內部先導式減壓閥的製作方法
2023-05-14 01:25:26
內部先導式減壓閥的製作方法
【專利摘要】內部先導式減壓閥（10）將供給一次側埠（11）的壓縮空氣減壓後流出至二次側埠（12）。流入二次側的壓力通過使手柄（61）旋轉、調整施加於先導膜片（49）的彈力而設定。如果組裝有先導膜片（49）和調壓彈簧部件（59）的閥蓋（47）插入調壓適配器（28）之後旋轉，則外向突起部（71）抵接於內向突起部（73）而被安裝。如果在調壓適配器（28）與閥蓋（47）之間插入鎖定部件（77），則調壓適配器（28）被鎖定。
【專利說明】內部先導式減壓閥
【技術領域】
[0001]本發明涉及具有導入一次側壓力的先導壓力室的內部先導式減壓閥。
【背景技術】
[0002]為了將從氣壓源供給的壓縮空氣調壓為規定的壓力而供給至氣缸等氣壓設備，也被稱為調節器的減壓閥正在被使用。作為這種減壓閥，例如，如專利文獻I以及非專利文獻I中所記載的，具有主閥體，其開啟及關閉將供給壓縮空氣的一次側埠和連接氣壓設備的二次側埠連通的連通孔，關閉連通孔的方向的彈力通過主閥彈簧部件被施加給主閥體。減壓閥具有劃分供給二次側埠的壓力的二次側壓力室的膜片，設有主閥體的主閥軸與膜片抵接。
[0003]通過調壓彈簧部件沿主閥體的軸向直接驅動該膜片的減壓閥的類型為直動式減壓閥。在直動式減壓閥中，通過膜片劃分二次側壓力室和大氣壓力室，在膜片上形成有排氣孔。主閥軸的頂端抵接於膜片而關閉排氣孔，通過調壓彈簧部件經由主閥軸對膜片施加打開主閥體的方向的彈力。如果二次側埠的壓力比設定值低，則通過調壓彈簧部件的彈力，膜片經由主閥軸向主閥體打開連通孔的方向位移，使一次側埠的壓縮空氣向二次側埠流出。如果二次側埠的壓力達到設定壓力，則通過施加在膜片上的壓縮空氣的壓力，膜片向從主閥體分離的方向位移，使主閥體關閉連通孔。
[0004]在上述直動式減壓閥中，向關閉主閥體的方向施加施加在膜片上的二次側壓力、施加在主閥體上的一次側壓力以及主閥彈簧部件的彈力的合計的推力。另一方面，向打開主閥體的方向施加調壓彈簧部件的彈力和施加於閥體的二次側埠的壓力的合計的推力。
[0005]在先技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本專利特開平10-268943號公報
[0008]非專利文獻
[0009]非專利文獻1:社團法人日本油空壓學會編輯「新版油空壓手冊」第461頁?第465頁，株式會社歐姆公司，1989年2月25日發行。
【發明內容】
[0010]發明要解決的技術問題
[0011]減壓閥除了上述的直動式以外，還具有將一次側埠的空氣作為先導壓力的內部先導式型。該類型的減壓閥是將直動式減壓閥作為先導閥的結構，具有劃分二次側壓力室和內部先導室的主閥膜片，主閥軸抵接於該主閥膜片。該類型的減壓閥還具有根據一次側埠的空氣壓力而調整向內部先導室供給的壓力的先導膜片。這樣，設有主閥膜片和先導膜片的內部先導式減壓閥與直動式減壓閥相比能夠提高流量特性。流量特性能夠通過橫軸表示二次側流量，縱軸表示二次側壓力的圖形表示。即使二次側流量增加，也能夠將二次側壓力保持為如設定壓力那樣的恆定值，這是最理想的。實際上，隨著二次側流量的增加，二次側壓力具有下降的趨勢，但存在即使增加二次側流量，二次側壓力也不太下降的二次側流量範圍，通常在該範圍中使用減壓閥。
