一種制香的製造方法
2023-05-19 02:40:21 1
一種制香的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種制香機，包括推板、箱體及箱蓋，箱體內設有若干塊沿箱體的左右方向並排設置的隔板，條形腔室內填充有香膠填充物，隔板上開設有若干個沿隔板的上下方向間隔設置的香骨穿道，前、後側板對應於各香骨穿道的部位處分別對應開設有前香骨穿孔和後香骨穿孔，後香骨穿孔的前孔口的左側落入處於該前孔口左側的條形腔室範圍內，右側落入處於該前孔口右側的條形腔室範圍內，推板活動放置於前側板前方，推板上設有隨著推板的向後移動而對條形腔室內的香膠填充物進行向後擠壓的擠壓裝置，推板上開設有香骨固定安裝孔。本實用新型的一種制香機，制香工人一次可對若干根香骨進行同時香膠包裹操作，提高了制香效率，並降低了工人的勞動強度。
【專利說明】一種制香機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種對柱香製造的制香機。
【背景技術】
[0002]現柱香的手工製作過程是一般是制香工人先將香粉與水按一定的比例混合併搓成團狀，即香膠，然後將香膠包裹在香骨上，最後再經曬乾後制柱香的工序便大致上完成。此種手工制香操作，一次只能對一根香骨進行香膠包裹操作，工作效率低，並使工人的勞動強度較大。
[0003]有鑑於此，本發明人對上述缺陷進行深入研究，遂於本案產生。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種可對多根香骨同時進行香膠包裹操作，工作效率高，且工人勞動強度低的制香機。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣的:
[0006]一種制香機，包括推板，其上端呈開口狀的箱體，及活動蓋設於箱體上端埠上的箱蓋，上述箱體為由下底板、前側板、後側板、左側板及右側板圍成的中空方形箱體，上述箱體內設有若干塊將上述箱體的中空腔室分隔成若干個互不相通的條形腔室的隔板，上述條形腔室內填充有香膠填充物，各上述隔板沿上述箱體的左右方向並排間隔設置，上述隔板上開設有若干個沿隔板的前後方向延伸貫通的香骨穿道，各上述香骨穿道沿上述隔板的上下方向並排間隔設置，上述前側板和後側板對應於各上述香骨穿道的部位處分別對應開設有供香骨穿過的前香骨穿孔和後香骨穿孔，以後香骨穿孔處於後側板前側壁上的孔口為前孔口，處於後側板後側壁上的孔口為後孔口，上述前孔口的口徑大於香骨的外徑，且上述前孔口的左側落入處於該前孔口左側的條形腔室範圍內，上述前孔口的右側落入處於該前孔口右側的條形腔室範圍內，上述推板以可前後移動的方式放置於上述前側板的前方，上述推板上設有可隨著推板的向後移動而對上述條形腔室內的香膠填充物進行向後擠壓的擠壓裝置，且上述推板對應於各上述前香骨穿孔的部位處相應開設有供香骨的一端端部嵌固安裝於內的香骨固定安裝孔，上述擠壓裝置與上述條形腔室相對應設置。
[0007]上述後香骨穿孔具有前進料孔和與前進料孔相通的，並處於前進料孔後方的後香骨出孔，上述前進料孔為由前向後漸縮的喇叭口，上述喇叭口的前端埠為上述前孔口，上述後香骨出孔為直通孔，上述直通孔的後端埠為上述後孔口，上述後香骨出孔的孔徑與香骨包裹香膠填充物後的最大外徑相匹配。
[0008]上述香骨穿道內固定安裝有沿上述香骨穿道的長度方向延伸的導向套管，上述導向套管的孔徑與香骨的外徑相匹配。
[0009]上述前香骨穿孔的孔徑與香骨的外徑相匹配。
[0010]處於同一列的各上述後香骨穿孔沿上述後側板的上下方向緊挨設置。
