用於洗幹一體機的冷凝裝置和具有其的洗幹一體機的製作方法

2023-05-14 01:14:06 1

本實用新型涉及洗幹一體機技術領域，更具體地，涉及一種用於洗幹一體機的冷凝裝置和具有其的洗幹一體機。

背景技術：

相關技術中的洗幹一體機，其中的冷凝裝置大多採用水汽混合的方式對循環氣體進行冷凝乾燥，水汽混合冷凝方式由於引入了系統外的冷凝水，循環氣體很容易攜帶冷凝水的水汽進入洗衣機洗幹一體機的內筒，降低了烘乾效率，導致烘乾效果不佳。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出了一種用於洗幹一體機的冷凝裝置，所述冷凝裝置可以實現對循環風的冷凝乾燥處理，並且可以避免冷卻水的水汽進入烘乾系統，具有烘乾效率高、烘乾效果好和能耗低等優點。

本實用新型還提出了一種具有上述冷凝裝置的洗幹一體機。

根據本實用新型的用於洗幹一體機的冷凝裝置，包括：殼體和隔斷部，所述殼體內限定有過氣腔和過水腔，所述過氣腔具有進氣口和出氣口，所述過水腔具有進水口和出水口；所述隔斷部設在所述過氣腔與所述過水腔之間，以隔斷所述過水腔和所述過氣腔，所述隔斷部的至少一部分導熱設置以使水氣熱交換。

根據本實用新型的用於洗幹一體機的冷凝裝置，可以實現對循環風的冷凝乾燥處理，並且可以避免冷卻水的水汽進入烘乾系統，提高烘乾效率，降低能耗。

另外，根據本實用新型的用於洗幹一體機的冷凝裝置還可以具有如下附加的技術特徵：

根據本實用新型的一些實施例，所述隔斷部整體形成為導熱件。

可選地，所述導熱件構造為導熱板。

可選地，所述導熱件為金屬件。

根據本實用新型的一些實施例，所述過氣腔和所述過水腔分別形成為長條形且延伸方向大體相同，所述進氣口和所述出氣口分別設在所述過氣腔的兩端，所述進水口和所述出水口分別設在所述過水腔的兩端。

可選地，所述過水腔和所述過氣腔分別沿上下方向延伸，所述進氣口設在所述過氣腔 的上部，所述出氣口設在所述過氣腔的下部，所述進水口設在所述過水腔的下部，所述出水口設在所述過水腔的上部。

進一步地，所述過氣腔在上下方向上的延伸長度大於所述過水腔在上下方向上的延伸長度。

可選地，所述過水腔設在所述過氣腔的一側且所述過水腔的通水面積小於所述過氣腔的通氣面積。

根據本實用新型的一些實施例，所述冷凝裝置還包括：用於檢測所述過水腔內的水溫的溫度傳感器，所述溫度傳感器設在所述殼體上且位於所述過水腔內。

可選地，所述溫度傳感器設在所述過水腔的與所述隔斷部相對的側壁上且鄰近所述出水口。

可選地，所述冷凝裝置還包括：控制閥，所述控制閥設在所述進水口處且與所述溫度傳感器相連以在所述溫度傳感器檢測的水溫超過預定值時控制所述進水口打開。

根據本實用新型的一些實施例，所述冷凝裝置還包括：進氣管，所述進氣管的一端與所述進氣口連通且另一端適於與所述洗幹一體機的滾筒相連；出氣管，所述出氣管的一端與所述出氣口連通且另一端適於與所述滾筒相連；進水管，所述進水管的一端與所述進水口連通且另一端適於與所述洗幹一體機的外進水口相連；出水管，所述出水管的一端與所述出水口相連且另一端適於與所述洗幹一體機的排水管相連。

根據本實用新型實施例的洗幹一體機，包括根據本實用新型上述實施例的用於洗幹一體機的冷凝裝置。

根據本實用新型實施例的洗幹一體機，通過設置根據本實用新型上述實施例的冷凝裝置，可以避免乾衣過程中外界水汽進入烘乾系統，從而可以提高烘乾效率，降低能耗。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本實用新型實施例的用於洗幹一體機的冷凝裝置的結構示意圖。

附圖標記：

100：冷凝裝置；

1：殼體；2：隔斷部；3：溫度傳感器；4：進氣管；5：出氣管；6：進水管；7：出水管；

11：過氣腔；12：過水腔；

111：進氣口；112：出氣口；121：進水口；122：出水口。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「長度」、「上」、「下」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵「上」或「下」可以是第一和第二特徵直接接觸，或第一和第二特徵通過中間媒介間接接觸。而且，第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」可以是第一特徵在第二特徵正上方或斜上方，或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」可以是第一特徵在第二特徵正下方或斜下方，或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。

