包含多不飽和脂肪酸的油產品及其用途和製備方法

2023-04-25 20:03:11

專利名稱：：包含多不飽和脂肪酸的油產品及其用途和製備方法
技術領域：
：本發明涉及包含多不飽和脂肪酸的油產品及其用途，例如在固態脂肪組合物(solidfatcomposition)中的用途，所述組合物包括源於微生物的長鏈多不飽和脂肪酸和增稠劑。本發明也涉及製備這些產品的方法和包括所述組合物的食品、營養品和藥用品的方法。
背景技術：
：人們期望提高多種有益營養素(nutrients)的飲食攝入。特別有益的營養素包括脂肪酸，例如co-3和to-6長鏈多不飽和脂肪酸(longchainpolyunsaturatedfattyacids,LC-PUFA)。co-3PUFAs被認為是重要的飲食化合物，用於預防動脈硬化和冠心病、緩解炎症狀態和延遲腫瘤細胞生長。co-6PUFAs不僅作為人體的結構脂質，而且作為多種炎症因子例如前列腺素和白三烯的前體。一類重要的co-3和co-6PUFAs為長鏈co-3和co-6PUFAs。基於碳鏈的長度和飽和特徵，對脂肪酸進行分類。短鏈脂肪酸具有2至約6個碳，通常是飽和的。中鏈脂肪酸具有約6至約14個碳，通常也是飽和的。長鏈脂肪酸具有16至24或更多個碳，可以是飽和或不飽和的。在更長鏈脂肪酸中，可存在一個或多個不飽和點，分別引出術語"單不飽和的，，和"多不飽和的"。在本發明中，尤其關注具有20或更多個碳的長鏈PUFAs(LC-PUFAs)。根據脂肪酸中雙鍵的數目和位置，按照公認的命名規則，對LC-PUFAs進行分類。基於最靠近脂肪酸甲基端的雙鍵的位置，存在兩個主要系列或家族的LC-PUFAs:co-3系列在第三個碳處具有雙鍵，而co-6系列在第六個碳之前不具有任何雙鍵。因而，二十二碳六烯酸(docosahexaenoicacid,"DHA，，)具有22個碳的鏈長度，6個雙鍵起始於曱基端第三個碳，命名為"22:6n-3"。其它重要的(0-3LC-PUFAs包括命名為"20:5n-3"的二十碳五烯酸(dcosapentaenoicacid,"EPA")和命名為"22:5n-3，，的co-3二十二碳五烯酸("DPA，，)。重要的co-6LC-PUFAs包括命名為"20:4n-6"的花生四烯酸(arachidonicacid,"ARA")和命名為"22:5n-6"的co-6二十二碳五烯酸(docosapentaenoicacid,"DPA")。在人體中不能進行co-3和co-6必需脂肪酸的從頭或"全新"合成；然而，當在飲食中得到這些必需脂肪酸時，機體可將這些必需脂肪酸轉化成LC-PUFAs,例如DHA和ARA，儘管效率低。co-3和①-6脂肪酸都必須是營養攝入的部分，因為與從分子co端數起的第七個碳原子相比，人體不能在更靠近①端的地方插入雙4定。因而，所有代謝轉化都在不改變包含co-3和co-6雙鍵的分子co端的情況下進行。因此，co-3和co-6酸是兩類獨立的脂肪酸家族，因為它們在人體中不能相互轉化。在過去的二十年中，健康專家已推薦飽和脂肪(saturatedfats)4交^f氐而多不飽和脂肪較高的飲食。儘管許多消費者已採納這項建議，但心臟病、癌症、糖尿病和使人虛弱的多種其它疾病的發病率還是不斷地穩定增加。科學家贊同，多不飽和脂肪的類型和來源與脂肪的總量是一樣至關重要的。大多數常見的多不飽和脂肪源於植物質，缺乏長鏈脂肪酸(最尤其是co-3LC-PUFAs)。另外，對多不飽和脂肪進行氫化以得到人造脂肪，這已引起某些健康問題的增加，並且加劇一些必需脂肪酸的匱乏。實際上，已確認多種醫學病症可通過補充G)-3來獲益。這些病症包括痤瘡、變態反應，阿爾茨海默病、關節炎、動脈粥樣硬化、乳腺嚢腫(breastcysts)、癌症、嚢性纖維化、糖尿病、溼滲、高血壓、功能亢進(hyperactivity)、腸疾病(intestinaldisorder),腎功能障礙(kidneydysfunction)、白血病和多發性硬化。引人關注地，世界衛生組織已推薦嬰兒配方(infantformula)應富含co-3脂肪酸。傳統使用的多不飽和物為源於植物油的那些多不飽和物，所述植物油包含大量的co-6(C18:2n-6),但包含很少的co-3或不包含任何co-3。儘管co-6和co-3脂肪酸對於良好的健康都是必需的，但推薦應以約4:1的平衡關係來消耗它們。co-3的主要來源有亞麻子油(flaxseedoil)和魚油(fishoil)。過去的十年已經經歷亞麻子油和魚油生產的快速增長。這兩種類型的油被認為是co-3多不飽和脂肪的良好飲食來源。亞麻子油不包含任何EPA、DHA、DPA或ARA，但包含亞麻酸(C18:3n-3)，亞麻酸是使機體能夠製造EPA的"組成部件(buildingblock)"。然而，證據表明，代謝轉化的速率可能慢並且不穩定，在健康受損的那些人中尤其如此。魚油的脂肪酸組成的類型和含量變化相當大，這取決於具體的物種及其飲食。例如，與野生的那些魚相比，水產養殖的魚往往具有較低含量的CO-3脂肪酸。而且，魚油帶來經常在魚中發現的包含環境汙染物的風險。鑑於這些co-3和co-6LC-PUFAs(鏈長度大於20)的健康益處，人們期望補充含有這些脂肪酸的食物。已知的是，液態油例如魚油和某些微生物油(microbialoil)，包含高含量的LC-PUFAs。然而，由於其不飽和的特性，這些油在室溫(即20。C)不是固態的，而是處於油形式或液態形式。然而，期望的是，在液態油不適用的某些食物應用中，使用富含PUFA的油的固態形式。為了形成固態組合物，已嘗試多種措施。用於使不飽和油固化的常見方法包括，對這些油進行部分或完全氫化，從而得到半固態油。然而，這種化學轉化的結果是，油變得飽和，喪失了其健康的特性。部分氫化的方法也導致反式脂肪酸的形成，反式脂肪酸已經顯示出具有若干有害的特性。因此，由於使用氫化方法來固化不飽和油，不飽和油的有益特性被飽和油和反式脂肪酸的形成的極其不期望的有害特性所取代。其它方法包括將不飽和油與"硬"或飽和脂肪混合，從而使所得混合物為半固態油。再次地，由於硬化或飽和脂肪的存在，至少部分地抵消了"健康的"不飽和油的益處。用於形成可塗抹的高含量多不飽和脂肪的半固態脂肪組合物的其它方法包括，使用高含量的特定類型乳化劑或其它增稠劑，例如脂肪醇。在本發明之前，在本領域中不存在具有以下的包括固態或半固態脂肪的組合物或包含高含量PUFAs的食品不含有外源添加的飽和脂肪，不含有高含量的外源添加的乳化劑，和/或不含有其它類型的增稠劑。這些組合物和製備這些組合物的方法是高度期望的。進一步期望的是，提供製備這種組合物的低成本方法，所述方法涉及使用無害的材料、最少的處理過程和最小的原料庫存。典型地，通過多個步驟來處理已知包含高含量LC-PUFAs的液態油，例如微生物油，以供人或其它動物消耗，所述多個步驟包括預處理、脫溶劑化或脫臭、冬化(winterization)、鹼煉(causticrefining)(也已知為化學精製)、冷卻過濾(chillfiltration)和漂白(bleaching)。這些過程使產品製備的時間和成本增加，並且可能在精製過程中引入天然或有機產品市場不能接受的化學物質。因此，需要改進的油製備方法，所述方法是簡化、低成本和市場可廣泛接受的，同時仍能有效地製備具有可接受感官特性的產品。
發明內容本發明提供製備固態脂肪組合物的方法，所述方法包括將包括飽和脂肪和微生物油的油與至少一種乳化劑混合，形成混合物，所述微生物油包括至少一種LC-PUFA;使所述混合物固化，形成固態脂肪組合物。本發明也提供固態脂肪組合物，所述組合物包括未冬化微生物油和乳化劑的混合物，所述微生物油包括LC-PUFA,其中所述混合物在室溫為固態組合物。在本發明方法的一些實施方案中，所述油包括約5wt.。/。至約70wt.。/。的LC-PUFA和約20wt。/o至約60wt.。/o的飽和脂肪。在一些實施方案中，固態脂肪組合物包括飽和脂肪。在一些實施方案中，飽和脂肪不是外源添加的，在其它實施方案中，飽和脂肪是外源添加的(addedexogenously)。在其它實施方案中，微生物油是冬化的或氫化的。在一些實施方案中，微生物油源於選自以下的微生物破嚢壺菌屬(77zrawstoc/^n'Mm)的微生物、裂殖壺菌屬(Sc/^zoc/^n'ww)的樣吏生物、J/f/zorw'a屬的《斂生物、J//awoc/2_y/wmw屬的樣吏生物、Japo"oc/77Wmw屬的孩i生物、丄"/^nV^/w/a屬的孩i生物、丄a6少n力f/zw/o^es屬的孩i生物、Co^/ec^//m'wt7屬的微生物，以及它們的混合物。在其它實施方案中，微生物選自破嚢壺菌屬的《鼓生物、裂殖壺菌屬的微生物、Ojp^ecod/w'ww屬的微生物，以及它們的混合物。在一些實施方案中，微生物油包括碳鏈長度為至少20或至少22個的LC-PUFA,或具有至少三個雙鍵或具有至少四個雙4建的LC-PUFA。在一些實施方案中，LC-PUFA包括二十二碳六烯酸或二十二碳五烯酸或花生四烯酸或二十碳五烯酸。在其它實施方案中，油包括至少約50%重量的二十二碳六烯酸或至少約60。/。重量的二十二碳六烯酸。在一些實施方案中，固態脂肪組合物具有均質的結構(homogeneoustexture),或為起酥油(shortening)。在一些實施方案中，乳化劑為甘油一酯、甘油二酯、甘油一酯/甘油二酯組合、卵磷脂、乳醯乳酸甘油一酯-甘油二酯(lactylatedmono-diglyceride)、聚甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、硬脂醯基乳醯乳酸鈉(sodiumsteroyllactylate)、硬脂醯基乳醯乳酸鈣(calciumsteroyllactylate),以及它們的組合。在其它實施方案中，乳化劑的存在量為約0.01%重量至約2.0%重量，在其它實施方案中，為約0.05%重量約0.2%重量。在本發明方法的一些實施方案中，固態脂肪組合物的融化溫度為至少約20。C、至少約30。C或至少約35。C。在本發明方法的一些實施方案中，使混合物固化的步驟控制固態脂肪組合物中晶體的形成。在固態脂肪組合物的實施方案中，組合物包括晶體，在一些實施方案中，晶體包括(3，晶體((3-primecrystal)。在本發明方法或固態脂肪組合物的其它實施方案中，晶體包括(3，晶體，在固態脂肪組合物中的脂肪和/或油的至少約50wt.。/。為p，晶形，或在固態脂肪組合物中的脂肪和/或油的至少約80wt.。/。為(3，晶形。在本發明方法的一些實施方案中，加熱油和/或乳化劑，在混和步驟之前加熱油和/或乳化劑，或將油和/或乳化劑加熱至至少約40。C。在本發明方法的一些實施方案中，混和步驟包括攪拌混合物，在其它實施方案中，攪拌步驟形成連續的混合物。在本發明方法的一些實施方案中，使混合物硬化的步驟包括將混合物冷卻，在其它實施方案中，冷卻步驟包括將混合物冷卻至約0。C至約3。C的溫度，或硬化步驟還包括在冷卻步驟期間對混合物進行混合，或混合物以1。C/min至約20。C/min的速率冷卻。在本發明方法的一些實施方案中，硬化步驟包括將氮氣導入到混合物中，並且可包括將氮氣鼓氣經過混合物。本發明的方法還可包括將至少一種其它成分加至混合物中，所述成分包括水溶性液體(water-solubleliquid),包括水。可按約1wt.。/。至約10wt.%的量添加水溶性液體。組合物還可包括至少一種其它成分(additionalingredient),所述成分包括水溶性液體，包括水。水溶性液體的存在量可以是約1wt.。/。至約10wt.%。其它成分也可以是抗氧化劑、香料、增味劑、甜味劑、色素、維生素、礦物質、前生物化合物(pre-bioticcompound)、益生菌化合物(pro-bioticcompound)、治療成分、藥物成分、功能性食物成分(functionalfoodingredients)、力口工成分(processingingredient)'以及它們的糹且合。在一些實施方案中，其它成分為抗壞血酸或抗壞血酸的鹽，在一些實施方案中，以約0.5wt.%至約5wt.o/。的量添加所述成分。在一些實施方案中，其它成分為抗氧化劑，在一些實施方案中，其它19成分為抗壞血酸棕櫚酸酯(ascorbylpalmitate)、生育酚、枸櫞酸、抗壞血酸、叔丁基氫醌、迷迭香提取物、卵磷脂或其混合物。在一些實施方案中，固態脂肪組合物的OSI值為至少約20、至少約40或至少約60。在本發明方法的一些實施方案中，固態脂肪組合物選自食品、營養品和藥用品。在本發明方法的一些實施方案中，方法還包括將固態脂肪組合物加至選自食品、營養品和藥用品中的產品中。0.01wt.。/o至約2.0wt.Q/。的乳化劑的脂肪組合物，所述微生物油包括約5wt.%至約70wt.。/。的LC-PUFA和約20wt.o/o至約60wt.。/。的飽和脂肪，其中所述組合物包括少於約10wt。/。的水，並且其中所述組合物在室溫為固態組合物。在另一個實施方案中，本發明提供製備用於消耗的油產品的方法，所述方法包括從微生物生物質提取含油級分，其中所述含油級分包括至少一種LC-PUFA和至少足以視覺影響所述含油級分的飽和脂肪酸；通過真空蒸發來處理所述含油級分，以製備包括至少一種LC-PUFA的油產品，其中所述油產品沒有經歷冬化步驟。本發明也提供通過所述方法製備的油產品。本發明也提供用於消耗的微生物油產品，所述油產品通過以下步驟製備從微生物生物質提取含油級分(oil-containingfraction),其中所述含油級分包括至少一種LC-PUFA和至少足以視覺影響所述含油級分的飽和脂肪酸；通過真空蒸發的方法來處理所述級分，其中所述油產品沒有經歷冬化步驟。在本發明方法的一些實施方案中，油產品沒有經歷鹼煉過程。在其它實施方案中，油產品沒有經歷冷卻過濾過程，在其它實施方案中，油產品沒有經歷漂白過程。在本發明方法的一些實施方案中，含油級分可包括碳鏈長度為至少20、至少22、具有至少三個雙4建或至少四個雙4建的LC-PUFA。在一些實施方案中，LC-PUFA可包括二十二碳六烯酸、二十二碳五烯酸、花生四烯酸或二十碳五烯酸。在本發明方法的一些實施方案中，處理含油級分的步驟包括脫溶劑化。在其它實施方案中，脫溶劑化可包括，在高溫將真空條件施加於所提取的含油級分，所述高溫包括但不局限於約50。C至約70。C的溫度。脫溶劑化也可包括，將大於約lOOmmHg真空度的真空度施加於所提取的含油級分，將大於約70mmHg真空度的真空度施加於所提取的含油級分，或將大於約50mmHg真空度的真空度施加於所提取的含油級分。在本發明方法的一些實施方案中，處理含油級分的步驟包括脫溶劑化。在其它實施方案中，脫溶劑化包括，在高溫將真空條件施加於所提取的含油級分，同時利用蒸汽噴射所提取的含油級分。在一個方面，高溫為約190。C至約220。C。在這個實施方案中，脫溶劑化可包括，將大於約25mmHg真空度的真空度施加於所提取的含油級分，將大於約12mmHg真空度的真空度施加於所提取的含油級分，或將大於約6mmHg真空度的真空度施加於所提取的含油級分。在本發明方法的一些實施方案中，油產品在處理步驟之前或之後經歷漂白步驟。在其它實施方案中，本發明的方法還包括將油分離成油精(olein)級分和硬脂精(stearin)級分。在其它實施方案中，油產品用於供人消耗。在一些實施方案中，油產品沒有經歷鹼煉過程、冷卻過濾過程或漂白過程。