一種空氣濾芯的除塵裝置的製作方法
2023-05-10 12:43:51
本發明屬於汽車清潔設備領域，具體而言，涉及一種空氣濾芯的除塵裝置。
背景技術：
為了使汽車發動機正常運作，必定要有大量的純淨空氣吸入。如果空氣中對發動機有害的物質（灰塵、膠質、氧化鋁、酸化鐵等）被吸入，缸筒、活塞組件會增加負擔，出現異常磨損的狀況，以至混入發動機機油，造成更大幅度的磨損，導致發動機性能劣化、壽命縮短。尤其在灰塵比較大的地區，比如礦區，汽車一般運行1-3天就必須清理其中的空氣濾芯，否則對於氣缸的損害會比較大。
目前在清理空氣濾芯時，通常使用如下方法進行清理：首先取出空氣濾芯；其次，從濾芯內側開始，上下均勻地沿斜角方向使用氣管吹淨濾芯內外表面的灰塵。如果沒有壓縮空氣，可以用起子柄輕輕敲打濾芯，再用毛刷刷淨外部汙垢。
但是，尤其是清理次數比較頻繁的時候，通常是人工直接使用氣管對著空氣濾芯的濾芯吹氣，不僅汙染環境，而且對作業人員的身體健康不利。並且因為都怕灰塵大，會造成司機對空氣濾芯的除塵一拖再拖直到空氣濾芯灰塵過多對發動機造成破壞。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供一種空氣濾芯的除塵裝置，以解決上述問題。
在本發明實施例提供了空氣濾芯的除塵裝置，包括罐體；
所述罐體的內部設有底盤，所述底盤上設有用於放置空氣濾芯的轉盤，所述底盤上設有控制所述轉盤轉動的齒輪減速電機；
沿所述罐體的高度所在方向，所述罐體的內壁上設有齒條，所述齒條上設有用於驅動所述齒條移動的齒輪減速步進電機，所述齒輪減速步進電機隨所述齒條移動；所述齒輪減速步進電機上設有吹氣組件；所述吹氣組件隨同所述齒輪減速步進電機沿著所述齒條上下移動，所述吹氣組件的吹氣方向朝向所述罐體的中心；所述吹氣組件和外接氣路連通；
在所述齒條靠近所述底盤的一端設有限位開關，所述限位開關控制所述齒輪減速步進電機以及所述吹氣組件在預設範圍內往復移動；
所述罐體的側壁上設有用於將所述罐體內的粉塵抽出的抽風扇，所述罐體的外壁上設有排氣通道，所述抽風扇和所述排氣通道連通；
所述罐體的外壁上設有用於調節所述吹氣組件的位置的第一開關，和用於控制所述罐體啟動的第二開關；
所述罐體的側壁上設有控制所述限位開關、所述齒輪減速步進電機、所述抽風扇、所述第一開關以及所述第二開關的控制電路板，所述控制電路板分別與所述限位開關、所述齒輪減速步進電機、所述齒輪減速電機、所述抽風扇、所述第一開關以及所述第二開關電連接；
所述罐體的側壁上設有能夠開合的小門，所述底盤上設有排土口。
通過本發明所提供的空氣濾芯的除塵裝置能夠直接在室內進行清理，能夠方便、環保地將空氣濾芯清理乾淨，而且不會汙染環境，最重要的是對於清理人員的身體健康沒有危害。
具體操作，打開小門，將空氣濾芯放入罐體內的底盤上，使用第一開關調節吹氣組件至空氣濾芯的適當高度位置，關閉小門，密封罐體。
之後，使用第二開關以及控制電路板控制所述齒輪減速電機啟動，進而啟動轉盤轉動，空氣濾芯隨著轉盤一起轉動。外接氣路接通，吹氣組件開始對空氣濾芯吹氣，齒輪減速步進電機控制齒條沿著罐體的內壁上下移動，吹氣組件也隨著一起上下移動，對空氣濾芯進行清理。
同時，設在罐體側壁上抽風扇將從空氣濾芯中吹下的灰塵吸出罐體，並通過和抽風扇連通的排氣通道排放至預設位置。落至底盤上的灰塵最終通過排土口人工清理排出罐體。
