一種電子照相成像裝置用粉盒的製作方法

2023-05-11 17:38:06 1

專利名稱：一種電子照相成像裝置用粉盒的製作方法
技術領域：
—種電子照相成像裝置用粉盒技術領域[0001]本實用新型涉及一種電子照相成像裝置(如雷射印表機、複印機、傳真機等)，尤其涉及一種電子照相成像裝置用粉盒。
背景技術：
[0002]現有技術一種電子照相成像裝置如雷射印表機中，採用了一種用於識別粉盒是否為首次使用的技術，該技術通過粉盒上的檢測機構啟動印表機上的重置開關，而使印表機上存儲列印信息的儲存單元重置，以便印表機上的CPU能計算印表機的使用壽命，美國專利公開號US5，430，780公開了此項技術，該專利中，齒輪元件(Fl)及其突出部分(Flb)為上述檢測機構。[0003]該技術中，粉盒安裝到印表機前，齒輪元件(Fl)需保持與齒輪機構(GE)嚙合，然後當粉盒安裝到印表機上後，齒輪元件(Fl)上的突出部分(Flb)與印表機上的重置開關(R)接觸，在齒輪機構(GE)的帶動下齒輪元件(Fl)轉動，突出部分(Flb)的轉動啟動重置開關(R)以重置印表機上的存儲信息。[0004]但該技術存在以下問題:[0005]突出部分(Flb)在與重置開關(R)脫離接觸後，不再與重置開關接觸，這樣電子照相成像裝置就無法檢測到使用過的粉盒是否安裝到位，不能提示操作者進行修正；[0006]當粉盒在使用前，需保證齒輪元件(Fl)與齒輪機構(GE)嚙合，在粉盒使用後才能正常工作，這對粉盒的裝配提出了較高的要求，一旦粉盒裝配過程中齒輪元件(Fl)與齒輪機構(GE)脫離，則粉盒無法使印表機上的重置開關正常工作，印表機上的存儲信息無法重置。在粉盒被回收以後，復位並精確定位上述齒輪元件的難度也較大，如果齒輪元件與齒輪機構嚙合的狀態不符合要求，就無法使重置開關正常工作。[0007]另外，考慮到印表機上重置開關靈敏性等因素，檢測機構需保證與重置開關充分接觸，以便重置開關能正常工作；具體的可以採用控制檢測機構與重置開關接觸時間的方式實現，檢測機構與重置開關接觸時間越長，對重置開關的靈敏性要求越低，而這就對檢測機構提出了較高的要求。實用新型內容[0008]本實用新型提供一種電子照相成像裝置用粉盒，以解決現有電子照相成像裝置用粉盒檢測齒輪復位麻煩的技術問題。[0009]為了解決以上技術問題，本實用新型採取的技術方案是:[0010]一種電子照相成像裝置用粉盒，包括粉盒主體、驅動齒輪組和檢測齒輪；所述檢測齒輪包括突出部分和齒輪部分，所述齒輪部分與所述驅動齒輪組中的一個齒輪嚙合，從而使檢測齒輪從初始位置旋轉到末位置，其特徵在於:所述粉盒還包括彈性元件，所述彈性元件至少一端與粉盒主體或檢測齒輪抵接，從而定位檢測齒輪，只需繼續旋轉檢測齒輪即可將檢測齒輪從末位置復位到初始位置，使復位檢測齒輪更簡便。[0011]所述檢測齒輪還包含定位部分，所述彈性元件一端與粉盒主體抵接，另一端與定位部分抵接，從而定位檢測齒輪。[0012]所述定位部分包含兩個相對於所述檢測齒輪軸心成漸開線形組成的突起。[0013]所述定位部分為「D」形突起，所述「D」形的直邊與彈性元件抵接實現檢測齒輪的定位，當「D」形的圓周面與彈性元件抵接時，檢測齒輪可隨意轉動。[0014]所述定位部分包括定位柱和兩個突起,所述突起設置在定位柱的圓周上。