電解水製造裝置的製作方法

2023-05-18 21:37:36 3

專利名稱：電解水製造裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於通過對原料水進行電解而製造應用於殺菌水等的電解水的電解水製造裝置。本申請以2010年5月31日在日本提出申請的日本特願2010-124880號為基礎要求優先權，在此引用其內容。
背景技術：
一直以來，眾所周知的是，對含有氯離子的溶液進行電解而獲得的電解水包含低濃度氯且具有較高的殺菌效果，並且還具有對於人體的安全性較高等有利性質。該電解水在食品相關領域等中，廣泛地應用於對食品或加工食品的機器進行殺菌的工藝等。 特別在近年來，從強烈地要求有恰當進行食品或處理食品的裝置的品質、衛生管理的方面上考慮，更期待有效地利用製造上述電解水(殺菌水)的電解水製造裝置。該電解水製造裝置包括對鹽酸水等原料水進行電解的電解槽；鹽酸等原料水的儲罐；供水設備；用於壓送鹽酸水、稀釋水等的泵；電解槽等的設置基板；混合器；將這些裝置的各要素連結起來的配管組；以及用於向電解槽供電的電解電源等。作為以往的電解水製造裝置，提出有例如下述專利文獻1、2所示的電解水製造裝置。這些電解水製造裝置根據嵌入在電解槽內的電極板的總面積來確定電解處理能力，確定電解水製造裝置的電解水的生成能力。以往的電解水製造裝置是以在一個裝置中裝配一種電解槽的方式構成的。因此，對於每種電解水製造裝置，其電解水的生成能力都不同。於是，用戶從電解水生成能力已定的多種電解水製造裝置中選擇並使用了能夠生成所需的電解水量的裝置。另外，在以往的電解水製造裝置中，設置為在因使用而導致電極壽命耗盡、或泵的軟管或隔膜劣化的情況等能夠更換電解槽等的結構。電解槽的更換是以不使電解槽等的內部的藥液、氣體溢出而附著於身體或衣服上的方式通過在各構件的內部將藥液替換為水的作業而進行的。專利文獻I :日本特開平11-169856號公報專利文獻2 :日本特開2001-62455號公報但是，用戶所需要的電解水的量並非一直是恆定的。因此，在使用一臺裝置的情況下，存在電解水製造裝置的能力變得過大、生成能力不足的情況。而且，為了改變電解水的容量，必須準備另外一臺電解水製造裝置而更換裝置整體，從而導致成本變高或產生設置空間上的不良情況。因此，期待有能夠替換為不同電解槽的電解水製造裝置的開發，以便能夠靈活地對應電解水的需求量變更。另外，一直以來，電解槽的更換是通過將電解槽、配管內替換為水的作業來進行的。該水僅用於更換作業，作業後只能廢棄。另外，將電解槽、配管內替換為水的作業需要花費時間。綜上所述，為了能夠根據生成能力來更換電解水製造裝置的電解槽，期望能夠省去水的替換作業而簡便地進行更換作業。

發明內容
根據本發明的第I技術方案，一種通過向電解槽供給原料水並進行電解處理而生成電解處理液、並稀釋該電解處理液來生成電解水的電解水製造裝置，該電解水製造裝置包括外殼，其容納上述電解槽；以及託架，其以裝卸自如的方式固定在該外殼上。上述託架包括一對安裝部，該一對安裝部用於安裝上述電解槽的一端及另一端。該一對安裝部之間的尺寸能夠根據上述電解槽的長度尺寸進行調整。根據本發明的第2技術方案，上述託架上安裝有用於向上述電解槽壓送原料水的慄。根據本發明的第3技術方案，電解水製造裝置還包括向上述電解槽壓送稀釋水的稀釋水壓送泵。上述稀釋水壓送泵能夠安裝於上述託架。
根據本發明的第4技術方案，上述稀釋水壓送泵以能夠相對於上述託架改變角度的方式安裝。根據本發明的第5技術方案,上述外殼包括夕卜殼主體；第I底座,其固定於該外殼主體的底板；以及第2底座，其設為與該第I底座接觸或離開自如，並以裝卸自如的方式固定於上述底板。上述託架所包括的上述一對安裝部的一者固定在上述外殼所包括的上述第I底座上。上述託架所包括的上述另一者的安裝部固定在上述外殼所包括的上述第2底座上。根據本發明的第6技術方案,上述外殼包括夕卜殼主體；第I底座,其固定於該外殼主體的底板；以及第2底座，其設為與該第I底座接觸或離開自如，並以裝卸自如的方式固定於上述底板。該電解水製造裝置包括多個託架，該多個託架根據上述電解槽的長度尺寸使上述安裝部之間的尺寸不同。該託架以固定有上述電解槽的狀態跨越上述第I底座、第2底座之間而進行固定。根據本發明的第7技術方案,上述外殼包括夕卜殼主體；第I底座,其固定於該外殼主體；以及第2底座，其以能夠相對於該第I底座伸縮的方式設置於該第I底座；該電解水製造裝置包括有將上述第I底座、第2底座固定在固定位置上的鎖定機構。根據本發明的電解水製造裝置，利用上述的解決方法來發揮下述的效果。S卩，根據本發明的第I技術方案的電解水製造裝置，電解槽安裝在相對於設置基板裝卸自如的託架上。該託架能夠根據電解槽的長度尺寸來調整安裝部。因此，能夠向I臺電解水製造裝置組裝各種尺寸不同的電解槽，實現能夠變更電解水的生成能力這樣的效果O另外，向託架安裝電解槽，且託架相對於外殼裝卸自如。因此，能夠在外殼之外進行電解槽的安裝作業，實現能夠容易進行電解槽的更換作業這樣的效果。根據本發明的第2技術方案的電解水製造裝置，能夠利用託架從設置基板一體地拆卸電解槽和泵，並在向外殼外移動之後進行電解槽或泵內的液體的處理。因此，能夠在電解槽或泵的更換過程中省去將電解槽內部替換為水的作業，實現能夠提高更換作業的效率這樣的效果。另外，由於能夠省去將電解槽內替換為水的作業，因此實現能夠節水這樣的效果。另外，由於能夠在外殼外進行電解槽等的內部的廢液作業，因此能夠容易且安全地進行作業。而且，溶液難以溢出到外殼內，因而實現可以不進行外殼的清潔作業這樣的效
