一種連續在板材表面印製並固化立體圖案的裝置製造方法
2023-05-09 22:09:41
一種連續在板材表面印製並固化立體圖案的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連續在板材表面印製並固化立體圖案的裝置，包括機架，機架上安裝有第一循環傳送帶，第一循環傳送帶上安裝有支撐平臺，第一循環傳送帶前部的機架上安裝有可移動儲釋液容器；第一循環傳送帶中部的機架上安裝有覆膜支架，覆膜支架上安裝有第二循環傳送帶，第二循環傳送帶上安裝有表面具有凹凸花紋的模板面膜，模板面膜隨第二循環傳送帶一起運動並在覆膜支架下方與第一循環傳送帶上的支撐平臺相緊貼，覆膜支架下方安裝有可移動水平刮板，可移動水平刮板可沿機架的方向運動並對第二循環傳送帶上的模板面膜進行刮擦，可移動水平刮板沿第一傳送帶運動方向一側的覆膜支架內安裝有紫外線預固化箱；第一傳送帶尾部的機架上安裝有紫外光再次固化箱。該裝置能夠進行連續生產，操作便捷。
【專利說明】一種連續在板材表面印製並固化立體圖案的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種裝置，具體而言涉及一種連續在板材表面印製並固化立體圖
案的裝置。
【背景技術】
[0002]玻璃板、塑料板、金屬板、高密度板、木板等板材是裝飾領域的常用板材，為了使這些板材更具裝飾效果，常在板材上附加具有鮮豔色彩的圖案花紋。常見的做法是通過絲網印刷機在板材上印製上各種顏色豐富圖案，然後在圖案上在貼上或塗上一層保護膜。但是絲網印刷機印出圖案的線條紋理較為粗糙，一般線條的間距至少在0.3毫米以上，如果間隙再小，線條之間的油墨就會相互粘連混淆成片，失去界線和層次感，或者油墨會堵住絲網印刷機的網孔，使有的網孔內的油墨無法流出，從而使印出的各幅圖案著色不全。另外，印刷機印刷的圖案為平面圖案，缺乏立體感，而且容易氧化褪色，日久會失去鮮豔的色彩，從而顯得陳舊老化。即使在圖案外加上保護膜，保護膜的使用壽命一般較短，還會有老化開裂和脫落的問題發生。如實用新型專利200920200927.4公開了一種圖畫玻璃板，在玻璃板主體上附著圖案層，圖案層上方粘接保護膜，圖案層可以是印刷在玻璃板上的彩色塗料層，可以複製各種名畫，普通畫等。該圖畫玻璃板上的圖案就缺乏立體感，而且所用保護膜也有相對較短的使用年限，會老化變質，這必將影響整個圖畫玻璃板的使用效果。除了玻璃板外，要在塑料板、金屬板、高密度板、木板等其他板材表面製作色彩鮮豔、紋理細膩的花紋，也各有各的困難，不僅操作繁瑣，而且成本較高。
[0003]紫外光固化油是一種為許多人所知的成熟的塗料，使用時通過紫外線使單體聚合成高分子化合物，具有極強的附著力，堅固持久，光澤好，調色後色彩鮮豔，汙染物排放幾乎為零，抗氧化，耐腐蝕。現在在裝飾板材領域，紫外光固化油的使用只作為外表保護層，塗上一層紫外光固化油主要目的在於光亮防腐，因為其固化前的液態不定型性和固化後的堅固難塑形性，很難將其做成各種具有立體感的花紋起到裝飾效果。如何製造一種裝置，能夠連續不間斷地在各種板材上利用紫外光固化油印製紋理細膩、立體感強的各種花紋，是本領域急需解決的技術問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種連續在板材表面印製並固化立體圖案的裝置，該裝置能夠將紫外光固化油塗在板材表面，並在液態的紫外光固化油上印製紋理細膩、立體感強的各種花紋並保持定型，然後進行快速固化成型，本裝置能夠進行連續生產，操作便捷。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採取以下技術方案:
[0006]一種連續在板材表面印製並固化立體圖案的裝置，包括機架，其特徵在於，機架上安裝有第一循環傳送帶，第一循環傳送帶上安裝有支撐平臺，第一循環傳送帶前部的機架上安裝有可移動儲釋液容器，可移動儲釋液容器可水平沿垂直機架的方向運動並將液體釋放到第一循環傳送帶上的支持平臺上；第一循環傳送帶中部的機架上安裝有覆膜支架，覆膜支架上安裝有第二循環傳送帶，第二循環傳送帶上安裝有表面具有凹凸花紋的模板面膜，模板面膜隨第二循環傳送帶一起運動並在覆膜支架下方與第一循環傳送帶上的支撐平臺相緊貼，覆膜支架下方安裝有可移動水平刮板，可移動水平刮板可沿機架的方向運動並對第二循環傳送帶上的模板面膜進行刮擦，可移動水平刮板沿第一循環傳送帶運動方向一側的覆膜支架內安裝有紫外線預固化箱；第一循環傳送帶尾部的機架上安裝有紫外光再次固化箱。
