光插頭用連接器及其製造方法以及使用該連接器的光插頭的製作方法
2023-06-29 08:43:51
專利名稱：光插頭用連接器及其製造方法以及使用該連接器的光插頭的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於光纖維端面連接時使用的光插頭連接器、其製造方法以及使用該連接器的光插頭。
作為一般的多芯光纖維用光插頭，公知有由JIS C5981規格化的光插頭。該種光插頭由特開平8-179161號公報公開的成形用模具來製造。該光插頭C1如
圖11及圖12所示，是以連接器1來定位光纖維並將其固定的。如圖21所示，該連接器安裝於光纖維2的端部，在與其相連接的光插頭C的接合端面10上設有一對銷孔11，該銷孔用於插入銷3，以使兩插頭的端面的端面相互定位並固定。這些銷孔11形成為從接合端面10到其相反側的端貫穿連接器的內部。此外，在接合端面10上也開口有光纖維排列孔13，該光纖維排列孔13用於使光纖維芯線2內的光纖維排列起來。上述的光插頭C通過在銷孔11中插入共同的導向銷3而相互定位，並如圖12所示結合在一起，由尖簧5保持二者的結合狀態。
這種光插頭用於光通訊線纜上，在光線纜接頭、切換處用於光的連接。在切換光線纜的連接時，需要脫開光插頭，所以，對於光插頭來說，要求其即使經反覆脫開，其光連接損耗變化量要小。
所以，本發明的課題在於提供一種即使經反覆脫開其連接損耗變化也少的光插頭、該光插頭用的連接器和其製造方法。
為了達到上述目的，本發明的光插頭用連接器用於兩光插頭中將雙方光纖維分別定位並固定，而所述的光插頭是將成對的光纖維端面相互接合來進行光的連接的，其特徵在於連接器本體具有形成於將光纖維定位並固定的光纖維端面側的連接端面，從該連接端面向著本體的內側形成的一對銷孔，該銷孔用於插入將兩光插頭連接的導向銷，在上述連接端面附近，形成有擴大區域，該擴大區域越靠近連接端面其內徑越大。
在使用這種連接器的光插頭中，從連接端面側將導銷插入銷孔時，在連接端面附近，由於銷孔的內徑越靠近連接端面其孔徑越大，所以導向銷易插入銷孔中，且該插入過程可圓滑地進行，從而可以抑制因導向銷引起的連接器的損傷及磨損，即使反覆扣脫光插頭，也可維持光插頭良好的傳遞性能。
最好這些銷孔具有一圓筒區域部，該圓筒區域部形成於上述擴大區域部的靠近連接端面一側，其內徑和連接端面上的開口直徑大致相同。一般，連接器是由樹脂成形的，通過設置圓筒區域部，從後面所述內容可以看出，可以確實地在樹脂成形時形成所期望的擴大區域部。而且這些圓筒區域部最好從連接端面向連接器本體內延伸2μm～5μm。
此外，上述銷孔的上述擴大區域部的壁面形成為圓錐臺狀，其頂角為30°～70°。或者，上述銷孔的上述擴大區域部的壁面形成為銷孔內側為彎曲的曲面。而且上述銷孔的擴大區域部位於從接合端面向其內側的0.1～1.0mm深的區域中。
通過形成這樣的擴大區域部，不僅容易形成擴大區域部本身的成形，而且可容易、確實地進行導向銷向銷孔的插入，不僅可以抑制因導向銷引起的連接器的缺口、磨損，而且即使反覆扣脫光插頭也能維持良好的光傳遞性能。
另一方面，本發明涉及的光插頭是使用這些光插頭連接器的光插頭，其特徵在於包括成對的二組光纖維；如權利要求1～6中任一項所記載的、將上述光纖維的各組分別定位並固定的光插頭用連接器；以及一對導向銷，該一對導向銷分別插入上述光插頭用連接器的上述導向孔中，以連接兩光插頭用連接器。
由上述構成的光插頭，由於導向銷易插入銷孔，所以可以抑制因導向銷引起的連接器的缺口，磨損，而且即使是反覆扣脫光纖維插頭，也能維持良好的光傳遞性能。
