功能性膜、膜狀反射鏡及太陽能熱發電用反射裝置製造方法
2023-05-11 23:30:16
功能性膜、膜狀反射鏡及太陽能熱發電用反射裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供一種膜狀反射鏡(10a)，其在基體材料(3)上設有反射層(5)，其構成具備：由聚矽氧烷改性樹脂構成的抗腐蝕層(6)，其與反射層(5)的光反射側鄰接地層疊且含有矽烷偶聯劑；以及層疊在抗腐蝕層(6)的光反射側的最表面且含有UV吸收劑的硬塗層(9)。
【專利說明】功能性膜、膜狀反射鏡及太陽能熱發電用反射裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種功能性膜、膜狀反射鏡及使用了該膜狀反射鏡的太陽能熱發電用反射裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，作為代替石油、天然氣等化石燃料能源的能源，研究了生物能、核能、風能、太陽能等的利用。其中，作為化石燃料的代替能源，認為最穩定且量多的自然能源為太陽能。然而，太陽能雖然為非常有力的代替能源，但從將其有效地利用的觀點考慮，認為存在如下問題:(I)太陽能的能量密度低、(2)太陽能難以儲存及輸送。
[0003]關於有效利用太陽能方面的上述問題中的太陽能的能量密度低這樣的問題，提出了通過用巨大的反射裝置聚集太陽能來進行解決的方法。反射裝置由於暴露於來自太陽光的紫外線及熱、風雨、沙暴等，因此，目前一直使用玻璃制鏡。玻璃制反射鏡相對於環境的耐久性高，然而，有時在輸送時等發生破損及需要增強設置其重量重的反射鏡的臺架等，因此，存在設備的建設費用增多這樣的問題。
[0004]另一方面，作為輕質且柔軟性高、且生產成本及輸送成本低的太陽能熱發電用的反射鏡，有膜狀反射鏡。膜狀反射鏡在設置於膜基體材料上的銀反射層上層疊由樹脂構成的層來抑制銀的腐蝕。進而，通過在其上層層疊含有UV吸收劑的樹脂層來抑制劣化、通過在最表面設置硬塗層等來抑制損傷等，由此謀求耐久性的提高。
[0005]另外，太陽能熱發電用的反射鏡由於設置在室外環境，因此，出於抑制因反射鏡表面附著沙塵等而導致的反射率降低的目的，定期地通過高壓放水或刷洗進行清洗作業。然而，在對長期暴露於室外的膜狀反射鏡進行這些清洗的情況下，存在如下問題:由於清洗時產生的應力的作用，銀反射層和其上層的防蝕層發生剝離，反射率降低。
[0006]本發明的課題為:在如上所述的太陽能熱發電用膜狀反射鏡中，在耐受長期的室外使用的同時，具有不會因清洗作業時產生的應力而導致與銀反射層的剝離那樣的高密合性的防蝕層的構建技術。
[0007]關於已經公開的太陽能熱發電用膜狀反射鏡，可以舉出:專利文獻I的技術。該文獻中的膜狀反射鏡在膜的最表層設有含有UV吸收劑的丙烯酸層，抑制因UV曝光導致的樹脂層變色而引起的反射率降低。然而，在專利文獻I的情況下，在銀反射層和丙烯酸層之間夾持有PET層和粘結層，暴露於室外半年以上後，通過刷洗來進行清洗時，存在銀反射層和PET層發生剝離，反射率大幅降低這樣的問題。
[0008]另外，在專利文獻2中，出於更強力地抑制UV曝光引起的樹脂層劣化的目的，通過在最表面的硬塗層中含有大量的UV吸收劑來抑制樹脂的變色及脆化。然而，暴露於室外I年以上後，通過刷洗來進行清洗時，存在銀反射層和銀反射層上的由丙烯酸樹脂構成的防蝕層發生剝離，反射率大幅降低這樣的問題。