[0012]內部先導式減壓閥具有兩個膜片，先導膜片被組裝在減壓閥的殼體的閥蓋內。閥蓋具有使用螺紋部件安裝於作為殼體的適配器的形式，以及使形成於閥蓋的外周面的外螺紋螺紋與作為殼體的適配器的內螺紋螺合而安裝的形式。因此，在使用多個螺紋部件的形式中組裝減壓閥時，將閥蓋螺紋緊固於適配器的操作不可避免，在更換先導膜片時需要擰松多個螺絲而將閥蓋從外殼上拆下。另外，在使閥蓋螺合於殼體的方式中，需要使閥蓋多次轉動，導致閥蓋的裝卸費時。因此，內部先導式減壓閥具有與直動型減壓閥相比組裝時的操作性和先導膜片更換時的操作性差這樣的問題。
[0013]本發明的目的在於提高內部先導式減壓閥組裝時以及膜片更換時的操作性。
[0014]解決技術問題的技術方案
[0015]本發明的內部先導式減壓閥的特徵在於，具有:埠塊，形成有被供給壓縮空氣的一次側埠、及經由連通孔而連通於該一次側埠並流出調壓後的壓縮空氣的二次側埠，具備開啟及關閉所述連通孔的主閥體的主閥軸沿軸向移動自由地被安裝於所述連通孔；調壓適配器，裝卸自由地被安裝於所述埠塊，並在所述調壓適配器與所述埠塊之間固定主閥膜片，所述主閥膜片使連通於所述二次側埠的二次側壓力室和相反一側的先導壓力室分隔；閥蓋，具備圓筒部，該圓筒部組裝有:先導膜片及調壓彈簧部件，所述先導膜片開啟及關閉先導閥體，而所述先導閥體開啟及關閉使所述先導壓力室和所述一次側埠連通的連通孔，所述調壓彈簧部件調整所述先導壓力室內的先導壓力，所述閥蓋裝卸自由地安裝於所述調壓適配器的圓筒形安裝部內；外向突起部，向徑向外部突出地設於所述圓筒部的外周面上；內向突起部，突出地設置在所述圓筒形安裝部內，將所述閥蓋沿軸向插入所述調壓適配器之後使其旋轉時，所述內向突起部與所述外向突起部抵接；以及鎖定部件，在所述外向突起部抵接於所述內向突起部的狀態下，插入被設於所述圓筒部的內面的止動器、所述外向突起部、所述圓筒形安裝部、所述圓筒部劃分的間隙內。
[0016]本發明的內部先導式減壓閥的特徵在於，具有防止所述鎖定部件沿軸向移動而脫落的環狀的防脫落部件。本發明的內部先導式減壓閥的特徵在於，在所述閥蓋上設置兩個所述外向突起部，對應於所述外向突起部的個數而在所述調壓適配器設置兩個所述內向突起部，將所述閥蓋插入所述調壓適配器內之後使所述閥蓋大致旋轉四分之一時，各個所述外向突起部抵接於所述內向突起部。本發明的內部先導式減壓閥的特徵在於，將螺合於彈簧支座部件的調整螺紋部件旋轉自由地設於所述閥蓋，該彈簧支座部件在與所述先導膜片之間保持所述調壓彈簧部件，將具有嵌合於所述調整螺紋部件的端壁部和覆蓋所述閥蓋的外周的圓筒部的手柄在鎖定位置及旋轉位置之間沿軸嚮往復移動自由地安裝於所述閥蓋的外側，在所述鎖定位置，將所述手柄沿軸向按壓在所述閥蓋上而與所述閥蓋嚙合，從而阻止所述手柄旋轉，在所述旋轉位置，沿軸向從所述閥蓋拉伸所述手柄而允許所述手柄旋轉，將所述手柄在旋轉位置時露出於外部、所述手柄在鎖定位置時被所述手柄覆蓋的手柄位置通知部設置於所述閥蓋的外周面。
[0017]發明效果
[0018]在本發明的先導式減壓閥中，通過將組裝有先導膜片和調壓彈簧部件的閥蓋插入調壓適配器，再使其旋轉一周以下的角度，突起部與止動器抵接而將閥蓋安裝於調壓適配器。如果在閥蓋與調壓適配器之間插入鎖定部件，則閥蓋的旋轉被阻止。這樣，能夠通過簡單的操作將閥蓋組裝於調壓適配器，並且能夠從調壓適配器拆下閥蓋，從而能夠提高內部先導式減壓閥的組裝操作性以及膜片的更換操作性。並且能夠通過防脫落部件防止鎖定部件的脫落。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是作為本發明的一個實施方式的內部先導式減壓閥的主視圖。
[0020]圖2中的(A)、(B)分別是圖1的側視圖。
