防水隔熱層的施工方法及其裝置的製作方法

2023-05-13 13:40:21

專利名稱：防水隔熱層的施工方法及其裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種防水隔熱層的施工方法與裝置，特別涉及一種使用防水隔熱粉的 防水隔熱層的施工方法與裝置。
背景技術：
建築物的防水、隔熱需求，一直是業界急欲改善的課題。以屋頂漏水來說，室內發 生滲水現象而形成壁癌一向是惱人的惡夢，追溯其原因，不外乎是屋頂或牆面因預留伸縮 縫或產生縫隙，導致水沿著縫隙而自牆面滲出。灌築水泥混凝土時，分次施工灌築的接合處 容易自然形成出縫隙；受到地震、強風等加諸於建築物的外力，或是建築物經熱脹冷縮或日 曬雨淋的緩慢風化，均可導致建築物自然形成裂痕或縫隙，使得建築物或多或少都有滲水 的問題。以往屋頂的防水、止漏工程可分為硬質或軟質材料的施工法，其中硬質材料工法 是將漏水板面重新以水泥或七釐石砂漿粉刷；軟質材料施工法則利用浙青、環氧樹脂、聚胺 基甲酸乙酯(PU)等高分子防水材料噴灑、粉刷在滲水牆面上，來達到阻隔水分的目的。然 而，經加工塗抹的硬質材料容易在施工不良、偷工減料或日曬、雨淋等氣候風化下龜裂；軟 質材料則可能因為夾帶氣泡、變質劣化，或是延展性差、與底層的混泥土層附著不良，在熱 脹冷縮或風化的雙重效應下，導致其在短時間內龜裂或產生裂縫，再度引發漏水現象，需要 定期養護而無法治本地解決問題。此外，隨著綠色建築與節能風潮成為主流，維持室內溫度穩定，避免室內溫度受戶 外極端溫度的影響而浮動，成為環保節能訴求下的新領域。以往建築物的絕熱工法，大多以 隔熱磚或發泡水泥、保麗龍等絕熱材料填充於建築物中，然而上述方法不僅隔熱效果有限， 廢棄無法回收的保麗龍更成為環保的夢饜，而無助於節能、減碳，資源充分運用的現代概 念。再者，一般防水隔熱工程須分別施工，容易交互影響而無相加成的效果。中國臺灣專利第305906號的「屋頂耐候性處理工法」，公開了一種結合防水、隔熱 的屋頂處理工法，通過鋪設一種具有拒水性、低導熱性的防水隔熱粉來達到防水隔熱的目 的。其施工方法是先在屋頂水平面上鋪設約一釐米的防水隔熱粉層，隨後在該粉層上鋪設 荷重板，然後再灌築混泥土或水泥形成凝固層。但上述方法是在屋頂樓面上大範圍鋪設防 水隔熱粉，粉層不易隨著崎嶇的樓面維持定量定厚，將使防水與隔熱效果大打折扣，大面積 隨風飛揚的粉塵除造成施工的困難，也有害健康與環保；此外，以混泥土形成的凝固層作為 防水隔熱粉層的壓重層，除支撐性差、都市高樓施工難度高外，還容易因粉末厚度不均而導 致凝固層碎裂，影響最終的防水隔熱效果。進一步地，上述方法僅適用於水平樓面的施工， 對於傾斜牆面或垂直牆面縫隙產生的漏水問題，依然無法改善克服。綜上所述，傳統防水隔熱材料及工法難以適應日益變異的天候環境，無法徹底地 解決房屋滲水及溫度快速起伏的問題，因此勢必需要一種兼具快速、方便、環保及效果優良 的防水隔熱施工方式，以徹底解決上述問題。

發明內容