進一步地，所述吹氣組件由U形吹氣架和其兩端各設的一個吹氣嘴構成；
所述U形吹氣架的一端和所述齒輪減速步進電機連接；
其中的一個所述吹氣嘴位於所述空氣濾芯的內部，另一個所述吹氣嘴位於所述空氣濾芯的外側；位於所述空氣濾芯的外側的所述吹氣嘴為90度可旋轉的外吹氣嘴；
所述U形吹氣架的兩個支架之間的連接部延伸出所述罐體，並位於所述罐體的頂部。
為了提高對於空氣濾芯的清理效率，可以設置吹氣組件由U形吹氣架和兩端設置的外吹氣嘴構成，U形吹氣架為中空管結構，其兩端各自連通一個外吹氣嘴，其中的一個外吹氣嘴用於吹空氣濾芯的內部，其中的另一個外吹氣嘴用於吹空氣濾芯的外壁，二者結合能夠更加高效地將空氣濾芯清理乾淨。
為了能夠全方位地控制外吹氣嘴的吹氣方向，可以設置位於所述空氣濾芯的外側的外吹氣嘴為90度可旋轉外吹氣嘴；也就是，可旋轉外吹氣嘴能夠圍繞U形吹氣架的支架在水平方向上轉動。
進一步地，所述連接部上設有與所述外接氣路連接的軟管，所述軟管與所述外接氣路連接的一端設有氣壓表和閥門，和所述氣壓表連接有穩壓器。
軟管與外接氣路連接的一端設有氣壓表，穩壓器和閥門，可以從氣壓表隨時觀測到從外接氣路輸入U形吹氣架的氣量和壓力，通過穩壓器將氣壓穩在一定的氣壓，同時也可以通過閥門對輸送的氣量進行及時調節。
進一步地，所述閥門為三通閥，其中的兩個通路上分別設有控制開關。
為了提高調節的效率，可以設置閥門為三通閥，並且在其中的兩個通路上分別設置一個控制開關，這樣，不但可以同時連接多個外接氣路，也可以通過多個控制開關進行多項調節，提高輸送氣量的使用率。
進一步地，所述抽風扇為暴力風扇，轉所述暴力風扇的外圍設有過濾器。
為了使得罐體內部的灰塵能夠及時被排出罐體，可以設置抽風扇為暴力風扇，其轉速為10000-000轉/分鐘，能夠高效、及時地地將罐體內的灰塵抽出罐體。所述暴力風扇的外圍設有過濾器，進而提高空氣除塵裝置的使用安全性。
進一步地，所述外接氣路由一個高壓氣泵或者多個高壓氣泵組成。
當一個氣泵氣壓不足時，可以設置外接氣路由多個高壓氣泵組成，通過多個閥門輸入U形吹氣架；當氣壓足夠的時候，只需要設置一個高壓氣泵即可清理乾淨。。
進一步地，所述底盤的底部設有萬向輪。
為了方便罐體能夠在任意位置使用，可以在底盤的底部設置萬向輪，方便挪動體。
進一步地，所述U形吹氣架上設有用於向所述齒輪減速步進電機以及所述齒條吹氣的吹氣孔。
為了防止被吹氣的灰塵進入齒輪減速步進電機以及齒條，可以在U形吹氣架上設置用於向齒輪減速步進電機以及齒條吹氣的吹氣孔。
進一步地，所述罐體的頂部設有用於所述U形吹氣架的支架穿過的通孔，所述通孔的孔徑和所述支架的外徑相等。
為了提高罐體的密封性，可以在罐體的頂部設置用於U形吹氣架的支架穿過的通孔，可以設置該通孔的孔徑和所述支架的外徑相等，或者略大於支架的外徑，之後使用橡膠之類的密封件密封。
附圖說明
圖1為本發明一個實施例中提供的空氣濾芯的除塵裝置的內部結構意圖；
圖2為本發明一個實施例中提供的空氣濾芯的除塵裝置的外部結構示意圖；1.罐體，2.底盤，3.齒條，4.齒輪減速步進電機，5.U形吹氣架，6.吹氣嘴，7.軟管，8.抽風扇，9.齒輪減速電機，10.限位開關，11.小門，12.第一開關，13.第二開關，14.萬向輪，15.閥門，16.排土口，17.電路板，18.過濾器，19.穩壓器，20.氣壓表，21.轉盤。