在一些實施方案中，微生物生物質源於選自以下的微生物破嚢壺菌屬的微生物、裂殖壺菌屬的微生物、爿欣w7/a屬的微生物、^p/awc/^n'ww屬的微生物、Ji3戸"oc/^n'訓屬的孩支生物、Z^W"Aw/0屬的孩i生物、7^n>#/2M/o^fe屬的樣史生物、Co^/^co&m'wm屬的微生物，以及它們的混合物。在其它實施方案中，微生物生物質源於選自以下的微生物裂殖壺菌屬的微生物、0，Aeco&m'im7屬的微生物，以及它們的混合物。在一些實施方案中，油產品具有小於約0.5wt.。/。的游離脂肪酸含量，在其它實施方案中，具有小於約0.3wt.y。的游離脂肪酸含量。在一些實施方案中，油產品具有小於約10ppm的磷值(phosphorousvalue),在其它實施方案中，具有小於約5ppm的磷值。在一些實施方案中，油產品具有小於約2meq/kg的過氧化物值(peroxidevalue),在其它實施方案中，具有小於約1meq/kg的過氧化物值。在一些實施方案中，油產品具有小於約5的茴香胺值(anisidinevalue),在其它實施方案中，具有小於約3的茴香胺值。在一些實施方案中，油產品具有小於約5wt.。/。的皂含量(soapcontent),在其它實施方案中，具有小於約2.5wt.。/o的皂含量。在一些實施方案中，油產品具有小於約lppm的Fe濃度，在其它實施方案中，具有約O.Sppm的Fe濃度。在一些實施方案中，油產品具有小於約lppm的Pb濃度，在其它實施方案中，具有約0.2ppm的Pb濃度。在一些實施方案中，油產品具有小於約0.1ppm的Hg濃度，在其它實施方案中，具有約0.04ppm的Hg濃度。在一些實施方案中，油產品具有小於約0.1ppm的Ni濃度，在其它實施方案中，油產品具有約0.01ppm的Ni濃度。在一些實施方案中，油產品具有小於約lppm的Cu濃度，在其它實施方案中，具有約02ppm的Cu濃度。本發明也提供包括微生物油產品的營養品、包括微生物油產品的藥用品及包括微生物油產品和食物或液態組分的食品。在一些實施方案中，藥用品還包括可藥用賦形劑。在其它實施方案中，藥用品還包括選自以下的藥用活性劑抑制素、抗高血壓藥、抗糖尿病藥、抗痴呆藥、抗抑鬱藥、抗肥胖藥、食慾抑制藥和提高記憶和/或認知機能的藥物。在一些實施方案中，食品選自麵團(dough)、麵糊(batter)、焙烤食物、液態食品、半固態食品、壓成塊的食物(foodbar)、經預處理的肉(processedmeat)、冰淇淋、冷凍甜食、冰酸奶酪、華夫混合料(wafflemix)、沙拉調味津十、4氣蛋混合^F(replacementeggmix)、鹹p木零食(saltedsnack)、特製零食(specialtysnack)、果乾零食(driedfruitsnack)、肉味零食(meatsnack)、豬肉皮、壓成塊的健康食物(healthfoodbar)、米/玉米餅(rice/corncake)和糖食零食(confectionarysnack)。在一些實施方案中，微生物油產品用於供人消耗。本發明也提供用於消耗的微生物油產品，所述油產品通過包括以下步驟的方法來製備從微生物生物質提取包括至少一種LC-PUFA的含油級分；通過真空蒸發的方法來處理所述級分，其中所述油產品沒有經歷冬化步驟、鹼煉過程、冷卻過濾過程或漂白過程，並且其中所述油產品具有選自以下的特徵游離脂肪酸含量小於約0.5wt.%，磷值小於約10ppm，過氧化物值小於約2m叫/kg,茴香胺值小於約5，皂含量小於約5wt.。/。，Fe濃度小於約1ppm,Pb濃度小於約1ppm，Hg濃度小於約O.lppm,Ni濃度小於約0.1ppm，和Cu濃度小於約1ppm。本發明也提供包括微生物油產品和食物或液態組分的食品、包括微生物油產品的營養品和包括微生物油產品的藥用品。在一些實施方案中，微生物油產品用於供人消耗。本發明也提供製備用於消耗的油產品的方法，所述方法包括從微生物生物質提取含油級分，其中所述含油級分包括至少一種LC-PUFA;通過真空蒸發來處理所述含油級分，以製備包括至少一種LC-PUFA的油產品，其中所述油產品沒有經歷鹼煉過程。本發明也提供通過這種方法製備的油玄口廣口口o在一些實施方案中，微生物為被孢黴屬(MW力'e"〃")的微生物。在一些實施方案中，含油級分包括花生四烯酸。本發明也提供混合的油產品，所述油產品包括通過方法1製備的油產品和通過方法2製備的油產品，所述方法1包括從微生物生物質提取含油級分，其中所述含油級分包括至少一種LC-PUFA和至少足以視覺影響所述含油級分的飽和脂肪酸；通過真空蒸發來處理所述含油級分，以製備包括至少一種LC-PUFA的油產品，其中所述油產品沒有經歷冬化步驟；所述方法2包括從微生物生物質提取含油級分，其中所述含油級分包括至少一種LC-PUFA;通過真空蒸發來處理所述含油級分，以製備包括至少一種LC-PUFA的油產品，其中所述油產品沒有經歷鹼煉過程。在一些實施方案中，製備方法1的油產品的微生物生物質源於選自以下的微生物破嚢壺菌屬的微生物、裂殖壺菌屬的微生物、爿欣wm》屬的樣乏生物、/i//fl"cc//;^n'wm屬的4鼓生物、/a/o"。c/zy^7'wm屬的樣走生物、^"/>W/^/"/"、屬的孩i生物、Z^6>W"//7w/ozVfey屬的孩i生物、Q7;^/zeco(i〖m'wm屬的微生物，以及它們的混合物。在其它實施方案中，微生物選自裂殖壺菌屬的微生物、Oj;^/^co&w'wm屬的微生物，以及它們的混合物。在混合的油產品的另一個實施方案中，製備方法2油產品的微生物生物質源於被孢黴屬的微生物。在另一個實施方案中，混合的油產品包括二十二碳六烯酸和花生四烯酸。圖1顯示本發明的多種可供選擇的實施方案，所述實施方案製備本發明的包含PUFA的油。圖2顯示本發明的多種可供選擇的實施方案，所述實施方案製備本發明的包含PUFA的油。圖3顯示以下物質的氧化穩定性指數的比較，所述物質為固態脂肪組合物、含有添加的抗壞血酸的固態脂肪組合物和含有添加的抗壞血酸和葉酸的固態脂肪組合物。具體實施方式如本發明所教導，食品組合物、營養品組合物和藥用品組合物及製備它們的方法，使營養素(尤其是LC-PUFAs，尤其是co-3和co-6LC-PUFAs)的攝入增加，所述營養素使消耗這些產品的那些對象獲得健康益處。本發明部分地涉及以最少處理過程製備的高質量含PUFA的油產品，所述油產品提高了功能性，改善了穩定性，並且適合於很大範圍的應用，這些應用包括天然和/或有機市場部分。這些油產品的一種特別優選的用途是用於固態脂肪組合物的製備，所述組合物包括LC-PUFAs,並且可在營養品、食品和/或藥用品(藥物的和/或治療的)中使用，或作為營養品、食品和/或藥用品(藥物的和/或治療的)。製備本發明產品的油為源於微生物生物質的包含LC-PUFAs的微生物油。本發明的第一個實施方案為，製備最少處理過程的微生物油的方法，所述微生物油為高質量含PUFA的油產品。該方法包括，從微生物生物質提取包括至少一種LC-PUFA的含油級分，以製備微生物油。微生物來源和用於寸吏孩麼生物生長的方法在本領域中是已知的(/"dw^n'a/M"/craZn'o/ogy"/她c細。/，'，2ndedition,1999，AmericanSocietyforMicrobiology),所述微生物包括將在微生物油中回收的營養素和/或LC-PUFAs。優選地，在發酵罐中，在發酵培養基中培養微生物。本發明的方法和組合物可適用於能產生LC-PUFA的任意工業微生物。微生物來源可包括以下微生物例如藻類、細菌、真菌(包括酵母)和/或原生生物。優選的生物體包括選自以下的那些生物體金藻(例如管毛生物界(Stramen叩iles)的微生物)、綠藻、珪藻(diatoms)、甲藻(dinoflagellates)(例如甲藻綱(Dinophyceae)目的微生物，包括Oj^/^co^m'ww屬的成員，例如對隱曱藻(O;^/^co&mY^co/zm'/))、酵母及毛黴屬(Mwcor)和被孢黴屬的真菌(包括^旦不局卩艮於高山淨皮孢黴(MoWere〃aa/;/"e)和MoW/ew〃asect."'/2wwcfer/)。管毛生物界微生物群的成員包括微觀藻類和藻樣微生物，包括以下微生物Hamatores、Proteromonads、Opalines、Develpayella、Diplophrys、Labrinthulids、石皮嚢壺菌(Thraustochytrids)、Biosecids、卯菌(Oomycetes)、Hypochytridiomycetes、Commation、Reticulosphaera、Pelagomonas、Pelagococcus、Ollicola、Aureococcus、Parmales、娃藻、黃藻(Xanthophytes)、Phaeophytes(褐藻)、黃綠藻(Eustigmatophytes)、綠鞭藻(Raphidophytes)、Synurids、Axodines(包括Rhizochromulinaales、Pedinellales、Dictyochales)、Chrysomeridales、Sarcinochrysidales、水樹藻(Hydmrales)、蟄居金藻(Hibberdiales)和色金藻(Chromulinales)。破嚢壺菌包括裂殖壺菌屬(種包括aggregaZw附、//畫acew附、附awgra腦'、脂Vwf廳、o"oy/or訓)、破嚢壺菌屬(種包括arw(i/me/7to/e、、6ew^z/co/"、g7o6ay"附、/b>we/、卿f/vww、(種包括flwoe6o/(ie"、A:e廠gwe/em/s、w/簡to、//r^W(ia、ra<i/a/e、湖7ms、saWcan'awfl、5c/H'zoc/z_y&o/w、Wswrge;w&、少orA:e"w,力、J//6Woc/^fn'w附屬(種包括/za//o/7'afo、fe廠gwe/e腦i、pra/^wcia、stocc/z/of)、/apo"oc/^zWwm屬(種包括廳"7簡)、^欣wm'"屬(種包括mwc/7")和￡7/ra屬(種包括,n'sa/6a、w,won)ca)。Labrinthulids包括Z^6yn.wf/7w/a屬(種包括"/gen'em7》、to、c/zaHowh.、附acroc;As^s1、wac廠ocjAy^saZ7aw/7'ca、wacroqv>st/s附acroqy5t/s、man.wa、m,7wto、msco,腦's、va汰朋ov/Z、v"e〃/腦、v〃e〃/wa戸c折ca、v/fe〃/"av"e〃〖腦、zo/9/)、丄(3tyn."/7zomyx(3屬(種包括腿n'—、ZaZ)>W"f/zw/o//op/7，屬(種包括arc/zen')、P_y/r/zcwon屬*(種包括man'"—、iSbra#/。p/z，屬*(種包括Mercor—、C7z/am_yc/om>a;a屬*(種包括/anV2/m/oW^、mo"towa)。(*=當前對這些屬的確切分類學歸屬沒有一致的意見)。儘管可使用本發明的方法來製備多種形式的營養素(這些營養物可在很多種微生物中產生)，但出於簡潔、方便和示例的原因，在本發明的詳細描述中將討論以下微生物的生長方法能夠生成包括(D-3和/或co-6多不飽和脂肪酸的脂質的微生物，特別是能夠生成DHA、DPAn-3、DPAn-6、EPA或ARA的微生物。其它優選的微生物為藻類，例如破嚢壺菌目(Thraustochytriales)的破囊壺菌，包括破囊壺菌屬(包括W/fewb)和裂殖壺菌屬，並且包括在共同轉讓給Barclay的U.S.PatentNos.5,340,594和5,340,742中披露的破嚢壺菌目，在此將其完整引入作為參考。更優選地，微生物選自具有以下微生物鑑定特徵的微生物ATCC20888號、ATCC20889號、ATCC20890號、ATCC20891號和ATCC20892號。儘管專家之間就t/汰em'a是否為獨立於破嚢壺菌屬的屬存在一些分歧，但出於本申請的目的，破嚢壺菌屬包才舌t/漢ew'(3。其它4尤選的為A/or"ere〃(3sect,sc/wwcfen'的菌才朱(例如包括具有ATCC74371鑑定特徵的微生物)和高山被孢黴的菌抹(例如包括具有ATCC42430鑑定特徵的微生物)。其它優選的為對隱曱藻的菌抹，包括具有以下微生物的鑑定特徵的微生物ATCCNos.30021、30334-30348、30541-30543、30555-30557、30571、30572、30772-30775、30812、40750、50050-50060和50297-50300。其它優選的為源於上述樣i生物中任意一種的突變菌4朱，以及它們的混合物。油性」微生物(oleaginousmicroorganism)也是優選的。如本申請所使用，將"油性微生物，，定義為能以脂質形式蓄積其細胞重量的20。/。以上的微生物。能產生LC-PUFAs的基因修飾的微生物也適合於本發明。這些微生物可包括已進行基因修飾能自然產生LC-PUFA的微生物，以及不能自然產生LC-PUFA但已進行過基因工程以產生LC-PUFA的微生物。可從多種可獲得的來源來得到合適的生物體，包括通過從自然環境收集。美國典型培養物保藏中心(ATCC)目前列出了上文鑑定的多種公眾可獲得的微生物菌抹。如本申請所使用，任意微生物或任意特定類型的生物體包括野生菌林、突變體或重組體類型。培養這些生物體的生長條件在本領條件例如美國專利5,130,242、美國專利5，407，957、美國專利5,397,591、美國專利5,492,938、美國專利5,711,983、美國專利5,882,703、美國專利6,245,365和美國專利6，607,卯0,在此將所有這些專利完整引入,作為參考。可通過本領域技術人員所已知的任意合適手段，從^1生物來源回收可在本發明中使用的微生物油。例如，可通過用以下溶劑提取來回收油，所述溶劑例如為氯仿、己烷、二氯曱烷、曱醇等，或通過超臨界流體萃取來回收油。可供選擇地，可使用例如均於2001年1月19日提交且發明名稱為"SolventlessExtractionProcess，，的美國專利6,750,048和PCT專利申請US01/01806中描述的提取技術來提取油，在將這兩篇專利文獻完整引入，作為參考。其它提取和/或純化技術教導於以下的專利文獻2001年4月12日提交的PCT專利申請PCT/IB01/00841,發明名稱為"MethodfortheFractionationofOilandPolarLipid-ContainingNativeRawMaterials";2001年4月12日提交的PCT專利申請PCT/IBO1/00963,發明名稱為"MethodfortheFractionationofOilandPolarLipid-ContainingNativeRawMaterialsUsingWater-SolubleOrganicSolventandCentrifugation，，；2001年5月14曰提交的美國臨時專利申請60/291,484,發明名稱為"ProductionandUseofaPolarLipid-RichFractionContainingStearidonicAcidandGammaLinolenicAcidfromPlantSeedsandMicrobes";2001年5月14曰提交的美國臨時專利申請60/2卯,899，發明名稱為"ProductionandUseofaPolar-LipidFractionContainingOmega-3and/orOmega-6HighlyUnsaturatedFattyAcidsfromMicrobes,GeneticallyModifiedPlantSeedsandMarineOrganisms";2000年2月17日提交且2002年6月4日公告的美國專利6,399,803，發明名稱為"ProcessforSeparatingaTriglycerideComprisingaDocosahexaenoicAcidResiduefromaMixtureofTriglycerides";和2001年1月11日提交的PCT專利申i青USOl/01010,發明名稱、為"ProcessforMakinganEnrichedMixtureofPolyunsaturatedFattyAcidEsters";在此將所有這些專利文獻完整引入，作為參考。