[0011]上述擠壓裝置包括擠壓板和擠壓杆，上述擠壓板為緊配合豎立於上述條形腔室內的條形板，且上述條形板的長度與上述條形腔室的高度相適配，上述擠壓杆的第一端與上述擠壓板的前側壁固定連接，上述擠壓杆的第二端活動穿過上述前側板外並至上述推板處，且上述擠壓杆的第二端端部伸入上述推板內固定。
[0012]上述擠壓杆設置有二個，其一擠壓杆處於上述推板的上部，另一擠壓杆處於上述推板的下部。
[0013]上述推板對應於各上述擠壓杆的部位處分別開設有供各上述擠壓杆的第二端端部一一相應伸入的伸入安裝孔，上述擠壓杆的第二端端部外車設有外螺紋，上述伸入安裝孔內車設有與上述外螺紋相螺合的內螺紋。
[0014]採用上述技術方案後，本實用新型的一種制香機，使用前先將若干根香骨的第一端相應伸入各香骨固定安裝孔內固定，第二端經前香骨穿孔相應伸入至香骨穿道的後端處，使用時，向後推動推板，推板的向後移動可使擠壓裝置向後擠壓條形腔室內的香膠填充物，及推板上各香骨的第二端一同向後移動至後香骨穿孔的前孔口內，此時各條形腔室內受擠壓的香膠填充物可相應經前孔口與條形腔室相通的部位處擠入至前孔口內，擠入至前孔口內的香膠填充物即可包裹在伸入前孔口內的香骨上，這樣，隨著推板的向後推動，一方面可使條形腔室內的香膠填充物擠壓入前孔口內對香骨的其餘部位進行包裹，另一方面可使包裹後的香骨從後孔口中伸出，當香骨包裹完香膠後，制香工人直接向後拉動香骨的第二端即可使香骨脫離出箱體外，完成香骨的香膠包裹操作。與現有技術相比，本實用新型的一種制香機，制香工人一次可對若干根香骨進行同時香膠包裹操作，大大提高了制香效率，且操作時只需一位制香工人向後推動推板即可，大大降低了工人的勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖(省略箱蓋);
[0016]圖2為本實用新型的結構示意剖示圖(省略一根導向套管)；
[0017]圖3為本實用新型中後側板的結構示意圖。
[0018]圖中:
[0019]推板I 香骨固定安裝孔11
[0020]伸入安裝孔12箱體2
[0021]下底板21前側板22
[0022]前香骨穿孔221後側板23
[0023]後香骨穿孔231前進料孔231a
[0024]後香骨出孔231b左側板24
[0025]右側板25 隔板3
[0026]香骨穿道 31 香膠填充物4
[0027]擠壓板51 擠壓杆 52
[0028]外螺紋521導向套管 6
[0029]香骨100條形腔室200
【具體實施方式】
[0030]本實用新型的一種制香機，如圖1-3所示，包括推板1，其上端呈開口狀的箱體2，及活動蓋設於箱體2上端埠上的箱蓋(圖中未畫出)，該箱體I為由下底板21、前側板22、後側板23、左側板24及右側板25圍成的中空方形箱體，箱體2內設有若干塊將箱體2的中空腔室分隔成若干個互不相通的條形腔室200的隔板3，本實施例以5塊為例，即五塊隔板3可將箱體2分隔出6個互不相通的條形腔室200，各條形腔室200內均填充有香膠填充物4，此香膠填充物4為由香粉與水按一定的比例混合併搓成團狀的膠體，各隔板3沿箱體2的左右方向並排間隔設置，隔板3上開設有若干個沿隔板3的前後方向延伸，並通至隔板3前後兩側面外的香骨穿道31，本實施例以10個為例，各香骨穿道31沿隔板3的上下方向並排間隔設置，該前側板22和後側板23對應於各香骨穿道31的部位處分別對應開設有供香骨100穿過的前香骨穿孔221和後香骨穿孔231，該前香骨穿孔221的孔徑與香骨100的外徑相適配，以後香骨穿孔231處於後側板23前側壁上的孔口為前孔口，處於後側板23後側壁上的孔口為後孔口，該前孔口的口徑大於香骨100的外徑，且前孔口的左側落入處於該前孔口左側的條形腔室200範圍內，前孔口的右側落入處於該前孔口右側的條形腔室200範圍內，即，該後香骨穿孔231具有前進料孔231a和與前進料孔231a相通的，並處於前進料孔231a後方的後香骨出孔231b，該前進料孔231a為由前向後漸縮的喇叭口，喇叭口的前端埠為前孔口，該喇叭口的前端埠左側落入處於該喇叭口左側的條形腔室200範圍內，喇叭口的前端埠右側落入處於該喇叭口左側的條形腔室200範圍內，S卩喇叭口前端左側與其一條形腔室200相通，喇叭口前端右側與另一條形腔室200相通，該後香骨出孔231b為直通孔，後香骨出孔231b的後端埠為後孔口，且該後香骨出孔231b的孔徑與香骨包裹香膠填充物後的最大外徑相匹配。
