一種上、下進料的雙分級式高效選粉機的製作方法

2023-05-09 23:33:06 5

專利名稱：一種上、下進料的雙分級式高效選粉機的製作方法
技術領域：
本發明屬於粉狀物料分選或顆粒分級技術領域，特別涉及一種上、下進料的雙分
級式高效選粉機。
背景技術：
選粉機類型可根據物料選粉介質的狀態分為幹法(空氣式)分選設備和溼法 (主要介質是水)液體分選設備。也可根據物料選粉工藝分為重力沉降式選粉設備、慣性 式選粉設備、離心力式選粉設備和噴射渦流式選粉設備。本發明是屬於幹法空氣動力式、離 心力式帶強制渦流的垂直籠式選粉機類型。本發明是屬於幹法空氣動力式、慣性力式和強 制渦流式的水平籠形轉子選粉機類型。 水平籠式轉子的強制渦流式選粉機在水泥粉磨系統是一個非常重要的生產設備。 它主要是對物料進行分級分選處理，分離出合格的成品。生產過程要求分級效率高，產品粒 度分布範圍合理，能量消耗低，產量高和對物料的適應性好。 由於水平強制渦流乾式選粉機具有良好的物料預分散功能、較高的選粉效率和可 靠的成品收集特性而被水泥、冶金、電力和非金屬行業廣泛應用。目前使用的水平強制渦 流式選粉機可概括為三種形式l.選粉機上部餵料並帶撒料盤的形式。該形式的選粉機 是靠系統提升機提取的物料直接從選粉機上部殼體進料口餵入，途經撒料盤分散拋撒進入 分級區分選，合格的物料通過分級轉子從大彎管或傾斜出風口收集成品，粗粉經下料錐體 在選粉機底部排出。該形式的渦流選粉機上部殼體結構通常為帶一、二次進風口的大小蝸 殼，下錐體只作為粗粉收集區，無進料，因此系統壓損低，但預分散和烘乾效果不佳，物料的 處理量一般。典型代表機型主要有日本小野田公司開發的O-s印a型選粉機(1972年的專 利已經失效)、一種特殊結構的水平渦流式選粉機(專利號ZL2004 2 0085434. 8，公告號 2753472Y)等。 2.選粉機下部進風進料的風掃式形式。該形式的選粉機上部無餵料口，所有 物料均從選粉機下部靠風力帶入選粉機，因此分散性好，烘乾能力強，但系統壓損相對 較高，物料的處理量較低。目前主要用於風掃磨系統。例如煤磨動態選粉機(專利號 ZL01206828. 4，公告號CN2464713Y)、高效轉子式煤粉分級機(專利號ZL03220472. 8，公 告號:CN2602843Y)。 3.選粉機上部餵料，下部進風的形式。該形式選粉機無水平側進風(無蝸殼結 構)，所有分級氣體均由選粉機下部進入。物料通過系統提升機從頂部餵入，即下落的物料 流和上升的氣流佔據不同的通道流動並最終在分級轉子外延處的分選區交匯。由於採用不 同的進料進風通道，其預分散、烘乾性能與能耗介於上述二種形式之間，物料的處理量相對 較大。例如組合式選粉機(專利號:ZL2004 2 0113663. 6，公告號:CN2748191Y)和組合式 選粉機(專利號:ZL2003 2 0123799. O，公告號:CN2706246Y)等。 綜上可知，目前使用的選粉機要麼是單側進料進風，要麼是一側進料另一側進風， 沒有上部、下部同時進料的兩點餵料形式。因此，設計出一種具有進料分散好，處理量大，選用率，較低空氣阻力的選粉機，對水泥、礦渣等物料的分級尤其對 水泥行業輥壓機聯合粉磨系統具有重要意義。

