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醇溶性樹脂組合物、醇溶性上光油及其製備方法

2023-05-18 00:14:21 1

專利名稱:醇溶性樹脂組合物、醇溶性上光油及其製備方法
技術領域:
本發明屬於高分子材料領域,涉及一種醇溶性樹脂組合物、醇溶性上光油及其製備方法。
背景技術:
上光油又稱罩光油、磨光油,是一種用於印刷紙品上的裝飾和保護性塗料,它可以增加印刷光澤,保護印刷品表面,提高印刷品的耐磨擦、耐化學藥品、耐水性,防止印刷品踏髒或粘連,是現代包裝行業應用較廣泛的一種材料。上光油一般由成膜樹脂、溶劑和功能助劑組成。成膜樹脂是上光油中最重要的成分,它影響和支配著上光油塗膜層的光澤、附著力、耐磨性、抗水性、柔韌性及乾燥性能,起到保護紙張和油墨表面的作用。印刷品覆膜工藝簡單、價格便宜,但由於覆膜後的紙張難以回收再生,不可降解, 易造成白色汙染,長期使用還會危害人們的健康。因此,傳統的覆膜粘合劑將被高質量的環保型上光油所代替。上光不僅可以增強光亮、保護印刷圖文,而且不影響紙張的回收再利用,可節省資源、保護環境。因此,上光油被廣泛地應用在紙品包裝印刷品的表面加工。目前,由於成本考慮和生產工藝水平不夠高的因素,傳統溶劑型上光油還被大量使用,但市場上的溶劑型上光油普遍是以苯乙烯_ 丁二烯_苯乙烯共聚物(SBS)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等為主體樹脂,以甲苯、醋酸乙酯、汽油等為溶劑,輔以增粘樹脂、增塑劑、抗氧劑等助劑製成。由於這些有機溶劑的揮發,存在對人體毒害和汙染環境的缺點,因此,面臨著被淘汰的命運。

發明內容
為解決現有溶劑型上光油的缺點,本發明實施例的目的是提供一種醇溶性樹脂組合物、醇溶性上光油及其製備方法,提供一種使用毒性較小、環保性好、可以用價格便宜的乙醇作溶劑的醇溶性上光油,既減少了對人體的毒害,又降低了使用成本。本發明的目的是通過下述技術方案實現的本發明實施例提供一種醇溶性樹脂組合物,該醇溶性樹脂組合物由50 79wt% 的丙烯酸硬單體、20 40wt%的丙烯酸軟單體和1 10wt%的丙烯酸功能單體在引發劑、溶劑作用下採用溶液聚合方法聚合而成;聚合中得到共聚物的玻璃化轉變溫度為20 IOO0C ;其中,所述引發劑的用量為所述丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體和丙烯酸功能單體三者總重量的0. 4 1. 0% ;所述溶劑的用量為所述丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體和丙烯酸功
能單體三者總重量的1 1.5倍。本發明實施例還提供一種醇溶性上光油,該上光油由以下按重量百分比計的各組
分組成醇溶性樹脂 45 60% 改性松香樹脂 10 20% 醇類溶劑 25 40%
所述醇溶性樹脂採用上述的醇溶性樹脂組合物,該醇溶性樹脂固含量為40 50% ;所述醇溶性上光油的固含量為30 40%,粘度為200 600mPas。本發明實施例進一步提供一種醇溶性上光油的製備方法,包括製備醇溶性樹脂按上述的醇溶性樹脂組合物的配方取各原料;在聚合反應釜中投入佔溶劑總重量的30 40%的溶劑、佔單體混合物總重量 20 30%的單體混合物,所述單體混合物為由丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體和丙烯酸功能單體三者混合後形成的單體混合物,升溫到75 80°C,加入引發劑溶液,所述引發劑溶液為由佔引發劑總重量30 40%的引發劑用溶劑配成質量濃度為5 10%的溶液,反應 40 60min後,滴加剩餘的單體混合物,20 30min後滴加由剩餘的引發劑用溶液配成的質量濃度為5 10%的引發劑溶液,單體混合物和引發劑溶液均控制在3 4h內滴完,滴完後升溫到83 85°C,保溫反應3 4h,降溫到40 50°C,加入剩餘的溶劑,將反應產物固含量調整為40 50wt%,即製得醇溶性樹脂組合物;製備醇溶性上光油;按上述製備上光油的配方取各原料,其中的醇溶性樹脂採用上述製得的醇溶性樹脂組合物;向所述醇溶性樹脂組合物中加入改性松香樹脂,充分攪拌溶解,再加入醇類溶劑, 將固含量調整為30 40wt%,過濾出料,得到的產物即為醇溶性上光油。