為解決上述問題，本發明的目的在於提出一種防水隔熱層的施工方法及其裝置， 其可應用於水平、傾斜、垂直等各種牆面，提供建築物完善的防水隔熱效果。為達上述目的，本發明提出一種防水隔熱層的施工方法，該方法是通過鋪蓋一層 防水隔熱粉在一施工面上，而使該施工面具有防水隔熱效果；本發明利用防水隔熱層施工 裝置鋪設防水隔熱粉，是先固設至少一個可排列組合的防水隔熱層施工裝置在該施工面 上，再使容置在該防水隔熱層施工裝置內的防水隔熱粉接觸該施工面，以形成防水隔熱層。在本發明的一實施例中，防水隔熱層施工裝置包含一框體；該框體一側包含數個 柵狀結構，用以定義數個穿透的容置空間；防水隔熱粉可容置在該容置空間內，並使其接觸 並覆蓋在一施工面上，隨後設置一覆蓋層在該容置空間上，可將防水隔熱粉限位在該容置 空間內，避免其流失而提供施工面的防水隔熱效果。在本發明的另一實施例中，防水隔熱層施工裝置用以將防水隔熱粉定位於實質上 垂直的一立面或傾斜牆面上，包含一框體；該框體一面為一開放端，並以一抽取板作覆蓋封 閉；該框體內側包含數個傾斜設置的容置空間，每一容置空間的開口端以該抽取板阻隔，每 一容置空間內容置定量的防水隔熱粉；該開放端可承靠在一立面上，並通過抽離該抽取板 而將防水隔熱粉定位在該立面上。本發明通過防水隔熱層施工裝置定位防水隔熱粉，除可避免粉塵飛揚，防水隔熱 層施工裝置還具備支撐性，可滿足室內、室外、鋪設磁磚、木板、水泥等多元的應用。通過容 置空間容置防水隔熱粉，也解決已知技術須靠水泥壓重而產生的問題。


本發明的實施方式是結合附圖予以描述圖1-1為本發明防水隔熱層施工裝置一實施例的外觀立體示意圖；圖1-2為本發明防水隔熱層施工裝置一實施例的俯視圖；圖1-3為本發明防水隔熱施工裝置一實施例的側面透視圖；圖2為本發明相鄰兩防水隔熱層施工裝置的示意圖；圖3-1為本發明覆蓋層的一應用實施例示意圖；圖3-2為相鄰兩防水隔熱層施工裝置應用圖3-1覆蓋層的示意圖；圖4為本發明覆蓋層的另一應用實施例示意圖；圖5為本發明防水隔熱層施工裝置另一實施例的側面透視圖；圖6-1為本發明防水隔熱層施工裝置另一實施例的側視剖面圖；圖6-2為本發明防水隔熱層施工裝置另一實施例的組立剖面圖；圖6-3為本發明防水隔熱層施工裝置另一實施例的組立俯視圖。
具體實施例方式本發明是通過使用施工裝置來將防水隔熱粉鋪設在牆(樓)面上，以使其具有防 水隔熱功能。利用防水隔熱層施工裝置的排列、組合，形成防水隔熱層，致使施工面具備防 水隔熱的效果。以下將針對防水隔熱粉的性質、適用於平面樓板以及具傾斜角度或垂直角 度牆面的防水隔熱層施工方法、裝置的不同實施例分別說明，使本發明可清楚、詳細地被了解；有關本發明的詳細說明及技術內容，現就配合

如下[防水隔熱粉]應用於本發明的粉材，是一種具有拒水性、低導熱性的防水隔熱粉末，其比重(密 度)比純水高，不溶於水，因此可以避免水珠自粉末層上方穿越而下；進一步地，該粉材可 為一種天然粉末，或是環保回收再生研磨後的粉末，並具備不易燃、耐腐蝕、無毒無味的環 保特性，因此不因氣候變遷與時間風化而裂化變質，可長期、穩定地保持其防水、抗潮、隔 熱、隔音的狀態。在本發明的一實施例中，該粉材為一由碳酸鈣、高嶺土、石英等材料組成的白色粉 末，其取自天然礦石，並將其研磨成粉狀後，利用有機接口劑改質或表面處理等方式，使粉 末表面帶有疏水官能基。經鑑定後，該防水隔熱粉的密度介於2. 6 2.73 (g/cm； )之間， 熱傳導係數小於0. 07(ff/m. k)，且不含重金屬及銀、銅、石綿、六價鉻等毒性物質。由於該防 水隔熱粉取自天然，因此不會造成環境汙染；再者，該防水隔熱粉是非化學合成材料，因此 沒有老化、裂化、變質等問題。