自動更換工具附件的夾頭機構的製作方法
2023-05-08 02:29:31 1
專利名稱：自動更換工具附件的夾頭機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工具配件，具體涉及一種自動更換工具附件的夾頭機構；屬於機械領域。
背景技術：
隨著電動手持工具的使用越來越廣泛，工具附件單一且不可更換的電動手持工具已經不能夠適應人們對通用性、擴展性和便利性提出的更高的要求。在現實使用時，往往需要通過對一個電動手持工具安裝不同的工具附件從而實現功能的擴展，在能夠實現對工具附件的有效傳動的基礎上，能夠有效的夾持和實現更快捷更換的夾頭機構成為實現功能通用性、擴展性和便利性的關鍵。傳統的夾頭機構，雖然能夠有效的實現工具附件的安裝，但在安裝工具附件時，往往需要雙手同時操作夾頭機構和工具附件，這在實際使用中十分不便，因為操作者往往只能單手把持電動手持工具。現在尚沒有一種能夠通過使用者單手操作實現自動更換工具附件的夾頭機構。
發明內容為了解決現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種能夠通過使用者單手操作實現自動更換工具附件的夾頭機構；其能夠使工具附件的更換更加快捷，簡化使用者更換工具附件的動作，降低勞動強度的同時保證工作效率，從而實現了電動手持工具的功能通用性、擴展性和便利性。為了實現上述目的，本實用新型採用如下的技術方案首先，為了能夠實現對工具附件的有效夾持和提供容納的空間，本實用新型的自動更換工具附件的夾頭機構包括輸出軸、套管和定位件。其中輸出軸的主要作用在於容納工具附件，輸出軸設有一個容腔，使工具附件能夠通過運動進入到輸出軸的容腔中，當然也能夠滑出輸出軸的容腔，換言之，輸出軸能夠限制工具附件除了工具附件滑入滑出方向之外的位移。輸出軸及其內部的容腔的具體的形狀和設計可以根據具體的工具附件而定。輸出軸及輸出軸內部的容腔可以採用迴轉體結構，這種結構適合於電動螺絲批這類的轉動類的電動手持工具。當然，為了適應其他的工具附件，輸出軸及輸出軸內部的容腔的截面形狀亦可為正六邊形、正方形等。套管和定位件的作用在於能夠卡住輸出軸容腔內的工具附件，如前所述，它們主要限制工具附件在輸出軸內滑入滑出方向上所產生的位移，達到夾持住工具附件的作用。套管設置於輸出軸一端的外圍，並且能夠相對輸出軸進行運動，運動方向與工具附件滑進滑出輸出軸的方向是一致的。輸出軸容腔的側壁設有用於容納定位件並使定位件的一部分進入到輸出軸容腔的定位孔，也就是說定位孔是開在輸出軸側壁上的一個用於放置定位件並與輸出軸容腔貫通的孔，當定位件在受到一定的擠壓時，定位件的部分能夠進入到輸出軸內與工具附件接、觸從而限定工具附件的位置，定位孔的數目、分布、形狀和定位件的形狀(定位件的數目應當與定位孔數目相匹配)可以根據具體的應用的工具附件而設計，一般而言，起碼應該在輸出軸的周向方向形成一組定位孔，出於固定的穩定性的考慮，定位孔應當在周向方向上均勻分布，如果出於加強夾持可靠性的考慮，在輸出軸的長度方向上多設置幾組周向分布的定位孔，相應的在下面介紹的套管的相應結構也應相應做出增加，這一點不言而喻，不在此贅述。需要說明的是，套管形成有覆蓋定位孔外圍用於擠壓或放鬆定位件的多段內壁，換言之，即套管的內壁不是均勻一致的，以便使其在與輸出軸相對滑動時，使套管內壁面與定位孔之間空間是變化的，這樣一來，套管內壁在與定位孔構成的空間較小時，即套管內壁擠壓定位件時，定位件由於空間較小，其相當部分通過定位孔進入到輸出軸容腔中，進入的這相當一部分能夠與工具附件的定位結構配合卡住工具附件，實現夾持，此狀態也為套管一般時的狀態，即夾持或空載時的狀態，暫稱之為一般狀態；當套管內壁在與定位孔構成的空間較大時，即套管內壁處於與定位件非接觸的放鬆狀態時，定位件由於空間較大，沒有處於定位孔中或僅有很少的一部分通過定位孔位於輸出軸容腔中，不再阻礙工具附件的滑出或者不足以阻礙工具附件的滑出，此狀態為安裝或卸載時那一指定短時間所需要滑入滑出 的狀態，即安裝或卸載的狀態，暫稱之為間歇狀態。但是此處需要明確的一點在於，定位孔的尺寸和形狀應當適當，使定位件不至於完全通過定位孔完全進入到輸出軸容腔中，無法再實現上述兩種狀態的切換，這一點是本領域一般技術人員在設計時不經過創造性勞動而應想到的，在此說明僅為避免誤解，但不應作為限制本實用新型的保護範圍。綜上可見，如果能夠通過一個動作實現上述兩種狀態的自動切換，實現工具附件的自動夾裝和拆卸，這也是本實用新型的主要部分。