[0021]圖3是圖1中的3-3線放大截面圖。
[0022]圖4是表示將手柄移動至鎖定位置時手柄和閥蓋的部分的截面圖。
[0023]圖5是表示先導式減壓閥的調壓適配器和插入其中之前的閥蓋的立體圖。
[0024]圖6中的(A)是將閥蓋插入調壓適配器的狀態下的圖5的6A-6A線截面圖，(B)是在與(A)同樣的狀態下的圖5的6B-6B線截面圖。
[0025]圖7中的(A)是從圖6的狀態開始使閥蓋旋轉90度的狀態下的調壓適配器的截面圖，(B)是將鎖定部件插入(A)中所示的間隙的狀態下的調壓適配器的截面圖。
[0026]圖8中的(A)是表示插入有鎖定部件的狀態下的調壓適配器和閥蓋的立體圖，(B)是表示安裝有手柄位置通知部的狀態下的調壓適配器和閥蓋的立體圖。
[0027]圖9是表示設於閥蓋上的突起部與鎖定部件的位置關係的調壓適配器和閥蓋的分解立體圖。
【具體實施方式】
[0028]以下，根據附圖對本發明的實施方式進行詳細說明。如圖3所示，該內部先導式減壓閥10具有塊主體13a，該塊主體13a形成有從未圖示的氣壓源經由一次側配管供給壓縮空氣的一次側埠 11和經由二次側配管而連接氣壓設備的二次側埠 12。在一次側埠11上形成有螺合一次側配管的螺紋孔11a，在二次側埠 12上形成有螺合二次側配管的螺紋孔12a。各個螺紋孔I la、12a以中心軸一致的狀態形成在塊主體13a上，並開口於塊主體13a的互相相反側的外面。塊主體13a的中心部形成有與各個螺紋孔11a、12a成直角方向並沿軸向延伸的連通孔14，一次側埠 11經由連通孔14而連通於二次側埠 12。從一次側埠 11經由連通孔14而到達二次側埠 12的空氣流通部成為減壓閥的主流路部。
[0029]主閥軸15沿軸向移動自由地安裝於連通孔14內。在該主閥軸15的一端部側設有比連通孔14的內徑大的凸緣部16a，抵接於形成在連通孔14的連通側開口部的主閥座17的橡膠製主閥體16設置於凸緣部16a。主閥軸15的另一端部滑動自由地嵌合於形成在塊主體13a上的引導孔18內，通過使引導孔18直徑比連通孔小，從而減少主閥軸15的滑動阻力。
[0030]在塊主體13a的開口端部上形成有內螺紋19a，具有螺合於該內螺紋19a的外螺紋19b的蓋13b安裝於塊主體13a上。由蓋13b和塊主體13a構成埠塊13。在該埠塊13內形成有連通於一次側埠 11的一次側室21，連通孔14經由一次側室21而連通於一次側埠 U。蓋13b內形成有引導筒體22，設於主閥軸15的一端部的圓筒形狀的滑動部15a滑動自由地嵌合於引導筒體22。主閥軸15內形成有在主閥軸15的一個端面開口且連通於二次側埠 12的連通流路23，二次側埠 12的壓力經由連通流路23供給由引導筒體22和主閥軸15的一個端面在引導筒體內劃分的平衡室24。平衡室24通過安裝於滑動部15a的環狀槽中的密封材料25而相對於一次側埠 11被密封。
[0031]平衡室24內的滑動部15a安裝有由壓縮線圈彈簧構成的主閥彈簧部件26，該主閥彈簧部件26的一端抵接於蓋13b，另一端抵接於主閥軸15。通過該主閥彈簧部件26對主閥軸15施加向主閥座17推壓主閥體16而關閉連通孔14的方向的彈力。作為從一次側室21向主閥軸15的軸向施加的力，存在朝向凸緣部16a的圖中下方的力，即施加於一次側受壓部27a的推力。另外，存在朝向凸緣部16a的圖中上方的力，即施加於主閥體16的一次側室21內部分的相反側受壓部27b的推力。由於受壓面積大致相同，因而該兩個推力大致抵消。由於平衡室24的內徑與連通孔14的內徑幾乎相同，即受壓面積大致相同，因而通過平衡室24的二次側壓力沿關閉主閥體16的方向施加給主閥軸15的推力與通過二次側埠 12的二次側壓力沿打開主閥體16的方向施加給主閥軸15的推力大致相同而抵消。