[0031]該推板I以可前後移動的方式放置於前側板22的前方，推板I上設有可隨著推板I的向後移動而對條形腔室200內的香膠填充物4進行向後擠壓的擠壓裝置，且推板I對應於各前香骨穿孔221的部位處相應開設有供香骨100的一端端部嵌固安裝於內的香骨固定安裝孔11，該擠壓裝置與條形腔室200相對應設置，該擠壓裝置包括擠壓板51和擠壓杆52，擠壓板51為緊配合豎立於條形腔室200內的條形板，且條形板的長度與條形腔室200的高度相適配，擠壓杆52的後端與擠壓板51的前側壁固定連接，擠壓杆52的前端活動穿過前側板22外並至推板I處，且擠壓杆52的前端端部伸入推板I內固定，即推板I對應於各擠壓杆52的部位處分別開設有供各擠壓杆52的前端端部 相應伸入的伸入安裝孔12，擠壓杆52的前端端部外車設有外螺紋521，伸入安裝孔12內車設有與外螺紋521相螺合的內螺紋(圖中未示出)，通過內外螺紋的配合可實現擠壓杆52的前端可拆卸安裝在推板I上。
[0032]本實用新型的一種制香機，使用前，先將50根香骨100的前端端部一一相應伸入各香骨固定安裝孔11內固定，後端再經前側板22的前香骨穿孔221穿過前側板22至隔板3的香骨穿道31內，並沿著香骨穿道31向後移動至香骨穿道31的後端處，擠壓杆52的前端端部相應螺裝在推板I上；使用時，向後推動推板1，推板I的向後移動可使各香骨100和各擠壓杆52 —同向後移動，香骨100的向後移動可使香骨100的後端端部伸入前進料孔231a，擠壓杆52的向後移動可使擠壓板51向後擠壓香膠填充物4，處於前進料孔231a兩側的條形腔室200內香膠填充物4可相應從前進料孔231a的周沿處擠入前進料孔231a內，此時擠入前進料孔231a內香膠填充物即可包裹在處於前進料孔231a內的香骨上，這樣，隨著推板I的向後推動，一方面可使條形腔室200內的香膠填充物4擠壓入前進料孔231a內對向後移動的香骨100的其餘部位進行包裹，另一方面可使包裹後的香骨從後香骨出孔231b中伸出，當香骨包裹完香膠後，制香工人停止對推板I的向後推動，並直接向後拉動香骨的後端端部即可使香骨脫離出箱體I外，完成香骨的香膠包裹操作。與現有技術相比，本實用新型的一種制香機，制香工人一次可對50根香骨進行同時香膠包裹操作，大大提高了制香效率，且操作時只需一位制香工人向後推動推板即可，大大降低了工人的勞動強度；同時，前進料孔231a為由前向後漸縮的喇叭口，利用此喇叭結構可對香膠填充物4起到導向作用，方便香膠填充物4擠入前進料孔231a內，使香骨100上的香膠填充物4較為均勻。
[0033]本實用新型中，該香骨穿道31內固定安裝有沿香骨穿道31的長度方向延伸的導向套管6，導向套管6的孔徑與香骨100的外徑相匹配，通過此導向套管6可對香骨100穿過隔板3起到導向作用，防止香骨100發生偏移現象。
[0034]本實用新型中，處於同一列的各後香骨穿孔231沿後側板13的上下方向緊挨設置，即每一隔板3所對應的各後香骨穿孔231呈上下方向緊挨設置，這樣，可防止擠出的香膠填充物4發生刮竄現象，保證了各前進料孔231a內的擠入量均相同，從而使各香骨100上的香膠填充物4均相同。