此外，本發明的光插頭用連接器的製造方法，其特徵在於包括將一對銷孔成形銷和一定根數的光纖維定位孔成形銷可沿軸線方向滑動地配置於成形模具內的工序，其中所說的一對銷孔成形銷具有圓柱部和擴大區域部，該擴大區域部形成於上述圓柱部的基端部側且其外徑逐漸擴大；向上述模具內充填樹脂的工序；在上述樹脂固化後，成形連接器本體的工序，通過將上述銷孔成形銷和光纖維定位孔成形銷分別向基端部方向拔出而形成具有一對銷孔及一定根數的光纖維定位孔的連接器本體。
根據這樣的製造方法，在形成光插頭用連接器本體的銷孔時，可容易、確實地在其連接端面上形成擴大區域部。
根據以下的說明，附圖可以更充分地理解本發明，但這些實施例僅是本發明的例示，不是限定本發明的。
本發明的應用範圍從以下的說明可以更加明確。但是詳細說明及特定的事例僅是本發明合適的實施形式而已，僅是一種例示，在本發明的思想、範疇內可以有各種變化及改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。
其中，圖1是本發明涉及光插頭第一實施例的斜視圖。
圖2是沿圖1中Ⅱ-Ⅱ線的剖面圖。
圖3A、圖4A是說明現有技術導向銷插入的圖。
圖3B、4B是說明本發明的光插頭中導向銷插入的圖。
圖5A是說明現有技術中光插頭的導向銷和銷孔位置偏離狀況的圖，圖5B是說明本發明中光插頭的導向銷和銷孔位置偏離狀況的圖。
圖6A是說明現有技術中的光插頭連接端面清掃時的圖，圖6B是說明本發明所涉及光插頭連接端面清掃時的圖。
圖7A～7C是表示各銷孔連接端面附近的擴大剖面圖。
圖8是表示成形圖1所示光插頭用連接器的模具的圖。
圖9是沿圖8中Ⅸ-Ⅸ的剖面圖。
圖10是表示本發明涉及光插頭第二實施例的斜視圖。
圖11及圖12是表示現有技術中光插頭的斜視圖，圖11是非連接時的圖，圖12是連接時的圖。
以下參照附圖來詳細說明本發明的實施例。為了容易地理解以下的說明，在各圖中，對同一構成要素儘可能地給予相同的參考符號，並省略重複的說明。
圖1是表示本發明涉及的光插頭第一實施形態的分解斜視圖。圖2是沿圖1中Ⅱ-Ⅱ線的剖面圖。
該光插頭C1是以連接器1A將帶狀光纖維芯線2的前端定位、固定而成的，連接器1A在其與之相配的另一光插頭的接合端面10上具有一對銷孔11，以供定位用的導向銷3插入。而且，在該銷孔11的開口端部上，通過倒角成錐狀，分別形成越靠近端面側則其內徑越大的擴大區域部12。這些銷孔形成為從接合端面至其相對側貫穿連接器1A的內部。
在連接器1A的接合端面10的兩銷孔11之間，以一定的間隔排列著光纖維定位孔13的開口端部，該定位孔13用於逐根地定位並固定帶狀光纖維芯線2內的光纖維。而且，在連接器1A的上表面上開有充填粘接劑的開口部14，通過將光纖維逐根地排列於光纖維定位孔13內且從開口部14充填固化粘接劑，排列的各光纖維、帶狀光纖維芯線2、以及覆蓋該光纖維芯線2的套4固定於連接器1A上。
如圖2所示，形成於銷孔11的開口端部上的擴大區域部12形成為越靠近接合端面10則其內徑越大，其內壁面呈圓錐臺狀。該圓錐臺的頂角，即，倒角為30°～70°。此外，從擴大區域部12的最深部的端面到接合端面之間的距離D為0.1～1.0mm。
此外，若倒角角度α未滿30°，則擴大區域部12的最大內徑(開口端部的內徑)和導向銷3的最大外徑差變小，導向銷3的端部易接觸到接合端面10上。此時，因導向銷而使接合端面10上的擴大區域部12的開口端部周邊易產生損傷。
此外，若倒角α大於70°，則擴大區域部12的最大內徑和導向銷3的最大外徑之差變大，導向銷的端部易接觸到擴大區域部12的最小內徑部附近。此時，不僅因導向銷而使擴大區域12的最小內徑部附近易於損傷，而且導向銷不易導入到銷孔11中。再有，若倒角α超過70°，則擴大區域部的最大內徑部過於變大，會與光纖維的排列孔3產生幹涉，會使連接器本身大型化，不現實。
考慮到既能抑制因與導向銷3的接觸而引起的損傷，又能使導向銷3高效率地插入銷孔11的內部，即使倒角α在上述範圍內，也仍以其為35°～55°為最佳。此外，在使用的導向銷3的端部形成錐部30時，最好上述倒角α不僅在上述範圍內而且也大於錐部30的錐角β。
