一種花生增產專用長效緩釋複合肥的製作方法
2023-05-19 05:05:16
一種花生增產專用長效緩釋複合肥的製作方法
【專利摘要】本發明涉及作物複合肥領域，具體涉及一種花生增產專用長效緩釋複合肥，該複合肥由以下重量份的原料製得：過硫酸銨12-15、硝酸銨15-18、磷酸銨25-28、檸檬渣4-6、大豆粕12-15、菜籽餅8-10、苜蓿乾草4-5、氯化鉀24-28、硫酸鋅2-5、硼砂5-8、澱粉2-3、硫酸亞鐵2-4、矽丙乳液6-8、矽烷偶聯劑1-2、碳酸氫鈉2-4、十二烷基硫酸鈉1-2、廢啤酒酵母12-15、葡萄皮渣10-12、助劑3-5；本發明的緩釋複合肥利用檸檬渣、葡萄皮渣製備了具有活性吸附性能的粉體，將其與多種有機質的發酵液、中微量元素以及助劑等原料混合，達到固肥的作用，並利用緩釋包膜劑實現緩控釋肥能力，使其肥效更為持久，作物生長旺盛，增產效果明顯，且長期施用不會破壞土壤生態平衡。
【專利說明】一種花生增產專用長效緩釋複合肥
【技術領域】
[0001]本發明涉及農作物專用複合肥領域，具體涉及一種花生增產專用長效緩釋複合肥。
【背景技術】
[0002]複合肥在現代農業中扮演著極其重要、不可或缺的角色，它較之傳統有機肥的優點在於養分種類多、含量高，養分利用率高，且包裝、貯存、施用方便，是未來化肥致力發展的方向。然而現有的複合肥多存在養分比例相對固定，不能滿足不同土壤環境以及不同作物品種各生長階段生長所需，最終導致肥效的無效流失，不能達到令人滿意的增產增收效果，因此，很有必要從不同種類作物的需肥特點出發，制定不同作物專用肥料，並進行科學的配比，在不破壞土壤平衡的基礎上，延長肥效持續時間，提高土壤活力，促進作物根部生長，增加根部對養分的吸收效率，避免肥效的無效釋放，從而達到提高種植效益的目的，並實現可持續綠色種植，為消費者功效高質量的產品。
【發明內容】
[0003]本發明目的在於提供一種花生專用的緩釋複合肥，達到增產增收的目的，為了實現上述目的，本發明採用的技術方案如下:
一種花生增產專用長效緩釋複合肥，其特徵在於，該複合肥由以下重量份的原料製成:過硫酸銨12-15、硝酸銨15-18、磷酸銨25-28、檸檬渣4_6、大豆柏12-15、菜籽餅8_10、苜蓿乾草4-5、氯化鉀24- 28、硫酸鋅2-5、硼砂5_8、澱粉2_3、硫酸亞鐵2_4、矽丙乳液6_8、矽烷偶聯劑1-2、碳酸氫鈉2-4、十二烷基硫酸鈉1-2、廢啤酒酵母12-15、葡萄皮渣10-12、助劑
3-5 ；
助劑由以下重量份的原料製成:肉桂油1-3、十二烷基苯磺酸鈉1-2、硫酸錳2-3、酪蛋白磷酸肽4-5、納米碳0.01-0.02、羧甲基澱粉鈉6-8、碳酸氫鈉2_3、α -硫辛酸1-2，製備方法為:先將十二烷基苯磺酸鈉與10倍於其重量份的水混合，加熱至55-65°C，攪拌至其完全溶解分散後，再加入肉桂油、硫酸錳、酪蛋白磷酸肽、納米碳，攪拌40-50min，最後加入其它剩餘物料，繼續攪拌l_2h，攪拌結束後自然冷卻至室溫，即得。
[0004]所述的矽丙乳液的固含量為40%_50%。
[0005]所述的一種花生增產專用長效緩釋複合肥，其生產步驟為:
Cl)先將檸檬渣、葡萄皮渣混合均勻後粉碎，過80目篩，得到的粉體經400-500°C高溫碳化處理l_2h，灰化得到的粉體投入8-10%的稀鹽酸溶液中浸泡活化3-4h後，過濾，粉體洗滌至中性，乾燥後備用；