果O另外，由於為了電解槽的更換而僅使用一體地安裝電解槽及泵的託架，因此實現使電解水製造裝置的構造變得簡單而能夠抑制製造成本這樣的效果。根據本發明的第3技術方案的電解水製造裝置，稀釋水壓送泵能夠安裝在託架上。因此，能夠向外殼外取出託架而進行稀釋水壓送泵的更換作業，實現更換作業變得容易進行這樣的效果。根據本發明的第4技術方案的電解水製造裝置，在向託架安裝稀釋水壓送泵時，能夠適當選擇稀釋水壓送泵與託架之間的角度而進行安裝。因此，例如在稀釋水壓送泵的配管造成妨礙且作業性不良的情況下，能夠改變稀釋水壓送泵的角度而安裝在託架上，實現在作業性的方面上變得更有利這樣的效果。 根據本發明的第5技術方案的電解水製造裝置，固定在外殼上的第2底座與第I底座設為接觸及離開自如。因此，能夠與託架的長度尺寸相配合地自由設定第2底座的位置，實現能夠將該託架和電解槽穩定且牢固地安裝在外殼內這樣的效果。根據本發明的第6技術方案的電解水製造裝置，關於電解槽，選擇與電解槽的尺寸相配合地形成且具有安裝部的託架並將該託架固定在外殼的設置基板上。因此，使電解槽向託架的安裝比較簡單，且能夠使託架的結構變得極其簡單，實現能夠抑制託架的製造成本這樣的效果。根據本發明的第7技術方案的電解水製造裝置，該電解水製造裝置包括將第I底座及第2底座固定在固定位置上的鎖定機構。因此，不使用其他固定件也能夠將第2底座可靠地固定在外殼內，實現底座的設定變得容易這樣的效果。


圖I是示意性地示出本發明的第I實施方式的電解水製造裝置的結構的圖。圖2是示出本發明的第I實施方式的電解水製造裝置的內部的立體圖。圖3是示出本發明的第I實施方式的電解水製造裝置的電解槽的結構的分解立體圖。圖4是示出本發明的第I實施方式的電解水製造裝置的託架的立體圖。圖5是示出本發明的第I實施方式的電解水製造裝置的、從外殼取出託架的狀態的立體圖。圖6是示出本發明的第I實施方式的電解水製造裝置的託架的立體圖。圖7是示出本發明的第2實施方式的電解水製造裝置的託架及設置基板的一部分的立體圖。圖8A是示出本發明的第2實施方式的電解水製造裝置的託架及設置基板的立體圖。圖SB是示出本發明的第2實施方式的電解水製造裝置的託架及設置基板的立體圖。圖9是示出本發明的第3實施方式的電解水製造裝置的託架及設置基板的一部分的立體圖。
圖IOA是示出本發明的第3實施方式的電解水製造裝置的託架及設置基板的立體圖。圖IOB是示出本發明的第3實施方式的電解水製造裝置的託架及設置基板的立體圖。圖IlA是示出本發明的第4實施方式的電解水製造裝置的託架及設置基板的立體圖。圖IlB是示出本發明的第4實施方式的電解水製造裝置的託架及設置基板的立體圖。圖12是示意性地示出本發明的第5實施方式的電解水製造裝置的結構的圖。
圖13是示出本發明的第5實施方式的電解水製造裝置的內部的立體圖。圖14是示出本發明的第5實施方式的電解水製造裝置的託架的分解立體圖。
具體實施例方式以下，參照

本發明的電解水製造裝置的實施方式。在此，成為電解水的原料的、含有氯離子的原料水是例如氯化鈉水溶液、鹽酸水溶液等這樣的含有氯離子的水。本發明的電解水製造裝置對上述原料水進行電解，利用電解氧化的作用產生氯氣，使產生的氯氣溶解於水，在水中生成次氯酸。如圖I所示，電解水製造裝置I包括原水線3A，其供自原水入口部2流入的原水(稀釋水)流動；處理液生成線3B，其向電解水製造裝置I的電解槽4供給作為原料水的鹽酸水溶液，並導出在電解槽4內被電解處理的電解處理液；以及電解水供給線3C，其對在處理液生成線3B中生成的電解處理液進行稀釋並生成作為最終變成殺菌水的電解水而向取出口 5供給。如圖2所示，上述各線3A 3C，除了容納在貯存罐9中之外容納在大致矩形的外殼20內。因此，通過打開作為該外殼20的一個側壁而設置的開閉門21，能夠對各零件進行適當的維護、檢查等。原水線3A構成為在供自原水入口部2流入的原水流動的供水配管6上包括過濾器(未圖示)、開閉閥(電磁閥)7、壓力開關8以及止回閥(未圖示)。開閉閥(電磁閥)7在過濾器的下遊側對原水的流動進行開閉。壓力開關8在電磁閥7的下遊側對流動於配管內的原水的壓力進行控制。止回閥防止原水的倒流。該供水配管6配置為將原水入口部2和電解水的取出口 5安裝在外殼20的側壁22的上下方向中間部。處理液生成線3B具有貯存罐9，其用於貯存鹽酸水溶液；泵10，其用於自該貯存罐9吸出鹽酸水溶液，並且向電解槽4壓送鹽酸水溶液；以及電解槽4，其用於對被壓送來的鹽酸水溶液進行電解。