一方面，從接合端面所形成的擴大區域部的深度D若小於0.1mm，則不能充分地對導向銷3的端部進行導向，因與導向銷的接觸，擴大區域部附近易受到損傷。此外，如果上述形成的區域範圍的D超過1.0mm，則接合端面10一側對導向銷3的保持變弱，從而存在連接損耗特性惡化的危險。進一步講，如果上述形成的區域範圍D超過1.0mm，則擴大區域12的最大內徑部變得過大，或與纖維的排列孔13產生幹涉，或需要加大連接器本身的尺寸而使之大型化，不現實。
表1是調查連接損耗變動的試驗結果，其中該試驗中，使用變化了倒角和上述的形成範圍D的連接器，分別對各連接器進行200次左右的扣脫。
表1連接變動的試驗結果
從該表中明顯地可以看出，在倒角角度為30°～70°，上述形成的範圍的D是0.1～1.0mm內時，連接損耗的變動少(即，連接損耗特性不會惡化，可以得到良好的穩定的傳遞特性。
此處，參照圖3A、圖3B、圖4A、圖4B，並與圖11所示的現有技術的光插頭進行比較，來說明本發明所涉及的光插頭的導向銷插入到銷孔11時情況。其中，圖3A、圖4A是現有技術的插頭中導向銷3插入到銷孔11時的圖，而圖3B、圖4B則是導向銷3插入到銷孔11時的圖。
如圖3A所示，現有技術中的光插頭的銷孔11在連接端面開口端部到其開口底部的內徑不變，若導向銷3的位置偏離了銷孔11則插入變得困難，即使是可以插入，開口端部的緣部10C也易產生缺口。
另一方面，在使用上述連接器1A的本發明的光插頭1C中，因圖3B所示的擴大區域12，可以將導向銷3圓滑地導入銷孔11的內部，此外，即使是導向銷的位置產生了偏離，如圖4B所示，開口端部的緣部10C、擴大區域部12的最深部的緣部12C也不會產生缺口，可以抑制由導向銷3引起的缺口損傷、磨損等，從而得到良好的傳遞性能。此外，因擴大區域部12可以圓滑地將導向銷3導入銷孔11內部，所以，可以抑制因導向銷3引起的銷孔內表面的磨損，即使反覆扣脫該光插頭，其連接損耗變動也基本上不會發生。
此外，在反覆扣脫光插頭時，導向銷反覆插入導向孔11、反覆從導向孔11拔出，在現有技術中的光插頭中，如果光插頭的銷孔11的位置產生微小的偏移，因導向銷3壓推銷孔11的側面，引起連接器本體的變形，從而如圖5所示的那樣，在連接端面開口端的緣部產生毛刺。因該毛刺的產生，不僅導向銷3再插入到銷孔11時變得困難，而且因毛刺從連接端面10突出出來，在兩連接表面之間產生間隙，不得不阻礙光的連接。
一方面，在本發明涉及的光插頭中，銷孔11的位置產生偏離時，如圖5B所示的那樣，雖然在擴大區域的最深部(最小內徑部)的緣部產生毛刺12X，但該毛刺12比現有技術中的插頭上產生的毛刺10X小，對導向銷3的再插入影響小。此外，因毛刺未突出到連接端面10，不會影響光插頭連接面之間的接合，可以確實地進行光連接。
此外，在脫開光插頭1C的連接而對連接端面10進行清掃時，在現有技術中的光插頭中，如果不從銷孔11拔出導向銷3，如圖6A所示的那樣，連接端面10的汙垢40會殘留在導向銷3的周圍，不能完全被去除，當插頭再連接時會在連接面之間產生間隙，確實地阻礙光的連接。因此，需要脫去導向銷3來進行端面的清掃。
另一方面，本發明涉及的光插頭中，如圖6B所示，因連接端面10上不殘留汙垢40，所以不會對光插頭的連接端面之間的接觸產生影響，可以確實地進行光的連接。所以，既提高了清掃時的作業性能，也無需反覆地將導向銷3拔出，所以可以抑制反覆拔下導向銷3時所產生的問題。
圖7A～圖7C是分別表示擴大區域12的變形形態的剖面圖。在圖7A所示的形態中，導向孔11的內壁在其開口端部側倒角成曲面狀。在該形態中，與具有錐狀的擴大區域的情況相比，導向銷和內壁表面之間的接觸進一步被抑制，所以，可以更有效地防止連接器的損傷。