但須說明的是，取自不同原料或製備過程所形成的防水隔熱 粉，其性質可能有不同程度的差異，因此本實施例所述的粉材規格僅為舉例之用，並非用以 限定本發明，以下說明所使用的「防水隔熱粉」一詞，是一種具有拒水性、低導熱性的粉末通 稱。[實施例1]實施例1是針對平面樓板、微傾斜平面的防水隔熱層施工方法及裝置做詳細的說 明。本發明提出的防水隔熱層施工方法，是通過使用防水隔熱層的施工裝置，將防水隔熱粉 定位並接觸於牆(樓)面上，使得該樓面可避免水氣侵襲，同時藉助該防水隔熱粉的低導熱 特性，達到阻絕熱變化的效果，使得在該防水隔熱粉保護的空間內，溫度可維持穩定狀態。其中，該防水隔熱層的施工方法包含以下步驟1.定位數個防水隔熱層施工裝置在施工面上，致使該防水隔熱層施工裝置覆蓋該 施工面；該防水隔熱層施工裝置定義數個容置空間；2.將防水隔熱粉填充並限位在該容置空間內，致使防水隔熱粉與該施工面接觸形 成保護；3.在該防水隔熱層施工裝置上覆蓋一覆蓋層。以下針對各步驟作詳細的說明首先，本發明步驟1中的「施工面」定義為防水隔熱層施工裝置待覆蓋區域，不限 定於整個樓面(例如整層頂樓區域)，因此施工面可涵蓋樓面中的部分空間範圍；本發明 的適用範圍也不局限於樓頂戶外空間，而也可應用於室內中。在進行步驟1前，可再包含一 步驟1-0 對待施工面進行前置處理。所謂的前置處理，泛指對施工面進行結構補強、粉塵 髒汙清除、柔性防水膜噴灑、邊角處理和/或樓面平整化等過程，目的是為了方便進行後續 的步驟，並強化整體的防水隔熱效果，因此該前置處理步驟為一非必要步驟，且處理內容也 視待施工面的樓面情況而定。步驟1為在待施工面上定位數個防水隔熱層施工裝置。請參閱圖1-1至圖1-3，其 為本發明防水隔熱層施工裝置10 —實施例的外觀立體示意圖、俯視圖及側面透視圖。本實 施例的防水隔熱層施工裝置10為矩形狀，包含數個定位孔11與用以容置防水隔熱粉1的 數個穿透容置空間12。每一防水隔熱層施工裝置10可以釘具或螺絲等方式將該定位孔111固定、定位在施工面2上，避免其移動。進一步地，可將數組組合、緊密排列的防水隔熱層施 工裝置10平面延伸而定位、覆蓋在施工面2上；每兩相鄰防水隔熱層施工裝置10之間，可 預留適當的空隙，以作為熱脹冷縮的伸縮縫。接著，步驟2是將防水隔熱粉1容置並限位在該容置空間12內，致使防水隔熱粉1 與該施工面2接觸形成保護。由於防水隔熱粉1需接觸施工面2而形成防水隔熱層，因此 該容置空間12須與施工面2無阻隔，致使防水隔熱粉1可限位於該容置空間12內，同時接 觸並鋪蓋於施工面2。請再參閱圖2顯示的示意圖，當防水隔熱層施工裝置10定位於施工 面2後，將適量的防水隔熱粉1鋪蓋其上，並利用刮刀抹平的方式，將防水隔熱粉1均勻地 抹至防水隔熱層施工裝置10的每一容置空間12，使防水隔熱粉1落入容置空間12內，以 鋪蓋於施工面2上而形成一防水隔熱層。在上述的實施例中，每一容置空間12的深度(如 圖2顯示的h)可設為相等，並與預鋪設的粉層厚度實質上等高，因此備妥多於所有容置空 間12可容置的防水隔熱粉1的量，便可利用刮刀3抹平的方式，將防水隔熱粉1填滿每一 容置空間12而形成防水隔熱層；請參閱圖1-1及圖2，本實施例中，防水隔熱層施工裝置10 的邊緣高度大於容置空間12深度h，該區域定義為一定位框13，該定位框13沿外周開設數 個通孔14，該通孔14位置高於容置空間12的深度h，因此多餘的防水隔熱粉1可由該通孔 14排出防水隔熱層施工裝置10外，而落入兩相鄰防水隔熱層施工裝置10之間預留的空隙 中，如圖2所示，如此可使施工面2完整地覆蓋防水隔熱粉1，提供完整地防水隔熱效果。