下面結合附圖詳細描述根據本實用新型實施例的用於洗幹一體機的冷凝裝置100。其中，上下方向以圖1所示的上下方向為準。

參照圖1所示，根據本實用新型實施例的用於洗幹一體機的冷凝裝置100可以包括殼體1和隔斷部2。

具體而言，如圖1所示，殼體1內可以限定有過氣腔11和過水腔12，過氣腔11可具有進氣口111和出氣口112，循環氣體可以從進氣口111流入過氣腔11，然後從出氣口112流出，實現循環，過水腔12可具有進水口121和出水口122，用於換熱的冷卻水可以從進水口121流入過水腔12，然後從出水口122流出。

隔斷部2可以設在過氣腔11與過水腔12之間，以隔斷過水腔12和過氣腔11，隔斷部2的至少部分可以導熱設置，以使水氣熱交換。也就是說，過氣腔11和過水腔12通過隔斷部2分隔，並且至少部分隔斷部2可以實現導熱，實現水氣熱交換。由此，烘乾產生的熱氣體流經過氣腔11時通過隔斷部2可以與流經過水腔12的冷卻水進行熱交換，實現對循環風的冷凝乾燥處理。

可以理解的是，由於隔斷部2設在過水腔12和過氣腔11之間，過氣腔11與過水腔12貼合設置，過氣腔11中的循環氣體和過水腔12中的冷卻水可以通過隔斷部2實現熱交換，但循環氣體和冷卻水沒有直接接觸。因此，相比於相關技術中循環氣體與冷凝水直接接觸換熱的方式，循環氣體不會受冷卻水的水汽幹擾，也不會攜帶冷卻水的水汽進入洗幹一體機的滾筒，從而可以提高烘乾效率，降低能耗，而且烘乾效果好。

因此，根據本實用新型實施例的用於洗幹一體機的冷凝裝置100，通過在殼體1內限定過氣腔11和過水腔12，將隔斷部2設在過氣腔11和過水腔12之間，利用隔斷部2隔斷過水腔12和過氣腔11，並將隔斷部2的至少一部分導熱設置，使水氣熱交換，從而可以利用過水腔12內的冷卻水實現對過氣腔11內的循環氣體的冷凝乾燥處理，並且可以避免冷卻水的水汽進入烘乾系統，具有烘乾效率高、能耗低和烘乾效果好等優點。

根據本實用新型的一些實施例，隔斷部2可以整體形成為導熱件。換言之，隔斷部2可以整體導熱設置。將隔斷部2整體形成為導熱件，可以通過導熱件整體實現水氣換熱，增大了換熱面積，可以提高水氣換熱效率，從而可以提高冷卻水對循環氣體的冷凝作用，提高烘乾效率。

可選地，如圖1所示，導熱件可以構造為導熱板，即過氣腔11和過水腔12可由導熱板隔斷，板狀的導熱件可以進一步增大換熱面積，提高循環氣體與冷卻水的換熱效率，進一步提高烘乾效率，節約冷卻水。

可選地，導熱件可為金屬件。有利地，導熱件可以是由具有良好導熱率的金屬材料加工而成的金屬件。由此，可以使循環氣體和冷卻水之間的換熱效率更高。

可選地，殼體1可以是塑料件，不僅便於加工成型，而且成本低廉。

根據本實用新型的一些實施例，如圖1所示，過氣腔11和過水腔12可分別形成為長條形，並且過氣腔11和過水腔12的延伸方向可以大體相同，進氣口111和出氣口112可分別設在過氣腔11的兩端。這樣，循環氣體可以從過氣腔11的一端流入過氣腔11，冷卻水可以從過水腔12的一端流入過水腔12，換熱氣體在過氣腔11中流動時，冷卻水可以在過水腔12內流動，在此過程中，循環氣體和冷卻水可以進行熱交換，通過冷卻水降低循環氣體的溫度，對循環氣體實現冷凝作用，隨著循環氣體和冷卻水的流動，循環氣體可以從過氣腔11的另一端流出，冷卻水可以從過水腔12的另一端流出。長條形的過氣腔11和過水腔12，一方面可利於循環氣體和冷卻水流動，另一方面，可以增大循環氣體與冷卻水的換熱面積和換熱時間，提高換熱冷凝效率。

可選地，如圖1所示，過水腔12和過氣腔11可分別沿上下方向延伸，其中，進氣口111可以設在過氣腔11的上部，出氣口112可以設在過氣腔11的下部，進水口121可以設在過水腔12的下部，出水口122可以設在過水腔12的上部。由此，可以將循環氣體的 流動和冷卻水的流動方向設為相反，反向流動的循環氣體冷卻水可以充分換熱，進一步提高換熱效率，使循環氣體可被充分冷凝，進而能夠提高烘乾效率。另外，將進水口121設在下部、出水口122設在上部，可以通過溢流的方式使冷卻水流出，可以有效提高冷卻水的利用率，節約水資源。