[0009]另外，在專利文獻3中，作為與銀反射層牢固地密合的樹脂，通過將由丙烯酸樹脂和矽烷偶聯劑構成的丙烯酸聚矽氧烷樹脂用於防蝕層來抑制剝離的發生。然而，可知，在如太陽能熱發電用膜狀反射鏡那樣被太陽光暴曬I年以上的長時間的條件下，將丙烯酸聚矽氧烷樹脂用於防蝕層時，存在雖然可保持防蝕層的密合性，但銀反射層變色為紫紅色的問題。
[0010]因此，尚未公開可用於太陽能熱發電，且即使在長時間暴露於室外後施加因清洗作業帶來的負荷，也具有較高的密合性且不會引起變色的膜狀反射鏡。
[0011]現有技術文獻
[0012]專利文獻
[0013]專利文獻1:日本特表2009-520174號公報
[0014]專利文獻2:美國專利第7507776號說明書
[0015]專利文獻3:日本特開2004-203014號公報
【發明內容】
[0016]發明要解決的問題
[0017]因此，本發明的主要目的在於，提供一種輕質且具有柔軟性，耐氣候性優異，並且即使長時間設置於室外後進行清洗也不會在與反射層的界面處產生剝離，對太陽光具有良好的正反射率的膜狀反射鏡以及使用了該膜狀反射鏡的太陽能熱發電用反射裝置。
[0018]用於解決問題的方法
[0019]本發明的上述目的可通過以下的方案來實現。
[0020]S卩，本發明的一實施方式涉及一種膜狀反射鏡，其包括膜基體材料以及設置在膜基體材料上的反射層，
[0021]所述膜狀反射鏡具有:
[0022]防蝕層，其與所述反射層的光反射側鄰接設置、以及
[0023]硬塗層，其與所述防蝕層相比，設置在更位於所述防蝕層的光反射側，
[0024]所述防蝕層具有聚矽氧烷改性樹脂且含有矽烷偶聯劑而形成，所述硬塗層具有UV吸收劑。
[0025]優選所述硬塗層設置於光反射側的最表面。
[0026]優選所述聚矽氧烷改性樹脂為丙烯酸聚矽氧烷樹脂。
[0027]優選所述防蝕層含有防蝕劑。
[0028]優選所述硬塗層含有抗氧劑。
[0029]優選所述反射層為銀反射層。
[0030]另外，本發明的另一實施方式涉及一種太陽能熱發電用反射裝置，其特徵在於，所述太陽能熱發電用反射裝置是將上述膜狀反射鏡貼附於支承體而形成的。
[0031]另外，本發明的另一實施方式涉及一種其包括膜基體材料以及設置在膜基體材料上的銀層，其中，
[0032]所述功能性膜具有:
[0033]防蝕層，其與所述銀層的反射側鄰接設置、以及
[0034]硬塗層，其設置於所述防蝕層的反射側，
[0035]所述防蝕層具有聚矽氧烷改性樹脂且含有矽烷偶聯劑而形成，所述硬塗層具有UV吸收劑。[0036]發明的效果
[0037]根據本發明，可提供一種膜狀反射鏡和使用了該膜狀反射鏡的太陽能熱發電用反射裝置，所述膜狀反射鏡即使長時間暴露於室外環境下反射層也不會變色，並且，即使施加清洗作業等帶來的應力也不易在與反射層的界面處產生剝離，因此可長時間保持高的正反射率。另外，本發明不限於膜狀反射鏡，還可用於具有反射熱線的銀層的隔熱膜那樣的功能性膜。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0038]圖1是示出本發明的太陽能熱發電用膜狀反射鏡的構成的一例的概略剖面圖；
[0039]圖2是示出本發明的太陽能熱發電用膜狀反射鏡的構成的一例的概略剖面圖。
[0040]圖3是示出本發明的太陽能熱發電用膜狀反射鏡的構成的一例的概略剖面圖。
[0041]符號說明
