釹鐵硼工件的機械鍍的表面處理方法

2023-04-29 19:14:31 2

專利名稱：釹鐵硼工件的機械鍍的表面處理方法
技術領域：
本發明涉及一種釹鐵硼工件的機械鍍的表面處理方法。
背景技術：
目前，釹鐵硼的防腐已經逐漸由電鍍向其他更加環保的方法發展。對於較大規格的產品，已經出現塗裝防腐層，但是對於較小規格的產品無法解決塗裝問題。這就需要另外一種方法來替代電鍍。機械鍍以其在室溫下進行、能耗小、成本低、工藝簡單、配方多樣、操作方便、生產效率高、無氫脆現象、環境汙染少等特點成為較理想的替代方法。關於機械鍍在其他行業已經使用較為廣泛，相關專利有鐵基材料的防腐蝕處理工藝(85107030)，零散件機械鍍鋅機(93222362. 1)等。

發明內容
根據本發明的另一方面，本發明的目的是一種釹鐵硼工件的幹法機械鍍的表面處理方法，所述幹法機械鍍的表面處理方法包括如下步驟(1)採用脫脂劑對釹鐵硼工件進行脫脂，再用自來水逆流衝洗，以除去釹鐵硼工件表面的油汙；(2)使用除鏽劑對脫脂後的釹鐵硼工件進行除鏽；(3)除鏽後的釹鐵硼工件、柔性研磨料和錫合金粉的質量比為 20-100 25-50 1-4投入到機械鍍專用滾筒，該專用滾筒使用美制UTGE-3型機械鍍設備中，對釹鐵硼工件進行機械鍍。其中所述專用滾筒以10 20r/min的速度轉動進行機械鍍，轉動時間最好為60 90分鐘。優選地，所述柔性研磨料為玉米芯磨料或塑料磨料，所述柔性研磨料的粒度為20目。優選地，所述合金粉包括金屬粉、鉛黃(即，氧化鉛)和明礬粉，金屬粉鉛黃明礬粉的重量比為6-8 1 2-3，錫粉、鉛黃和明礬粉的粒徑要大於200目。其中，所述金屬粉選自鋅粉、鋁粉、錫粉和銅粉中的一種或多種。優選地，機械鍍鍍層的厚度為3-5微米。本發明所使用的脫脂劑可以由市售的任何一種金屬清洗劑配置而成，例如市售金屬清洗劑HJ-W122的3g/l%水溶液。本發明所使用的除鏽劑包括稀硝酸、氟硼酸鉀和表面活性劑(比如十二烷基苯磺酸鈉)，例如，所述除鏽劑包括3v/v%稀硝酸、氟硼酸鉀和十二烷基苯磺酸鈉按照重量比150 0. 03 0.05左右配製。其中，表面活性劑具有明顯的抑制酸霧的作用，緩蝕劑(比如氟硼酸鉀)的作用是避免引起金屬的過度腐蝕，減輕氫脆現象。 由於脫脂後的釹鐵硼工件的表面已經比較清潔，因此除鏽時間可以短一些。由於本發明所提供的幹法機械鍍方法在室溫下進行，因此具有能耗小、成本低的優點。而且，由於本發明的幹法機械鍍方法在乾燥環境中進行機械鍍，因此可以省去預處理的鍍鎳、鍍銅過程，不僅簡化了工藝、降低了成本，而且更加環保，同時徹底根除了氫脆現象。
具體實施例方式以下將結合實施例對本發明做進一步說明，本發明的實施例僅用於說明本發明的技術方案，並非限定本發明。實施例1 幹法機械鍍錫合金生產工藝1、脫脂選用規格為10*10*10mm的釹鐵硼工件。將釹鐵硼工件放入盛有市售的金屬清洗劑HJ-W122的3g/l%水溶液的容器進行浸泡，並不斷旋轉抖動該容器。待釹鐵硼工件的表面無油汙後，取出並用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。2、除鏽使用除鏽劑對脫脂後的釹鐵硼工件進行除鏽，除鏽時間為1-3分鐘。其中除鏽劑包括3V/V%稀硝酸、氟硼酸鉀和十二烷基苯磺酸鈉按照重量比150 0.03 0.05左右配製。除鏽結束後，用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。3、機械鍍錫合金在室溫下將除鏽後的釹鐵硼工件、玉米芯磨料(粒徑為20目左右)和合金粉(其中，釹鐵硼工件玉米芯磨料合金粉的質量比為20 25 1)投入到機械鍍專用滾筒中，該專用滾筒以lOr/min的速度轉動60分鐘以對釹鐵硼工件進行機械鍍。