為了實現通過一個動作完成上述兩種狀態的自動切換，本實用新型的自動更換工具附件的夾頭機構還包括有吸引件和復位組件。如前所述，兩個狀態切換的先決條件就是套管與輸出軸的相對運動，一旦相對運動發生，一般狀態即終止，相對運動發生到一定程度即會出現前述間歇狀態，因此本實用新型的設計思想中，將狀態切換中套管與輸出軸的相對運動作為使用者唯一需要做的動作，也就是觸發動作，當使用者作為該動作後，工具附件就應當可以退出輸出軸，並回復為下次裝載新的工具附件的準備狀態(與夾持時的狀態一致)。其他的動作需要通過吸引件和復位組件得以實現。其中，吸引件與輸出軸固定連接，其主要作用在於吸引定位件向其靠近從而進入定位孔，與輸出軸容腔貫通，其目的在於吸引件能夠使定位件在自由的狀態(即套管內壁對其沒有擠壓的狀態下)能夠回復到上述一般狀態中，吸引件之所以與輸出軸固定連接，是因為定位孔相對輸出軸的位置是一定的，而定位孔正是吸引件吸引定位件進入的目標。有了吸引件，定位件能夠在沒有外界操作的情況下回復一般狀態。基於上述思想，本實用新型中，吸引件由磁體製成，而定位件由能被上述吸引件吸引的材料製成。需要注意的是，在本實用新型中，磁體是指由磁性材料構成或組成的實體結構，其對外界而言能夠表現出磁性，即與其他磁體吸引或排斥的物理屬性。[0019]吸引件的結構可以根據具體情況而定，比如吸引件可以是一個設置在輸出軸上的的塊狀結構；在當輸出軸為迴轉體結構時，吸引件可以為由磁體製成的圓環結構。同樣，我們也希望使用者鬆開套管後，在沒有外界操作的情況下，套管具有回覆一般狀態的趨勢和能力。在本實用新型中，復位組件能夠通過彈性或磁性驅使套管復位，復位組件設置在輸出軸和套管之間。需要說明的一點是，復位組件應由設置於輸出軸和套管的部件共同組成，因此輸出軸和套管應當分別留有一定空間設置復位組件，並形成相應用於固定它們的結構，具體的結構和形式根據具體的情況而定。以下給出兩種關於復位組件的主要構思第一種基於彈性能量的方案復位組件包括與套管固定連接的墊圈、與輸出軸固定連接的用於阻擋墊圈的擋圈、彈簧，套管內部形成臺階面，彈簧設置在臺階面和墊圈之間，其一端頂住墊圈、另一端頂住臺階面。這樣一來，完成卸載狀態後鬆開套管，套管即能恢復到一般狀態。第二種基於磁性能量的方案在吸引件為磁體製成的基礎上，所述復位組件包括與套管固定連接的由磁體製成的與吸引件相互排斥的復位磁性件、與輸出軸固定連接的用於阻擋復位磁性件的擋圈。在這個方案中，利用了吸引件本身具有磁性的特性，最大程度的簡化了復位部件。上述方案，已經能夠有效的實現本實用新型的目的，但是工具附件在上述間歇狀態下仍需要外力比如重力等完成滑出動作，因此，本實用新型為了進一步簡化操作，使工具附件能夠自動彈出，提供以下更優的方案本實用新型自動更換工具附件的夾頭機構還包括部分設置在上述輸出軸容腔內部的中心件、設置在上述輸出軸容腔內部用於將工具附件彈出的彈出組件。通過彈出組件能夠在各種位置時均能快速有效的彈出工具附件，提高自動化程度，以下為具體幾種主要的方案A、彈出組件包括一端與中心件連接的彈出彈簧。還可以包括一個設有容納彈出彈簧的彈簧槽的滑動銷。B、彈出組件包括滑動銷、分別與中心件和滑動銷連接的相互排斥的第一彈出磁性件和第二彈出磁性件。中心件和滑動銷還可以分別設有用於容納和固定第一彈出磁性件和第二彈出磁性件的凹槽。C、彈出組件包括帶有磁性的滑動銷，與中心件連接且與滑動銷相排斥的彈出磁性件。中心件還可以設有用於容納和固定彈出磁性件的凹槽。D、彈出組件包括帶有磁性的滑動銷，由磁體製成並與滑動銷磁性相斥的磁性中心件。為了防止彈出組件在彈出工具附件時誤將滑動銷彈出，彈出組件還可以進行如下改進在輸出軸容腔的內壁設置用於阻擋滑動銷的限位臺階，滑動銷外圍形成與限位臺階配合的凸出部。以上方案，僅是本實用新型實質思想的具體體現，並不能限制本實用新型的權利保護範圍。另外，為了適應電動工具中佔比例較大的轉動類的電動手持工具，除了前述的輸出軸、輸出軸容腔、套管均為迴轉體結構的基礎上，定位件為球形結構，定位孔也為圓孔，這樣一來，即有能實現工具附件在輸出軸中轉動，當然，需要說明的是，工具附件本身也應該是迴轉體結構。在前述的輸出軸、輸出軸容腔、套管均為迴轉體結構的基礎上，多段不同內壁面可以分為用於擠壓定位件使其部分進入輸出軸通腔的擠壓段、比擠壓段更遠離套管中心軸線的用於放鬆定位件使其完全被容納在定位孔中的放鬆段、設置在擠壓段和放鬆段之間用於平滑過渡的過渡段；平滑的過渡段能夠使定位件更容易在前述兩種狀態轉換，從而使工具附件更容易滑入和滑出。本實用新型的有益之處在於能夠通過使用者單手操作實現自動更換工具附件的夾頭機構；其能夠使工具附件的更換更加快捷，簡化使用者用於更換工具附件的動作，降低勞動強度的同時保證工作效率，從而實現了電動手持工具的功能通用性、擴展性和便利性。