貯存罐9與泵10之間通過第I配管11連結。泵10與電解槽4之間通過第2配管12連結。而且，電解槽4與電解水供給線3C之間通過第3配管13連結。在該結構中，第I配管11與泵10之間的連接部Ila配置在比貯存罐9靠上方的位置，在從連接部Ila拆卸了第I配管11時，以配管內的鹽酸水溶液流向貯存罐9的方式構成。另外，泵10配置在比電解槽4靠上方的位置，並且以泵10內的鹽酸水溶液易於流向電解槽4的方式構成。電解水供給線3C與第3配管13之間的連接部13a配置在比電解槽4與第3配管13之間的連接部13b靠上方的位置，並且以在從連接部13a拆卸了第3配管13時第3配管13內的電解處理液保持在配管13內而難以溢出的方式構成。第I配管11、第2配管12以及第3配管13全部由柔性管構成。因此，即使在因電解水製造裝置I的電解水生成能力的不同而導致各結構要素之間的連接位置不同的情況下，配管的連結也較容易。另外，在電解槽4上連接有連接器(未圖示)，並自電解電源供給電力。電解槽4的對鹽酸水溶液進行電解的電解室形成在框體14內。框體14包括有側板15A、15B和殼體16。框體14由氯乙烯樹脂、碳酸酯樹脂以及丙烯酸樹脂等合成樹脂形成。該電解槽4的詳細結構如後所述，通過增加或減少配置在殼體16內的電極板等的張數，能夠改變鹽酸水溶液的處理能力。框體14所包括的殼體16根據電極板等的張數而構成為長度尺寸不同。
側板15A、15B是具有預定厚度的外觀呈矩形的板狀體。在側板15A的下方形成有導入鹽酸水溶液的導入口 4a。在側板15B的上方形成有取出電解處理後的電解處理液的導出口 4b (連接部13b)。另外，在側板15A、15B上形成有供螺栓擰入的未圖示的內螺紋孔。該側板15A、15B根據殼體16的直徑尺寸設定有適當大小。如圖3所示，殼體16是形成為圓筒形的構件。在殼體16的內部空間中，多個電極板17、17…和支承該電極板17、17…並形成電解室的多個隔離件18、18…交替地排列設置在與殼體16的中心軸線正交的方向上。電解槽4以通過向上述多個電極板17、17…通電而使電解槽4內的原料水被電解的方式形成。側板15A、15B以水密地覆蓋殼體16的兩端開口部的方式配置並固定。另外，如圖2所示，泵10由圓板形狀的轉子室27和驅動部28構成。轉子室27容納有管和使擠壓該管的輥進行旋轉的轉子，利用轉子的旋轉來輸送管內的鹽酸水溶液。驅動部28驅動轉子。在轉子室27的下方形成有吸入鹽酸水溶液的導入口 27a (連接部Ila)和向電解槽4壓送該鹽酸水溶液的送出口 27b。上述的電解槽4和泵10 —體地安裝在託架30上，經由託架30裝卸自如地固定在外殼20內的設置基板31上。在改變電解槽4的處理能力的情況下或者將生成能力下降的電解槽4更換為新的電解槽時，託架30使該更換作業容易進行。設置基板31是構成外殼20的一部分的構件。設置基板31靠近底板23上的外殼20的開閉門21側(以下稱作「外殼前側」)形成且由向一個方向分離自如的第I底座31a和第2底座31b構成。第I底座31a由以下部分形成呈大致矩形的平板部45 ;側板部46、46，其從外殼的前側、裡側的兩端緣向下方垂下；以及下緣部47、47，其從側板部46、46的下端緣向互相靠近的方向彎曲。下緣部47、47焊接固定在底板23上。第2底座31b是與第I底座31a大致相同形狀的構件。如圖4所示，在第2底座31b的頂端部35t上設有包括了通孔24、24的突出部25。在該突出部25處，向通孔24中插通未圖示的螺栓來將第2底座31b緊固在底板23上。如圖2所示，在外殼20的底板23上，在供第2底座31b的突出部25固定的位置處形成有與通孔24、24相連通的內螺紋孔32、32···，能夠在該內螺紋孔中擰入螺栓。內螺紋孔32、32···沿箭頭L方向排列設置有多個，能夠將第2底座31b固定在與安裝了具有各種尺寸的電解槽4的託架30的尺寸相配合的位置上。另外，作為將託架30固定於設置基板31的部件，形成有供螺栓50擰入到第I底座31a的外殼前側的內螺紋孔39，並且形成有固定託架30的底壁部35的固定爪部36、36···。固定爪部36、36由下述的板狀構件形成，該板狀構件在第I底座31a及第2底座31b的外殼裡側的端緣和第2底座31b的圖4所示的頂端部35t處，向上方立起之後向該第I底座31a及第2底座31b的內方彎曲。託架30通過使由金屬或合成樹脂等構成的板構件彎折而形成。如圖4所示，託架30包括有底壁部35，其固定在設置基板31a、31b的上表面並且能夠安裝電解槽4 ;側壁部 37，其從底壁部35的側部的端緣35s垂直立起；以及泵安裝部38，其從形成側壁部37的上下方向上的側緣向與該側壁部37正交的方向延伸出。託架30的底壁部35由互相分離且形成為大致矩形的第I板構件35a及第2板構件35b構成。在上述第I板構件35a及第2板構件35b上形成有安裝部40、40，該安裝部40,40在各個垂直立起的壁部上包括有通孔41、41。