(2)將大豆柏、菜籽餅、苜蓿乾草、廢啤酒酵母混合粉碎，與水按1:0.3的重量比混合稀釋，並加入複合維生素菌劑，攪拌均勻後，在常溫密閉條件下水解發酵30-35天，發酵結束後過濾，濾渣備用，濾液與步驟(1)所得的粉體及硫酸鋅、硼砂、硫酸亞鐵、助劑混合，攪拌1-2h，製成漿料備用；(3)將澱粉與5倍於其重量份的水混合，加熱至60-80°C，糊化30-40min，隨後加入十二烷基硫酸鈉、矽烷偶聯劑，繼續攪拌20-30min,最後加入娃丙乳液,混合攪拌40_60min,製成緩釋包膜劑；
(4)將步驟(2)所得的發酵物濾渣與漿料及其它剩餘物料混合均勻後送入造粒機制粒，隨後將製得的顆粒送入包膜機中，控制包膜機溫度50-60°C，並在顆粒表面噴塗步驟(3)製備的緩釋包膜劑，包膜劑用量為顆粒重量的3-5%，包膜後的顆粒經自然冷卻乾燥後即得成品O
[0006]本發明複合肥的優點在於:在工藝上將日常生活中廢棄的檸檬渣、葡萄皮渣經過高溫碳化、酸活化處理後製備成具有一定吸附作用的粉體，並將其與大豆柏、菜籽餅、苜蓿乾草、廢啤酒酵母等原料的發酵液以及作物生長不可或缺的中微量元素和能促進根部吸收的助劑混合，以防止這些養分的無效流失，有一定的固肥作用；同時還利用澱粉糊化液、矽丙乳液等原料混合製備了具有良好緩控能力的包膜劑，肥效釋放周期與作物需肥周期符合，且耐候耐貯存；本發明複合肥施用簡單，肥力釋放持久高效，還能改良土壤環境，疏鬆土壤避免板結，施用於作物後增產增收效果明顯，具有大規模推廣應用價值。
【具體實施方式】
實施例
[0007]本實施例的複合肥料由以下重量份(公斤)的原料製得:過硫酸銨15、硝酸銨15、磷酸銨28、檸檬渣6、大豆柏15、菜籽餅8、苜蓿乾草5、氯化鉀24、硫酸鋅4、硼砂8、澱粉2、硫酸亞鐵4、矽丙乳液8、矽烷偶聯劑1、碳酸氫鈉4、十二烷基硫酸鈉2、廢啤酒酵母15、葡萄皮渣12、助劑5 ;助劑由下列重量份的原料製成:肉桂油2、十二烷基苯磺酸鈉2、硫酸錳3、酪蛋白磷酸肽5、納米碳0.01、羧甲基澱粉鈉6、碳酸氫鈉3、α -硫辛酸2，製備方法為:先將十二烷基苯磺酸鈉與10倍於其重量份的水混合，加熱至55-65°C，攪拌至其完全溶解分散後，再加入肉桂油、硫酸錳、酪蛋白磷酸肽、納米碳，攪拌50min，最後加入其它剩餘物料，繼續攪拌1.5h，攪拌結束後自然冷卻至室溫，即得。
[0008]其中娃丙乳液的固含量為50%。
[0009]本實施例的複合肥生產步驟為:
Cl)先將檸檬渣、葡萄皮渣混合均勻後粉碎，過80目篩，得到的粉體經400-500°C高溫碳化處理2h，灰化得到的粉體投入10%的稀鹽酸溶液中浸泡活化4h後，過濾，粉體洗滌至中性，乾燥後備用；
(2)將大豆柏、菜籽餅、苜蓿乾草、廢啤酒酵母混合粉碎，與水按1:0.3的重量比混合稀釋，並加入複合維生素菌劑，攪拌均勻後，在常溫密閉條件下水解發酵35天，發酵結束後過濾，濾渣備用，濾液與步驟(1)所得的粉體及硫酸鋅、硼砂、硫酸亞鐵、助劑混合，攪拌2h，製成漿料備用；
(3)將澱粉與5倍於其重量份的水混合，加熱至60-80°C，糊化40min，隨後加入十二烷基硫酸鈉、矽烷偶聯劑，繼續攪拌30min,最後加入娃丙乳液,混合攪拌60min,製成緩釋包膜劑；
(4)將步驟(2)所得的發酵物濾渣與漿料及其它剩餘物料混合均勻後送入造粒機制粒，隨後將製得的顆粒送入包膜機中，控制包膜機溫度50-60°C，並在顆粒表面噴塗步驟(3)製備的緩釋包膜劑，包膜劑用量為顆粒重量的5%，包膜後的顆粒經自然冷卻乾燥後即得成品。