[0015]所述粉盒還包含保護蓋，所述彈性部件為保護蓋上設置的懸臂，保護蓋設置在粉盒主體的側壁上。[0016]所述檢測齒輪還包含定位部分，所述定位部分包括定位柱和兩凹槽，所述凹槽設置在定位柱的圓周上。[0017]所述彈性部件為為檢測齒輪上設置的懸臂。[0018]所述粉盒還包含保護蓋，所述保護蓋包括定位部分，所述定位部分包含兩凹槽。所述齒輪部分只在檢測齒輪的圓周上部分設置，所述電子照相成像裝置上設置有重置開關；所述檢測齒輪從初始位置旋轉到末位置的過程中，所述突出部分電子照相成像裝置上重置開關接觸或不接觸。[0019]在採用了上述技術方案，由於粉盒還包括彈性元件，所述彈性元件至少一端與粉盒主體或檢測齒輪抵接，從而定位檢測齒輪，只需繼續旋轉檢測齒輪即可將檢測齒輪從末位置復位到初始位置，使檢測齒輪復位更簡便。解決了現有電子照相成像裝置用粉盒檢測齒輪復位麻煩的技術問題。


[0020]圖1為本實用新型所採用粉盒的立體示意圖；[0021]圖2為本實用新型所採用粉盒在拆除保護蓋的狀態下的正視圖；[0022]圖3為本實用新型所採用粉盒在拆除驅動齒輪組的狀態下的正視圖；[0023]圖4a、4b分別為本實用新型所採用檢測齒輪上的突出部分朝上、定位部分朝上的立體示意圖；[0024]圖4c為本實用新型所採用檢測齒輪的正視圖；[0025]圖5為本實用新型所採用攪拌元件齒輪的正視圖；[0026]圖6a、6b、6c、6d分別為本實用新型所採用粉盒上檢測齒輪從初始狀態到最終狀態的工作狀態示意圖；[0027]圖7a為本實用新型另一實施例所採用攪拌元件齒輪的正視圖；[0028]圖7b為本實用新型另一實施例所採用粉盒上檢測齒輪的工作狀態示意圖；[0029]圖8a為本實用新型第三種實施例所採用檢測齒輪的立體示意圖；[0030]圖8b、8c分別為本實用新型第三種實施例所採用粉盒上檢測齒輪分別處於被檢測狀態和未被檢測狀態下的位置示意圖；[0031]圖8d為本實用新型第三種實施例中攪拌元件齒輪處於另一狀態下的示意圖；[0032]圖9a和圖9b為本實用新型實施例四所採用檢測齒輪的立體示意圖；[0033]圖10a、圖10b、圖1Oc和圖1Od為本實用新型實施例四所採用粉盒上檢測齒輪的工作過程示意圖；[0034]圖11為本實用新型實施例五所採用粉盒的立體示意圖；[0035]圖12為本實用新型實施例五所採用檢測齒輪的立體示意圖；[0036]圖13為本實用新型實施例五所採用保護蓋的立體圖；[0037]圖14a和圖14b為本實用新型實施例五所採用粉盒上檢測齒輪的工作狀態示意圖。
具體實施方式
[0038]
以下結合附圖和實施例來解釋本實用新型的實用新型內容，本實用新型所採用實施例僅用於解釋本實用新型的實用新型內容，並不用於限制本實用新型。[0039]實施例一:[0040]本實用新型所採用粉盒A包括顯影元件、送粉元件、攪拌元件和碳粉；所述碳粉被儲存在粉盒內，在粉盒工作過程中，攪拌元件攪拌碳粉，並將碳粉輸送給送粉元件，送粉元件在工作過程中與顯影元件接觸，並將碳粉輸送給顯影元件，使顯影元件上附著帶電碳粉。[0041]如圖1所示為本實用新型所採用粉盒A的立體示意圖，圖2所示為拆除保護罩後的粉盒A正面示意圖；如圖1、2所示,粉盒A還包括粉盒主體1、驅動齒輪組2、檢測齒輪3和保護蓋5 ;粉盒主體I內容納有碳粉；驅動齒輪組2和檢測齒輪3設置在粉盒主體I的一側壁上；保護蓋5裝配在驅動齒輪組2和檢測齒輪3的外側，即保護蓋設置在粉盒主體I的一側壁上，並用於保護驅動齒輪組2和檢測齒輪3。