可對所提取的油進行減壓蒸發，以製備濃縮油原料的樣品。在以下專利中披露了用於對生物質進行酶處理以回收脂質的方法2002年5月3日提交的美國臨時專利申請60/377,550，發明名稱為"HIGH-QUALITYLIPIDSANDMETHODSFORPRODUCINGBYENZYMATICLIBERATIONFROMBIOMASS";2003年5月5日提交的PCT專利申請PCT/US03/14177,發明名稱為"HIGH-QUALITYLIPIDSANDMETHODSFORPRODUCINGBYENZYMATICLIBERATIONFROMBIOMASS，，；2004年10月22日提交的共同未決美國專利申請10/971,723，發明名稱為"HIGH-QUALITYLIPIDS歐洲專利文本O776356和美國專利5,928,696,發明名稱均為"Processforextractingnativeproductswhicharenotwater-solublefromnativesubstancemixturesbycentrifugalforce";在此將所有這些專利文獻完整引入，作為參考。在優選的實施方案中，本發明的粗製微生物油(microbialcmdeoil)為通過上述方法製備的高質量粗製微生物油。例如與通常提供劣質的粗製油的魚油相比，本發明的這些油具有顯著的優點，例如這是因為從魚生物質進行回收通常涉及蒸煮和己烷提取，並且因為所述油可能包含汙染物和/或其它不期望的組分和/或不期望的脂肪酸分布。如上所述從微生物生物質提取的包括至少一種LC-PUFA的微生物含油級分，包括至少一種LC-PUFA(即具有20或更多個碳的PUFAs)。本發明的優選PUFAs包括C20、C22或C24co-3或co-6PUFAs。優選地，PUFA為長鏈PUFA(LC-PUFA),包括C20或C22ra-3或C20或C22co-6多不飽和脂肪酸。本發明的LC-PUFA包含至少兩個雙鍵，優選地包含三個雙鍵，甚至更優選地包含至少四個雙鍵。通常也將具有4或更多個不飽和碳-碳鍵的PUFAs稱為高不飽和脂肪酸或HUFAs。具體地，LC-PUFA可包括二十二碳六烯酸(至少為全部脂肪酸的約10、約20、約30、約40、約50、約60、約70或約80%重量)、二十二碳五烯酸n-3(至少為全部脂肪酸的約10、約20、約30、約40、約50、約60、約70或約80%重量)、二十二碳五烯酸n-6(至少為全部脂肪酸的約10、約20、約30、約40、約50、約60、約70或約80%重量)、花生四烯酸(至少為全部脂肪酸的約10、約20、約30、約40、約50、約60、約70或約80%重量)和/或二十碳五烯酸(至少為全部脂肪酸的約10、約20、約30、約40、約50、約60、約70或約80%重量)。PUFAs可以是在天然脂質中發現的任何常見形式，包括但不局限於三醯甘油、二醯甘油、單醯甘油、磷脂、游離脂肪酸、酯化的脂肪酸，或可以是這些脂肪酸的天然或合成衍生形式(例如脂肪酸的鈣鹽、乙酯等)。在優選的實施方案中，含微生物油的級分在所述級分中包括至少約70wt.%、至少約80wt.%、至少約90wt.。/。和至少約95wt.。/。的甘油三酯形式的PUFAs。本發明使用的術語"LC-PUFA，，可指包括單一co-3LC-PUFA(例如DHA)的油、包括單一co-6LC-PUFA(例如ARA或DPAn-6)的油，或包括兩種或多種LC-PUFAs(例如DHA、DPAn-6、ARA和EPA)的混合物的油。在優選的實施方案中，產品包括LC-PUFA,及含有至少一種其它營養素。除使用微生物生物質用於油提取之外，本發明也包括使用含油種子(oilseeds)作為生物質，用於提取或回收LC-PUFAs。如本申請所披露，可對從含油種子生物質提取的這些油進行加工和處理，以製備油產品。例如，含油種子源於任意高等植物，尤其是消耗性植物(consumableplant),包括農作植物，特別是由於其含油而使用的植物。例如，這些植物可包括油菜、大豆、油菜子、亞麻子、玉米、紅花、向日葵和菸草。其它優選的植物包括已知能產生用作藥用物質、芳香物質、營養物質、功能性食物成分或美容活性物質的化合物的那些植物，或進行過基因工程以產生這些化合物/物質的植物。特別優選的植物包括進行過基因修飾以產生LC-PUFAs的植物，例如已將聚酮合酶系統的基因導入其中的植物。例如，在以下專利文獻中披露了這些基因和植物轉化的方法PCT公開文本WO02/083870A2、PCT公開文本WO2004/087879A2、PCT公開文本WO2000/42195A2、美國專利公開文本US-2005-0100995-Al、在2005年4月15日提交的美國專利臨時申請60/671,656和美國專利公開文本US-2005-0014231-A1,所有這些專利都作為參考文獻併入本申請。通過傳統方法，例如通過清洗、脫殼和研磨來處理這些種子，以回收油。然後，可對種子進行壓榨，以製備油，或例如在軋胚之後，使種子與溶劑接觸，以提取油。合適的溶劑可包括有機溶劑、水可混溶的溶劑和水。優選的溶劑為己烷。在本發明的多個實施方案中，包含PUFA的油產品的另一個特徵是，它們含有至少足以視覺影響含油級分的飽和脂肪酸。多種包含PUFA的油產品含有足夠量的飽和脂肪酸，所述飽和脂肪酸處於在室溫(即20。C)能視覺影響所述油的形式，例如通過在油中產生渾濁而視覺影響所述油的形式。—些這樣的產品甚至由於飽和脂肪酸的存在而呈膏狀，這例如是因為它們含有足夠的形式為甘油三酯的飽和脂肪酸。儘管在傳統方法中，對這些油產品進行冬化，以除去飽和脂肪酸，但本發明認識到，可在不進行冬化的情況下，如以下所更詳細討論，從這些油產品製備具有商業價值的產品。在本發明的優選實施方案中，油具有特別適合於製備包括LCPUFAs的固態或半固態組合物的脂質分布。更具體地，這些油相對富含高不飽和化合物(例如4、5或更多個不飽和點)，相對富含飽和化合物，並且/或相對不富含單-、二-和三-飽和化合物。這些組合物的特徵可以是，就飽和度而言，具有雙態分布的化合物，即飽和化合物的量很高，高不飽和化合物的量也很高，而不飽和度介於中間的化合物的量低。例如，這些油可含有具有4或更多個不飽和點的高不飽和化合物，其量為大於約20%重量、大於約25%重量、大於約30%重量、大於約35%重量、大於約40%重量、大於約45%重量或大於約50%重量。在其它實施方案中，這些油可含有具有5或更多個不飽和點的高不飽和化合物，其量為大於約20%重量、大於約25%重量、大於約30%重量、大於約35%重量、大於約40%重量、大於約45%重量或大於約50%重量。可供選擇或額外地，這些油可含有飽和化合物，其量為大於約30%重量、大於約35%重量、大於約40%重量、大於約45%重量或大於約50%重量。可供選擇或額外地，這些油可含有單-、二-或三-飽和化合物，其量為小於約25%重量、小於約20%重量、小於約15%重量、小於約10%重量或小於約5%重量。製備最少處理過程的高質量含PUFA的油產品(包括至少一種LC-PUFA)的本發明方法還包括，對如上所述製備的提取的含油級分進行處理。這種額外的處理包括真空蒸發的方法，以製備包括至少一種LC-PUFA的油產品。通過高真空蒸發進行的脫溶劑化或乾燥的方法在本領域是公知的，包括對所提取的油施加真空條件，優選地在高溫(例如約50。C至約70。C)施加真空條件。例如，可對所述油施加大於約100mmHg真空度的真空度、大於約70mmHg真空度的真空度或大於約50mmHg真空度的真空度。例如，本申請所述"大於約100mmHg真空度的真空度"的意思是更強的真空度，例如90mmHg或80mmHg真空度。在這些條件下，可除掉在所提取油中的沸點低於所述油的任意溶劑、水或其它組分。脫臭的方法在本領域是公知的，包括對所提取的油施加真空條件，以除去可能存在的任意低分子量組分。典型地，通過在高溫和高真空下利用蒸汽噴射來除去這些組分。例如，通常對所述油施加大於以上就脫溶劑化所提到的那些真空度的真空度。具體地，真空度可以是大於約50mmHg真空度的真空度、大於約25mmHg真空度的真空度、大於約12mmHg真空度的真空度或大於約6mmHg真空度的真空度，通常可以是約12mmHg真空度至約6mmHg真空度，或可以是約6mmHg真空度至約1mmHg真空度。這種方法也可破壞多種可能存在的過氧化物鍵，減小或除掉氣味，並且有助於提高油的穩定性。另外，在這些條件下，可除掉在所提取油中的沸點低於所述油的溶劑、水或其它組分。通常在高溫進行脫臭，例如約190。C至約220°C的溫度。從這種方法得到的油產品為高質量含PUFA的油，所述油用於供人和非人類的動物消耗，或所述油適合於供人和非人類的動物消耗。所迷油的感官特性使得所述產品的消耗對人和非人類的動物而言是可接受的。具體地，所述油產品可具有低的游離脂肪酸濃度、磷值、過氧化物值、茴香胺值、皂含量和重金屬值。本發明的這種油的製備方法使微生物油達到商業可接受狀態所需要的下遊處理過程量最小化。具體的改進包括消除了溶劑冬化步驟、消除了鹼煉過程、消除了冷卻過濾過程及可能消除了漂白過程。另外，可用脫臭過程代替高真空蒸發過程。上述方法描述通過保留足夠的飽和化合物以防止組合物在室溫(即約20。C)變成液態，從而使固態或半固態產品的製備變得容易。本發明可從粗製微生物油以特別高的收率(95-100%)製備食用油，所述油適合於天然和/或有機市場部分。在多個實施方案中，本發明的油產品，例如在沒有經歷一個或多個傳統處理步驟的情況下製備的油，具有低的游離脂肪酸濃度，所述傳統處理步驟有溶劑冬化、鹼煉過程、冷卻過濾過程和漂白過程。油的游離脂肪酸濃度的測定在本領域中是眾所周知的。更具體地，本發明的油可具有小於約0.5wt，％、小於約0.1wt.y。或小於約0.05wt.Q/。的游離脂肪酸含量。在多個實施方案中，本發明的油產品，例如在沒有經歷一個或多個傳統處理步驟的情況下製備的油，具有低的磷值，所述傳統處理步驟有溶劑冬化、鹼煉過程、冷卻過濾過程和漂白過程。油的磷值的測定在本領域中是眾所周知的。更具體地，本發明的油可具有以下磷值，所述磷值小於約10ppm、小於約5ppm或為約0ppm。在多個實施方案中，本發明的油產品，例如在沒有經歷一個或多個傳統處理步驟的情況下製備的油，具有低的過氧化物值，所述傳統處理步驟有溶劑冬化、鹼煉過程、冷卻過濾過程和漂白過程。油的過氧化物值的測定在本領域中是眾所周知的。更具體地，本發明的油可具有以下過氧化物值，所述過氧化物值小於約2meq/kg、小於約1m叫/kg或為約0meq/kg。在多個實施方案中，本發明的油產品，例如在沒有經歷一個或多個傳統處理步驟的情況下製備的油，具有低的茴香胺值，所述傳統處理步驟有溶劑冬化、鹼煉過程、冷卻過濾過程和漂白過程。油的茴香胺值的測定在本領域中是眾所周知的。更具體地，本發明的油可具有以下茴香胺值，所述茴香胺值小於約5、小於約3、小於約2、小於約l、小於約0.5、小於約0.3、小於約0.1或低於檢測限。在多個實施方案中，本發明的油產品，例如在沒有經歷一個或多個傳統處理步驟的情況下製備的油，具有低的皂含量，所述傳統處理步驟有溶劑冬化、鹼煉過程、冷卻過濾過程和漂白過程。油的急含量的測定在本領域中是眾所周知的。更具體地，本發明的油可具有以下皂含量，所迷急含量小於約5wt.%、小於約2.5wt.。/。或為0wt.%。在多個實施方案中，本發明的油產品，例如在沒有經歷一個或多個傳統處理步驟的情況下製備的油，具有低的重金屬值，所述傳統處理步驟有溶劑冬化、鹼煉過程、冷卻過濾過程和漂白過程。油的重金屬值的測定在本領域中是眾所周知的。更具體地，本發明的油可具有小於約1ppm、小於約0.5ppm或優選地為約0ppm的Fe濃度；可具有小於約1ppm、小於約0.2ppm或優選地為約0ppm的Pb濃度；可具有小於約0.1ppm、小於約0.04ppm或優選地為約Oppm的Hg濃度；可具有小於約O.lppm、小於約0.01ppm或優選地為約0ppm的Ni濃度；可具有小於約1ppm、小於約0.2ppm或優選地為約0ppm的Cu濃度。製備最少處理過程的高質量含PUFA的油產品(其具有至少一種LC-PUFA)的本發明方法可任選包括，在脫臭步驟或高真空分離步驟之前或之後對所述油產品進行漂白的步驟，儘管漂白步驟更通常在脫臭步驟之前進行。對油的漂白在本領域中是眾所周知的，可用傳統方法進行漂白。具體地，例如可將用於除去殘留皂的矽膠(silica)吸附劑(例如Trysil600(GraceChemicals))和漂白粘土(bleachingclay)引入到油中，然後將其過濾掉。通常，矽膠吸附劑在漂白粘土之後添加。製備高質量含PUFA的油產品(其具有至少一種LC-PUFA)的本發明方法可包括，製備包含LCPUFA的液態油級分和包含LCPUFA的固態脂肪產品的方法。這種方法包括以下步驟如本申請所披露，將高質量的粗製微生物油分離成油產品和相關的固態脂肪產品。可通過以下方法來製備這些粗製油產品，所述方法為從微生物生物質提取包含至少一種LC-PUFA和飽和脂肪酸的含油級分。可通過冬化、冷卻過濾、真空蒸發和/或其它手段來處理含油級分，以製備包括至少一種LC-PUFA的液態油產品和包括至少一種LC-PUFA的固態產品。這些其它手段可包括過濾，以使液態油級分與固態組分分離。可通過固/液分離技術來回收固態級分組分(可能包括吸附劑)。可通過加熱吸附劑和固態脂肪物質，使固態脂肪物質融化，使任意吸附劑與固態級分分離。然後，可例如通過過濾，使吸附劑與融化的固體分離，然後可通過冷卻，使融化的固體重新固化。回收的固態級分可包含高含量的LCPUFA。在優選的實施方案中，固態級分可包括至少約20%、至少約25%或至少約30%重量的LCPUFA,尤其是DHA。澄清的油和固體中的每種都可用作例如食物或食物添加劑。根據本發明製備的油產品可以是固態或半固態物質。本申請所使用的術語"油"可包括在室溫為固態或半固態的那些物質及在室溫為液態的那些物質。製備最少處理過程的高質量含PUFA的油產品(其具有至少一種LC-PUFA)的本發明方法可任選包括以下步驟在脫臭步驟或高真空分餾步驟之後，將油分餾(fractionate)成油精級分和硬脂精級分。將油分餾成油精級分和硬脂精級分，可將這個步驟應用於任意粗製油、漂白的油或脫臭的油，以製備澄清的油精級分和硬的硬脂精級分。油精和硬脂精由於其物理性質的不同而可在不同的食物應用中使用。在傳統方法中，硬脂精為油水混合物冬化和冷卻過濾的副產品，對其的處理導致30。/。的損失。分餾步驟可製備適合於銷售的硬脂精級分。以下在實施例5中顯示這種分餾的實施例。參考圖1，解釋本發明的多種可供選擇的實施方案。利用用於提取粗製油的溶劑對起始原料，例如生物質，例如噴霧乾燥的生物質進行處理。這些粗製油可包括長鏈多不飽和脂肪酸。可對粗製油進行高真空蒸發，這可將粗製油中沸點低於所期望油組分的提取溶劑、水和其它組分除去。