圖I是本實用新型自動更換工具附件的夾頭機構的實施例I的結構示意圖；圖2是本實用新型自動更換工具附件的夾頭機構的實施例2的結構示意圖；圖3是本實用新型自動更換工具附件的夾頭機構的實施例3的結構示意圖；圖4是本實用新型自動更換工具附件的夾頭機構的套管的一個實施例的結構示意圖。圖中附圖標記的含義I、輸出軸；2、套管；3、定位件；4、工具附件；5、吸引件；6、墊圈；7、擋圈；8、彈黃；9、滑動銷；10、彈出彈黃；11、中心件；12、弟一彈出磁性件；
13、第二彈出磁性件；14、復位磁性件；15彈出磁性件。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。圖I是本實用新型自動更換工具附件的夾頭機構的實施例I處於安裝或卸載時，即間歇狀態的結構示意圖；圖2是本實用新型自動更換工具附件的夾頭機構的實施例2處於夾持時，即一般狀態的結構示意圖；圖3是本實用新型自動更換工具附件的夾頭機構的實施例3處於夾持時，即一般狀態的結構示意圖；圖4是本實用新型自動更換工具附件的夾頭機構的套管的一個實施例的剖面圖。為了更清楚地描述本實用新型，在具體實施例中以適用於轉動類的電動工具的夾頭機構為例進行介紹，以期能夠闡釋本實用新型之主旨，但本實用新型的保護範圍又不僅受限於以下方案，而以本實用新型之權利要求為準。鑑於實施例I至實施例3中，採用了相類似或相同的輸出軸I、套管2、定位件3，並適用於同類的用於轉動工作的工具附件4，為了避免重複，在介紹各個實施例技術方案不同之處之前，先統一介紹它們技術方案中相同或相似的部分。當工具附件4採用如圖I至圖3所示的用於轉動螺絲批時，由於其需要通過轉動實現工作效果，所以工具附件4與定位件3相配合的結構為設置在其尾部的環形凹槽，如圖I至圖3所示，凹槽的截面形狀為一段圓弧。實施例I至實施例3的本實用新型的夾頭機構均包括輸出軸I、套管2和定位件3，即實現夾持工具附件4的基本構件。為了適應作為螺絲批的工具附件4，套管2、輸出軸I及其容腔均採用迴轉體結構，並且定位件3為球形結構，這樣一來工具附件4才能在輸出軸I的容腔內轉動時，球形的定位件3能夠滾動，從而在實現定位的同時不阻礙工具附件4工作。輸出軸I設有一個容腔，容腔的結構與工具附件的結構應當相適應，用於容納工具附件4提供一定的限位，同時保證工具附件4能夠在容腔中滑進滑出，實現更換；套管2設置在輸出軸I的一端即用於安裝工具附件4的一端的外圍，且能夠相對輸出軸I進行運動，運動方向與工具附件4的滑進滑出方向是一致的。定位件3用於卡住滑進輸出軸I容腔內的工具附件4，使工具附件4處於夾持狀態。當然，工具附件4上有與定位件3的形狀、尺寸相匹配的定位結構，以使定位件3能夠通過定位結構夾持住工具附件4。在這三個實施例中為了適應螺絲批的工具附件，定位件3為球形。輸出軸I容腔的側壁設有用於容納球形定位件3並使其一部分進入到輸出軸I容腔的定位槽，套管2對應形成有覆蓋定位孔外圍用於限位定位件3的多段內壁，通過套管2的內壁結構的不同能夠使定位件3的位置發生變化。當套管2為迴轉體時，套管2的內壁的內徑尺寸是不同的。參照圖4所示，作為一種優選方案，多段不同內壁分為用於擠壓定位件3使其部分進入輸出軸I容腔的擠壓段201、比擠壓段201更遠離套管2中心軸線的用於放鬆定位件使其完全被容納在定位孔中的放鬆段202、設置在擠壓段201和放鬆段202之間用於平滑過渡的過渡段203。需要說明的是，擠壓段201和放鬆段202其本身的內徑是一致的，僅是擠壓段201內徑尺寸小於放鬆段202的內徑尺寸，而過渡段203的內徑尺寸是漸變的。這樣的好處在於，擠壓段201和放鬆段202均能使定位件3處於一種相對穩定狀態,過渡段203又能使這種轉換是漸變和順暢的。為了實現自動更換工具附件4，本實用新型的自動更換工具附件4的夾頭機構還包括有吸引件5。作為一個優選方案，基於磁性原理，吸引件是由磁體製成的磁塊或者磁環，定位件3則是由能被吸引件吸引的材料製成的，比如鋼球。作為另外的一種替代的方式，亦可以在定位件3的一側設置有彈簧，通過彈簧的偏壓將定位件復位。