製造可攜式終端的鍵盤的方法

2023-05-22 00:29:36

專利名稱：製造可攜式終端的鍵盤的方法
技術領域：
本發明涉及製造可攜式終端的鍵盤的方法，並且更具體地涉及一種 製造可攜式終端的鍵盤的方法，在該方法中，沉積在基膜上的金屬薄層 被精心地圖形化並形成字形，並且鍵頂狀的凹槽形成於所述金屬疊層薄 膜中並且填充有注模物質。
背景技術：
通常，鍵盤應用於包括家用電話機、PDA和蜂窩電話在內的可攜式 終端，其被用作開關元件並和電路板一起配合工作以產生信號。
為了方便起見，下面將描述蜂窩電話用鍵盤。但是本發明的鍵盤的 應用場合不限於此。
圖1是使用傳統鍵盤的蜂窩電話的立體圖，圖2是安裝於拱形開關D 和電路板H之上的傳統鍵盤的剖面圖。
如圖1和2所示，傳統鍵盤50設置在前殼體F之內，所述前殼體包 含提供光的用作光源的燈(L),鍵盤50包括安裝於拱形開關D之上的 盤20以及按鍵10,所述按鍵10例如是撥號鍵和功能鍵，並且其中每個 按鍵具有鍵頂11以及在鍵頂11上形成的字形11a,比如符號、字符或者 數字。
盤20包括凸起21，凸起21和拱形開關D—起彈性地工作然後接觸 電路板的觸點H1。通過印刷、噴塗或者雷射加工在鍵頂ll上形成字形 Ua就完成了每個按鍵10的製作。
圖3是表示製造傳統鍵盤的方法的視圖。
如圖3所示，製造傳統鍵盤50的方法包括通過將塑料溶劑注入下 模具30中的鍵狀凹槽31中，用上模具40按壓在鍵狀凹槽31中具有塑 料溶劑的下模具30,然後使塑料溶劑硬化以形成鍵頂ll (Sl);通過使用噴塗的方法塗敷鍵頂11的上表面，並且對鍵頂11的上表面進行雷射標記以形成按鍵10 (S2);然後將按鍵10粘附在具有凸起21的盤20 上。
因為暴露於前殼體F之外的按鍵IO的功能結構僅僅用於在其上形成 字形lla，所以傳統鍵盤50無法滿足追求美感和高級質感的可攜式終端 的用戶的需求。
而且，因為製造傳統鍵盤的方法包括通過將液體矽膠注入下模具 30的鍵狀凹槽31中，以及使用上模具40按壓在鍵狀凹槽31中具有液體 矽膠的下模具來形成具有簡單、基本造型的鍵頂11,所以在鍵頂U的表 面很難表現出各種紋理和三維圖案，特別是表達出全息圖(hologram pattern)或者發紋圖案(hairiine pattern)。

發明內容
因此，本發明就是針對上述問題作出的，並且本發明的目的就是提 供製造可攜式終端的鍵盤的方法，其中，沉積在基膜上的金屬薄層被精 心地圖形化以形成字形，並且鍵頂狀凹槽形成於金屬疊層薄膜中並且填 充有注模物質，於是使得鍵盤可以呈現出高級質感的紋理並可以高效地 製造。
根據本發明的一個方面，通過提供製造可攜式終端的鍵盤的方法可 以實現上述目的，所述可攜式終端的鍵盤包括多個按鍵和盤，所述方法包括製備金屬疊層薄膜，所述金屬疊層薄膜是通過使用金屬薄層對基 膜進行塗敷獲得的；對所述金屬薄層進行圖形化以形成字形；將所述金 屬疊層薄膜放置在具有鍵頂狀凹槽的下模具上，使用具有鍵頂狀凸起的 第一上模具按壓所述金屬疊層薄膜以在所述金屬疊層薄膜中形成鍵頂狀 的凹槽；以及使用由合成樹脂製成的注模物質填充鍵頂狀的凹槽，並使 用第二上模具按壓所述物質以形成具有上述多個按鍵的一體化按鍵組 件，所述每個按鍵具有鍵頂狀的注模物質。
在本發明的方法中，附著在基膜上的金屬薄層可以很簡便而精細地 圖形化以形成具有三維圖案的字形，並且鍵頂狀的凹槽形成於金屬疊層 薄膜中而且填充有注模物質，於是可以有效地生產出具有高級質感而且 美感的鍵盤。
另外，金屬疊層薄膜上還形成有金屬鍍層和保護塗層，可以使得燈 發射出絢麗的光。此外，印刷面還可以使得光具有各種色彩。


本發明的上述的目的、特徵和優點在下面結合附圖的詳細描述中將 會更加清楚，其中，
圖4是本發明的第一個實施例所涉及的安裝在拱形開關和電路板上 的可攜式終端的鍵盤的剖面圖。
圖5是本發明的第二個實施例所涉及的安裝在拱形開關和電路板上 的可攜式終端的鍵盤的剖面圖。