可供選擇地，可對粗製油進行任選的漂白步驟，例如從而除去類胡蘿蔔素。然後，通過在高溫和高真空下使油與蒸汽一起噴射，對任選處理的粗製油進行脫臭。然後，通過高真空蒸發或脫臭製備的最終油產品可任選通過以下方法來處理將其分餾成油精級分和硬脂精級分。參考圖2,通過流程圖來解釋本發明的多種可供選擇的實施方案。方法在其最基本的形式中必須包括以下步驟用包含微生物生物質的巴氏消毒發酵液開始。對發酵液進行預處理，以使油由於細胞溶解而從細胞釋出，例如通過酶處理或機械破裂來實現。然後，對預處理的發酵液進行提取步驟，以製備微生物油。該方法然後至少包括如本申請所述的脫臭步驟。在一種可供選擇的方法中，方法包括漂白步驟，藉此在脫臭步驟之前，對所提取的微生物油進行漂白。在其它可供選擇的實施方案中，可在漂白步驟之前和/或在漂白步驟和脫臭步驟之間，對所提取的^f效生物油進行冬化步驟(即冷卻過濾)。製備本發明的最少處理過程的油(minimallyprocessedoils)的方法和所得到的產品具有許多顯著的優點。與製備包含PUFA的油產品的傳統方法相比，本發明具有較低的成本，減少了處理過程必要條件，增加了生產量，提高了處理步驟安全性，並且消除了廢物/副產品流。而且，本發明的方法與天然和/或有機市場部分一致。油處理的傳統方法通常使用所有方面的下遊處理過程，包括化學精製。還沒有將物理精製方法(即不涉及鹼煉的方法)拓展至魚油和類似的包含PUFA的油，這可能是由於在這些油的處理過程中存在已知的困難。而且，因為氣味和味道的限制，許多已知的物理處理方法或不夠精製的產品受到了限制。令人驚訝地，本發明的方法使用物理方法和最少步驟來製備味道較好的油。如以下所更完全描述，可在多種食品和食物應用中，使用本發明的高質量含PUFA的油產品。所述油產品可作為營養品、餐品、藥品或藥用品而直接供人消耗。另外，所述油產品可與任意已知的供人消耗的人類食物或液體相組合，以改善營養。所述油產品也可直接作為飼料或作為動物飼料的補劑而伺餵給動物。如此，任意基於動物的食品當供人消耗時，可具有提高的質量。在一個實施方案中，可使用本發明的油產品，對嬰兒配方進行補充。嬰兒配方例如可補充有源自能產生ARA的微生物(例如高山被孢黴或A/oW/ew〃asect.sc/7mMcfer/)的物理精製的油，所述物理精製的油單獨補充或者與其它油例如為魚油或其它富含DHA的油(例如微生物油，包括DHA-S和DHA-T油(MartekBiosciences,Columbia,MD))—起補充。這些包含ARA的物理精製的油不應接受過化學精製。可供選4奪地，嬰兒配方例如可補充有源自能產生DHA的微生物(例如對隱曱藻)的最少處理過程的油，所述最少處理過程的油單獨補充或者與其它富含ARA的油，包括ARASCO(MartekBiosciences,Columbia,MD)—起補充。在另一個實施方案中，嬰兒配方可補充有源自一種或多種來源的多種本發明的油，例如包含DHA(例如源於對隱曱藻)最少處理過程的的油和包含ARA(例如源於高山被孢黴)的物理精製的油。在其它實施方案中，可將本發明的油產品組合，以製備混合物。例如，可將源自對隱曱藻的最少處理過程的油和源於高山被孢黴的物理精製的油混合，以用於補充嬰兒配方。可使用本發明的油，以多種不同的ARA與DHA比例，製備包含ARA的油和包含DHA的油的混合物。這些混合物可包括約1:1至約2:1的ARA:DHA比例。更具體地，可製備ARA:DHA比例為約l:l、1.25:1、1.5:1、1.75:1或2:1的混合物。在特別優選的實施方案中，可使用本發明的高質量含PUFA的油產品，作為以下詳細描述的固態脂肪組合物的起始原料。然而，應意識到，本發明的最少處理過程的油產品的用途不局限於作為本申請所述固態脂肪組合物的起始原料。本發明的發明人已令人驚訝地發現，在本發明固態脂肪組合物的優選實施方案中，可使用富含LC-PUFA的油的未冬化形式，包括未冬化的源於微生物的包含二十二碳六烯酸的油(DHA油)，作為本發明固態脂肪組合物的起始原料。由此，製備這些組合物的方法可不再需要以下步驟對油進行氫化，將這些油與硬或飽和脂肪或其它增稠型物質混合。通常，將精製的油即液態魚油或微生物油製備成最初的粗製油，然後將精製步驟(除去磷脂和游離脂肪酸)和漂白步驟(除去色素)應用於所述粗製油。通常，然後對油進行冬化，以除去飽和脂肪。本發明的發明人已令人驚訝地發現，例如，未冬化的微生物油，即沒有進行冬化步驟的微生物油，提供了無需現有技術教導的處理過程的起始原料，以形成固態組合物。另外，可使用如上所述的未冬化的含油種子油，作為如下所述的微生物油的替代。不受理論的束縛，本發明的發明人相信，存在於未冬化的油中的飽和脂肪對所述油賦予更固態的稠度(與冬化的液態油相比)。本發明製備固態脂肪組合物的方法也克服了未冬化的油出現顆粒(由於甘油三酯的結晶)的傾向，顆粒的出現使這些未冬化的油看起來像含有粒子的稠液態油。當在室溫放置時，未冬化的油出現分離，所得產品看起來像其中含有固體的稠液態油。本發明能夠克服未冬化油的這個特徵。本發明的方法製備外觀均勻的光滑產品，所述產品當在室溫放置時是穩定的(沒有出現任何分離)。所得產品可具有起酥油的稠度。在另一個實施方案中，本發明包括製備固態脂肪組合物的方法。該方法包括將油與至少一種乳化劑混合以形成混合物的步驟，所述油包括飽和脂肪和含有至少一種LC-PUFA的微生物油。然後，使所得混合物固化，形成固態脂肪組合物。"固態脂肪組合物"指在室溫(即20。C)呈固態或半固態的組合物。脂肪和油的理化性質包括其粘度和融化溫度。優選地，固態脂肪組合物可具有至少約20。C、至少約25。C或至少約30。C，優選為至少約35。C的融化溫度。融化溫度可顯著地變化，這取決於所存在的不同化學實體的數量。通常，與基於各個甘油三酯的熔點而預期的相比，若干甘油三酯的混合物具有較低的熔點。與混合物各個組分的熔程相比，混合物也可具有較寬的熔程。與類似的脂肪酸組合物的甘油三酯相比，甘油一酯和甘油二酯具有較高的熔點。在優選的實施方案中，固態脂肪組合物可以是足夠軟的，以塗抹到食品上。優選地，組合物在室溫可以是粘稠的，具有遲滯的流動性質，並且/或與製備產品的起始原料相比，組合物更易粘附到表面。在本發明製備固態脂肪組合物方法中使用的油包括含有至少一種LC-PUFA的微生物油。如以上在本發明的最少處理過程的油的說明中所詳細描述，微生物來源和用於使微生物生長的方法在本領域中是已知的，所述微生物包括將在微生物油中回收的營養素和/或LC-PUFAs。這些微生物來源和方法也適合於製備作為本發明固態脂肪組合物起始原料的微生物油。實際上，如上所述的最少處理過程的油是製備固態脂肪組合物的優選起始原料。然而，應意識到，可使用如下所述的多種其它微生物油起始原料，作為本發明固態脂肪組合物的起始原料。在一個特別優選的實施方案中，微生物油為根據以下專利申請所披露的內容製備的油，所述專利申請為PCT專利申請PCT/IBO1/00841,發明名稱為"MethodfortheFractionationofOilandPolarLipid-ContainingNativeRawMaterials",在2001年4月12日提交，出版號WO01/76715;PCT專利申請PCT/IB01/00963，發明名稱為"MethodfortheFractionationofOilandPolarLipid-ContainingNativeRawMaterialsUsingWater-SolubleOrganicSolventandCentrifugation",在2001年4月12日提交，出版號為WO01/76385。這兩項PCT申請披露的內容描述了微生物油回收方法，通常可將所述方法稱為Friolex方法。本發明的微生物油包括至少一種LC-PUFA(即具有20或更多個碳的PUFAs)。本發明的優選PUFAs包括C20、C22或C24co-3或o>6PUFAs。優選地，PUFA為長鏈PUFA(LC-PUFA),包括C20或C22co-3或C20或C22co-6多不飽和脂肪酸。本發明的LC-PUFA包含至少兩個雙鍵，優選地包含三個雙鍵，甚至更優選地包含至少四個雙鍵。通常也將具有4或更多個不飽和碳—碳鍵的puFAs稱為高不飽和脂肪酸或HUFAs。具體地，LC-PUFA可包括二十二碳六烯酸(至少為全部脂肪酸的約10、約20、約30、約40、約50、約60、約70或約80%重量)、二十二碳五烯酸n-3(至少為全部脂肪酸的約10、約20、約30、約40、約50、約60、約70或約80°/。重量)、二十二碳五烯酸n-6(至少為全部脂肪酸的約10、約20、約30、約40、約50、約60、約70或約80°/。重量)、花生四烯酸(至少為全部脂肪酸的約10、約20、約30、約40、約50、約60、約70或約80%重量)和/或二十^友五烯酸(至少為全部脂肪酸的約10、約20、約30、約40、約50、約60、約70或約S0o/q重量)。PUFAs可以是在天然脂質中發現的任何常見形式，包括但不局限於三醯甘油、二醯甘油、單醯甘油、磷脂、游離脂肪酸、酯化的脂肪酸，或可以是這些脂肪酸的天然或合成衍生形式(例如脂肪酸的鈣鹽、乙酯等)。在優選的實施方案中，微生物油在所述油中包括至少約70wt.°/。、至少約80wt.%、至少約90wt。/o或至少約95wt.。/。的甘油三酯形式的PUFAs。本發明使用的術語"LC-PUFA"可指包括單一co-3LC-PUFA(例如DHA)的油、包括單一co-6LC-PUFA(例如ARA或DPAn-6)的油，或包括兩種或多種LC-PUFAs(例如DHA、DPAn-6、ARA和EPA)的混合物的油。在優選的實施方案中，產品包括LC-PUFA,及含有至少一種其它營養素。在本發明的優選實施方案中，在本發明製備固態脂肪組合物方法中使用的油可包4舌至少約5wt.%、至少約10wt.。/。、至少約15wt.。/。、至少約20wt/。的LC-PUFA、至少約25wt.%、至少約30wt，％、至少約35城.％的LC-PUFA、至少約40wt.%、至少約45wt.。/。或至少約50wt.。/。的LC-PUFA。這些實施方案也可具有小於約30wt.%、小於約35wt.。/c)、小於約40wt.。/c)、小於約45wt.q/。的LC-PUFA、小於約50wt.%、小於約55wt.%、小於約60wt.%、小於約65wt.。/o的LC-PUFA或小於約70wt.。/o的LC-PUFA在本發明製備固態脂肪組合物方法中使用的油，除包括含有至少一種LC-PUFA的微生物油之外，還包括飽和脂肪。與LC-PUFA或LC-PUFAs的混合物相比，飽和脂肪通常可具有較高的熔點。可將這種飽和脂肪外源添加加至油中。優選的外源添加的飽和脂肪包括"固體脂肪(hardfat)"，例如部分氫化的植物油、完全氫化的油、部分氫化的豬油和非反式的熱帶油(tropicaloil)。例如，可使用棕櫚油、棕櫚仁油(palmkerneloil)及其級分(棕櫚油精和棕櫚仁油精、椋櫚硬脂精和棕櫚仁硬脂精)。當組合物包括外源添加的脂肪時，可對LC-PUFA油進行冬化，也可不進行冬化。本領域技術人員可基於起始原料的硬度和/或粘度和在組合物中期望的硬度和/或粘度和/或期望的塗布稠度(spreadconsistency),來確定外源添加脂肪的優選量。夕卜源添力口的脂肪可按約20wt.。/。至約60wt.%、約30wt.。/。至約50wt.。/。或約35wt.。/。至約45wt.Q/。的量添加。在優選的實施方案中，飽和脂肪不是外源添加的，而是天然存在於微生物油中的。例如，包括LC-PUFAs的微生物油可以是未處理的油，所述未處理的油是通過本領域已知的任意手段提取的。在這些油中，孩吏生物油中飽和脂肪的量可以是約20wt.。/。至約60wt.%、約30wt.Q/。至約50wt。/o或約35wt.。/。至約45wt.%。在本發明的優選實施方案中，微生物油是未冬化的(即未分離的)，因此包含飽和脂肪。冬化指在低溫除去多種油(包括植物油)中出現的沉積物(通常為高熔點固態飽和脂肪)的方法，更典型地涉及過濾除去一定量的結晶物質以防止液體級分在冷藏溫度(refrigeratortemperature)出現渾濁。這些技術包括將油分離成不同熔點的兩個或更多個級分。分開的液態級分和固態級分在物理和化學性質方面顯示很大的不同。合適的技術在本領域中是已知的，通常包括以下三個步驟(i)將液態油冷卻至過飽和，形成晶核，用於結晶；(ii)逐漸冷卻，使晶體不斷地生長；及(iii)使液體相和晶體相分離。這些才支術例如包括傳統冬化、去汙劑分餾(detergentfractionation)和;容劑冬化。傳統冬化包括乾燥分級結晶(dryfractionalcrystallization),其中熔點溫度最高的甘油三酯在冷卻期間，優先地從淨(neat)液體或融化的脂肪中結晶。乾燥分餾(dryfractionation)方法的原理是基於，在控制的條件下，在不添加化學物質的情況下，使油冷卻。通過機械手段，使液相和固相分離。去汙劑分餾的原理類似於乾燥分餾，也是基於在控制的條件下，在不添加溶劑的情況下，使油冷卻。接下來，在已添加去汙劑水溶液之後，通過離心，使液相和固相分離。利用溶劑(通常為丙S同)冬化來促進甘油三酯晶體的形成，這是因為與沒有溶劑的情況相比，在有溶劑的情況下，甘油三酯在低溫通常形成更穩定的晶體。在溶劑輔助的分餾中，可使用極性或非極性溶劑，以在過濾期間降低體系的粘度。然後，所得級分通過蒸餾來除去溶劑。因而，未冬化的微生物油為沒有經歷過冬化或分離過程的那些微生物油。在其它優選的實施方案中，微生物油是沒有氫化的或沒有部分氫化的。氫化在本領域中是已知的，包括以下方法在存在催化劑的情況下，將氫氣化學加成至至液態脂肪中。這種方法將脂肪分子中不飽和脂肪酸的雙鍵中的至少一些轉化成單鍵，由此提高脂肪的飽和度。氬化的程度，即所轉化雙鍵的總數，決定氫化脂肪的物理和化學性質。已部分氬化的油通常在其脂肪酸中保持相當大的不飽和度。氫化也使一些順式雙鍵轉化成反式構型，其中一個或多個雙鍵在脂肪酸鏈中移至新的位置。當前研究顯示，反式脂肪酸可提高總膽固醇，並且增加心臟病風險，其程度與飽和脂肪酸相同，因此在飲食中是不期望的。本發明可在無需氫化或部分氫化的情況下，製備固態或半固態產品。本發明的方法包括將至少一種乳化劑與包括具有至少一種LC-PUFA的微生物油的油混合。與本發明一起使用的優選乳化劑包括甘油一酯、甘油二酯、甘油一酯/甘油二酯組合、卵磷脂、乳醯乳酸甘油一酯-甘油二酯、聚甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、硬脂醯基乳醯乳酸鈉、硬脂醯基乳醯乳酸鈣，以及它們的組合。在優選的實施方案中，乳化劑為甘油一酉旨/甘油二酯組合。在優選的實施方案中，乳化劑按以約0.01%重量至約2.0%重量、約0.025%重量至約1.0%重量或約0.05%重量至約0.2%重量的量存在於混合物中。不受理論的束縛，乳化劑被認為可使混合物中各種組分穩定，以維持均質的組合物。穩定性的缺乏可引起油的分離或油和水相的分離。乳化劑也可提供除乳化作用之外的功能性能，包括起沫(aeration)、使澱粉和蛋白質複合、水合、結晶改良、增溶和分散。將乳化劑與油混合的物理步驟以在本領域中已知的任意傳統混合方式來進行。對組分進行混合，以實現混合，從而得到均質的液態溶液。例如，可能必需的是，將微生物油和/或乳化劑加熱至例如至少約40°C,從而使組分完全是液態的，彼此混溶。在優選的實施方案中，油為未冬化的富含LC-PUFA的油，將其加熱至至少約40°C,以使油的所有組分都溶解。