圖7B、圖7C所示的實施例分別是圖2、圖7A所示實施例的變形例。其相異點在於從擴大區域到連接端面10一側設有一內徑大體不變的圓筒區域。通過設置這樣的圓筒區域12a，可以在銷孔11的連接端面側確實地設置擴大區域12，是較理想的。
以下，參照圖8來說明該光插頭用連接器的製造工序。圖8是成形圖1所示的連接器1A時使用的成形用模具分解斜視圖，圖9是沿其Ⅸ-Ⅸ線的剖面圖。
該成形用金屬模具由成對的下模108和上模109構成，在模具108、109附近，以可以滑動的狀態配設有插入模具108、109之間的一對成形銷101和四根小銷102。一對的成形銷101具有圓柱部110和圓錐臺部111，所述的圓柱部具有和成形後的連接器1A中銷孔11的內徑大致相同的外徑，而圓錐臺部則逐漸擴大其外徑，形成圓柱部110的基端部側。在圓錐臺部111的更靠基端部側，如圖9所示，形成有外徑一定的圓柱部112，而且，在上述圓錐臺部111的最基端部側，形成有比上述的圓柱部112的直徑大的鍔部114。
一方面，在一對成形銷101之間，設有根小銷102，其外徑大致等於成形後連接器1A中光纖維排列孔13的內徑。該小銷102和上述的成形銷101相同，也具有鍔部，這些銷101、102的基端部分別插入第1保持部件103設置的孔部140、131，進行正確的定位並固定。
具體地講，以貫穿第一保持部件103的形式以一定的間隔設置孔104、131，並從其前端到其後端插入各銷101、102。孔104的內徑大致和銷101的圓柱部112的外徑相等，孔131的內徑大致和小銷102的圓柱部的外徑大致相等。而且，以第1保持部件103的後端面143和第2保持部件的前端面形成的凹部144夾持著銷101、102的端部分別形成的鍔部，從而將各銷定位，並固定。
此處，最好是成形銷101的基端部具有最大外徑的部分，也就是和圓柱部112的分界部分從作為第1保持部件103的前端面的保持面位置，稍稍突出為佳。使最大外徑部稍稍突出的話，成形後的連接器的銷孔11為如圖7B所示的形狀，可以確實地形成擴大區域部12。考慮到成形的誤差，該突出量最好是2μm～50μm。即使考慮到實際安裝時的誤差，若有2μm的餘量，也可確實地形成擴大區域部於成形後的連接器，另一方面，若上述的突出量超過50μm，則圓筒部過長，在成形上不是理想的。
使接受這些銷的前端的圓筒體170、171和成形銷101及小銷102相對，並使它們之間可以相對滑動地進行配置。容納成形銷101的前端的一對第一簡體170夾持於第3保持部件105和第四保持部件106之間而固定。另一圓筒體170的內徑等於成形銷101的圓柱部110的外徑，第一圓筒體170保持插入其中的圓柱部110來定位。各第一圓筒體170本身正確定位於圓筒體160內而被固定，所述的圓筒體160第三保持部件105和第四保持部件106的兩相對面上設置的半圓形槽扣合在一起而形成。
在一對第一圓筒體170之間，配設有4個容納小銷102前端的第二圓筒體171，這些第二圓筒體171也是由其各基端部側夾持於第三保持部件和第四保持部件106之間來固定的。第二圓筒體171的第三保持部件105及第四保持部件106側突出到第1保持部件103和第二保持部件104側，其中央部貫穿方形部172內。
第二圓筒體171的內徑等於小銷102的外徑。第二圓筒體171保持插入其中的小銷102並對之定位。各個第二圓筒體本身和第二圓筒體171同樣地，由圓筒151正確地定位並固定，所述的圓筒151是由設置於第3保持部件105和第四保持部件106的兩相對表面上的半圓形槽扣合在一起而成的。
在下模108及上模109的內表面上，形成凹部180(在上模109側中未圖示出來)，以用於成形連接器1A。此外，在下模108上的凹部180內還形成有凸部183，以用於成形開口部14。還有，在下模108及上模109的第3保持部件105和第四保持部件106側，形成方形缺口部181，190及半圓形缺口部182，191，上述的缺口部181，190用於方形部172穿過，而半圓形缺口部182，191用於接受成形銷101的圓柱部110。