須特別說明的是，上述防水隔熱粉1的容置方式僅為一實施範例，實際上，每一容 置空間12未必要填充滿防水隔熱粉1，且每一防水隔熱粉層的厚度，可視整體需求、粉體的 熱傳導率值來調整，其量值以達到防水隔熱效果的最小厚度為準，例如為1釐米；為維持整 體的防水隔熱效果，每一容置空間12填充的防水隔熱粉1，可以等厚的方式鋪設。另一方 面，上述容置空間12的形式或形成方法並未加以限定，舉例來說，由交錯的柵狀結構定義 出的數個容置空間12可由彼此垂直交錯設置的隔板所定義，或是利用射出成型或衝壓等 方式，直接成型；每一容置空間12的形狀可為矩形等多邊形，進而排列成矩形數組或蜂巢 型數組，而未加以限定。接續地，為了避免防水隔熱粉1溢散、飛揚，步驟3是在該防水隔熱層施工裝置10 上覆蓋一覆蓋層15以提供保護，該覆蓋層15可為瓷磚、地磚、木質地板、混泥土等。請參閱 圖3-1，以覆蓋層15為磁磚舉例，防水隔熱粉層鋪設完後，可於防水隔熱層施工裝置上覆蓋 一隔離片16，該隔離片16大小對應該定位框13的尺寸，隨後在隔離片16與定位框13內緣 四周以填縫劑密封，最後再鋪設對應該定位框13尺寸的磁磚；每一防水隔熱層施工裝置10 鋪設完磁磚後，兩相鄰防水隔熱層施工裝置10之間的空隙再以填縫條4或/和填縫劑5填 充，確保內部的防水隔熱粉1不會溢散，如圖3-2所示。其中，上述的填縫條4材質例如為 聚乙烯(PE)、聚乙二醇(PEG)、聚氧化乙烯(PEO)等。另一方面，以覆蓋層15為混泥土層為例，為了增強混泥土灌漿後的結構強度，在 混泥土灌築防水隔熱層施工裝置10形成覆蓋層15前，可搭配一結構加強件17以加強混泥 土的結構與支撐，避免混泥土層龜裂。如圖4所示，該結構加強件17例如為一金屬網，該金 屬網的尺寸對應該定位框13，且其包含數個垂直的定位部171，用以插置於防水隔熱層施 工裝置10的定位孔11而固定，隨後再灌築混泥土形成覆蓋層15即可。由於本發明利用防水隔熱粉1製備防水隔熱層，因此不必敲除失敗或已產生裂縫的施工面2，僅需通過防水隔熱粉1覆蓋的方式便可達到防水隔熱的效果；再者，由於防水 隔熱粉1的體積微細且具流動性，因此當施工面2因地震或其它因素產生新裂縫時，防水隔 熱粉1可自動填補其中，而持續維持防水隔熱的效果；另一方面，相較於已知技術直接以大 面積鋪設防水隔熱粉1，容易導致粉塵飛揚或厚度不均的問題，本發明利用防水隔熱層施工 裝置10可達到組裝機動、靈活與快速的優點，除了可針對不同施工面2制定不同尺寸、厚度 等的防水隔熱層施工裝置10，也可針對部分區塊、面積，做防水隔熱效果加強處理。進一步 地，實施例中的容置空間12除用以限位、容置防水隔熱粉1外，還可提供支撐效果，以負荷 覆蓋層15的荷重。[實施例2]對於傾斜角度較小的牆面或樓面，已知技術較難通過防水隔熱粉1來達到防水隔 熱的功效，而本發明可利用裝置化的方式，形成防水隔熱層來達到防水隔熱的效果。對於傾 斜角度較小的牆面或樓面，可適用實施例1顯示的方法與裝置；進一步地，實施例2提出的 防水隔熱層施工裝置20，可應用於具傾斜角度或傾斜角度較大的牆面或樓面。