發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種物料處理量大、分散性好、 選粉效率高、空氣阻力低的上、下進料的雙分級式高效選粉機。 本發明為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是一種上、下進料 的雙分級式高效選粉機，主要是由上、中、下殼體、傳動支架、下料接管；分級轉子、主軸套、 主軸、撒料盤、分級葉片及安裝在傳動支架上的減速器和電動機等組成，其特點是所述中殼 體上部與中心位置聯接有出風口大彎管、頂部聯接有進料管的上殼體聯接；下部與裝有帶 調節風閥門的料氣進口立管的下殼體聯接。 本發明還可以採用如下技術措施來實現上述一種上、下進料的雙分級式高效選 粉機，其特點是所述上殼體是由一個平截空心圓錐體和一個空心圓柱體上下對接拼焊而 成；中殼體是一個倒立的平截空心圓錐體；下殼體是由一個斜截空心圓柱體聯接一個偏心 傾斜圓柱形下料筒體組成；在中殼體和下殼體外壁之間設有回料隔離倉，其下料出口僅與 下殼體相通。所述料氣進口立管穿過下殼體斜截平面固定在下殼體的中間，其外壁與下殼 體的內壁留有距離。 上述一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特點是所述料氣進口立管的上出 口位置，設置有折流錐，其表面與料氣進口立管的上出口留有距離。 上述一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特點是所述折流錐是由上、下箱體 組成的封閉空腔體，其下部迎風面形狀為弧形。折流錐通過螺栓杆與折流錐調整支架聯接， 折流錐調整支架位於分級轉子下部聯接的粗粉下料錐管內，粗粉下料錐管的下端均布安裝 有下料接管並伸入每一個回料隔離倉內。所述折流錐弧形迎風面與其上部的粗粉下料錐管 下口之間的圓周方向留有間隙。 上述一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特點是所述折流錐弧形迎風面與 其上部的粗粉下料錐管下口之間的圓周方向所留間隙的尺寸在5 300mm之間調整。
上述一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特點是所述分級轉子位於上殼體 的中心部位，其上端與吊裝在傳動支架上並穿過出風口大彎管用固定拉杆與上殼體固定聯 接的主軸套相聯接；分級轉子與上殼體之間採用迷宮式密封圈進行密封。上述一種上、下進 料的雙分級式高效選粉機，其特點是所述分級轉子的外圍圓周方向均布有截面形狀為鈍角 等腰三角形的可調式翼型導向葉片。 上述一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特點是所述翼型導向葉片與分級 轉子之間裝有撒料盤，其外圍圓周方向處設有與上殼體頂端聯接固定的下料緩衝板。
上述一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特點是所述進料管的數量為2 6 個，進料管底部與撒料盤之間留有間隙，間隙控制在50 400mm。 上述一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特點是所述出風口大彎管進出通 道可成垂直或向上傾斜方式布置，其夾角範圍在90。 135°之間；所述調節風閥門數量 為1 4個，安裝在料氣進口立管的進口處。 本發明具有的優點和積極效果是1.整機採取上下進料形式，即在選粉機頂部設