[0042]驅動齒輪組2包括顯影元件齒輪2a、第一惰輪2b、送粉元件齒輪2c、第二惰輪2d和攪拌元件齒輪2e ;顯影元件齒輪2a、送粉元件齒輪2c和攪拌元件齒輪2e分別裝配在粉盒A上的顯影元件、送粉元件和攪拌元件的旋轉軸上，並分別為顯影元件、送粉元件、攪拌元件傳遞驅動力；在粉盒A安裝到電子照相成像裝置中工作時，第一惰輪2b接收來自電子照相成像裝置的驅動力，通過如圖1、2所示方式與驅動齒輪組2上的其它齒輪連接，將驅動力傳遞給上述齒輪，並最終使顯影元件、送粉元件和攪拌元件轉動。[0043]由圖2可知，檢測齒輪3與攪拌元件齒輪2e嚙合，並從攪拌元件齒輪2e上接收驅動力轉動(如圖中所示箭頭方向逆時針轉動);檢測齒輪3上朝外的一面設置有突出部分3a和安裝檢測件3d，突出部分3a與安裝檢測件3d之間形成有間隔；電子照相成像裝置上設置有重置開關10 ;在檢測齒輪3接收來自驅動齒輪組2的驅動力並轉動的過程中，突出部分3a與重置開關10接觸(第一位置)或脫離(第二位置)，使電子照相成像裝置上存儲列印信息的儲存單元重置，以便電子照相成像裝置檢測該粉盒A是否為新的粉盒，並使電子照相成像裝置上的CPU計算電子照相成像裝置的使用壽命；當突出部分3a與重置開關10脫離後，檢測齒輪3繼續轉動，並最終使安裝檢測件3d與重置開關10接觸，以便粉盒A即使經多次安裝後仍能被電子照相成像裝置檢測到。上述突出部分3a、安裝檢測件3d與重置開關10之間的連接關係可簡單概括為「接觸-不接觸-接觸」三種狀態。[0044]圖3為將圖2中所示驅動齒輪組2和檢測齒輪3拆除後的粉盒A正面示意圖；由圖可知，粉盒主體I上設置有攪拌元件齒輪定位柱la、檢測齒輪定位柱lb、彈性元件定位柱Ic和受力柱Id ;攪拌元件齒輪定位柱Ia和檢測齒輪定位柱Ib分別用於支撐所述攪拌元件齒輪2e和檢測齒輪3 ;粉盒A上還設置有彈性元件4，彈性元件4被支撐在彈性元件定位柱Ic上，彈性元件4的一端與受力柱Id抵接，另一端與檢測齒輪3上的定位部分(圖中未示出)抵接，使檢測齒輪3在裝配過程中得到定位。[0045]如圖4a、4b所示分別為檢測齒輪上的突出部分朝上、定位部分朝上的立體示意圖；圖4c為檢測齒輪的正視圖；由圖可知，檢測齒輪3包括突出部分3a、齒輪部分3b、定位部分3c和安裝檢測件3d ;突出部分3a、安裝檢測件3d從檢測齒輪上向外伸出，在粉盒A工作過程中與重置開關10接觸或脫離(不接觸)；齒輪部分3b只在檢測齒輪的圓周上部分設置，齒輪部分3b在粉盒A工作過程中與攪拌元件齒輪2e嚙合或脫離，並從攪拌元件齒輪2e上接收驅動力，當齒輪部分3b不與攪拌元件齒輪2e嚙合時，檢測齒輪3不再轉動；定位部分3c設置為如圖所示的漸開線形狀，以便在粉盒A裝配時定位部分3c與彈性元件4抵接，使檢測齒輪3定位在預嚙合狀態；由圖4c知，齒輪部分3b沿逆時針方向的最上遊與突出部分3a上靠近齒輪部分的突起之間形成的夾角為R，本實施例中R為55° -65°，以60°為佳。如圖5所示為攪拌元件齒輪2e的正面示意圖，攪拌元件齒輪2e分布為上下兩級，下級(直徑較大的部分)用於與驅動齒輪組2中的第二惰輪2d嚙合並傳遞動力，上級(直徑較小的部分)與檢測齒輪3嚙合，為檢測齒輪3提供驅動力。