其中，合金粉包括重量比為6 1 3的錫粉、鉛黃和明礬粉(錫粉、鉛黃和明礬粉的粒徑為大於200目)。 完成機械鍍後，釹鐵硼工件的表面呈白亮色。實施例2 幹法機械鍍錫合金生產工藝1、脫脂選用規格為10*10*10mm的釹鐵硼工件。將釹鐵硼工件放入盛有市售的金屬清洗劑HJ-W122的3g/l%水溶液的容器進行浸泡，並不斷旋轉抖動該容器。待釹鐵硼工件的表面無油汙後，取出並用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。2、除鏽使用除鏽劑對脫脂後的釹鐵硼工件進行除鏽，除鏽時間為1-3分鐘。其中除鏽劑包括3V/V%稀硝酸、氟硼酸鉀和十二烷基苯磺酸鈉按照重量比150 0.03 0.05左右配製。除鏽結束後，用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。3、機械鍍錫合金在室溫下將除鏽後的釹鐵硼工件、塑料磨料(粒徑20目，不規則形狀)和合金粉 (其中，釹鐵硼工件塑料磨料合金粉的質量比為100 50 4)投入到機械鍍專用滾筒中，該專用滾筒以lOr/min的速度轉動60分鐘，以對釹鐵硼工件進行機械鍍。其中，合金粉包括重量比為6 1 3的錫粉、鉛黃和明礬粉(錫粉、鉛黃和明礬粉的粒徑為大於200 目)。完成機械鍍後，釹鐵硼工件的表面呈白亮色，比玉米心磨料的略顯粗糙。實施例3 幹法機械鍍錫合金生產工藝1、脫脂選用規格為10*10*10mm的釹鐵硼工件。將釹鐵硼工件放入盛有市售的金屬清洗劑HJ-W122的3g/l%水溶液的容器進行浸泡，並不斷旋轉抖動該容器。待釹鐵硼工件的表
4面無油汙後，取出並用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。2、除鏽使用除鏽劑對脫脂後的釹鐵硼工件進行除鏽，除鏽時間為1-3分鐘。其中除鏽劑包括3V/V%稀硝酸、氟硼酸鉀和十二烷基苯磺酸鈉按照重量比150 0.03 0.05左右配製。除鏽結束後，用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。3、機械鍍錫合金在室溫下將除鏽後的釹鐵硼工件、玉米芯磨料(粒徑為20目左右)和合金粉(其中，釹鐵硼工件玉米芯磨料合金粉的質量比為60 40 3)投入到機械鍍專用滾筒中，該專用滾筒以20r/min的速度轉動60分鐘，以對釹鐵硼工件進行機械鍍。其中，合金粉包括重量比為6 1 3的錫粉、鉛黃和明礬粉(錫粉、鉛黃和明礬粉的粒徑為大於200 目)。完成機械鍍後，釹鐵硼工件的表面呈白亮色，工件表面出現部分破損，但是鍍層質量沒有明顯差異。實施例4 幹法機械鍍錫合金生產工藝1、脫脂選用規格為10*10*10mm的釹鐵硼工件。將釹鐵硼工件放入盛有市售的金屬清洗劑HJ-W122的3g/l%水溶液的容器進行浸泡，並不斷旋轉抖動該容器。待釹鐵硼工件的表面無油汙後，取出並用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。2、除鏽使用除鏽劑對脫脂後的釹鐵硼工件進行除鏽，除鏽時間為1-3分鐘。其中除鏽劑包括3V/V%稀硝酸、氟硼酸鉀和十二烷基苯磺酸鈉按照重量比150 0.03 0.05左右配製。除鏽結束後，用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。3、機械鍍錫合金在室溫下將除鏽後的釹鐵硼工件、玉米芯磨料(粒徑為20目左右)和合金粉(其中，釹鐵硼工件玉米芯磨料合金粉的質量比為80 40 4)投入到機械鍍專用滾筒中，該專用滾筒以15r/min的速度轉動60分鐘，以對釹鐵硼工件進行機械鍍。