熱壓接合加熱器與熱壓接合用接合夾具的製作方法
2023-05-08 10:30:16
專利名稱：熱壓接合加熱器與熱壓接合用接合夾具的製作方法
技術領域：
本發明是關於熱壓接合加熱器與熱壓接合用接合夾具的發明，特別是關於適用於採用磁阻元件的薄膜磁頭製造工藝的熱壓接合加熱器與熱壓接合用接合夾具的發明。
首先，參照附圖對現有的用於硬磁碟的、採用磁阻(MR)元件的薄膜磁頭進行說明。
圖8是表示薄膜磁頭的立體圖，圖9是表示薄膜磁頭的滑塊與金屬板連接狀態的立體圖。
如圖8、圖9所示，薄膜磁頭由在其前面形成在硬磁碟(磁記錄媒體)上記錄信息或將硬磁碟上記錄的信息讀出用薄膜構成的磁頭元件6的、陶瓷材料構成的滑塊1，其前端部用粘結劑固定著滑塊1的裡面的柔性金屬板2，用點焊固定於金屬板2一端的、不鏽鋼材構成的、具有彈性的負荷梁3，用點焊固定於負荷梁3後端部的、不鏽鋼材構成的安裝架4，裝在金屬板2上、給磁頭元件6提供電氣信號的導電圖形8，以及與導電圖形8連接、固定於負荷梁3後端部的柔性電路板5構成。
滑塊1大致呈矩形，四面由一對側壁1a與前壁1b、後壁1c包圍，還具有表面壁1d與裡面壁。
在前壁1b上並排地設置著四個與磁頭元件6通電用的、由黃金製成的、薄膜狀的四個矩形接線端子7(兩個記錄用接線端子與兩個讀出用接線端子)。
金屬板2由不鏽鋼材製成，呈平板狀，具有一個前端部有柔性的安裝部2a以及保持著安裝部2a的保持部2b。滑塊1用粘結劑固定於金屬板2的安裝部2a上。
在金屬板2的上面，通過印刷形成導電圖形8。該導電圖形8具有一對絕緣層(圖中未表示出)，以及配置於該絕緣層之間、在銅或鎳表面鍍金的四個導電層8a。在該導電圖形8的一個端部設有分別與四個導電層8a連接的第一端子部8b，在其另一端部，同樣設有四個第二端子部8c。第一端子部8b為矩形，在導電圖形8的長度方向每隔一定間隔設置，形成一列。
導電圖形8的第二端子部8c分別通過金線(圖中未表示出)熔化後形成的金球9與滑塊1所設的接線端子7連接。
負荷梁3由不鏽鋼材製成，大致呈矩形平板狀，在一個端部有支撐部3a，以及從支撐部3a延伸出來的保持部3b。在支撐部3a的大致中央部位形成有圓形的孔3c，在保持部3b上通過點焊固定著金屬板2的保持部2b。
安裝架4由不鏽鋼材製成，大致呈矩形平板狀，在其大致中央部位具有安裝用的孔4a。該安裝架4通過點焊固定在負荷梁3的支撐部3a上。在這種情況下，安裝架4的孔4a與負荷梁3的孔3c配置於同樣的位置。
導電圖形8具有聚醯亞胺樹脂製成的絕緣層(圖中未表示出)以及介於該絕緣層之間、由銅或鎳構成的四個導電層8a。在該導電圖形8的一個端部設有分別與四個導電層8a連接的第一端子部8b，在其另一端部，同樣設有四個第二端子部8c。
該導電圖形8是在金屬板2的上面通過印刷形成的。這時，第一端子部8b是在沿安裝架4的側端的狀態下配置於負荷梁3的支撐部3a上的。
導電圖形8的第二端子部8c分別通過金線(圖中未表示出)熔化後形成的金球9與滑塊1所設的接線端子7連接。
柔性電路板5具有聚醯亞胺樹脂製成的絕緣層5c，以及介於絕緣層5c之間、由銅或鎳構成的四個導電層5a。在柔性電路板5的導電層5a的一個端部設有四個圓形的端子部5b，在其另一端部，設有同樣的四個端子部(圖中未表示出)。