[0032]如以上所示，由於由一次側壓力和二次側壓力所產生的主閥軸15的軸向推力大致抵消，因而向主閥軸15的軸向施加的力為主閥彈簧部件26的彈力。
[0033]在塊主體13a安裝有具有凸緣部28a和圓筒形安裝部28b的調壓適配器28。如圖1以及圖2所示，調壓適配器28通過4個螺紋部件29而在凸緣部28a的部分上被緊固於埠塊13的塊主體13a，並且可自由拆下。如圖5所示，在凸緣部28a形成有螺紋部件29貫通的安裝孔29a。在塊主體13a與調壓適配器28之間固定有主閥膜片31。主閥膜片31具有橡膠製彈性變形部31a和固定於彈性變形部31a的金屬制或者樹脂制補強盤31b。
[0034]為了將內部先導式減壓閥10安裝於未圖示的部件上，在調壓適配器28的圓筒形安裝部28b形成有外螺紋，如圖2所示在該外螺紋上螺合有螺母30。
[0035]在塊主體13a和調壓適配器28的抵接端面上分別形成有凹部，通過配置於塊主體13a與調壓適配器28之間的主閥膜片31而劃分為形成於塊主體13a的凹部的二次側壓力室32和形成於調壓適配器28的凹部的先導壓力室33。二次側壓力室32經由形成於塊主體13a的連通孔34而連通於二次側埠 12，二次側壓力室32形成與二次側埠 12相同的二次側壓力。主閥軸15的另一端抵接於主閥膜片31，該抵接部分成為密封結構。如果二次側壓力室32的壓力低於先導壓力室33的壓力，則主閥膜片31向圖中上方彈性變形，主閥軸15的另一端被密封，主閥軸向軸向上方位移。相反，如果二次側壓力室32的壓力高於先導壓力室33的壓力，則主閥膜片31向圖中下方彈性位移。如果主閥膜片31進一步向圖中下方彈性變形，則主閥體16與主閥座17抵接，因而主閥軸15不會再向下方進一步位移，從而解除主閥軸15的另一端的密封。
[0036]如果通過連接於二次側埠 12的二次側配管向氣壓設備供給壓縮空氣，則二次側壓力室32的壓力下降。因此，主閥膜片31由於先導壓力室33內的先導壓力而向主閥軸15位移，主閥體16與主閥座17分離。由此，一次側壓力的壓縮空氣從一次側埠 11被供給二次側埠 12，使二次側埠 12的壓力升高。如果二次側壓力升高，則主閥膜片31抵抗先導壓力而向圖中下方彈性變形，因而主閥軸15向圖中下方位移。因此，如圖3所示，主閥體16接觸密封於主閥座17而停止向二次側埠 12供給壓縮空氣。這樣，二次側埠 12的壓力恢復設定值。
[0037]在主閥軸15的另一端部內，開口於抵接主閥膜片31的另一端面而形成有排氣孔35，該排氣孔35的內部端經由徑向的連通孔35a而朝向引導孔18開口。在引導孔18設置有相對於連通孔35a位於軸向兩側的密封材料36，使其開口於兩側的密封材料36之間而在塊主體13a上形成有使排氣孔35與外部連通的排氣孔(省略圖示)。由此，如果二次側壓力室32的壓力比先導壓力室33的壓力高而使主閥膜片31向與主閥軸15分離的方向彈性變形，則二次側壓力室32內的空氣經由排氣孔35而被排出外部。例如，在具有氣壓設備的電子部件的組裝線上，在設置於減壓閥的二次側的驅動設備推壓工件時，由於二次側埠內的壓力暫時比先導壓力室的壓力高，因而二次側配管內的壓縮空氣從排氣孔35排出外部。