[0042]I支承體
[0043]2粘結層
[0044]3基體材料(膜基體材料)
[0045]4錨固層
[0046]5反射層(銀層)
[0047]6抗腐蝕層(防蝕層)
[0048]7粘接層
[0049]8透光性樹脂層
[0050]9硬塗層
[0051]IOaUObUOc膜狀反射鏡
[0052]20a、20b、20c太陽能熱發電用反射裝置
【具體實施方式】
[0053]筆者等進行了潛心研究，結果發現:在將由丙烯酸樹脂和矽烷偶聯劑構成的丙烯酸聚矽氧烷樹脂用作防蝕層的情況下，銀反射層變色為紫紅色的現象是長時間暴露於室外使用的太陽能熱發電用膜狀反射鏡所特有的現象，是未反應的矽烷偶聯劑以與銀反射層鄰接的狀態暴露於UV而引起的現象。
[0054]基於上述研究結果繼續研究，結果可知，通過在銀反射層上設置由聚矽氧烷改性樹脂和矽烷偶聯劑構成的防蝕層，且在最表面設置含有UV吸收劑的硬塗層，由此形成的膜狀反射鏡即使長時間暴露於室外後施加因清洗作業帶來的負荷也不易在銀反射層和防蝕層的界面產生剝離、具有高密合性，且也不會引起變色。認為這是因為:由於硬度高的硬塗層的熱傳導性高，因此，UV吸收劑將UV光變換為熱時的放熱高效地進行，因此，UV吸收劑可以高效地將UV光變換為熱，抑制未反應的矽烷偶聯劑的UV劣化。另外，由於UV吸收劑可以高效地將UV光變換為熱，因此，UV吸收劑自身也耐用，可長時間穩定地保持UV吸收性倉泛。
[0055]下面，對本發明的太陽能熱發電用膜狀反射鏡詳細地進行說明。其中，在以下所述的實施方式中，為了實施本發明，附加了技術上優選的各種限定，但本發明的範圍並不限於以下的實施方式及圖示例。
[0056](I)太陽能熱發電用膜狀反射鏡的結構概要
[0057]使用圖1、圖2、圖3對本發明的3種太陽能熱發電用膜狀反射鏡的結構的例子進行說明。
[0058]用於太陽能熱發電的膜狀反射鏡10a、10b、IOc如圖1、圖2、圖3所示，在與光反射側相反的一側具有粘結層2的作為膜基體材料的基體材料3上至少具備作為構成層的反射層5、與反射層5的光反射側鄰接而層疊的抗腐蝕層6和層疊於光反射側的最表面的硬塗層
9。另外，抗腐蝕層6為至少具有聚矽氧烷改性樹脂且含有矽烷偶聯劑而形成的防蝕層。另夕卜，硬塗層9含有UV吸收劑。
[0059]另外，也優選下述實施方式:作為膜狀反射鏡的其它構成層，可以在基體材料3和反射層5之間設置錨固層4 (參照圖1、圖2)，另外，在抗腐蝕層6和硬塗層9之間設置粘接層7和透光性樹脂層8 (參照圖1)。
[0060]另外，作為其它的方式，下述圖3的方式也為優選實施方式:使抗腐蝕層6和透光性樹脂層8與反射層5接合，而不設置粘接層7。在這樣的構成的情況下，可以通過塗布設置透光性樹脂層8，因此，可以期待生產率的提高。另外，本發明不僅可應用於膜狀反射鏡，而且可應用於具有反射熱線的銀層(反射層)的隔熱膜那樣的功能性膜。此時，優選銀層為薄至20nm以下的層。
[0061](2)膜基體材料
[0062]作為本發明中的膜基體材料，可以使用樹脂膜或玻璃膜。
[0063]
[0064]作為本發明的膜狀反射鏡或功能性膜中所使用的膜基體材料，可以使用現有公知的各種樹脂膜。例如可以舉出:纖維素酯繫膜、聚酯繫膜、聚碳酸酯繫膜、聚芳酯繫膜、聚碸(也包含聚醚碸)繫膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、賽璐玢、纖維素二乙酸酯膜、纖維素三乙酸酯膜、纖維素乙酸酯丙酸酯膜、纖維素乙酸酯丁酸酯膜、聚偏氯乙烯膜、聚乙烯醇膜、乙烯-乙烯醇膜、間規聚苯乙烯繫膜、聚碳酸酯膜、降冰片烯系樹脂膜、聚甲基戊烯膜、聚醚酮膜、聚醚酮醯亞胺膜、聚醯胺膜、氟樹脂膜、尼龍膜、聚甲基丙烯酸甲酯膜、丙烯酸膜等。