在由上述模具成形連接器1A時，閉合上模和下模，使成形銷101及小銷102分別在第1圓筒體170和第2圓筒體171內滑動，將各銷配置於上下模之間。成形銷101的前端通過由半圓形缺口182，191形成的圓形孔插入第一圓筒體170內，小銷102的前端插入第二圓筒體171內來定位。此外，方形部通過方形缺口181、190而導入到模具108、109內，其下表面和凸部183的上表面相接觸。
接下來，使溶融樹脂充填於模具108、109內，其後冷卻固化樹脂。由圓柱部110形成銷孔11，由圓錐臺部111形成擴大區域部12。此外，由小銷102形成光纖維排列孔13，由凸部183及方形部172形成開口部14。在模具108、109內的樹脂固化後，使保持部件103～106向一側移動，從模具108、109內部將成形銷101等拔出，接下來打開下模108及上模109，取出成形的連接器1A。
在拔出成形銷101時，為了不形成所謂的「咬邊」部，將圓柱部110向圓錐臺部111一側拔出為好。因此，為了形成成形後的連接器1A上的擴大區域部12，僅利用形成銷孔11、光纖維排列孔13的滑芯構造即可，不必要新設置為形成擴大區域部12的複雜的滑芯部結構。
根據上述的製造方法，可以在製造後的連接器1A的銷孔11的開口端部上有效地並正確地形成擴大區域部12。並且，以此成形的連接器，如上所述，可以抑制由導向銷3所引起的連接器1A的缺口、磨損，實現既有良好傳輸性能，經反覆扣脫也基本上不產生連接損耗變動的光插頭C1。
下面，參照圖10說明本發明的光插頭的第二實施形態。
圖10中所示的光插頭C2為推接型MPO插頭。一對光插頭C2相對於適配器A從相反的方向壓入適配器中而進行連接。此時，內藏於光插頭C2前端部的兩連接器1B和圖1所示的連接器1A同樣地，由導向銷和銷孔的配合來相互定位。
這時，通過形成擴大區域部12，可以防止連接器1B的缺口、磨損，又可以圓滑地將相連接的兩連接器定位。特別是，象光插頭C2這樣的推壓型光插頭的情況，由於在將導向銷插入銷孔11時不能目視，所以導向銷3和接合端面10之間易產生接觸，具有連接器1B易產生缺口、磨損的傾向。為此，通過如圖10那樣形成擴大區域12，在推壓型光插頭中，可有效地防止連接器1B上形成缺口及磨損。
此外，本發明的光連接器並不限於上述的實施形態，例如，在製成連接器後，由研削形成其擴大區域部也是可以的。此外，光插頭為MPO型插頭之外的MT型、MF型的插頭也可。
從以上的說明可以明確地看出，本發明可以有各種各樣的變化。這些變化只要屬於本發明的思想及範疇內，對本技術領域的技術人員來說是顯而易見的話，則包含於本發明的權利要求範圍中。
本發明特別適用於MPO插頭、MT插頭等各種光插頭。
權利要求書按照條約第19條的修改1．一種光插頭用連接器，這種連接器用於兩光插頭中將雙方光纖維分別定位並固定，而所述的光插頭是將成對的光纖維端面相互接合來進行光連接的，其特徵在於連接器本體是由向預定的模具內充填樹脂來製造的，該連接器本體具有形成於將光纖維定位並固定的光纖維端面側的連接端面，從該連接端面向著本體的內側形成的一對銷孔，該銷孔用於插入將兩光插頭連接的導向銷，在上述連接端面附近，形成有擴大區域，該擴大區域越靠近連接端面其內徑越大。
2．如權利要求1所述的光插頭用連接器，其特徵在於上述銷孔具有一圓筒區域部，該圓筒區域部形成於上述擴大區域部的靠連接端面一側，其內徑和連接端面上的開口直徑大致相同。
3．如權利要求2所述的光插頭用連接器，其特徵在於上述圓筒區域部從上述連接端面向內延伸2μm～50μm。
4．如權利要求1～3中任一項所述的光插頭用連接器，其特徵在於上述銷孔的上述擴大區域部的壁面形成為圓錐臺狀，其頂角為30°～70°。