進一步地，如圖1所示，過氣腔11在上下方向上的延伸長度可以大於過水腔12在上下方向上的延伸長度，從而循環氣體在過氣腔11內流動時，冷卻水可以在整個流動長度上與循環氣體進行換熱，使得換熱效果更優。

在一些實施例中，如圖1所示，過水腔12可以設在過氣腔11的一側，即過過水腔12與過氣腔11之間的側壁形成為導熱件，並且過水腔12的通水面積可以小於過氣腔11的通氣面積。由此，可以優化換熱面的結構，並且可以使殼體1的整體結構布局更加合理，利於換熱氣體和冷卻水的流動和循環，方便加工和裝配。

根據本實用新型的一些實施例，冷凝裝置100還可以包括用於檢測過水腔12內的水溫的溫度傳感器3，溫度傳感器3可以設在殼體1上，並且溫度傳感器3可位於過水腔12內，溫度傳感器3可以檢測過水腔12內的水溫，從而獲知循環氣體和冷卻水的換熱情況，方便進行控制。

可選地，如圖1所示，溫度傳感器3可以設在過水腔12的與隔斷部2相對的側壁上，溫度傳感器3可以鄰近出水口122。也就是說，溫度傳感器3可位於過水腔12的上部，以實時檢測水溫，不僅安裝方便，而且可以提高溫度傳感器3的檢測靈敏度和準確性，從而提高控制的準確性。

根據本實用新型的一些實施例，冷凝裝置100還可以包括；控制閥(圖中未示出)，控制閥可以設在進水口121處，並且控制閥可與溫度傳感器3相連，以在溫度傳感器3檢測的水溫超過預定值時控制進水口121打開。也就是說，控制器可以根據過水腔12內的水溫控制進水。當溫度傳感器3檢測到過水腔12內的水溫超過預定值時，過水腔12內的冷卻水不足以對過氣腔11內的循環氣體進行充分冷凝，此時，控制閥控制進水口121打開，新的冷卻水可以進入過水腔12對循環氣體進行冷凝。當溫度傳感器3檢測到過水腔12內的水溫低於預定值時，控制閥可以控制進水口121關閉。由此，可以通過溫度傳感器3和控制閥進行閉環控制，提高冷凝效率和能源利用率，同時可以節約冷卻水資源，實現低碳設計。

根據本實用新型的一些實施例，如圖1所示，冷凝裝置100還可以包括：進氣管4、出氣管5、進水管6和出水管7，其中，進氣管4的一端可與進氣口111連通，進氣管4的另一端可與洗幹一體機的滾筒相連，出氣管5的一端可與出氣口112連通，出氣管5的另一端可與滾筒相連，循環氣體可依次在滾筒、進氣管4、過氣腔11和出氣管5之間循環流動， 實現對滾筒內衣物的烘乾。進水管6的一端可與進水口121連通，並且進水管6的另一端適於與洗幹一體機的外進水口相連，出水管7的一端可與出水口122相連，並且出水管7的另一端適於與洗幹一體機的排水管相連，外界的水可以經過外進水口和進水管6進入過水腔12，與循環氣體換熱後，可依次經過出水管7和排水管排出。這樣，不僅結構簡單緊湊，而且方便安裝，利於精確控制，同時還可以提高冷卻水的利用率，利於節約成本。

綜上所述，根據本實用新型實施例的冷凝裝置100，通過兩體式設計，利用隔斷部2將過水腔12和過氣腔11隔斷，並利用隔斷部2實現熱交換，可以避免冷卻水的水汽進入烘乾系統，從而提高了烘乾效率，並且，通過溫度傳感器3與控制閥進行閉環控制，可以提高冷凝效率和能源的利用率，節約冷卻水資源，利於實現低碳設計。

根據本實用新型實施例的洗幹一體機，包括根據本實用新型上述實施例的用於洗幹一體機的冷凝裝置100。

根據本實用新型實施例的洗幹一體機，通過設置根據本實用新型上述實施例的冷凝裝置100，可以避免乾衣過程中外界水汽進入烘乾系統，從而可以提高烘乾效率，降低能耗。

根據本實用新型實施例的洗幹一體機的其他構成以及操作對於本領域的普通技術人員來說是可知的，在此不再詳細描述。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係，除非另有明確的限定。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語「實施例」、「具體實施例」、「示例」或「具體示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。