[0010]本實施例在兩塊面積均為5畝的花生種植小區進行，試驗的花生品種均為豫花14號，兩地地分別標記為試驗組與對照組，試驗組施用本實施例複合肥，對照組施用常規複合肥，其它試驗設計均相同，所有肥料均作為基肥施用，畝施量為35Kg，兩塊試驗地後期日常管理均相同。最終不同複合肥的施用效果為:試驗組花生較對照組畝均產量增加16.8%，出仁率增加4.2%ο
[0011]此外，根據緩釋肥國家標準GBT23348-2009的測定方法，本實施例的緩釋複合肥在24h的累積養分溶出率為8.8%，滿足< 15%的要求，28d的累積養分溶出率為52.3%，滿足
<80%的要求。
【權利要求】
1.一種花生增產專用長效緩釋複合肥，其特徵在於，該複合肥由以下重量份的原料製成:過硫酸銨12-15、硝酸銨15-18、磷酸銨25-28、檸檬渣4-6、大豆柏12-15、菜籽餅8-10、苜蓿乾草4-5、氯化鉀24-28、硫酸鋅2-5、硼砂5_8、澱粉2_3、硫酸亞鐵2_4、矽丙乳液6_8、矽烷偶聯劑1-2、碳酸氫鈉2-4、十二烷基硫酸鈉1-2、廢啤酒酵母12-15、葡萄皮渣10-12、助劑 3-5 ； 助劑由下列重量份的原料製成:肉桂油1-3、十二烷基苯磺酸鈉1-2、硫酸錳2-3、酪蛋白磷酸肽4-5、納米碳0.01-0.02、羧甲基澱粉鈉6-8、碳酸氫鈉2_3、α -硫辛酸1-2，製備方法為:先將十二烷基苯磺酸鈉與 10倍於其重量份的水混合，加熱至55-65°C，攪拌至其完全溶解分散後，再加入肉桂油、硫酸錳、酪蛋白磷酸肽、納米碳，攪拌40-50min，最後加入其它剩餘物料，繼續攪拌l_2h，攪拌結束後自然冷卻至室溫，即得。
2.如權利要求1所述的一種花生增產專用長效緩釋複合肥，其特徵在於，所述的矽丙乳液的固含量為40%-50%。
3.如權利要求1所述的一種花生增產專用長效緩釋複合肥，其生產步驟為: Cl)先將檸檬渣、葡萄皮渣混合均勻後粉碎，過80目篩，得到的粉體經400-500°C高溫碳化處理l_2h，灰化得到的粉體投入8-10%的稀鹽酸溶液中浸泡活化3-4h後，過濾，粉體洗滌至中性，乾燥後備用； (2)將大豆柏、菜籽餅、苜蓿乾草、廢啤酒酵母混合粉碎，與水按1:0.3的重量比混合稀釋，並加入複合維生素菌劑，攪拌均勻後，在常溫密閉條件下水解發酵30-35天，發酵結束後過濾，濾渣備用，濾液與步驟(1)所得的粉體及硫酸鋅、硼砂、硫酸亞鐵、助劑混合，攪拌1-2h，製成漿料備用； (3)將澱粉與5倍於其重量份的水混合，加熱至60-80°C，糊化30-40min，隨後加入十二烷基硫酸鈉、矽烷偶聯劑，繼續攪拌20-30min,最後加入娃丙乳液,混合攪拌40_60min,製成緩釋包膜劑； (4)將步驟(2)所得的發酵物濾渣與漿料及其它剩餘物料混合均勻後送入造粒機制粒，隨後將製得的顆粒送入包膜機中，控制包膜機溫度50-60°C，並在顆粒表面噴塗步驟(3)製備的緩釋包膜劑，包膜劑用量為顆粒重量的3-5%，包膜後的顆粒經自然冷卻乾燥後即得成品O
【文檔編號】C05G3/00GK104072251SQ201410218870
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月23日 優先權日:2014年5月23日
【發明者】陳忠家 申請人:陳忠家