具體實施方式
下面通過具體的實施例子並結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。
本發明的實施例中提供的空氣濾芯的除塵裝置，如圖1和圖2所示，包括罐體1；
所述罐體1的內部設有底盤2，所述底盤2上設有用於放置空氣濾芯的轉盤21，所述底盤2上設有控制所述轉盤21轉動的齒輪減速電機9；
沿所述罐體1的高度所在方向，所述罐體1的內壁上設有齒條3，所述齒條3上設有用於驅動所述齒條3移動的齒輪減速步進電機4，所述齒輪減速步進電機4隨所述齒條3移動；所述齒輪減速步進電機4上設有吹氣組件；所述吹氣組件隨同所述齒輪減速步進電機4沿著所述齒條3上下移動，所述吹氣組件的吹氣方向朝向所述罐體的中心；所述吹氣組件和外接氣路連通；
在所述齒條3靠近所述底盤的一端設有限位開關10，所述限位開關10控制所述齒輪減速步進電機4以及所述吹氣組件在預設範圍內往復移動；
所述罐體1的側壁上設有用於將所述罐體1內的粉塵抽出的抽風扇，所述罐體1的外壁上設有排氣通道，所述抽風扇8和所述排氣通道連通；
所述罐體1的外壁上設有用於調節所述吹氣組件的位置的第一開關12，和用於控制所述罐體1啟動的第二開關13；
所述罐體1的側壁上設有控制所述限位開關10、所述齒輪減速步進電機4、所述抽風扇8、所述第一開關12以及所述第二開關13的控制電路板17，所述控制電路板17分別與所述限位開關10、所述齒輪減速步進電機4、所述齒輪減速電機9、所述抽風扇8、所述第一開關12以及所述第二開關13電連接；所述罐體1的側壁上設有能夠開合的小門11，所述底盤上設有排土口16。
其中，控制電路板控制限位開關，齒輪減速步進電機4在預設位置開啟，就從預設位置到限位開關所在的位置之間循環往復運轉。也就是說，將齒輪減速步進電機4調節至空氣濾芯的預設位置之後，由控制電路板控制開啟齒輪減速步進電機4，從空氣濾芯的上端運行至下端，到達限位開關的位置之後，齒輪減速步進電機4會自動迴轉，運行至始發位置之後繼續迴轉運行。所以，齒輪減速步進電機4會一直在預設位置和限位開關之間往復運行，直到控制開關關閉其電路阻止運行。
通過本發明所提供的空氣濾芯的除塵裝置能夠直接在室內進行清理，能夠方便、環保地將空氣濾芯清理乾淨，而且不會汙染環境，最重要的是對於清理人員的身體健康沒有危害。
具體操作，打開小門11，將空氣濾芯放入罐體1內的底盤2上，使用第一開關12調節吹氣組件至空氣濾芯的適當高度位置，關閉小門11，密封罐體1。
之後，使用第二開關13控制所述齒輪減速電機9啟動，進而啟動轉盤21轉動，空氣濾芯隨著轉盤21一起轉動。外接氣路接通，吹氣組件開始對空氣濾芯吹氣，齒輪減速步進電機4控制齒條3沿著罐體1的內壁上下移動，吹氣組件也隨著一起上下移動，對空氣濾芯進行清理。
同時，設在罐體1側壁上抽風扇8將從空氣濾芯中吹下的灰塵吸出罐體1，並通過和抽風扇8連通的排氣通道排放至預設位置。落至底盤上的灰塵最終通過排土口16人工清理排出罐體。
根據上述實施例，本發明還進一步地作了如下改進：
進一步地，所述吹氣組件由U形吹氣架5和其兩端各設的一個吹氣嘴6構成；
所述U形吹氣架5的一端和所述齒輪減速步進電機4連接；
其中的一個所述吹氣嘴6位於空氣濾芯的內部，另一個所述吹氣嘴6位於空氣濾芯外側；位於空氣濾芯外側的吹氣嘴6為90度可旋轉的外吹氣嘴；