[0046]本實用新型中所述檢測機構包括突出部分3a、齒輪部分3b、安裝檢測件3d和定位結構，本實施例中，所述定位結構為定位部分3c和彈性元件4。[0047]如圖6a、6b、6c、6d分別為檢測齒輪3由預嚙合狀態(初始狀態)到最終狀態的粉盒A正面示意圖的局部放大圖。[0048]當粉盒A在生產時，檢測齒輪3上的定位部分3c與彈性元件4處於圖6a所示狀態(初始位置)，彈性元件4的一端4a與受力柱Id抵接，另一端4b與檢測齒輪上的定位部分3c抵接，並為檢測齒輪3提供彈性回復力，彈性元件4為檢測齒輪3定位，防止檢測齒輪3在生產裝配過程中轉動，有效地保證了產品生產質量，提高了生產效率，此時檢測齒輪3處於預嚙合狀態(齒輪部分3b與攪拌元件齒輪2e處於嚙合狀態)；當未被使用過的粉盒A被安裝到電子照相成像裝置上時，檢測齒輪3上的突出部分3a與電子照相成像裝置上的重置開關10接觸(第一位置)，以便電子照相成像裝置能檢測到粉盒A已被安裝。當粉盒A安裝到位後，驅動齒輪組2接收來自電子照相成像裝置上的驅動力，並帶動檢測齒輪3轉動，檢測齒輪3克服彈性元件4提供的彈性力，從圖6a所示預嚙合狀態轉動到圖6b所示嚙合狀態，此時彈性元件4上的另一端4b與定位部分3c保持抵接；圖6b所示狀態下，突出部分3a即將與重置開關10脫離(第二位置)。[0049]當檢測齒輪轉動到圖6c所示狀態時，檢測齒輪3上的突出部分3a與重置開關10脫離，重置開關10檢測不到突出部分3a的存在，此時彈性元件4仍與檢測齒輪上的定位部分3c保持抵接。[0050]當檢測齒輪3隨驅動齒輪組2轉動到圖6d所示狀態(末位置)時，檢測齒輪3上的齒輪部分3b與攪拌元件齒輪2e脫離嚙合，檢測齒輪3不再隨驅動齒輪組2轉動，此時彈性元件4為檢測齒輪3上的定位部分3c提供彈性力，以使檢測齒輪3保持在圖6d所示狀態，檢測齒輪3上的安裝檢測件3d與重置開關10保持接觸，以便讓電子照相成像裝置檢測到粉盒A的存在。[0051]經過上述過程後的粉盒A不再被電子照相成像裝置檢測為首次使用。[0052]當粉盒A處於如圖6d所示狀態時，由於攪拌元件齒輪2e在工作過程中不會反轉，因此檢測齒輪3不會出現反轉(沿圖中順時針方向旋轉)的現象，且在彈性元件4提供的彈性力作用下，粉盒A也不容易受外界影響而反轉。當被使用過的粉盒A從電子照相成像裝置上拆卸下來後，並被重新安裝到電子照相成像裝置上時，安裝檢測件3d與重置開關接觸，以使粉盒A能被電子照相成像裝置檢測到。[0053]採用本實施例的定位部分3c和彈性元件4後，當粉盒A在使用完後，被重新回收再利用時，只需將檢測齒輪3沿圖2中所示轉動方向(逆時針)轉動檢測齒輪，使檢測齒輪3回復到圖6a所示的預嚙合狀態，再將粉盒A內填充入適量碳粉，該粉盒A即可再次使用；±曾加了上述定位部分3c和彈性元件4後，使粉盒A的回收利用更加簡便，無需專業工具或專業人員操作即可完成檢測齒輪3的定位。[0054]所述定位部分3c的形狀還可以是任意一種能與彈性元件4配合實現定位的形狀，如「D」形，當定位部分3c為「D」形時，所述「D」形的直邊與彈性元件4抵接實現檢測齒輪的定位，當「D」形的圓周面與彈性元件抵接時，檢測齒輪可隨意轉動。