圖6到圖8是表示製造本發明的可攜式終端的鍵盤的方法的流程圖。
具體實施例方式
現在將參考附圖詳細描述本發明的優選實施例。
圖4是本發明的第一個實施例所涉及的安裝在拱形開關D和電路板 H上的可攜式終端的鍵盤的剖面圖，
圖5是本發明的第二個實施例所涉 及的安裝在拱形開關D和電路板H上的可攜式終端的鍵盤的剖面圖。
本發明的鍵盤設置於前殼體F之內，所述前殼體包含提供光的用作 光源的燈(L),所述鍵盤包括安裝在拱形開關D上的盤P和諸如撥號 鍵、功能鍵等的多個按鍵(K)。
盤P包括凸起Pl,凸起Pl和拱形開關D —起彈性地工作然後接觸 電路板H的觸點H1。墊片S位於拱形開關D和電路板H之間，每個墊 片都具有孔H1。
更具體地說，本發明涉及可攜式終端的鍵盤的多個按鍵K。如圖4 和5所示，多個按鍵K可以集成為一體，或者彼此分開。按鍵K包括具 有鍵頂狀凹槽61a的基膜61，塗敷在基腹61上並用於形成字形62a的金屬薄層62，以及填充在鍵頂狀凹槽61a內並用於形成按鍵頂部的注模物 質70。
聚醯亞胺(polyimide)膜或者聚酯(polyester)膜可用作基膜61， 以及沉積在基膜61.上的銅薄層可用作金屬薄層62。如上所述，若聚醯亞 胺膜用作基膜61且銅薄膜用作金屬薄層62,那麼可採用應用於撓性印刷 電路板(FPCB)的敷銅箔板(CCL)膜。但是，基膜61和金屬薄層62 不限於此，也可以採用其它材料製成。
通過使用感光膜並經過圖形化步驟，可以使細緻明亮的字形62a形 成於CCL膜的銅薄層中。也就是，在金屬薄層62上塗敷感光樹脂或者 感光膜，並且通過曝光(exposing)、顯影(devetoping)、蝕刻(etchmg)和剝 離(stripping)等步驟有選擇地進行移除。形成於金屬薄層62中的字形62a 可具有多種三維圖案，例如發紋圖案、全息圖等。
金屬鍍層81形成於具有字形62a的金屬薄層62上。如有必要，保 護性的塗層82可以另外形成於金屬鍍層81之上，印刷面卯可以夾在基 膜61和注模物質70之間。
使用TiN、 Si02、 Cr02等半導體，或者金、鉻、銀、錫、鋁等金屬 進行噴塗或者電鍍，使金屬鍍層81通過沉積形成在金屬薄層62之上。
金屬鍍層81易於表現出高級質感的鍵盤紋理，並且經字形62a傳送 的來自於燈L的光產生衍射、折射和散射，由此在金屬鍍層81的周圍形 成彩虹般的全息效果。
保護塗層82是通過UV塗敷形成的，其作用是防止金屬鍍層81剝離。
圖6到圖8是表示製造本發明的可攜式終端的鍵盤的方法的流程圖。
如圖6到圖8所示，本發明的製造鍵盤的方法指製造鍵盤KP中的按 鍵K的方法，所述鍵盤具有多個按鍵K和盤P。
更具體地說，諸如CCL膜的金屬疊層薄膜60是通過採用諸如銅薄 層的金屬薄層62對諸如聚醯亞胺膜或聚酯膜的基膜61進行塗敷獲得的，
至此，金屬疊層薄膜60就製備完成(S1D ,金屬疊層薄膜60的金屬薄 層62經過圖形化以在其上面形成字形62a (S12)。
金屬薄層62的圖形化過程是通過使用感光樹脂或者感光膜對金屬薄 層62進行塗敷，然後進行曝光、顯影、蝕刻和剝離等歩驟完成，形成具 有各種三維圖形的字形62a,比如發紋圖案和全息圖。如果使用CCL膜, 圖形化過程會更加易於完成。
具有各種顏色的印刷面卯形成於具有字形62a的基膜61的後表面 上，字形62a是對金屬薄層62進行圖形化後獲得的，於是，當來自燈L 的光被基膜61傳送的時候，印刷面就可以呈現出各種色彩(S12a)。
下面，金屬疊層薄膜60位於具有鍵頂狀凹槽Gh的下模具G之上， 並且被具有鍵頂狀的凸起Gll的第一上模具Gl按壓，從而在其中形成 鍵頂狀的凹槽61a (S13)。鍵頂狀的凹槽61a填充有由合成樹脂製成的 注模物質70a,並且被第二上模具G2按壓，於是生成鍵頂狀的注模物質 70 (S14)。由此，如圖4所示的一體化按鍵組件就製備而成。