4置有用於餵料的進料管，底部設置有一個氣流裹帶著物料混合進入選粉機的料氣進口立 管。這種雙進料形式不僅解決了只有頂部餵料預分散效果不佳的缺陷，又解決了底部餵料 導致的系統阻力過大的問題，同時，對於其它形式的選粉機而言，該形式可大幅度提高物料 選粉效率、物料處理量和生產能力，相應降低系統能耗。上殼體由圓柱形筒體和圓錐形筒體 拼焊而成，該形狀可消除由於頂部拉風造成的氣流偏移和速度梯度現象，使得殼體內部軸 向氣流分布均勻穩定，並利於物料在分級轉子圓周方向全寬度進行分級，避免了氣流偏移 引起的切割粒徑不均勻。在上殼體的頂部開有2 6個進料管，根據規格不同，進料管底部 與撒料盤之間間隙控制在50 400mm，可以保證物料能被充分甩開、打散和分散，同時可避 免物料與上殼體頂面的幹摩擦。在料氣進口立管的底部設置有調節風閥門，一方面可摻入 冷風降低料氣溫度，另一方面可調整粉磨系統上一道工序設備的風量和風速。特殊的殼體 結構設計可控制各個斷面的風速，合理分配物料流、空氣流的流動趨勢，減少不必要的局部 小渦流，降阻增效顯著。 2.料氣進口立管的上出口位置設置的折流錐，是由上、下箱體組成的封閉空腔體， 可有效減輕自身的重量，其下部迎風面形狀為弧形結構，使物料具有良好的分散性和耐磨 性。折流錐表面與料氣進口立管的上出口留有距離，使得折流錐弧形板與料氣進口立管上 部內腔之間形成規則的局部大渦流，使細粉與粗粉分離實現初次分級作業，有效減少了上 升料氣流中的粗顆粒含量，降低了選粉區料氣比，提高了選粉精度與處理量。在折流錐弧形 迎風面與其上部的粗粉下料錐管下口之間的圓周方向控制合理的間隙，不僅能保證粗粉中 的細粉能被再次分選，同時還可以將粗粉物料流態化懸浮，使粗粉迅速通過經下料接管進 入回料隔離倉而被排出機外。防止可能發生的堵料現象。 3.分級轉子位於上殼體中心部位，與它聯接的主軸套吊裝在裝有減速器和電動機 的傳動支架上，設備傳動部分並不直接落在殼體上，而是通過傳動支架與傳動基礎支架傳 遞載荷，因而剛度好、變形小，可避免發生震動。通過在分級轉子的外圍圓周方向均布截面 形狀為鈍角等腰三角形的可調式翼型導向葉片，使得在分選過程中能夠準確分級出不同粒 度精度要求的產品，產品顆粒級配好，分級精度高，空氣阻力低。翼型導向葉片與分級轉子 之間裝有撒料盤，其外圍圓周方向處設有的下料緩衝板可延長物料分散路徑和分散時間。
本發明還具有物料的預分散性能好，阻力損失小，物料的處理量大，選粉效率高， 使用壽命長，運轉穩定可靠及運行成本低等優點。


圖1為本發明結構示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖。 圖中的標號分別為1是下料鎖風閥，2是料氣進口立管，3是下殼體，4是回料隔離 倉，5是折流錐，6是下料接管，7是中殼體，8是折流錐調整支架，9是粗粉下料錐體，10是上 殼體，11是翼型導向葉片，12是下料緩衝板，13是迷宮式密封圈，14進料管，15是傳動支架， 16是減速器，17是電動機，18是出風口大彎管，19是主軸套，20是固定拉杆，21是撒料盤， 22是折流板，23是分級葉片，24是主軸，25是分級轉子，26是調節風閥門。
具體實施例方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下請參閱圖1及圖2，本發明主要由上殼體10、中殼體7、下殼體3、傳動支 架15、下料接管6、分級轉子25、主軸套19、主軸24、撒料盤21、分級葉片23及安裝在傳動 支架15上的減速器16和電動機17等組成，上殼體10由一個平截空心圓錐體和一個空心 圓柱體上下對接拼焊而成，其上端中心位置聯接有一個出風口大彎管18，出風口大彎管18 的進出通道可成垂直或向上傾斜方式布置，其夾角範圍在90° 135°之間；上殼體10頂 部聯接有進料管14。中殼體7銜接於上殼體10的下部，其形狀是一個倒立的平截空心圓 錐體。下殼體3銜接於中殼體7的下部，其形狀是一個斜截空心圓柱體聯接一個偏心傾斜 圓柱形下料筒體。料氣進口立管2穿過下殼體3斜截平面固定在下殼體3的中間，其外壁 與下殼體3的內壁保持一定距離。在料氣進口立管2的進口處安裝有1 4個調節風閥門 26， 一方面摻入冷風可降低料氣溫度，另一方面可調整粉磨系統上一道工序設備的風量和 風速。位於料氣進口立管2的上出口位置，設置有一個迎風面形狀為弧形的折流錐5，其表 面與料氣進口立管2的上出口保持一個合理的距離。整個折流錐5由螺栓杆與粗粉下料錐 管9內的折流錐調整支架8聯接，折流錐5弧形迎風面與其上部的粗粉下料錐管9下口之 間的圓周方向保持間隙。該間隙尺寸在5 300mm之間可隨意調整和調節。