又如
圖16所示，柔性電路板5的端子部5b在柔性電路板5的長度方向每隔一定間隔t1設置，形成一列，在該端子部5b的表面形成焊錫鍍層5d。在這種情況下，形成了焊錫鍍層5d的端子部5b按所定的高度t2從絕緣層5c向下方突出。
該柔性電路板5的各端子部5b與導電圖形8的各第一端子部8b分別構成被熱壓接合構件的被熱壓接合部，該被熱壓接合部分別以軟釺焊連接，分別通電。
圖11是說明現有的薄膜磁頭的柔性電路板與導電圖形熱壓接合連接工藝的主要部分分解立體圖，圖12是表示現有的熱壓接合加熱器的主視圖，圖13是圖12的主要部分立體圖，圖15是表示現有的壓緊構件的主要部分立體圖，圖16是說明現有的薄膜磁頭的柔性電路板與導電圖形熱壓接合連接工藝的說明圖。
首先，對在薄膜磁頭的柔性電路板與導電圖形的熱壓接合連接工藝中使用的熱壓接合用接合夾具進行說明。
如圖11～圖13以及圖15、圖16所示，熱壓接合用的接合夾具10具有保持臺部11、熱壓接合加熱器12以及壓緊構件13。
保持臺部11由金屬材料製成，具有大致呈矩形的裝載部11a，突出於裝載部11a上面的炮彈狀第一銷11b，設置於以第一銷11b為中央的對稱位置、向上方突出的一對大致呈圓錐形的第二銷11c，及設置於裝載部11a兩側壁的一對矩形缺口11e。
熱壓接合加熱器12由例如鉬(Mo)或碳化鎢(WC)製成，具有前端部大致呈コ字形的大致呈長方體的發熱部12a，從發熱部12a的兩端部向下延伸的一對安裝部12b，設置於安裝部12b的下端部的孔12c，以及連接於發熱部12a一個側壁上的熱電偶12d。該熱電偶12d是為測定發熱部12a的發熱溫度而設置的。該熱壓接合加熱器12設計成可在保持臺部11的一個缺口部11e內按箭頭A、B方向(參照圖11)上下移動，在沿箭頭A的方向向上移動時，發熱部12a的上面配置於保持臺部11的裝載部11a的上面的同一平面上。
在熱壓接合加熱器12的安裝部12b上連接著導電電線(圖中未表示出)，電流通過電線流入熱壓接合加熱器12，由於該電流，發熱部12a發熱，由熱電偶12d檢測出發熱後的發熱部12a的溫度，對熱壓接合加熱器12的電流進行控制。
壓緊構件13呈具有所定厚度尺寸t3的矩形棒狀，其前端面13a呈平面狀。該壓緊構件13的平面狀前端面13a配置於與熱壓接合加熱器12的發熱部12a相對向的位置，可在箭頭C、D方向(參照圖11)上下移動。
當熱壓接合加熱器12被驅動向箭頭A的方向移動、壓緊構件13被驅動向箭頭C的方向移動時，熱壓接合加熱器12的發熱部12a與壓緊構件13的平面狀前端面13a相對向地配置，相互接近，其間隔大致保持在所定間隔尺寸t4(t4＞t2)(參照圖16)。
下面對薄膜磁頭的柔性電路板與導電圖形熱壓接合連接工藝進行說明。
如圖11所示，首先將構成薄膜磁頭的導電圖形8與印刷好的金屬板2、負荷梁3以及安裝架4分別固定，形成一體，組裝成半成品。
接下來，在導電圖形8與印刷好的金屬板2、負荷梁3以及安裝架4組裝成一體的半成品的狀態下，將熱壓接合用的接合夾具10的第一銷11b貫穿負荷梁3的孔3c與安裝架4的孔4a，將該半成品配置於接合夾具10的裝載部11a的上面。在這種狀態下，固定著導電圖形8的第一端子部8b的負荷梁3的支撐部3a配置於與接合夾具10的一個缺口部11e相對應的位置。