實施例I至實施例3的技術方案均還包括使套管2自動復位的復位組件和使工具附件4自動彈出的彈出組件。以上為實施例I至實施例3的技術方案所具有共性之處，實施例I至實施例3主要不同在於復位組件和彈出組件，以下針對它們的不同做詳細說明。實施例I :參見圖1，實施例I中的復位組件包括與套管2固定連接的墊圈7、與輸出軸I固定連接的用於阻擋墊圈7的擋圈6、彈簧8，套管2內部形成臺階面，彈簧8設置在臺階面和墊圈7之間，其一端頂住墊圈7、另一端頂住臺階面，由此利用彈簧8的彈性能量驅使套管2自動復位。彈出部件包括部分設置在輸出軸I容腔內部的中心件11、一端與中心件11連接的彈出彈簧10、設有容納上述彈出彈簧10的彈簧槽的滑動銷9，利用彈簧的彈性能量實現自動彈出工具附件。當然，為了節省原材料，本實施例中也可以不設置滑動銷9，直接利用彈出彈簧10即可彈出工具附件4。[0059]實施例2 參見 圖2，作為本實用新型的一種改進，實施例2中採用復位磁性件14代替實施例I中的彈簧8和墊圈6，復位磁性件14與吸引件52的磁性相排斥，由此利用磁性能量驅動滑動銷9自動復位。作為本實用新型的進一步改進，還可以對彈出組件的方案進行如下改進採用一對分別與中心件11和滑動銷9連接的相互排斥的第一彈出磁性件13和第二彈出磁性件12代替實施例I中的彈出彈簧，中心件11和滑動銷9還分別設有用於容納第一彈出磁性件12和第二彈出磁性件13的凹槽。利用磁性能量實現自動彈出工具附件。實施例3 參見圖3，作為本實用新型的另一種改進，實施例3中的滑動銷92整體是帶有磁性的，代替了實施例2中的滑動銷9和第二彈出磁性件13，還有一個與中心件11連接的彈出磁性件15，滑動銷92與彈出磁性件15相互排斥。這種方案也是利用磁性能量實現自動彈出工具附件的。當然，作為本實用新型的進一步改進，也可以採用磁體製成中心件，代替中心件11和彈出磁性件15，帶有磁性的滑動銷92與磁體製成的中心件相排斥，利用磁性能量實現自動彈出工具附件，原理與以上實施例相同，在此不作贅述。為了保證在彈出工具附件4時不會誤將滑動銷9彈出，在輸出軸I通腔的內壁形成用於阻擋滑動銷9的限位臺階，滑動銷9外圍形成與限位臺階配合的凸出部。為了進一步提高自動更換工具附件的夾頭機構的可操作性，增大手握時的摩擦力，在滑套2的外壁還設置了用於方便手握的凹槽。參見圖I至圖3，對本實用新型自動更換工具附件的夾頭機構的操作過程詳述如下安裝工具附件4時，向輸出軸2容腔中插入工具附件4，此時工具附件4會推動定位件3移動，當定位件3對準套管2的放鬆段202部位時，定位件3可以向徑向移動，使工具附件4能夠完全滑入輸出軸I容腔，當工具附件4的401部位對準套管2的擠壓段201部位時，定位件3在吸引件的引力作用下移動復位，定位件3對準套管2的擠壓段201部位，此時工具附件4安裝完畢。鬆開工具附件4，滑動銷始終卡住工具附件4，由於套管2的擠壓段201部位的徑向距離比放鬆段202部位的小，所以定位件3會固定在工具附件401部位，可靠地夾持住工具附件4，夾頭機構保持一般狀態。釋放工具附件I時，先向工具附件4滑出的方向移動套管2，使套管2的放鬆段202部位對準定位件3，由於放鬆段202部位的徑向距離比擠壓段201處大，定位件3在工具附件4的401部位斜面的推動下徑向移動，當定位件3移動超過工具附件4最大輪廓面時，工具附件4被滑動銷自動彈出。鬆開套管2，套管2在彈簧彈性能量或磁體的磁性能量的作用下移動復位，此時套管2的擠壓段201部位重新對準定位件3，完成自動釋放工具附件4，等待下一次安裝工具附件4。上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡採用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，包括設有用於容納工具附件容腔的輸出軸，設置於上述輸出軸一端外圍並能與其相對運動的套管，用於定位容納在上述輸出軸內的工具附件的定位件，安裝在上述輸出軸上的用於吸引上述定位件的吸引件，設置在上述輸出軸和套管之間用於驅使上述套管復位的復位組件；上述輸出軸容腔的側壁設有用於容納上述定位件並使其一部分進入上述輸出軸容腔內的定位孔，上述定位件設置在上述定位孔中，上述套管形成有覆蓋上述定位孔外圍用於擠壓或放鬆上述定位件的多段內壁。
2.根據權利要求I所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述吸引件由磁體製成，上述定位件由能被上述吸引件吸引的材料製成。