其中，合金粉包括重量比為6 1 3的錫粉、鉛黃和明礬粉(錫粉、鉛黃和明礬粉的粒徑為大於200 目)。完成機械鍍後，釹鐵硼工件的表面呈白亮色。實施例5 幹法機械鍍錫合金生產工藝1、脫脂選用規格為10*10*10mm的釹鐵硼工件。將釹鐵硼工件放入盛有市售的金屬清洗劑HJ-W122的3g/l%水溶液的容器進行浸泡，並不斷旋轉抖動該容器。待釹鐵硼工件的表面無油汙後，取出並用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。2、除鏽使用除鏽劑對脫脂後的釹鐵硼工件進行除鏽，除鏽時間為1-3分鐘。其中除鏽劑包括3V/V%稀硝酸、氟硼酸鉀和十二烷基苯磺酸鈉按照重量比150 0.03 0.05左右配製。除鏽結束後，用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。3、機械鍍錫合金在室溫下將除鏽後的釹鐵硼工件、玉米芯磨料(粒徑為20目左右)和合金粉(其中釹鐵硼工件玉米芯磨料合金粉的質量比為80 40 4)投入到機械鍍專用滾筒中，該專用滾筒以lOr/min的速度轉動90分鐘，以對釹鐵硼工件進行機械鍍。其中，合金粉包括重量比為6 1 3的錫粉、鉛黃和明礬粉(錫粉、鉛黃和明礬粉的粒徑為大於200目)。 完成機械鍍後，釹鐵硼工件的表面呈白亮色，膜層沒有明顯加厚。實施例6 幹法機械鍍錫合金生產工藝1、脫脂選用規格為10*10*10mm的釹鐵硼工件。將釹鐵硼工件放入盛有市售的金屬清洗劑HJ-W122的3g/l%水溶液的容器進行浸泡，並不斷旋轉抖動該容器。待釹鐵硼工件的表面無油汙後，取出並用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。2、除鏽使用除鏽劑對脫脂後的釹鐵硼工件進行除鏽，除鏽時間為1-3分鐘。其中除鏽劑包括3V/V%稀硝酸、氟硼酸鉀和十二烷基苯磺酸鈉按照重量比150 0.03 0.05左右配製。除鏽結束後，用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。3、機械鍍錫合金在室溫下將除鏽後的釹鐵硼工件、玉米芯磨料(粒徑為20目左右)和合金粉(其中，釹鐵硼工件玉米芯磨料合金粉的質量比為80 40 4)投入到機械鍍專用滾筒中，該專用滾筒以lOr/min的速度轉動75分鐘，以對釹鐵硼工件進行機械鍍。其中，合金粉包括重量比為6 1 3的錫粉、鉛黃和明礬粉(錫粉、鉛黃和明礬粉的粒徑為大於200 目)。完成機械鍍後，釹鐵硼工件的表面呈白亮色。實施例7 幹法機械鍍錫合金生產工藝1、脫脂選用規格為10*10*10mm的釹鐵硼工件。將釹鐵硼工件放入盛有市售的金屬清洗劑HJ-W122的3g/l%水溶液的容器進行浸泡，並不斷旋轉抖動該容器。待釹鐵硼工件的表面無油汙後，取出並用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。2、除鏽使用除鏽劑對脫脂後的釹鐵硼工件進行除鏽，除鏽時間為1-3分鐘。其中除鏽劑包括3V/V%稀硝酸、氟硼酸鉀和十二烷基苯磺酸鈉按照重量比150 0.03 0.05左右配製。除鏽結束後，用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。3、機械鍍錫合金在室溫下將除鏽後的釹鐵硼工件、玉米芯磨料(粒徑為20目左右)和合金粉(其中，釹鐵硼工件玉米芯磨料合金粉的質量比為80 40 4)投入到機械鍍專用滾筒中，該專用滾筒以lOr/min的速度轉動60分鐘，以對釹鐵硼工件進行機械鍍。