然後，將柔性電路板5配置於與上述半成品的第一端子部8b重疊的位置。在這種狀態下，接合夾具10的熱壓接合加熱器12與壓緊構件13將作為被熱壓接合構件的柔性電路板5與導電圖形8夾持(壓緊)、固定。
接著，讓熱壓接合加熱器12通電，使發熱部12a發熱，由於其發熱，而使柔性電路板5的端子部5b與導電圖形8的第一端子部8b熱壓接合。
下面的表1表示了現有的與熱壓接合加熱器相接的導電圖形的第一端子部的各測量點(A～D)的溫度。
圖14(a)是說明在現有的熱壓接合加熱器的發熱部發熱時，對導電圖形的第一端子部的溫度進行測定的各測量點(A～D)位置的說明圖，如圖14(a)所示，發熱部12a的測量點A在發熱部12a表面的中央部，其餘測量點的設置是從測量點B到測量點D逐步到達發熱部表面的端部。換句話說，即各測量點(A～D)分別對應於與導電圖形8的四個第一端子部8b的中心位置相當的位置。
表1
如表1所示，在現有的與熱壓接合加熱器相接的導電圖形的第一端子部的溫度中，最高溫度在測量點A，為279.6℃，最低溫度在測量點D，為244.7℃，溫差(A-D)為34.9℃，其溫差較大。
如上所述，現有的熱壓接合加熱器，在熱壓接合加熱器12通電，電流使發熱部12a發熱時，與發熱部12a相接的導電圖形8的第一端子部8b的表面溫度，因其表面位置的關係存在著較大的溫差，所以在將構成薄膜磁頭的導電圖形8與柔性電路板5進行熱壓接合時，由於熱壓接合位置的關係，各第一端子部8b的表面溫度存在著較大的溫差，因此難以進行均勻的熱壓接合，存在著熱壓接合不穩定的問題。
另外，現有的熱壓接合加熱器，因為薄膜磁頭的小型化，柔性電路板5也要隨之小型化，隨著柔性電路板5的小型化，將柔性電路板5熱壓接合的熱壓接合加熱器也要小型化，因此，用小型化的熱壓接合加熱器要使溫度均勻是有困難的，存在著無法形成能讓溫度分布均勻的熱壓接合加熱器的問題。
採用現有的熱壓接合用的接合夾具，柔性電路板5的端子部5b(被熱壓接合部)的高度尺寸t2，在形成該端子部5b的工藝中，有時會參差不齊，不能形成高度尺寸均勻的端子部5b。在端子部5b的高度尺寸t2參差不齊的狀態下，在柔性電路板5的端子部5b與導電圖形8的端子部8b，按所定間隔尺寸t4(t4＞t2)夾在接合夾具10的熱壓接合加熱器12與壓緊構件13之間，因熱壓接合而使焊錫熔融，端子部5b與8b分別連接通電後，在端子部的高度尺寸為t5(t2＞t5)(參照圖16)的高度尺寸較小的端子部上，即使用具有平面狀前端部的熱壓接合用壓緊構件壓緊柔性電路板，熱壓接合加熱器的熱壓接合的熱量也無法充分地傳到高度尺寸較小的端子部，這樣，在高度尺寸較小的端子部，焊錫的熔融就不充分，存在著無法穩定連接的問題。也就是說，在端子的高度尺寸為t5(t2＞t5)的高度尺寸較小的端子部5b上，柔性電路板5的端子部5b與導電圖形8的端子部8b之間會產生很小的間隙，因為該間隙的緣故，熱壓接合的熱量無法充分地傳到該端子部5b。