所述U形吹氣架5的兩個支架之間的連接部延伸出所述罐體1，並位於所述罐體1的頂部。
為了提高對於空氣濾芯的清理效率，可以設置吹氣組件由U形吹氣架5和兩端設置的吹氣嘴6構成，U形吹氣架5為中空管結構，其兩端各自連通一個吹氣嘴，其中的一個吹氣嘴6用於吹空氣濾芯的內部，其中的另一個位於空氣濾芯外側的吹氣嘴6為90度可旋轉的外吹氣嘴，用於吹空氣濾芯的外壁，二者結合能夠更加高效地將空氣濾芯清理乾淨。
為了能夠全方位地控制吹氣嘴6的吹氣方向，可以設置位於空氣濾芯外側的吹氣嘴6為90度可旋轉外吹氣嘴；也就是，該外吹氣嘴能夠圍繞U形吹氣架5的支架在水平方向上轉動。
進一步地，所述連接部上設有與所述外接氣路連接的軟管7，所述軟管7與所述外接氣路連接的一端設有氣壓表20和閥門15，和所述氣壓表20連接有穩壓器19。
軟管與外接氣路連接的一端設有氣壓表20，穩壓器19和閥門15，可以從氣壓表20隨時觀測到從外接氣路輸入U形吹氣架5的氣量和壓力，通過穩壓器19將氣壓穩在一定的氣壓，同時也可以通過閥門15對輸送的氣量進行及時調節。
進一步地，所述閥門15為三通閥，其中的兩個通路上分別設有控制開關。
為了提高調節的效率，可以設置閥門15為三通閥，並且在其中的兩個通路上分別設置一個控制開關，這樣，不但可以同時連接多個外接氣路，也可以通過多個控制開關進行多項調節，提高輸送氣量的使用率。
進一步地，所述抽風扇8為暴力風扇，所述暴力風扇的外圍設有過濾器18。
為了使得罐體1內部的灰塵能夠及時被排出罐體1，可以設置抽風扇8為暴力風扇，其轉速為10000-000轉/分鐘，能夠高效、及時地將罐體1內的灰塵抽出罐體1。還可以在暴力風扇的外圍設置過濾器18，進而提高空氣除塵裝置的使用安全性。
進一步地，所述外接氣路由一個高壓氣泵或者多個高壓氣泵組成。
當一個氣泵氣壓不足時，可以設置外接氣路由多個高壓氣泵組成，通過多個閥門15輸入U形吹氣架5；當氣壓足夠的時候，只需要設置一個高壓氣泵即可清理乾淨。
進一步地，所述底盤2的底部設有萬向輪14。
為了方便罐體1能夠在任意位置使用，可以在底盤2的底部設置萬向輪14，方便挪動罐體。
進一步地，所述U形吹氣架5上設有用於向所述齒輪減速步進電機4以及所述齒條3吹氣的吹氣孔。
為了防止被吹氣的灰塵進入齒輪減速步進電機4以及齒條3，可以在U形吹氣架5上設置用於向齒輪減速步進電機4以及齒條3吹氣的吹氣孔。
進一步地，所述罐體1的頂部設有用於所述U形吹氣架5的支架穿過的通孔，所述通孔的孔徑和所述支架的外徑相等。
為了提高罐體1的密封性，可以在罐體1的頂部設置用於U形吹氣架5的支架穿過的通孔，可以設置該通孔的孔徑和所述支架的外徑相等，或者略大於支架的外徑，之後使用橡膠之類的密封件密封。
使用方法，將空氣濾芯放入罐體轉盤21，將U形吹氣架5的吹氣嘴6通過第一開關12調節到與空氣濾芯相應的位置，關閉小門，然後開啟第二開關13，此時底盤2、齒輪減速電機9啟動，齒輪減速步進電機4啟動，暴力風扇啟動，此時齒輪減速步進電機4向下轉動並且開始記錄，到限位開關10的位置開始迴轉，回到始發點，在向下轉，循環正反轉，齒輪減速步進電機4是只要第二開關13開啟，齒輪減速步進電機4在哪裡向下轉就在哪個位置到限位開關10的位置循環正反轉。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。