3.根據權利要求2所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述復位組件包括與上述套管固定連接的墊圈、與上述輸出軸固定連接的用於阻擋上述墊圈的擋圈、彈簧，上述套管內部形成臺階面，上述彈簧設置在上述臺階面和上述墊圈之間，其一端頂住上述墊圈、另一端頂住上述臺階面。
4.根據權利要求3所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，還包括部分設置在上述輸出軸容腔內部的中心件、設置在上述輸出軸容腔內部用於將工具附件彈出的彈出組件。
5.根據權利要求4所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述彈出組件包括一端與上述中心件連接的彈出彈簧。
6.根據權利要求5所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述彈出組件還包括滑動銷，上述滑動銷設有容納上述彈出彈簧的彈簧槽。
7.根據權利要求6所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述輸出軸容腔的內壁形成用於阻擋上述滑動銷的限位臺階，上述滑動銷外圍形成與上述限位臺階配合的凸出部。
8.根據權利要求4所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述彈出組件包括滑動銷、分別與上述中心件和滑動銷連接的相互排斥的第一彈出磁性件和第二彈出磁性件。
9.根據權利要求8所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述輸出軸容腔的內壁形成用於阻擋上述滑動銷的限位臺階，上述滑動銷外圍形成與上述限位臺階配合的凸出部。
10.根據權利要求9所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述中心件和滑動銷分別設有用於容納上述第一彈出磁性件和第二彈出磁性件的凹槽。
11.根據權利要求4所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述彈出組件包括帶有磁性的滑動銷。
12.根據權利要求11所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述彈出組件還包括與上述中心件連接且與上述滑動銷相排斥的彈出磁性件。
13.根據權利要求12所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述中心件設有用於容納上述彈出磁性件的凹槽。
14.根據權利要求13所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述輸出軸容腔的內壁形成用於阻擋上述滑動銷的限位臺階，上述滑動銷外圍形成與上述限位臺階配合的凸出部。
15.根據權利要求11所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述中心件為磁體製成，並與上述滑動銷相排斥。
16.根據權利要求15所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述輸出軸容腔的內壁形成用於阻擋上述滑動銷的限位臺階，上述滑動銷外圍形成與上述限位臺階配合的凸出部。
17.根據權利要求2所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述復位組件包括與上述套管固定連接的由磁體製成的與上述吸引件相互排斥的復位磁性件、與上述輸出軸固定連接的用於阻擋上述復位磁性件的擋圈。
18.根據權利要求17所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述彈出組件包括一端與上述中心件連接的彈出彈簧。
19.根據權利要求18所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述彈出組件還包括滑動銷，上述滑動銷設有容納上述彈出彈簧的彈簧槽。
20.根據權利要求19所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述輸出軸容腔的內壁形成用於阻擋上述滑動銷的限位臺階，上述滑動銷外圍形成與上述限位臺階配合的凸出部。