相對於該底壁部35，電解槽4配置在以比該電解槽4的長度尺寸略微大的尺寸來分開配置的安裝部40、40之間，且向通孔41、41和側板15八(電解槽4的一端)、15B (電解槽的另一端)的內螺紋孔擰入螺栓51、51而進行固定。在該情況下，電解槽4跨越第I板構件35a及第2板構件35b之間配置。另外，底壁部35的第I板構件35a上形成有與形成在設置基板31上的內螺紋孔39相連通的通孔33。底壁部35是通過將該底壁部35的端部配置在設置基板31的固定爪36、36…的下方、並且向通孔33和內螺紋孔39插入螺栓50而進行緊固，從而裝卸自如地安裝於設置基板31的。在託架30的側壁部37的上方形成有泵安裝部38。側壁部37形成如下高度尺寸，即，使安裝於泵安裝部38的、圖2所示的泵10能夠位於比貯存罐9和電解槽4靠上方的位置。泵安裝部38從側壁部37的上部側緣沿著外殼20的開閉門21延伸出而形成。在泵安裝部38的內部形成有供泵10安裝的開口部42。如圖2所示，泵10向圖4所示的開口部42插通驅動部28，轉子室27和泵安裝部38被未圖示的固定件固定。如圖4所示，在開口部42上形成有一對卡定缺口部42a、42a。而且，相對於此，在泵10的轉子室27的背面側(與泵安裝部38相接觸的一側)突出設置有與該卡定缺口部42a卡扣式嵌合的一對固定爪部(未圖示)。如後述，卡定缺口部42a與泵10的固定爪部相嵌合而成為泵10的角度確定部件。S卩，在將泵10安裝於託架30時，首先將驅動部28插通於開口部42。此時形成在轉子室27的背面側的一對固定用爪(未圖示)插通至與形成在開口部42的一對卡定缺口部42a、42a相嵌合的程度。通過使卡定缺口部42a、42a與泵10的一對固定爪部相嵌合,從而使泵10相對於託架30的角度一直保持恆定的角度，並防止泵10相對於託架30轉動。而且，利用轉子室17和設置在泵安裝部38的未圖示的螺栓或夾具等緊固件來夾住泵安裝部38並適當固定泵10。電解水供給線3C構成為利用供水配管6的原水稀釋從電解槽4導入的電解處理液而生成電解水的稀釋部件26。電解水供給線3C形成在供水配管6的最下遊側。如上所述，供水配管6、電解槽4、泵10、連接它們的第I配管11的泵10側部分、第2配管12以及第3配管13容納在外殼20內。電解槽4及泵10以能夠從外殼20的開閉門21容易取出的方式一體且裝卸自如地安裝在託架30上。而且，託架30被螺栓50牢固地固定在外殼20內的設置基板31上。接著，說明在由上述的結構構成的電解水製造裝置I中，將圖4所示的小尺寸的電解槽4更換為圖6所示的大尺寸的電解槽4的方法。首先，關閉(OFF)電解水製造裝置I的電源，阻止鹽酸水溶液和原水的流動。然後， 打開外殼20的開閉門21，拆卸固定在設置基板31上的螺栓50。由此，使託架30處於能夠向設置基板31的外殼前側(箭頭P方向)拉出的狀態。然後，如圖5所示，從第I配管11與泵10的連接部Ila拆卸第I配管11，使蓄積在第I配管11內的鹽酸水溶液流入貯存罐9。接著，從第3配管13與稀釋部件26的連接部13a拆卸第3配管13。保持被拆卸的第3配管13，以使開口部維持朝向上方的狀態，且使蓄積在第3配管13內的電解處理液不會溢出。在該狀態下，向外殼前側(箭頭P方向)拉出託架30。拉出託架30之後，與託架30一起將電解槽4和泵10從外殼20取出。然後，將該託架30搬運到易於進行廢液作業且能夠廢棄鹽酸水溶液等的地方，排出第3配管13內的電解處理液。另外，從泵10的導入口27b拆卸將泵10與電解槽4連結起來的第2配管12，排出蓄積在該第2配管12中的鹽酸水溶液。接著，拆卸圖4所示的螺栓51、51並從託架30拆卸電解槽4。由此，成為第I板構件35a和第2板構件35b分離的狀態。因此，例如在安裝比拆卸之前的電解槽4的處理能力高的電解槽4(如圖6所示殼體16的長度尺寸較大的電解槽)時，在外殼20之外，利用螺栓51、51將更換之後的電解槽4的側板15A固定在第I板構件35a的安裝部40上，將側板15B固定在第2板構件35b的安裝部40上。這樣，處於經由電解槽4連結託架30的底壁部35、並且在託架30上一體地安裝有電解槽4和圖2所示的泵10的狀態。而且，與圖2所示的結構相同地，使第2配管12連接於電解槽4的導入口 4a和泵10的送出口 27b。另一方面，由於在從小尺寸的電解槽4變更為大尺寸的電解槽4時該電解槽4的長度尺寸變大，因此，圖4所示的第2底座31b的位置也發生變更。即，拆卸用於固定第2底座31b的突出部25的螺栓(未圖示)。相對於第I底座31a，使第2底座31b向箭頭L方向移動至能夠將設置有圖6所示的大尺寸的電解槽4的託架30的底壁部35整體載置到設置基板31上的位置。移動了底座31b之後，向突出部25的通孔和內螺紋孔32、32插通螺栓而進行緊固。在該狀態下，以使託架30的底壁部35的端部滑動到設置基板31上表面與其固定爪36、36之間的方式進行配置。而且，將螺栓50擰入到圖4所示的通孔33和設置基板31的內螺紋孔39內並牢固地進行固定。