另外，採用現有的熱壓接合用的接合夾具，在熱壓接合加熱器12通電，電流使發熱部12a發熱時，與發熱部12a相接的導電圖形8的各第一端子部8b的表面溫度，因其表面位置的關係存在著較大的溫差，所以在將構成薄膜磁頭的導電圖形8與柔性電路板5進行熱壓接合時，由於熱壓接合位置的關係，各第一端子部8b的表面溫度存在著較大的溫差，因此難以進行均勻的熱壓接合，存在著熱壓接合不穩定的問題。
本發明是為了解決上述問題而開發的，其目的是提供一種與熱壓接合加熱器相接的導電圖形的各第一端子部的表面溫度，因表面位置不同而造成的溫差較小的熱壓接合加熱器，並提供一種熱壓接合穩定的、能與各端子部連接的熱壓接合用接合夾具。
本發明的熱壓接合加熱器具有通過從一個端部向另一個端部通電而發熱的發熱部，發熱部的表面形狀為在其長度方向大致中央部的位置寬度較窄，寬度向兩端部變寬，在其表面壓緊被熱壓接合構件進行熱壓接合。
本發明的熱壓接合加熱器的發熱部，還可大致呈長方體，其表面形狀為將發熱部的角部切去而形成的形狀。
本發明的熱壓接合用接合夾具，由保持具有若干個被熱壓接合部、並有柔性的被熱壓接合構件用的保持臺部，對上述被熱壓接合部進行加熱的熱壓接合加熱器，以及具有使上述被熱壓接合部由上述熱壓接合加熱器夾持的前端面的壓緊構件所構成，在上述壓緊構件的上述前端面上，具有對上述的若干個被熱壓接合部的中間，或兩端部，或對上述被熱壓接合部的中間與上述兩端部進行壓緊用的、從上述前端面突出出來的壓緊部。
本發明的熱壓接合用接合夾具是，其熱壓接合加熱器具有通過從一個端部向另一個端部通電而發熱的發熱部，所述發熱部的表面形狀為在其長度方向大致中央部的位置寬度較窄，寬度向兩端部變寬，在所述表面壓緊被熱壓接合構件進行熱壓接合。
下面參照附圖對本發明的實施例進行說明。
圖1是說明本發明的薄膜磁頭的柔性電路板與導電圖形熱壓接合連接工藝的立體圖；圖2是表示本發明的薄膜磁頭的柔性電路板與導電圖形熱壓接合連接工藝的分解立體圖；圖3是表示本發明的熱壓接合加熱器的實施例的主視圖；圖4是表示本發明的熱壓接合加熱器的實施例的側視圖；圖5是表示本發明的熱壓接合加熱器的實施例的主要部分的立體圖；圖6是表示本發明的壓緊構件的實施例的主要部分的立體圖；圖7是說明本發明的薄膜磁頭的柔性電路板與導電圖形熱壓接合連接工藝的說明圖；圖8是表示現有的薄膜磁頭的立體圖；圖9是表示現有的薄膜磁頭的滑塊與金屬板連接狀態的立體圖；圖10是說明現有的薄膜磁頭的柔性電路板與導電圖形熱壓接合連接工藝的立體圖；圖11是說明現有的薄膜磁頭的柔性電路板與導電圖形熱壓接合連接工藝的分解立體圖12是表示現有的熱壓接合加熱器的主視圖；圖13是表示現有的熱壓接合加熱器的主要部分的立體圖；圖14(a)是說明對與現有的熱壓接合加熱器連接的導電圖形的第一端子部的溫度進行測定時的各測量點(A～D)位置的說明圖；圖14(b)是說明對與本發明的熱壓接合加熱器連接的導電圖形的第一端子部的溫度進行測定時的各測量點(A～D)位置的說明圖；圖15是表示現有的壓緊構件的主要部分的立體圖；圖16是說明現有的薄膜磁頭的柔性電路板與導電圖形熱壓接合連接工藝的說明圖。
本發明的薄膜磁頭的結構與上述現有記載的薄膜磁頭結構一樣，故省略，不再說明。