請參閱圖5， 相較於實施例1的柵狀結構垂直水平面設置，對於一已知傾斜角度Φ的樓面或牆面(施工 面)，可將防水隔熱層施工裝置20中的柵狀結構21傾斜水平面設置，致使容置空間22對 應該傾斜角度Φ而傾斜；因此當防水隔熱層施工裝置20設置於斜面時，該柵狀結構21相 對水平面呈垂直，可使防水隔熱粉1可直接朝重力方向覆蓋於施工面2上。通過如實施例 1的防水隔熱層施工方法，便可施工於傾斜角度Φ的施工面2。[實施例3]本發明結合防水隔熱粉1與防水隔熱層施工裝置30可應用於垂直立面和傾斜面。 以下以該防水隔熱層施工裝置30施工於一垂直立面為例作說明。請參閱圖6-1，該防水隔 熱層施工裝置30包含一矩形立方框體31，該矩形立方框體31 —面為開放端，並以一抽取 板32覆蓋封閉；該矩形立方框體31內側包含數個朝重力方向傾斜設置(未限定於平行重 力方向)的容置空間33，每一容置空間33的開口端34以該抽取板32阻隔，每一容置空間 33內並容置定量的防水隔熱粉1。請配合參閱圖6-1和圖6-2，其為應用在具傾斜角度牆面或垂直立面上的防水隔 熱層施工裝置30 —實施例的組立剖面圖。當施工面2為一垂直立面時，可通過上述防水隔 熱層施工裝置30的排列組裝而形成防水隔熱面，其步驟包含1.將一防水隔熱層施工裝置30定位於一施工面2 ；其中，該防水隔熱層施工裝置 30的抽取板32面對該施工面2，致使該容置空間33面對該施工面2朝重力方向傾斜；2.抽離該抽取板32，致使防水隔熱粉1沿該傾斜設置的容置空間33，覆蓋於該施 工面2 ；3.取另一防水隔熱層施工裝置40，組裝於步驟1的防水隔熱層施工裝置30上，並 重複步驟1與步驟2的過程。以下針對各步驟作詳細的說明首先，步驟1是將一防水隔熱層施工裝置30含有抽取板32的開放端面向施工面 2而定位其上。施工面2如前述定義為防水隔熱層施工裝置30欲覆蓋區域，不限於整個立 面或部分區域；由於防水隔熱層施工裝置30中的容置空間33是面向施工面2並朝重力方 向傾斜，因此位於每一容置空間33的防水隔熱粉1，會沿重力方向滑落在容置空間33的開
8口端34內，並承靠、受阻於該抽取板32上。將防水隔熱層施工裝置30定位後，步驟2將該抽取版32抽離，致使位於容置空間 33內的防水隔熱粉1沿傾斜面滑落、覆蓋於該施工面2上。須說明的是，前述每一容置空間 33包含的定量的防水隔熱粉1，是指防水隔熱粉1的粉量須達到可覆蓋該容置空間33的開 口端34面為準，而不是指每一容置空間33的防水隔熱粉1量相等。本實施例中，防水隔熱施工裝置30須由下而上自垂直立面上組裝，因此在步驟3 中，第二個防水隔熱層施工裝置40須組裝於步驟1的防水隔熱層施工裝置30之上。上下 兩防水隔熱層施工裝置30，40的組裝一實施例可請參閱圖6-2，每一防水隔熱層施工裝置 30,40包含一第一卡合部35與第二卡合部36，該第一卡合部35與該第二卡合部36的尺寸 相對應而可互相卡合固定，因此上層防水隔熱層施工裝置40的第二卡合部36可卡合固定 於下層防水隔熱層施工裝置30的第一卡合部35，致使兩者可沿垂直方向層疊組裝；另一方 面，可通過水平方向組裝該防水隔熱層施工裝置30，使得防水隔熱層施工裝置30層得以水 平延伸；進一步地，為提供施工面2完整的保護效果，在一實施例中，該防水隔熱層施工裝 置30在垂直兩側分別包含一凹槽37，兩防水隔熱層施工裝置30相鄰側的凹槽37互相對應 形成一容置槽38，如圖6-3自上而下的俯視圖所示。