在設置託架30之後，使第I配管11連接於泵10的導入口 27a，並且在電解槽4的導出口 4b與稀釋部件26之間連接第3配管13。而且，關閉外殼20的開閉門來結束電解槽4的更換。如上所述，根據本實施方式的電解水製造裝置1，能夠根據電解槽4的長度尺寸來設定變更用於安裝電解槽4的託架30和設置上述構件的外殼20的設置基板31。因此，能夠向電解水製造裝置I設置處理能力不同的電解槽4，獲得能夠以I臺電解水製造裝置I來適當變更電解水的生成能力這樣的效果。另外，能夠拆卸託架30，並且能夠將泵10和電解槽4與託架30 —起向外殼20外取出斌進行廢液作業等。因而，能夠省去將泵10、電解槽4、第I配管11、第2配管12及第3配管13內替換為水的工序，獲得電解槽4和泵10的更換作業變得容易且有效進行、並且能夠節約用於更換作業的水這樣的效果。而且，泵10與第I配管11之間的連接部Ila設置在比貯存罐9靠上方的位置。因此，在從泵10拆卸了第I配管11時，第I配管11內的鹽酸水溶液流入到貯存罐9中，實現 難以溢出到外殼20內這樣的效果。另外，第3配管13與稀釋部件26之間的連接部13a在比第3配管13與電解槽4的連接部13b高的位置處連接，因而在於連接部13a處拆卸下該第3配管13時，實現了第3配管13內的電解處理液難以溢出到外殼20內這樣的效果。因而，省去清潔外殼20內的時間，實現能夠提高更換電解槽4和泵10時的作業效率這樣的效果O另外，由於用於避免電解槽4或泵10內的液體溢出的構造較為簡單，因此能夠實現抑制電解水製造裝置I的製造費用這樣的效果。而且，只要拆卸託架30的螺栓50，並且從泵10的導入口 27a拆卸第I配管11，且從稀釋部件26的連接部13a拆卸第3配管13，就能夠將託架30從外殼20取出。因此，獲得將外殼20內的作業抑制在最小限度、且更換作業變得容易進行這樣的效果。另外，獲得能夠在將泵10和電解槽4安裝於託架30的狀態下一體且容易地搬運到易於進行作業的場所這樣的效果。另外，由於託架30的結構和安裝該託架30的設置基板31的構造簡單，因此獲得能夠將電解水製造裝置I的製造成本抑制得較低這樣的效果。在上述的實施方式中，構成以下結構，即，在更換泵10和電解槽4時，在於各連接部I la、13a處拆卸第I配管11及第3配管13之後向外殼20外取出託架30，但是可以構成如下結構，即，將第I配管11及第3配管13的長度尺寸設定得較長，能夠在使第I配管11連接於泵10及第3配管13連接於電解槽4的狀態下向外殼20外取出託架30。通過採用這種結構，能夠向外殼20外取出第I配管11及第3配管13。因此，獲得在拆卸這些配管時萬一出現配管內的溶液溢出的情況也能夠避免外殼20內被汙染這樣的效果。另外，只要在外殼20外準備好薄片或板等，就能夠進一步使第I配管11及第3配管13的拆卸作業變得容易進行。另外，在本實施方式中，第2板構件35b和第2底座31b構成為獨立的構件，但是可以構成如下結構，即，這些構件一體地形成，並在第2板構件35b上形成突出部25，能夠直接固定在底板23。通過採用這種結構，能夠抑制電解水製造裝置I的部件件數，並且減少更換電解槽4時的作業工序。接著，說明本發明的第2實施方式。在本實施方式中對與第I實施方式相同的結構標註相同的附圖標記，省略其說明。如圖7所示，根據第2實施方式的電解水製造裝置，設置基板60的第I底座60a與第2底座60b伸縮自如地連接。由此，本實施方式的電解水製造裝置在通過將第2底座60b從第I底座60a拉出、或容納於第I底座60a而能夠進行長度調整這一點上與第I實施方式的電解水製造裝置I不同。第I底座60a由以下結構構成呈大致矩形的平板部61，其供託架30的第I板構件30a配置；側板部62、62，其從外殼的前側、裡側的兩端緣向下方垂下；以及下緣部63、63，其從側板部62、62的兩端緣向互相靠近的方向彎曲。第I底座60a的側板部62、62和下緣部63、63形成為比平板部61向第2底座60b的位置方向突出。該第I底座60a的下緣部63、63焊接固定在圖2所示的外殼20的底板23上。 另外，在側板部62的寬度方向中央部處，在該側板部62的長度方向上形成有狹縫孔64。而且，在側板部62的頂端上形成有卡定部66，該卡定部66向該側板部62、62的外方突出，且構成使第2底座60b相對於第I底座60a進行相對定位的鎖定機構65的一方。第2底座60b由供託架30的第2板構件30b配置的呈大致矩形的平板部67和側板部68、68構成。第2底座60b的側板部68比平板部67向第I底座60a方向突出，且位於側板62、62的外方。在該側板68、68的頂端部上具有截面呈圓形的棒構件70,該棒構件70插通於第I底座60a的狹縫孔64、64，進而以貫通於形成在側板68、68的頂端部上的孔69、69的狀態被卡圈旋轉自如地固定，第2底座60b能夠在狹縫孔64的延伸方向上拉出及容納，且能夠以棒構件70為軸轉動。在側板68、68的下端緣上還形成隔開預定尺寸而構成鎖定機構65的另一方的缺口 71、71…。如圖8A、圖8B所示，缺口 71、71…在安裝部40、40之間的尺寸與各種電解槽4的尺寸大致一致的位置處被卡定部66卡定。