從上述本發明實施例的技術方案中可以看出,本發明實施例中的醇溶性樹脂組合物是以丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體和丙烯酸功能單體按相應比例在引發劑、溶劑作用下採用溶液聚合而製得,由於將丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體合理搭配,並配以一定的丙烯酸功能單體參與共聚,使得該醇溶性樹脂組合物既具有較好的附著力,又具有較好的耐磨性、 柔韌性。這種醇溶性樹脂組合物中加入改性松香樹脂和乙醇溶劑,即可製成醇溶性上光油, 加入改性松香樹脂可以增加醇溶性樹脂組合物對各種基材的粘結力,而用乙醇作溶劑,較甲苯、乙酸乙酯等溶劑毒性小,且成本低廉,製得的醇溶性上光油可作為傳統溶劑型上光油的代替產品。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。實施例一本實施例一給出一種醇溶性樹脂組合物,可用在製備醇溶性上光油中,該醇溶性樹脂組合物是由50 79wt%的丙烯酸硬單體、20 40wt%的丙烯酸軟單體和1 IOwt % 的丙烯酸功能單體在引發劑、溶劑作用下採用溶液聚合方法聚合而成;聚合中得到共聚物的玻璃化轉變溫度為20 100°C ;其中,所用引發劑可採用過氧化苯甲醯(BPO)、偶氮二異丁腈(AIBN)中的任一種,引發劑的用量為所述丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體和丙烯酸功能單體三者總重量的0.4 1.0% ;所用溶劑可採用乙醇、異丙醇、正丁醇中的任一種或者任意兩種的組合,優選採用乙醇,溶劑的用量為所述丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體和丙烯酸功能單體三者總重量的1 1.5倍。
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上述醇溶性樹脂組合物中,所用的丙烯酸硬單體為丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、 醋酸乙烯酯、苯乙烯中任一種或任意兩種的組合;所述丙烯酸軟單體為丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中任一種或任意兩種的組合;所用的丙烯酸功能單體為丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯中任一種或任意兩種的組合。上述醇溶性樹脂組合物的製備方法,具體包括以下步驟按上述配比取各原料(包括丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體、丙烯酸功能單體、引發劑和溶劑);在聚合反應釜中投入佔溶劑總重量的30 40%的溶劑、佔單體混合物總重量 20 30%的單體混合物(該單體混合物是將丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體和丙烯酸功能單體三者混合形成的混合物),使溶劑與單體混合物相混合,升溫到75 80°C,加入引發劑溶液(該引發劑溶液是將佔引發劑總重量30 40%的引發劑用溶劑配成的質量濃度為5 10%的溶液),反應40 60min後,開始滴加剩餘的單體混合物,20 30min後開始滴加由剩餘的引發劑用溶劑配成的質量濃度為5 10%的引發劑溶液,單體混合物和引發劑溶液均控制在3 4h內滴完,滴完後升溫到83 85°C,保溫反應3 4h。然後降溫到40 50°C,加入剩餘的溶劑,將固含量調整為40 50wt%,即製得聚丙烯酸酯樹脂,即為醇溶性樹脂組合物。