽11中可左右滑行地安裝有滑行板3，所述配電箱1中還設置有位於所述第一滑行槽11下方且與所述第一滑行槽11聯通的第二滑行槽12，所述第二滑行槽12中可左右滑行地安裝有第二滑行塊32，所述滑行板3左端固定安裝有第一滑行塊30，所述第一滑行塊30下端伸入到所述第二滑行槽12中，且所述第一滑行塊30下端與所述第二滑行塊32之間固定連接有連接杆31，所述第一滑行塊30下端還固定安裝有第一驅動機33，所述第一驅動機33外側設有護託裝置，所述護託裝置包括抗振墊331與散熱翅片332，所述第一驅動機33上安裝有第一齒形輪34，所述轉軸24上端向上延長到所述第二滑行槽12中並固定安裝有能與所述第一齒形輪34配合連接的第二齒形輪25，所述第二滑行塊32右端面固定設置有能與所述第二齒形輪25配合的鎖緊臂35，所述第一滑行槽11右端設置有驅動所述滑行板3左右滑行的推送裝置，所述第一滑行槽11左端壁中設置有插針孔16，所述第一滑行塊30左端固定設置有與所述插針孔16相配合的插針17，所述配電箱1右端面中設置有控管槽13，所述控管槽13左端壁中固定安裝有轉換器131，所述控管槽13中還設置有遮蓋裝置。

有益地，所述推送裝置包括設置在所述滑行板3中的螺旋孔300以及配合安裝在所述螺旋孔300中的螺旋杆36，所述螺旋杆36與固定安裝在所述第一滑行槽11右端壁中的第二驅動機37連接。

有益地，所述遮蓋裝置包括可旋轉地安裝在所述控管槽13上端的安設槽15中的齒形盤16以及固定安裝在所述齒形盤16上的遮蓋板132，所述安設槽15聯通所述第一滑行槽11，且所述齒形盤16與設置在所述滑行板3下端的齒形條301配合連接。

有益地，所述第一齒形輪34、第二齒形輪25以及鎖緊臂35齊平設置。

有益地，所述插針孔16與市電連接，而所述插針17與所述線纜22電聯。

有益地，所述卡槽14中設置有夾持片141，所述夾持片141用以在所述電聯頭23末端插入到所述卡槽14中時與所述電聯頭23摩擦配合。

有益地，所述抗振墊331設置在所述第一驅動機33的上端和下端且與所述第一驅動機33固定連接，所述散熱翅片332設置在所述第一驅動機33的前端和後端且與所述第一驅動機33的外殼固定連接，所述散熱翅片332的上端和下端均與所述抗振墊331固定連接，所述第一驅動機33的前端和後端分別設有多組所述散熱翅片332，所述散熱翅片332用以吸收並散發所述第一驅動機33運行時產生的熱量，所述抗振墊331用以減少所述第一驅動機33在運行時產生的震動力從而防止所述第一驅動機33在運行時產生的震動力，防止震動力過大而影響本裝置的正常運行，所述第二驅動機37外部也設有所述護託裝置。

初始狀態時，所述線纜22纏繞在所述收納轉盤21上，所述電聯頭23末端插入到所述卡槽14中並通過所述夾持片141摩擦固定，所述滑行板3位於所述第一滑行槽11右端，所述插針17與所述插針孔16脫離配合，所述第一齒形輪34與所述第二齒形輪25脫離嚙合，而所述鎖緊臂35與所述第二齒形輪25相嚙合，所述遮蓋板132向下樞轉而使將所述轉換器131遮擋；