在第2實施方式的電解水製造裝置中，與根據第I實施方式的電解水製造裝置I相比，更換電解槽4的方法僅在設置基板60的設定上不同。S卩，在與電解槽4或安裝有該電解槽4的託架30的尺寸相配合地設定第2實施方式的設置基板60時，在從該設置基板60拆卸了託架30之後，以棒構件70為起點向上方抬起第2底座60b，解除卡定部66與缺口 71之間的卡合關係。之後，使第2底座60b與第I底座60a進行相對移動，在成為期望的寬度尺寸的位置處使第2底座60b恢復水平位置，使卡合部66卡合於設置在該位置處的缺口 71。而且，與根據第I實施方式的電解水製造裝置I相同地將安裝有電解槽4的託架30安裝於設置基板60，且連接各種配管11、13，關閉外殼20的開閉門21而結束電解槽4的更換。根據該實施方式的電解水製造裝置1，除了獲得與由第I實施方式的電解水製造裝置I獲得的效果相同的效果之外，能夠與電解槽4的長度尺寸相配合地容易設定設置基板60。而且，獲得將電解槽4更換為不同尺寸的電解槽時能夠省去將第2底座60b逐個固定在外殼20的底板23上的作業這樣的效果。
接著，說明本發明的第3實施方式。在本實施方式中對與第I及第2實施方式相同的結構標註相同的附圖標記，省略其說明。如圖9所示，根據第3實施方式的電解水製造裝置，設置基板80的第I底座80a與第2底座80b伸縮自如地連接。由此，本實施方式的電解水製造裝置在通過將第2底座80b從第I底座80a拉出、或容納於第I底座80a而能夠進行長度調整這一點與根據第2實施方式的設置基板60相同。然而，第3實施方式的電解水製造裝置在鎖定機構中有所不同。第I底座80a由以下結構形成呈大致矩形的平板部81 ;側板部82、82，其從外殼前側和裡側的兩端緣向下方垂下；以及下緣部83、83，其從側板部82、82的兩端緣向互相靠近的方向彎曲。下緣部83、83焊接固定在圖2所示的底板23上。在第I底座80a的側板部82、82上隔開預定間隔地形成有用於形成鎖定機構84的一方的呈大致矩形形狀的卡定孔85、85···。第2底座80b形成為與第I底座80a大致相同的形狀。取代在第2底座80b的側 板部86上具有卡定孔85的孔的結構，設有固定在側板部86、86的內表面側且延伸至第I底座80a側而形成鎖定機構84的另一方的板簧87。板簧87成為形成有卡定部88的結構。卡定部88具有比卡定孔85的上下方向上的尺寸略微小的寬度尺寸，並以如下方式形成。即，基端側87b固定於側板部86、86的內側面，向第I底座80a延伸，在頂端部87a上從側板部82、82的內側面朝向外側面鼓出。該鼓出的部分從卡定孔85突出並卡定於該卡定孔85。另外,板簧87、87能夠以固定在側板部86,86上的基端部87b為起點向第I底座80a的側板部82、82之間互相靠近的方向彈性變形。板簧87、87構成為在卡定部88處於與側板部82的內側面相抵接的位置時進行彈性變形，並在卡定部88位於卡定孔85時彈性復原而卡合於卡定孔85。在第3實施方式的電解水製造裝置中，與根據第2實施方式的電解水製造裝置相t匕，更換電解槽4的方法僅在設置基板80的設定上不同。在與電解槽4或安裝有電解槽4的託架30的尺寸相配合地設定第3實施方式的設置基板80時，從該設置基板80拆卸託架30。之後，從第I底座80a拉出或者向第I底座80a側按壓第2底座80b而使板簧87的卡定部88的鼓出面88a抵接於卡定孔85的開口緣部85a來進行滑動，解除卡定部88與卡定孔85的卡合關係。此時，卡定部88的鼓出的頂部85T抵接於側板部82的內側面，板簧87成為彈性變形後的狀態。在該狀態下移動第2底座80b。若卡定部88位於相鄰的卡定孔85中則板簧87恢復彈性,卡合部88向卡定孔85內突出而卡合。因此,通過重複該鎖定機構84的卡合而使第2底座80b移動至期望的位置，例如圖10A、圖IOB所示，能夠與安裝有尺寸不同的電解槽4的託架30相配合地設定設置基板80。這樣，在本實施方式中，僅向期望的方向按壓或拉出第2底座80b，鎖定機構84就重複卡合及解除的動作而能夠實現設置基板80的設置，因而獲得設置基板80的尺寸調整變得容易進行這樣的效果。此外，在本實施方式中也獲得與從第I實施方式的電解水製造裝置I獲得的效果相同的效果。接著，說明本發明的第4實施方式。在本實施方式中對與第I實施方式 第3實施方式相同的結構標註相同的附圖標記，省略其說明。