分級轉子25位於上殼體10的中心部位，由分級葉片23、撒料盤21、折流板22、主 軸24和主軸套19構成。在分級轉子25的外圍圓周方向均布若干個可旋轉調整角度的翼 型導向葉片11並與殼體10和粗粉下料錐管9上下聯接。由於翼型導向葉片11採用截面形 狀為鈍角等腰三角形的羽翼形狀，使得通過的氣流通道內外距離一致，具有優異的氣流均 布效果和低阻力的氣流場。分級轉子25的中心採用籠轂鍵與套裝在主軸套19內的主軸24 一端聯接，另一端隨主軸套19穿過出風口大彎管18中心位置，吊裝固定在傳動支架15上 並與安裝在傳動支架上面與電動機17串聯的減速器輸出軸軟聯接驅動分級轉子25轉動。 主軸套19的下端裝有3 6個主軸套固定拉杆20與上殼體10固定聯接。
在分級轉子25上部圓周方向外延安裝有撒料盤21，下料緩衝板12安裝在翼型導 向葉片11與分級轉子25之間的撒料盤21外圍圓周方向處並與上殼體10頂端聯接固定。 撒料盤21是由若干個擴散式扇形撒料板組成，使得從撒料盤拋灑出去的物料沿撒料板圓 弧斜面向上方噴射到緩衝板上，可延長物料分散路徑和分散時間。分級轉子25圓周方向上 均布有若干多個分級葉片23並用大格柵板圈分隔成若干層。在其內部沿軸向均布傾斜布 置有若干個折流板22並與頂部大格柵板圈和分級轉子25的內錐體焊接，可有效降低分級 轉子阻力和消除局部小渦流，防止內部集料和扒料。在分級轉子25的下端放置粗粉下料錐 管9，其上部法蘭圈支撐著翼型導向葉片11的底部。在粗粉下料錐管9內部安裝一個折流 錐調整支架8，用於調整和固定折流錐5的位置。若干個下料接管6均布安裝在粗粉下料錐 管9的下端，並伸入每一個回料隔離倉4內。回料隔離倉4位於中殼體7和下殼體3外壁 之間，其下料出口僅與下殼體3相通。 上殼體10頂端設置有2 6個進料管14，其下料進口位置在撒料盤21的上方，其 底部與撒料盤21之間留有間隙，間隙控制在50 400mm處。兩者表面保持足夠的距離，才 能滿足物料被充分分散，同時不發生物料與上殼體10頂面的幹摩擦。上殼體10與分級轉 子25之間安裝有一個迷宮式密封圈13，其位置在分級轉子25上出口與撒料盤21之間。
工作原理選粉機工作時，上餵料是通過上殼體10上部的若干個進料管14餵到 機體內旋轉的分級轉子25上面的撒料盤21上，進料管14的下口與撒料盤21的表面要保
6持足夠的距離，才能滿足物料被充分分散，同時不發生物料與上殼體10頂面的幹摩擦。經 撒料盤21拋灑出的物料與分級轉子25圓周外側下料緩衝板12相碰撞，改變水平方向路 徑，向下灑落進入翼型導向葉片11和分級葉片23之間形成的選粉區內。由於翼型導向葉 片11採用截面形狀為鈍角等腰三角形的羽翼形狀，使得通過的氣流通道內外距離一致，具 有優異的氣流均布效果和低阻力的氣流場，在選粉區可形成穩定氣體層流狀態，同時，使得 進入分級轉子25的物料在旋轉運動分級葉片23之間形成平穩離心力和空氣阻力(斯託克 力)。當物料顆粒的離心力大於空氣阻力時(即顆粒大於某一切割粒徑時)，將被高速旋轉 的分級葉片23甩出，與翼型導向葉片11的表面碰撞失去動能後掉入粗粉下料錐管9中，再 經下料接管6進入回料隔離倉4而被作為粗粉排出機外。