本實施例的醇溶性樹脂組合物,由於以丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體和丙烯酸功能單體按相應比例在引發劑、溶劑作用下採用溶液聚合而製得,由於將丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體合理搭配,並配以一定的丙烯酸功能單體參與共聚,使得該醇溶性樹脂組合物既具有較好的附著力,又具有較好的耐磨性、柔韌性。適合改性松香樹脂與溶劑乙醇配合來製備醇溶性上光油,製得的醇溶性上光油可替代由甲苯、乙酸乙酯等毒性較大的溶劑製備的醇溶性上光油。實施例二本實施例二給出一種醇溶性樹脂組合物,可用在醇溶性上光油中,該醇溶性樹脂組合物由以下原料組成(重量份數)甲基丙烯酸甲酯 30醋酸乙烯酯40丙烯酸丁酯26甲基丙烯酸3丙烯酸羥乙酯 1BPO (引發劑)0.5乙醇(溶劑)120。上述醇溶性樹脂組合物的製備方法,具體包括下述步驟按上述配比取各原料;在聚合反應釜中投入佔溶劑總重量的30 40%的溶劑、佔單體混合物總重量 20 30%的單體混合物(該單體混合物是將丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體和丙烯酸功能單體三者混合形成的混合物),使溶劑與單體混合物相混合,升溫到75 80°C,加入引發劑溶液(該引發劑溶液是將佔引發劑總重量30 40%的引發劑用溶劑配成質量濃度為5%的溶液),反應40 60min後,開始滴加剩餘的單體混合物,過20 30min後開始滴加由剩餘的引發劑用溶劑配成的質量濃度為5%的引發劑溶液,單體混合物和引發劑溶液均控制在 3 4h內滴完,滴完後升溫到83 85°C,保溫反應3 4h,然後降溫到40 50°C,加入剩餘的溶劑,將固含量調整為40 50wt%,即得到醇溶性樹脂組合物,該醇溶性樹脂組合物是一種聚丙烯酸酯樹脂組合物。實施例三本實施例三提供一種醇溶性樹脂組合物,可用在醇溶性上光油中,該醇溶性樹脂組合物由以下原料組成(重量份數)甲基丙烯酸甲酯 27醋酸乙烯酯30丙烯酸乙酯21丙烯酸丁酯14甲基丙烯酸4丙烯酸羥丙酯4AIBN (引發劑)0.6乙醇(溶劑)80異丙醇(溶劑)50。上述醇溶性樹脂的製備方法,具體包括下述步驟在聚合反應釜中投入佔溶劑總重量的30 40%的溶劑、佔單體混合物總重量 20 30%的單體混合物(該單體混合物是將丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體和丙烯酸功能單體三者混合形成的混合物),升溫到75 80°C,加入引發劑溶液(該引發劑溶液是將佔引發劑總重量30 40%的引發劑用溶劑配成質量濃度為7%的溶液),反應40 60min後, 開始滴加剩餘的單體混合物,過20 30min後開始滴加由剩餘的引發劑用溶劑配成質量濃度為7%的引發劑溶液,單體混合物和引發劑溶液均控制在3 4h內滴完,滴完後升溫到83 85°C,保溫反應3 4h,然後降溫到40 50°C,加入剩餘的溶劑,將固含量調整為 40 50wt%,即得到醇溶性樹脂組合物,該醇溶性樹脂組合物是一種聚丙烯酸酯樹脂組合物。實施例四本實施例四提供一種醇溶性樹脂組合物,可用在醇溶性上光油中,該醇溶性樹脂組合物由以下原料組成(重量份數)苯乙烯 30
醋酸乙烯酯 44
丙烯酸丁酯10
丙烯酸異辛酯11
丙烯酸3
甲基丙烯酸羥乙酯2
BPO(引發劑)0. 8
乙醇(溶劑)80
正丁醇(溶劑)60。
上述醇溶性樹脂的製備方法,具體包括