[0035]本實用新型中，該擠壓杆52設置有二個，其一擠壓杆52處於推板I的上部，另一擠壓杆52處於推板I的下部，這樣，每一擠壓板51通過二擠壓杆52進行擠壓，可提高擠壓板51對香膠填充物4的擠壓力，避免了因擠壓板51的擠壓力的不足而造成香膠填充物4無法擠入部分前進料孔231a內的問題。
[0036]上述實施例和圖式並非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬【技術領域】的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利範疇。
【權利要求】
1.一種制香機，其特徵在於:包括推板，其上端呈開口狀的箱體，及活動蓋設於箱體上端埠上的箱蓋，上述箱體為由下底板、前側板、後側板、左側板及右側板圍成的中空方形箱體，上述箱體內設有若干塊將上述箱體的中空腔室分隔成若干個互不相通的條形腔室的隔板，上述條形腔室內填充有香膠填充物，各上述隔板沿上述箱體的左右方向並排間隔設置，上述隔板上開設有若干個沿隔板的前後方向延伸貫通的香骨穿道，各上述香骨穿道沿上述隔板的上下方向並排間隔設置，上述前側板和後側板對應於各上述香骨穿道的部位處分別對應開設有供香骨穿過的前香骨穿孔和後香骨穿孔，以後香骨穿孔處於後側板前側壁上的孔口為前孔口，處於後側板後側壁上的孔口為後孔口，上述前孔口的口徑大於香骨的外徑，且上述前孔口的左側落入處於該前孔口左側的條形腔室範圍內，上述前孔口的右側落入處於該前孔口右側的條形腔室範圍內，上述推板以可前後移動的方式放置於上述前側板的前方，上述推板上設有可隨著推板的向後移動而對上述條形腔室內的香膠填充物進行向後擠壓的擠壓裝置，且上述推板對應於各上述前香骨穿孔的部位處相應開設有供香骨的一端端部嵌固安裝於內的香骨固定安裝孔，上述擠壓裝置與上述條形腔室相對應設置。
2.根據權利要求1所述的一種制香機，其特徵在於:上述後香骨穿孔具有前進料孔和與前進料孔相通的，並處於前進料孔後方的後香骨出孔，上述前進料孔為由前向後漸縮的喇叭口，上述喇叭口的前端埠為上述前孔口，上述後香骨出孔為直通孔，上述直通孔的後端埠為上述後孔口，上述後香骨出孔的孔徑與香骨包裹香膠填充物後的最大外徑相匹配。
3.根據權利要求1所述的一種制香機，其特徵在於:上述香骨穿道內固定安裝有沿上述香骨穿道的長度方向延伸的導向套管，上述導向套管的孔徑與香骨的外徑相匹配。
4.根據權利要求1所述的一種制香機，其特徵在於:上述前香骨穿孔的孔徑與香骨的外徑相匹配。
5.根據權利要求1所述的一種制香機，其特徵在於:處於同一列的各上述後香骨穿孔沿上述後側板的上下方向緊挨設置。
6.根據權利要求1所述的一種制香機，其特徵在於:上述擠壓裝置包括擠壓板和擠壓杆，上述擠壓板為緊配合豎立於上述條形腔室內的條形板，且上述條形板的長度與上述條形腔室的高度相適配，上述擠壓杆的第一端與上述擠壓板的前側壁固定連接，上述擠壓杆的第二端活動穿過上述前側板外並至上述推板處，且上述擠壓杆的第二端端部伸入上述推板內固定。
7.根據權利要求6所述的一種制香機，其特徵在於:上述擠壓杆設置有二個，其一擠壓杆處於上述推板的上部，另一擠壓杆處於上述推板的下部。
8.根據權利要求7所述的一種制香機，其特徵在於:上述推板對應於各上述擠壓杆的部位處分別開設有供各上述擠壓杆的第二端端部一一相應伸入的伸入安裝孔，上述擠壓杆的第二端端部外車設有外螺紋，上述伸入安裝孔內車設有與上述外螺紋相螺合的內螺紋。
【文檔編號】B30B11/22GK203779909SQ201420066266
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年2月14日 優先權日:2014年2月14日
【發明者】傅少飛, 陳凌彬, 林清師 申請人:泉州市創達機械製造有限公司