該容置槽38內可填充防水隔熱粉1、 或是填充填縫條、填縫劑的方式，以確保兩相鄰防水隔熱層施工裝置30之間的空隙不至於 被水氣侵入，藉此達到完整保護的效果。綜上所述，不管是水平面、傾斜面或是垂直立面，均可通過裝置化的施工方式，將 防水隔熱層施工裝置組合覆蓋在施工面上，達到防水隔熱的目的。但以上所述者，僅為本發 明的較佳實施例，非欲局限本發明專利的專利保護範圍，故舉凡運用本發明說明書及圖式 內容所為的等效變化與修飾，均同理包含於本發明的權利保護範圍，合予陳明。
權利要求
1.一種防水隔熱層的施工方法，用以鋪蓋一層防水隔熱粉(1)在一施工面( 上；其 特徵在於該防水隔熱層的施工方法步驟包含定位數個防水隔熱層施工裝置(10)在該施工面( 上，致使該防水隔熱層施工裝置 (10)覆蓋該施工面O)；該防水隔熱層施工裝置(10)定義數個容置空間(12)；將該防水隔熱粉(1)填充於該容置空間(12)，致使防水隔熱粉(1)與該施工面(2)接觸；將一覆蓋層(15)覆蓋於該容置空間(12)上；藉此使防水隔熱粉(1)限位於該些容置 空間(12)內。
2.如權利要求1所述的防水隔熱層的施工方法，其特徵在於該防水隔熱層施工裝置 (10)定位於該施工面( 步驟前，對該施工面( 進行一前置處理。
3.如權利要求1所述的防水隔熱層的施工方法，其特徵在於該防水隔熱層施工裝置 (10)包含數個定位孔(11)；該防水隔熱層施工裝置(10)可通過該定位孔(11)定位於該施 工面(2)上。
4.如權利要求3所述的防水隔熱層的施工方法，其特徵在於該覆蓋層(15)為混泥土 灌築而形成，且在灌築混泥土前，可通過一結構加強件(17)插固於該防水隔熱層施工裝置 (10)的定位孔(11)內，以避免該覆蓋層(15)龜裂。
5.如權利要求1所述的防水隔熱層的施工方法，其特徵在於該覆蓋層(15)是選自磁 磚、地磚和木板中的任一種。
6.如權利要求1所述的防水隔熱層的施工方法，其特徵在於該容置空間(12)施工該覆 蓋層(1 後，以一填縫劑( 或一填縫條(4)填補每一該防水隔熱層施工裝置(10)外緣 的間隙。
7.如權利要求1所述的防水隔熱層的施工方法，其特徵在於所述的防水隔熱層的施工 方法是用於一水平的施工面O)。
8.一種防水隔熱層的施工裝置，用以定位防水隔熱粉(1)於一平面，其特徵在於該防 水隔熱層施工裝置(10)包含一框體，該框體一側包含數個柵狀結構，用以定義數個容置 空間(12)，每一該容置空間(12)可填充防水隔熱粉(1)，致使防水隔熱粉(1)鋪蓋於該平
9.如權利要求8所述的防水隔熱層施工裝置，其特徵在於該防水隔熱層施工裝置(10) 包含數個定位孔(11)，用以將該防水隔熱層施工裝置(10)固定於該平面。
10.如權利要求8所述的防水隔熱層施工裝置，其特徵在於該框體相對該些柵狀結構 的另一側定義為一定位框(13)，該定位框(13)開設數個通孔(14)，用以排除多餘的防水隔 熱粉⑴。
11.如權利要求8所述的防水隔熱層施工裝置，其特徵在於該防水隔熱層施工裝置 (10)為一矩形的防水隔熱層施工裝置(10)。