在聚合反應釜中投入佔溶劑總重量的30 40%的溶劑、佔單體混合物總重量 20 30%的單體混合物(該單體混合物是將丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體和丙烯酸功能單體三者混合形成的混合物),升溫到75 80°C,加入引發劑溶液(該引發劑溶液是將佔引發劑總重量30 40%的引發劑用溶劑配成質量濃度為10%的溶液),反應40 60min 後,開始滴加剩餘的單體混合物,過20 30min後開始滴加由剩餘的引發劑用溶劑配成質量濃度為10%的引發劑溶液,單體混合物和引發劑溶液均控制在3 4h內滴完,滴完後升溫到83 85°C,保溫反應3 4h,然後降溫到40 50°C,加入剩餘的溶劑,將固含量調整為40 50wt%,即得到醇溶性樹脂組合物,該醇溶性樹脂組合物是一種聚丙烯酸酯樹脂組合物。實施例五本實施例五給出一種醇溶性上光油,它是由以下組分組成(重量百分比)醇溶性樹脂(固含量40 50% ) 4δ 60%改性松香樹脂10 20%醇類溶劑25 40%上述醇溶性上光油中,所述的醇溶性樹脂採用上述實施例一中給出的醇溶性聚丙烯酸酯樹脂組合物;所述改性松香樹脂為可溶於醇類溶劑的改性松香樹脂,其軟化點為 60 160°C,該改性松香樹脂可採用多元醇(如甘油、季戊四醇)、酸酐(如馬來酸酐、順丁烯二酸酐)等對松香進行改性,只要使改性後的松香樹脂可溶於醇類溶劑,且其軟化點為 60 160°C的松香樹脂均可使用。所用的醇類溶劑採用乙醇、異丙醇、正丁醇中任一種或者任意兩種的組合;優選採用乙醇。上述醇溶性上光油的製備方法,具體包括以下步驟製備醇溶性樹脂按上述配方取製備醇溶性樹脂各原料;在聚合反應釜中投入佔溶劑總重量的30 40%的溶劑(製備醇溶性樹脂的溶劑乙醇)、佔單體混合物總重量20 30%的單體混合物(該單體混合物是將丙烯酸硬單體、 丙烯酸軟單體和丙烯酸功能單體三者混合形成的混合物),使溶劑與單體混合物相混合,升溫到75 80°C,加入引發劑溶液(該引發劑溶液是將佔引發劑總重量30 40%的引發劑用溶劑配成的質量濃度為5 10 %的溶液),反應40 60min後,開始滴加剩餘的單體混合物,20 30min後開始滴加由剩餘的引發劑用溶劑配成的質量濃度為5 10%的引發劑溶液,單體混合物和引發劑溶液均控制在3 4h內滴完,滴完後升溫到83 85°C,保溫反應 3 4h,然後降溫到40 50°C,加入剩餘的溶劑,將反應產物固含量調整為40 50wt%, 即製得聚丙烯酸酯樹脂,該聚丙烯酸酯樹脂即為醇溶性樹脂組合物;製備醇溶性上光油按上述配方取製備上光油各原料,其中的醇溶性樹脂採用上述製得的醇溶性樹脂組合物;向所述製得的醇溶性樹脂(溶液)中加入改性松香樹脂,充分攪拌溶解,再加入醇類溶劑,將固含量調整為30 40wt%,過濾出料,即得到醇溶性上光油,製成的醇溶性上光油的各項指標為外觀為淡黃色液體,固含量為30 40%,粘度為200 600mPas。本實施例中的醇溶性上光油是由醇溶性樹脂(聚丙烯酸酯樹脂)、改性松香樹脂和乙醇組成,其中的醇溶性樹脂是以丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體和丙烯酸功能單體在引發劑、溶劑作用下採用溶液聚合而製得,由於將丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體合理搭配,並配以一定的丙烯酸功能單體參與共聚,使得它既具有較好的附著力,又具有較好的耐磨性、 柔韌性;加入改性松香樹脂,可以增加聚合物對各種基材的粘結力,使得該上光油具有很好的粘結力。該上光油採用乙醇作溶劑,較甲苯、乙酸乙酯等溶劑毒性小,且成本低廉,可作為傳統溶劑型上光油的代替產品。實施例六本實施例六給出一種醇溶性上光油,由以下成份組成(重量份數)醇溶性樹脂(40 50%固含)55改性松香樹脂15乙醇30其中,醇溶性樹脂採用上述實施例二中給出的醇溶性樹脂組合物。上述醇溶性上光油的製備方法,具體包括以下步驟按上述配方取各原料,其中的醇溶性樹脂按實施例二給出的醇溶性樹脂的配方取各原料;製備醇溶性樹脂在聚合反應釜中投入佔溶劑總重量的30 40%的溶劑(製備醇溶性樹脂的溶劑乙醇)、佔單體混合物總重量20 30%的單體混合物(該單體混合物是將丙烯酸硬單體、 丙烯酸軟單體和丙烯酸功能單體三者混合形成的混合物),使溶劑與單體混合物相混合,升溫到75 80°C,加入引發劑溶液(該引發劑溶液是將佔引發劑總重量30 40%的引發劑用溶劑配成的質量濃度為5 10 %的溶液),反應40 60min後,開始滴加剩餘的單體混合物,20 30min後開始滴加由剩餘的引發劑用溶劑配成的質量濃度為5 10%的引發劑溶液,單體混合物和引發劑溶液均控制在3 4h內滴完,滴完後升溫到83 85°C,保溫反應 3 4h。