[0055]本領域普通技術人員很容易就能想到，為實現檢測齒輪3被準確定位在粉盒A上，所述定位結構還可以是任意一種阻尼裝置，該阻尼裝置可以使檢測齒輪3定位在粉盒主體部分I上而不隨意轉動，而攪拌元件齒輪2e與檢測齒輪3的嚙合可克服阻尼裝置的阻力而使檢測齒輪轉動。[0056]實施例二:[0057]本實施例中，與實施例一相同的結構或工作過程在此不再重複描述。[0058]與實施例一不同的是，如圖7a所示，攪拌元件齒輪22e的上級齒輪只在圓周上部分設置齒牙，上級齒輪與檢測齒輪3嚙合；如圖7b所示，粉盒處於初始狀態(生產時的狀態);當攪拌元件齒輪22e處於圖示狀態時，攪拌元件齒輪22e的上級齒輪未與檢測齒輪3上的齒輪部分嚙合，攪拌元件齒輪22e在接收來自電子照相成像裝置上的驅動力而轉動後，所述上級齒輪再與檢測齒輪3嚙合並帶動檢測齒輪3轉動，因此在粉盒工作過程中檢測齒輪3未與驅動齒輪組2同步轉動。因電子照相成像裝置上的重置開關有一定的靈敏性需求，因此要求粉盒A上的檢測齒輪3與重置開關10保持接觸狀態一定時間後，電子照相成像裝置才能檢測到粉盒是否安裝到位，或檢測該粉盒是否為新的，以便計算電子照相成像裝置的使用壽命；攪拌元件齒輪22e的上級齒輪只在圓周上部分設置齒牙，可以給予檢測齒輪充分的時間與重置開關接觸，以便能被重置開關檢測到。[0059]本領域普通技術人員很容易就能想到，因攪拌元件齒輪22e在工作過程中沿圖7b所示順時針方向轉動，因此在粉盒生產裝配時，將攪拌元件齒輪22e的上級齒輪設置為沿順時針方向遠離與檢測齒輪3上的齒輪部分3b嚙合的位置，可以使檢測齒輪3與重置開關的接觸時間更長，保證粉盒能夠被電子照相成像裝置檢測到並使重置開關工作。[0060]實施例三:[0061]本實施例中，與實施例二相同的結構或工作過程在此不再重複描述。[0062]圖8a所示為本實施例所採用檢測齒輪33的立體示意圖；檢測齒輪33上設置有突出部分33a、缺口 33b和安裝檢測件33d ;突出部分33a與安裝檢測件33d設置在同一圓柱上，圓柱的外表面在粉盒工作過程中與重置開關10接觸，以使粉盒A能被電子照相成像裝置檢測到；突出部分33a上的缺口 33b設置在突出部分33a的圓柱形表面上。[0063]當未使用的粉盒安裝到電子照相成像裝置上時，檢測齒輪33處於圖Sb所示狀態，突出部分33a與重置開關10接觸，以便粉盒被電子照相成像裝置檢測到；當檢測齒輪33轉動到缺口 33b與重置開關10接觸時，檢測齒輪33處於圖8c所示狀態，此時粉盒A不被電子照相成像裝置檢測到；當檢測齒輪33轉動到安裝檢測件33d與重置開關10接觸時，粉盒被電子照相成像裝置檢測到，且粉盒保持這種狀態直至壽命結束。[0064]當攪拌元件齒輪22e最右端與齒輪部分3b最左端剛好嚙合時，如圖8b中所示，突出部分33a上的缺口 33b到齒輪部分3b最左端齒輪間的夾角為B，此夾角B為150-170°之間，較優為155° -165°，以160°為最佳；缺口 33b兩邊的夾角為C，此夾角C為60-80°，較優為65° -75。，以70°為最佳；此夾角B可保證檢測齒輪33與重置開關10的接觸時間夠長，以便被電子照相成像裝置檢測到；夾角C可保證檢測齒輪33與重置開關脫離的時間夠長，以便電子照相成像裝置未檢測到粉盒，減低對電子照相成像裝置上重置開關的靈敏性要求；當攪拌元件齒輪22e不再與齒輪部分3b嚙合時，安裝檢測件33d仍與重置開關10接觸，以使粉盒能被電子照相成像裝置檢測到，並正常工作。