[0038]在形成於調壓適配器28的容納孔37中組裝有閥門支架38。該閥門支架38具有嵌合於容納孔37的大直徑筒體38a以及在與筒體38a之間具有間隙的小直徑筒體38b。將大徑筒體38a和小徑筒體38b在其各自的基端部連結的端壁部39與調壓適配器28的底面相對，在小徑筒體38b的前端部朝向調壓適配器28的底面而設有閥座部41。先導流路43貫通埠塊13、調壓適配器28以及主閥膜片31的端部而設置。並且，先導流路43連通於設在小直徑筒體38b內的閥室42和一次側埠 11。在大直徑筒體38a與小直徑筒體38b之間形成有連通室44。該連通室44在後述的先導閥體55尚未封閉閥座部41的閥座時，通過形成於閥座部的連通孔45與後述的閥杆51的間隙而與閥室42連通。另外，連通室44通過形成於端壁部39的連通孔46和形成於調壓適配器28的連通孔46a而始終連通於先導壓力室33。
[0039]在調壓適配器28上裝卸自由地安裝有閥蓋47。該閥蓋47具有嵌合於調壓適配器28的圓筒形安裝部28b的圓筒部47a以及設於圓筒部47a的端部的端壁部47b,圓筒部47a嵌合於閥門支架38的外側。在閥蓋47的內周面沿軸向延伸設置有向徑向內部突出的突起部48，突起部48沿圓周方向隔開間隔而設置多個。在閥蓋47內配置有先導膜片49，通過該先導膜片49被劃分為閥蓋47內的彈簧室50和閥門支架38內的連通室44。
[0040]先導膜片49的外周部的上面抵接於閥門支架38的大直徑筒體38a。先導膜片49的周端的下面抵接於由多個突起部48從下面一側向圖中上方推壓的滑動墊片48a。滑動墊片48a由環狀的樹脂構成。這樣，先導膜片49的外周部被夾入大直徑筒體38a與滑動墊片48a之間。在先導膜片49的徑向中央部設置有閥杆51。在該閥杆51上形成有使閥室42和彈簧室50連通的貫通孔52，閥杆51的一端部進入連通孔45內。在閥杆51上設有覆蓋先導膜片49的連通室44側的中央部的盤部51a。隔著先導膜片49與該蓋部51a相對的補強盤53通過螺母54固定於閥杆51。
[0041]在閥室42內配置有由鋼球構成的先導閥體55。通過先飛彈簧部件56向該先導閥體55施加關閉連通孔45和閥杆51的端部的閥座的方向的彈力。如果先導閥體55抵接於閥座部41，則連通孔45被關閉。閥杆51的閥室42側的端部成為先導閥體55抵接的閥座，如果先導閥體55抵接於閥杆51的閥座，則貫通孔52被關閉。此外，圖3成為連通孔45和貫通孔52雙方都被關閉的狀態。另外，在先導閥體55與小直徑筒體38b的內壁之間存在空氣可流通的間隙。
[0042]在閥蓋47的端壁部47b上旋轉自由地安裝有調整螺紋部件57。在該調整螺紋部件57的內部端部上設有外螺紋57a，在螺合於該外螺紋57a的彈簧支座58與補強盤53之間安裝有由壓縮線圈彈簧構成的調壓彈簧部件59。通過該調壓彈簧部件59向先導膜片49施加圖中向上的推力。另外，通過連通室44的二次壓力、閥室42的一次壓力以及先飛彈簧部件56，向先導膜片49施加圖中向下的推力。通過這些向上和向下的推力的平衡設定閥杆51的軸向位置。
[0043]如果閥杆51沿將先導閥體55與閥座部41分離的方向在圖3中向上方移動，則先導壓力室33經由連通室44、閥杆上端小直徑部的外周與連通孔45的間隙、閥室42以及先導流路43而與一次側埠 11連通。由此，先導壓力室33內的先導壓力接近於一次側埠11的壓力。另外，由於閥杆51的端部的閥座抵接於先導閥體55，因而貫通孔52被關閉。因此，閥室42和連通室44不向彈簧室50、即大氣敞開。與此相對，如果閥杆51與先導閥體55分離，則閥室42由接觸於閥座部41的先導閥體55關閉。另外，由於閥杆51的端部的閥座和先導閥體55分離，因而連通室44經由閥杆51的貫通孔52與彈簧室50連通。由此，先導壓力室33經由連通室44以及貫通孔52與彈簧室50連通。彈簧室50通過形成於閥蓋47的通氣孔60而與外部連通，如果先導壓力室33經由貫通孔52以及連通孔與彈簧室50連通，則先導壓力室33內的空氣被排出外部，先導壓力接近於外部的大氣壓。