[0007]優選的，所述第一循環傳送帶由兩條分列機架兩側的閉合機架鏈條組成，每條機架鏈條在機架該側豎直方向上經機架鏈輪進行支撐，機架鏈輪與動力系統相連，所述支撐平臺由連接在所述兩條機架鏈條上的橫板排列而成；所述第二循環傳送帶由兩條分列覆膜支架兩側的閉合支架鏈條組成，每條支架鏈條在覆膜支架該側豎直方向上經支架鏈輪進行支撐，支架鏈輪與動力系統相連，所述模板面膜兩側安裝在相應的支架鏈條上。
[0008]進一步優選的，第一循環傳送帶前部的機架一側固定有第一定位支點和第二定位支點，在第一循環傳送帶前部的支撐平臺下方安裝有可升降滑架，可升降滑架上安裝有萬向球陣列與支撐平臺的橫板間隙相對，在可升降滑架前側固定有第三定位支點，在可升降滑架後側安裝有推壓氣缸。
[0009]進一步優選的，所述可移動水平刮板經升降氣缸安裝在刮板支架上，刮板支架兩端安裝在傳動鏈條上，傳動鏈條經傳動鏈輪安裝在機架上，傳動鏈輪與電機相連。
[0010]更進一步的，所述可移動水平刮板為兩個，且並排分別經升降氣缸安裝在刮板支架上。
[0011]使用本裝置，可以將各種板材放在第一循環傳送帶的支撐平臺上，經過手動或自動定位之後，利用可移動儲釋液容易在板材表面灑上一條紫外光固化油帶，然後在第一循環傳送帶帶動下和第二循環傳送帶上的模板面膜相接處，並使模板面膜緊貼在板材上，紫外光固化油即位於模板面膜和板材之間，接下來用水平刮板進行刮平，刮平同時將模板面膜上的凹凸花紋印製在液態的紫外光固化油上，並通過模板面膜繼續保持花紋立體形狀，然後經過紫外光預固化箱進行初步固化，使花紋定型，然後去除模板面膜，最後通過紫外光再次固化箱進行再次固化成型。本裝置巧妙克服了液態紫外光固化油不能塑造和保持立體花紋，固化後的紫外光固化油堅硬無法造型的兩難局面，實現了在印製立體花紋的同時通過模板面膜保持花紋造型不變和對覆蓋模板面膜的立體花紋進行預固化使其定型的獨特構思，並且實現了連續不間斷的便捷生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本裝置主視方向結構示意圖；
[0013]圖2為本裝置俯視方向結構示意圖；
[0014]圖3為圖1中A部分放大示意圖；
[0015]圖4為圖1中B部分放大示意圖；
[0016]圖5為圖1中C部分放大示意圖；
[0017]圖6為圖2中D部分放大示意圖。
【具體實施方式】[0018]機架22為長方體形，在一側豎直面內安裝有閉合機架鏈條21，另一側豎直面內安裝有閉合機架鏈條211，兩機架鏈條均通過安裝在各自豎直面內四角的機架鏈輪進行支撐，機架鏈輪與動力系統相連能夠轉動，同時帶動各自的機架鏈條循環運動。閉合機架鏈條21、211組成第一循環傳送帶，第一循環傳送帶貫穿機架22的前部、中部和尾部。機架鏈條21和機架鏈條211之間通過並排的橫板相連，橫板並行排列組成支撐平臺I (圖2所示，支撐平臺I分布在整個第一循環傳送帶上，圖中為清晰起見只畫出了一部分)，因為橫板較窄，能夠與機架鏈條21、211 —起在機架鏈輪上進行轉動，因此支撐平臺I能夠隨第一循環傳送帶一起做循環運動。第一循環傳送帶和支撐平臺I也可以做成其他常見形式安裝在機架上22，只要能起到循環傳送功能即可。工作中在機架22前部的支撐平臺I上放置板材，板材可在支撐平臺I的帶動下向前運動。
[0019]在機架22的前部，安裝有可移動貯釋液容器3，其上連接有彎曲注液管2，可在機架22上單獨設立支架，也可在下述覆膜支架108外側引出支架，支架上設立平行軌道31，可移動貯釋液容器3安裝在平行軌道31上，並通過鏈條、鏈輪和電機傳動完成可移動貯釋液容器在與機架22長度方向垂直的水平方向內往返運動。可移動貯釋液容器3內裝有紫外光固化油，可移動貯釋液容器3移動時，可以在其下方的板材上撒上一條紫外光固化油帶。