然後降溫到40 50°C,加入剩餘的溶劑,將反應產物固含量調整為40 50wt%, 即得到聚丙烯酸酯樹脂,該聚丙烯酸酯樹脂即為醇溶性樹脂組合物;製備醇溶性上光油向上述製得的醇溶性樹脂(溶液)中加入改性松香樹脂,充分攪拌溶解,再加入乙醇,將固含量調整為30 40wt%,過濾出料,即得到醇溶性上光油,製成的醇溶性上光油的各項指標為外觀為淡黃色液體,固含量為30 40%,粘度為200 600mPas。實施例七本實施例七給出一種醇溶性上光油,由以下成份組成(重量份數)醇溶性樹脂(40 50%固含)60改性松香樹脂12乙醇28其中,醇溶性樹脂採用上述實施例三中給出的醇溶性樹脂組合物。本實施例中醇溶性上光油的製備方法,與上述實施例五、六中的醇溶性上光油的製備方法基本相同,可參照實施例五、六中的方法,在此不再重複說明。本實施例配方製得的醇溶性上光油的各項指標與實施例六中製得的上光油基本相同。實施例八
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本實施例八給出醇溶性樹脂(40改性松香樹脂乙醇
種醇溶性上光油,由以下成份組成(重量份數) 50%固含) 45 18 37其中,醇溶性樹脂採用上述實施例四中給出的醇溶性樹脂組合物。本實施例中醇溶性上光油的製備方法,與上述實施例五、六中的醇溶性上光油的製備方法基本相同,可參照實施例五、六中的方法,在此不再重複說明。本實施例配方製得的醇溶性上光油的各項指標與實施例六中製得的上光油基本相同。綜上所述,本發明實施例中通過將丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體和丙烯酸功能單體在引發劑、溶劑作用下採用溶液聚合製得醇溶性樹脂組合物,由於將丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體合理搭配,並配以一定的丙烯酸功能單體參與共聚,使得製得的醇溶性樹脂組合物既具有較好的附著力,又具有較好的耐磨性、柔韌性;通過在該醇溶性樹脂組合物中加入改性松香樹脂和防粘連劑,用乙醇作溶劑調整箍含後即得到醇溶性上光油,該醇溶性上光油由於加入改性松香樹脂,可以增加聚合物對各種基材的粘結力,且由於採用乙醇作溶劑, 較甲苯、乙酸乙酯等溶劑毒性小,且成本低廉,可作為傳統溶劑型上光油的代替產品。以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式
,但本發明的保護範圍並不局限於此, 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內,可輕易想到的變化或替換, 都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此,本發明的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。
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權利要求
1.一種醇溶性樹脂組合物,其特徵在於,該醇溶性樹脂組合物由50 79wt%的丙烯酸硬單體、20 40Wt%的丙烯酸軟單體和1 IOwt^的丙烯酸功能單體在引發劑、溶劑作用下採用溶液聚合方法聚合而成;聚合中得到共聚物的玻璃化轉變溫度為20 100°C ;其中,所述引發劑的用量為所述丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體和丙烯酸功能單體三者總重量的0. 4 1. 0% ;所述溶劑的用量為所述丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體和丙烯酸功能單體三者總重量的1 1.5倍。
2.如權利要求1所述的醇溶性樹脂組合物,其特徵在於,所述丙烯酸硬單體包括 丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯中任一種或任意兩種的組合。