其中，合金粉包括重量比為8 1 2的錫粉、鉛黃和明礬粉(錫粉、鉛黃和明礬粉的粒徑為大於200 目)。完成機械鍍後，釹鐵硼工件的表面略顯灰暗。實施例8 幹法機械鍍錫合金生產工藝1、脫脂選用規格為10*10*10mm的釹鐵硼工件。將釹鐵硼工件放入盛有市售的金屬清洗劑HJ-W122的3g/l%水溶液的容器進行浸泡，並不斷旋轉抖動該容器。待釹鐵硼工件的表面無油汙後，取出並用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。2、除鏽
使用除鏽劑對脫脂後的釹鐵硼工件進行除鏽，除鏽時間為1-3分鐘。其中除鏽劑包括3V/V%稀硝酸、氟硼酸鉀和十二烷基苯磺酸鈉按照重量比150 0.03 0.05左右配製。除鏽結束後，用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。3、機械鍍錫合金在室溫下將除鏽後的釹鐵硼工件、塑料磨料(粒徑20目，不規則形狀)和合金粉 (其中，釹鐵硼工件塑料磨料合金粉的質量比80 40 4)投入到機械鍍專用滾筒中， 該專用滾筒以lOr/min的速度轉動60分鐘，以對釹鐵硼工件進行機械鍍。其中，合金粉包括重量比為7 1 3的錫粉、鉛黃和明礬粉(錫粉、鉛黃和明礬粉的粒徑為大於200目)。 完成機械鍍後，釹鐵硼工件的表面呈白亮色，比玉米心磨料的略顯粗糙。實施例9 幹法機械鍍鋅生產工藝1、脫脂選用規格為10*10*10mm的釹鐵硼工件。將釹鐵硼工件放入盛有市售的金屬清洗劑HJ-W122的3g/l%水溶液的容器進行浸泡，並不斷旋轉抖動該容器。待釹鐵硼工件的表面無油汙後，取出並用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。2、除鏽使用除鏽劑對脫脂後的釹鐵硼工件進行除鏽，除鏽時間為1-3分鐘。其中除鏽劑包括3V/V%稀硝酸、氟硼酸鉀和十二烷基苯磺酸鈉按照重量比150 0.03 0.05左右配製。除鏽結束後，用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。3、機械鍍鋅合金在室溫下將除鏽後的釹鐵硼工件、玉米芯磨料(粒徑為20目左右)和合金粉(其中，釹鐵硼工件玉米芯磨料合金粉的質量比為20 25 1)投入到機械鍍專用滾筒中，該專用滾筒以lOr/min的速度轉動60分鐘以對釹鐵硼工件進行機械鍍。其中，合金粉包括重量比為6 1 3的鋅粉、鉛黃和明礬粉(鋅粉、鉛黃和明礬粉的粒徑為大於200目)。 完成機械鍍後，釹鐵硼工件的表面呈白亮色。實施例10 幹法機械鍍銅生產工藝1、脫脂選用規格為10*10*10mm的釹鐵硼工件。將釹鐵硼工件放入盛有市售的金屬清洗劑HJ-W122的3g/l%水溶液的容器進行浸泡，並不斷旋轉抖動該容器。待釹鐵硼工件的表面無油汙後，取出並用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。2、除鏽使用除鏽劑對脫脂後的釹鐵硼工件進行除鏽，除鏽時間為1-3分鐘。其中除鏽劑包括3V/V%稀硝酸、氟硼酸鉀和十二烷基苯磺酸鈉按照重量比150 0.03 0.05左右配製。除鏽結束後，用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。3、機械鍍錫合金在室溫下將除鏽後的釹鐵硼工件、玉米芯磨料(粒徑為20目左右)和合金粉(其中，釹鐵硼工件玉米芯磨料合金粉的質量比為20 25 1)投入到機械鍍專用滾筒中，該專用滾筒以lOr/min的速度轉動60分鐘以對釹鐵硼工件進行機械鍍。其中，合金粉包括重量比為6 1 3的銅粉、鉛黃和明礬粉(銅粉、鉛黃和明礬粉的粒徑為大於200目)。 完成機械鍍後，釹鐵硼工件的表面呈白亮色。