首先，對作為被熱壓接合構件的柔性電路板與導電圖形的熱壓接合連接工藝中使用的熱壓接合用接合夾具進行說明。
如圖1～圖5所示，接合夾具15由例如鐵、黃銅、鉬或碳化鎢等金屬材料製成，具有保持臺部16，熱壓接合加熱器17以及壓緊構件18。
保持臺部16由例如鐵等金屬材料製成，具有大致呈矩形的裝載部16a，突出於裝載部16a上面的炮彈狀大直徑第一銷16b，設置於以第一銷16b為中央的對稱位置、向上方突出的一對大致呈圓錐形的小直徑第二銷16c，以及設置於裝載部16a兩側壁的一對矩形缺口16e。
熱壓接合加熱器17(參照圖3～圖5)由例如鉬或碳化鎢等製成，具有厚度為所定尺寸t6、前端部大致呈コ字形的大致呈長方體的發熱部17a，從發熱部17a的兩端部向下延伸的一對安裝部17b，設置於安裝部17b的下端部的圓形孔17c，以及連接於發熱部17a一個側壁上的熱電偶17d。該熱電偶17d是為測定發熱部17a的發熱溫度而設置的。另外，發熱部17a具有由表面17e、從表面17e向下方垂直而設的相對向側面17f、由表面17e與側面17f形成的角部17g、以及設於角部17g的大致中央部、例如與表面17e約成30度角度的切口部17h。也就是說，由於該切口部17h，發熱部17a的表面17e的形狀是在長度方向大致中央部寬度較窄，向兩端部寬度變寬。
該熱壓接合加熱器17，在保持臺部16的一個缺口部16e內按箭頭A、B方向(參照圖2)上下移動，在沿箭頭A的方向向上移動時，發熱部17a的表面17e配置於保持臺部16的裝載部16a的上面的同一平面上。
在熱壓接合加熱器17的安裝部17b上連接著導電線(圖中未示出)，電流通過電線流入熱壓接合加熱器17，由於該電流，發熱部17a發熱，由熱電偶17d檢測出發熱後的發熱部17a的溫度，對流經熱壓接合加熱器17的電流進行控制，這樣，發熱部17a的溫度得到控制。這就是說，該發熱部17a，是通過讓電流從一個端部通向另一個端部而發熱的。
壓緊構件18由例如黃銅製成，呈具有所定厚度尺寸t3的矩形棒狀，具有前端面18a以及在前端面18a上隔開一定間隔的、若干(例如五個)截面為圓弧形的凸條18b。該壓緊構件18的前端面18a配置於與熱壓接合加熱器17的發熱部17a相對向的位置，可在箭頭C、D方向(參照圖2)上下移動。
另外，當熱壓接合加熱器3被驅動向箭頭A的方向移動、壓緊構件13被驅動向箭頭C的方向移動時，熱壓接合加熱器12的發熱部12a與壓緊構件13的前端面13a相對向地配置，相互接近。
首先，對在薄膜磁頭的柔性電路板與導電圖形的熱壓接合連接工藝中使用的熱壓接合用接合夾具進行說明。
如圖2～圖3以及圖5～圖7所示，熱壓接合用的接合夾具15由例如黃銅、鉬(Mo)或碳化鎢(WC)等金屬材料製成，具有保持臺部16，熱壓接合加熱器17以及壓緊構件18。
保持臺部16具有大致呈矩形的裝載部16a，突出於裝載部16a上面的炮彈狀大直徑的第一銷16b，設置於以第一銷16b為中央的對稱位置、向上方突出的一對大致呈圓錐形的小直徑第二銷16c，以及設置於裝載部16a兩側壁的一對矩形缺口16e。