5．如權利要求1～3中任一項所述的光插頭用連接器，其特徵在於上述銷孔的上述擴大區域部的壁面形成為在銷孔內側為彎曲的曲面。
6．如權利要求1～5任一項所述的光插頭用連接器，其特徵在於上述銷孔的上述擴大區域部位於從上述接合端面向其內側的0.1～1.0mm的區域中。
7．一種光插頭，包括成對的二組光纖維；如權利要求1～6中任一項所記載的、將上述光纖維的各組分別定位並固定的光插頭用連接器；以及一對導向銷，該一對導向銷分別插入上述光插頭用連接器的上述導向孔中，以連接兩光插頭用連接器。
8．一種光插頭用連接器的制定方法，該連接器用於兩光插頭中將雙方光纖維分別定位並固定，而所述的光插頭是將成對的光纖維端面相互接合起來來進行光連接的，其特徵在於包括將一對銷孔成形銷和一定根數的光纖維定位孔成形銷可沿軸線方向滑動地配置於成形模具內的工序，其中所說的一對銷孔成形銷具有圓柱部和擴大區域部，該擴大區域部形成於上述圓柱部的基端部側且其外徑逐漸擴大，向上述模具內充填樹脂的工序；在上述樹脂固化後，成形連接器本體的工序，通過將上述銷孔成形銷和光纖維定位孔成形銷分別向基端部方向撥出而形成具有一對銷孔及一定根數的光纖維定位孔的連接器本體。
權利要求
1．一種光插頭用連接器，這種連接器用於兩光插頭中將雙方光纖維分別定位並固定，而所述的光插頭是將成對的光纖維端面相互接合來進行光連接的，其特徵在於連接器本體具有形成於將光纖維定位並固定的光纖維端面側的連接端面，從該連接端面向著本體的內側形成的一對銷孔，該銷孔用於插入將兩光插頭連接的導向銷，在上述連接端面附近，形成有擴大區域，該擴大區域越靠近連接端面其內徑越大。
2．如權利要求1所述的光插頭用連接器，其特徵在於上述銷孔具有一圓筒區域部，該圓筒區域部形成於上述擴大區域部的靠連接端面一側，其內徑和連接端面上的開口直徑大致相同。
3．如權利要求2所述的光插頭用連接器，其特徵在於上述圓筒區域部從上述連接端面向內延伸2μm～50μm。
4．如權利要求1～3中任一項所述的光插頭用連接器，其特徵在於上述銷孔的上述擴大區域部的壁而形成為圓錐臺狀，其頂角為30°～70°。
5．如權利要求1～3中任一項所述的光插頭用連接器，其特徵在於上述銷孔的上述擴大區域部的壁面形成為在銷孔內側為彎曲的曲面。
6．如權利要求1～5任一項所述的光插頭用連接器，其特徵在於上述銷孔的上述擴大區域部位於從上述接合端面向其內側的0.1～1.0mm的區域中。
7．一種光插頭，包括成對的二組光纖維；如權利要求1～6中任一項所記載的、將上述光纖維的各組分別定位並固定的光插頭用連接器；以及一對導向銷，該一對導向銷分別插入上述光插頭用連接器的上述導向孔中，以連接兩光插頭用連接器。
8．一種光插頭用連接器的制定方法，該連接器用於兩光插頭中將雙方光纖維分別定位並固定，而所述的光插頭是將成對的光纖維端面相互接合起來來進行光連接的，其特徵在於包括將一對銷孔成形銷和一定根數的光纖維定位孔成形銷可沿軸線方向滑動地配置於成形模具內的工序，其中所說的一對銷孔成形銷具有圓柱部和擴大區域部，該擴大區域部形成於上述圓柱部的基端部側且其外徑逐漸擴大，向上述模具內充填樹脂的工序；在上述樹脂固化後，成形連接器本體的工序，通過將上述銷孔成形銷和光纖維定位孔成形銷分別向基端部方向撥出而形成具有一對銷孔及一定根數的光纖維定位孔的連接器本體。
全文摘要
一種光插頭C1,光纖維2固定於光插頭連接器(1A)的端面,其中銷孔11形成於連接端面10,該端面10與其相接的另一光插頭相接合,在該銷孔中插入導向銷B,該銷孔具有一個擴大區域部,其內徑越靠近連接端越大。
文檔編號G02B6/38GK1298493SQ99805279
公開日2001年6月6日 申請日期1999年4月19日 優先權日1998年4月20日
發明者勝佔洋, 櫻井涉, 柿井俊昭, 柴田雅弘 申請人:住友電氣工業株式會社