[0020]在第一循環傳送帶的中部的機架22上的安裝有覆膜支架108，覆膜支架108 —般為長方體形，覆膜支架108下部與機架22上部相重合，在覆膜支架108的兩側豎直面內分別安裝有閉合支架鏈條4和閉合支架鏈條41，兩支架鏈條均通過安裝在各自豎直面內四角的支架鏈輪進行支撐，支架鏈輪與動力系統相連能夠轉動，同時帶動各自的支架鏈條循環運動。閉合支架鏈條4、41組成第二循環傳送帶。模板面膜6兩側分別固定在支架鏈條4和支架鏈條41上，模板面膜6採用塑料光滑材質製作，外表面經熱塑和冷定型製作有紋理細膩的花紋，一般在第二循環傳送帶上間隔安裝多塊模板面膜，每塊模板面膜的面積稍大於支撐平臺I上的板材的面積，這樣當模板面膜6運動到覆膜支架108下方時，能夠與同步運動的第一循環傳送帶上的支撐平臺I上的板材相接觸，模板面膜6會緊貼在板材的全部上表面上，並把紫外光固化油帶夾在模板面膜6和板材中間。
[0021]在覆膜支架108下方的機架22上安裝有刮板支架109，刮板支架109兩端與兩條傳動鏈條82相連，傳動鏈條82兩端安裝在傳動鏈輪83和傳動鏈輪84上，傳動鏈輪83與電機90相連，通過電機正反轉實現刮板支架109沿機架22方向前後運動。可移動水平刮板8經一組升降氣缸81安裝在刮板支架109上，可移動水平刮板9經一組升降氣缸91與安裝在刮板支架109上。當模板面膜6全部覆蓋在板材上並且二者分別隨第一循環傳送帶和第二循環傳送帶靜止時，恰好位於刮板支架109下方，此時可以使升降氣缸81、91下降並使可移動水平刮板8、9與模板面膜6相接觸，然後再通過電機驅動刮板支架109運動，從而完成可移動水平刮板8、9對模板面膜6的刮擦。實際製作時，可移動水平刮板也可以只有一個或更多個。通過水平刮板8、9的刮擦，紫外光固化油即會均勻鋪在板材上，並且模板面膜6上的凹凸花紋也會印製在紫外光固化油上。
[0022]刮板支架109—側安裝有紫外線預固化箱10，紫外線預固化箱10內裝有紫外線固化燈，紫外線預固化箱10安裝在覆膜支架108內，第一循環傳送帶和第二循環傳送帶同步通過紫外線預固化箱10的下方，此時可以進行預固化，使紫外光固化油初步定型，第一、第二循環傳送帶繼續運動至覆膜支架108外，然後第一循環傳送帶繼續水平向前運動，而模板面膜6則隨第二循環傳送帶向上轉起，與支撐平臺I和其上的板材相分離。在機架22的尾部安裝有紫外線再次固化箱11，其內裝有紫外線再次固化燈，第一循環傳送帶通過紫外線再次固化箱11下方，此時對板材上的紫外光固化油進一步進行固化成型，然後第一循環傳送帶向下做回復運動，同時將帶有成型花紋的板材成品取下。
[0023]為了使板材上料變得容易操作，可對上述裝置進行優化，即在機架22前部的第一循環傳送帶上的支撐平臺I的下方安裝可升降滑架120 (為清晰起見，圖2未畫出該部分的支撐平臺)(圖6)，可升降滑架120下方通過升降氣缸安裝在機架22上，可升降滑架120上安裝有萬向球陣列130，萬向球陣列130與支撐平臺I的橫板間隙相對應，當可升降滑架120升起時，萬向球陣列130從各橫板間隙露出從而位於支撐平臺表面上方。在可升降滑架120 一側的機架上固定有第一定位支點140和第二定位支點150，可升降滑架前側固定有第三定位支點160，可升降滑架後側固定推壓氣缸170。使用中，先將可升降滑架120升起超出支撐平臺1，然後將板材放到萬向球陣列130上，推頂板材靠緊第一定位支點140和第二定位支點150後，推壓氣缸170推擠板材頂住第三定位支點160，板材與三個定位支點全接觸，則完成對板材的三點定位，然後可升降滑架120下降，板材即落在支撐平臺I上並且位置符合預期。如果不安裝可升降滑架，也可手工完成板材在支撐平臺上的定位，但是操作相對繁瑣，定位精度相對較差，但也能滿足生產要求。