[0044]如圖3所示，如果施加於先導膜片49的向上和向下的推力平衡，則成為先導閥體55關閉連通孔45，並且閥杆51抵接於先導閥體55而關閉閥杆上端的閥座的狀態，先導壓力保持為所設定的壓力。因此，通過調整彈簧支座58與先導膜片49之間的調壓彈簧部件59的壓縮行程來調整由調壓彈簧部件59施加給先導膜片49的彈簧力，從而調整先導壓力室33內的先導壓力，根據先導壓力設定向二次側埠 12吐出的壓縮空氣的二次壓力。
[0045]用於使調整彈簧部件57旋轉的手柄61安裝於閥蓋47的外側。該手柄61具有覆蓋閥蓋47的外周的圓筒部61a和與圓筒部61a形成一體的端壁部61b。在閥蓋47的端壁部47b設有沿軸向滑動自由地嵌合於調整螺紋部件57的外部端部57b的嵌合部62。外向端部57b的橫端面為四邊形，嵌合部62的內周面對應於外向端部57b而橫截面成為四邊形。因此，如果使手柄61旋轉，則調整彈簧部件57旋轉。
[0046]在閥蓋47的端壁部47b的外周面，沿圓周方向形成有多個沿軸向延伸的嚙合槽63，在手柄61的內周面設置有與嚙合槽63嚙合的嚙合突起64。如圖3所示，如果拉伸手柄61，則嚙合突起64與嚙合槽63的嚙合解除而成為旋轉位置。在該旋轉位置上，允許手柄61旋轉，能夠使手柄61在閥蓋47的外側旋轉。與此相反，如圖4所示，如果將手柄61向閥蓋47沿軸向推壓，則嚙合突起64與嚙合槽63嚙合，手柄61成為鎖定位置。在該鎖定位置上，旋轉手柄61被阻止。
[0047]在操作者調整二次側壓力時，使手柄61移動至圖3所示的旋轉位置而旋轉手柄61。由此，螺合於外螺紋57a的彈簧支座58沿調整彈簧部件57的軸向移動，調整彈簧部件59的軸向長度變化而調整彈力。另一方面，如果如圖3所示使手柄61移動至鎖定位置，則防止不慎旋轉操作手柄61。如圖1以及圖2所示，在手柄61的圓筒部61a形成有通過在其上形成狹縫而沿徑向彈性變形的卡合片65。如圖3所示，在卡合片65的前端部形成有卡合突起66,在使手柄61移動至旋轉位置時卡合於卡合突起66,為了防止手柄61脫離,在閥蓋47上形成有止動器67。
[0048]在閥蓋47上設置有手柄位置通知部68，該手柄位置通知部68通過將帶狀的部件卷繞於閥蓋47而構成，該部件的色彩採用與手柄61以及閥蓋47不同的色彩。如果如圖3所示使手柄61移動至旋轉位置,則如圖1以及圖2 (A)所示,手柄位置通知部68露出於外部。與此相反，如果如圖2 (B)以及圖6所示,使手柄61移動至鎖定位置,則手柄位置通知部68被手柄61覆蓋而無法從外部觀察到。這樣，通過設置手柄位置通知部68，操作者能夠從外部容易地識別手柄61是處於鎖定位置還是處於旋轉位置。手柄位置通知部68如上所述通過卷繞帶狀部件而構成，但也可以通過在閥蓋47的外周面施加色彩而形成手柄位置通知部68。通過使手柄位置通知部68採用與手柄61以及閥蓋47不同的色彩，從而能夠從外部容易地識別手柄61的位置。
[0049]通過上述的內部先導式減壓閥10設定二次側壓力時，在手柄61處於旋轉位置的狀態下使手柄61旋轉。由此，調整調壓彈簧部件59的彈力，進而調整先導壓力室33中的先導壓力。通過先導壓力設定供給二次側埠 12的二次側壓力。