供電插接時，將所述電聯頭23從所述卡槽14中取下並啟動所述第二驅動機37，所述第二驅動機37帶動所述螺旋杆36轉動，所述螺旋杆36轉動可驅動所述滑行板3向左滑動，所述滑行板3向左滑動時，一方面，由於所述齒形條301與所述齒形盤16嚙合，因此，所述滑行板3可驅動所述遮蓋板132逆時針方向轉動，從而將所述轉換器131露出，另一方面，所述滑行板3可帶動所述第一滑行塊30滑動，而由於所述第一滑行塊30下端與所述第二滑行塊32之間固定連接有連接杆31，因此，所述第二滑行塊32也會向左滑動而使所述鎖緊臂35與所述第二齒形輪25脫離嚙合，從而允許所述轉軸24轉動，而當所述滑行板3向左滑動至最最左端時，所述插針17插入到所述插針孔16，所述遮蓋板132向上樞轉並垂直於所述轉換器131而使所述轉換器131完全敞開，所述第一齒形輪34與所述第二齒形輪25相嚙合，此時啟動所述第一驅動機33，所述第一驅動機33帶動所述第一齒形輪34轉動，所述第一齒形輪34可驅動所述第二齒形輪25轉動，從而帶動所述收納轉盤21轉動對所述線纜22進行放線，當所述線纜22調整到合適的長度後，將所述電聯頭23插入到焊接機輸入接口上對焊接機進行供電；

供電完畢後，拔下所述電聯頭23，並反向啟動所述第一驅動機33，所述第一驅動機33帶動所述第一齒形輪34反向轉動，從而帶動所述收納轉盤21反向轉動對所述線纜22進行收線，當所述線纜22被收線到合適長度後，將所述電聯頭23插入到所述卡槽14中，並停止所述第一驅動機33，同時啟動反向啟動所述第二驅動機37，所述第二驅動機驅動所述滑行板3向左滑動，所述滑行板3向左滑行的過程中，可使所述插針17脫離所述插針孔16，且所述第一齒形輪34會與所述第二齒形輪25脫離嚙合，當所述滑行板3滑動至最右端時，所述鎖緊臂35與所述第二齒形輪25嚙合，所述遮蓋板132將所述轉換器131完全遮擋。

本發明的有益效果是：在需要對焊接機供電時，將電聯頭從卡槽中取下並啟動第二驅動機，第二驅動機可驅動滑行板向左滑動，滑行板向左滑動時，一方面，由於齒形條與齒形盤嚙合，因此，滑行板可驅動遮蓋板逆時針方向轉動，從而將轉換器露出，另一方面，滑行板可帶動第一滑行塊滑動，而由於第一滑行塊下端與第二滑行塊之間固定連接有連接杆，因此，第二滑行塊也會向左滑動而使鎖緊臂與第二齒形輪脫離嚙合，從而允許轉軸轉動；當滑行板向左滑動至最最左端時，插針插入到插針孔，從而使電聯頭通電；當滑行板向左滑動至最最左端時，遮蓋板向上樞轉並垂直於轉換器而使轉換器完全敞開，從而可對轉換器進行操作；當滑行板向左滑動至最最左端時，第一齒形輪與第二齒形輪相嚙合，此時啟動第一驅動機，第一驅動機帶動第一齒形輪轉動，第一齒形輪可驅動第二齒形輪轉動，從而帶動收納轉盤轉動對線纜進行放線，當線纜調整到合適的長度後，將電聯頭插入到焊接機供電接口上對焊接機進行供電；

焊接機供電完畢後，拔下電聯頭，並反向啟動第一驅動機，第一驅動機帶動第一齒形輪反向轉動，從而帶動收納轉盤反向轉動對線纜進行收線，當線纜被收線到合適長度後，將電聯頭插入到卡槽中，並停止第一驅動機，同時啟動反向啟動第二驅動機，第二驅動機驅動滑行板向左滑動，滑行板向左滑行的過程中，可使插針脫離插針孔，從而使電聯頭在不使用時保持斷電，且第一齒形輪會與第二齒形輪脫離嚙合，當滑行板滑動至最右端時，鎖緊臂與第二齒形輪嚙合，從而可防止所述收納轉盤被強行轉動；當滑行板滑動至最右端時，遮蓋板將轉換器完全遮擋，從而可對轉換器進行保護，防止外在因素對轉換器的影響；

本發明裝置結構簡單，運行穩定，使用方便，用電安全性高而且，在不使用時可將線纜纏繞在配電箱中，一方面可防止快速老化，另一方面可防止外界因素造成損壞，從而可大大增加使用壽命。

以上所述，僅為發明的具體實施方式，但發明的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發明的保護範圍之內。因此，發明的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。