實施例11幹法機械鍍銅合金生產工藝1、脫脂選用規格為10*10*10mm的釹鐵硼工件。將釹鐵硼工件放入盛有市售的金屬清洗劑HJ-W122的3g/l%水溶液的容器進行浸泡，並不斷旋轉抖動該容器。待釹鐵硼工件的表面無油汙後，取出並用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。2、除鏽使用除鏽劑對脫脂後的釹鐵硼工件進行除鏽，除鏽時間為1-3分鐘。其中除鏽劑包括3V/V%稀硝酸、氟硼酸鉀和十二烷基苯磺酸鈉按照重量比150 0.03 0.05左右配製。除鏽結束後，用水逆流衝洗釹鐵硼工件1分鐘。3、機械鍍錫合金在室溫下將除鏽後的釹鐵硼工件、玉米心磨料(粒徑為20目左右)和合金粉(其中，釹鐵硼工件玉米芯磨料合金粉的質量比為20 25 1)投入到機械鍍專用滾筒中，該專用滾筒以lOr/min的速度轉動60分鐘以對釹鐵硼工件進行機械鍍。其中，合金粉包括重量比為6 1 3的銅錫、鉛黃和明礬粉(銅錫、鉛黃和明礬粉的粒徑為大於200目)。 完成機械鍍後，釹鐵硼工件的表面呈白亮色。性能測試實驗採用雅士林DW-IOO設備，在80°C，溼度85%條件下對鍍出的產品進行測試，參見表1。表 權利要求
1.一種釹鐵硼工件的幹法機械鍍的表面處理方法，所述幹法機械鍍的表面處理方法包括如下步驟(1)採用常用脫脂劑對釹鐵硼工件進行脫脂，再用自來水逆流衝洗，以除去釹鐵硼工件表面的油汙；(2)使用常用除鏽劑對脫脂後的釹鐵硼工件進行除鏽；和(3)將除鏽後的釹鐵硼工件、柔性研磨料和合金粉的質量比為20-100 25-50 1-4 投入到機械鍍專用滾筒中，對釹鐵硼工件進行機械鍍。
2.根據權利要求1所述的幹法機械鍍方法，其特徵在於，所述柔性研磨料為玉米芯磨料或塑料磨料。
3.根據權利要求2所述的幹法機械鍍方法，其特徵在於，所述柔性研磨料的粒度為20目。
4.根據權利要求1所述的幹法機械鍍方法，其特徵在於，所述合金粉包括金屬粉、鉛黃和明礬粉。
5.根據權利要求4所述的幹法機械鍍方法，其特徵在於，金屬粉鉛黃明礬粉的重量比為 6-8:1: 2-3。
6.根據權利要求5所述的幹法機械鍍方法，其特徵在於，金屬粉、鉛黃和明礬粉的粒徑大於200目。
7.根據權利要求4 6任一所述的幹法機械鍍方法，其特徵在於，所述金屬粉選自鋅粉、鋁粉、錫粉和銅粉中的一種或多種。
8.根據權利要求1所述的表面處理方法，其特徵在於，機械鍍鍍層的厚度為3-5微米。
9.根據權利要求1所述的表面處理方法，其特徵在於，所述專用滾筒以10 20r/min 的速度轉動進行機械鍍。
全文摘要
本發明提供一種釹鐵硼工件的幹法機械鍍的表面處理方法。所述幹法機械鍍的表面處理方法包括如下步驟(1)採用常用脫脂劑對釹鐵硼工件進行脫脂，再用自來水逆流衝洗，以除去釹鐵硼工件表面的油汙；(2)使用常用除鏽劑對脫脂後的釹鐵硼工件進行除鏽；和(3)將除鏽後的釹鐵硼工件、柔性研磨料和合金粉的質量比為20-100∶25-50∶1-4投入到機械鍍專用滾筒中，對釹鐵硼工件進行機械鍍。本發明的方法可以在室溫下進行，具有能耗小、成本低、工藝簡單、配方多樣、操作方便、生產效率高、無氫脆現象、環境汙染小等特點。
文檔編號C23C24/04GK102477553SQ20101056679
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月25日 優先權日2010年11月25日
發明者潘廣麾, 白曉剛, 胡振輝 申請人:北京中科三環高技術股份有限公司, 天津三環樂喜新材料有限公司