[0065]其中，優選聚碳酸酯繫膜、聚酯繫膜、降冰片烯系樹脂膜、及纖維素酯繫膜，特別優選使用聚酯繫膜、纖維素酯繫膜。該膜基體材料可以為通過熔融流延制膜而製造的膜，也可以為通過溶液流延制膜而製造的膜。
[0066]膜基體材料的厚度優選根據樹脂的種類及目的等形成適當的厚度。例如，一般而言為10?300 μ m的範圍內。優選為20?200 μ m,進一步優選為30?100 μ m。
[0067]
[0068]作為本發明的膜狀反射鏡或功能性膜中所使用的膜基體材料，也可以使用玻璃膜。
[0069]作為該玻璃膜，優選為通過下拉法(down draw)成形且由玻璃膜卷而得到的玻璃膜。即，優選如日本特開2010-132347號公報中所公開的那樣，由將正反面露出的玻璃膜(通過下拉法成形)重疊於保護片並卷繞成卷狀的玻璃輥得到的玻璃膜。
[0070]根據這樣的構成，通過下拉法形成的正反面露出的玻璃膜在其原有狀態下與保護片一起卷繞成卷狀，形成玻璃膜卷。因此，在捆包前的工序中，無需進行在玻璃膜的正反面均形成聚合物層等保護膜的成膜工序，即使在開捆後的工序中，也無需從玻璃膜的表面除去聚合物層等保護膜的除去工序。
[0071]因此，正因為無需形成保護膜的工序，可以縮短與之相應的捆包前的工序，因此，可以儘可能降低異物附著於玻璃膜的正反面的比例，並且，在開捆後也不會產生源自保護膜的異物殘留這樣的情況。其結果，可以良好地保持通過下拉法得到的玻璃膜正反面的清潔性。另外，通過下拉法成形的正反面還具有下述優點:即使不像通過浮法成形時那樣事後進行玻璃膜的表面拋光，也具有可以在未拋光面的狀態下確保清潔性。
[0072]另外，玻璃膜的露出的正反面以玻璃膜卷的狀態被保護片保護。而且，由於玻璃膜的正反面為未形成聚合物層等保護膜的玻璃面，因此，在卷繞的階段也不易產生玻璃膜和保護片粘合這樣的情況。因此，可以可靠地降低玻璃膜卷狀態下玻璃膜的破損，而且，也可以良好地保持玻璃膜和保護片的分離性，因此，也可以儘可能地降低開捆時玻璃膜的破損。
[0073]另外，玻璃膜即使長時間保持卷繞的狀態，也可以在不會產生翹曲的情況下容易地送入以下工序。進而，可以通過卷繞製成長條狀的玻璃膜，因此，可以在之後以任意的長度切割，可以與各種大小的基板相對應，可以防止玻璃膜的浪費。
[0074]玻璃膜的厚度優選在1.0~200 μ m的範圍內。更優選為30~150 μ m，進一步優選在50~120 μ m的範圍內。厚度為I μπι以上時，可以耐受卷繞成輥狀時的張力，因此，可以防止斷裂，另外，通過為200 μ m以下，可以良好地保持作為輥的卷繞性。
[0075]只要為如上所述的厚度，就可以對玻璃膜賦予適當的可撓性。因此，可以減輕在卷繞玻璃膜時對玻璃膜施加的不當的應力，可以防止破損。
[0076]在上述的構成中，所述玻璃膜的寬度方向的兩端面的算術平均粗糙度Ra優選為0.1ym以下。在此，「算術平均粗糙度Ra」設為根據JIS B0601:2001測得的值。