熱壓接合加熱器17(參照圖3～圖5)具有厚度為所定尺寸t6、前端部大致呈コ字形的大致呈長方體的發熱部17a，從發熱部17a的兩端部向下延伸的一對安裝部17b，設置於安裝部17b的下端部的圓形孔17c，以及連接於發熱部17a一個側壁上的熱電偶17d。該熱電偶17d是為測定發熱部17a的發熱溫度而設置的。
發熱部17a具有由表面17e、從表面17e向下方垂直而設的相對向側面17f、由表面17e與側面17f形成的角部17g、以及設於角部17g的大致中央部、例如與表面17e約成30度角度的切口部17h。也就是說，由於該切口部17h，發熱部17a的表面17e的形狀是在長度方向大致中央部寬度較窄，向兩端部寬度變寬。
該熱壓接合加熱器17，在保持臺部16的一個缺口部16e內按箭頭A、B方向(參照圖2)上下移動，在沿箭頭A的方向向上移動時，發熱部17a的表面17e配置於保持臺部16的裝載部16a的上面的同一平面上。
在熱壓接合加熱器17的安裝部17b上連接著導電電線(圖中未表示出)，電流通過電線流入熱壓接合加熱器17，由於該電流，發熱部17a發熱，由熱電偶17d檢測出發熱後的發熱部17a的溫度，對流經熱壓接合加熱器17的電流進行控制。
壓緊構件18由例如黃銅製成，呈具有所定厚度尺寸t3的矩形棒狀，具有前端面18a以及在前端面18a上隔開一定間隔t7的、若干(例如五個)向下方突出的、作為壓緊部的圓弧形凸條18b。該凸條18b的所定間隔的尺寸t7與上述柔性電路板5的各端子部5b的間隔尺寸t1一樣(t1＝t7)。
該壓緊構件18的前端面18a配置於與熱壓接合加熱器17的發熱部17a相對向的位置，可在箭頭C、D方向(參照圖1)上下移動。
當熱壓接合加熱器17被驅動向箭頭A的方向移動、壓緊構件18被驅動向箭頭C的方向移動時，熱壓接合加熱器17的發熱部17a與壓緊構件18的前端面18a相對向地配置，相互接近，其間隔大致保持在所定間隔尺寸t4，夾持位柔性電路板5與導電圖形8。
在這種狀態下，壓緊構件18的各凸條18b(壓緊部)分別配置於柔性電路板5的各個端子部5b之間，將柔性電路板5的絕緣層5c的表面稍向下壓。也就是說，凸條18b壓緊若干個端子部5b之間的部位，使柔性電路板5彎曲，通過這樣的壓緊，即使端子部5b的高度尺寸參差不齊，也能切實地與導電圖形8的端子部8b相接。
在這裡說明的實施例中，設置於上述壓緊構件18前端面18a的凸條18b(壓緊部)的尺寸與柔性電路板5的端子部5b的間隔尺寸t1是一樣的(t1＝t7)，但是不限於此，上述端子部5b的間隔尺寸可以是t1的2倍(t1×2)，在這種狀態下，凸條18b的數目可以設置為2條或3條。
在這裡說明的實施例中，設置於上述壓緊構件18的前端面18a的凸條18b(壓緊部)壓緊若干個端子部5b之間的部位，但是不限於此，也可以設置壓緊排成一列的四個端子部5b的兩端部的壓緊部，這時，該壓緊部可平行設置2條，跨越與上述凸條18b垂直、在壓緊構件18的寬度方向上分布的四個端子部5b。
下面的表2表示了本發明的與熱壓接合加熱器相接的導電圖形的第一端子部的各測量點(A～D)的溫度。
圖14(b)是說明在本發明的熱壓接合加熱器的發熱部發熱時，對導電圖形的第一端子部的溫度進行測定的各測量點(A～D)位置的說明圖，如圖14(b)所示，發熱部17a的測量點A在發熱部17a表面的中央部，其餘測量點的設置是從測量點B到測量點D逐步到達發熱部表面的端部。換句話說，即各測量點(A～D)分別對應於與導電圖形8的四個第一端子部8b的中心位置相當的位置。