如圖11A、圖IlB所示，根據第4實施方式的電解水製造裝置在設為以下結構的點上與上述第I實施方式 第3實施方式不同，即，準備多種託架30的底壁部35的整體一體地形成且安裝部 40、40之間的尺寸與電解槽4的尺寸相配合地形成的構件，根據電解槽4的尺寸來更換底壁部35整體。託架30的底壁部35由整體為一體的板構件構成。底壁部35被側壁部37的下端部和螺釘等固定件90、90固定。該託架30跨越第I底座31a及第2底座31b之間配置，並被固定爪36、36···和螺栓50固定。在本實施方式中，在將電解槽4更換為不同尺寸的電解槽4時，從設置基板31拆卸託架30。而且，通過拆卸固定件90、90而使底壁部35從側壁部37分離。之後，通過向具有與新安裝的電解槽4的尺寸相適合的、安裝部40、40之間的尺寸的底壁部35安裝該電解槽4，將該電解槽4固定在側壁部37上，從而進行電解槽4的更換。向設置基板31的安裝與根據第I實施方式的電解水製造裝置I相同。在本實施方式中，可以取代設置基板31而使用第2實施方式的設置基板60或第3實施方式的設置基板80。在本實施方式中，安裝部40、40之間的尺寸與電解槽4的側板15A、15B之間的尺寸相配合地預先形成。因此，由於能夠省去底壁部35的尺寸調整的必要而提高電解槽4的更換作業的效率，並且由於底壁部35的結構簡單，因此獲得能夠抑制託架35的製作成本這樣的效果。接著，說明本發明的第5實施方式。在本實施方式中對與第I實施方式相同的結構標註相同的附圖標記，省略其說明。如圖12所示，第5實施方式的電解水製造裝置IA除了包括第I實施方式的電解水製造裝置I的結構之外，還包括有鹽酸稀釋線3D。該鹽酸稀釋線3D的起端從原水線3A分支，另外末端匯合於處理液生成線3B上的電解槽4的上遊側。而且，鹽酸稀釋線3D包括有稀釋水壓送泵100。稀釋水壓送泵100從原水線3A取出原水，向進行電解之前的鹽酸水溶液混合原水。稀釋水壓送泵100能夠適當調整向電解槽4供給的鹽酸水溶液的濃度。如圖13、圖14所示，第5實施方式的電解水製造裝置IA除了包括第I實施方式的電解水製造裝置I的結構之外，還包括有稀釋水壓送泵100。本實施方式的電解水製造裝置IA在託架102除了能夠保持電解槽4和原料水壓送泵10之外、還能夠保持稀釋水壓送泵100這一點上與第I實施方式的電解水製造裝置I不同。稀釋水壓送泵100從供水配管6吸入稀釋水，向與電解槽4的導入口 4a相連接的第2配管12內輸送該稀釋水。該稀釋水壓送泵100構成與壓送鹽酸水溶液的泵10大致相同的結構。即，稀釋水壓送泵100包括呈圓板形狀的轉子室103和驅動部104。轉子室103容納管和使用於擠壓該管的輥進行旋轉的轉子，通過轉子的旋轉來輸送管內的稀釋水。驅動部104驅動轉子。在轉子室103的下方形成有吸入稀釋水的導入口 103a和向第2配管12壓送稀釋水的送出口 103b。在泵100的導入口 103a與供水配管6之間連接有第4配管110。在送出口 103b與第2配管12之間連接有第5配管111。
如圖14所示，託架102在泵安裝部105上形成有用於保持泵10的開口部42和用於保持泵100的開口部106。託架102還包括有用於保持泵10、100的未圖示的螺栓或夾具等緊固件。在開口部106上形成有一對卡定缺口部106a、106a和一對卡定缺口部106b、106b。而且，相對於此，泵100的轉子室103的背面側(與泵安裝部105相接觸的一側)上突出設置有與該卡定缺口部106a或卡定缺口部106b卡扣式地嵌合的一對固定爪部(未圖示)。卡定缺口部106a或卡定缺口部106b與泵100的固定爪部相嵌合而成為泵100的角度確定部件。在將泵100安裝於託架102時，首先將驅動部104插通到開口部106內。此時，形成在轉子室103的背面側的一對固定爪部(未圖示)插通至與形成在開口部106的一對卡定缺口部106a、106a相嵌合的程度。由此，泵100相對於託架102的角度一直保持恆定的角度，且防止泵100相對於託架102轉動。而且，利用設置在轉子室103和泵安裝部105上的未圖示的螺栓或夾具等緊固件·來夾住泵安裝部105而適當固定泵100。此外，在上述的例子中，使一對固定爪部(未圖示)與一對卡定缺口部106a、106a相嵌合，但也可以使該一對固定爪部與一對卡定缺口部106b、106b相嵌合。該一對卡定缺口部106b、106b設置在使連結這些卡定缺口部106b、106b之間而成的直線與連接卡定缺口部106a、106a之間而成的直線大致正交的位置上。因此，在使泵100的固定爪部與卡定缺口部106b、106b相嵌合的情況下，與使固定爪部與卡定缺口部106a、106a相嵌合的情況相比，泵100安裝在向逆時針方向(從外殼前側觀察或者從轉子室103側觀察時的逆時針方向)旋轉了 90°的角度上。在該狀態下，圖13所示的導入口 103a和送出口 103b朝向圖14所示的箭頭X方向。因此，由於在進行連接、拆卸第4配管110和第5配管111的作業時電解槽4不妨礙作業，因此能夠進一步提高作業性。另外，託架102的側壁部107是從底壁部35的側部的端緣35s垂直立起的壁部。側壁部107包括有在泵10、100安裝於向泵安裝部105時用於防止該側壁部107因泵10、100的重量撓曲的彎曲部107a。另外，在泵安裝部105的上端還形成有彎曲部105a。彎曲部105a在安裝有泵10、100時用於防止該泵安裝部105因泵10、100的重量而撓曲。如圖13所示，在更換電解水製造裝置IA的電解槽4、壓送鹽酸水溶液的泵10以及稀釋水壓送泵100時，拆卸託架102的螺栓50，使該託架102處於能夠拉出的狀態。在泵10的連接部Ila處拆卸第I配管11而使鹽酸水溶液流回到貯存罐9中。