[0077]通過如上操作，可以對玻璃膜的寬度方向的兩端面賦予適當的平滑性。因此，在將玻璃膜卷繞成輥狀時，在玻璃膜的兩端面不易產生微細的損傷，可以防止從玻璃膜兩端面發生破損。因此，可以減少因玻璃膜端面的微細損傷而形成的碎片所產生的玻璃粉(碎玻璃)，因此，即使在確保玻璃膜正反面清潔性的方面也是非常有利的。另外，即使在玻璃膜的端面和保護片接觸的情況下，玻璃膜的端面不會嵌入(嚙 >込〃 ^ )並掛在保護片上，可以使玻璃膜和保護片的分離性良好。
[0078]在上述構成中，上述玻璃膜的寬度方向的兩端面優選由通過雷射切割切割而成的切割面構成。另外，在此所說的雷射切割除雷射熔斷以外，也包括雷射割斷。
[0079](3)錨固層
[0080]錨固層由樹脂構成，用於使膜基體材料和反射層密合。因此，錨固層需要對膜基體材料和反射層進行密合的密合性、能夠耐受通過真空蒸鍍法等形成反射層時的熱的耐熱性及用於發揮反射層原本具有的高反射性能的平滑性。
[0081]用於錨固層的樹脂只要滿足上述密合性、耐熱性、平滑性的條件就沒有特別限制，特別是在膜基體材料為樹脂膜的情況下，可以單獨使用聚酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、三聚氰胺系樹脂、環氧系樹脂、聚醯胺系樹脂、氯乙烯系樹脂、氯乙烯醋酸乙烯酯共聚物系樹脂等或它們的混合樹脂。特別是從耐氣候性的方面考慮，優選聚酯系樹脂和三聚氰胺系樹脂的混合樹脂，若進一步混合異氰酸酯等固化劑而製成的熱固化型樹脂，則更優選。[0082]錨固層的厚度優選為0.01?3μπι，更優選為0.1?Ιμπι。錨固層的厚度為上述範圍時，密合性變得良好，形成錨固層的效果明顯，另外，可以覆蓋並掩蔽膜基體材料表面的凹凸，平滑性變得良好，結果，反射層的反射率變高。另外，即使將錨固層的厚度加厚至比
3μ m厚，也無法期望密合性的提高，有時因塗布不均的發生而導致平滑性變差。
[0083]該錨固層的形成方法可以應用凹版塗布法、逆塗法、模塗法等現有公知的塗布方法。
[0084]⑷反射層
[0085]反射層為由具有反射太陽光功能的金屬等構成的層。
[0086]反射層的表面反射率優選為80%以上，進一步優選為90%以上。該反射層優選由含有選自Al、Ag、Cr、Cu、N1、T1、Mg、Rh、Pt及Au中的任意元素的材料形成。其中，從反射率、耐蝕性的觀點考慮，優選以Al或Ag作為主要成分，也可以形成兩層以上這樣的金屬的薄膜。在本發明中，特別優選以銀作為主要成分的銀反射層。
[0087]另外，可以在反射層上設置由Si02、TiO2等金屬氧化物構成的層進一步提高反射率。
[0088]作為本發明中的反射層(例如也稱為銀反射層、銀層)的形成法，例如溼式法及乾式法均可以使用。
[0089]所謂溼式法為鍍敷法或金屬絡合物溶液塗布法的總稱，是從溶液中析出金屬而形成膜的方法。若舉出具體例，則有銀鏡反應、銀絡合物油墨通過燒成形成銀層等。
[0090]另一方面，所謂乾式法為真空成膜法的總稱，具體而言，包括電阻加熱式真空蒸鍍法、電子束加熱式真空蒸鍍法、離子鍍法、離子束輔助真空蒸鍍法、濺射法等。尤其是本發明中可優選使用可連續地成膜的卷對卷方式的蒸鍍法。即，在本發明的膜狀反射鏡的製造方法中，優選通過銀的蒸鍍形成反射層。
[0091]從反射率等觀點考慮，反射層的厚度優選為10?200nm，更優選為30?150nm。
[0092](5)抗腐蝕層(防蝕層)