[0024]利用本裝置工作時，首先，第一循環傳送帶、第二循環傳送帶均靜止，放置板材到支持平臺上，定位後，可移動貯釋液容器釋放經注液管2釋放紫外光固化油到板材上，然後第一、第二循環傳送帶開始轉動，板材從一側進入到覆膜支架108內，同時被第二循環傳送帶上的模板面膜6覆蓋，完全覆蓋後紫外光固化油即位於板材和模板面膜6之間，板材和模板面膜6當運動到刮板支架109下方後，第一、第二循環傳送帶暫停運動，然後水平刮板8、9下降，開始對模板面膜進行刮擦(此時在第一循環傳送帶的支持平臺上可以再次放上板材並開始澆注紫外光固化油，從而使生產連續進行。刮擦時將模板面膜6下的紫外光固化油均勻塗在板材上，同時將模板面膜6的表面花紋印製在紫外光固化油上，刮完之後第一、第二循環傳送帶繼續同步運動並一起通過紫外線預固化箱10進行預固化，紫外光固化油被預固化後即能自身保持對花紋的定型，第一、第二循環傳送帶穿過覆膜支架108另一側後，第一循環傳送帶帶動板材繼續運動並通過紫外光再次固化箱11進行再次固化成型，而模板面膜6則隨第二循環傳送帶向上運動脫離板材，以準備進行重複的覆膜工作。可見本裝置工作時分為以下工序:
[0025]1、放置板材；
[0026]2、淋灑紫外線固化油；
[0027]3、覆蓋模板面膜；
[0028]4、刮擦模板面膜，同時印製凹凸花紋；
[0029]5、預固化使花紋定型；
[0030]6、揭去模板面膜；
[0031]7、最終固化；
[0032]8、板材下機。
[0033]本機機架鏈條和支架鏈條是間斷運行，運行中完成3、5、6、7工序，停止時完成1、
2、4、8工序。因此本機能夠進行連續生產，每小時最少可生產30?60塊板材。[0034]本實施例只是對本實用新型一種實施方式的說明，而非對本實用新型進行不必要的限制，在本實用新型同一構思下，本領域技術人員對上述實施方式能夠利用慣常技術做出變更，但是若未經實質改變，並不會脫出本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種連續在板材表面印製並固化立體圖案的裝置，包括機架，其特徵在於，機架上安裝有第一循環傳送帶，第一循環傳送帶上安裝有支撐平臺，第一循環傳送帶前部的機架上安裝有可移動儲釋液容器，可移動儲釋液容器可水平沿垂直機架的方向運動並將液體釋放到第一循環傳送帶上的支持平臺上；第一循環傳送帶中部的機架上安裝有覆膜支架，覆膜支架上安裝有第二循環傳送帶，第二循環傳送帶上安裝有表面具有凹凸花紋的模板面膜，模板面膜隨第二循環傳送帶一起運動並在覆膜支架下方與第一循環傳送帶上的支撐平臺相緊貼，覆膜支架下方安裝有可移動水平刮板，可移動水平刮板可沿機架的方向運動並對第二循環傳送帶上的模板面膜進行刮擦，可移動水平刮板沿第一循環傳送帶運動方向一側的覆膜支架內安裝有紫外線預固化箱；第一循環傳送帶尾部的機架上安裝有紫外光再次固化箱。
2.如權利要求1所述的連續在板材表面印製並固化立體圖案的裝置，其特徵在於，所述第一循環傳送帶由兩條分列機架兩側的閉合機架鏈條組成，每條機架鏈條在機架該側豎直方向上經機架鏈輪進行支撐，機架鏈輪與動力系統相連，所述支撐平臺由連接在所述兩條機架鏈條上的橫板排列而成；所述第二循環傳送帶由兩條分列覆膜支架兩側的閉合支架鏈條組成，每條支架鏈條在覆膜支架該側豎直方向上經支架鏈輪進行支撐，支架鏈輪與動力系統相連，所述模板面膜兩側安裝在相應的支架鏈條上。
3.如權利要求2所述的連續在板材表面印製並固化立體圖案的裝置，其特徵在於，第一循環傳送帶前部的機架一側固定有第一定位支點和第二定位支點，在第一循環傳送帶前部的支撐平臺下方安裝有可升降滑架，可升降滑架上安裝有萬向球陣列與支撐平臺的橫板間隙相對，在可升降滑架前側固定有第三定位支點，在可升降滑架後側安裝有推壓氣缸。
4.如權利要求1、2或3所述的連續在板材表面印製並固化立體圖案的裝置，其特徵在於，所述可移動水平刮板經升降氣缸安裝在刮板支架上，刮板支架兩端安裝在傳動鏈條上，傳動鏈條經傳動鏈輪安裝在機架上，傳動鏈輪與電機相連。
5.如權利要求4所述的連續在板材表面印製並固化立體圖案的裝置，其特徵在於，所述可移動水平刮板為兩個，且並排分別經升降氣缸安裝在刮板支架上。
【文檔編號】B41F19/00GK203752670SQ201420169267
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月28日 優先權日:2014年3月28日
【發明者】姜常林 申請人:姜常林, 葛文佔