21.根據權利要求17所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述彈出組件包括滑動銷、分別與上述中心件和滑動銷連接的相互排斥的第一彈出磁性件和第二彈出磁性件。
22.根據權利要求21所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述輸出軸容腔的內壁形成用於阻擋上述滑動銷的限位臺階，上述滑動銷外圍形成與上述限位臺階配合的凸出部。
23.根據權利要求22所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述中心件和滑動銷分別設有用於容納上述第一彈出磁性件和第二彈出磁性件的凹槽。
24.根據權利要求17所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述彈出組件包括帶有磁性的滑動銷。
25.根據權利要求24所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述彈出組件還包括與上述中心件連接且與上述滑動銷相排斥的彈出磁性件。
26.根據權利要求25所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述中心件設有用於容納上述彈出磁性件的凹槽。
27.根據權利要求26所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述輸出軸容腔的內壁形成用於阻擋上述滑動銷的限位臺階，上述滑動銷外圍形成與上述限位臺階配合的凸出部。
28.根據權利要求24所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述中心件為磁體製成，並與上述滑動銷相排斥。
29.根據權利要求28所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述輸出軸容腔的內壁形成用於阻擋上述滑動銷的限位臺階，上述滑動銷外圍形成與上述限位臺階配合的凸出部。
30.根據權利要求I至29任意一項所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述定位件為球形結構。
31.根據權利要求30所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述輸出軸、套管均為迴轉體結構。
32.根據權利要求31所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述吸引件為磁體製成的塊狀結構或圓環結構。
33.根據權利要求32所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，上述多段不同內壁分為用於擠壓上述定位件使其部分進入上述輸出軸容腔的擠壓段、比上述擠壓段更遠離上述套管中心軸線的用於放鬆上述定位件使其完全被容納在上述定位孔中的放鬆段、設置在上述擠壓段和放鬆段之間用於平滑過渡的過渡段。
34.根據權利要求I或2所述的自動更換工具附件的夾頭機構，其特徵在於，其特徵在於，還包括部分設置在上述輸出軸容腔內部的中心件、設置在上述輸出軸容腔內部用於將工具附件彈出的彈出組件。
專利摘要本實用新型公開了一種自動更換工具附件的夾頭機構，包括設有用於容納工具附件通腔的輸出軸，設置於輸出軸一端外圍並能與其相對運動的套管，用於定位容納在輸出軸內的工具附件的定位件，安裝在輸出軸上的用於吸引定位件的吸引件，設置在輸出軸和套管之間用於驅使套管復位的復位組件，輸出軸容腔的側壁設有用於容納上述定位件並使其一部分進入輸出軸容腔內的定位孔，定位件設置在定位孔中，套管形成有覆蓋定位孔外圍用於擠壓或放鬆定位件的多段內壁，使用者通過單手操作就能實現自動更換工具附件，且更加快捷，簡化了使用者更換工具附件的動作，降低勞動強度的同時保證工作效率，從而實現了電動手持工具的功能通用性、擴展性和便利性。
文檔編號B25F5/00GK202480073SQ20122004177
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月9日 優先權日2012年2月9日
發明者周紅陶 申請人:南京德朔實業有限公司