[0050]圖5是表示調壓適配器和插入其中之前的閥蓋的立體圖。圖6 (A)是將閥蓋插入調壓適配器的狀態下的圖5的6A-6A線截面圖，(B)是在與(A)同樣的狀態下的圖5的6B-6B線截面圖。
[0051]如上所述，閥蓋47裝卸自由地安裝於調壓適配器28的圓筒形安裝部28b。如圖5所示，在閥蓋47的外周面沿圓周方向延伸地設有向徑向外部突出的外向突起部71。外向突起部71沿圓周方向錯開180度相位而設置於兩處，各個外向突起部71如圖6 (A)所示沿閥蓋47的圓周方向設置在角度Θ的範圍內。外向突起部71的兩端面71a、71b之間的角度Θ大約為90度。在調壓適配器28的圓筒形安裝部28b的內周面形成有將閥蓋47插入調壓適配器28時引導外向突起部71的軸向移動的引導凹部72。以能夠將閥蓋47順暢地插入至調壓適配器28內的方式，該引導凹部72的內徑設定為比從閥蓋47的中心到外向突起部71的外周面的半徑稍大。
[0052]如圖5所示，在圓筒形安裝部28b的端部，沿圓周方向延伸地設有向徑向內部突出的內向突起部73。內向突起部73在外向突起部71之間的部分上沿圓周方向錯開180度相位而設於兩處。各個內向突起部73的兩端面73a、73b之間的角度形成比外向突起部71的角度Θ小的角度。
[0053]在各個內向突起部73的軸向內側，連接於引導凹部72的圓周方向一端部側而形成有鎖定用凹部74。鎖定用凹部74的內徑與引導凹部72的內徑相同，鎖定用凹部74的寬度設定為比外向突起部71的寬度稍大。因此，如圖5所示，如果使外向突起部71的圓周方向位置對準引導凹部72的位置而將閥蓋47插入圓筒形安裝部28b內，則如圖6 (A)、(B)所示，各個外向突起部71進入引導凹部72內。在該狀態之下，如果在圖6中沿順時針方向使閥蓋47旋轉大約90度，即旋轉四分之一，則如圖7 (A)所示，各個外向突起部71進入鎖定用凹部74內。由此，外向突起部71與內向突起部73卡合，而防止閥蓋47脫離。在該狀態之下，由於調壓彈簧部件59的彈力施加於閥蓋47，因而外向突起部71被向內向突起部73推壓。
[0054]在調壓適配器28的圓筒形安裝部28b的內周面設有抵接於外向突起部71的端面71b的止動器75，閥蓋47的旋轉角度受到止動器75限制。
[0055]如圖7 (A)所示，在外向突起部71進入鎖定用凹部74內而抵接於內向突起部73的狀態之下，由引導凹部72的內周面、閥蓋47的圓筒部47a的外周面、外向突起部71的端面71a以及止動器75劃分形成圓弧狀的間隙76。如圖7 (B)所示，橫截面為圓弧狀的鎖定部件77插入間隙76內。如果插入鎖定部件77，則鎖定部件77的圓周方向的一個側面抵接於外向突起部71的端面71a，另一個側面抵接於止動器75，因而防止閥蓋47相對於調壓適配器28旋轉。
[0056]圖8 (A)表示鎖定部件77的插入過程，圖8 (B)表示鎖定部件77插入完成的狀態。這樣，閥蓋47通過沿軸向插入調壓適配器28的操作和旋轉一周以下的微小角度的操作而安裝於調壓適配器28。並且，通過插入鎖定部件77，防止閥蓋47旋轉而形成鎖定狀態。如圖8 (B)所示,手柄位置通知部68由形成為環狀且設有切口 68a的帶狀樹脂部件形成。插入鎖定部件77之後，通過在閥蓋47的外側擴大切口 68a而安裝手柄位置通知部68，手柄位置通知部68抵接於鎖定部件77。由此，能夠通過手柄位置通知部68防止鎖定部件77脫離。這樣，手柄位置通知部68也作為防止鎖定部件77沿軸向移動而從閥蓋47脫落的防脫落部件而起作用。