表2<
如表2所示，在本發明的與熱壓接合加熱器相接的導電圖形的第一端子部的溫度中，最高溫度在測量點C，為250.2℃，最低溫度在測量點A，為244.7℃，溫差(C-A)為5.5℃，與發熱部相接的導電圖形的第一端子部的各測量點(A～D)的溫差小，溫度基本上是均勻的。
如上所述，本發明的熱壓接合加熱器具有通電而發熱的發熱部，發熱部的表面形狀為在大致中央部的位置寬度較窄，寬度向兩端部變寬，在上述表面壓緊被熱壓接合構件進行熱壓接合，因此在熱壓接合加熱器通電，電流使發熱部發熱時，被熱壓接合加熱器壓緊的被熱壓接合構件的接觸面積得到控制，被熱壓接合構件的各部位(被壓緊的地方)的溫度基本上是均勻的，所以作為被熱壓接合構件的導電圖形與柔性電路板的熱壓接合穩定，能獲得切實連接的效果。
本發明的熱壓接合加熱器不需要將發熱部分割成若干部位而分布加以控制，形狀簡單，成本低，故障也少。
由於本發明的熱壓接合加熱器形狀簡單，所以在熱壓接合加熱器小型化的情況下，其製造也極為容易。
用本發明的熱壓接合加熱器對被熱壓接合構件進行熱壓接合的各部位(被壓緊的地方)的連接質量高，非常均勻。
如上所述，本發明的熱壓接合用接合夾具，具有夾持具備若干被熱壓接合部(端子部)的被熱壓接合構件(柔性電路板)的前端面，在該前端面上，具有對若干個被熱壓接合部的中間進行壓緊的、從上述前端面突出出來的壓緊部，所以，即使被熱壓接合部的高度尺寸參差不齊，因為被熱壓接合構件的被熱壓接合部之間，或兩端部被壓緊部壓緊、彎曲，因此熱壓接合加熱器發出的熱量可切實地傳到被熱壓接合部(端子部)，導電圖形與柔性電路板的熱壓接合穩定，能得到切實的連接。
又因為本發明的熱壓接合用接合夾具的熱壓接合加熱器具有通過從一個端部向另一個端部通電而發熱的發熱部，上述發熱部的表面形狀為在其大致中央部的位置寬度較窄，寬度向兩端部變寬，在上述表面壓緊被熱壓接合構件進行熱壓接合，因此，在熱壓接合加熱器通電，電流使發熱部發熱時，發熱部的表面溫度在整個表面上基本上是均勻的，所以因該熱壓接合加熱器的發熱部的發熱，作為被熱壓接合構件的導電圖形與柔性電路板之間的熱壓接合穩定，另外，通過同時採用上述熱壓接合加熱器與上述接合夾具，更能獲得切實連接的效果。
權利要求
1.一種熱壓接合加熱器，其特徵是，具有通過從一個端部向另一個端部通電而發熱的發熱部，上述發熱部的表面形狀為在其長度方向大致中央部的位置寬度較窄，寬度向兩端部變寬，在上述表面壓緊被熱壓接合構件進行熱壓接合。
2.根據權利要求1所述的熱壓接合加熱器，其特徵是，上述發熱部大致呈長方體，上述表面形狀為將上述發熱部的角部切去而形成的形狀。
3.一種熱壓接合用接合夾具，其特徵是，由保持有若干個被熱壓接合部、且有柔性的被熱壓接合構件用的保持臺部，對上述被熱壓接合部進行加熱的熱壓接合加熱器，以及具有用於與上述熱壓接合加熱器夾持上述被熱壓接合部的前端面的壓緊構件所構成，在上述壓緊構件的上述前端面上，具有對上述的若干個被熱壓接合部的中間，或兩端部，或對上述被熱壓接合部的中間與上述兩端部進行壓緊用的、從上述前端面突出出來的壓緊部。