[0093]抗腐蝕層(防蝕層)與反射層鄰接而設置，用於防止反射層的材料(例如，銀)的腐蝕。在此，所謂「腐蝕」是指由於包圍金屬材料(銀)的環境物質，化學或電化學性地侵蝕或者材質劣化的現象(參照Jis Z0103-2004)。可以在本發明中使用的抗腐蝕層必須具有聚矽氧烷改性樹脂且含有矽烷偶聯劑而形成。至少具有聚矽氧烷改性樹脂且含有矽烷偶聯劑而形成的抗腐蝕層即使在室外環境下長時間設置也可以保持與反射層的高膜密合性。
[0094](5-1)聚矽氧烷改性樹脂
[0095]所謂聚矽氧烷改性樹脂為在主鏈或側鏈或樹脂骨架的末端部具有矽氧烷鍵合部(-S1-0-)n的樹脂。在此，η為I以上的整數。
[0096]用於本發明的聚矽氧烷改性樹脂例如可以為具有聚矽氧烷結構的樹脂接枝狀地鍵合在作為主骨架的樹脂上而成的樹脂，也可以為矽烷偶聯劑鍵合在作為主骨架的樹脂上而成的樹脂。聚矽氧烷改性樹脂的矽氧烷鍵以外的部位例如為具有下述樹脂骨架的部位:纖維素酯、聚酯、聚碳酸酯、聚芳酯、聚碸(也包括聚醚碸)、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯、纖維素二乙酸酯、纖維素三乙酸酯、纖維素乙酸酯丙酸酯、纖維素乙酸酯丁酸酯、聚偏氯乙烯、聚乙烯醇、乙烯-乙烯基醇、間規聚苯乙烯、聚碳酸酯、降冰片烯系樹脂、聚甲基戊烯、聚醚酮、聚醚酮醯亞胺、聚醯胺、氟樹脂、尼龍、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、醇酸樹脂等。特別優選具有丙烯酸聚矽氧烷、聚矽氧烷醇酸等丙烯酸樹脂骨架、醇酸樹脂骨架的部位，更優選為具有丙烯酸樹脂骨架的丙烯酸聚矽氧烷樹脂。進一步優選使用在丙烯酸樹脂骨架中具有氨基的部位。
[0097]作為聚矽氧烷結構接枝狀地鍵合在樹脂骨架中而成的聚矽氧烷改性樹脂的具體例，可以舉出:BECK0LITE M-6652-60 (大日本油墨化學工業公司制)、BECK0LITEM-6650-60 (大日本油墨化學工業公司制)、Baysilone Resi n UD-460M(Bayern公司制)、KP-541 (信越 Silicone 公司制)、KP_543 (信越 Silicone 公司制)、KP_545 (信越 Silicone公司制)、KP_549 (信越 Silicone 公司制)、KP_550 (信越 Silicone 公司制)、Metatron (大寶化學工業公司制)等。
[0098]另外，作為在骨架中具有氨基的丙烯酸樹脂的具體例，可以舉出:PTC_05(藤倉化成公司制)、PTC-0505 (藤倉化成公司制)、PTC-05-B2 (藤倉化成公司制)、PTC_05N(藤倉化成公司制)、PTC-05N-B2(藤倉化成公司制)、OrgiZu g#100Clear(Origin電氣公司制)、0rgiZug#200Clear (Origin 電氣公司制)、T40_a0.7h (Origin 電氣公司制)、T50-a0.7h (Origin 電氣公司制)、T40_bl.5h (Origin 電氣公司制)等。
[0099](5-2)娃燒偶聯劑