金屬鍍層81通過噴塗或者電鍍沉積在具有字形62a的金屬薄層62 之上，於是可以形成具有高級質感的紋理的鍵盤。優選使用TiN、 Si02、 Cr02等半導體或者金、鉻、銀、錫、鋁等金屬，通過噴塗或者電鍍的方 法，將金屬鍍層81沉積在金屬薄層62之上，於是經字形62a傳送的來 自於燈L的光產生衍射、折射和散射，從而在金屬鍍層81周圍形成彩虹 般的全息效果(S15)。
下面，用於防止金屬鍍層81剝落或者被用戶手指或者異物汙染的保 護塗層82形成於金屬鍍層81之上(S16)。
最後，通過切割，使鍵盤KP被分解為如圖5所示的單個按鍵K，其 中每個按鍵在其對應的鍵頂狀的凹槽6U中填充有鍵頂狀的注模物質70
(sn)。
在本發明的具有上述結構並且按照上述步驟製成的可攜式終端的鍵盤中，當用戶有選擇地按壓一個形成有指定的字形62a的按鍵K,形成 於鍵盤的下表面上的凸起(Pl)和電路板(H)的觸點(HD相接觸，並反作用於拱形開關(D)的彈力以生成信號。此外，在此時，由燈L 發射的光被印刷面卯傳送出去，並且變換為具有各種色彩的光線，這些 光線通過字形62a暴露在外面。這裡，光線經字形62a的發紋圖案，全 息圖等三維圖形而產生散射或者折射，從而形成彩虹般的效果並且呈現 出高級質感的三維效果。
在信號生成之後，當用戶的手指從按鍵K上離開時，由於拱形開關 (D)的彈性，凸起(Pl)就返回其初始位置。
儘管安裝於電路板H上的LED可以用作圖4和圖5中的燈L,燈L 也可採用電致發光(Electro Luminescent, EL)燈。
如上所述，在本發明的方法中，沉積在基膜61上的金屬薄層62被 容易並且精心地圖形化，而形成具有三維圖案的字形62a,並且鍵頂狀的 凹槽61a形成於金屬疊層薄膜60之中，並且由注模物質70填充。
儘管為了說明而揭示了本發明的優選實施例，但本領域的技術人員 可以認識到，在不背離本發明所要求的範圍內可以進行各種修改、添加 和替換。
例如，可以將粘接劑應用於鍵頂狀的凹槽61a，並且使用粘接劑將注 模物質70填充到鍵頂狀的凹槽61a中。
從上述描述中可以顯而易見地看到，本發明提供了製造本發明的便 攜式終端的鍵盤的方法，其中，沉積在基膜上的金屬薄層被精心地圖形 化後以形成字形，並且鍵頂狀的凹槽形成於金屬疊層薄膜中，並且填充 有注模物質，於是可製造出高質量的鍵盤。
權利要求
1.製造可攜式終端的鍵盤的方法，所述鍵盤具有多個按鍵和盤，所述方法包括製備金屬疊層薄膜，所述金屬疊層薄膜是通過使用金屬薄層對基膜進行塗敷獲得的；對所述金屬薄層進行圖形化以形成字形；將所述金屬疊層薄膜放置在具有鍵頂狀凹槽的下模具上，使用具有鍵頂狀凸起的第一上模具按壓所述金屬疊層薄膜以在所述金屬疊層薄膜中形成鍵頂狀的凹槽；以及使用由合成樹脂製成的注模物質填充鍵頂狀的凹槽，並使用第二上模具按壓所述物質以形成具有上述多個按鍵的一體化按鍵組件，所述每個按鍵具有鍵頂狀的注模物質。
2. 根據權利要求1所述的方法，還包括在具有字形的所述金屬薄層上形成金屬鍍層。
3. 根據權利要求2所述的方法，還包括在所述金屬鍍層上形成保護塗層。
4. 根據權利要求1到3中的任何一個所述的方法，還包括在所述金屬薄層的圖形化之後，在所述基膜上形成印刷面。
5. 根據權利要求4所述的方法，還包括通過切割將所述一體化 的按鍵組件分割為單個的按鍵，每個單個按鍵填充有鍵頂狀的注模物質。
全文摘要
本發明公開了一種製造可攜式終端的鍵盤的方法，其中，沉積在基膜(61)之上的金屬薄層(62)被簡便而精細地圖形化後以形成具有三維圖案的字形(62a)，並且鍵頂狀的凹槽(61a)形成於金屬疊層薄膜(60)中並且填充有注模物質(70)。
文檔編號H01H11/00GK101203928SQ200680022086
公開日2008年6月18日 申請日期2006年5月23日 優先權日2005年6月21日
發明者梁潤弘, 玄智榮 申請人:Dk Uil株式會社