在優選的實施方案中，乳化劑為甘油一酯乳化劑和甘油二酯乳化劑的混合物，將其在與油分開的容器中加熱，形成液體。然後，通過任意已知的方法，優選地通過攪拌，將融化的油和乳化劑混合在一起，以形成連續的混合物。本發明的方法也包括使油和乳化劑的混合物固化，以形成固態脂肪組合物。例如，在混合物處在室溫之上的優選實施方案中，可將混合物冷卻至室溫。可供選^^地，可主動地將混合物冷卻至室溫，或例如冷卻至室溫之下。例如，為了固化，可將組合物冷卻至約0。C至約3。C。在冷卻步驟期間，無論主動冷卻還是被動冷卻，都可對混合物進行混合或攪拌。如此，可對冷卻進行控制，從而實現均勻的冷卻，而不會形成分層的組合物。優選地，調整這些冷卻條件，以便使脂肪的晶體結構(即分子在固相中自身取向的方式)達到期望的水平，從而得到期望的產品塑性、功能性和穩定性。通常，P，晶體得到勻和的奶油狀的稠度。與P，晶體相比，[3晶體通常是較大、較粗糙和較呈顆粒狀的，因此通常是較不期望的。因此，在優選的實施方案中，控制冷卻過程，從而使混合物中的甘油三酯形成穩定的(3'晶型，以製備具有勻和稠度的產品。得到這些優選結晶形式的冷卻方法包括按以下速率冷卻混合物，所述速率為約1。C/min至約20。C/min或約5。C/min至約15。C/min，或為約10。C/min。不受理論的束縛，本發明的發明人相信，適合於與本發明一起使用的一些乳化劑，例如甘油一酯和甘油二酯，至少部分地影響和/或控制組合物中甘油三酯的結晶，從而得到p，晶體。優選地，在固態脂肪組合物中，至少約50wt.%、至少約55wt.%、至少約60wt.%、至少約65wt.。/。、至少約70wt.。/。、至少約75wt.。/。、至少約80wt.。/。、至少約85wt.%、至少約90wt.%、至少約95wt。/o或約100wt.。/。的脂肪和/或油為(3'晶體構型。在其它實施方案中，使油和乳化劑的混合物固化以形成固態脂肪組合物的步驟，可包括導入氮氣，使之經過混合物。例如，可將氮氣鼓氣進到組合物中。可供選擇地，可在乳化時，將氮氣導入到低溫結晶器中。在固化期間氮氣的導入可提高產品的氧化穩定性，並且可通過使外觀有光澤而改善產品外觀。在優選的實施方案中，本發明的固態脂肪組合物具有均質的結構，因此具有均勻的外觀和稠度。這些實施方案的另一個特徵為，優選地就很長時間而言，組合物是穩定的，當放置時不會出現分離，也不會喪失其均質的結構。因而，組合物當放置時，不會發展出不均勻的外觀或稠度。在優選的實施方案中，本發明的組合物可在室溫放置至少約一天、至少約一周、至少約兩周、至少約三周或至少約四周，而不會出現分離或喪失其均質的結構。本發明的組合物也可包括多種其它功能性成分。例如，本發明的組合物還可包括微膠嚢化物(microencapsulant)，例如包括蛋白質、簡單和複雜的碳水化合物、固體和粒子。優選的微膠嚢化物包括細胞粒子、阿拉伯膠、麥芽糖糊精、疏水改性澱粉、多糖(包括藻酸鹽、羧曱基纖維素和瓜爾膠)、疏水改性多糖(例如辛基取代的澱粉)、蛋白質(包括乳清分離蛋白(wheyproteinisolate)、大豆蛋白和酪蛋白酸鈉)，以及它們的組合。另外，本發明的組合物可包括表面活性劑，例如包括陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子性表面活性劑、兩性表面活性劑；水不溶性乳化劑、微細分散的粒子和天然存在的物質。陰離子表面活性劑包括羧酸、硫酸酯、烷烴磺酸、烷基芳烴磺酸、各種陰離子親水基團；陽離子表面活性劑包括胺鹽、銨化合物、其它含氮的鹼、不含氮的鹼；非離子性表面活性劑包括與增溶基團結合的醚鍵、酯鍵、醯胺鍵、各種鍵(miscellaneouslinkage)、多重鍵(multiplelinkages);兩性表面活性劑包括氨基和羧基、氨基和硫酸酯、氨基和烷烴磺酸、氨基和芳烴磺酸、鹼性基團和酸性基團的各種組合；水不溶性乳化劑包括離子性親水基團、非離子性親水基團；微細分散的粒子包括任意微細分散的非增溶粒子，包括粘土和碳；天然存在的物質包括藻酸鹽、纖維素衍生物、水溶性膠、脂質和甾醇、磷脂、脂肪酸、醇、蛋白質、胺基酸、去汙劑；及親水膠體。其它任選的成分包括增稠劑，所述增稠劑包括多糖。增稠劑是用於增加組合物粘度的成分。在這些實施方案中，通常在混合步驟期間，添加其它功能性成分(或多種功能性成分)。在一個實施方案中，固態脂肪組合物為起酥油。起酥油通常具有很少的添加的水或水性組分，或不具有任何添加的水或水性組分，並且包括高含量的脂肪。可供選擇地，固態脂肪組合物可以是以下產品，例如人造黃油、塗抹品、蛋黃醬或沙拉調味料。通過將脂肪和/或油與其它成分混合，製備這些產品，所述其它成分例如為水和/或奶製品、合適的食用蛋白、鹽、調味物質和著色物質及維生素A和D。人造黃油通常包含至少80°/。的脂肪。蛋黃醬和沙拉調味料為半固態脂肪性食物，這兩種食物通常分別包含不少於65%和30%的植物油及全蛋粉或蛋黃。鹽、糖、香料、調料、醋、檸檬汁和其它成分使這些產品完善。因此，本發明還可包括存在水溶性液體或將水溶性液體加至混合物中。優選地，水溶性液體為水，並且按小於約10wt.%，為約1wt.Q/。至約10wt.%、約2wt.。/。至約8wt.°/。、約4wt.。/。至約6wt.。/。的量添加。水溶性液體的存在允許添加一種或多種其它水溶性成分。任意水溶性成分都適合於本發明。優選的其它成分包括抗氧化劑、香料、增味劑、甜味劑、色素、維生素、礦物質、前生物化合物、益生菌化合物、治療成分、藥物成分、功能性食物成分、加工成分，以及它們的組合。在特別優選的實施方案中，其它成分為抗氧化劑。抗氧化劑在本領域中是已知的，可在以下過程中的任意點添加通過發酵來製備微生物油的過程、脂質的處理過程或本發明的處理過程。抗氧化劑可有助於防止所得產品氧化變質。技術人員可供選擇合適的抗氧化劑。優選的抗氧化劑包括抗壞血酸棕櫚酸酯、生育酚、枸櫞酸、抗壞血酸、叔丁基氫醌(TBHQ)、迷迭香提取物、卵磷脂，以及它們的混合物。抗氧化劑可按本領域傳統的量包括在產品中。特別優選的抗氧化劑包括抗壞血酸或抗壞血酸的鹽。在優選的實施方案中，當抗氧化劑為抗壞血酸或抗壞血酸的鹽時，氧化劑可按至多約5wt%，包括約0.5wt.o/o至約5wt.%、約1.5wt.。/o至約5wt。/。和約3wl.o/。至約5wt.。/。的量添加。應注意的是，當添加水溶性抗氧化劑(例如抗壞血酸、枸櫞酸或其鹽)時，所述抗氧化劑必須與水一起添加，從而使其良好地分散在組合物中。已令人驚訝地發現，本發明產品的氧化穩定性的增加水平高於就所用抗氧化劑的量而期望的水平，尤其是當抗氧化劑為抗壞血酸或抗壞血酸的鹽時。例如，添加約5wt.。/。的抗壞血酸或其鹽，使本發明組合物的OSI(oxidativestabilityindex,氧化穩定性指數)增加三倍。包括脂質的組合物的氧化狀態和穩定性可通過在本領域中已知的多種方法來測量，對多種這些技術的描述可從AmericanOilChemist'sSociety及其它來源得到。對產品氧化穩定性進行定量的一種方法是通過測量氧化穩定性指數(OSI)，例如通過使用Rancimat儀器，測量當對樣品進行熱分解操作時從樣品中釋出的揮發性分解產物(conductivespecies)的量。在優選的實施方案中，本發明的組合物具有至少約10、至少約20、至少約30、至少約40、至少約50，以及至少約60的OSI值。在優選的實施方案中，將本發明的產品(包括高質量含PUFA的油產品和固態脂肪組合物)貯存在合適的條件下，以使氧化降解最小化。實現這些貯存條件的多種方法在本領域中是已知的，並且適合於與本發明一起使用，例如用惰性氣體氣氛置換環境空氣。使氧化降解減少或最小化的優選方法是，將產品貯存在氮氣(N2)氣氛或混合的氮氣和二氧化碳氣氛下。優選地，需要包裝的產品在氮氣下進行包裝。用於將氮氣氣氛導入到包括產品的容器中的方法在本領域中是已知的。在其它優選的實施方案中，也可通過冷卻混合物時，將氮氣鼓氣至混合物中，以提供對抗氧化的額外保護，從而提高這種產品的氧化和/或化學穩定性。在另一個優選的實施方案中，本發明的產品可包括可藥用的賦形劑和/或添加的藥用活性劑(即治療或藥物活性成分，以及它們的組合)。對於在水中具有低溶解度的藥用活性劑，這個實施方案是特別有利的。這些藥用品具有以下優點將治療活性成分與有益的營養素(例如LC-PUFA)—起提供。可藥用賦形劑的實例包括但不局限於水、磷酸鹽緩衝的鹽水、林格(Ringer，s)溶液、葡萄糖溶液、包含血清的溶液、Hank's溶液、其它生理平tf的水溶液、油、酯和二醇。本發明的藥用活性劑包括，但不限於，抑制素、抗高血壓藥、抗糖尿病藥、抗痴呆藥、抗抑鬱藥、抗肥胖藥、食慾抑制藥和提高記憶和/或認知機能的藥物。在另一個優選的實施方案中，本發明的產品可包括食物成分，例如功能性食物成分、食物添加劑或其它成分。本發明的產品可單獨用作食品、營養品或藥用品，也可將本發明的產品摻入或加至食品、營養品或藥用品中。在第一個實施方案中，本發明的產品為包括本發明油產品和食物組分的食品。可將所述產品直接用作食物成分，例如在飲料、調味汁(sauces)、基於乳製品的食品(例如奶、酸奶、奶酪和水淇淋)和焙烤食品中的油和/或起酥油和/或塗抹品和/或其它脂肪性成分；或可供選擇地用作營養品，例如作為營養補劑(以膠嚢或片劑的形式)；肉或產品供人消耗的任意動物的飼料或飼料補劑；任意伴侶動物(companionanimal)的飼料或飼料補劑，所述伴侶動物包括但不限於狗、貓和馬；食物補劑，包括嬰兒食品(babyfood)和嬰兒配方。術語"動物"的意思是屬於動物界的任意生物體，包括但不限於從其得到家禽肉、海產、牛肉、豬肉或羔羊肉的任意動物。海產源於，但不限於魚、蝦和貝類。術語"產品"除包括源於這些動物的肉之外，還包括源於這些動物的任意產品，包括但不限於蛋、奶或其它產品。當將營養素(例如LC-PUFAs)飼餵給這些動物時，所述營養素可進到這些動物的肉、奶、蛋或其它產品中，使這些產品的所述營養素的含量提高。另外，當將營養素(例如LC-PUFAs)飼餵給這些動物時，所述營養素可改善這些動物的整體健康狀況。可將本發明的組合物在製備過程的多個階段加至多種產品，例如焙烤食品、維生素補劑、飲食補劑、飲料粉(powdereddrink)等中。可使用本發明的組合物來製備多種成品或半成品的粉末食品。包括本發明組合物的食品的部分列表包括麵團、麵糊、焙烤食物類，例如包括以下餅、乾酪餅(cheesecake)、派、紙杯蛋糕、曲奇、條狀食物(bar)、麵包、巻、々並幹、木2H:並(muffin)、發麵點心(pastry)、拷寸並(scone)和油煎麵包丁(crouton);液體食品，例如飲料、能量飲料(energydrink)、嬰兒配方、液態餐(liquidmeal)、果汁、含多種維生素的糖漿、餐替代品(mealreplacer)、藥品食物(medicinalfood)和糖漿；半固態食品，例如嬰兒食品、酸奶、奶酪、穀類食品、薄烤餅混合料(pancakemix);壓成塊的食物，包括能量條塊(energybar);冷凍甜食；冰酸奶酪；華夫混合料；沙拉調味料；及代蛋混合料。還包括焙烤食品，例如曲奇、薄脆餅乾(cracker)、甜食(sweetgood)、零食糕點(snackcake)、派、雜拌糕條/零食糕條(granola/snackbar)和烤制發麵食(toasterpastry);鹹味零食，例如馬鈴薯片(potatochip)、玉米片(cornchip)、玉米4分片(tortillachip)、4斧壓零食(extrudedsnack)、*暴米花、祐又鹽脆餅乾(pretzel)、炸薯條(potatocrisp)和堅果；特製零食，例如調味液(dip)、果乾零食、肉味零食、豬肉皮、壓成塊的健康食物和米/玉米餅；及糖食零食，例如糖果。本發明的另一個產品實施方案為醫用食物。醫用食物包括的食物位於將要消耗的製劑中，或者在醫師的監督下外來給予的製劑中，並且其旨在用於疾病或病症的特定飲食管理，基於認識到的科學原理，通過醫學評價，為所述疾病或病症建立有特色的營養需要。在此完整引入美國臨時專利申請60/695,996和美國臨時專利申請60/738,304，作為參考。儘管就具體的方法、產品和生物體進行了披露，但本發明意在包括可根據本申請所披露的技術來得到和使用的所有這樣的方法、產品和生物體，包括本領域技術人員可進行的所有替代、改進和優化。出於示例的目的，提供以下實施例和試驗結果，這些實施例和試驗結果不是旨在限制本發明的範圍。實施例實施例1:製備高質量的粗製油在發酵罐中，使富含DHA油的裂殖壺菌屬微生物生長，得到發酵液。收集發酵液，使其與Alcalase⑧2.4相接觸，Alcalase2.4為使裂殖壺菌屬細胞溶解的酶。所得溶解的細胞混合物為乳液，使其與異丙醇的27%水溶液相接觸。通過攪拌來混合所述混合物，然後將其離心，得到基本上非乳化的兩相產品。重相包含廢發酵液的組分，輕相包含富含DHA的油及一些異丙醇和水。使輕相干燥，得到高質量的粗製油。實施例2:對藻油進行最少處理本實施例示例，根據本發明製備最少處理過程的油。大規模地製備了最少處理過程的油。在氮氣下，將兩百公斤高質量的粗製油(如實施例l所述來製備)加熱至65。C至70。C，所述高質量的粗製油通過裂殖壺菌屬微生物來製備，包含DHA。然後，將約0.2%(其重量與油重量的比)的50。/。枸櫞酸溶液加到油中，在氮氣下混合30至45分鐘。接下來，將0.2至0.5%(其重量與油重量的比)的助濾劑加至油中，過濾，以便除去存在於油中的任意雜質。然後，在210。C，以180kg/小時的供給速率(feedrate),對油進行脫臭。然後，將生育酚、抗壞血酸棕櫚酸酯和迷迭香提取物補充給脫臭的油。在表1中，給出每個處理步驟的油的特徵。術語"PV，，的意思是過氧化物值；術語"FFA，，的意思是游離脂肪酸；術語》-AV"的意思是對茴香胺值。這個處理過程的收率大於98%。tableseeoriginaldocumentpage45實施例3a:物理精製本實施例示例，根據本發明製備最少處理過程的油。取約600kg高質量的粗製油(如實施例1所述來製備)(FFA<0.3%，磷值24"Hg)保持30分鐘。然後，添加硅藻土(0.1-0.5%w/w，通常為0.2%)，使油過濾經過Sparkler過濾器。然後，在210-225。C，以180-225kg/hr的流速，對油進行脫臭。在脫臭之後，添加抗氧化劑。這個處理過程得到在室溫為半固態的油。這個處理過程的油得率為92-97%。表2顯示了在抗氧化劑存在時這些步驟的質量數據。表2tableseeoriginaldocumentpage46在添加抗氧化劑之前和之後，測量脫臭的油的FFAs。在添加抗氧化劑之後，觀察到FFAs顯著地增加(約2倍)。實施例3b:物理精製(澄清的油)本實施例示例，根據本發明製備最少處理過程的液態油和相關的固態脂肪產品。取約1200kg高質量的粗製油(如實施例1所述來製備)(FFA〈0.3%,磷值<Uppm，PV〈2m叫/kg)，在氮氣和/或真空下，加熱至50_55。C。添加約0.2。/。(w/w)的50wt。/。枸櫞酸，在氮氣和/或真空下，使油在50-55。C保持15分鐘。然後，在氮氣和/或真空下，利用不同的持續時間(0-12小時)和攪拌器速度(4-16rpm)，將油從55。C冷卻至35。C。然後，添加硅藻土(0.1-0.5%w/w,通常為0.2%)，使油過濾經過Sparkler過濾器。對經過以下處理的油重複進行所述冷卻過濾步驟，所述處理為在氮氣和/或真空下加熱油，然後利用不同的持續時間(0-12小時)和攪拌器速度(4-16rpm),將油從50。