[0065]當然，突出部分33a上的缺口 33b與齒輪部分3b最左端的夾角可以適當做出變化，當缺口 33b繞突出部分33a旋轉中心逆時針旋轉角度H，即突出部分33a上的缺口 33b到齒輪部分3b最左端齒輪間的夾角為B-H，如圖8d所示，則攪拌元件齒輪22e最右端需逆時針旋轉角度L，以便重置開關10能以與圖8b實施例相同的時間檢測到缺口 33b，H與L的關係滿足以下關係式:L/H=Z1/Z2，其中Zl為檢測齒輪上齒輪部分3b的分度圓直徑，Z2為攪拌元件齒輪22e的分度圓直徑；本實施例中，Zl以44為最佳，Z2為28為最佳；當然，本實施例中，需滿足的另外一個條件是:攪拌元件齒輪22e與齒輪部分3b不嚙合，且缺口 33b在粉盒初始狀態下不與重置開關接觸。[0066]實施例四:[0067]本實施例中，與實施例一相同的結構或工作過程在此不再重複描述。[0068]與實施例一不同的是，如圖9a和圖9b所示，檢測機構包含檢測齒輪31 ;檢測齒輪31包含突出部分31a、齒輪部分31b、定位部分31c和安裝檢測件31d ;檢測齒輪31的定位部分31c包括定位柱311c和兩個突起，突起設置在定位柱311c的圓周上，所述突起由相對於所述檢測齒輪31軸心成漸開線形組成，一個突起包含接觸面31Cl和接觸面31c3，另一個突起包含接觸面31c2。如圖1Oa所示，所述檢測機構還包含彈性元件41 ;此時檢測齒輪31處於初始位置，彈性元件41的一端41a與受力柱抵接，另一端41b與檢測齒輪31的定位部分31c抵接，從而使檢測齒輪31與攪拌元件齒輪2e預嚙合；此時檢測齒輪31的突出部分31a與重置開關10接觸。[0069]如圖1Oa和圖1Od所示，圖1Oa所示的檢測齒輪31的位置為初始位置，圖1Od所示的檢測齒輪31的位置為末位置，檢測齒輪31被驅動過程中，檢測齒輪31沿旋轉方向E旋轉，從而使檢測齒輪31上的突出部分31a與重置開關10接觸的初始位置旋轉到檢測齒輪31上的安裝檢測件31d與重置開關10接觸的末位置；在此過程中，突出部分31a和安裝檢測件31d分別先後與重置開關10接觸。檢測齒輪31處於初始位置時，彈性元件41的一端41b與接觸面31C1抵接，彈性部件41處於繃緊狀態，使檢測齒輪31有沿旋轉方向E旋轉的趨勢，並與攪拌元件齒輪2e預嚙合，從而有驅動攪拌元件齒輪2e的趨勢，但由於驅動齒輪組之間的驅動阻力較大，彈性部件41的彈性力不足以驅動驅動齒輪組，因此彈性部件和驅動齒輪組將檢測齒輪31定位在與攪拌元件齒輪2e預嚙合位置。檢測齒輪31從初始位置到圖1Ob所示的位置的過程中，彈性元件41的一端41b從與接觸面31Cl的漸開線抵接移動至與定位柱311c抵接，突出部分31a與重置開關10脫離(不接觸)。檢測齒輪31從圖1Ob到圖1Oc的過程中，彈性元件41的一端41b從與定位柱311c的圓周抵接移動至與接觸面31c2抵接，安裝檢測件31d與重置開關10開始接觸。檢測齒輪31從圖1Oc到圖1Od的過程中，彈性元件41的一端41b從與接觸面31c2移動至與接觸面31c3抵接，安裝檢測件31d與重置開關10接觸。