當物料顆粒的離心力小於空氣阻 力時(即顆粒小於某一切割粒徑時)，物料將穿越分級葉片23進入分級轉子25內，經出風 口大彎管18作為細粉(成品)收集排出。分級轉子25和分級葉片23採用特殊耐磨材料 或經過表面耐磨處理，運行穩定可靠，使用壽命得到提高。分級轉子25內均布有若干個折 流板22，可以消除分級轉子25內部的局部渦流，有效降低分級轉子25的空氣阻力，防止內 部的集料和扒料現象。 選粉機下部餵料為料氣混合進料形式，即在高速氣流的裹帶下，物料和氣體共同 經料氣進口立管2(穿過下殼體3的料氣進口立管2)高速噴射到立管上口折流錐5的弧形 表面上。要求折流錐5的弧形反擊板與料氣進口立管2的上口保持合理的距離，特別是高 速料氣流撞擊折流錐5使之迅速改變流向所形成的規則性局部大渦流，是能否形成初次分 級的關鍵。當料氣流進入渦流區時，粗大顆粒與折流錐弧形表面碰撞減速分離，在局部大渦 流的慣性力作用下被甩至中殼體7內壁處，在邊壁效應的影響下，下落到下殼體3經下料鎖 風閥l排出。細顆粒則隨上升氣流進入翼型導向葉片11與分級轉子25形成的選粉區內， 與上部餵入的物料一同參與動態選粉區的分級作業。分級後的粗粉下落至粗粉下料錐管9 內，由於折流錐5與粗粉下料錐管9下口之間保持有恰當距離的間隙，在大渦流區的少量氣 體通過該間隙進入粗粉下料錐管9內，其底部形成流態化料床，將夾雜在回料粗粉中的細 粉提升再次進入選粉區分選，並將未能提升粗粉懸浮迅速從下料接管6排出至回料隔離倉 4，預防可能發生粗粉下料錐管9內的堵料現象。本機為負壓操作，選粉氣體可為含塵氣體、 淨空氣或二者的混合形式。 本發明採取上部、下部同時餵料的兩處進料形式，在同等規格下，選粉機處理量和
產量明顯增加，非常適合水泥聯合粉磨系統及具有上下兩點餵料要求的粉磨系統。將其
應用於水泥輥壓機聯合粉磨系統中，相對於國內外同規格的水平籠式選粉機，可明顯提產
10% 30%。同時該設備採用了特殊耐磨材料，使得零部件使用壽命延長，運轉穩定可靠，
運行成本可以大大降低。因此也可用於礦渣或其它非金屬礦物的分選。 本發明不局限於上述實施例，不論在其形式或結構上做任何變化，凡是利用上述
的選粉機具有上、下可同時進料和折流錐相關形式都是本發明的一種變換形式，均應認為
落在本發明保護範圍之內。
權利要求
一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，主要由上殼體(10)、中殼體(7)、下殼體(3)、傳動支架(15)、下料接管(6)、分級轉子(25)、主軸套(19)、主軸(24)、撒料盤(21)、分級葉片(23)及安裝在傳動支架(15)上的減速器(16)和電動機(17)等組成，其特徵在於所述中殼體(7)上部與中心位置聯接有出風口大彎管(18)、頂部聯接有進料管(14)的上殼體(10)聯接；下部與裝有帶調節風閥門(26)的料氣進口立管(2)的下殼體(3)聯接。
2. 根據權利要求1所述的一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特徵在於所述上殼體(10)是由一個平截空心圓錐體和一個空心圓柱體上下對接拼焊而成；中殼體(7)是一個倒立的平截空心圓錐體；下殼體(3)是由一個斜截空心圓柱體聯接一個偏心傾斜圓柱形下料筒體組成；在中殼體(7)和下殼體(3)外壁之間設有回料隔離倉(4)，其下料出口僅與下殼體(3)相通，所述料氣進口立管(2)穿過下殼體(3)斜截平面固定在下殼體(3)的中間，其外壁與下殼體(3)的內壁留有距離。
3. 根據權利要求1或2所述的一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特徵在於所述料氣進口立管(2)的上出口位置，設置有折流錐(5)，其表面與料氣進口立管(2)的上出口留有距離。