3.如權利要求1所述的醇溶性樹脂組合物,其特徵在於,所述丙烯酸軟單體包括 丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯中任一種或任意兩種的組合。
4.如權利要求1所述的醇溶性樹脂組合物,其特徵在於,所述丙烯酸功能單體包括 丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯中任一種或任意兩種的組合。
5.如權利要求1所述的醇溶性樹脂組合物,其特徵在於,所述引發劑包括 過氧化苯甲醯、偶氮二異丁腈中的任一種。
6.如權利要求1所述的醇溶性樹脂組合物,其特徵在於,所述溶劑包括 乙醇、異丙醇、正丁醇中任一種或者任意兩種的組合。
7.一種醇溶性上光油,其特徵在於,該上光油由按重量百分比計的以下各組分組成 醇溶性樹脂45 60%改性松香樹脂10 20%醇類溶劑25 40%;所述醇溶性樹脂採用上述權利要求1中的醇溶性樹脂組合物,該醇溶性樹脂固含量為 40 50% ;所述醇溶性上光油的固含量為30 40%,粘度為200 600mPas。
8.如權利要求7的述的醇溶性上光油,其特徵在於,所述改性松香樹脂為能溶於醇類溶劑的改性松香樹脂,其軟化點為60 160°C ;所述上光油中所用的醇類溶劑採用乙醇、異丙醇、正丁醇中任一種或者任意兩種的組I=I O
9.一種醇溶性上光油的製備方法,其特徵在於,包括 製備醇溶性樹脂按上述權利要求1的醇溶性樹脂組合物的配方取各原料;在聚合反應釜中投入佔溶劑總重量的30 40%的溶劑、佔單體混合物總重量20 30 %的單體混合物,所述單體混合物為由丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體和丙烯酸功能單體三者混合後形成的單體混合物,升溫到75 80°C,加入引發劑溶液,所述引發劑溶液為由佔引發劑總重量30 40%的引發劑用溶劑配成質量濃度為5 10%的溶液,反應40 60min後,滴加剩餘的單體混合物,20 30min後滴加由剩餘的引發劑用溶液配成的質量濃度為5 10%的引發劑溶液,單體混合物和引發劑溶液均控制在3 4h內滴完,滴完後升溫到83 85°C,保溫反應3 4h,降溫到40 50°C,加入剩餘的溶劑,將反應產物固含量調整為40 50wt%,即製得醇溶性樹脂組合物;製備醇溶性上光油;按上述權利要求7製備上光油的配方取各原料,其中的醇溶性樹脂採用上述製得的醇溶性樹脂組合物;向所述醇溶性樹脂組合物中加入改性松香樹脂,充分攪拌溶解,再加入醇類溶劑,將固含量調整為30 40wt%,過濾出料,得到的產物即為醇溶性上光油。
全文摘要
本發明提供一種醇溶性樹脂組合物、醇溶性上光油及其製備方法。該樹脂組合物為由50~79wt%的丙烯酸硬單體、20~40wt%的丙烯酸軟單體和1~10wt%的丙烯酸功能單體在引發劑、溶劑作用下採用溶液聚合方法聚合而成;聚合中得到共聚物的玻璃化轉變溫度為20~100℃;其中,所述引發劑的用量為所述丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體和丙烯酸功能單體三者總重量的0.4~1.0%;所述溶劑的用量為所述丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體和丙烯酸功能單體三者總重量的1~1.5倍。醇溶性上光油由醇溶性樹脂、改性松香樹脂和醇類溶劑組成。由於將丙烯酸硬單體、丙烯酸軟單體合理搭配,並配以一定的丙烯酸功能單體參與共聚,使該醇溶性樹脂組合物既具有較好的附著力、耐磨性和柔韌性。
文檔編號C08F220/14GK102219875SQ20101010053
公開日2011年10月19日 申請日期2010年1月22日 優先權日2010年1月22日
發明者沈峰, 鄧煜東, 陳小鋒 申請人:北京高盟新材料股份有限公司

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