[0100]作為本發明中使用的矽烷偶聯劑，例如可以舉出:3_環氧丙氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、2-(3，4_環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷、2-環氧丙氧基乙氧基三甲氧基矽烷、2_環氧丙氧基乙基二乙氧基娃燒、3_氛基丙基二甲氧基娃燒、3_氛基丙基二乙氧基娃燒、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二甲氧基娃燒、N-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基二甲氧基娃燒、N-2-(氣基乙基)_3~氣基丙基二乙氧基娃燒、3- 二乙氧基甲娃燒基-N- (1, 3- _.甲基-亞丁基)丙基胺、N-苯基-3-氣基丙基二甲氧基娃燒、N-(乙稀基節基)~2~氣基乙基_3-氣基丙基二甲氧基娃燒鹽酸鹽、乙稀基二甲氧基娃燒、乙稀基二乙氧基娃燒、3_甲基丙烯醯氧基丙基甲基二甲氧基矽烷、3-丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3-脲基丙基三乙氧基矽烷、3-巰基丙基甲基二甲氧基矽烷、3-巰基丙基三甲氧基矽烷、3-異氰酸酯丙基三乙氧基矽烷等。另外，即使在矽烷偶聯劑與作為主骨架的樹脂鍵合的情況下，有時也會在抗腐蝕層中殘留未反應的矽烷偶聯劑或矽烷偶聯劑彼此反應而成的化合物等。通過本發明，可以防止如上殘留的矽烷偶聯劑及偶聯劑彼此反應而成的化合物由於紫外線而引起的問題，伴隨該情況，可以連續使用，而無需特別注意矽烷偶聯劑的添加量。
[0101](5-3)防蝕劑
[0102]優選在抗腐蝕層中添加防蝕劑。
[0103]作為可以用於抗腐蝕層的防蝕劑，可以從苯並三唑系化合物、咪唑系化合物、硫系化合物、四氮茚系化合物、噻二唑系化合物的防蝕劑組中選擇。另外，也可以組合使用2種以上這些可選擇的化合物。
[0104]下面示出可選擇的防蝕劑的通式。
[0105](5-3-1)苯並三唑系化合物
[0106]苯並三唑系化合物由下述的通式(I)表示。
[0107][化學式I]
[0108]
【權利要求】
1.一種膜狀反射鏡，其包括膜基體材料以及設置在膜基體材料上的反射層， 所述膜狀反射鏡具有: 防蝕層，其與所述反射層的光反射側鄰接設置、以及 硬塗層，其與所述防蝕層相比，設置在更位於所述防蝕層的光反射側， 所述防蝕層具有聚矽氧烷改性樹脂且含有矽烷偶聯劑而形成，所述硬塗層具有UV吸收劑。
2.根據權利要求1所述的膜狀反射鏡，其中，所述硬塗層設置於光反射側的最表面。
3.根據權利要求1或2所述的膜狀反射鏡，其中，所述聚矽氧烷改性樹脂為丙烯酸聚矽氧燒樹脂。
4.根據權利要求1?3中任一項所述的膜狀反射鏡，其中，所述防蝕層含有防蝕劑。
5.根據權利要求1?4中任一項所述的膜狀反射鏡，其中，所述硬塗層含有抗氧劑。
6.根據權利要求1?5中任一項所述的膜狀反射鏡，其中，所述反射層為銀反射層。
7.一種太陽能熱發電用反射裝置，其是將權利要求1?6中任一項所述的膜狀反射鏡貼附於支承體而形成的。
8.一種功能性膜，其包括膜基體材料以及設置在膜基體材料上的銀層，其中， 所述功能性膜具有: 防蝕層，其與所述銀層的反射側鄰接設置、以及 硬塗層，其與所述防蝕層相比，設置在更位於所述防蝕層的光反射側， 所述防蝕層具有聚矽氧烷改性樹脂且含有矽烷偶聯劑而形成，所述硬塗層具有UV吸收劑。
【文檔編號】B32B27/00GK103477253SQ201180068676
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2011年12月27日 優先權日:2010年12月28日
【發明者】望月誠 申請人:柯尼卡美能達株式會社