12.如權利要求8所述的防水隔熱層施工裝置，其特徵在於所述的防水隔熱層施工裝 置(10)還包含一覆蓋層(15)，該覆蓋層(1 對應該框體的尺寸，用以使防水隔熱粉(1)限 位於該容置空間(12)內。
13.如權利要求8所述的防水隔熱層施工裝置，其特徵在於該柵狀結構垂直水平面設置。
14.如權利要求8所述的防水隔熱層施工裝置，其特徵在於該柵狀結構傾斜水平面設置。
15.一種防水隔熱層的施工方法，是通過數個防水隔熱層施工裝置(30)鋪蓋一層防水 隔熱粉(1)在一垂直或傾斜的施工面( 上，該防水隔熱層施工裝置(30)包含數個傾斜設 置的容置空間(33)，每一容置空間(33)容置定量的防水隔熱粉(1)，且每一容置空間(33) 的開口以同一抽取板(32)阻蓋，其特徵在於該防水隔熱層的施工方法步驟包含將一防水隔熱層施工裝置(30)定位於一施工面O)；其中，該防水隔熱層施工裝置 (30)的抽取板面(3 對該施工面O)，致使該容置空間(3 面對該施工面( 朝重力方 向傾斜；抽離該抽取板(32)，致使防水隔熱粉(1)沿該傾斜設置的容置空間(33)，覆蓋於該施 工面⑵上；取另一防水隔熱層施工裝置(30)，組裝於該防水隔熱層施工裝置(30)上，並重複上述步驟。
16.一種防水隔熱層施工裝置，用以定位防水隔熱粉(1)在一垂直或傾斜的立面上，其 特徵在於所述的防水隔熱層施工裝置(30)包含一框體，該框體一面為一開放端，並以一抽 取板(3 作覆蓋封閉；該框體內側包含數個朝重力方向傾斜設置的容置空間(33)，每一容 置空間(33)的開口端(34)以該抽取板(32)阻隔，每一容置空間(33)內並容置定量的防 水隔熱粉⑴；該開放端可承靠於該立面，並通過抽離該抽取板(32)而將防水隔熱粉(1) 覆蓋並接觸於該立面。
17.如權利要求16述的防水隔熱層施工裝置，其特徵在於該防水隔裝置(30)包含一第 一卡合部(3 與一第二卡合部(36)，分別設置該框體的相異兩端；該第一卡合部(35)對 應該第二卡合部(36)，致使兩該防水隔熱層施工裝置(30)通過第一卡合部(3 固定於第 二卡合部(36)而彼此組合。
18.一種防水隔熱層施工裝置，用以定位防水隔熱粉(1)於一平面；其特徵在於該防水 隔熱層施工裝置包含數個容置空間，每一容置空間具一開口，致使防水隔熱粉(1)可容置 於該容置空間內，對應該開口覆蓋並接觸於該平面而定位。
19.一種防水隔熱層的施工方法，用以鋪蓋一層防水隔熱粉(1)於一施工面，其特徵在 於所述的防水隔熱層的施工方法是先固設至少一個可排列組合的防水隔熱層施工裝置於 該施工面，再使容置於該防水隔熱層施工裝置的防水隔熱粉(1)接觸該施工面，而達到該 施工面的防水隔熱效果。
全文摘要
本發明提出一種防水隔熱層的施工方法，用以提供一施工面的防水隔熱效果，所述的防水隔熱層的施工方法是通過防水隔熱層施工裝置鋪蓋一層防水隔熱粉於一施工面，而達到該施工面的防水隔熱效果；首先，固設至少一個可排列組合的防水隔熱層施工裝置於該施工面，再使容置於該些防水隔熱層施工裝置的防水隔熱粉接觸該施工面，以形成防水隔熱層。本發明並提出相對應的防水隔熱層施工裝置，通過裝置化的施工達到建築物的防水隔熱效果。
文檔編號E04B1/76GK102134895SQ20101010321
公開日2011年7月27日 申請日期2010年1月27日 優先權日2010年1月27日
發明者鄧重鹹 申請人:全聯安企業有限公司