在稀釋部件26的連接部13a處拆卸第3配管13，在供水配管6側的連接部103a處拆卸第4配管110。而且，以第3配管13及第4配管110的開口部朝向上方的方式保持。在該狀態下，向外殼20之外取出安裝有電解槽4、泵10、100的託架102而廢棄配管內的藥液。進而，拆卸第2配管12、第5配管111，將需要更換的構件更換為新的構件並固定於託架102。然後，再次連接第2配管12、第5配管111，將託架102設置並固定於外殼20內的設置基板31。接著，使第I配管11、第3配管13、第4配管110分別連接於預定的連接部而關閉外殼20的開閉門21，結束構件的更換。這樣，根據第5實施方式的電解水製造裝置1A，即使在向電解槽4輸送鹽酸水溶液的第2配管12上連接第5配管111和稀釋水壓送泵100而使配管的連接關係變得複雜的情況下，也能夠僅拆卸連接在貯存罐9和供水配管6上的最小限度的配管，利用託架102 —體且容易地向外殼20外搬出電解槽4、泵10、100並進行更換作業。而且，能夠利用託架102—體地向外殼20外搬出電解槽4、泵10、100。因此，由於連結上述各構件的配管的拆卸和廢液處理變得容易進行，並且外殼20內幾乎沒有被藥液等汙染，因此獲得作業效率提高這樣的效果。此外，由於與從第I實施方式中的電解水製造裝置I獲得的效果相同地，託架102的結構簡單，因此獲得能夠抑制電解水製造裝置IA的製造成本這樣的效果。而且，由於能夠以使泵100的連接部103a、103b相對於託架102處於橫向的方式 固定，因此獲得配管的布局變得自由且易於確保作業空間這樣的效果。產業h的可利用件根據本發明的電解水製造裝置，能夠在I臺電解水製造裝置中裝配各種尺寸不同的電解槽，從而能夠改變電解水的生成能力。另外，能夠在外殼之外進行電解槽的安裝作業，從而能夠容易進行電解槽的更換作業。附圖標記說明I、IA電解水製造裝置；4電解槽；9貯存罐；10泵；11第I配管；IIa連接部；13第3配管；13a連接部；20外殼；23底板；26稀釋部件；30託架；31a第I底座；31b第2底座；40安裝部；60a第I底座；60b第2底座；65鎖定機構；80a第I底座；80b第2底座；84鎖定機構；100稀釋水壓送泵；102託架；106開口部；106a卡定缺口部；106b卡定缺口部；110第4配管；111第5配管。
權利要求
1.一種電解水製造裝置，該電解水製造裝置通過向電解槽供給原料水並進行電解處理而生成電解處理液，並稀釋該電解處理液來生成電解水，其中， 該電解水製造裝置包括 外殼，其容納上述電解槽；以及 託架，其以裝卸自如的方式固定在該外殼上； 上述託架包括一對安裝部，該一對安裝部用於安裝上述電解槽的一端及另一端， 該一對安裝部之間的尺寸能夠根據上述電解槽的長度尺寸進行調整。
2.根據權利要求I所述的電解水製造裝置，其中， 在上述託架上安裝有用於向上述電解槽壓送原料水的泵。
3.根據權利要求I或2所述的電解水製造裝置，其中， 該電解水製造裝置還包括向上述電解槽壓送稀釋水的稀釋水壓送泵， 上述稀釋水壓送泵能夠安裝於上述託架。
4.根據權利要求3所述的電解水製造裝置，其中， 上述稀釋水壓送泵以能夠相對於上述託架改變角度的方式安裝於上述託架。
5.根據權利要求I至4中任一項所述的電解水製造裝置，其中， 上述外殼包括 外殼主體； 第I底座，其固定於該外殼主體的底板；以及 第2底座，其設為與該第I底座接觸或離開自如，並以裝卸自如的方式固定於上述底板； 上述一對安裝部的一者固定於上述第I底座， 上述一對安裝部的另一者固定於上述第2底座。
6.根據權利要求I至4中任一項所述的電解水製造裝置，其中， 上述外殼包括 外殼主體； 第I底座，其固定於該外殼主體的底板；以及 第2底座，其設為與該第I底座接觸或離開自如，並以裝卸自如的方式固定於上述底板； 該電解水製造裝置包括多個託架，該多個託架根據上述電解槽的長度尺寸使上述安裝部之間的尺寸不同， 該託架以固定有上述電解槽的狀態跨越上述第I底座、第2底座之間而進行固定。
7.根據權利要求I至4中任一項所述的電解水製造裝置，其中， 上述外殼包括 外殼主體； 第I底座，其固定於該外殼主體的底板；以及 第2底座，其以能夠相對於該第I底座進行伸縮的方式設置於該第I底座； 該電解水製造裝置包括將上述第I底座、第2底座固定在固定位置上的鎖定機構。
全文摘要
本發明提供一種電解水製造裝置。該電解水製造裝置(1)通過向電解槽(4)供給原料水並進行電解處理而生成電解處理液，並稀釋該電解處理液來生成電解水。電解水製造裝置(1)包括外殼(20)，其容納電解槽(4)；以及託架(30)，其以裝卸自如的方式固定在該外殼(20)上；託架(30)包括一對安裝部，該一對安裝部用於安裝電解槽(4)的一端及另一端。一對安裝部之間的尺寸能夠根據電解槽(4)的長度尺寸進行調整。
文檔編號C02F1/46GK102917983SQ20118002677
公開日2013年2月6日 申請日期2011年5月23日 優先權日2010年5月31日
發明者松山公喜, 綠川樹也 申請人:森永乳業株式會社