C冷卻至30。C。再次添加硅藻土(0.1-0.5%w/w，通常為0.2。/。)，使油過濾經過Sparkler過濾器。接下來，添加Trisyl600(0.1%-3%w/w,通常為0.25%),在氮氣和/或真空下，使溫度在50-55。C之間保持15分鐘。添加TonsilSupremeFF漂白粘土(O.l%-4°/。w/w,通常為0.5%或更少)，將油加熱至90-95。C，在真空(〉24"Hg)保持30分鐘。添加硅藻土(0.1-0.5%w/w,通常為0.2%)，使油過濾經過Sparkler過濾器。然後，再次在氮氣和/或真空下，利用不同的持續時間(0-12小時)和攪拌器速度(4-16rpm)，將油從40。C冷卻至20。C。添加硅藻土(0.1-0.5%w/w,通常為0.2%)，使油過濾經過Sparkler過濾器。然後，在210-225。C，以180-225kg/hr的流速，對油進行脫臭。在脫臭之後，添加抗氧化劑。這個處理過程得到在室溫澄清的油。這個處理過程的油得率為55-60%。表3顯示了在抗氧化劑存在時這些步驟的質量數據。表3tableseeoriginaldocumentpage47可對過濾器所截留的物質進行處理，例如通過加熱和過濾處理以將固態物質與漂白粘土分離。加熱過濾器所截留的物質，使固體融化。然後，可例如通過過濾，將融化的固體與所述粘土分離，然後通過冷卻來重新固化。回收的固體可包含約20-30%的PUFA,其中大部分為DHA。例如所述澄清的油和固體可用作食物或食物添加劑。實施例3c:物理精製/矽膠精製本實施例示例，根據本發明製備最少處理過程的油。取約100g高質量的粗製油(如實施例1所述來製備)(FFA〈0.8%,磷值<10ppm,PV24"Hg)保持30分鐘。然後，添加硅藻土(0.1-0.5%w/w,通常為0.2%)，在冷卻至60-65。C之後，使用布氏漏鬥，對油進行真空過濾。這些試驗的得率為95-96%。在表4中，顯示這些試驗的質量結果。最終產品為半固態油。也可對此產品進行脫臭和/或漂白，其仍可為半固態油。表4tableseeoriginaldocumentpage48實施例3d:改良的鹼煉本實施例示例，根據本發明製備最少處理過程的油。取約600kg含有至多0.8%FFA的高質量粗製油(如實施例1所述來製備)(磷值<l2ppm，PV24"Hg)保持30分鐘。添加硅藻土(0.1-0.5%w/w,通常為0.2%)，使油過濾經過Sparkler過濾器。然後，在210-225。C，以180-225kg/hr的流速，對油進行脫臭。在脫臭之後，添加抗氧化劑。這個處理過程得到半固態油。這個處理過程的油得率為81-91%。表5顯示了在抗氧化劑存在時這些步驟的質量數據。表5tableseeoriginaldocumentpage49實施例3e:改良的鹼煉/不進行任何離心本實施例示例，根據本發明製備最少處理過程的油。取約100g高質量的粗製油(如實施例1所述來製備)(FFA〈0.3%，磷值<10ppm，PV<2meq/kg),在氮氣和/或真空下，加熱至50-55。C。添加約0.2。/c)(w/w)的50wt%枸櫞酸，在氮氣和/或真空下，使油在50-55。C保持15分鐘。此後，將0.4%w/w的50%苛性鹼加至油中，在60-65。C保持15-30分鐘(苛性鹼的用量比標準用量少2-10倍)。接下來，添加Trisyl600(1.5%w/w)，在氮氣和/或真空下，使溫度在50-55。C保持15分鐘。將硅藻土(0.2。/。w/w)加至油中，使用布氏漏鬥，對其進行真空過濾。將TonsilSupremeFF漂白粘土(l.O。/。w/w)加至過濾的油中，將其加熱至90-95。C，在真空&24"Hg)保持30分鐘。添加硅藻土(0.2。/。w/w),使用布氏漏鬥，對油進行真空過濾。在表6中，顯示此試驗的質量結果。最終產品為半固態油。也可對此產品進行脫臭和/或漂白，其仍可為半固態油。表6tableseeoriginaldocumentpage49實施例4:粗製藻油的乾燥分餾本實施例示例，根據本發明，將由裂殖壺菌屬微生物產生的包含DHA的粗製藻油(algaloil)千燥分餾成油精級分和硬脂精級分。對350kg粗製油進行本發明的乾燥分餾，以便製備液態油精級分和固態硬脂精級分。通過在容器中在攪拌伴隨下將粗製藻油加熱至60-70。C，確保粗製藻油中所有結晶相都融化。然後，在預冷卻階段期間，使物質快速冷卻至20-30。C，同時攪拌器速度增加至40轉每分鐘。為了在此階段中得到最大可能的傳熱係數，使用液態冷卻劑，在本實施例中，液態冷卻劑為水。冷卻劑的溫度不允許顯著下降到成核溫度(nudeationtemperature)之下。在攪拌容器中，進行隨後的成核階段，通過將攪拌器速度減少至20轉每分鐘，使成核階段開始進行。通過調節存在於冷卻劑和油之間的溫差，使油進一步從20-30。C的初始油溫度冷卻降低至約12-14。C的結晶溫度。一旦已達到結晶溫度，就將攪拌器速度減少至15轉每分鐘。對於仍存在於所得晶體之間的剩餘的油，即所謂的油精級分，在達到期望的濁點之後，立即將所得混懸液轉移至過濾單元，由此終止結晶過程。為了監測油精級分的濁點，在結晶階段期間對混懸液樣品進行試驗過濾。在已將晶體混懸液轉移至過濾單元之後，將液相壓出，使之經過濾布。將緩慢增加的壓縮壓力施加給過濾室，所述壓縮壓力是通過以機械方式減小過濾室體積而產生的，並且緩慢地增加。最終過濾壓力達到10bar。在過濾之後，對分離的級分進行稱重。油精產量為濾液的重量。硬脂精產量為保留在過濾器上的晶體物質的重量。在表7中，給出測量的油精級分和硬脂精級分的得率。表8給出了原料、油精級分和硬脂精級分的參數。表7tableseeoriginaldocumentpage50表8tableseeoriginaldocumentpage50參數原料油精硬脂精tableseeoriginaldocumentpage51固態脂肪含量(％):tableseeoriginaldocumentpage51可通過本申請在以上實施例中描述和示例的最少處理方法中的任意一種，或通過在本領域中已知的任意方法，進一步處理油精(液態)級分和硬脂精(固態或半固態)級分，以製備脫臭的油。實施例5以下實施例顯示製備本發明固態脂肪產品的實驗室規模處理過程。將用己烷從裂殖壺菌屬微生物生物質提取的未冬化的油加熱至40°C，直至所有固態物質都已融化，形成均質的液體。在另一個容器中，在相同的溫度(40°C),使甘油一酯和甘油二酯乳化劑(DIMODANPTKA,獲自DANISCO)融化，直至完全成為液體。然後，將融化的乳化劑加至融化的油中，使其混合在一起。然後，將油/乳化劑混合物轉移至冰浴，在冷卻同時不斷地進行混合。冷卻的產品是固態的，具有起酥油的稠度。然後，將產品轉移至容器並且貯存。實施例6以下實施例顯示在產品的固化步驟中引入氫氣而製備固態脂肪產品的實驗室規模處理過程。所述過程與以上在實施例5中討論的相同，不同的是，當組合物冷卻時，將氮氣以約10至約50ml/min的速率鼓氣至組合物中，這為產品提供了額外的穩定性，並且改變了產品的顏色/物理性質，使之從暗淡的外觀變為光澤的黃色外觀。冷卻的產品為固態，具有起酥油的稠度。在冷卻之後，產品轉移至容器並且貯存。實施例7以下實施例顯示製備固態脂肪產品的中試規模或大規模處理過程。將用己烷從裂殖壺菌屬微生物生物質提取的未冬化的油加熱至40。C，直至所有固態物質都融化，形成均質的液體。在另一個容器中，在相同的溫度(40。C)，使實施例5的乳化劑融化，直至完全成為液體。然後，將融化的乳化劑加至融化的油(HM)中，使其混合在一起。將熱的液態乳液導入到在冰中的燒杯，同時攪拌，模擬刮面式換熱器(scrapesurfaceheatexchanger)來進行冷卻。使組合物從約40。C冷卻至約0。C，歷時約四分鐘。在此過程期間，將氮氣以約10至約50ml/min的速率導入到組合物中。在冷卻之後，將所得結晶脂肪轉移至容器並且貯存。實施例8以下實施例顯示製備固態脂肪產品的中試規模或大規模處理過程，所述產品含有油和添加的營養素。如在實施例7中所描述，製備乳化劑和油的混合物。當混合物冷卻時，不斷地對混合物進行混合，按5%重量添加水，得到稠度略有不同的產品。然後，按5%重量，將形式為游離酸的抗壞血酸加至混合物中。然後，按0.0008%重量，將葉酸加至混合物中。然後，將所得結晶脂肪轉移至容器並且貯存。實施例9以下實施例顯示，包含抗壞血酸及包含抗壞血酸和葉酸的本發明組合物的氧化穩定性是增加的。根據實施例5，製備了本發明的固態脂肪組合物。根據實施例l,通過在冷卻步驟期間引入其它成分，製備了額外包含抗壞血酸(5wt.。/。)和水(5wt。/o)及包含抗壞血酸(5wt.%)、葉酸(0.0008wt.o/。)和水(5wt.o/。)的固態脂肪組合物。評價所得組合物的氧化穩定性，結果顯示在圖3中。如圖所示，抗壞血酸和水的添加使基礎組合物(basecomposition)的OSI值增加三倍以上。此外，將葉酸加至含有抗壞血酸和水的組合物中，使組合物的氧化穩定性提高。實施例10:包含最少處理過程的油的共混組合物用ARASCO(MartekBiosciences,Columbia,MD)，以2:1的比例，對源於以上實施例3a和3d的富含DHA的油進行漂白，製備包含ARA和DHA的油混合物。從最少處理過程的DHA和ARASCO⑧製備的混合組合物的質量特徵formulaseeoriginaldocumentpage53tableseeoriginaldocumentpage54實施例11以下實施例顯示製備固態脂肪產品的實驗室規模處理過程，所述產品含有源於裂殖壺菌屬的油和棕櫚硬脂精。在氮氣下，將從裂殖壺菌屬微生物生物質製備的未冬化的完全精製的油加熱至40-50。C，直至所有固態物質都融化，形成均質的液體。在另一個容器中，在相同的溫度(40-50。C),使棕櫚硬脂精(獲自CirandaInc.,Hudson,WI)融化，直至完全成為液體。所用的未冬化的油與棕櫚硬脂精的比例為75比25(%，w/w)。接下來，使融化的棕櫚硬脂精與源於裂殖壺菌屬的未冬化的油混合。在另一個容器中，將甘油一酯和甘油二酯乳化劑(Dimodan93O-KA或GrindstedPS219/BK-A，獲自Danisco,Denmark)加熱至70-75。C，直至形成均質的液體。然後，將融化的油混合物(未冬化的油和棕櫚硬脂精)力口至融化的乳化劑中，使其混合在一起。在分批冷卻器(chillerbatch)中，在氮氣和攪拌下，使熱的液態配製物冷卻降低至15°C。一旦達到結晶溫度，就使配製物在15。C保持1小時，同時攪拌。然後，將所得結晶脂肪配製物轉移至容器並且貯存。結果示於表9中。表9tableseeoriginaldocumentpage547.8-8.1實施例12以下實施例顯示製備固態脂肪產品的實驗室規模處理過程，所述產品含有源於裂殖壺菌屬的油和棕櫚仁硬脂精。在氮氣下，將從裂殖壺菌屬微生物生物質製備的未冬化的完全精製的油加熱至40-50。C，直至所有固態物質都融化，形成均質的液體。在另一個容器中，在相同的溫度(40-50。C)，使棕櫚仁硬脂精(獲自CirandaInc.，HudsonWI)融化，直至完全成為液體。未冬化的油與椋櫚仁硬脂精的比例為75:25至80:20(%,w/w)。接下來，使融化的棕櫚仁硬脂精與源於裂殖壺菌屬的未冬化的油混合。在另一個容器中，將甘油一酯和甘油二酯乳化劑(Dimodan930-KA或GrindstedPS219/BK-A，獲自Danisco，Denmark)加熱至70-75。C，直至形成均質的液體。然後，將融化的油混合物(未冬化的油和棕櫚仁硬脂精)力。至融化的乳化劑中，使其混合在一起。在分批冷卻器中，在氮氣和攪拌下，使熱的液態配製物冷卻降低至15°C。一旦已達到結晶溫度，就使配製物在15。C保持1小時，同時攪拌。然後，將所得結晶脂肪配製物轉移至容器並且貯存。結果示於表10中。表10tableseeoriginaldocumentpage55實施例13以下實施例顯示製備固態脂肪產品的實驗室規模處理過程，所述產品包含裂殖壺菌屬油和棕櫚仁硬脂精及添加的抗氧化劑。將從裂殖壺菌屬微生物生物質製備的未冬化的完全精製的油與0.2。/。(W/W)抗氧化劑(包含10%生育酚和10%抗壞血酸棕櫚酸酯)混合，在氮氣下，將所得混合物加熱至40-50。C，直至所有固態物質都融化，形成均質的液體。在另一個容器中，在相同的溫度(40-50。C)，使棕櫚仁硬脂精(獲自CirandaInc.,Hudson,WI)融化，直至完全成為液體。未冬化的油與棕櫚仁硬脂精的比例按75:25(%，w/w)使用。接下來，使融化的棕櫚仁硬脂精與源於裂殖壺菌屬的未冬化的油混合。在另一個容器中，將甘油一酯和甘油二酯乳化劑(Dimodan930-KA或GrindstedPS219/BK-A，獲自Danisco,Denmark)加熱至70-75。C，直至形成均質的液體。然後，將融化的油混合物(未冬化的油和棕櫚仁硬脂精)加至融化的乳化劑中，使其混合在一起。在分批冷卻器中，在氮氣和攪拌下，使熱的液態配製物冷卻降低至15°C。一旦已達到結晶溫度，就使配製物在15。C和攪拌伴隨下保持1小時。然後，將所得結晶脂肪配製物轉移至容器並且貯存。結果示於表ll中。表11tableseeoriginaldocumentpage56實施例14以下實施例顯示製備固態脂肪產品的實驗室規模處理過程，所述產品含有裂殖壺菌屬油和棕櫚仁硬脂精，包含10-20%(w/w)DHA。將從裂殖壺菌屬微生物生物質製備的未冬化的完全精製的油與0.20/0(w/w)抗氧化劑(包含10%生育酚和10%抗壞血酸棕櫚酸酯)混合，在氮氣下，將所得混合物加熱至40-50。C，直至所有固態物質都融化，形成均質的液體。在另一個容器中，在相同的溫度(40-50。C),使棕櫚仁硬脂精(獲自CirandaInc.,Hudson,WI)融化，直至完全成為液體。未冬化的油與棕櫚仁硬脂精的比例按60:40(%,w/w)使用。接下來，使融化的棕櫚仁硬脂精與源於裂殖壺菌屬的未冬化的油混合。在另一個容器中，將甘油一酯和甘油二酯乳4匕劑(Dimodan930-KA或GrindstedPS219/BK-A,獲自Danisco,Denmark)加熱至70-75。C,直至形成均質的液體。然後，將融化的油混合物(未冬化的油和棕櫚仁硬脂精)加至融化的乳化劑中，使其混合在一起。在一個冷卻器批次中，在氮氣和攪拌下，使熱的液態配製物冷卻降低至15°C。一旦已達到結晶溫度，就使配製物在15。C和攪拌伴隨下保持1小時。然後，將所得結晶脂肪配製物轉移至容器並且貯存。結果示於表12中。表12tableseeoriginaldocumentpage57實施例15以下實施例顯示製備固態脂肪產品的實驗室規模處理過程，所述產品含有裂殖壺菌屬油和棕櫚仁硬脂精，包含20-30%(w/w)DHA。將從裂殖壺菌屬微生物生物質製備的未冬化的完全精製的油與0.20/0(w/w)抗氧化劑(包括10%生育酚和10。/o抗壞血酸椋櫚酸酉旨)混合，在氮氣下，將所得混合物加熱至40-50°C，直至所有固態物質都融化，形成均質的液體。在另一個容器中，在相同的溫度(40-50°C),使棕櫚仁硬脂精(獲自CirandaInc.,Hudson,WI)融化，直至完全成為液體。未冬化的油與棕櫚仁硬脂精的比例為75:25至85:15(%,w/w)。接下來，使融化的棕櫚仁硬脂精與源於裂殖壺菌屬的未冬化的油混合。在另一個容器中，將甘油一酯和甘油二酯乳化劑(Dimodan930-KA或GrindstedPS219/BK-A,獲自Danisco,Denmark)力。