檢測齒輪31處於圖1Od所示末位置時，彈性元件41的一端4b與接觸面31c2和接觸面31c3抵接，此時檢測齒輪31與攪拌元件齒輪2e不嚙合；彈性部件41施加給接觸面31c2使檢測齒輪逆時針(旋轉方向E)旋轉的扭矩，施加給接觸面31(33之使檢測齒輪31順時針間旋轉的扭矩，兩者相互抵消從而定位檢測齒輪31。[0070]在粉盒回收再利用時，將檢測齒輪31從末位置復位到初始位置，只需克服彈性元件41對檢測齒輪31的順時針方向的扭矩即可。本實施例中只需沿圖中所示旋轉方向E轉動檢測齒輪31，致使彈性元件41彈性變形，使彈性元件41的一端41b與接觸面31c2脫離，彈性元件41的一端41b僅與接觸面31c3抵接，然後41b沿接觸面31c3的漸開線移動，最終與接觸面31Cl抵接，從而克服彈性元件41對檢測齒輪31的約束力，即可使檢測齒輪31從末位置復位到初始位置。[0071]本實施例中檢測齒輪31在初始位置時，所述突出部分31a也可以與重置開關10脫離(第二位置)；在攪拌元件齒輪21e的驅動下，突出部分31a與重置開關10從脫離到接觸(第一位置)再到脫離(第二位置)，簡單概括為「脫離-接觸-脫離」。[0072]實施例五:[0073]本實施例中，與實施例四相同的結構或工作過程在此不再重複描述。[0074]如圖12所示，檢測齒輪35包含突出部分35a、齒輪部分35b、定位部分35c和安裝檢測件35d ;檢測齒輪35的定位部分35c包括定位柱351c和兩個凹槽，凹槽設置在定位柱351c的圓周上，所述凹槽由相對於所述檢測齒輪35軸心成漸開線形組成，一個凹槽有接觸面35Cl，另一個凹槽有接觸面35c2。如圖13a和圖13b所示，保護蓋55含有彈性元件45，彈性元件45包含突起451，所述保護蓋包含開口 551，彈性元件45為保護蓋55上的懸臂，彈性元件45在保護蓋55上有彈性回復力。檢測齒輪35和保護蓋55的安裝位置如圖11所/Jn ο[0075]如圖14a和圖14b所示，檢測齒輪35沿旋轉方向E從初始位置旋轉到末位置；檢測齒輪35位於初始位置時，突出部分35a與重置開關10接觸，突起451與接觸面35Cl抵接，從而定位檢測齒輪35 ;當檢測齒輪35被帶動旋轉，接觸面35Cl給突起451施加一徑向分力，使彈性元件45彈性變形，從而使突起451徑向遠離接觸面35Cl與定位柱351c抵接；當檢測齒輪35位於末位置時，裝檢測件35d與重置開關10接觸，突起451與接觸面35c2抵接，從而定位檢測齒輪35。檢測齒輪35從從初始位置旋轉到末位置的過程中，突起451分別與接觸面35Cl、定位柱351c和接觸面35c2。在粉盒回收再利用，需要復位檢測齒輪35時，只需用手推動彈性元件45，使突起451遠離接觸面35c2 ;然後用手帶動檢測齒輪35沿旋轉方向E繼續旋轉到初始位置；最後鬆手，在彈性元件45的作用下，使突起451與接觸面35Cl抵接，從而定位檢測齒輪35。[0076]本實施例復位檢測齒輪35也可以用手直接帶動檢測齒輪35沿旋轉方向E繼續旋轉，此時由檢測齒輪35的接觸面35c2與突起451抵接，從而帶動彈性部件45在檢測齒輪35的徑向遠離檢測齒輪35 ;當旋轉到初始位置時鬆手，在彈性元件45的作用下，突起451向檢測齒輪35靠近，並與接觸面35Cl抵接，從而定位檢測齒輪35。本實施例中定位部分的兩個凹槽在圖14a和圖14b的視圖下，凹槽相對與突起451的右側的接觸面較左側的接觸面平緩過渡到定位部分35c的定位柱351c的圓周上，使順時針方向扭矩的力臂小於逆時針方向扭矩的力臂，從而使復位所需的力更小。。[0077] 由本實施例可知，也可將彈性元件與凹槽的接觸面的位置互換，即彈性元件設置在檢測齒輪上，凹槽的接觸面設置在保護蓋上；所述彈性元件為檢測齒輪上的彈性懸臂，同時所述凹槽也可更改為通孔。