[0057]因此，與以往使用螺紋部件將閥蓋47安裝於調壓適配器28的情況或者使閥蓋47與調壓適配器28螺合的情況相比，能夠在短時間內容易地將閥蓋47裝卸於調壓適配器28，而提高上述的操作性。由此，能夠迅速地進行內部先導式減壓閥的組裝操作以及閥蓋47內的先導膜片49的更換操作。
[0058]如圖1所示，在埠塊13的左右兩側面上安裝有埠旋塞78。各個埠旋塞78用於堵塞使之連通於二次側埠 12而形成的連通埠。如果將一個埠旋塞78拆下而取而代之安裝壓力計，則成為具備壓力計的減壓閥。
[0059]本發明並不限定於上述實施方式，在不脫離其宗旨的範圍內可以進行各種變更。例如，雖然外向突起部71和內向突起部73分別各設置有兩個，但各自的個數能夠任意地設定。
[0060]工業可利用性
[0061]內部先導式減壓閥可以應用於用於向氣壓設備供給壓縮空氣的氣壓供給系統。
【權利要求】
1.一種內部先導式減壓閥，其特徵在於， 具有: 埠塊，形成有被供給壓縮空氣的一次側埠、及經由連通孔而連通於所述一次側埠並流出調壓後的壓縮空氣的二次側埠，並具備使所述連通孔開啟及關閉的主閥體的主閥軸沿軸向移動自由地被安裝於所述連通孔； 調壓適配器，裝卸自由地被安裝於所述埠塊，並在所述調壓適配器與所述埠塊之間固定主閥膜片，所述主閥膜片使連通於所述二次側埠的二次側壓力室和相反一側的先導壓力室分隔； 閥蓋，具備圓筒部，所述圓筒部組裝有先導膜片及調壓彈簧部件，所述先導膜片開啟及關閉先導閥體，而所述先導閥體開啟及關閉使所述先導壓力室和所述一次側埠連通的連通孔，所述調壓彈簧部件調整所述先導壓力室內的先導壓力，所述閥蓋裝卸自由地安裝於所述調壓適配器的圓筒形安裝部內； 外向突起部，向徑向外部突出地設置在所述圓筒部的外周面上； 內向突起部，突出地設置在所述圓筒形安裝部內，將所述閥蓋沿軸向插入所述調壓適配器內之後使其旋轉時，所述內向突起部與所述外向突起部抵接；以及 鎖定部件，在所述外向突起部抵接於所述內向突起部的狀態下，插入被止動器、所述外向突起部、所述圓筒形安裝部以及所述圓筒部劃分出的間隙內，所述止動器設置於所述圓筒部內面。
2.根據權利要求1所述的內部先導式減壓閥，其特徵在於， 具有環狀的防脫落部件，所述環狀的防脫落部件防止所述鎖定部件沿軸向移動而脫落。
3.根據權利要求1或2所述的內部先導式減壓閥，其特徵在於， 在所述閥蓋設置兩個所述外向突起部，對應於所述外向突起部的個數而在所述調壓適配器設置兩個所述內向突起部，將所述閥蓋插入所述調壓適配器內之後使所述閥蓋大致旋轉四分之一時，各個所述外向突起部抵接於所述內向突起部。
4.根據權利要求1至3中的任意一項所述的內部先導式減壓閥， 將螺合於彈簧支座部件的調整螺紋部件旋轉自由地設置於所述閥蓋，所述彈簧支座部件在與所述先導膜片之間保持所述調壓彈簧部件， 將具有嵌合於所述調整螺紋部件的端壁部和覆蓋所述閥蓋的外周的圓筒部的手柄在鎖定位置及旋轉位置之間沿軸嚮往復移動自由地安裝於所述閥蓋的外側，在所述鎖定位置，將所述手柄沿軸向按壓在所述閥蓋上而與所述閥蓋嚙合，從而阻止所述手柄旋轉，在所述旋轉位置，沿軸向從所述閥蓋拉伸所述手柄而允許所述手柄旋轉， 將所述手柄在旋轉位置時露出於外部、所述手柄在鎖定位置時被所述手柄覆蓋的手柄位置通知部設置於所述閥蓋的外周面。
【文檔編號】F16K31/365GK103492970SQ201180070431
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2011年12月15日 優先權日:2011年4月27日
【發明者】山內武志 申請人:株式會社小金井