熱至70-75。C,直至形成均質的液體。然後，將融化的油混合物(未冬化的油和棕櫚仁硬脂精)力口至融化的乳化劑中，使其混合在一起。在一個冷卻器批次中，在氮氣和攪拌下，使熱的液態配製物冷卻降低至15°C。一旦已達到結晶溫度，就使配製物在15。C和攪拌伴隨下保持1小時。然後，將所得結晶脂肪配製物轉移至容器並且貯存。結果示於表13中。表13tableseeoriginaldocumentpage58實施例16以下實施例顯示製備固態脂肪產品的實驗室規模處理過程，所述產品包含裂殖壺菌屬油和棕櫚仁硬脂精，含有〉30%(w/w)DHA。將從裂殖壺菌屬微生物生物質製備的未冬化的完全精製的油與0.20/0(W/W)抗氧化劑(10%生育酚和10%抗壞血酸棕櫚酸酯)混合，在氮氣下，將所得混合物加熱至40-50。C，直至所有固態物質都融化，形成均質的液體。在另一個容器中，在相同的溫度(40-50。C),使棕櫚仁硬脂精(獲自CirandaInc.,Hudson,WI)融化，直至完全成為液體。所用的未冬化的油與棕櫚仁硬脂精的比例為80:20(%，w/w)。接下來，使融化的棕櫚仁硬脂精與源於裂殖壺菌屬的未冬化的油混合。在另一個容器中，將甘油一酯和甘油二酯乳化齊寸(Dimodan930-KA或GrindstedPS219/BK-A,獲自Danisco,Denmark)加熱至70-75。C，直至形成均質的液體。然後，將融化的油混合物(未冬化的油和棕櫚仁硬脂精)加至融化的乳化劑中，使其混合在一起。在一個冷卻器批次中，在氮氣和攪拌下，使熱的液態配製物冷卻降低至15°C。一旦已達到結晶溫度，就使配製物在15。C和攪拌伴隨下保持1小時。然後，將所得結晶脂肪配製物轉移至容器並且貯存。結果示於表14中。表14tableseeoriginaldocumentpage59實施例17以下實施例顯示製備固態脂肪產品的實驗室規模處理過程，所述產品包含裂殖壺菌屬油和棕櫚仁硬脂精，含有添加的天然黃油香料(NaturalButterFlavor)和苦味遮蔽劑(BitternessMasker)。將從裂殖壺菌屬微生物生物質製備的未冬化的完全精製的油與0.20/。(w/w)抗氧化劑(10%生育酚和10%抗壞血酸棕櫚酸酯)、0.1-0.15%(w/w)天然黃油香料(獲自Danisco)和0.03-0.05。/。(w/w)天然苦味遮蔽劑(獲自FirmenichInc.)混合。然後，在氮氣下，將所得混合物加熱至40-50。C,直至所有固態物質都融化，形成均質的液體。在另一個容器中，在相同的溫度(40-50。C)，使椋櫚仁硬脂精(獲自CirandaInc.,Hudson,WI)融化，直至完全成為液體。所用的未冬化的油與棕櫚仁硬脂精的比例為80:20(%,w/w)。接下來，使融化的棕櫚仁硬脂精與源於裂殖壺菌屬的未冬化的油混合。在另一個容器中，將甘油一酯和甘油二酯乳化劑(Dimodan930-KA或GrindstedPS219/BK-A，獲自Danisco,Denmark)加熱至70-75。C,直至形成均質的液體。然後，將融化的油混合物(未冬化的油和棕櫚仁硬脂精)加至融化的乳化劑中，使其混合在一起。在一個冷卻器批次中，在氮氣和攪拌下，使熱的液態配製物冷卻降低至15°C。一旦已達到結晶溫度，就使配製物在15。C和攪拌伴隨下保持1小時。然後，將所得結晶脂肪配製物轉移至容器並且貯存。結果示於表15中。表15tableseeoriginaldocumentpage60上述說明書中已經描述了本發明的原理、優選的實施方案和操作方式。然而，在此意圖保護的發明不應被解釋為限制於所披露的具體形式，因為這些具體形式被認為是示例性的，而非限制性的。本領域的技術人員可在不偏離本發明主旨的情況下，對本發明進行變動和改變。因此，本發明的上述具體實施方式應當被視為具有示範性質的，而不應被視為限制所附權利要求書所闡述的本發明範圍和主旨。權利要求1.製備固態脂肪組合物的方法，包括a)將包括飽和脂肪和微生物油的油與至少一種乳化劑混合，形成混合物，所述微生物油包括至少一種LC-PUFA；及b)使所述混合物固化，形成固態脂肪組合物。2.權利要求1的方法，其中所述油包括約5wt.。/。至約70wt.。/。的LC-PUFA和約20wt.。/。至約60wt.。/。的飽和脂肪。3.權利要求2的方法，其中所述飽和脂肪不是外源添加的。4.權利要求2的方法，其中所述飽和脂肪是外源添加的。5.權利要求1的方法，其中所述微生物油是未冬化的。6.權利要求l的方法，其中所述油是未氬化的。7.權利要求1的方法，其中所述微生物油源於選自以下的微生物破嚢壺菌屬的微生物、裂殖壺菌屬的微生物、^欣orm'a屬的微生物、y4p/aoc/2>^n'ww屬的孩i生物、Jopowoc/7:^n'ww屬的孩i生物、屬的孩i生物>Co^/zecod/w'MW屬的孩i生物，以及它們的混合物。8.權利要求7的方法，其中所述微生物選自破嚢壺菌屬的微生物、裂殖壺菌屬的微生物>Co^AecoAm'ww屬的微生物，以及它們的混合物。9.權利要求1的方法，其中所述微生物油包括碳鏈長度為至少20的LC-PUFA。10.權利要求9的方法，其中所述LC-PUFA的碳鏈長度為至少22。11.權利要求9的方法，其中所述LC-PUFA具有至少三個雙鍵。12.權利要求9的方法，其中所述LC-PUFA具有至少四個雙鍵。13.權利要求9的方法，其中所述LC-PUFA包括二十二碳六烯酸。14.權利要求13的方法，其中所述油包括至少約50%重量的二十二碳六烯酸。15.權利要求13的方法，其中所述油包括至少約60%重量的二十二碳六烯酸。16.權利要求9的方法，其中所述LC-PUFA包括二十二碳五烯酸。17.權利要求9的方法，其中所述LC-PUFA包括花生四烯酸。18.權利要求9的方法，其中所述LC-PUFA包括二十碳五烯酸。19.權利要求l的方法，其中所述固態脂肪組合物具有均質的結構。20.權利要求l的方法，其中所述固態脂肪組合物為起酥油。21.權利要求1的方法，其中所述乳化劑選自甘油一酯、甘油二酯、甘油一S旨/甘油二酯組合、卵磷脂、乳醯乳酸甘油一酯-甘油二酯、聚甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、硬脂醯基乳醯乳酸鈉、硬脂醯基乳醯乳酸鈣，以及它們的組合。22.權利要求21的方法，其中所述乳化劑為甘油一酯/甘油二酯組合。23.權利要求1的方法，其中所述乳化劑的存在量為約0.01%重量至約2.0%重量。24.權利要求1的方法，其中所述乳化劑的存在量為約0.05%重量至約0.2%重量。25.權利要求l的方法，其中所述固態脂肪組合物具有至少約20°C的融化溫度。26.權利要求l的方法，其中所述固態脂肪組合物具有至少約30。C的融化溫度。27.權利要求l的方法，其中所述固態脂肪組合物具有至少約35。C的融化溫度。28.權利要求1的方法，其中所述使所述混合物固化的步驟控制所述固態脂肪組合物中晶體的形成。29.權利要求28的方法，其中所述晶體包括(3，晶體。30.權利要求29的方法，其中在所述固態脂肪組合物中的所述脂肪和/或油的至少約50wt.。/。為p，晶形。31.權利要求29的方法，其中在所述固態脂肪組合物中的所述脂肪和/或油的至少約80wt.。/。為(3，晶形。32.權利要求1的方法，其中加熱所述油。33.權利要求32的方法，其中在所述混合步驟之前，加熱所述油。34.權利要求32的方法，其中將所述油加熱至至少約恥。C。35.權利要求l的方法，其中加熱所述乳化劑。36.權利要求35的方法，其中在所述混合步驟之前，加熱所述乳化劑。37.權利要求35的方法，其中將所述乳化劑加熱至至少約40°C。38.權利要求l的方法，其中所述混和步驟包括攪拌所述混合物。39.權利要求38的方法，其中所述攪拌步驟形成連續的混合物。40.權利要求1的方法，其中所述使所述混合物固化的步驟包括使所述混合物冷卻。41.權利要求40的方法，其中所述冷卻步驟包括使所述混合物冷卻至約0。C至約3。C的溫度。42.權利要求40的方法，其中所述固化步驟還包括在所述冷卻步驟期間混合所述混合物。43.權利要求40的方法，其中以約1。C/min至約20。C/min的速率冷卻所述混合物。44.權利要求1的方法，其中所述固化步驟包括將氮氣導入到所述混合物中。45.權利要求44的方法，其中所述導入步驟包括將氮氣鼓氣經過所述混合物。46.權利要求1的方法，還包括將至少一種其它成分加至所述混合物中。47.權利要求46的方法，其中所述其它成分為水溶性液體。48.權利要求47的方法，其中所述水溶性液體為水。49.權利要求47的方法，其中所述水溶性液體按約1wt.Q/o至約10wt.%的量添力口。50.權利要求46的方法，其中所述其它成分選自抗氧化劑、香料、增味劑、甜味劑、色素、維生素、礦物質、前生物化合物、益生菌化合物、治療成分、藥物成分、功能性食物成分、加工成分，以及它們的組合。51.權利要求46的方法，其中所述其它成分為抗壞血酸或抗壞血酸的ii、jni。52.權利要求51的方法，其中所述抗壞血酸或抗壞血酸的鹽按約0.5wt.。/。至約5wt.。/。的量添加。53.權利要求46的方法，其中所述其它成分為抗氧化劑。54.權利要求53的方法，其中所述抗氧化劑選自抗壞血酸棕櫚酸酯、生育酚、枸櫞酸、抗壞血酸、叔丁基氫醌、迷迭香提取物、卵磷脂，以及它們的混合物。55.權利要求l的方法，其中所述固態脂肪組合物具有至少約20的OSI值。56.權利要求1的方法，其中所述固態脂肪組合物具有至少約40的OSI值。57.權利要求1的方法，其中所述固態脂肪組合物具有至少約60的OSI值。58.權利要求l的方法，其中所述固態脂肪組合物選自食品、營養品和藥用品。59.權利要求l的方法，還包括將所述固態脂肪組合物加至選自食品、營養品和藥用品中的產品中。60.—種固態脂肪組合物，包括含LC-PUFA的未冬化微生物油和乳化劑的混合物，其中所述混合物在室溫為固態組合物。61.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述油包括飽和脂肪。62.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述飽和脂肪不是外源添加的。63.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述飽和脂肪是外源添加的。64.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述油是未氫化的。65.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述微生物油源於選自以下的微生物破嚢壺菌屬的微生物、裂殖壺菌屬的微生物、屬的微生物、y4p/flwoc/7_yWww屬的4鼓生物、/a/cwoc/7;^n'w777屬的《鼓生物、￡7/wa屬的微生物、Co^/zec(^/m'ww屬的微生物，以及它們的混合物。66.權利要求65的固態脂肪組合物，其中所述微生物選自破嚢壺菌屬的微生物、裂殖壺菌屬的4鼓生物、Cr;^/zecoWm'wm屬的樣i生物，以及它們的混合物。67.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述微生物油包括碳鏈長度為至少20的LC-PUFA。68.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述LC-PUFA的碳鏈長度為至少22。69.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述LC-PUFA具有至少三個雙鍵。70.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述LC-PUFA具有至少四個雙鍵。71.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述LC-PUFA包括二十二碳六烯酸。72.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述油包括至少約50%重量的二十二碳六烯酸。73.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述油包括至少約60%重量的二十二碳六烯酸。74.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述LC-PUFA包括二十二碳五烯酸。75.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述LC-PUFA包括花生四烯酸。76.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述LC-PUFA包括二十碳五烯酸。77.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述固態脂肪組合物為起酥油。78.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述乳化劑選自甘油一酯、甘油二酯、甘油一S旨/甘油二酯組合、卵磷脂、乳醯乳酸甘油一酯-甘油二酯、聚甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、硬脂醯基乳醯乳酸鈉、硬脂醯基乳醯乳酸釣，以及它們的組合。79.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述乳化劑為甘油一酯/甘油二酯組合。80.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述乳化劑的存在量為約0.01%重量至約2.0%重量。81.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述乳化劑的存在量為約0.05%重量至約0.2%重量。82.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述組合物包括晶體。83.權利要求82的固態脂肪組合物，其中所述晶體包括(3，晶體。84.權利要求82的固態脂肪組合物，其中在所述固態脂肪組合物中的所迷脂肪和/或油的至少約50wt.。/。為(3'晶形。85.權利要求82的固態脂肪組合物，其中在所述固態脂肪組合物中的所述脂肪和/或油的至少約80wt.Q/。為(3'晶形。86.權利要求60的固態脂肪組合物，還包括至少一種其它成分。87.權利要求86的固態脂肪組合物，其中所述其它成分為水溶性液體。88.權利要求87的固態脂肪組合物，其中所述水溶性液體為水。89.權利要求87的固態脂肪組合物，其中所述水溶性液體的存在量為約1wt。/o至約10wt.%。90.權利要求86的固態脂肪組合物，其中所述其它成分選自抗氧化劑、香料、增味劑、甜味劑、色素、維生素、礦物質、前生物化合物、益生菌化合物、治療成分、藥物成分、功能性食物成分、加工成分，以及它們的組合。91.權利要求86的固態脂肪組合物，其中所述其它成分為抗壞血酸或抗壞血酸的鹽。92.權利要求91的固態脂肪組合物，其中所述抗壞血酸或抗壞血酸的鹽按約0.5wt.。/。至約5wt.。/o的量添加。93.權利要求86的固態脂肪組合物，其中所述其它成分為抗氧化劑。94.