4.根據權利要求3所述的熱壓接合用接合夾具，其特徵是，上述熱壓接合加熱器具有通過從一個端部向另一個端部通電而發熱的發熱部，上述發熱部的表面形狀為在其長度方向大致中央部的位置寬度較窄，寬度向兩端部變寬，在上述表面壓緊被熱壓接合構件進行熱壓接合。
5.一種熱壓接合用夾具組裝體，其特徵是，將熱壓接合加熱器和熱壓接合用接合夾具設置成將磁頭用導電圖形夾在上述熱壓接合加熱器與上述接合夾具之間；上述熱壓接合加熱器具有通過從一個端部向另一個端部通電而發熱的發熱部，所述發熱部的表面形狀為在其長度方向大致中央部的位置寬度較窄，寬度向兩端部變寬，在上述表面壓緊被熱壓接合構件進行熱壓接合；上述熱壓接合用接合夾具具有保持有若干個被熱壓接合部、且有柔性的被熱壓接合構件用的保持臺部，有用於與上述熱壓接合加熱器夾持上述被熱壓接合部的前端面的壓緊構件，並且，在上述壓緊構件的上述前端面上，具有對上述若干個被熱壓接合部的中間，或兩端部，或對上述被熱壓接合部的中間與上述兩端部進行壓緊用的、從上述前端面突出出來的壓緊部。
6.根據權利要求5所述的熱壓接合用夾具組裝體，其特徵是，上述發熱部大致呈長方體，上述表面形狀為將上述發熱部的角部切去而形成的形狀。
7.根據權利要求5所述的熱壓接合用夾具組裝體，其特徵是，上述熱壓接合加熱器具有通過從一個端部向另一個端部通電而發熱的發熱部，上述發熱部的表面形狀為在其大致中央部的位置寬度較窄，寬度向兩端部變寬，在上述表面壓緊被熱壓接合構件進行熱壓接合。
8.一種使用熱壓接合用夾具組裝體組裝磁頭的磁頭製造方法，其特徵是，所使用的熱壓接合用夾具組裝體被設置成將磁頭用導電圖形夾在上述熱壓接合加熱器和上述熱壓接合用接合夾具之間；上述熱壓接合加熱器具有通過從一個端部向另一個端部通電而發熱的發熱部，所述發熱部的表面形狀為在其長度方向大致中央部的位置寬度較窄，寬度向兩端部變寬，在上述表面壓緊被熱壓接合構件進行熱壓接合；上述熱壓接合用接合夾具具有保持有若干個被熱壓接合部、且有柔性的被熱壓接合構件用的保持臺部，有用於與上述熱壓接合加熱器夾持上述被熱壓接合部的前端面的壓緊構件，並且在上述壓緊構件的上述前端面上，具有對上述若干個被熱壓接合部的中間，或兩端部，或對上述被熱壓接合部的中間與上述兩端部進行壓緊用的、從上述前端面突出出來的壓緊部。
全文摘要
具有從一個端部向另一個端部通電而發熱的發熱部,該發熱部的表面形狀為在其大致中央部的位置寬度較窄,寬度向兩端部變寬,在上述表面壓緊被熱壓接合構件進行熱壓接合,同時還具有保持有若干被熱壓接合部、且有柔性的被熱壓接合構件用的保持臺部,加熱上述被熱壓接合部的熱壓接合加熱器,以及有用於壓緊上述被熱壓接合部於上述熱壓接合加熱器的前端面的壓緊構件,在上述壓緊構件的上述前端面上具有從上述前端面突出出來的壓緊部。
文檔編號G11B5/127GK1243998SQ9910977
公開日2000年2月9日 申請日期1999年7月14日 優先權日1998年7月30日
發明者內藤浩一, 瀨沼雅光, 山口巨樹 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社