4. 根據權利要求3所述的一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特徵在於所述折流錐(5)是由上、下箱體組成的封閉空腔體，其下部迎風面形狀為弧形，折流錐(5)通過螺栓杆與折流錐調整支架(8)聯接，折流錐調整支架(8)位於分級轉子(25)下部聯接的粗粉下料錐管(9)內，粗粉下料錐管(9)的下端均布安裝有下料接管(6)並伸入每一個回料隔離倉(4)內，所述折流錐(5)弧形迎風面與其上部的粗粉下料錐管(9)下口之間的圓周方向留有間隙。
5. 根據權利要求4所述的一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特徵在於所述折流錐(5)弧形迎風面與其上部的粗粉下料錐管(9)下口之間的圓周方向所留間隙的尺寸在5 300mm之間調整。
6. 根據權利要求1或2所述的一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特徵在於所述分級轉子(25)位於上殼體(10)的中心部位，其上端與吊裝在傳動支架(15)上並穿過出風口大彎管(18)用固定拉杆(20)與上殼體(10)固定聯接的主軸套(19)相聯接；分級轉子(25)與上殼體(10)之間採用迷宮式密封圈(13)進行密封。
7. 根據權利要求6所述的一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特徵在於所述分級轉子(25)的外圍圓周方向均布有截面形狀為鈍角等腰三角形的可調式翼型導向葉片(11)。
8. 根據權利要求7所述的一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特徵在於所述翼 型導向葉片(11)與分級轉子(25)之間裝有撒料盤(21)，其外圍圓周方向處設有與上殼體(10)頂端聯接固定的下料緩衝板(12)。
9. 根據權利要求1或2所述的一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特徵在於所述進料管(14)的數量為2 6個，進料管(14)底部與撒料盤(21)之間留有間隙，間隙控制在50 400mm。
10. 根據權利要求1或2所述的一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，其特徵在於所述出風口大彎管(18)進出通道可成垂直或向上傾斜方式布置，其夾角範圍在90。 135°之間；所述調節風閥門(26)數量為1 4個，安裝在料氣進口立管(2)的進口處。
全文摘要
本發明涉及一種上、下進料的雙分級式高效選粉機，主要是由上、中、下殼體、傳動支架、下料接管、分級轉子、主軸套、主軸、撒料盤、分級葉片及安裝在傳動支架上的減速器和電動機等組成，其特點是所述中殼體上部與中心位置聯接有出風口大彎管、頂部聯接有進料管的上殼體聯接；下部與裝有帶調節風閥門的料氣進口立管的下殼體聯接。上殼體是由一個平截空心圓錐體和一個空心圓柱體上下對接拼焊而成；中殼體是一個倒立的平截空心圓錐體；下殼體是由一個斜截空心圓柱體聯接一個偏心傾斜圓柱形下料筒體組成的。本發明具有物料處理量大、分散性好、選粉效率高及空氣阻力低等優點。
文檔編號B07B11/02GK101786082SQ20101013223
公開日2010年7月28日 申請日期2010年3月25日 優先權日2010年3月25日
發明者孫文東, 李徵宇, 李雄波 申請人:天津水泥工業設計研究院有限公司;天津中材工程研究中心有限公司