權利要求93的固態脂肪組合物，其中所述抗氧化劑選自抗壞血酸棕櫚酸酯、生育酚、枸櫞酸、抗壞血酸、叔丁基氫醌、迷迭香提取物、卵磷脂，以及它們的混合物。95.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述組合物具有至少約20的OSI值。96.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述組合物具有至少約40的OSI值。97.權利要求60的固態脂肪組合物，其中所述組合物具有至少約60的OSI值。98.—種脂肪組合物，包括a)未冬化的微生物油，所述微生物油包括約5wt.%至約70wt.。/o的LC-PUFA和約20wt.。/。至約60wt.%的飽和脂肪；及b)約0.01wt.。/o至約2.0wt.Q/。的乳化劑；其中所述組合物包括少於約10wt.。/o的水，並且其中所述組合物在室溫為固態組合物。99.製備用於消耗的油產品的方法，包括a)從微生物生物質提取含油級分，其中所述含油級分包括至少一種LC-PUFA和至少足以視覺影響所述含油級分的飽和脂肪酸；b)通過真空蒸發來處理所述含油級分，以製備包括至少一種LC-PUFA的油產品；其中所述油產品沒有經歷冬化步驟。100.權利要求99的方法，其中所述油產品沒有經歷4^煉過程。101.權利要求99的方法，其中所述油產品沒有經歷冷卻過濾過程。102.權利要求99的方法，其中所述油產品沒有經歷漂白過程。103.權利要求99的方法，其中所述油產品沒有經歷石威煉過程、冷卻過濾過程或漂白過程。104.權利要求99的方法，其中所述微生物生物質源於選自以下的微生物破嚢壺菌屬的微生物、裂殖壺菌屬的微生物、y4她orm》屬的微生物、J//awoc/^/Www屬的孩丈生物、/a/owoc/2j^WMm屬的《效生物、￡7/wa屬的《效生4勿、Co^/zecoAw'ww屬的微生物，以及它們的混合物。105.權利要求104的方法，其中所述微生物選自裂殖壺菌屬的微生物、07;AecoAm'wm屬的微生物，以及它們的混合物。106.權利要求99的方法，其中所述含油級分包括碳鏈長度為至少20的LC-PUFA。107.權利要求106的方法，其中所述LC-PUFA的碳鏈長度為至少22。108.權利要求106的方法，其中所述LC-PUFA具有至少三個雙4囊。109.權利要求106的方法，其中所述LC-PUFA具有至少四個雙鍵。110.權利要求106的方法，其中所述LC-PUFA包括二十二碳六烯酸。111.權利要求106的方法，其中所述LC-PUFA包括二十二碳五烯酸。112.權利要求106的方法，其中所述LC-PUFA包括花生四烯酸。113.權利要求106的方法，其中所述LC-PUFA包括二十碳五烯酸。114.權利要求99的方法，其中所述處理所述含油級分的步驟包括脫溶劑化。115.權利要求114的方法，其中所述脫溶劑化包括在高溫將真空條件施加於所述提取的含油級分。116.權利要求114的方法，其中所述高溫為約50°C至約70。C。117.權利要求115的方法，其中所述脫溶劑化包括將大於約100mmHg真空度的真空度施加於所述提取的含油級分。118.權利要求115的方法，其中所述脫溶劑化包括將大於約70mmHg真空度的真空度施加於所述提取的含油級分。119.權利要求115的方法，其中所述脫溶劑化包括將大於約50mmHg真空度的真空度施加於所述提取的含油級分。120.權利要求99的方法，其中所述處理所述含油級分的步驟包括脫臭。121.權利要求120的方法，其中所述脫臭包括在高溫將真空條件施加於所述提取的含油級分，同時利用蒸汽噴射所述提取的含油級分。122.權利要求121的方法，其中所述高溫為約190。C至約220。C。123.權利要求121的方法，其中所述脫臭包括將大於約25mmHg真空度的真空度施加於所述提取的含油級分。124.權利要求121的方法，其中所述脫臭包括將大於約12mmHg真空度的真空度施加於所述提取的含油級分。125.權利要求121的方法，其中所述脫臭包括將大於約6mmHg真空度的真空度施加於所述提取的含油級分。126.權利要求99的方法，其中所述油產品具有小於約0.5wt.。/。的游離脂肪酸含量。127.權利要求99的方法，其中所述油產品具有小於約0.3wt.。/。的游離脂肪酸含量。128.權利要求99的方法，其中所述油產品具有小於約10ppm的磷值。129.權利要求99的方法，其中所述油產品具有小於約5ppm的磷值。130.權利要求99的方法，其中所述油產品具有小於約2meq/kg的過氧化物值。131.權利要求99的方法，其中所述油產品具有小於約lmeq/kg的過氧化物值。132.權利要求99的方法，其中所述油產品具有小於約5的茴香胺值。133.權利要求99的方法，其中所述油產品具有小於約3的茴香胺值。134.權利要求99的方法，其中所述油產品具有小於約5wt.Q/o的皂含量。135.權利要求99的方法，其中所述油產品具有小於約2.5wt.。/。的急含旦裡。136.權利要求99的方法，其中所述油產品具有小於約1ppm的Fe濃度。137.權利要求99的方法，其中所述油產品具有約0.5ppm的Fe濃度。138.權利要求99的方法，其中所述油產品具有小於約1ppm的Pb濃度。139.權利要求99的方法，其中所述油產品具有約0.2ppm的Pb濃度。140.權利要求99的方法，其中所述油產品具有小於約0.1ppm的Hg濃度。141.權利要求99的方法，其中所述油產品具有約0.04ppm的Hg濃度。142.權利要求99的方法，其中所述油產品具有小於約0.1ppm的Ni濃度。143.權利要求99的方法，其中所述油產品具有約0.01ppm的Ni濃度。144.權利要求99的方法，其中所述油產品具有小於約1ppm的Cu濃度。145.權利要求99的方法，其中所述油產品具有約0.2ppm的Cu濃度。146.權利要求99的方法，其中所述油產品在所述處理步驟之前或之後經歷所述漂白步驟。147.權利要求99的方法，還包括將所述油分離成油精級分和硬脂精級分。148.權利要求99的方法，其中所述油產品用於供人消耗。149.權利要求99的方法，其中所述油產品在20。C為固體。150.—種油產品，通過權利要求99的方法來製備。151.用於消耗的微生物油產品，所述油產品通過以下步驟製備從微生物生物質提取含油級分，其中所述含油級分包括至少一種LC-PUFA和至少足以視覺影響所述含油級分的飽和脂肪酸；通過真空蒸發的方法來處理所述級分；其中所述油產品沒有經歷冬化步驟。152.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品沒有經歷鹼煉過程、冷卻過濾過程或漂白過程。153.權利要求151的微生物油產品，其中所述微生物生物質源於選自以下的微生物破嚢壺菌屬的微生物、裂殖壺菌屬的微生物、Althornia屬的微生物、Aplanochytrium屬的微生物、Japonochytrium屬的微生物、Elina屬的微生物、Crypthecodinium屬的微生物，以及它們的混合物。154.權利要求151的微生物油產品，其中所述微生物生物質源於選自以下的微生物裂殖壺菌屬的微生物、Crypthecodinium屬的微生物，以及它們的混合物。155.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品具有小於約0.5wt，。的游離脂肪酸含量。156.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品具有小於約0.3wt.。/。的游離脂肪酸含量。157.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品具有小於約10ppm的石岸<直。158.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品具有小於約5ppm的磷值。159.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品具有小於約2m叫/kg的過氧化物值。160.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品具有小於約1meq/kg的過氧4匕物4直。161.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品具有小於約5的茴香胺值。162.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品具有小於約3的茴香胺值。163.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品具有小於約5wt.%的皂含量。164.權利要求151的樣史生物油產品，其中所述油產品具有小於約2.5wt.o/。的皂含量。165.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品具有小於約1ppm的Fe濃度。166.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品具有約0.5ppm的Fe濃度。167.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品具有小於約1ppm的Pb濃度。168.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品具有約0.2ppm的Pb濃度。169.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品具有小於約0.1ppm的Hg5農度。170.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品具有約0.04ppm的Hg濃度。171.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品具有小於約0.1ppm的Ni濃度。172.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品具有約0.01ppm的Ni濃度。173.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品具有小於約1ppm的Cu濃度。174.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品具有約0.2ppm的Cu濃度。175.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品在20。C為固體。176.權利要求151的微生物油產品，其中所述油產品用於供人消耗。177.—種營養品，包括權利要求151的微生物油產品。178.—種藥用品，包括權利要求151的微生物油產品。179.權利要求178的藥用品，其中所述藥用品還包括可藥用賦形劑。180.權利要求178的藥用品，其中所述藥用品還包括選自以下的藥用活性劑抑制素、抗高血壓藥、抗糖尿病藥、抗痴呆藥、抗抑鬱藥、抗肥胖藥、食慾抑制藥和提高記憶和/或認知機能的藥物。181.—種食品，包括權利要求151的微生物油產品和食物或液態組分。182.權利要求182的食品，其中所述食品選自麵團、麵糊、焙烤食物、液態食品、半固態食品、壓成塊的食物、經預處理的肉、冰淇淋、冷凍甜食、冰酸奶酪、華夫混合料、沙拉調味料、代蛋混合料、鹹味零食、特製零食、果千零食、肉味零食、豬肉皮、壓成塊的健康食物、米/玉米餅和糖食零食。183.用於消耗的微生物油產品，所述油產品通過包括以下步驟的方法來製備a)從微生物生物質提取包括至少一種LC-PUFA的含油級分；及b)通過真空蒸發的方法來處理所述級分；其中所述油產品沒有經歷冬化步驟、鹼煉過程、冷卻過濾過程或漂白過程；並且其中所述油產品具有選自以下的特徵游離脂肪酸含量小於約0.5wt.%,磷值小於約10ppm,過氧化物值小於約2meq/kg，茴香胺值小於約5，皂含量小於約5wt.。/。，Fe濃度小於約lppm，Pb濃度小於約lppm,Hg濃度小於約0.1ppm，Ni濃度小於約0.1ppm，和Cu濃度小於約1ppm。184.權利要求183的微生物油產品，其中所述油產品在20。C為固體。185.—種食品，包括權利要求183的微生物油產品和食物或液態組分。186.—種營養品，包括權利要求183的微生物油產品。187.—種藥用品，包括權利要求183的微生物油產品。188.權利要求183的微生物油產品，其中所述油產品用於供人消耗。189.製備用於消耗的油產品的方法，包括a)從微生物生物質提取含油級分，其中所述含油級分包括至少一種LC-PUFA;及b)通過真空蒸發來處理所述含油級分，以製備包括至少一種LC-PUFA的油產品；其中所述油產品沒有經歷鹼煉過程。190.權利要求189的方法，其中所述微生物為被孢黴屬的微生物。191.權利要求189的方法，其中所述含油級分包括花生四烯酸。192.權利要求189的方法，其中所述油產品在20。C為固體。193.—種油產品，通過權利要求189的方法來製備。194.一種混合的油產品，包括權利要求151的油產品和權利要求193的油產品。195.權利要求194的混合的油產品，其中製備權利要求151的油產品的微生物生物質源於選自以下的微生物破嚢壺菌屬的微生物、裂殖壺菌屬的微生物、^//7or"/a屬的微生物、^;/awoc/^n'ww屬的微生物、yopowoc/y;/Www屬的樣吏生物、￡7/a屬的樣i生物、Oy/^/7eco^/2eco&"/wm屬的樣￡生物，以及它們的混合物。197.權利要求194的混合的油產品，其中製備權利要求193的油產品的微生物生物質源於被孢黴屬的微生物。198.權利要求194的混合的油產品，其中所述產品包括二十二碳六烯酸和花生四烯酸。199.製備包含LCPUFA的液態油級分和包含LCPUFA的固態脂肪產品的方法，包括將粗製微生物油分離成油產品和固態脂肪產品，其中所述固態脂肪產品具有至少約20%重量的LCPUFA含量。200.權利要求199的方法，其中所述固態脂肪產品具有至少約20%重量的DHA含量。201.權利要求199的方法，其中所述分離步驟包括使所述粗製微生物油與吸附劑接觸，還包括a)從所述粗製微生物油分離出所述吸附劑和吸附的物質；b)從所述吸附劑和吸附的物質回收所述固態脂肪產品。全文摘要本發明包括固態脂肪組合物，所述組合物包括具有飽和脂肪和微生物油的油和乳化劑，所述微生物油具有長鏈多不飽和脂肪酸。具體地，固態脂肪組合物可具有高含量的長鏈多不飽和脂肪酸和少量的乳化劑。在優選的實施方案中，多不飽和油為未冬化的微生物油。本發明也涉及製備這些組合物的方法和包括所述組合物的食品、營養品和藥用品的方法。本發明也包括通過以下步驟製備的微生物油產品，所述步驟為從微生物生物質提取包括至少一種LC-PUFA的含油級分，通過真空蒸發工藝來處理所述級分，其中所述油產品沒有經歷溶劑冬化步驟、鹼煉過程、冷卻過濾過程或漂白過程中的一個或多個。文檔編號A23D7/00GK101252844SQ200680032162公開日2008年8月27日申請日期2006年6月30日優先權日2005年7月1日發明者S·P·賈納卡·N·塞納納亞科,尼爾·F·萊寧格,傑蘇斯·R·阿布裡爾,納澤·阿梅德,賈奧德·菲希塔利申請人:馬泰克生物科學公司