權利要求1.一種電子照相成像裝置用粉盒，包括粉盒主體、驅動齒輪組和檢測齒輪；所述檢測齒輪包括突出部分和齒輪部分，所述齒輪部分與所述驅動齒輪組中的一個齒輪嚙合，從而使檢測齒輪從初始位置旋轉到末位置；其特徵在於:所述粉盒還包括彈性元件，所述彈性元件至少一端與粉盒主體或檢測齒輪抵接，從而定位檢測齒輪，只需繼續旋轉檢測齒輪即可將檢測齒輪從末位置復位到初始位置。
2.如權利要求1所述的電子照相成像裝置用粉盒，其特徵是，所述檢測齒輪還包含定位部分，所述彈性元件一端與粉盒主體抵接，另一端與定位部分抵接，從而定位檢測齒輪。
3.如權利要求2所述的電子照相成像裝置用粉盒，其特徵是，所述定位部分包含兩個相對於所述檢測齒輪軸心成漸開線形組成的突起。
4.如權利要求3所述電子照相成像裝置用粉盒，其特徵是，所述定位部分為「D」形突起，所述「D」形的直邊與彈性元件抵接實現檢測齒輪的定位，當「D」形的圓周面與彈性元件抵接時，檢測齒輪可隨意轉動。
5.如權利要求3所述電子照相成像裝置用粉盒，其特徵是，所述定位部分包括定位柱和兩個突起，所述突起設置在定位柱的圓周上。
6.如權利要求1所述電子照相成像裝置用粉盒，其特徵是，所述粉盒還包含保護蓋，所述彈性部件為保護蓋上設置的懸臂，保護蓋設置在粉盒主體的側壁上。
7.如權利要求6所述電子照相成像裝置用粉盒，其特徵是，所述檢測齒輪還包含定位部分，所述定位部分包括定位柱和兩凹槽，所述凹槽設置在定位柱的圓周上。
8.如利要求I所述電子照相成像裝置用粉盒，其特徵是，所述彈性部件為為檢測齒輪上設置的懸臂。
9.如權利要求8所述電子照相成像裝置用粉盒，其特徵是，所述粉盒還包含保護蓋，所述保護蓋包括定位部分，所述定位部分包含兩凹槽。
10.如權利要求1所述電子照相成像裝置用粉盒，其特徵是，所述齒輪部分只在檢測齒輪的圓周上部分設置，所述電子照相成像裝置上設置有重置開關；所述檢測齒輪從初始位置旋轉到末位置的過程中，所述突出部分電子照相成像裝置上重置開關接觸或不接觸。
專利摘要本實用新型涉及一種電子照相成像裝置用粉盒，包括粉盒主體、驅動齒輪組和檢測齒輪；檢測齒輪包括突出部分和齒輪部分，齒輪部分只在檢測齒輪的圓周上部分設置，齒輪部分與驅動齒輪組中的一個齒輪嚙合，從而使檢測齒輪從初始位置旋轉到末位置；電子照相成像裝置上設置有重置開關；檢測齒輪從初始位置旋轉到末位置的過程中，突出部分與所述電子照相成像裝置上重置開關接觸或不接觸，粉盒還包括彈性元件，彈性元件至少一端與粉盒主體或檢測齒輪抵接，從而定位檢測齒輪，只需繼續旋轉檢測齒輪即可將檢測齒輪從末位置復位到初始位置，使檢測齒輪復位更簡便。
文檔編號G03G15/08GK202975597SQ20122066284
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月5日 優先權日2011年12月7日
發明者黃萬紅, 王鵬, 楊浩 申請人:珠海賽納列印科技股份有限公司